Как заменить щетки на дисковой пиле фиолент

Ремонт дисковой пилы своими руками

Приступая к ремонту агрегата своими руками, не обязательно его разбирать полностью для выяснения причин поломки. Некоторым неисправностям свойственны специфические симптомы, по которым можно определить проблему и уже целенаправленно разбирать ту или иную часть аппарата.

Пила не включается

Если при нажатии на кнопку запуска двигатель агрегата “молчит”, то первое, на чем следует акцентировать внимание – это сетевой кабель, при условии, что в розетке есть электричество (для проверки подключите прибор в другую розетку). Для проверки электрического кабеля нужно разъединить рукоятку

Это поможет добраться до контактов, к которым припаяны провода сетевого шнура. Далее, с помощью тестера прозвоните каждый провод, прижав один щуп к припаянному контакту, а второй – к штырю вилки

Для проверки электрического кабеля нужно разъединить рукоятку. Это поможет добраться до контактов, к которым припаяны провода сетевого шнура. Далее, с помощью тестера прозвоните каждый провод, прижав один щуп к припаянному контакту, а второй – к штырю вилки.

Если сетевой кабель цел, то в поисках неисправности проделайте следующее.

  1. Прозвоните тестером всю цепь, начиная от входа кабеля в агрегат до пусковой кнопки. Также следует проверить контакты кнопки на ее входе и выходе при нажатой клавише. В нормальном состоянии разорванная цепь должна замыкаться. Прозвоните все провода после кнопки, идущие к щеткам двигателя.
  2. Если с проводниками все в порядке, проверьте, насколько износились электроды щеток. После износа электрода на 2/3 от первоначального размера его следует заменить. Щетки, независимо от того, насколько износилась каждая из них, меняются парами.
  3. Если щетки находятся в исправном состоянии, то, вероятнее всего, вышел из строя двигатель. В его обмотках могли произойти обрыв либо межвитковое замыкание. В таком случае ремонт двигателя лучше доверить специалистам, которые произведут перемотку катушек статора или якоря.

Ремонт приводной передачи и шпинделя

Ремонт приводной передачи и шпинделя.

Снятие редуктора (см.фото выше). Выключите и отключите пилу. Снимите диск и нижний щиток

Открутите редуктор, осторожно вытяните ось и снимите его с верхнего защитного барьера

Очистка редуктора (см.фото выше). Надев резиновые перчатки, протрите старую смазку с редуктора и корпуса чистой тканью. Прочищайте каждый компонент небольшой кистью, смоченной в растворителе, стараясь не попасть внутрь корпуса двигателя. В случае повреждения приводной передачи или шпинделя замените весь редуктор на точный дубликат.

Смазка редуктора (см.фото выше). Наполовину заполните корпус редуктора чистой белой смазкой или смазкой, указанной производителем. Установите редуктор обратно в корпус редуктора и поверните вал, чтобы убедиться, что приводная передача взаимодействует с червячной передачей. Установите редуктор на место.

Профилактика инструмента

Продолжительный срок службы и неизменная эффективность инструмента, зависят не только от особенностей его эксплуатации, но и от своевременного ухода за его механизмом. Регулярные профилактические мероприятия существенно снизят износ деталей, уменьшив вероятность серьезных поломок.

Проведение подобной процедуры, потребует лишь отвертки, куска ветоши для отчистки и немного консистентной смазки. Весь процесс занимает не более часа и заключается в разборке электролобзика и аккуратной отчистке его деталей. Наиболее тщательно необходимо отчищать и смазывать узел редуктора и штока. Проводить профилактику, следует по мере загрязнения инструмента, исходя из частоты его использования.

https://youtube.com/watch?v=-tS%2520

Эффективность и безопасность использования электролобзика зависит от того, насколько хорошо эксплуатирующий его мастер ознакомлен с характеристиками выбранной модели и тонкостями ее поведения в разных режимах.

В статье мы рассмотрим особенности лобзиков «Фиолент» и советы по их эксплуатации от опытных мастеров.

Диагностика и устранение простых дефектов

Компоновка циркулярной электропилы.

Прежде всего, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку не менее 9 А и оснащенный встроенными линейным амперметром и вольтметром. В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1. Данные меры помогут исключить возможные повреждения электропроводки и наводку помех в сети вследствие короткого замыкания и ошибок обращения с агрегатом.

Ремонт циркулярной пилы начинается с определения характера неисправности. Это может быть механическое повреждение или выход из строя кого-либо электрического компонента. Локализация поломки осуществляется на основании определенных признаков. Например, изнутри инструмента идет дым с резким горелым запахом, во время работы раздаются несвойственные звуки, шум и свист.

Однако иногда пила и вовсе не работает. Ни звуков, ни запаха – не включается. Как ни парадоксально, этот случай самый оптимистичный, так как причина данной неработоспособности может заключаться в банальном нарушении целостности сетевого шнура или обрыве его контактов. Поэтому первым делом проверяем питающие провода на обрыв.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если со шнуром все в порядке, спешить разбирать прибор все же не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так называемого скользящего контакта, которые предназначены для питания током подвижных вращающихся элементов электрических приборов. Они представляют собой несколько небольших брусочков из специального токопроводящего материала (угля или графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).

Вследствие постоянного вращения коллектора щетки сильно изнашиваются, стираясь о движущиеся поверхности. Спустя некоторое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут попросту «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до них. Помимо этого, иногда происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует регулярно проверять и исправлять, для чего в большинстве инструментов предусмотрены специальный кожух или крышка с легко откручивающимися болтами.

Запчасти для дисковой пилы

Якорь ручной циркулярной пилы

Якорь представляет собой медную обмотку, проводящую ток, и магнитопровод, в котором установлен вращательный вал. С одной стороны якоря находится шестерня, а с другой – коллектор с ламелями. Магнитопровод состоит из изолированных друг от друга пластин и пазов, покрытых лаком.

Ротор для циркулярной пилы

Ротор представляет собой стальной вал, на котором располагается сердечник с проточенными, равноудаленными канавками, в которые уложена якорная обмотка.

Статор для дисковой пилы

Статор изготовлен из электротехнической стали, обладающей большим коэффициентом магнитной проницаемости. Этот элемент жестко закреплен в корпусе пилы. Он имеет форму цилиндра с пазами, в которые укладываются статорные обмотки.

Электродвигатель для циркулярной пилы

В большинстве случаев на дисковые пилы по дереву устанавливаются электродвигатели коллекторного типа. Он включает в себя вышеперечисленные элементы: якорь, ротор, статор.

Вал для циркулярной пилы

Вал представляет собой металлический стержень, передающий вращательный момент от двигателя к фланцу пилящего диска с помощью подшипников.

dvoedan

Очередной непонятный натюрморт или «Интерскол» — ГОВНО!

Именно так, большими буквами! И пофигу что его Валуев рекламирует. Что случилось? Я вам скажу что случилось.

Я, сука, электрик. Но сейчас, сука, я расскажу про механику.

Как видно на фото, срезало болт крепления диска ручной циркулярной пилы «Интерскол ДП-2000». Срезало прямо в момент пиления, когда защитный кожух поднят. В результате сюрикен, диаметром миллиметров триста и весом с полкило отправился полетать. От последствий спасло только то что рядом никого не стояло, а также хорошая реакция и необычайное везение.

Почему срезало? А я скажу. Как устроен узел крепления диска? Диск надевается центральным отверстием на центрирующую шайбу на валу, а прижимная шайба надевается на конец этого вала который меньше по диаметру и имеет две лыски. Шайба, соответственно, имеет два ответных выступа цепляющихся за эти лыски. Все эти финты нужны для того чтобы при проворачивании диска не проворачивалась прижимная шайба и не затягивала болт больше необходимого. Здесь же участок вала с лысками слишком короткий и шайба цепляется самым краешком, это при том что стоит диск тоньше стандартного. Второе, шайба изготовлена, опять же, из ГОВНА и выступы под лыски просто смяло, это подтверждается тем что на валу никаких повреждений нет. А дальше просто, диск при пилении стремится провернуться, проворачивает прижимную шайбу. Этим бы всё и ограничилось, если б не заботливо подложенная под болт шайба гровера. Поэтому шайба не просто проворачивалась, она затягивала прижимной болт, пока тот не срезало. Болт, кстати, тоже из неподдающегося классификации говна, а не из нормальной стали, как это можно было бы ожидать в столь ответственном узле.

И это не первая проблема с этой пилой. С самого начала, можно сказать с магазина, залипали контакты выключателя, т. е. пила не выключалась. В сервисе сказали оставляйте, будем заказывать, узнавайте через месяц. Какой месяц! Это что, гаджет какой, что ли? Работа стоит! Купить тоже не удалось. Так и работаю: периодически разбираю, контакты отвёрткой отколупнул, и едем дальше.

Всего же через мои руки прошло три единицы инструмента этой фирмы. Ничего плохого сказать не могу только про перфоратор. Работает до сих пор. Был ещё фрезер ФМ-1900. Сдох через неделю после окончания гарантии. Вот где высокое искусство! Витковое замыкание в якоре, на почве чего кончился регулятор оборотов, ну и щётки с щёткодержателями тем же местом накрылись. Стоимость запчастей 2/3 нового инструмента.

Толкуют про импортозамещение. За последние пять лет цена на инструмент уважаемой мной фирмы Хитачи выросла процентов на 15-20. Не менее уважаемой Макиты на 40-50. Интерскол вдвое! Возникает вопрос: если название написано кириллицей, качество китайское, а цена конская, то обязательно ли фирма отечественная?

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

  • Войти через Microsoft
  • Войти через Facebook
  • Войти через Twitter
  • Войти через LinkedIn
  • Войти через Вконтакте

Похожие публикации

Жестокий конструктор, с очень дерьмовым двигателем. Быволой спарки тут и не пахнет.

Даже если предположить что пила доживёт до замены щёток, поменять их будет не просто. Нужно будет полностью разобрать пилу и вытащить двигатель, чтобы открутить второй саморез на бункере.

Попал ко мне недавно такой станочек, довольно неплохо сделан. Но суть не в этом. Принесли его с интересной проблемой, при запуске происходит странное «мычание» буквально секунду, потом всё работает нормально. При разборке никаких неисправностей обнаружено не было, подшипники в идеале, более того если запускать пилу без диска, никакого мычание нет. С диском же, при запуске, происходит секундное мычание. Кто сталкивался с подобной проблемой? Подобное видео на другой макитовской пиле нашёл на ютубе.

Читать также: Цвета профиля для забора

Нашёл ещё видео как человек по гарантии ремонтировал тормоз у этой пилы. Ну там всё как всегда в духе гарантийщиков. Поменяли пол пилы, в итоге оказалось что проблема в роторе. обмотки там у него сгорели. помеяли и всё заработало.

Вроде и пила неплохая. удобно всё и аккуратно. но китайцы сделали говённый двигатель.

В принципе пила можно сказать клон макитовской 2414NB

Якорёк правда уже мотнул кто-то, но вот косяк при сборке не устранили, в итоге подохло всё практически не работая. Болтанка статора как всегда вылазит «боком». Почему-то многие сборщики на это не обращают совсем внимания.

Как производят ремонт циркулярных пил?

Вследствие активного использования техника нередко нуждается в ремонте. Но ремонт циркулярных пил возможно потребуется даже при умеренной рабочей нагрузке. В процессе эксплуатации и обслуживания дисковых пил, в обихоте именуемых циркулярками, следует учесть некие аспекты их функционирования, уметь диагностировать и по способности устранять проблемы.

Устройство циркулярной пилы.

Если пила растеряла мощность, стала заедать и останавливаться, это конкретные симптомы ее выхода из строя. К дополнительным признакам, указывающим на неисправность устройства, относятся перегрев мотора, трудности при запуске, появление дыма иначе говоря аромата гари, искрения снутри. В многочисленных этих случаях инструмент бывает немедля выведен из эксплуатации и выслан на диагностику. Задавшись целью ремонта циркулярной пилы обычно обращаются за услугами мастеров, но есть методы совладать с поломкой без помощи других.

Виды пильных дисков

Классификация по назначению пильного диска

Пильные диски циркулярной пилы используются при распиле различных материалов, начиная от мягкого дерева и заканчивая плотным металлом. При выборе пильного диска вы должны определиться с тем, какой материал будет подвергаться обработке, так как это играет большую роль в производстве. Перед вами список основных материалов, выбор диска напрямую связан с этими знаниями:

  • древесина любой породы;
  • фанера, ДСП, ламинат, ДВП, то есть изделия из дерева;
  • полимерные изделия, в том числе, полистирол и оргстекло;
  • камень природного происхождения;
  • мягкие металлы, например, алюминий или медь.

Классификация по способу изготовления пильного диска

В данной классификации существует всего два вида пильного диска: монолитный и твердосплавный диск.

  • Монолитные пильные диски изготавливают из сплошного металла. В этом случае используется высокоуглеродистая сталь, ведь, как правило, высокоуглеродистые материалы достаточно прочны, меньше подвергаются изнашиванию. Также, в качестве материала, используется быстрорежущая сталь.
  • Для распила древесины любой породы необходимы диски с очень острыми зубьями. Они эксплуатируются в распилке поперек и в продольном направлении. Монолитные полотна оснащены множеством острых зубьев, потому что они, по сравнению с твердосплавными, подвержены изнашиванию. И в этом случае требуется периодическая заточка зубьев пильного диска.
  • Твердосплавные пильные диски имеют широкий ряд преимуществ перед монолитными. Во-первых, само полотно состоит из закаленной стали высокого качества. Во-вторых, на зубья напаяны вставки, их принято называть «напайки».Это делается для того, чтобы усилить обычную сталь более прочным металлом. Чаще всего напайки изготавливают из кобальта или карбидов вольфрама. Из-за этих преимуществ твердосплавные диски пользуются высокой популярностью.
  • Если монолитные диски используются только при обработке древесины, то твердосплавные подходят почти для всех материалов, которые применяются в строительстве. Они отличаются надежностью и повышенной прочностью. Также не требуют частой заточки, и отсутствует надобность в разводе зубьев. Довольно хороший и чистый рез на высокой скорости вращения диска.

Ремонтируем циркуляционную пилу Интерскол самостоятельно

Бывает, вал заклинивается, когда вы эксплуатируете циркуляционную пилу.

Когда работает электрический инструмент, вы могли нажать случайно стопор. Его назначением является фиксация на валу при перемене оснастки. Мотор останавливается, останавливается и стопор. Если этого не происходит, стопорный шток сломан, а его частички могут проникнуть в электрический мотор. Происходит клин. Даже бывает, что якорный вал деформируется. Очень неприятным последствием нажима на стопор бывает разделение редукторного корпуса, его обломками повреждаются шестеренки, и также происходит их клин. Чтобы решить эту проблему, нужно заменить якорь со стопором, и ведущую большую шестеренку в редукторном корпусе.

Иногда редуктор повреждается, если подшипник совершенно разрушен.

В процессе работы со своей циркуляционной пилой, иногда могут возникать неприятные громкие звуки. Скрежет при работе устройства сообщает о том, что испорчены редукторные подшипники.

Разобрав данный агрегат, как было рассказано раньше, подшипники можно снять, применяя специальные съемники, и поставить новые детали.

Как заменить диск циркулярной пилы?

Ищете информацию о более старой модели SKIL или вам нужна инструкция по эксплуатации для какого-либо инструмента SKIL?

Немного найдется инструмента более универсального, чем дисковые пилы (называют еще ручными циркулярными пилами). Для чего только их не используют: режут дерево, металл, пластик, шифер, ДВП, ДСП и другие подобные материалы. Заменив диск, полируют или шлифуют, нацепив щетку, снимают ржавчину. Так что инструмент и при строительстве бани или дома обязательно пригодится.

Называются дисковые пилы так из-за формы режущего элемента, который выполнен в виде диска с зубчатым краем. Размеры диска, материал из которого он сделан, форма и параметры зубцов, мощность электромотора — вот основные параметры, по которым выбирают инструмент.

Обслуживание щеток в сборе

Выключите пилу и отсоедините ее и розетки, а затем извлеките диск. Найдите крышку щетки с каждой стороны корпуса двигателя.

Ремонт замена узлов щеток в циркулярной пиле.

Нажмите каждую кисть один или два раза, чтобы проверить ее пружину. Произведите ремонт компонента в каждом узле щетки, если:

  • пружина повреждена
  • корпус потрескался
  • щетка изношена
  • неровная
  • короче своей ширины

Всегда заменяйте компоненты в каждом узле или обоих узлах щетки точными дубликатами, даже если поврежден только один. На изображенной модели необходимо заменить все узлы щетки целиком

Осторожно установите каждый узел щетки на место, убедившись, что щетка соответствует кривизне коммутатора. Затем привинтите крышку щетки обратно

Диагностика и устранение простых дефектов

Компоновка циркулярной электропилы.

Прежде всего, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку не менее 9 А и оснащенный встроенными линейным амперметром и вольтметром. В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1. Данные меры помогут исключить возможные повреждения электропроводки и наводку помех в сети вследствие короткого замыкания и ошибок обращения с агрегатом.

Ремонт циркулярной пилы начинается с определения характера неисправности. Это может быть механическое повреждение или выход из строя кого-либо электрического компонента. Локализация поломки осуществляется на основании определенных признаков. Например, изнутри инструмента идет дым с резким горелым запахом, во время работы раздаются несвойственные звуки, шум и свист.

Однако иногда пила и вовсе не работает. Ни звуков, ни запаха – не включается. Как ни парадоксально, этот случай самый оптимистичный, так как причина данной неработоспособности может заключаться в банальном нарушении целостности сетевого шнура или обрыве его контактов. Поэтому первым делом проверяем питающие провода на обрыв.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если со шнуром все в порядке, спешить разбирать прибор все же не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так называемого скользящего контакта, которые предназначены для питания током подвижных вращающихся элементов электрических приборов. Они представляют собой несколько небольших брусочков из специального токопроводящего материала (угля или графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).

Вследствие постоянного вращения коллектора щетки сильно изнашиваются, стираясь о движущиеся поверхности. Спустя некоторое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут попросту «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до них. Помимо этого, иногда происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует регулярно проверять и исправлять, для чего в большинстве инструментов предусмотрены специальный кожух или крышка с легко откручивающимися болтами.

Стол для ручной циркулярной пилы своими руками

Большинство людей, кто профессионально работает с деревом, хотели бы иметь в своем распоряжении все необходимые станки. Но к сожалению, не всегда это возможно. Одним не позволяет площадь мастерской, другим, и я думаю, большинству – деньги. Любой, даже самый примитивный станок стоит довольно дорого.

Но ведь что мешает его просто сделать самому? Нет ничего невозможного для человека с интеллектом. Для каждого плотника циркулярная пила является главным инструментом. Но случается, что в наличии есть только ручная пила, а это не всегда удобно при больших объемах работ. Чтобы не приобретать отдельный инструмент, можно самому сделать мини пилу стационарной для удобства работы – изготовить под неё распиловочный стол (подставку).

Ремонт элементов двигателя

На данном этапе стоит вспомнить, как себя проявила дисковая пила при поломке, какими признаками это сопровождалось. Повреждениям механического характера практически всегда сопутствует возникновение посторонних шумов: свиста, треска, скрежета и т. д. В этом случае первым делом пробуем крутить вал двигателя: он должен вращаться равномерно и не слишком туго, без подклинивания и вибраций.

Защита электродвигателя циркулярки.

Если наблюдаются нарушения, разбираем движок и внимательно осматриваем подшипники в корпусе и на роторе: по всей вероятности, виновен один из них. Еще один возможный дефект – износ зубчиков шестеренок редуктора. Сломанные детали подлежат замене. Следует иметь в виду, что некоторые операции, например, извлечение подшипника с якоря мотора, не стоит производить самостоятельно, а лучше обратиться к мастеру со специальным оборудованием.

Неисправность ротора и статора – распространенная проблема. Ее основные признаки – сильное искрение и дым в щеточном отсеке, сопровождающийся характерным запахом. Если при разборке инструмента выявляются сильно заметные следы гари, необходимо заменить все горелые детали новыми. В том же случае, когда якорь выглядит неповрежденным, а на статоре лежит слой копоти, не стоит торопиться менять статор, так как проблема может крыться и в роторе (даже не в самом роторе, а в его обмотках, где мог произойти обрыв провода).

Проверить якорь на обрыв не сложно: для этого отключаем контакты статора от графитовых щеток и закрепляем щупы тестера таким образом, чтобы те через щетки контактировали с обмотками движка. Тестер должен показывать небольшое сопротивление. Затем начинаем медленно крутить вал мотора, не прекращая следить за показаниями прибора. В какой-то момент сопротивление может резко увеличиться: это будет означать, что якорь сломан и подлежит замене.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЕНТОЧНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Ленточная шлифмашина — многоцелевой инструмент, сильная сторона которого, быстрая шлифовка материала. Поскольку мотор обладает большой мощностью, можно работать крупно-зернистым абразивом и быстро удалять толстый слой древесины.

Используются для выравнивания торцов заготовок, для шлифования крупных неровностей и обработки больших поверхностей. Например, применяются при шлифовке паркетной доски, для формирования изогнутых форм, при установке инструмента вверх дном, в качестве стационарного шлифовального станка.

В отличие от орбитальных и вибрационных шлифовальных машин, шлифование линейное. Ленточная шлифовальная машинка не обязательный инструмент в столярных работах, но не найдется опытного мастера не использующего ЛШМ.

ГЛАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГРУБОЙ ШЛИФОВКИ

ЛШМ чрезвычайно быстро снимают слой краски и древесины, что делает их лучшим ручным электроинструментом для выравнивания поверхности.

Чтобы скорее удалить слой, начните шлифовку под небольшим углом, затем выравнивайте машину, относительно направления волокон древесины. Для начала подойдет лента с зернистостью 80, завершить процесс можно зерном 120.

Самостоятельно меняем графитовые щетки шуруповерте DeWALT

Многие домашние умельцы и квалифицированные мастера знакомы с качественным электроинструментом американского бренда DeWALT. Однако любая, даже самая качественная продукция, не застрахована от проблем.

Одной из наиболее распространенных проблем, которые случаются с электроинструментами, к которым относятся и шуруповерты, является то, что они просто перестают включаться.

Причин подобной неприятности может быть несколько:

  • Неисправности блока включения с электронным модулем, регулирующим число оборотов;
  • Выход из строя или же полный разряд аккумуляторной батареи;
  • Нарушение контактов или же разрушение проводов, соединяющих блок включения с электрическим двигателем и аккумуляторной батареей;
  • Критический износ графитовых щеток двигателя.

Последний случай является наиболее распространенной причиной того, что шуруповерт перестает выполнять свои функции, поэтому в данной статье мы по шагам рассмотрим порядок самостоятельной замены угольных щеток в электрическом двигателе на примере устройства фирмы DeWALT. Если же у вас нет новых графитовых щеток эту операцию можно доверить сотрудникам ближайшего сервис-центра по ремонту электроинструмента.

Следует отметить, что в состав большинства бюджетных шуруповертов входят электрические моторы, выполненные в цельном (неразборном) виде. Безусловно, имея талант и определенные навыки их можно разобрать, заменить износившиеся щетки и вновь собрать. Однако большинство специалистов утверждает, что из-за невысокой стоимости подобных двигателей их ремонт практически не имеет смысла. Мы же рассмотрим замену графитовых щеток в шуруповертах, двигатели которых могут разбираться.

Для проведения профилактического обслуживания и замены износившихся щеток двигателя шуруповерта DeWALT нам понадобится:

  • Круглогубцы или подходящий пинцет;
  • Набор отверток с плоскими шлицами;
  • Набор отверток с фигурными шлицами типа Torx или ручка с насадками Torx.

Порядок замены угольных щеток в шуруповерте DeWALT:

  1. Отсоединяем аккумуляторную батарею от шуруповерта.
  2. Кладем устройство на плоскую поверхность, чтобы можно было легко добраться до винтов, крепящих заднюю крышку электродвигателя.
  3. Выбираем фигурную отвертку под шлиц Torx15 и выкручиваем 4 винта, которыми крышка крепится к корпусу шуруповерта. Винты складываем в отдельную коробочку, чтобы не затерялись.
  4. Аккуратно снимаем заднюю крышку корпуса двигателя.
  5. При помощи круглогубцев снимаем провода, соединяющие электродвигатель со щеткодержателями.
  6. Используя отвертку с плоским шлицом, поддеваем и поочередно достаем из корпуса электродвигателя оба держателя графитовых щеток.
  7. Проверяем степень износа угольных щеток двигателя и при необходимости заменяем их исправными. Чаще всего в комплекте электроинструмента уже имеются запасные графитовые щетки.
  8. Вставляем щетки в держатели, помещаем их в обратно гнезда корпуса двигателя и подключаем к ним контактные провода.
  9. Собираем шуруповерт в обратном порядке.
  10. Подсоединяем аккумуляторную батарею и проверяем работоспособность устройства.

Как без помощи других произвести ремонт шуруповертов?

Полезность и удобность использования шуруповерта при выполнении ремонта дома не вызывает сомнения. С применением этого инструмента намного ускоряется и облегчается соединение деревянных частей. Ремонт шуруповертов, производимый без помощи других, стал необходимостью большинству.

Схема устройства аккумуляторного шуруповерта.

Хоть какой, самый высококачественный, инструмент когда-нибудь сгорает. Для этой цели вам существует огромное количество обстоятельств. Ремонт автоматического шуруповерта не является исключением из правил, это полностью закономерное явление, и к нему нужно приготовиться заблаговременно.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий