Настройка пилорамы
Выбор охлаждающего раствора
Пилить на ленточной пилораме с использованием воды для смазки неправильно. Смазку лучше не использовать до «наката» опилок на пилу. Если это произошло, оптимальная обработка: 1/2 смазочного масла для шин бензопил, 1/2 солярки. Смесь наносится с двух сторон полотна пилы, но количество охлаждающего раствора – небольшое.
Такая смазка продлит эксплуатационный срок шкивов пилорамы и уменьшит количество досок со следами цветения.
Снятие натяжения
Натяжение пилы на ленточной пилораме
Полотно в процессе распиловки греется, из-за чего растягивается в длину. После остывания начинается стремление к сжатию. В этот момент возникает перегрузка из-за избытка натяжения, могут появиться трещины.
Полотно запоминает форму шкивов, возникает деформация ремней шкивов, могущая привести к вибрации полотна. Заминается горбик на ремнях, обеспечивающий самостоятельное центрирование пилы. При остановке пиления натяжение с пилы необходимо снимать.
Разводка ленточной пилы
Оптимальной разводка считается, когда между полотном пилы и распиливаемой древесины смеси из 2/3 опилок и 1/3 воздуха. Если выбрасывается опилок 80%, пила правильно разведена.
При присутствии на пропиле множества рыхлых опилок, а на поверхности доски царапин, развод пилы больше чем нужно. Пила при этом функционирует рывками. При недостаточном разводе на поверхности досок в процессе пиления будут оставаться горячие опилки, плотно спрессованные, такая ситуация губительно сказывается на пиле. А после резания древесины на материале останутся волны.
Перед распилом бревна отсортировываются по диаметру:
Лучшие разводки пил
- Для большего диаметра увеличивается развод, но он выполняется только на 1/3 части зуба сверху.
- Для мягкого дерева следует увеличить развод, заточку надо делать после подготовки оборудования с обязательным соблюдением формы зуба.
Индикатор устройства развода работает в напряженном режиме и часто сбивается, поэтому необходима постоянная его проверка.
Угол заточки рекомендуется соблюдать 10–12 градусов, мягкие породы дерева – до 15 градусов, твердые и мерзлая древесина – 8–10 градусов.
Скорость пиления
При увеличении скорости пиления пропил получается более чистым, но сокращается эксплуатационный срок пилы. Если качество распила падает, необходимо снижение скорости подачи. Начальные 5 минут показатель работы оборудования не должен быть больше 1/2 от максимального значения.
Как работать с циркулярной пилой
* * *
Владимир Боровский эксперт категории «Ручной и электроинструмент» | В любых строительных, ремонтных работах никак не обойтись без циркулярной пилы. В профессиональных пилорамах, предприятиях по обработке древесины можно встретить этот инструмент. В домашних условиях можно применять ручную циркулярную пилу. Во время работы с инструментом нужно быть предельно осторожным, ибо вы имеете дело с остро режущим и довольно скоростным оборудованием. В этой статье я хочу дать вам несколько важных советов по безопасности, поскольку работа с циркулярной пилой является очень травмоопасной. Однако, пользователю нечего бояться, если следовать нормам безопасности и правилам по уходу за циркулярками и их эксплуатации. |
Циркулярная пила: устройство, как работает, какие есть виды
Работа на циркулярном станке, а также работа с ручной циркулярной пилой заключается в распиле дерева, гипсокартона (не рекомендовано), пластиковых, алюминиевых изделий, ламината. Данный инструмент позволяет сделать ровные, продольные срезы. В случае, если заготовки небольшие и нужна более высокая точность, удобнее всего будет их обрабатывать на настольной циркулярной пиле. Если распускать заготовки необходимо по длине или делать грубые срезы, вашим надежным помощником будет ручная циркулярка (дисковая пила).
Есть несколько видов циркулярных пил:
- ручная пила (дисковая);
- настольная;
- напольная;
- профессиональная.
Самые популярные сетевые дисковые пилы
Как пилить циркулярной пилой? Вопрос, с одной стороны простой, но, чтобы понять, как правильно это сделать, для начала необходимо ознакомиться с конструкцией оборудования, на котором вы собираетесь работать.
Принцип работы любой циркулярной пилы схож. Диск, установленный на вал двумя гайками, всегда вращается в сторону к оператору. Это сделано для того, чтобы во время реза заготовка не подпрыгивала, рез был ровный и можно было удержать ее руками, не получив при этом травмы. В ручной циркулярке принцип работы аналогичен — во время реза сам инструмент прижимается к обрабатываемой поверхности.
Двигатели могут использоваться как щеточные, так и асинхронные. В зависимости от типа установленного двигателя будет зависеть объем и время выполнения работы. У более дешевых циркулярных пил — коллекторные (щеточные) двигатели.
Они хороши тем, что при незначительных перепадах напряжения не теряют обороты, давая возможность инструменту работать с той производительностью, которую указывает выпускающий бренд. Но при длительной работе данный мотор перегревается и, если в конструкции, не предусмотрена защита, он может выйти из строя.
Асинхронный двигатель наоборот — может поддерживать более длительный режим работы и используется, в основном, в оборудовании полупрофессионального и профессионального класса.
Самые популярные настольные циркулярные пилы
Привод циркулярных пил бывает трех типов: ременной (устанавливается только на крупные станки), прямой (один из самых распространенных типов, который встречается у любого производителя) и прямозубая пара (в основном, используется в ручных циркулярных пилах).
Для выполнения разноплановой работы в конструкции предусмотрено достаточно много интересных технических решений. Так как у настольной циркулярной пилы двигатель находится под режущим столом, то при угле наклона и высоты пропила, специальными рычагами регулируется движение всего двигателя вместе с диском. Стол в данной конструкции является не отделимой частью корпуса. Если необходимо использовать длинные или широкие заготовки, в большинстве случаев предусмотрены дополнительные столы. Для ровного реза по длине или работы с небольшими заготовки, реза под разными углами также предусмотрена дополнительная направляющая, каретки и угловые упоры.
Так как данное оборудование имеет разные технические параметры, габариты, и, конечно, разное назначение, у вас не всегда получится купить один станок и выполнять на нем все необходимые работы. Но, если вы профи своего дела, то с помощью любого типа оборудования, сможете добиться желаемых результатов.
Рассмотрим два, подходящих нам способа: распил бревна вдоль и поперек
А продольный способ применяют для роспуска бревна на доски, брусья, рейки. Для этого на производствах используют множество приспособлений. Мы с вами рассмотрим, как можно распилить бревно в домашних условиях, самостоятельно.
Для распила можно использовать:
- Циркулярку
- Пилу
- Болгарку с насадками
Итак, кору с бревна мы уже сняли, поэтому переходим к следующим шагам:
- Фиксируем бревно на направляющих или станине
- Отпиливаем горбыль с одной стороны, чтобы получить ровную поверхность
- Переворачиваем бревно ровной стороной на станину и снимаем второй горбыль
- Далее распускаем бревно на доски
Три класса устройств
Прежде всего, следует обратить внимание на то, что на российском рынке бензопилы делятся на три класса:
- Первый класс – это обычные бытовые устройства, предназначенные для несложных домашних работ. Такие бензопилы не обладают большой мощностью, однако с диапазоном своих обязанностей справляются на «ура». С их помощью можно без всяких проблем приготовить дрова для бани или спилить гнилое дерево. Минимальные функциональные возможности с легкостью компенсируются небольшим весом и эргономичным управлением.
- Полупрофессиональные модели. В их спектре возможностей абсолютно любые работы, начиная ремонтно-строительными мероприятиями, заканчивая валкой деревьев. Но у них имеется и существенный минус. Полупрофессиональные бензопилы нельзя использовать по восемь-десять часов в сутки. Поэтому их и называют полупрофессиональными. Такие устройства обычно используются лесорубами в качестве сучкорезов.
- Профессиональные пилы – это отличное решение для тех, кто специализируется на лесорубке. Они способны работать по 10-16 часов в сутки и могут эксплуатироваться по восемь-девять часов без перерыва.
Выбор подходящего инструмента
Выбрать правильный инструмент для работы помогут несколько рекомендаций от опытных специалистов.
Для выпиливания в домашних условиях достаточно бытового или полупрофессионального D-образного лобзика, который управляется одной рукой. Чем больше мощность, тем тяжелее электролобзик, и ровно пилить им будет сложнее.
Ступенчатый регулятор скорости, электронный стабилизатор и маятниковый ход значительно облегчат процесс распила. Наличие пластиковой накладки на подошве позволит надежно закрепить машину на режущем полотне. Полезными функциями являются встроенный обдув и подсветка.
Стоит обратить внимание на крепление полотна. На некоторых моделях установлено ограничение, которое не позволяет использовать любую пилку
Пилить доски лобзиком не рекомендуется, для этого существуют циркулярные пилы и ножовки. Хотя мощный инструмент может справиться с задачей, но добиться идеально ровного спила вряд ли получится.
Каждая модель лобзика различается по форме, поэтому перед приобретением стоит подержать инструмент в руке, а по возможности и протестировать его непосредственно в магазине.
О технике безопасности
Деревообрабатывающие станки являются оборудованием, создающим повышенную опасность. Для изложения содержания томов ТУ и ТБ на них в популярной статье нет места, да и отвечает домашний мастер сам за себя. Поэтому вкратце покажем «от обратного»: каким не должен быть циркулярный станок, чтобы работа на нем была возможна без травматизма и увечий. Пример «произведения», нарушающего все непременные правила более-менее безопасного устройства распиловочно-фуговальных станков, показан на рис. (электрическая часть – тема отдельная).
Пример неправильного и опасного устройства циркулярного распиловочно-фуговального станка
Пояснения к нему:
- А – пильный диск без защитного кожуха. Это общая болезнь едва ли всех самодельных циркулярок. Мол, держим пальцы подальше от пилы, пользуемся толкателем заготовки, и все OK. Так вот, к вашему сведению – сейчас в интернете можно запросто нарваться на пильный диск, изготовленный методами порошковой металлургии. Наткнувшись на гвоздик, очень даже охотно разлетается на мелкие острые осколки.
- Б – выступ диска явно больше 1/3 диаметра. «Закусы» дергающейся в руках заготовки, лохматый ступенчатый рез – неизбежны. Травмы в работе – более чем вероятны.
- В – силовая передача также не закрыта коржухом.
- Г, Д – стол из разнородных некачественных материалов. Поперечный перекос заготовки и «увязание» пилы со всевозможным нехорошим последующим также вполне вероятны.
Как распилить бревно на доски бензопилой в домашних условиях
Поваленный ствол можно резать на чурбаки на земле, если вы планируете использовать древесину в растопку и дрова. Как распилить бревно бензопилой поперек – не нужно объяснять, тут технология простая, главное – хорошо закрепить бревно, чтобы оно не качалось и не двигалось во время резки.
Но если ствол хороший, можно распилить бревно на доски бензопилой в домашних условиях и получить абсолютно бесплатные стройматериалы, необходимые в собственном хозяйстве.
Для того, чтобы распилить бревно вдоль бензопилой, необходимо несколько приспособлений:
- Станина или рама, где будет закреплено бревно. Для ее изготовления используется уголок, швеллер или труба, достаточно толстые, чтобы выдержать массу бревна.
- Бензопила с насадкой. Можно использовать бензорез, дебаркер, вертикальная или горизонтальная насадка. Наиболее точный и эффективный роспуск бревна обеспечивает именно горизонтальная насадка, но ее можно использовать только в том случае, когда длина шины пилы не меньше, чем толщина бревна. Если всего этого нет, можно обойтись и без насадки – достаточно изготовить два простых приспособления, с помощью которых распил на доски бревна бензопилой будет происходить легко и просто.
- Распиловка бревна на доски бензопилой самостоятельно может производиться без предварительного ошкуривания – сделать это проще потом.
Рассмотрим самый простой способ, как бензопилой распустить бревно на доски, то есть, без специализированных насадок. Необходимо изготовить два простых зажима, сваренных (оптимальный вариант) или собранных с помощью болтовых соединений.
Эти зажимы имеют Т-образную форму и длину примерно 500-600 мм. К короткой «палочке» с помощью болтов прикрепляется еще одна пластина или уголок, причем между ними должно оставаться расстояние чуть большее, чем толщина шины бензопилы.
Зажимы крепятся к самодельной каретке с рукоятью – при роспуске бревна на доски бензопилой с ее помощью каретка будет двигаться.
На зажимах делаются отверстии – это позволит регулировать высоту при продольном распиле бревна бензопилой.
Собранная конструкция устанавливается на раму. Перед тем, как бензопилой распилить бревно на доски, установите его специальную подставку, чтобы по мере необходимости можно было его поднимать. Самый лучший вариант – два автомобильных домкрата.
После того, как произошел первый распил бревна бензопилой вдоль, оно поднимается на необходимую высоту и выполняется следующий распил по такой же схеме.
Устройство и принцип работы дисковой пилы
К основным деталям ручной дисковой пилы относятся:
- Электродвигатель. С его помощью создается вращательная энергия, которая нужна для распила материала.
- Корпус. Для его изготовления используют пластик, устойчивый к температурам и ударам. В нем имеются отверстия для вентиляции.
- Рукоятка с кнопкой пуска. Последняя оснащена фиксатором, предназначенным для исключения случайного нажатия.
- Платформа с направляющей (еще она носит название подошва или опорная плита). Благодаря этому элементу инструмент двигают по распиливаемой заготовке.
- Шпиндель для фиксации сменных дисков.
- Редуктор. Он предназначен для снижения числа оборотов, нагрузки на ротор и подшипников электродвигателя.
- Главная и дополнительная рукоятки.
Принцип действия оборудования заключается в передаче крутящего момента от вала мотора к режущему диску. Последний крутится вокруг своей оси с высокой скоростью, это позволяет легко распилить подготовленную поверхность.
Устройство дисковой пилы
Конструктивные дефекты древесины
Обычно дефектная древесина отбраковывается при отборе. Работа с такими заготовками чревата не только подпалинами (они появятся обязательно даже на точно выставленном станке), но и травмами. При этом материал может быть чистым, без гнили и сучков.
Основные приметы конструктивных дефектов:
Продольная кривизна по толщине заготовки. Мастера называют такие заготовки «сабля». Если кривизна небольшая (высота прогиба до 10 мм на 1 м), заготовку можно прижать посильнее при распиловке. Заготовки большей кривизны отбраковываются.
Продольная кривизна по ширине заготовки. Народное название — «коромысло». Правило то же, что и с «саблей», но допустимый прогиб — 20 мм.
Волокна дерева не параллельны заготовке. Наиболее опасный вид дефекта — в заготовке есть существенные внутренние напряжения. При распиловке они высвобождаются и она может вести себя непредсказуемо. Единственный вариант применить такую заготовку — выровнять её рейсмусом (обоюдным электрорубанком).
Первые два случая могут привести к подпалинам, последний — приведёт обязательно. Продукты распиловки перекошенной древесины будут также иметь кривизну и должны находиться после монтажа в раскреплённом состоянии.
Положительные моменты при работе с сабельной пилой
По сравнению с другими видами пил, сабельная обладает рядом преимуществ. Положительными моментами при работе с сабельной пилой являются мощность инструмента. Даже дешевым (сравнительно) агрегатом можно успешно выполнять обрезку деревьев, отрезать доски толщиной 3-4 см. Время, затраченное электропилой на подобные работы, будет в разы меньше, чем при использовании ручной пилы.
Если сравнивать аппарат с электролобзиком, то у сабельной пилы гораздо шире сфера применения, в силу своей конструкции она может использоваться в местах, где лобзик просто неприменим.
Сабельная пила достаточно простой инструмент в обращении. Его может быстро освоить человек, хоть немного знакомый с любым электрическим девайсом.
Циркулярная пила – высокая производительность и удобство работы
Циркулярная пила является оптимальным вариантом для выполнения работ. Она обладает отличной производительностью и позволяет в сравнительно короткие сроки разрезать немалое количество заготовок, причём с высоким качеством. К тому же такая пила позволяет выполнить продольный рез материала, но необходимо знать, как распилить доску вдоль ровно.
Одним из важнейших критериев при выборе циркулярки, является максимальная глубина пропила. На рынке встречаются устройства, которыми распиливают материалы толщиной от 30 до 130 мм. То есть, можно подобрать машинку как для резки только тонких досок, так и для распиловки брусков.
Также стоит обратить внимание на сам режущий инструмент. Диски с большим количеством зубьев обеспечат аккуратный качественный срез, скорость резки при этом будет невысокой
А вот диски с малым количеством зубьев обеспечат высокую производительность работ, но и качество среза будет хуже.
Теперь о том, как ровно пилить циркулярной пилой. Одним из условий качественного выполнения работ является надёжная фиксация заготовки. Если материал закрепить слабо, то при распиле доска может «поехать», и срез будет неровным.
Если циркулярная пила – ручная, то все работы следует выполнять на верстаке, оснащённом упорами и направляющими для заготовок. Такое приспособление можно изготовить самостоятельно, взяв за основу любой стол.
Перед началом распиловки важно правильно установить глубину распила. В некоторых ручных пилах есть регулируемая боковая направляющая, с помощью которой можно выполнять продольную распиловку материала
Если такого приспособления нет, то воспользуйтесь всё тем же верстаком.
Более удобной в плане работы является настольная циркулярка, которая уже оснащена всем необходимым – направляющими, фиксаторами. Нередко такое оборудование позволяет делать и разрез заготовок под углом.
В процессе распиловки важно не превышать усилие на инструмент, иначе качество реза будет низким, повышенная нагрузка на пилу приведёт к быстрому затуплению режущего диска. Не стоит забывать и о технике безопасности при пользовании таким оборудованием
Выполнять работы следует только после проверки исправности пилы и правильности закрепления заготовки. Также не стоит пренебрегать защитными средствами – масками, очками
Не стоит забывать и о технике безопасности при пользовании таким оборудованием. Выполнять работы следует только после проверки исправности пилы и правильности закрепления заготовки. Также не стоит пренебрегать защитными средствами – масками, очками.
Как настроить пилу для ровного распила?
Пильный диск должен стоять строго перпендикулярно опорной платформе. Это видно и по положению диска, и по шкале градусов на регулировочной дуге. Если диск стоит под углом:
- Отпускается винт-фиксатор.
- Платформа наклоняется в нужное положение.
- Винт фиксируется.
С затяжкой следует быть внимательнее. На некоторых моделях при чрезмерной затяжке можно сорвать резьбу или отломить головку.
Далее зависит от того, как и что пилить.
Доску поперек
При таком пилении точной должна быть длина заготовки. Рулеткой замеряется нужный размер. Карандашом (маркёром, острым предметом) делаются две отметки — вначале будущего пропила и в конце. Метки соединяются линией. Это место будущего пропила.
На передней части (торце) платформы каждой ручной циркулярки есть риска-выемка. Она располагается напротив диска и показывает, куда будет идти пропил. Риску совмещают с разметкой пропила и пилят, следя за тем, чтобы риска шла по разметке.
Иногда удобнее сделать полосу-разметку не по месту пропила, а по левому краю платформы. Тогда будет проще контролировать точность пропила. При такой разметке отмечают полную длину заготовки, приставляют к ней диск выключенной пилы и слева делают отметку по краю платформы.
При пилении проблемных заготовок (твердая, толстая, запаренная или свилеватая древесина с перекрученными волокнами) есть вероятность ухода диска от отметки. В таких случаях вместо отметки, с края платформы прикручивают на саморезы или прижимают струбцинами направляющий брусок. Пилят, прижимая платформу к бруску.
Доску вдоль
Проще всего сделать пропил по всей длине на обрезной доске. Для этого используется опорная планка на двух стержнях, которая входит в комплект поставки большинства моделей. Также, его еще называют параллельный упор.
Параллельный упор
Стержни вставляют в проушины на платформе. Устанавливают нужную ширину пропила и фиксируют стержни винтами. Пилят, прижимая опорную планку к обрезной доске. Разметки карандашом при этом не нужны.
Они требуются, когда от обрезной доски нужно отрезать клинообразную заготовку (один конец шире, другой уже) и для распила вдоль или обрезки обзола необрезной доски. В этих случаях дисковой пилой проводят по разметке, аналогично тому, как и при вышеописанном поперечном пропиле. Но при этом надо помнить, что продольные пропилы во много раз длиннее поперечных.
Двигатель при этом работает с достаточно большой нагрузкой, особенно на толстых досках (35-50 мм). Поэтому пилят, перемещая циркулярку с такой скоростью, чтобы двигатель не терял оборотов, а диск успевал выбрать древесину и выбросить опилки из пропила.
Стационарный станок собственными руками
Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.
Стол для циркуляции
Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:
- повышенная виброустойчивость;
- недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
- наличие идеально ровной поверхности.
В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.
Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.
Пильный диск
Пильный диск
Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.
Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.
Боковой упор с возможностью регулировки
Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.
Вал
Самодельный вал
Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.
Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.
Передача
Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:
- клиноременная передача;
- механизм, состоящий из шестеренок.
Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.
Мотор
Электромотор для циркулярки
Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.
Особенности проведения работ
Так как самостоятельные работы по вырезанию продольных пазов нецелесообразны (гораздо проще приобрести пазогребневый брус, так вы сэкономите очень много времени и сил), то мы рассмотрим, как делать прорези под перегородки, рамы и т.д. Вариантов несколько, выбирайте тот, который удобнее для вас.
Брус шип-паз-шип – один из самых популярных и востребованных среди застройщиков вариантов
Использование ручного фрезера
Этот инструмент очень хорошо подходит для проведения работ своими руками по следующим причинам:
Приспособление очень простое и удобное в использовании и может быть применено даже теми, кто никогда не выполнял подобных работ. Главное, чтобы в комплекте присутствовала инструкция, из нее вы узнаете, как подготовить оборудование к работе и как правильно использовать его для достижения нужного результата;
Вы можете сделать паз самой разной формы, главное – приобрести фрезу нужной конфигурации
Что немаловажно, работы производятся в один проход, дополнительная доработка как в других случаях не требуется, при этом качество паза получается очень высоким;
Правильно подобранная фреза поможет без труда достичь нужного результата
В комплекте всегда идет упор, это избавит вас от вопроса, как выпилить паз в брусе ровно, инструмент будет идти на одинаковом расстоянии от края, а значит, вырез будет ровным. Самое главное – правильно настроить приспособление перед работой, дальше можно уже не отвлекаться на это.
Прежде чем выбрать паз в брусе, отведите упор на нужное расстояние
Ручные дисковые пилы
Очень мобильное оборудование, которое может использоваться для резки элементов небольшой толщины, также ее часто используют и для целей, рассматриваемых в нашей статье, это обусловлено следующими факторами:
Мобильность оборудования – паркетки весят немного и имеют компактные габариты, благодаря чему их можно легко переносить в нужное место и проводить резку даже в условиях ограниченного пространства;
Мобильность – вот главное достоинство данного варианта
Рабочий процесс прост – вы размечаете будущие пазы, после чего производите резку по линиям
Глубина ограничена выносом диска, помните об этом факторе;
После того, как вы сделали надпилы, необходимо с помощью молотка и стамески снять лишнее и выровнять вырез, это очень важно
Работа с бензопилой
Этот вид инструмента есть на всех площадках, где возводятся конструкции из деревянного бруса, поэтому его можно использовать и для наших целей.
Рассмотрим, как вырезать паз в брусе данным инструментом:
В первую очередь нужно провести разметку будущего паза, причем удобнее работать на элементах, которые лежат на горизонтальной поверхности на высоте около 1 метра. Если работа производится таким образом, то отмечайте и глубину, чтобы не пропилить слишком много;
Важно резать брус на нужную глубину
- Некоторые проводят работу полностью бензопилой, а некоторые предпочитают удалять вырезанный фрагмент стамеской для дерева;
- Если надо вырезать паз под перегородку на уже установленной стене, то необходимо провести линии, которые будут главными ориентирами и проводить резку по ним. Действуйте аккуратно, старайтесь соблюдать одинаковую глубину по всей длине, в крайнем случае, после можно подрезать отдельные участки.