Как резать алюминий электролобзиком

На что обратить внимание перед покупкой

Самое главное — не купить профессиональную модель, что будет использоваться раз в месяц, или бытовую и пытаться работать ею по 5 часов в день

Поэтому пользователю стоит обратить внимание не только на мощность лобзика. Далее — несколько советов по выбору

https://youtube.com/watch?v=MeuhU5x2ces

Соотношение толщины заготовки и мощности. Ручной бытовой лобзик режет металл толщиной до 4 мм, профессиональный — до 10-12 мм. Желательно, чтобы у того и другого мощность была не менее 500 Вт.

Функционал. Подумайте, стоит ли вам переплачивать за инструмент с подсветкой, системой обдува, маятниковым ходом, если устройство будет использоваться по 1 часу за месяц? Широкие возможности приветствуются профессионалами; любителю же можно обойтись без них.

Возможность настройки частоты движений пилки. Если режущее полотно может изменять скорость, инструмент хорош сразу для нескольких металлов (например, стали, меди и алюминия). Обусловлено это тем, что толстые заготовки (5-10 мм) режут на пониженных скоростях, иначе пилка может треснуть или затупиться.

Выбор пилки

Важно знать тип хвостовика и способ крепления пилки (это указано в техническом паспорте изделия). Также режущие полотна различают по пригодности для тех или иных металлов, что влияет на их параметры — шаг зубьев, их количество, толщину съемного элемента.

Пилку для лобзика по металлу можно узнать по характерной маркировке — Т118 А (толщина заготовки до 3 мм), Т224 D (для алюминия) и так далее.

Помните, что инструменту (любительскому — особенно) требуется отдых. После 20-30 минут работы стоит отложить лобзик в сторону, чтобы избежать его перегревания. С профессиональными моделями иначе — они работают по несколько часов. Если же вы чувствуете, что корпус инструмента нагрелся (из-за непрерывной работы двигателя), есть смысл дать устройству передохнуть.

Металл можно распилить разным инструментом, но не всегда удобно использовать, например, болгарку или ножовку по металлу. В некоторых случаях для дела больше подходит ручной или электрический лобзик с соответствующими пилками.

Как работать с мозаикой: особенности и правила

При прямой резке или распиливании круглых отверстий важно правильно выбрать режим. От этого зависит качество резки и безопасность инструмента

Опытные мастера интуитивно чувствуют работу инструмента, но есть базовые рекомендации по работе с разными материалами.

Работаем с деревом. Многим мастерам кажется очевидным, как работать с деревянной мозаикой. Но есть нюансы. Например, для мягкой древесины лучше резать на высокой скорости. Чем плотнее и прочнее древесина, тем ниже должна быть скорость файла. Маятниковый ход 1-й степени должен быть связан при работе с заготовками более 3 см, а если толщина доски превышает 5 см, то лучше перейти на 2 уровня и выше. Например, модель GRAPHITE 58G061 в режиме маятника может справиться с доской до 65 мм.

Интересный факт: Многие модели лобзиков, такие как Sparky TH 60E, оснащены функцией маятника. Эта функция позволяет перемещать файл не только вверх и вниз, но и немного в сторону. Многоступенчатое маятниковое движение используется только для прямой резки, для объемных заготовок или большого объема резки, когда требуется производительность, а чистотой резки можно пренебречь. Скорость пиления в режиме маятника значительно возрастает при незначительной потере качества.

Резка металла Резка металла осуществляется на низкой скорости без использования маятникового механизма. Чтобы улучшить качество резки и снизить нагрузку на инструмент, рекомендуется наносить на леску резки специальный состав. Воду, смешанную с машинным маслом. Также необходимо приостановить работу, чтобы охладить инструмент. Makita JV0600K зарекомендовал себя для таких операций. Вы можете подключить пылесос для сбора опилок.

Резка пластика. Трудность резки пластика и подобных материалов, таких как плексиглас или текстолит, заключается в хрупкости обрабатываемых материалов. Несмотря на их низкую твердость, они могут деформироваться, растрескиваться или скалываться. Поэтому лучше видеть их медленно, используя мелкозубый файл.

Работа с другими материалами. Бытовой лобзик часто используют для резки или круглой плитки и керамической плитки. Его прочность низкая, поэтому скорость обработки должна быть низкой, чтобы избежать ударных нагрузок.

В любом случае, при попытке увидеть материал, «поведение» которого неизвестно, необходимо учитывать его прочность, толщину и твердость. Чтобы понять, как лучше всего установить лобзик для этого материала, вам нужно попробовать разные режимы на неправильных частях заготовки и на работе с разными файлами.

Здесь вы можете ознакомиться с основными параметрами лобзиков от ведущих компаний:

Болгарка (УШМ)

Данный электроинструмент режет металл ровно и быстро. Однако в случае с алюминием следует учитывать мягкость металла. В процессе резки листового материала необходимо раскраивать профиль без грубого воздействия, поскольку алюминий образует нежелательные наклепы на круге шлифовальной машины.

Диски по металлу для УШМ маркируются синим цветом Источник Festima.ru

Из минусов работы с болгаркой можно выделить такие:

  • обработку металла сможет произвести только опытный мастер. В противном случае линия среза будет кривой и неточной;
  • велика вероятность обгорания детали;
  • для повышения качества работы необходимо использование приспособления для закрепления заготовки. Мастера применяют тиски, однако рекомендовано фиксировать деталь на стойке. Такой зажим, даже в специализированных магазинах, встречается редко.

Плюсов от использования шлифовальной машины значительно больше:

  • большой выбор в магазинах;
  • широкий ценовой диапазон позволяет выбрать бюджетную модель;
  • специалист выполняет работу без надрыва;
  • высокая скорость работы;
  • качественная линия среза;
  • корректное использование дополнений для работы с разными металлами обеспечит надежную работу инструмента на протяжении длительного периода.

Как работает электролобзик

Электролобзик состоит из корпуса с электродвигателем, под прямым углом к которому в посадочном отверстии крепится пильное полотно. Сверху имеется D-образная или грибовидная рукоять. Снизу установлена опорная подошва, которая скользит по обрабатываемой детали, позиционируя оснастку. Эта конструкция была изобретена в 1946 году фирмой Scintilla, дочерней компанией Bosch, и сохранилась в таком виде до наших дней. К элементам управления относятся кнопка включения и регулятор скорости движения пилки.

Чтобы не удерживать пусковую кнопку постоянно, в конструкции многих моделей предусмотрена ее блокировка. На заготовке делается разметка, по которой ведут инструмент. Во время работы пильное полотно совершает движения вверх-вниз, за счет чего обеспечивается распиловка материала. Принцип реза схож с пилением ручным лобзиком – полотно двигается так же. Только при работе с электрическим инструментом пользователю не нужно совершать возвратно-поступательные движения рукой – он лишь удерживает рукоять и направляет устройство по линии реза. Модели, оснащенные маятниковым механизмом, позволяют дополнительно к оборотам, подбирать угол позиционирования режущего инструмента. Это позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждого материала.

Плазменные и лазерные станки

Наилучший способ с точки зрения качества и скорости, но не подходящий для домашних условий. Плазморез и лазерный станок считаются профессиональным оборудованием и встречаются на металлургических предприятиях. Если же поблизости есть установка и резка алюминиевого профиля на нем возможна, этим стоит воспользоваться.Достоинства:

  • резка профиля занимает пару минут;
  • пользователь лишь настраивает оборудование, остальное делает машина;
  • качество реза — наилучшее из всех способов.

Недостатки:

  • стоимость оборудования исчисляется миллионами рублей;
  • невозможность использования дома либо в гараже;
  • шум при работе.

ПОСМОТРЕТЬ Плазменные станки для резки алюминия на AliExpress →

Зубчатые полотна

Как и в традиционных ножовках по металлу электролобзики используют для резки пильное зубчатое полотно. Существует широчайшее видовое разнообразие полотен. Зубчатка может различаться как типом крепления к шпинделю лобзика, так и профилем самих зубьев.

Одним из главных параметров пильных зубчаток является материал изготовления полотна. В основе зубчатых полотен может находиться несколько марок стали:

  1. HCS – классическая углеродистая сталь
  2. HSS – инструментальная быстрорежущая сталь

Для резки металла рекомендуется использовать полотна на основе быстрорежущей стали HSS. Такие полотна отличаются повышенной прочностью и отменной стойкостью к износу. Зубчатка притупляется и слизывается достаточно медленно.

Основным недостатком полотен на основе HSS является высокая цена. Данная марка стали является весьма недешевой.

Многие производители оснастки для электролобзиков по металлу стараются удешевить полотна. Для этой цели все чаще и чаще внедряется технология Bi-Metal. Биметаллические полотна создаются сразу из 2 марок стали. Сам массив полотна – это дешевая углеродистая сталь, которая отличается невысокой твердостью, но демонстрирует превосходную гибкость. Режущий край (зубчатка) – высококачественная сталь HSS, которая уверенно режет абсолютно любой металл.

Полотна Bi-Metal весьма недорого стоят. Их цена превосходит стоимость аналогов из дешевой HCS. Но такие полотна все же намного дешевле зубчаток HSS.

Почему опасно резать алюминий болгаркой

Резать алюминий не только трудно, но и не безопасно! Особенно при использовании болгарки большой мощности. Из-за вязкости алюминия диск будет застревать, а инструмент будет пытаться вырываться из рук.

И произойдёт это не сразу, а только когда рез достигнет определённой глубины. И это может стать неожиданностью для неопытного пользователя инструмента. Да и вообще, с увязающем в металле диском, резать будет не просто.

Небольшая история о том как пришлось резать алюминиевую цистерну. И что из этого вышло

Одному моему знакомому, однажды подогнали работёнку, нужно было распилить болгаркой алюминиевую цистерну. “Плёвое дело” – подумал он-пилить алюминий, нет ничего легче!

Но его радость быстро улетучилась когда он взялся за дело.

Диск постоянно застревал, увязал в этом металле. Болгарка норовила выскочить из рук. Пилить было одно мучение, дело шло очень медленно. Разные ругательные мысли не выходили из головы. )))

А что делать? Взялся за работу-нужно выполнять! Так прошло несколько часов нелёгкого труда. На помощь пришёл проходящий мимо старик.

Увидев мучения, он начал было пытаться дать совет, но советы порою принимаются тяжело, особенно когда нервы уже на пределе. Ведь работа, казавшаяся по началу простой, уже изрядно вымотала. Поэтому, первая реакция на совет, это желание послать куда подальше.

Тем не менее совет был дан и в конце концов, как рассказал приятель, он ему последовал. Каково же было его удивление, когда после этого дело пошло гораздо веселее.

Промышленные способы резки металлических профилей

Резка металлического профиля аналогична разрезу листов металла. Для работы применяются ножницы, одна часть которых неподвижна, а другая подвижна. Форма этих ножей особенная. Они бывают приводными и ручными. Однако достаточно часто можно встретить комбинированные варианты, которые годятся для резки как профильного, так и листового металла.

Профильный металл режется дисковыми пилами и пресс-ножницами. Конструкция последних имеет нижний нож, закрепленный неподвижно, который имеет форму разрезаемого профиля. Верхний же нож подвижен и, опускаясь вниз, производит резку металла.

Резка изделий осуществляется только по упорам. Для работы пресс-ножниц используют роликовые столы, подающие металл к месту резки. Помимо этого инструмента, для разреза применяют дисковую зубчатую пилу. Она работает режущим диском, диаметр которого достигает 150 см. Диск имеет форму круглого полотна, снабженного зубьями, которые могут быть как вставлены, так и вырезаны. Перед началом резки металл закрепляют зажимами на станине пилы так, чтобы он не мог сдвинуться. Затем начинается резка с автоматической подачей диска пилы на металл.

Как ровно пилить лобзиком ДСП?

Этот вопрос интересует всех

Важно аккуратно обходить углы, а вот сделать круг в детали можно только после того, как все остальные срезы завершены. Для таких работ применяется основная пила

Ее вполне хватает. Применять силу на инструмент нельзя. Работа таким инструментом должна проходить в несколько этапов:

  1. При работе с жесткими материалами – применение машинного масла и охлаждающей жидкости.
  2. Работая на больших скоростях, нужно делать отдых, иначе оборудование перегреется и выйдет из строя.
  3. Соблюдение техники безопасности, применение перчаток и очков.
  4. По окончании работы прибор протирается и смазывается маслом.

Есть и ручные агрегаты. Как правильно и ровно пилить ручным лобзиком? Это проще, потому что можно остановиться и произвести исправления, хотя многие считают наоборот. В любом случае электролобзик считается незаменимым оборудованием для дома. Потому что он работает на любой поверхности и создает ровные распилы. Если есть возможность, то нужно приобрести его. Лишним в хозяйстве он точно не будет.

Ровный распил материалов

Теперь разберемся, как профессионалы ровно разрезают различные стройматериалы. Это позволит понять, можно ли лобзиком пилить доски, металл, пластик, кафельную плитку и так далее.

Распил пиломатериала

Если пилят пиломатериал, например доски, выбирают стандартные режущие полотна. У них зубья направлены вверх. Они имеют средний размер, а шаг между ними составляет 2,5-4 мм. Их длину выбирают с учетом толщины детали. При этом на электроинструменте выставляют максимальную частоту хода. Ее уменьшают, когда становится неудобно выполнять работу или пилка начинает перегреваться.

Стандартные пилки по деревуИсточник kemp1.ru

Специалисты обычно увеличивают скорость реза, когда выполняется распил деревянных деталей, которые после монтажа не видно. Для этого включается маятниковый ход, который отрицательно влияет на качество пропила.

Сам процесс реза выполняют по тыльной стороне пиломатериала. Иначе существует вероятность повреждения деревянного элемента. Во время выполнения работы электроинструмент ровно прижимают к заготовке и плавно его двигают. Тем более электролобзик сам перемещается в пиломатериале. Это отчетливо чувствуется, когда активирован маятниковый ход.

Распил ламината или ДСП

Перед тем как пилить лобзиком ламинат или древесно-стружечную плиту, выбирают пилку. Обычно используют режущее полотно обратного реза. Именно оно позволяет выполнить качественный пропил без повреждения ламинированной поверхности. Однако во время работы увеличивается вибрация, из-за чего некоторые мастера испытывают дискомфорт.

Распил ламината по тыльной сторонеИсточник asset.conrad.com

Для уменьшения вероятности образования сколов выключают маятниковый узел. При этом выставляют максимальное значение частоты хода. Во время самого процесса электроинструмент плотно прижимают к пиломатериалу, но сильно на него не давят.

Часто мастера во время распила ламината или древесно-стружечной плиты используют антискользящий вкладыш. Он вставляется в направляющие, которые находятся на подошве лобзика. Нередко в комплект инструмента входит сразу несколько вкладышей. Они друг от друга отличаются толщиной пропила. Эту характеристику подбирают под аналогичный параметр пилки.

Распил металла

Перед тем как пилить электролобзиком металлическую заготовку, устанавливают режущее полотно с мелкими зубьями, между которыми расстояние составляет от 1 до 2 мм. Такая пилка очень сильно похожа на ножовку по металлу. Ее применяют для реза также и других материалов. Она позволяет выполнить максимально чистый пропил.

Режущее полотно по металлуИсточник ideaplus24.ru

Когда разрезается металлическая заготовка, устанавливают минимальную частоту хода. При этом маятниковый механизм выключают. Сам же распил осуществляют медленно, на электролобзик не давят. Обычно заготовку сначала прочно закрепляют таким образом, чтобы пропил выполнялся максимально близко к опоре. Если этого сделать не удается, тогда металл зажимают между двумя листами древесноволокнистой плиты. При этом распил осуществляют сразу всего пирога, чтобы исключить образование заусенец на металлической заготовке. Обычно такой способ применяют, когда необходимо распилить тонкую жесть по криволинейной траектории, разметку которой делают на верхнем листе ДВП.

Распил пластика

Перед тем как правильно пилить электролобзиком пластик, приготавливают пилку аналогичную режущему полотну для металлических заготовок. Другими словами, она должна иметь мелкие зубья. Только такой пилкой мастерам удается выполнить качественный распил.

Пилки для распиловки пластикаИсточник хозмаг40.рф

Вид обрабатываемого пластика влияет на настройки лобзика. Обычно частоту хода режущего элемента выставляют максимум на 40% от возможного наибольшего значения. При этом маятниковый механизм отключают или устанавливают на минимум. Только так удается ровно разрезать пластик.

Распил кафельной плитки

Для распила кафельной плитки в электролобзике устанавливают специальную пилку, у которой отсутствуют зубья. Такое режущее полотно имеет абразивную поверхность. Во время распила она быстро истирается. Из-за этого кафельную плитку редко пилят электрическим лобзиком, так как для выполнения большого объема работ требуется израсходовать слишком много специальных режущих полотен.

Если же все-таки мастер решает распилить кафель электролобзиком, тогда он отключает маятниковый механизм на инструменте и устанавливает минимальную частоту хода пилки. Обычно электроинструмент используют для выпиливания кафельных криволинейных деталей небольшого размера.

Криволинейное выпиливание в кафельной плиткеИсточник bobvila.com

Начало работы: как включить электролобзик и начать пилить

  • Работа с электронным лобзиком начинается с зрительного осмотра. Инструмент и шнур питания не обязаны иметь видимых повреждений.
  • Дальше устанавливается пильный диск (всегда снимайте его перед хранением).
  • До работы лобзиком проводится регулировка. Сначала, частота движения файла подбирается подходящая для материала. Если вы желаете сделать обрезку кромки, для вас нужно установить угол резки. На электролобзиках «Днепр-М» это сделать просто благодаря наклонной подошве. Если задачка позволяет, врубается ход маятника и выбирается амплитуда движения полотна.
  • По мере надобности установите параллельный упор либо циркуль, чтоб сделать отверстия в заготовке.
  • Если во время работы появляется много пыли, подключите пылесос.

Чем резать металлопрофиль! Обзор инструмента для резки профиля алюминиевого

«Чем резать металлопрофиль?» — достаточно частый вопрос у людей, которые впервые работают с алюминиевым профилем. Именно на него и постараемся ответить. Точнее рассмотрим основной инструмент для резки профиля алюминиевого, который есть в наличии у большинства домашних умельцев…

Прежде чем преступать к работе с алюминиевым профилем, следует знать, чем резать металлопрофиль. Или, по крайней мере, определить для себя тот инструмент, с помощью которого будет выполняться такая важная операция.

Но начнем с разметки. Точность и соблюдение размеров в строительном или ремонтном деле играют значимую роль. Небольшой дефект при разметке может значительно усложнить весь процесс, что, естественно, сказывается только отрицательно.

Линию отреза намечают при помощи рулетки, линейки или иного твердого и ровного предмета, а также фломастера. Как это сделать, объяснять не имеет смысла, поэтому просто представлено несколько иллюстраций, которые и отображают основную суть данного процесса.

  • электролобзик;
  • болгарка;
  • ножовка по металлу;
  • ножницы по металлу.

О процессе выполнения работ каждым из них, а также их достоинствах и недостатках поговорим более подробно.

Резка профиля алюминиевого электролобзиком

Прежде всего следует убедиться, что установлена пилка по металлу. Если вместо неё стоит пилка по дереву, то разрезать алюминиевый профиль, конечно, удастся, но результат будет далеко не качественным.

Начинать резку стоит с одного из ребер профиля, пропиливая сначала тыльную часть, а затем поочередно боковые грани.

Как видно на фотографии ниже, качество распила очень высокое. Нет ни заусенцев, ни скосов, ни иных отчетливо заметных дефектов. В общем получается практически идеальный результат.

Резка профиля алюминиевого болгаркой

Следующий инструмент для резки профиля алюминиевого – это УШМ. Или попросту «болгарка». Очень хороший помощник, когда требуется что-то распилить. Что же касается металлопрофиля, то и в данном случае болгарка является отличным решением для быстрого и качественного выполнения подобной работы. Разрезать профиль с помощью данного инструмента быстрее, чем электролобзиком.

Достоинства все те же, что и у электролобзика, если есть навык работы с УШМ. В противном же случае легко уйти с линии разметки и получить кривой срез. Также не стоит забывать про обязательное соблюдение мер безопасности при работе с инструментом.

Резка профиля алюминиевого ножовкой по металлу

Выше рассматривали электрический инструмент для резки профиля алюминиевого, который позволяет быстро и эффективно получать требуемый результат. Но бывает и такое, что, либо использование технических средств невозможно по каким-то причинам, либо их и вовсе нет в наличии. Тогда стоит искать инструменты для ручной работы. И первый вариант – это ножовка по металлу. Начинать резку также стоит с ребра, а затем последовательно — тыльную часть профиля и боковые края.

Главная трудность данного способа – это деформация профиля при механическом воздействии. Т.е. придерживая сам профиль и работая ножовкой, на алюминиевый материал оказывается сильное механическое воздействие, в результате чего он изгибается. А это ведет к усложненному ходу полотна ножовки и возможному уходу от линии разметки. Избежать подобной ситуации можно вставкой обычного деревянного бруска внутрь профиля. Он будет выступать, своего рода, ребром жесткости, не позволяя деформироваться самому профилю.

Итоговый результат тот же, что и при использовании электролобзика! Но при этом больше тратиться времени и сил при выполнении реза.

Резка профиля алюминиевого ножницами по металлу

Здесь все просто! Разрезаем ножницами профиль по линии разметки.

Если используются качественный инструмент, то можно получить достаточно неплохой результат. Обычно самым сложным является проход ребер металлопрофиля. Именно в этих местах случается уход с линии разметки. Поэтому прежде чем приступать к резке основного материала, лучше бы сначала потренироваться, чтобы прочувствовать работу с инструментом.Совмещенная резка профиля алюминиевого ручным инструментом

Еще один вариант, чем резать алюминиевый профиль – это совместное использование ножовки и ножниц по металлу. Начинаем с ребра пилить ножовкой и, подходя к краям металлопрофиля (когда процесс распила становится затруднен) завершаем резку подрезанием ножницами. В этом случае немного легче, чем просто ножовкой и более качественно, чем только ножницами по металлу.

Вот и все, что хотелось рассказать на тему «Чем резать металлопрофиль».

18, всего, сегодня

Выбор лобзика

Пилы приобретаются отдельно и выбираются в зависимости от материала режущего диска и от какой вырез вам нужен: прямой или вьющийся. На упаковке указывается назначение пил, из какого материала они изготовлены, а также направление и размер зубьев.

Что я могу увидеть с помощью головоломки?

  • Дерево, фанера;
  • Гипсокартон;
  • Металл;
  • Алюминий;
  • Пенопласт;
  • Стекло;
  • Керамика;
  • Резинка
  • Кожа
  • Ковровое покрытие.

Рассмотрите типы лобзиков и определите, что каждый может сделать.

  1. Интернет. Предназначен для резки лезвия прямой косой. С помощью этой пилы вам не нужно прилагать особых усилий, а лишь слегка отрегулировать направление. Для более точной косильной лески скашивания необходимо включить функцию «Мягкий запуск», при которой двигатель постепенно набирает скорость.
  2. Узкая пила Необходим для резки материала по изогнутой косильной лески скашивания. Для максимальной точности снимите устройство с поворотной головкой. Радиус поворота головы зависит от выбранной модели лобзика.
  3. С большими зубами. Их цель. Резать быстро, а качество оставляет желать лучшего.
  4. Пил с маленькими зубами а из тонкой ткани можно вырезать самые сложные фигуры.

Работа с тупыми пилами может быть причиной сломать инструмент, из-за повышенной нагрузки на моторную лобзик. А также качество резки будет снижаться.

Нюансы резки алюминиевого профиля на станке с ЧПУ

Обработка алюминия на станках с ЧПУ обеспечивает производство деталей высокого качества, применяемые в авиастроении, в производстве военной и космической техники. В последние годы появилось много компактных, относительно недорогих моделей, их можно встретить в автомастерских. «Хоббийные» станки с ЧПУ стали популярными у создателей моделей. Самостоятельно изготавливая редкие детали, моделисты окупают стоимость оборудования.

Уникальные свойства алюминия хорошо известны:

  • легкость в сочетании с прочностью;
  • коррозионная стойкость;
  • низкая теплопроводность (отсюда востребованность в судостроении);
  • высокая электропроводность;
  • низкая цена.

Обрабатывая алюминиевый профиль на станке с ЧПУ, крайне важно правильно выбрать режим резки, иначе режущий инструмент быстро выйдет из строя. Кроме того, алюминиевая стружка прилипает к режущей поверхности, забивает отверстия и канавки инструмента, что также приводит к его быстрому износу

Приводим 10 важных правил обработки алюминия на станке с ЧПУ.

Следуя им, можно добиться наилучших результатов, а также сберечь оборудование:

Работать нужно не спеша

Выбирайте режим резки, ориентируясь как на характер станка и концевого инструмента, так и на габариты детали.
Найдите в Интернете и постоянно используйте калькуляторы скорости подачи и резки, определяйте нижний предел числа оборотов в минуту, принимайте во внимание особенности фрез разных типов.

Расчет должен учитывать прочность заготовки на изгиб, утончение стружки, разные варианты режимов работы.

Применяйте фрезы из твердых сплавов с покрытием из диборида титана. Они износостойки и рассчитаны на работу с высокой скоростью

Покрытие избавляет от налипания стружки и нагрева. Жалеть о потраченных на дорогостоящую фрезу деньгах не придется, вы сможете работать быстрее и без риска преждевременного износа инструмента. Помните: если вы обрабатываете алюминиевый профиль, фрезы из быстрорежущей стали (а также кобальтовые) не подойдут.

Режущий инструмент меньшего диаметра (до 6 мм) позволит заметно увеличить число оборотов в минуту.

Будьте внимательны к накоплению стружки в рабочей области и вовремя удаляйте ее.
Извлечь стружку из глубоких отверстий и пазов крайне трудно. Надо делать глубокий рез не сразу, а в несколько приемов, так будет легче удалить отходы и избежать порчи инструмента.

Смазочно-охлаждающая жидкость тоже поможет избежать налипания стружки, а заодно охладит заготовку и фрезу. Используйте распылитель!

Поддерживайте оптимальную скорость подачи. При слишком низкой скорости инструмент будет сильнее изнашиваться и хуже резать. Применяйте одно- и двузубые фрезы. У них достаточно большое пространство между зубьями, и они не так быстро забиваются стружкой.

Не включайте станок на предельную мощность. Это приведет к снижению качества реза и быстрой поломке фрезы.

Обратите внимание! Многозубой фрезой (четыре зуба или больше) алюминиевый профиль резать нельзя!

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий