Какой металл можно резать ножницами по металлу

Труборез

Разрезать трубу слесарной ножовкой аккуратно и точно под прямым углом довольно сложно. А если это тонкостенные медные трубы, которые обычно применяются при монтаже кухонного и сантехнического оборудования, то их резка ножовкой вообще нежелательна, поскольку под действием разведенных зубьев пилы они легко деформируются, что, в свою очередь, делает невозможным плотное соединение таких труб, выполняемое обычно роликовой сваркой с раздавливанием кромок.

Режущий ролик

Для резки труб — особенно тонкостенных — лучше использовать труборез. Режущим роликом трубу подводят с небольшим нажимом к направляющему ролику, затем труборезом делают полный оборот

При каждом обороте режущий ролик осторожно поджимают. Повторяют эту операцию до тех пор, пока труба не будет разрезана

Удаление заусенцев

При резке труб с очень тонкими стенками следует крайне осторожно регулировать подачу режущего ролика: существует риск продавить стенку. Лучше подавать ролик на небольшую глубину за несколько оборотов, чем пытаться резать с большим усилием

У разрезанной трубы на внутренней стороне остаются заусенцы. Их нужно аккуратно зачистить круглым напильником с мелкой насечкой.

После каждого оборота инструмента вокруг трубы необходимо ручным шпинделем отрегулировать положение режущего ролика. Затем резание продолжают.

Механическая резка металла: чем можно распилить железо, сталь, медь

Все холодные способы базируются на физическом воздействии, без нагрева места контакта инструмента и детали. Это требует некоторых усилий от исполнителя, но зато любой метод оказывается сравнительно экономичным в реализации, обеспечивает достаточно высокую точность и аккуратность результата, позволяет добиться ровных кромок. Правда, отделять часть от целой заготовки можно только по прямой, это минус. Итак, какие же приспособления обычно используют в таком случае?

Ручные ножницы

От шлицевых они отличаются отсутствием электродвигателя, от гильотинных – принципом действия. По сути, это самый простой и наиболее доступный вариант – классический ответ на вопрос, чем лучше резать тонкий металл в домашних условиях. Потому что они всегда есть в продаже, причем по скромным ценам, не составляет труда приобрести их в любую мастерскую.

С их помощью достаточно легко отделять полосы, орудуя по намеченной линии, но для этого их кромки должны быть очень остро заточены.

Выделяют следующие их разновидности:

  • пальцевые;
  • силовые;
  • стуловые;
  • рычажные;
  • криволинейные.

Между собой они различаются устройством и вектором прикладываемой нагрузки.

Кроме ручных, есть еще и уже упомянутые шлицевые, подходящие для работ в ограниченном пространстве, и гильотинные, подкупающие «чистым» результатом – дефекты практически полностью отсутствуют.

Пилы – вот чем можно пилить металл

Очевидный выбор – это именно ножовка. С ее помощью вы, приложив физические усилия, отделите одну часть профиля от другой или создадите какой-то фигурный элемент. Удобнее, если у выбранной вами будет раздвижная рамка, это позволит ставить и использовать полотна разной длины

Важно, чтобы последние были закаленными и обладали твердостью на уровне 60–63 HRC, а также имели достаточное количество зубцов подходящей величины – в количестве 16–18 на дюйм

Углошлифовальные машинки (УШМ)

Другими словами, хорошо знакомые нам болгарки, оснащенные диском. Они отличаются впечатляющей производительностью и после них остается совсем немного окалины. Да, их первоочередная задача – зачистка поверхностей от неровностей, но это еще и весьма универсальный инструмент: резать металл с их помощью быстро и просто, выпиливая из листовых заготовок квадраты и полосы, создавая арматуру и фигурные элементы. После чего любой из этих предметов можно отшлифовать до блеска.

Важнейшее преимущество в том, что для выполнения различных технологических операций нужно всего лишь менять расходники, которыми, по своей сути, и являются диски, с зубцами или абразивные, той или иной степени шероховатости. Да, все они стираются, но купить новые не проблема. А сама машинка у вас уже есть, и прослужит она долгие годы, особенно при бережном уходе – замечательный вариант для гаража или личной мастерской.

Труборезы

Вот чем распилить металл и прокатные изделия диаметром от 0,25 до 4 дюймов. Они обеспечивают более высокую производительность за счет конструкции из 3 роликов: первые два неподвижно закреплены на корпусе устройства, третий обеспечивает винтовой прижим. В результате отделение части детали происходит в считаные мгновенья, без лишних усилий со стороны исполнителя и идеально ровно.

Кусачки

Они удобны при работе с прутками, стержнями, проволокой, даже проводами. Их кромки могут быть торцевыми или боковыми, и от этого зависит характер отделения. Для «сложных случаев», вроде арматуры значительной толщины или, наоборот, малых по размеру крепежных элементов, есть болторезы. За счет двухрычажной конструкции они позволяют создавать серьезную нагрузку на заготовку, не прикладывая огромных физических усилий.

Виды инструмента

Перед тем, как купить ручные ножницы для резки тонколистового материала, нужно разобраться с их видами. Для выполнения соответствующих работ по обработке листовой стали, надо брать подходящий инструмент, что позволит достичь необходимых результатов. Какие бывают рассматриваемые устройства или их виды, выясним далее.

  1. Инструмент для прямой резки — это самый простой вид устройства, который предназначен для вырезания больших окружностей и прямолинейного раскроя материала
  2. Механические с криволинейными лезвиями — используются для вырезания отверстий, а также для получения вырезов разных форм
  3. Пальцевые с тонкими лезвиями — применяются для получения вырезов разной формы. Лезвия на пальцевых ножницах имеют разное расположение относительно друг друга. Отсюда выходит, что инструменты делятся на левые и правые, и в зависимости от поставленной задачи, необходимо применять соответствующего вида устройства
  4. Стуловые — применяются для резки толстой листовой стали. Они справляются с толщиной стали до 2-3 мм. При разрезании толстой листовой стали надо прилагать усилия, поэтому в конструкции устройств имеется специальный изгиб. Этот изгиб нужен для того, чтобы зацеплять инструмент к верстаку, тем самым обеспечивая прижим верхней ручки с высокой силой, повышая усилие резки
  5. Силовые — еще одна разновидность устройств для разрезания листового металла толщиной от 2,5 мм. Состоят силовые механические ножницы из двух рычагов, которые фиксируются при помощи шарнирного кронштейна. К силовым моделям инструментов прилагаются сменные диски и лезвия, которые можно применять для разрезания металлических прутьев толщиной до 8 мм
  6. Рычажные — профессиональные модели ножниц, которые крепятся к верстаку. Конструкция таковых устройств такова, что одно лезвие является подвижным, а второе неподвижное. В движение подвижное лезвие приводится за счет рукоятки на инструменте. Используются они для разрезания алюминия, стали, меди, латуни и т.п. Максимальная толщина стали достигает 4 мм, а латуни, меди и алюминия до 8 мм

Основы обработки газобетонных блоков пилами

Мастера, имеющие больше опыта общения со строительным электрическим оборудованием и приспособлениями, а также необходимость чаще работать с ними, предпочитают резать газобетонные кирпичи электрической сабельной пилой или пилой-аллигатором, а не ручным инструментом. Но при одноразовом применении газобетона (например, при возведении хозпостройки, гаража или дачного домика — их ведь не нужно несколько на одном участке) ручная пила для газобетона будет экономнее и надежнее.

Электрическая сабельная пила по газобетону — это мощный электролобзик, который придает режущему полотну в виде сабли горизонтальное возвратно-поступательное движение. Бывают пилы с двумя полотнами-лезвиями, многие модели работают от аккумулятора. Полотна для сабельной пилы продаются с зубьями разных размеров и формы.
Пила-аллигатор работает по принципу коленчатого вала — вращение ротора электродвигателя превращается в возвратно-поступательные движения двух режущих полотен. Лезвия-полотна двигаются в противоположных друг другу направлениях, но в горизонтальной плоскости, поэтому кромка среза всегда получается чистой и ровной. Цена такого электроинструмента намного выше, чем у сабельной пилы, да и оправдает себя пила-аллигатор только при постоянном использовании, то есть — в профессиональном строительстве. Поэтому перед такой узкоспециализированной покупкой подумайте, где этот инструмент будет работать после окончания строительства.
Ручная пила с твердосплавными (победитовыми) напайками на зубьях служит намного дольше обычной ручной пилы, которую через несколько резов приходится затачивать. На победитовых напайках можно построить дом без замены пилы, и она еще послужит дальше

При выборе такого инструмента рекомендуется обратить внимание на толщину полотна — тонкую пилу будет уводить в сторону, рез получится неровный и наклонный. Пила с толстым полотном делает точный, аккуратный и ровный рез.

Поэтому, выбирая, чем пилить газобетон, обращайте внимание на точность и надежность инструмента, а не на его цену: многие думают, что дорогой электроинструмент — это залог успешного строительства, но это не всегда так. Попробуйте сначала распилить пеноблок обычной ручной пилой, и только при неудовлетворительных результатах покупайте более дорогие пилы по газобетону

Общая классификация

Из многообразия всех инструментов можно выделить отдельные виды ножниц по металлу. По качеству, функциональности, надёжности выделяются профессиональные и бытовые модели. По принципу действия выделяют такие группы инструментов:

  1. Ручные ножницы для резки металла — механические инструменты, используемые для проведения разных работ. Приводятся в действие усилиями со стороны человека.
  2. Гильотинные — настольные модели, одна часть которых закрепляется на рабочем столе, другая остаётся подвижной.
  3. Роликовые — основание, на котором закрепляются направляющие, специальный нож на подвижной каретке. С их помощью можно делать только прямые резы. Это большие конструкции, которые требуют дополнительного свободного места для установки, эксплуатации. Оборудуются креплениями для длинных заготовок. Второе название — дисковые ножницы.
  4. Гидравлические — приспособления, которые часто используются спасательными службами для освобождения людей. Во время их работы усилие равномерно распределяется по всей длине лезвия.
  5. Электрические — модели, которые приводятся в действие электродвигателем. Используются для разрезания металлических листов, вырезания отверстий. Бывают шлицевыми, пуансонами, врубными, листовыми, просечными.

Если говорить о конструкции, проводимых работах, можно выделить следующие группы инструментов:

  1. Прямые — классические приспособления для разрезания металлических заготовок.
  2. Фигурные (радиусные) — применяются для фигурной резки. Конструкция обладает специальными изгибами, которые позволяют делать неровные резы.
  3. Универсальные — используются для создания прямых, фигурных, криволинейных надрезов.

Резка металла фигурными ножницами

Как выбрать ножницы, цены на них


стоит от 50 до 2000 руб

Более дорогостоящие профессиональные ножницы из кованой стали с использованием легирующих металлов. Этот инструмент может отрезать черную листовую сталь до 1 миллиметра, нержавейку до 0,5 миллиметров.

Механические гидравлические ножницы явно будут нужны при порезке арматуры. Можно, естественно, отрезать пруток с помощью болгарки, но не на каждом объекте находится электричество. Тогда и поможет данный инструмент. Их цена около 1,8-2,8 тыс. руб. По большому счету, это многоцелевой инструмент, поэтому и затем при дальнейшем сооружении бани или другого здания, устройстве участка им работа для них обязательно найдется.

Электрическими ножницами — шлицевыми или врубными можно отрезать металлочерепицу или профлист без больших усилий и очень быстро. Они создают ровный край и не приносят вред покрытию материала. По стоимости электроинструмента очень большой разброс, в этом случае нужно смотреть описание и фото. Он, как и все, делится на профессиональный и бытовой. Последние стоят недорого, но имеют короткое время работы из-за использования дешевых материалов.

Лучшие ножницы для резки листового металла

Товары из этой категории рейтинга рассчитаны на кройку или обрезку листов алюминия, оцинкованной стали или медных пластин. Чаще всего такой инструмент используется жестянщиками или гипсокартонщиками. Еще он активно применяется на производствах по изготовлению систем вентиляции и водостоков.

Hazet 1961R-1

Рейтинг: 4.9

Наши эксперты занесли товар в рейтинг как лучший сразу по нескольким позициям. За счет толстых губок инструмент способен прорезать сечение обычного металла до 1.8 мм. Получится выкроить им и усиленный листовой металл толщиной до 1.2 мм. Кроме мощности, пользователям в отзывах нравится удобство удержания за счет толстых ручек.

Достоинства

  • компактная длина 26 см;
  • удобный хват;
  • служат до 10 лет;
  • прорезают металл до 1.8 мм.
  • нет фиксатора в сомкнутом положении (могут открыться на поясе и поранить тело);
  • высокая стоимость;
  • покрытие ручек не диэлектрическое;
  • эту модель нужно держать в левой руке, что неудобно правшам.

NWS 070-12-350

Рейтинг: 4.8

На втором месте рейтинга еще один товар из Германии, но выпускаемый в Объединенных Арабских Эмиратах. Второе название этой модели — Pelikan. Это обусловлено формой лезвий и изогнутых ручек, похожих на длинный клюв птицы. За счет такой реализации ножницами удобно кроить листовое железо, располагая их как над поверхностью, так и под ней.

Предлагаем ознакомиться: Как сделать дымоход своими руками из стальной и керамической трубы

По мнению наших экспертов товар должен быть в рейтинге ввиду высокой производительности при продольных резах. Длина кромок у него составляет 8 см, что позволяет быстро раскраивать листовое железо. Изобретение немецкой компании отличается и удобством за счет встроенной пружины, обеспечивающей легкое разведение лезвий для следующего нажима.

Достоинства

  • стоят гораздо дешевле других немецких брендов;
  • универсальность по удержанию (над листом или под листом);
  • упор, предотвращающий защемление пальцев;
  • быстрый рез металла благодаря кромкам, длиной 80 мм.
  • приходится держать двумя руками;
  • порой носик может не дорезать около 8 мм до края;
  • тонкие рукоятки;
  • нет фиксатора сомкнутого положения.

KRAFTOOL 2325-L

Рейтинг: 4.7

На третьем месте рейтинга расположился немецкий бренд, собираемый на Тайване. Модель имеет длину 26 см и рабочая часть выполнена из хромо-молибденового сплава. Максимальная толщина прорезаемого металла — 1.5 мм. Мастера в отзывах отмечают, что если работать с профнастилом и профилем, сечением до 0.8 мм, то заточка держится долго, несмотря на каждодневное использование.

Достоинства

  • качественная сборка без люфта;
  • обильно смазаны с завода;
  • лезвия плотно прилегают друг ко другу;
  • удобная резиновая ручка.
  • покрытие не диэлектрическое;
  • широко раскрываются, что неудобно для человека с небольшой ладонью;
  • уменьшенный рабочий ход лезвий.

Gross 78327

Рейтинг: 4.6

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

Четвертое место в рейтинге занял еще один немецкий продукт, выпускаемый в Китае. Модель продается под названием Piranha, поскольку своими формами схожа с этим речным хищником. Но примечательна она не только внешними чертами. Хромо-молибденовый сплав был подвергнут индукционной закалке, и ножи получили твердость 60-62 HRC, превосходящую показатели более дорогих брендов.

Достоинства

  • высокие ограничители на ручке;
  • петля для подвязки шнурка;
  • повышенная прочность лезвий;
  • компактные размеры и небольшой вес.

Предлагаем ознакомиться: Как сделать двухскатную крышу под металлочерепицу

Высечные электроножницы

Выполнение множество фигурных и нестандартных резов на листе профнастила лучше всего делать высечными электроножницами. Их принцип работы аналогичен с вышеописанными ручными высечными ножницами. Разница заключается в способе движения режущей части пуансона. Поступательные движения передаются от маховика электродвигателя.

Работа может выполняться как на весу, так и на закрепленном листе. Предварительно формируется отверстие для установки режущего блока. Затем устанавливается инструмент и включается.

При выборе необходимо обращать внимание на следующие параметры:

  • Номинальная мощность;
  • Частота хода режущей головки;
  • Тип питания – аккумуляторный или сетевой.

Главным преимуществом применения высечных электроножниц является высокая производительность и аккуратный рез.

Средняя цена от 6000 до 58000 рублей.

Преимущества кислородной резки

Технология кислородной и кислородно-флюсовой резки имеет массу преимуществ. Среди них:

  1. большие толщины рассекаемого металла (до 500 мм), ограниченные лишь конструктивными особенностями установок кислородно-флюсовой резки;
  2. низкая себестоимость;
  3. высокое качество (современные машины позволяют достичь приемлемой ширины реза, отсутствия конусности реза, чистых кромок, не требующих обработки);
  4. возможность использования многорезаковых схем.

Качественную кислородную резку осуществляют специалисты «МетиСтр», в арсенале которых — высокоточные станки и богатый опыт. Все статьи ›

Принцип процесса резки

В слесарном деле резкой называется надрезание металла, а также отделение от него по частям заготовок. Этот процесс можно осуществить с помощью ножниц. Между лезвиями инструмента располагается лист заготовки. Под давлением опускаемого на лист верхнего ножа металл разрезается. Угол заострения лезвия ножа зависит от твёрдости металла. Чем тверже металл, тем острее должно быть лезвие. Угол заострения составляет:

  • для мягких металлов — 65º;
  • со средней твёрдостью — 70−75º;
  • для твёрдых металлов — 80−85º.

Для того чтобы уменьшить трение лезвий ножа, задний угол должен быть от 1,5º до 3º.

Ножи приспособления изготавливаются из легированной стали. Боковые поверхности лезвий должны быть закалены, остро заточены и отшлифованы.

Термические способы

Ранее мы говорили об оказываемом механическом воздействии, но при всех положительных сторонах процесс можно отметить низкую производительность таких работ. Теперь обсудим варианты, позволяющие моментально нагревать нужную зону до температуры плавления с последующим испарением веществ. Обычно технологи применяются исключительно на крупных производствах, так как они достаточно затратны.

Газовая резка

Процедура происходит так. Абразив – это то, чем можно резать металл. Ими покрыты абразивные диски. Но современные способы помогают подавать воздух или иной газ с таким напором, что содержащиеся в нем частички песка производят ровный разрез. При этом кислород проходит через горелку и нагревается до таких температур, чтобы преодолеть порог пластичной деформации стали.

Газоэлектрическая технология

В станке зажигается электрическая дуга, как во время сварки, которая направлена на определенный участок. Рядом находится трубка (сопло), подводящая струю кислорода к этому месту. Воздух разгоняется до очень большой скорости и просто выдувает расплавленное металлическое вещество.

Плазменная резка

Это наиболее современный и экономичный способ из представленных выше с максимальной степенью точности. Основной элемент – ионизированный газ, который подвергается многоступенчатой обработке и превращается в плазму. Струя очень точно и быстро производит разрез. При этом он настолько тонкий и ровный, что процедура подходит для художественных узоров.

Недостатки плазморезки

Минусы представленной технологии:

  • большое количество шума в цеху;
  • непростое оборудование – с ним не каждый сможет правильно обращаться, нужда подготовка;
  • максимальная толщина заготовки – 10 см;
  • дороговизна станка.

Теперь коротко поговорим о способах, применяемых в быту.

Электрические ножницы для быстрой и аккуратной резки листового материала

Точность и аккуратность реза ручными ножницами обеспечивается только при правильном выборе инструмента. Кроме ручных, производители выпускают также электрические ножницы. Электроинструмент не требует приложения физических усилий для раскроя листового материала, так как за это действие отвечает электрический мотор. Электроножницы по металлу бывают двух типов:

  • Вырубные или высечные — конструктивно они не имеют никакого сходства с ручными
  • Ножевые — похожи на ручной инструмент, а их работа обеспечивается за счет подвижности одного лезвия

Вырубные получили такое название за счет своего принципа действия. Их применяют для отрезания листов профнастила и металлочерепицы. Достоинством таковых устройств является их простота применения и эффективность работы. При прорезывании стального листа не возникают искры, а также не происходит деформация кровельного покрытия. Именно поэтому рекомендуется отказаться от применения болгарки при резке тонколистового материала, заменив ее на ручные или электрические ножницы, а еще лучше, купить насадку на дрель для резки металла.

Электрическими вырубными ножницами можно резать не только по прямой, но и вырезать различные фигурные узоры. Если планируется вырезать форму в центре листа, то для начала нужно просверлить отверстие, а затем установить в него режущую кромку ножниц. Работают они по принципу дырокола, и за пробивание стали отвечает подвижный механизм — пуансон. При пробивании стали нож движется очень быстро, поэтому вероятность деформации и загибов листа исключена.

Кроме вырубных (или врубных), различают также ножевые ножницы. Их еще называют листовыми ли шлицевыми. Они имеют большое сходство с ручными, только состоят они из подвижных, и неподвижных ножей. Подвижное лезвие перемещается за счет электропривода, совершая возвратно-поступательные движения. Подходят они не только для проделывания прямого реза, но и для криволинейного.

При работе такие ножницы не создают отходов, но имеется у них недостаток — это замятие профнастильных листов. Использовать их рекомендуется исключительно для резки гладкого листового материала, как лист оцинковки, жесть и т.п. При эксплуатации происходит притупление лишь подвижного режущего ножа, который необходимо затачивать и менять при износе.   

Листовые ножницы имеют один неподвижный нож, а второй подвижный. Шлицевые же отличаются от них тем, что имеют два неподвижных ножа в нижней части, и один подвижный сверху. При использовании шлицевых инструментов образуется стружка, размер которой не превышает нескольких миллиметров. Стружка закругляется при работе ножницами, и уходит в сторону. Работать шлицевым инструментом можно не только по гладкой поверхности листовых материалов, но и по профнастилу и металлочерепице.

Рычажные ножницы по металлу

Среди всех разновидностей разделительного оборудования, предназначенного для резки металла, рычажные ножницы считаются самыми простыми и компактными. Они могут иметь ручной привод, либо управляться электродвигателем. Универсальность рассматриваемого вида кузнечно-штамповочного оборудования даёт возможность устанавливать такие ножницы практически в любой хозяйственной мастерской, и – тем более – в небольших частных предприятиях, работающих с сортовым или листовым металлом.

Рычажные ножницы по металлу

Принцип действия и конструктивные особенности

В отличие от листовых ножниц с наклонным ножом (гильотинных), движение ножа в рычажных ножницах чаще всего происходит не по поступательной, а по вращательной траектории. Кроме того, в качестве основного исполнительного механизма используется не кривошипно-ползунный, а рычажный.

Наибольшее распространение приобрели рычажные ножницы, собранные по схеме одноплечевого рычага. При резке тонкого металла, с толщиной не более 0,7…0,8 мм применяются ручные слесарные ножницы, а при более толстом – стуловые ножницы, рычаг у которых намного длиннее. Кроме того, в схемах стуловых ножниц предусматривается возможность встраивания промежуточной зубчатой передачи

Это увеличивает длину траектории движения подвижного ножа, но снижает результирующее усилие, что важно, если агрегат имеет ручной привод

Наиболее крупные исполнения стуловых ножниц позволяют разрезать листовой прокат стали толщиной до 8…10 мм, и сортовой прокат диаметром не более 22 мм.

Типовая конструкция рычажных ножниц настольного исполнения представляет собой совокупность следующих узлов:

  1. станины;
  2. эксцентриковых или винтовых зажимов, посредством которых оборудование стационарным образом можно прикрепить к слесарному верстаку;
  3. нижней опорной рамы, на которую устанавливается неподвижная часть оснастки;
  4. саблевидного поворотного рычага с рукояткой (для ручных моделей). на нём устанавливается подвижная часть оснастки;
  5. оси с подшипником скольжения.

В приводных рычажных ножницах, кроме вышеприведенных узлов имеются также электродвигатель, клиноременная передача, а также кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение вала двигателя в качательное перемещение рычага. Иногда такое оборудование снабжается механизмом включения (муфтой и тормозом), и в таком виде уже мало чем отличаются от стационарных ножниц аллигаторного типа. Единственное их преимущество в данном случае состоит в отсутствии балансира, компенсирующего инерцию массивных деталей.

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла.

Особенности и технические характеристики

Правые и левые ножницы. Эту характеристику определяет расположение нижнего лезвия. Согласно ГОСТ 7210-75 большинство моделей ножниц по металлу производится с левым расположением нижнего лезвия. Этот инструмент идеально подходит для манипулирования правой рукой. Если вы левша, вам стоит остановить свой выбор на ножницах с правым расположением лезвия

Ведь во время работы чрезвычайно важно, чтобы линия разметки всегда была в поле зрения

Предлагаем ознакомиться Корневин для комнатных растений

Также расположение лезвия имеет значение при осуществлении криволинейного реза. Правые ножницы отлично справляются с правыми радиусами, а левые – с левыми.

Разновидность №2: для резки толстых образцов металла рычажным методом

Рычажные режущие мини станки способны справиться с более толстыми образцами железа, чем ручные

Специальный рычажный механизм, который имеют все гильотинные ножницы, в значительной мере уменьшает усилия, требующиеся для погружения ножа в металлическую поверхность, что позволяет им справляться с резкой более толстых или жёстких изделий.

Но тут сразу же следует отметить и минусы, связанные с увеличением режущей силы:

  • Необходимость крепления инструмента к столешнице. Формирующееся рычагом усилие не удержать в стабильном положении своими руками;
  • Значительный вес. Даже маленькие станки тяжелее ручных моделей;
  • Более высокая стоимость. Усложнение конструкции само собой привело и к увеличению цены готовых к работе приборов.

Примеры актуальных предложений

JET SS-5N:

ПараметрЗначение
Наибольшая толщина разрезаемого железа4 мм
Масса9500 г
Стоимость7930 рублей


На фото — модель JET SS-5N, которая за счёт достаточно небольших размеров и не очень высокой цены хорошо впишется в домашнюю мастерскую

STALEX PBS-9:

ПараметрЗначение
Наибольшая толщина разрезаемого железа8 мм
Масса115 кг
Стоимость46800 рублей


Мощная модель STALEX PBS-9 достойно покажет себя даже на производстве

Резка листового металла болгаркой

Чтоб резать металл различных видов и толщины, употребляют надлежащие отрезные круги различной толщины и поперечников. Метод выполнения распиливания листов последующий.

  1. Для раскроя при помощи болгарки листовой металл за ранее укладывают на ровненькую поверхность.
  2. Отмечают мелом (маркером) четкие размеры вырезаемых фрагментов по листа.
  3. Создают распиливание по отмеченным линиям, не меняя при всем этом угла начального наклона диска к рабочей поверхности, чтоб не вышло его заклинивания и поломки электроинструмента.

Если способности распиливания листового металла болгаркой отсутствуют, рекомендуется за ранее потренироваться на нежном материале — это позволяет прочуять работу инструмента.

Необходимо подумать про, что более отлично разрезает металл нижний ближний сектор диска.

Выполняя резку листа металла, для получения высококачественного результата следует учесть такие советы.

  1. Для улучшения остывания нужно место пропиливания поливать водой, что также прирастит срок использования круга.
  2. Приступать к разрезанию металла стоит только тогда, когда диск крутится: нельзя включать инструмент, если недвижный круг соприкасается с поверхностью заготовки.
  3. Чтоб пилить жесть (узкий листовой металл) как еще его называют вырезать различные геометрические фигуры, удобнее использовать маленькие, выработанные круги («огрызки»).
  4. Прижимать болгарку со значимым усилием вредно: резка должна происходить фактически только под своим весом УШМ.
  5. Если отрезной круг остановится в прорези (при выключении электроинструмента), то возобновлять работу можно только после его извлечения.

Разновидность №3: с электрическим приводом


Электрические ножницы отличаются гораздо большей производительностью

Особенности электрических образцов:

  • Превосходная производительность;
  • Расширенный функционал;
  • Высокая скорость работы;
  • Возможность осуществления резки из любого удобного места. Дело в том, что большинство таких моделей высечные, а их рабочая часть напоминает собой скорее зубило, выбивающее куски желез, а не ножи.


Вырубные электроножницы могут начинать резку даже из середины железной секции

Примечательно, что такой инструмент можно получить и из обычной дрели, для этого на неё устанавливается специальная насадка.


Установка специальной насадки на дрель превращает её в электроножницы для работы с железом

Правда, сразу необходимо отметить, что просечные модели с электроприводом стоят дороже своих ручных аналогов.


Даже шлицевые электроножницы профессионального класса нуждаются в периодическом отдыхе

Электроды для резки металлов: виды, достоинства и недостатки

1. Металлические электроды для ручной дуговой резки металла со специальным покрытием. Данные материалы улучшают качество реза. Состав покрытия позволяет сделать комфортным рабочий процесс, а также:

  • предотвратить переход дуги на боковые поверхности реза;
  • обеспечить стабильность горения дуги и исключить возможность ее гашения;
  • способствовать окислению металла в месте реза и создавать давление газа в месте плавления.

Отличия электродов для резки от обычных для сварки: высокая тепловая мощность дуги; высокая теплостойкость обмазки; интенсивная окисляемость жидкого металла.

Металлические расходники целесообразно применять для удаления дефектных швов, прихваток, заклепок, болтов, разделки трещин.

Рекомендуется выполнять прокалку сварочных материалов в течение 1 часа при температуре 170°С, если на упаковке не указано иначе Также стоит отметить, что для ручной дуговой резки металла подойдут и обычные сварочные электроды. Для проведения работ необходимо только увеличить показатель тока на 30-40%, вид напряжения зависит от марки применяемых расходников.

Однако, существует несколько недостатков использования обычных прутков:

  • увеличение расхода электродов и электроэнергии;
  • обмазка некоторых стержней не предназначена для работы в подобных режимах, происходит плавление покрытия и его стекание в рабочую зону. Из-за этого становится затруднительным получить качественный рез.

Поэтому рекомендуется использовать специализированные электроды для резки.

Предлагаем посмотреть ролик, где известный в Ютубе сварщик дядя Гена тестирует марку Zeller 880AS:

2. Рабочий процесс с применением угольных (графитовых) электродов практически не отличается от резки с помощью металлических прутков. Электрическая дуга полностью проплавляет металл и он стекает вниз, под действием гравитации. Однако, есть некоторые отличия: угольные расходники не расплавляются, а постепенно сгорают. Это уменьшает количество расплавленного металла и шлака. Т.е. срез получается более чистым.

Еще одно преимущество угольных расходников – они способны разогреться до высоких температурных величинах при небольших значениях силы тока. При этом, температура плавления прутков достаточно высока и превышает 3800°С, что обеспечивает долговечность и экономичность применения данных материалов.

Угольные (графитовые) электроды используются для ручной дуговой и кислородно-дуговой резки.

Резка осуществляется на постоянном токе прямой полярности, “сверху-вниз”. Возможно применение и переменного тока. 3. Трубчатые электроды предназначены для кислородно-дуговой резки. Основное отличие данных материалов – в качестве плавящего элемента выступает не сварочная проволока, а полая толстостенная трубка. Суть процесса включает несколько этапов:

  • дуга возбуждается между электродом и обрабатываемым изделием;
  • металл плавится под воздействием электрической дуги;
  • кислород, поступающий из трубки, окисляет металл по всей толщине и выдувает его.

Основной недостаток такого вида процедуры – поток кислорода отрицательно влияет на стабильность горения дуги.

4. Вольфрамовые неплавящиеся электроды используются для проведения дуговой резки в защитной среде и плазменно-дуговой резки.

Сущность первого метода заключается в том, что для резки устанавливается повышенная величина тока (примерно на 20-30% больше, чем при сварке) и металл проплавляется по всей толщине.

Плазменно-дуговая резка подразумевает возбуждение дуги между обрабатываемым металлом и вольфрамовым электродом.

Правила резания

Основные правила, которые необходимо применять при резании ручными ножницами листового металла:

  1. При разметке детали, которую необходимо вырезать, нужно предусматривать припуск для последующей обработки.
  2. Располагать разрезаемый лист строго перпендикулярно по отношению к лезвиям инструмента.
  3. Производить разрезание нужно в рукавицах острозаточенными ножницами.
  4. Чтобы избежать надрыва металла, не нужно сводить приспособление полностью в конце реза.
  5. Нужно подтягивать ось-винта, если инструмент начинает сминать материал заготовки.
  6. Если затруднено нажатие на ручки приспособления или толщина металла 0,5 мм и более, нужно закрепить в тисках одну из ручек.
  7. Размер «зареза» в углах не должен быть больше 0,5 мм.
  8. Если нужно вырезать деталь криволинейной формы, сначала прямым резом вырезается заготовка с припуском от пяти до шести миллиметров, затем по часовой стрелке вырезается деталь по разметке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий