Изделия на токарном станке по дереву

Разновидности точения и принцип действия

Существует более десятка различных видов токарных работ, и отличаются они друг от друга по видам деталей и по их размерам. Следовательно, и видов точения, может быть множество. Но есть три основных метода, на которых базируются все остальные: продольный, поперечный и угловой. Отличаются они направлением перемещения резца по отношению к оси вращения заготовки:

  • продольный – резец двигается параллельно оси вращения;
  • поперечный – резец двигается перпендикулярно оси вращения;
  • угловой (тангенциальный) – резец двигается под произвольным углом к оси вращения.

Какой метод применять – решает уже мастер, исходя из целей, которые перед ним стоят.

Способы сушки древесины для токарных работ

Древесина издавна использовалась народными умельцами для изготовления мебели, предметов быта и декоративных изделий. Изначально мастера обрабатывали древесину вручную, позже процесс был механизирован.

Одним из первых способов механизированной обработки дерева является точение — удаление избыточного материала путем срезания. Такая операция производится на токарных станках, суть работы которых состоит в перемещении режущего инструмента относительно заготовки, вращающейся вокруг оси, и срезании стружки нужной толщины.

Токарные станки позволяют получать симметричные изделия с законченной формой. Они повсеместно используются на крупных предприятиях и в домашних мастерских.

Изучение станка

Прежде чем браться за создание деревянного шедевра, стоит изучить устройство станка. Он состоит из четырех основных частей.

Во-первых, это станина, остов, на котором смонтированы все узлы и агрегаты.

Следующая важная часть токарного станка – передняя бабка. На нее через систему шкивов или шестеренчатую передачу передается вращение от электродвигателя. На ее выходе установлен шпиндель с вращающимся центром или планшайбой для фиксации заготовки. В промышленном станке, сделанном под правую руку, она находится слева.

Задняя бабка – это пассивная деталь, представляющая собой свободновращающийся заостренный вал. Ее предназначение – фиксация длинной заготовки. Бабка может перемещаться для работы с деталями разной длины и надежно фиксироваться в любом положении.

Подручник или держатель резцов чаще всего представляет собой металлический столик, на который опирается стамеска или резец по дереву. Его конструкция позволяет свободно перемещаться для удобства работы.

До того как включать токарный станок, стоит разобраться в органах управления, понять принцип работы и задачу каждой детали, это позволит избежать ошибок, а возможно, и несчастного случая.

«Художественное точение»

Якубовский Александр Антонович

учитель технологии

МБОУ «СОШ № 10» г.Барнаула

7-8 класс

Тема урока:Художественное точение изделий из древесины.

Цель: Научить учащихся выполнять чертеж точеной детали или читать готовый, подбирать резцы для выполнения работы, контролировать качество изготовленной детали.

Инструменты и оборудование: деревообрабатывающий станок, резцы, чертежный инструмент, образцы изделий.

Ход урока.

1. Организационная часть: Проверка готовности учащихся к уроку.

2. Повторение пройденного материала:

1. Как подготовить заготовку для художественного точения?

Сначала заготовке придают цилиндрическую форму, обтачивая ее полукруглой стамеской, делают разметку с помощью карандаша и линейки и косой стамеской делают надрезы мест переходов на вращающейся заготовке.

2. Организация рабочего места при работе на станке.

Установить заготовку в станке, приготовить стамески, технологическую карту, соблюдая технику безопасности приступить к работе.

3. Сообщение нового материала.

Тема нашего урока «Художественное точение изделий из древесины».

Показ слайдов «Точеные изделия».

Художественное точение – широко распространенный вид художественной обработки древесины, применяемый при изготовлении мебели, посуды, игрушек и т.д.

Для художественного точения применяют древесину груши, клена, березы, бука, ясеня, липы, сосны.

Детали, имеющие форму вращения, с фасонными поверхностями изображаются на чертежах одним главным видом.

Выполнение чертежа начинается с проведения горизонтального штриха пунктирной линии.

Затем вычерчивание профиля детали симметрично осевой линии. Вычерчиваются радиусы, образующие конусов, сфер и других элементов. Проставляются диаметры и длины, расстояния по оси, радиусы скругления профилей, размеры фасок и т.д.

Для художественных токарных работ применяются как обычные инструменты – стамески, резцы, так и специальные – крючки, гребенки, а также различной конструкции сверла.

Для контроля качества выполненного изделия применяются шаблоны и нутромеры, штангенциркуль и кронциркуль.

Показ образцов «Деревянная токарная игрушка».

4. Инструктаж учителя.

Сегодня мы на уроке выполним работу по изготовлению матрешки.

Матрешка стала нашим национальным сувениром и шагнула за рубежи нашей Родины. Многие иностранцы, посетив нашу страну, увозят к себе на родину нашу русскую матрешку.

Давайте рассмотрим чертеж и прочитаем технологическую карту на изготовление этого изделия.

(Читаем чертеж и технологическую карту. Приложение № 1).

1. Назовите габаритные размеры изделия?

Выбор способа передачи

Передача крутящего момента с двигателя, а заготовку, может осуществляется двумя способами.

Прямая передача

Прямая передача привода на заготовку — это самый простой способ конструкции, однако не самый совершенный. Недостатки прямой передачи:

  1. Невозможно регулировать скорость вращения, так как мотор без дополнительных агрегатов не может менять скорость вращения посредством лишь изменения поступающего напряжения, Этот недостаток особенно заметен при работе с твердыми породами, такими как, дуб, тик или яблоня.
  2. Высокая нагрузка на вал двигателя и более короткий срок его службы по сравнению с приводом посредством ременной передачи. Тяжелые изделия особенно сильно будут влиять на износ мотора. Это связано прежде всего с тем, что подшипники большинства моторов (кроме двигателей в стиральных машинах) не рассчитаны на продольную нагрузку. Также более внимательно придется относиться к центрованною материала, ведь любая неточность приведет к чрезмерным вибрациям, которые при высоких оборотах могут сделать работу невыполнимой.

Ременная передача

Этот способ передачи вращения гарантирует более длительный срок службы мотора, дает возможность регулировать скорость вращения заготовки. При этом сам двигатель располагается со смещением от оси вращения деревянного изделия, а крутящий момент передается с помощью ремня и нескольких шкивов.

Если обеспечить станок шкивами нескольких радиусов, появится возможность менять скорость вращения передней бабки. Благодаря тремя или более шкивам разного диаметра можно смело браться за обработку твердых пород древесины. Если запастись необходимым инструментом, то можно даже работать с мягкими сплавами.

Творческий проект по технологии “Токарные изделия”

Обоснование выбора темы

На уроках технологии в школе мы учимся токарным работам. Наши любимые объекты труда—сувениры, потому что они приносят радость окружающим и являются отличным подарком в любой ситуации.

Нам нравится делать для дома вещи своими руками. Токарные изделия идеально вписываются в интерьер дома и приносят частичку быта наших предков.

Мы решили сделать токарные сувениры из древесины берёзы и рябины.

Кубок, солонка и пасхальное яйцо—украсят любой дом и будут идеальными подарками в пасхальные праздники.

Цель : Сделать токарные сувениры.

Задача: Разработать и выполнить проект—сувениров, используя технологию токарной обработки древесины.

Рис.1 Токарные сувениры.

План организации по изготовлению токарных сувениров.

История токарного дела.

В России токарные станки стали использоваться с X века. Древние токари, несмотря на то, что работали они на примитивных станках с лучковой передачей, применяли наиболее сложную и трудоёмкую технологию изготовления токарных сосудов. Новгородские древоделы точили посуду не с торца, а поперёк волокон. Этот способ точения делал посуду прочнее и наиболее полно выявлял декоративные свойства древесины.

Затем появились станки, приводимые в движение ногой. У таких станков имелась специальная педаль, на которую нажимали в процессе работы. Кривошипный механизм поступательное движение преобразовывал во вращательное, которое передавалось с помощью ременной передачи на шпиндель станка (рис.2).

Рис.3 Станок с лучковой передачей

Иногда для вращения станков использовали воду. Например , в заволжских лесах на небольших речках в XVII – XVIII веках строили токарные мастерские для изготовления деревянной посуды. Токарный станок позволяет сравнительно легко и быстро вытачивать различные тела вращения, при этом достигается высокое качество обработки поверхностей. Токарным ремеслом занимались почти по всей России: в Нижегородской области, в Полхов-Майдане, под Москвой в сёлах Перхушково, Жаворонки, в Сергиевском Посаде, в других уголках нашей страны. Из древесины точили веретена, шахматы, шашки, бочонки для лото, матрёшки, деревянные яйца (писанки). Повсеместно использовалась деревянная посуда.

Рис.4 Шахматы Рис.5 Игрушки Рис.6 Набор посуды

При помощи токарного станка делали игрушки для детей: сборные из отдельных кружков горки (пирамиды), деревянные шары. С появлением новых материалов производство игрушек выделилось в отдельную отрасль, а токарные производства перешли на точение игрушек—сувениров. Несмотря на увлечение игрушкой—сувениром, точёная деревянная игрушка, предназначенная для игры, не ушла в прошлое. Например, в районе старых токарных промыслов, недалеко от подмосковного Подольска, в посёлке Шишкин лес организован Центр дополнительного образования детей «Бабенская игрушка». Здесь учат детей ремеслу и искусству: точат игрушки и выточенные изделия расписывают (рис.7).

Рис.7 Точеные игрушки

Токарная обработка способна наилучшим образом выявить природную текстуру древесины. Во время обточки её слои обрезаются резцом под различными углами. В результате появляется неповторимый узор, подчёркивающий форму предмета, который даже без резьбы и росписи может служить самостоятельным декором деревянного изделия. Для точения можно использовать любую древесину как лиственных, так и хвойных пород. Обычно мастер выбирает древесину, наиболее подходящую для решения конкретных художественных задач. Например, если изделие в последующем будет расписываться, то используют древесину со слабовыраженной текстурой—осина, берёза. Если нужно показать природный рисунок, то точат из сосны или ели. Красивые ажурные изделия можно выточить из древесины твердых пород: берёза, рябина, яблоня.

На современных деревообрабатывающих предприятиях для вытачивания большого количества одинаковых деталей применяют токарные автоматы и полуавтоматы. Но художественные декоративные изделия и посуду вытачивают только на ручных станках. Обрабатывать лучше хорошо высушенную древесину, которая при полировке не даёт ворса.

Эскизы альтернативных изделий

Банк идей и предложений

1) Расписная токарная тарелка. Для её выполнения нужно владеть навыками росписи по дереву, а мы роспись ещё не освоили так хорошо.

2) Сувенир—бычок. Интересная поделка, но она не может использоваться как пасхальный сувенир.

Делаем кулоны своими руками из металла с помощью станка

Если у Вас есть доступ к токарному станку по металлу, то попробуйте сделать такие красивые кулоны своими руками. В детстве я собирал все виды полудрагоценных камней и другие вещи подобно им. В моей коробке с сокровищами была и эта жемчужина. Я сделал из нее подвеску — подарок жене ко дню Святого Валентина.

Выточка кулонов своими руками

Перед тем, как сделать подвеску из жемчужины, я поэкспериментировал с различными железками.

Шаг 1. Начальная полировка

Для начала я отрезал кусочек 12 мм трубки.

Такую трубку можно купить в магазине. 1,50 м за 60 рублей. Я поместил ее в токарный станок и отполировал сначала наждачной бумагой Р200, затем Р800 и 2000.

Сделав это, вы облегчите полировку в конце.

Шаг 2. Разрезать

Жемчужина крепится внутри металлического желоба. Я измерил жемчужину, она была около 6,5 мм.

Сначала я промаркировал трубку. По этой отметки я сделал надрез труборезом. Затем я использовал карбидный бур, чтобы нарезать канавку.

Напильником я расширил канавку.

Шаг 3. Усовершенствовать кольцо

После того, как я отрезал кольцо, я подпилил все шероховатости.

Безопасность, прежде всего: Будьте предельно осторожны, когда работаете на токарном станке.

Шаг 4. Открыть кольцо

Я разрезал кольцо ножницами по металлу. Затем немного сплющил его молотком. Не отбивайте его слишком сильно, чтобы не испортить.

Я сформировал из металлической полоски букву U. Я это сделал с помощью тисков и металлического штыря диаметром 0,63 мм. Смотрите фотографии.

Я сжал концы полоски вместе, но они еще не были плотно прижаты друг к другу. Я нагрел их на огне, пока они не раскалились. Затем поместил их в воду. После этого конструкция оставалась закрытой.

Последние две фотографии «до» и «после» нагревания.

Затем я просверлил отверстие для цепочки. Я использовал алмазный диск, чтобы отшлифовать края.

Шаг 7. Полировка и установка

Чтобы быстро отполировать я сделал импровизированный шлифовальный станок. Я покрыл сверло наждачной бумагой и вставил его в сверлильный станок.

Для обработки внутренней стороны я тоже использовал сверло, но меньшего размера.

Для того чтобы вставить жемчужину, я поместил плоскую отвертку между двумя концами петли, расширил зазор, вставил жемчужину и вынул отвертку.

Затем я повесил подвеску на цепочку и положил в шкатулку.

Основные приемы работы со станком

Обязательны к выполнению приемы работы с токарным станком. От этого напрямую зависит безопасность пользователя

Важно:

  • проверить исправность механизма перед началом работы, в том числе крепление деталей и щитки;
  • при каждом использовании смазывать ходовой валик и винты;
  • проверить уровень заправки;
  • включить на холостом ходу — проверить рычаг, пусковой механизм, суппорт, скорости и передачи;
  • следить за направляющим и станиной;
  • не допускать резкого переключения на обратный ход, перехода коробки передач в другой режим.

Обязательно по окончанию работ провести чистку механизма. Убирают остатки стружки, протирают тканью, смоченной в керосине.

Тонкости выбора

Если работа с деревом – лишь приятное хобби и в вашем распоряжении нет целой мастерской с полным арсеналом всех инструментов, то выбор станка критически важен

Есть ряд параметров, обратив внимание на которые, вероятность неудачного выбора снизится в разы

На что следует обратить внимание при выборе

Чаще всего для удовлетворения творческого зуда приобретаются весьма компактные устройства настольные токарные станки. Конечно, по точности и мощности двигателя они не сравнятся с мощными промышленными аналогами, зато цена таких устройств приемлемая.

При выборе внимание стоит обратить на такие параметры станка как:

максимально допустимые габариты обрабатываемой заготовки. В документации на станок обязательно указывается диаметр обточки (максимальный размер заготовки в поперечном направлении) и длина станины (предельно допустимая длина заготовки);


Компактный токарный станок не сможет обработать длинную заготовку

  • мощность – грубо говоря, чем устройство мощнее, тем лучше, но с ростом мощности растут и габариты станка. Так что нужно найти золотую середину;
  • материал, из которого изготовлена станина, а также материал рамы. С точки зрения устойчивости оптимальными можно считать модели с рамой из стали и станиной из чугуна. Правда, вес таких станков довольно велик, так что если планируется его частое перебазирование, то лучше выбрать более легкую модель;

Основные элементы промышленного станка

Что касается устройства, то ключевыми элементами токарного станка можно назвать:

  • держатель резца – позволяет надежно зафиксировать резец и во время работы перемещать его в 2 направлениях (вдоль заготовки и в поперечном направлении);
  • передняя бабка – в обычных станках она расположена слева (если токарь правша). В ее состав входят такие элементы как приводной механизм и шпиндель, центр которого при работе вращается, заставляя вращаться и заготовку.


Слева направо: передняя бабка, резцедержатель, задняя бабка

Какие понадобятся резцы

Даже для того, чтобы изготовить такой простой элемент как точеные ножки для стола из дерева понадобится несколько разных типов резцов.

Желательно, чтобы в арсенале токаря-любителя были:

полукруглые резцы – они понадобятся для обработки начерно, например, для того, чтобы заготовку в виде параллелепипеда превратить в цилиндрическую. Также полукруглые резцы могут использоваться и для чистовой обработки, резцы небольшой ширины (не более 20 мм) могут использоваться для создания декоративных канавок в заготовке, а широкие модели (до 50 мм) используются для обработки крупных вогнутых поверхностей;


Форма режущей части

  • плоский резец может использоваться для снятия фаски, обработки закруглений. Режущая часть имеет 2-стороннюю заточку, образует с боковой гранью угол до 70ᵒ;
  • для обработки внутренних поверхностей (такие изделия как точеные вазы из дерева без этого изготовить невозможно) понадобятся фасонные резцы;
  • также могут применяться резцы в виде крючков.

Если же подходящего резца нет под рукой, его всегда можно изготовить самостоятельно из старого напильника или обычной стамески по дереву. Ошибка в пару градусов при заточке серьезно на результате работы не скажется.


Набор резцов

Иногда приходится вручную дорабатывать покупные резцы. Например, когда необходимо сделать прорезь в заготовке, то при использовании обычного резца боковые внутренние части получаются довольно грубыми. Исправить это можно довольно просто – достаточно просто сделать заточку по бокам резца.

Фото станков по дереву своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

  • Вентилятор своими руками
  • Прикормка своими руками
  • Откатные ворота своими руками
  • Ремонт компьютера своими руками
  • Столешница своими руками
  • Брусья своими руками
  • Лампа своими руками
  • Котел своими руками
  • Установка кондиционера своими руками
  • Отопление своими руками
  • Фильтр для воды своими руками
  • Как сделать нож своими руками
  • Усилитель сигнала своими руками
  • Ремонт телевизора своими руками
  • Зарядное для аккумулятора своими руками
  • Точечная сварка своими руками
  • Дымогенератор своими руками
  • Металлоискатель своими руками
  • Ремонт стиральных машин своими руками
  • Ремонт холодильника своими руками
  • Антенна своими руками
  • Ремонт велосипеда своими руками
  • Сварочный аппарат своими руками
  • Холодная ковка своими руками
  • Трубогиб своими руками
  • Дымоход своими руками
  • Заземление своими руками
  • Стеллаж своими руками
  • Блок питания своими руками
  • Светильник своими руками
  • Жалюзи своими руками
  • Светодиодная лента своими руками
  • Нивелир своими руками
  • Замена ремня ГРМ своими руками
  • Лодка своими руками
  • Как сделать насос своими руками
  • Компрессор своими руками
  • Усилитель звука своими руками
  • Аквариум своими руками
  • Сверлильный станок своими руками

Виды работ

Каждый вид работ подразумевает определенную технологию и несколько особенных секретов. Любой мастер помимо своей работы на станке должен уметь разбираться в древесине, читать чертежи, а также затачивать резцы и настраивать сам станок.

Точение

На первом этапе необходимо запустить вал. Начинать точение можно только после того, как вал наберет скорость. Сначала идет черновая обработка изделия. Она происходит на скорости до 1500 об/мин. Мастер при этом использует полукруглую стамеску, с лезвием и боковыми частями. Мастер при работе опирается на подручник.

Обдирка

Грубая обдирка заготовки делается полукруглой стамеской. Инструмент должен быть наклонены в сторону точения и расположен в осевой плоскости детали.

Выборка

Выборка или по-другому выскабливание проводится с помощью овалов или крючков. Чаще всего данная разновидность работ применяется при изготовлении посуды.

Отрезание

Для этого процесса применяется отрезной резец. Он оставляет идеально ровный срез и затем не требует дополнительной шлифовки. Чтобы не допустить ошибок мастеру необходимо сделать первоначальную пометку карандашом и точно установить место среза.

Изготовление шканта

Шкант – цилиндрический стержень, которым крепятся различные составляющие изделия. Шкант изготавливается из дерева, металла, пластмассы. Сделать такой круглый шип можно самостоятельно при наличии токарного станка и простейших инструментов.

Необычные изделия, выполненные из древесины

Дерево – это уникальный материал, и сделать из него возможно все. Сильно ошибаются те, кто считает, что дерево нужно только для строительства или производства мебели. Иногда вещи, сделанные из древесины, просто поражают. Настольная лампа, чехол для фотоаппарата или ноутбука, джойстик для игровой приставки или, к примеру, кофемашина.

Все это вещи выглядят очень изысканно и придают всему своему окружению неповторимый шарм. А как стильно смотрится ванна из дерева, и как приятно ее принимать. Но фантазии умельцев неограниченные. Чего стоит деревянный велосипед или машина (!), корпус которой сделан также из дерева. Такая модель будет достойно смотреться среди самых дорогих автомобилей мира.

Но это все произведения опытнейших мастеров, которые отдали много лет этому искусству. Мы же рассмотрим несколько изделий, которые под силу каждому, кто решил серьезно работать с деревом.

Деревянные ложки своими руками

На Руси ложки из дерева делали веками. И сегодня изготовление деревянных ложек – занятие не только полезное. Кроме красивой декоративной вещи, мастер получает еще и большое удовлетворение от самого процесса.

Выбрать дерево, сделать заготовку, выточить ее на токарном станке, разукрасить и в результате получить эксклюзивную вещь – это ведь завораживающее действо, особенно для новичков.

Дальше нужно выполнить следующие действия:

  • нарисовать рисунок будущей ложки, затем перенести его деревянную заготовку;
  • используя токарный станок выполнить черновое точение;
  • отшлифовать заготовку;
  • при помощи плоских стамесок и шлифовального круга придать заготовке форму;
  • с помощью полукруглых стамесок вырезать внутреннюю чашеобразную часть;
  • отпилить все лишнее;
  • отшлифовать шкуркой;
  • на ручке ложки сделать рисунок;
  • при помощи специального ножа выполнить резьбу на ручке;
  • пропитать воском или любым лаком, если же ложку предполагается использовать для еды – то горячим льняным маслом.

Изготовление ложек своими руками позволяет приобрести навыки работы со станком и другими инструментами, а также почувствовать, как ведет себя дерево.

Точим кольцо из дерева

Кольца из дерева могут использоваться для различных целей, и как часть декора мебели, круглых зеркал или карнизов, и как самостоятельное украшение.

Для вытачивания деревянного кольца, потребуется специальная стамеска, которая имеет две режущие кромки, одну прямую, а вторую (боковую) полукруглую. Точение нужно начинать с торца заготовки:

  • заготовку закрепить в станке и обточить по всей длине, оставляя при этом припуск 2-3 мм;
  • стамеску направить внутрь цилиндра боковой кромкой к себе, глубина введения резца должна немного перекрывать диаметр сечения самого кольца;
  • углубить в заготовку и точить, пока внутри цилиндра не образуется полукруглый профиль;
  • подвести стамеску с внешней стороны заготовки и плавным нажатием от себя вырезать внешний профиль кольца.

Техника безопасности при работе с агрегатом

Важно помнить, что прежде, чем начинать работать, необходимо очень тщательно изучить правила и меры безопасности. Важно!

Важно!

Неправильное обращение с токарным станком может стать причиной травмы!

Основные правила:

  • прежде, чем включить станок, нужно проверить его заземление и исправность на холостом ходу;
  • работать нужно только в специальной одежде;
  • глаза должны быть защищены очками или маской, при необходимости одеть респиратор;
  • плотно фиксировать заготовку точно по центру;
  • при работе не давить на деталь, движения должны быть плавные;
  • не измерять вращающуюся деталь;
  • не отходить от станка во время работы;
  • не использовать бракованные заготовки (имеющие трещины);
  • не передавать и не брать никакие предметы через работающий станок;
  • не останавливать заготовку путём торможения рукой;
  • не начинать работу в усталом состоянии;
  • не подходить к станку в нетрезвом состоянии.

Это главное, но далеко не все, что нужно знать, прежде чем начинать работу. Если нет уверенности в проведении какой-либо операции, то ни в коем случае нельзя ее начинать. Необходимо проконсультироваться со специалистом, и только потом приступать к работе. Это поможет избежать несчастных случаев и травм.

Выбор материала и его подготовка

Породы дерева

Дерево — податливый материал для изготовления самых разных поделок. Тем не менее, нужно учитывать, что не все породы дерева одинаково легко поддаются токарной обработке. Легче всего на токарном станке обрабатываются заготовки из ореха, граба, бука, липы, березы и груши. Хвойные породы, а также дуб и ясень поддаются точению значительно труднее. Подбирая материал для заготовки, следует выбирать такие болванки, на которых нет трещин, выпадающих сучков, просмолок и прочих дефектов.

Следует учесть, что разные породы дерева имеют свою внутреннюю неповторимую красивую текстуру. Зная, какая у каждого из видов деревьев внутренняя текстура, легче подбирать необходимую болванку для изготовления той или иной поделки. Из ореховой древесины можно выточить красивую пудреницу, круглую шкатулку, а из дерева акации получается великолепная солонка. Текстуру дерева нужно учитывать при выточке того или иного изделия.

Выбор древесины для токарной обработки

Прежде чем приступить к точению задуманного изделия, нужно выполнить подготовительные работы: выбрать подходящий материал и высушить его.

Для токарных работ лучше всего подходят плотные мелкослойные породы древесины. Желательно, чтобы материал не имел дефектов: трещин, выпадающих сучков, просмолок и проростей. А вот свилеватость и косослойность, обычно считающиеся дефектами, при обтачивании не являются проблемами. Напротив, ввиду того что свилеватая древесина с трудом раскалывается, ее часто используют для изготовления киянок и рукоятей.

Для точения пригодны практически все породы дерева, но лучше всего при обработке ведут себя береза, ольха, бук, клен, орех, груша, липа и граб, а вот сосна, дуб, ель и ясень немного похуже. Идеальны для токарных изделий груша и яблоня, особенно дикие породы. Древесина этих деревьев легко обрабатывается и хорошо полируется. На нее отлично ложится краска.

Инструмент для точения дерева

Чаще всего для обработки древесины на станках используются токарные стамески. По сравнению с обычными стамесками токарные имеют более удлинённые ручки, их резцы изготавливаются только из высококачественной инструментальной стали. То есть стамеска состоит из двух частей — ручки и, насаженного на неё, металлического полотна с заточенным под определённым углом или обоюдоострым лезвием.

Для разных задач существуют разные типы стамесок. Новичку в токарных делах для того, чтобы начать работать с деревом, достаточно научиться владеть вот этими двумя стамесками:

Стамески для токарных работ

  • рейером — у этой стамески полукруглое лезвие, которое изготавливается из толстой пластины, она предназначена для черновой обтачки заготовки;
  • мейселем — этот вид стамесок предназначен для чистовой обработки детали, лезвие заточено наискось, причём с обеих сторон.

Большую часть остальных типов токарных стамесок причисляют к фасонным инструментам. Ими придаётся окончательный вид выточенной детали. К примеру, на выточенной солонке можно вырезать декоративные канавки. Вот некоторые виды таких стамесок:

  • стамеска-крючок — таким резцом можно выточить в торце заготовки углубление;
  • стамеска-гребёнка — с её помощью можно нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу или же нанести множество декоративных канавок;
  • стамеска-кольцо — ею можно делать то же самое, что и при помощи крючка.

Видов фасонных резцов существует великое множество. Опытные токари под конкретную задачу придумывают свои резцы, и изготавливают их сами.

Резцы для точения древесины

Это интересно: Выжигатель по дереву своими руками — мастер-класс и советы

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий