Основные параметры диска для циркулярной пилы
Наружный (внешний) диаметр
он определяется внутренним размером щитка – диск большого диаметра не подойдет к пиле с меньшим щитком. Основные размеры режущего инструмента для переносных дисковых пил от 130 до 250 мм.
установка пильного диска
Внешний диаметр существенно не влияет на скорость резания, но определяет глубину резания.
При увеличении пропила значительно нагружается двигатель, нагревается металл диска и сама заготовка.
Внутренний, посадочный диаметр
Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важным параметром является то, что диаметр должен соответствовать размеру вала двигателя на пиле, для которой подбирается полотно. На некоторых моделях дисков есть дополнительные отверстия, которые крепят диск на штифтах.
пильный диск Деволт
В комплекте некоторых дисков идёт специальная переходная шайба под различные диаметры валов.
Количество зубьев на диске
Это влияет на такие параметры, как скорость резки и очистка. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, условия эвакуации стружки улучшаются, но ухудшается чистота резания. С увеличением количества зубьев рез становится чище, но увеличивается нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разделить на три группы:
- большое количество резцов – от 80 до 90 шт.;
- среднее количество (40-80 шт.);
- небольшое количество (10-40 зубов).
Диски со средним числом резцов относят к универсальным. Они могут обрабатывать мягкую и твердую древесину, делать поперечные и продольные пропилы, могут использоваться для обработки различных изделий из дерева.
Наклон зуба
Определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса диска. При отклонении к задней части зуба наклон называют отрицательным, при противоположной стороне наклона – положительным.
диск для паркетной пилы
Для продольного пиления более уместно использовать зуб с положительным наклоном, так как во время обработки происходит своеобразный захват материала, что способствует более быстрому резанию заготовки.
На фото хороший и надежный диск Деволт для паркетной пилы.
По наклону зуба делят:
- стандартный наклон: угол изменяется от 5 ° до 15°;
- положительный и агрессивный уклон 15-20°;
- обычный отрицательный угол колеблется от 0 ° до -5°.
Конфигурация зубьев
Каждый тип резака спроектирован и построен для решения конкретной задачи. Подразделяется на:
- Плоская фреза – используется для быстрого продольного пиления мягкой или твердой древесины, имеет обозначение FT.
- Комбинированный резак – это последовательная смена групп из комбинации четырех сменных резцов (ATB) и одного плоского резака (FT). Комби. Этот тип лезвия обозначен как универсальный из-за его способности выполнять разные виды резов.
- Сменный инструмент с большим уклоном – предназначен для резки материала, склонного к растрескиванию, и для тонких поперечных разрезов. Обозначен HiATB.
- Сменная фреза – имеет сменный последовательно чередующийся наклон зубьев в ту или другую сторону. Резаки дают однородный и довольно чистый срез. Он используется для поперечных и продольных пропилов в древесине, фанере, OSB, ДСП и композитных панелях, обозначенных символом ATB.
- Плоская фреза трапециевидной формы – состоит из следующих друг за другом плоских зубцов. Более высокий резкий под трапецию, нижний – плоский. Применяется для обработки древесины и изделий из дерева, полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
Толщина диска
Определите фактический разрез. Стандартный размер – 3,2 мм.
пильный диск для паркетки
Чем тоньше диск, тем быстрее он режет. Но хороший рез таким диском можно сделать только поперек древесных волокон.
Тонкие диски, у которых толщина 1-1,5 мм, ставят обычно на аккумуляторные пилы. Под углом такой диск будет пилить плохо.
Виды дисков
В продаже не существует универсальных дисков, которые смогли бы справиться с любыми видами материалов. Основным отличием выступает форма режущей кромки. Даже для одного типа сырья, как дерево, в продаже есть несколько кругов, которые предназначены для твердых и мягких пород. Некоторые предназначены для работы с мягким деревом (сосна, пихта, ель) и твердыми породами (ясень, бук, вишня).
Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.
Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.
Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.
В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.
Режущие лезвия для твердых материалов
Режущая поверхность дисков изготовлена из абразива из карбида кремния, армированного стекловолокном. Доступны два типа лезвий. Для мягких материалов:
- бетонный блок,
- кирпич,
- известняк.
Другой предназначен для твердых материалов:
- конкретный,
- мрамор,
- глазурованная керамическая плитка.
- гранит
Лезвия для резки пластиковых труб
Лезвия с 60 зубьями для резки пластика, мягких цветных металлов. Деревянные лезвия с 40 зубьями режут пластиковые трубы. Чем меньше скорость погружения в пластик, тем лучше. Если быстро вставить лезвие в трубку, оно может застрять в трубке, отскочить. Медленно вставляя диск в трубку, можно избежать этих проблем.
Мы надеемся, что эта статья о пильных дисках послужит руководством при выборе правильного кругового инструмента для резки правильного материала. Пильные полотна имеют информацию о выборе и маркировку. Есть пиктограммы, которые показывают положение резки материала: продольный или поперечный разрез. Установочные размеры можно изменить с помощью насадок.
Меры безопасности
Единственный серьезный недостаток этого средства – это опасно. Выдвижной защитный кожух над основанием пилы защищает от попадания материала сверху и по бокам инструмента. Будьте осторожны при использовании циркулярной пилы, используйте средства защиты глаз, ушей и органов дыхания.
Резка дерева
Набрав в поисковике «новосибирская циркулярная пила» вы увидите, что у дисковых пил есть автоматические тормоза, которые останавливают полотно при отпускании куркового переключателя. Есть модели с функцией сбора пыли, опилок. В магазинах часто продают два типа лезвий: из сверхскоростной стали и с твердосплавными режущими пластинами. Второй дороже, но лучше сопротивляется износу.
Диски из фанеры изготовлены из быстрорежущей стали и имеют до 160 зубьев на лезвие. Гравировка с обеих сторон чистая, образуется меньше пыли. Пильные полотна по фанере используются для резки ламината.
Почему важно не ошибиться при выборе
Перед тем как начинать обрабатывать какой-либо материал, важно знать, какие бывают пилы электрического типа и грамотно выбрать подходящий диск
Нужно принимать во внимание следующие аспекты:
- размеры;
- предназначение;
- из какого материала сделан диск.
Не стоит хватать первый попавшийся под руку циркулярный диск по дереву и нести его домой для установки в пилу, прежде необходимо тщательно изучить информацию на упаковке
Обязательно нужно обратить внимание на маркировку: должны быть указаны частота вращения и размеры. По изображенным пиктограммам можно понять, для работы с каким материалом предназначен круг
Также должна указываться информация о направлении реза.
Разновидности пил
В зависимости от применяемого рабочего органа, пилы могут подразделяться на несколько видов:
- цепные;
- ленточные;
- сабельные;
- дисковые.
Как понятно из названия, цепные пилы воздействуют на материал остро заточенными зубьями сложной конфигурации, которые соединены в одну бесконечную цепь. Она устанавливается на специальную шину и приводится в движение двигателем внутреннего сгорания либо электродвигателем.
В конструкции ленточных пил используются стальные ленты с нарезанными на них и заточенными зубьями. Они применяются в больших стационарных агрегатах, используемых в лесопильном производстве.
Сабельными пилами называют механические устройства, представляющие собой достаточно жесткое стальное полотно с пильными зубьями, которое воздействует на древесину при совершении возвратно-поступательных движений подобно ручной ножовке. Приводится в действие такое полотно электродвигателем через специальный редуктор.
Дисковые пилы называются так потому, что рабочим органом у них является пильный диск по дереву, который непосредственно воздействует на материал в процессе обработки.
Как выбрать диски на циркулярную пилу
Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом. Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом. Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.
При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента
Размеры
Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.
- Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
- Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
- Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
- Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
- Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.
Маркировка пильных дисков
Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.
Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.
Материал
Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.
Круг пильный твердосплавный
Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.
Алмазная дисковая пила
Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.
Особенности инструмента
«Циркулярка» является разновидностью дисковых пил. Она применяется для резки металлических листов, прутьев, труб, арматуры. Приводится в действие электрическим двигателем. Инструмент является погружным, то есть он режет металл не только с края материала, а с произвольной точки.
Конструкция изделий такова, что оно легко разбирается при необходимости замены или обслуживания деталей. Единственный элемент, требующий регулярной замены — отрезной диск. Он выполнен из легированной стали с примесью вольфрама. Хотя необходимость смены диска диктуется частотой и интенсивностью работы.
Устройство циркулярки по металлу
Внедрение электродвигателя и возможность замены возвратно-поступательного движения режущего полотна круговым десятки лет назад сделали циркулярную пилу по металлу своего рода инновацией. Сегодня же мощное мобильное устройство отодвинуло на задний план известные аналоги вроде ручной ножовки.
Производители выпускают модели под правую или левую руку. Некоторые модели универсальны, то есть пользователь самостоятельно выбирает, с какой стороны располагается ручка. Дисковые пилы применяются во многих сферах — производство, строительство, а также бытовые нужды. Оборудование выбирается по ряду критериев для определенных целей.
Маркировка
Чтобы свободно ориентироваться при выборе пильных дисков, прежде всего следует изучить значение маркировки. Сегодня покупателю доступны диски от производителей всего мира, но у разных производителей разный порядок маркировки, что поначалу может немного запутать потребителя.
На самом деле ничего сложного в разных маркировках нет, и на каждом диске и упаковке в обязательном порядке указаны все необходимые данные. Покупателю остается найти их и оценить.
Пример маркировки:
D200хd30х3, где
- D – внешний, «большой» диаметр, 200 мм,
- d – посадочный, «малый» диаметр, 30 мм,
- оставшаяся цифра 3 – толщина диска 3 мм.
Иногда вместо толщины диска указывается количество зубьев.
Пример таких маркировок:
- 205х24Тх20, где
- 205 – внешний диаметр (205 мм),
- 24Т – количество зубьев, (24 зуба),
- 20 – посадочный диаметр 20 мм.
Некоторые производители дополняют цифровые строки картинками. Например, после строки 335,64, 30/32 расположены картинки с пояснениями. Нарисован диск со стрелками, указывающими внешний диаметр и числом 335, зубья и цифра 64, внутренний диаметр с переходным кольцом, позволяющим использовать диск на валах с посадочным диаметром как 30 мм, так и 32 мм.
Может быть изображен вид инструмента, для которого диск предназначен – ручная или стационарная циркулярка.
Профессиональный подход к выбору качественной дисковой пилы
Принимая решение на покупку диска для пилы, необходимо учесть целый ряд различных параметров, изучить характеристики и сопоставить их для разных моделей с учетом фирм-изготовителей. Если нет достаточного уровня квалификации, лучше обратиться за консультацией, опытные специалисты помогут выбрать подходящую модель, например, марки Wood-Mizer, с учетом типа предстоящих работ и других параметров. Только профессионал, имеющий достаточный опыт, может дать правильный совет. Очевидно, что лучшие рекомендации можно получить у тех мастеров, которые практически испробовали те или иные типы станков, выполняли различные виды деревообработки, использовали станки и ручные электроинструменты. Разберемся, почему правильный выбор пильного диска является таким важным и требует столь пристального внимания. На самом деле, причин более чем предостаточно, прежде всего, это:
Главный параметр – обеспечение личной безопасности
К сожалению, на строительных площадках и деревообрабатывающих предприятиях большинство несчастных случаев происходит именно при работе с таким типом диска, устанавливаемого на циркулярной пиле.
Важно понимать, что универсальных дисков для пиления нет. Сэкономить определенное количество денежных средств и, одновременно, обеспечить высокое качество обработки древесины, не получится
Кроме того, экономия не столь уж и большая, чтобы жертвовать репутацией мастера. Режущий элемент выбирается с учетом конкретного вида выполняемой работы. Конечно, это повышает стоимость, но существенно улучшает качество обработки древесины, повышает скорость и обеспечивает безопасность.
Далеко не каждый домашний мастер знает характерную особенность дисков с отрицательным углом расположения зубьев. Именно такие изделия способны обеспечить идеально точный и чистый поперечный распил. Они идеально подходят для использования на торцовочных пилах. Но их установка на распиловочных станках для выполнения операций продольного раскроя недопустима. В процессе деревообработки такие изделия создают эффект обратного отталкивания заготовки. Появляется сильная вибрация, возрастает уровень сопротивляемости древесины, снижается качество обработки. Кроме того, такие пильные диски обычно имеют минимальные пазухи между зубьями, которые достаточно быстро забиваются опилками. Это увеличивает нагрузку на электродвигатель, влечет целый ряд других неблагоприятных факторов.
Важные характеристики
Чтоб читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 главных критериев, которые посодействуют обусловиться с выбором. Разглядим их по степени значимости.
Толщина диска
Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем посильнее он греется и резвее выходит из строя. Большая толщина гарантирует длинный срок службы оснастки, но замедляет работу. В данном случае вырастает перерасход материала из-за широкого пропила.
Дисковые пилы по дереву
Дисковая пила является вращающимся режущим инвентарем в форме круглого полотна с обилием режущих зубьев по периметру, который предназначен для механической резки дерева и материалов на базе дерева.
Дисковая пила делается из легированной инструментальной стали, с проведением термической обработки, выравнивания, калибровки, разводки и заточки.
- материал: Дисковая пила сделана из стали 75Cr1. (DIN 1.2003); (ČSN 19418)
термическая обработка: Дисковая пила закалена на 44-48 HRc для толщины корпуса до 3 мм и на 42-46 HRc для толщины корпуса более 3 мм.
выравнивание: При выравнивании дисковой пилы устраняются отличия от плоскостности поверхности, т.е. так, чтоб осевое (торцовое) биение дисковой пилы не превышало:
значения 0,2 мм у дисковой пилы поперечником до 200 мм
значения 0,4 мм у дисковой пилы поперечником до 500 мм
значения 0,6 мм у дисковой пилы поперечником до 800 мм
значения 0,8 мм у дисковой пилы поперечником выше 800 мм
Биение дисковой пилы меняется в зажатом состоянии поблизости крепежного отверстия, при этом нужно уделять свое внимание на качество зажимных фланцев, которые должны быть поперечником минимум 5x√D пилы. калибровка: Подходящим выправлением подготовительной нагрузки увеличивается крепкость дисковых пил, что позволяет повысить подачу и тем повысить точность резания и качество поверхности разреза
Дисковые пилы при изготовлении калибрируются для скорости резания 60 м/сек у наименьшей толщины и 80 м/сек у большей толщины дисковых пил. Надлежащие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле
калибровка: Подходящим выправлением подготовительной нагрузки увеличивается крепкость дисковых пил, что позволяет повысить подачу и тем повысить точность резания и качество поверхности разреза. Дисковые пилы при изготовлении калибрируются для скорости резания 60 м/сек у наименьшей толщины и 80 м/сек у большей толщины дисковых пил. Надлежащие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле.
разводка:Величина разводки (на одну сторону) обычно бывает размером 1/4 толщины корпуса диска. Разводится только верхняя третья часть зуба. Разводка должна быть симметричной, по другому дисковая пила начинает отклоняться в сторону большей разводки. Разводка делается всегда перед заточкой, после заточки она только контролируется и исправляется в случае необходимости. При использовании очень малой разводки дисковая пила перегревается, теряет крепкость и ведет в сторону. При чрезвычайно большой разводке появляются утраты от очень широкого реза, большего употребления энергии и завышенной шероховатости поверхности разреза. Для мягенького дерева избираем огромную разводку, чем для твердого дерева. Для продольной резки избираем огромную разводку, чем для поперечной резки. Для влажного дерева избираем огромную разводку, чем для сухого дерева. Для замерзшего дерева избираем наименьшую разводку, чем для незамерзшего дерева. При нехорошем состоянии станка избираем огромную разводку.
заточка:Для заточки дисковых пил можно посоветовать шлифовальный круг из белоснежного либо сероватого корунда, средней зернистости и твердости, с пористой либо очень пористой структурой с глиняной либо бакелитовой основой. Круг с глиняним вяжущим материалом обозначается:
A99 60L 9V (белоснежный)
A96 60L 9V (сероватый)
Наиболее часто встречающиеся причины короткой выдержки заточки:
Перегрев режущих пластинок: проявляется конфигурацией цвета кончиков режущих пластинок, возникающим из-за перегрева материала при заточке. Перегрев может появляться из-за очень огромного давления (снятие огромного количества материала) шлифовального круга на затачиваемую поверхность, из-за внедрения очень твердого шлифовального круга, очень маленькой зернистости шлифовального круга, неверного крепления инструмента либо насыщенной заточки без остывания.
Как заточить?
Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.
Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.
Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.
Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.
Каким способом избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:
Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
На диске будет обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.. В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы
А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности
В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности.
