Фреза кромочная по дереву

Фрезы для мебельных работ

Мебельная разновидность фрез отлично подойдет для фрезеровки не только мебели, но и различных изделий из МДФ. В зависимости от комплектации, такие наборы применяют для фрезеровки различных фасадов мебели, а также для производства мебельных шипов и обвязки.

• Фрезы, предназначенные для надлежащей обработки такого материала, как вагонка, используются для различных манипуляций с боковой стороной обшивочной доски.
• Фрезы, чьим назначением является мероприятия, по профилированию разного рода элементов напольных покрытий, применяются в составе, так называемых, спаренных комплектов, один из которых используются, главным образом, для прорезания пазов, а второй с целью фрезеровки гребня таких покрытий, как половая доска и паркет. При этом, форма паза может сильно различаться.
• Для декоративных элементов, входящих в конструкцию строений, используют три главных типа инструментов. Для изготовления таких деталей, как разного рода карнизы и багеты, используются фрезы фасонной и радиусной разновидности, в то время как для плинтусов и наличников целесообразнее всего применять фрезеры с ножами особой формы. Для изготовления такой детали, как штапик, применяются ручейковые фрезы.

Существуют не менее внушительный перечень универсальных моделей, к которым относят торцевые фрезы обоих типов, цилиндрические и концевые разновидности, а также шпоночные фрезы и прочие виды фрез.

Ассортимент деревообрабатывающих фрез

Ассортимент промышленного инструмента, используемого в мебельных и строительных сферах, поражает многообразием, а одним из основных его видов, считаются деревообрабатывающие фрезы. Такое оборудование предназначается для качественной обработки различных изделий, имеющих в своей основе древесину или древесную стружку. Пожалуй, самой главной особенностью подобных инструментов, является большое число функций, которые они способны успешно выполнять. Благодаря тому, что разновидностей таких изделий много, осуществить подбор подходящего инструмента для обработки не составит труда. Все фрезы различаются на два основных типа, в зависимости от сферы их применения. Универсальные модели способны выполнять множество задач, в то время как специализированные имеют довольно узкую специализацию.

Принцип строения фрез

Несмотря на многообразие видов, которые могут бывать в магазинах, все они имеют общий тип конструкции.

Имеется две основных части конструкции:

• хвостовик;
• рабочая область;

Первый устанавливается в патрон фрезера и предназначен для передачи вращающего момента.

Рабочая область – это место, где находятся лезвия. Эта часть бывает прямой или с оригинальной формой. От этого зависит, для выполнения какой работы подойдет конкретный инструмент.

В состав фрезы могут входить дополнительные элементы, такие как подшипник, винты, шайбы, калибровочные втулки, стопорные муфты. Они нужны для облегчения выполнения работ или для расширения функционала. 

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы. Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера

Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼

Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Борфрезы

Борфрезы PROKONWERK / ПРОКОНВЕРК применяются для обработки большого количества материалов, обладающих разными физико-механическими свойствами.

Все выпускаемые борфрезы можно разделить на две группы:

1. Борфрезы нормальной точности представляют собой особый класс инструмента и предназначены для черновой обработки различных материалов, в том числе, закалённых сталей. Зубья борфрез нормальной точности (N) формируются в процессе изготовления коронок до окончательного спекания и дальнейшей заточке не подвергаются.

2. Борфрезы повышенной точности предназначены для получистовой и чистовой обработки материалов различной твердости. При производстве борфрез повышенной точности возможно получение зубьев с различной геометрией благодаря механической обработке режущих частей борфрез в спеченном виде на станках с ЧПУ.

Преимущества борфрез повышенной точности:

• более стойкая к износу — при вышлифовке зуба на твердом сплаве снимается дефектный слой, образующийся в процессе

• спекания твердого сплава;

• более острая режущая кромка;

• минимальное биение инструмента за счет оптимального базирования при изготовлении (вышлифовка зубьев относительно хвостовика);

• минимальные погрешности форм;

• возможность использования более компактных и менее мощных шлифовальных машинок;

• меньшее усилие при резании;

• меньшее трение;

• меньший нагрев обрабатываемой поверхности;

• высокая чистота обрабатываемой поверхности.

Типы зубьев и виды заточек борфрез повышенной точности

Разработка геометрических характеристик зубьев и заточек борфрез производится с учётом свойств материала, который предстоит обрабатывать. Кроме того, геометрия зубьев определяет характер обработки. По типу Зубьев борфрезы повышенной точности можно разделить на несколько видов: 1. Борфрезы с мелким зубом применяются в основном для обработки закалённых сталей и труднообрабатываемых материалов. 2. Борфрезы с мелким усиленным зубом. Наиболее эффективны в плохих вибрационных условиях и при больших ударных нагрузках. 3. Борфрезы со средним зубом. Данный вид инструмента условно можно назвать борфрезами общего применения. Широко используются для обработки сталей различных марок, кроме закаленных. 4. Борфрезы с крупным зубом применяются для обработки мягких материалов, чаще всего — цветных металлов (меди, бронзы, цинка). 5. Борфрезы с заточенным зубом представляют собой отдельный класс борфрез, предназначенных для обработки алюминия и алюминиевых сплавов. Особая геометрия режущих кромок позволяет избежать характерного для данного вида материалов — налипания.

F	K	M	C	NF
Мелкий зуб	Мелкий усиленный зуб	Средний зуб	Крупный зуб	Заточенный зуб

По виду Заточки бофррезы повышенной точности делятся на следующие классы: 1. Борфрезы с одинарной заточкой. 2. Борфрезы с двойной заточкой (D). 3. Борфрезы с алмазной заточкой (S). 4. Борфрезы со стружкоразделительными канавками (B).

—	D	S	B
Одинарная	Двойная	Алмазная	Со стружколомом

Борфрезы со стружкоразделительными канавками, двойной и алмазной заточками характеризуются наличием второй серии канавок, находящихся под определённым углом к основным канавкам и служащих для измельчения стружки при резании. Между собой эти три класса борфрез различаются количеством заходов стружкоразделительных канавок и углами их расположения.

Борфреза с обычной заточкой обеспечивает максимальное распределение нагрузки на весь профиль зуба и производит длинную стружку и более чистую поверхность. Борфреза с двойной заточкой и стружкоразделительными канавками обеспечивает повышенный съем металла. Эффективно обрабатывает материал, образуя мелкую стружку. Борфреза с заточенным зубом используется для обработки алюминия и имеет зуб более глубокий, с большой канавкой, что позволяет снимать большую стружку с меньшим налипанием. Борфреза с алмазной заточкой обеспечивает хорошую чистоту поверхности с образованием порошкообразной стружки.

Можно ли сделать своими руками

Несмотря на внешнюю простоту, производство этих изделий требует совершенного высокоточного и высокотехнологичного оборудования. Фреза должна быть:

• идеально сбалансирована по весу, чтобы не было эксцентричных биений на высоких оборотах;
• профили ножей и их расположение должны повторять друг друга с высокой точностью, до сотых долей мм;
• режущие кромки (ножи) должны быть выполнены из твердых сплавов, придать которым профиль и заточить можно только ещё более прочным инструментом.

По этим причинам сделать фрезу самому без оборудования практически невозможно. Исключение составляют простые прямые ножи на оснастке со сменными лезвиями. В теории, можно вырезать нужный размер из, например, ножей от рубанка. Но и тут есть проблемы с балансировкой по весу и сверлением отверстий под крепления в твердом металле.

Заточку проводят плоским алмазным надфилем. Но эффективнее — на точильном станке, тонком или чашеобразном круге, который входит по размеру в нишу фрезы и достает до затачиваемой поверхности.

Сильный перегрев при заточке недопустим, так как это изменит заводские характеристик закалки (термообработки) металла. Заточку проводят до появления небольшой фаски с обратной стороны. Затем фаску аккуратно снимают наждачной бумагой «нулевкой», легкими движениями, чтобы не затупить острие.

Фрезы по камню

Чтобы обработать искусственный камень фрезером (ручным), можно применять традиционные виды фрез, предназначенные для дерева, но только с твердосплавными лезвиями. Здесь имеется одни нюанс: искусственный камень – это композитный материал, имеющий в составе мельчайшие абразивные частицы. Поэтому, из какого бы твердосплавного материала не была сделана фреза, ее хватит лишь на обработку не более 10 погонных метров заготовки из камня. Далее, затупившиеся лезвия не будут давать требуемую чистоту, например, склеиваемых поверхностей, что повлияет на качество соединения.

Поэтому профессионалы советуют использовать лучшие фрезы от известных производителей, таких как Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ресурс режущих инструментов, изготовленных этими предприятиями, в 5-10 раз выше, чем у обычных твердосплавных инструментов. “Фирменной” оснасткой уже можно провести обработку от 60 до 100 метров композита.

Фрезы для дерева и камня имеют сходство по своему виду и даже имеют одинаковые названия. Некоторые из них очень часто используются для выполнения операций по камню. Но существуют резаки, специально разработанные для обработки изделий из композита.

Фреза “антиперелив”

С помощью данной фрезы по камню можно создавать отливные бортики на кухонных (туалетных) раковинах и столешницах из композита. Обычно полное образование бортика происходит за 2 прохода инструмента.

Также есть модификация резака “антиперелив”, имеющая упорный подшипник.

Фреза “волна”

Этот инструмент предназначен для подготовки поверхностей перед сращиванием. Режущая часть оснастки имеет волнообразный профиль.

Оснасткой выбирается паз, в дальнейшем предназначенный под инкрустацию композитными материалами.

Ремонтный набор для камня

Данный набор применяется для устранения повреждений на поверхности изделий из искусственного камня. В наборе имеется 2 элемента. Одним делается пробка, а вторым – отверстие под нее.

Также для обработки композитов можно использовать фрезы от компании CERATIZIT.

Это алмазные фрезы, которые отличаются своей износоустойчивостью. Изготавливаются они методом спекания нескольких слоев алмазной крошки. Многослойность покрытия позволяет продлить срок службы инструмента, поскольку во время его работы на замену сработавшимся слоям проступают новые слои абразива.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Нож для фрезы по дереву

Фрезерная головка

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Устройство и функциональность

Кромочный фрезер относится к узкоспециализированному оборудованию. Чаще всего его можно встретить в руках мебельщика, который обрабатывает детали и элементы, приводя их к нужной форме и характеристикам.

Кромочный фрезер (другие названия – окантовочный фрезер или триммер) имеет вертикальную структуру. В цилиндрическом корпусе находится электродвигатель, соединённый со специальным патроном-держателем для оснастки. Рабочая часть совершает поступательные движения в специальной рамке, которая при помощи регулировок ограничивает ход фрезы.

В продвинутых профессиональных фрезерах в комплекте идёт набор рамок либо одна рамка с широкой функциональностью. Она может иметь наклон, специальные упоры и другие элементы, которые способствуют выполнению сложных работ.

С помощью кромочного фрезера можно снимать фаску на заготовке, выполнять канавки и бороздки нужного профиля, делать выемки под петли и различные вставки. Получение фигурной кромки любой конфигурации возможно благодаря применению специальной оснастки.

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:

• прямоугольными;
• трапециевидными;
• галтельными;
• клиновидными;
• фасонными с более сложной формой режущих кромок.

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.

Фото фрез по дереву для ручного фрезера

Также рекомендуем просмотреть:

• Какими бывают алюминиевые заклепки
• Лучшие биты для шуруповерта
• Какая монтажная пена лучше
• Выбираем полотно для ножовки по металлу
• Обзор буров и сверл для перфоратора
• Обзор алмазных коронок по бетону
• Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
• Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
• Какой абразивный диск лучше выбрать
• Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
• Какой патрон для перфоратора лучше
• Выбираем хорошие сверла по дереву
• Типы и размеры скоб для степлера
• Зачем нужен унипак
• Щетка по металлу для болгарки и дрели
• Какую и как выбрать леску для триммера
• Какие сверла по металлу лучше
• Какое масло для бензопилы выбрать
• Отрезные круги для болгарки
• Металлические хомуты для крепления труб
• Как выбрать оцинкованное ведро
• Как выбрать диск для циркулярной пилы
• Виды пилок для электролобзика
• Разновидности лепестковых кругов
• Что такое пакля
• Нейлоновые стяжки
• Виды и применение изоленты
• Выбираем легкое пластиковое ведро
• Как выбрать защитные очки
• Зачем нужен малярный скотч

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях

1+