Дисковая пила с установкой в стационарное положение

Как ровно распилить доску вдоль и поперек

По причине различия в конструкции ручных и стационарных пил методы распиловки древесины существенно отличаются.

Работа на циркулярном станке

Если нужно распилить доску вдоль волокон, например, необрезную, то делается это следующим образом:

проведите на заготовке с помощью линейки ровную линию;

затем, по этой линии с максимальной точностью сделайте первый пропил, чтобы срезать кору;

далее, следует установить параллельный упор (направляющую) и распустить заготовку на более мелки доски;

Если длина стола циркулярки не позволяет распускать длинные доски, то для этих целей можно изготовить простое приспособление, показанное на следующем рисунке.

Совет! Для поперечного пиления доски на станке потребуется установить на его стол подвижную каретку. Если ее не было в комплектации к станку, то данное приспособление можно изготовить своими руками. Как это сделать, подробно рассказывается в следующем видео.

С помощью данной каретки можно торцевать доски и бруски как под прямым, так и под любым углом.

Распил доски ручной дисковой пилой

Многие владельцы ручных дисковых электропил сталкиваются с проблемой торцевания доски по линии. В самом начале пиления линия видна, но далее она перекрывается кожухом агрегата. Поскольку разметки не видно, срез получается неровным.

Чтобы ровно отпилить доску и получить идеальный срез, нужно расположить инструмент так, чтобы пильный диск находился напротив разметки. С другой стороны агрегата к доске приложите угольник и пододвиньте его к подошве аппарата. Закрепите угольник струбциной. Вы получите направляющую, установленную под прямым углом. Произведите торцевание доски. В результате вы получите идеальный пропил под углом 90°.

Для продольного распила доски применяют направляющую шину. Она может иметь продольные пазы, в которые устанавливается ручная электропила. Также шину в виде простой длинной направляющей можно изготовить самостоятельно. Во втором случае одна из боковых сторон подошвы агрегата во время пиления будет идти по закрепленной на заготовке шине (линейке). В результате вы получите ровный продольный рез.

На следующих рисунках показаны самодельные направляющие, ширина которых зависит от размеров подошвы ручной пилы.

Разновидности циркулярных пил в зависимости от конструкции

Циркулярные пилы по дереву различаются конструктивным исполнением, что отражается в мобильности инструмента и размерах обрабатываемых изделий.

Для выполнения большого объема однообразных циркулярных работ используется стационарная конструкция. Инструмент расположен на отдельной раме, которая имеет внушительные габариты. Такое приспособление требует отдельного места для установки с обустройством надежного основания. Стационарные пилы отличаются высокой мощностью двигателя, что позволяет обрабатывать крупные заготовки.

В зависимости от степени мобильности стационарные циркулярные пилы могут быть тяжелыми или облегченными. В первом случае инструмент оснащен литым основанием, в результате чего конструкция имеет большой вес. Такие пилы позволяют выполнять пропил глубиной до 14 см. Облегченные устройства оборудованы открытыми станинами или съемными опорами, благодаря которым можно осуществить транспортировку или перемещение устройства.

Циркулярные пилы различаются по мощности и назначению

Некоторые модели можно располагать на столе. Для этого они имеют невысокую подставку, что способствует устойчивости конструкции. Такие пилы могут выполнить пропил до 5 см глубиной.

Существует третий тип устройств, который представлен гибридной дисковой циркулярной пилой. Она имеет литую станину меньшего размера (по сравнению с тяжелыми пилами). Такой инструмент работает с меньшим уровнем шума и позволяет обработать изделие шириной до 75 см. Это наиболее оправданный вариант для мини-мастерской.

Лучшая циркулярная пила по дереву

Пила AEG KS 66-2 с 190-миллиметровым диском – отличное решение для мастеров, которым часто приходится изменять настройки пилы. Так угол наклона, максимальное значение которого составляет 56°, изменяется посредством специального винта с быстрой фиксацией. Для удобства замены пильной оснастки производитель предусмотрел функцию фиксации шпинделя. Мощность модели составляет 1600 Вт, а двигатель способен раскручивать диск до скорости в 5800 об/мин. Под основной рукояткой находится прижим, посредством которого выполняется регулировка плавности отвода и положения защитного кожуха. На достаточно толстой станине нанесены нестирающиеся риски, что позволяет выполнять рез максимально точно.

Модель работает с дисками, имеющими посадку 30 мм, есть патрубок для подключения пылеотсоса, но в комплекте не предусмотрен пылесборник, так что его придется по необходимости докупать отдельно. За удобство работы отвечает передняя полностью прорезиненная рукоять, на основной ручке также предусмотрен резиновый затыльник. Кроме того, соскальзывание пальца с клавиши пуска исключается отдельной ячейкой, созданной под него.

Характеристики

• Двигатель: мощность – 1,6 кВт.
• Пильный диск: макс. обороты – 5,8 тыс. об/мин, Ø внешний – 190 мм, Ø посадки – 30 мм.
• Пропил (макс. глубина) – 63 мм.
• Угловой рез – до 56°.
• Питание – 220 В.
• Шум: 110 дБ.

Плюсы

• стоимость;
• мощность;
• глубина пропила;
• эргономичность;
• сумка для транспортировки в комплекте;
• длинный сетевой кабель;
• есть патрубок для подключения пылеотсоса.

Минусы

• под нагрузкой нестабильные обороты;
• для использования направляющей шины требуется переходник;
• нет плавного пуска;
• в комплекте нет пылесборника.

Характеристики направляющей для циркулярной пилы

Для выполнения правильной и точной обработки заготовки используется дополнительное приспособление для циркулярной пилы в виде шины. Благодаря такой направляющей обеспечивается эффективная, легкая и безопасная работа устройства. При помощи шины можно осуществлять продольный и поперечный распилы, регулировать параметры обрабатываемой заготовки, производить торцевание нескольких элементов.

Крепление направляющей к основанию установки осуществляется при помощи болтов с гайками

Шины для циркулярной пилы бывают одно- и двухсторонними, симметричными и асимметричными. Существуют также нестандартные модели, при помощи которых можно обрабатывать заготовки сложной нестандартной конфигурации. Исходя из способа использования, направляющие можно разделить на два типа: универсальные и специализированные. Первый вариант подходит для любой разновидности пил, а второй решает ряд задач на конкретном профессиональном оборудовании. Такие направляющие могут работать только с циркуляционными пилами.

Шина изготавливается из дерева или металла. Она может быть выполнена в виде уголка, рельсы, прямого бруса или имеет П-образную конфигурацию. Крепление направляющей к основанию установки осуществляется при помощи болтов с гайками, шурупов или саморезов.

Благодаря направляющей обеспечивается легкая и безопасная работа циркулярки

При выборе направляющей для стационарной циркулярной пилы по дереву необходимо учитывать особенности рабочего оборудования, а также материал, который следует обработать. Самые популярные шины выпускает немецкая фирма «Бош» и японская компания «Макита». Хорошо себя зарекомендовал также отечественный производитель «Интерскол». Направляющие этих компаний способны обеспечить абсолютную точность линии реза.

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Устройство дисковой пилы

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры

1. Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
2. Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто

Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Принцип работы и применение

Дисковая пила является очень популярным инструментом у домашних мастеров и профессиональных строителей. И это неудивительно, ведь данный инструмент позволяет сравнительно быстро и практически без физических усилий оператора раскраивать большие объемы древесины, листов ДСП, ДВП, OSB, МДФ, фанеры и пр. Меняя диски и «играясь» со скоростью вращения, можно справиться с распиловкой пластика, шифера, металла и искусственного камня. Резы можно делать вдоль, поперек и под углом основной плоскости материала.

Важно! Единственное, чего не умеет данный инструмент — это совершать криволинейные резы. Современная «циркулярка» представляет собой технически сложный инструмент, состоящий из нескольких обязательных элементов:

Современная «циркулярка» представляет собой технически сложный инструмент, состоящий из нескольких обязательных элементов:

1. Корпус (станина) с размещенными на нем органами управления (рукоятками для удобного удержания оператором при ручном исполнении);
2. Силовой агрегат. Двигатель может быть электрический или бензиновый;
3. Режущий диск;
4. Направляющая площадка;
5. Защитный кожух;
6. Система смазки и вентиляции.

Устройство циркулярной пилы

Несмотря на некоторые конструктивные отличия, в работу всех без исключения дисковых пил заложен принцип передачи вращательного момента от вала силового агрегата к режущему диску.

Подбор необходимого материала и технология изготовления стола

Чтобы изготовить стол для дисковой пилы из фанеры, ее необходимо обработать специальными средствами.

В качестве рабочей поверхности, как наилучший вариант, рекомендуем выбрать финскую фанеру. Для этого есть ряд существенных причин. Материал ламинирован, что обеспечит хорошее скольжение заготовок по рабочей поверхности стола. Кроме того, толщина материала может выдерживать достаточно большой вес

Эти плиты влагостойкие и одновременно обладают всеми свойствами древесины и достаточно легки в обработке, что очень немаловажно

Для изготовления стола вы даже можете использовать простую фанеру толщиной в 20 мм, но потом ее необходимо дополнительно обработать специальными составами или позже покрыть стол листом текстолита или стали.

При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

Как можно сделать циркулярку?

Как и при изобретении велосипеда, здесь однозначного ответа нет, в каждом отдельном случае это свой непроторенный путь поисков и открытий.

Но, в основном на вопрос как сделать циркулярную пилу мастера предпринимают попытки в нескольких направлениях:

• усовершенствование существующих ручных инструментов, приспособив их в качестве основных частей – электродвигателя и дисковой пилы;усовершенствование промышленно изготовленного инструмента под особенности применения;сборка станка из отдельных элементов – вала, двигателя, станины;самостоятельное изготовление всех частей конструкции, ну, разве что, кроме электродвигателя.

Полезное видео от иностранных коллег

В видео показан процесс изготовления стол под циркулярную пилу нашими иностранными коллегами. Интересное и познавательное видео

Большинство людей, кто профессионально работает с деревом, хотели бы иметь в своем распоряжении все необходимые станки. Но к сожалению, не всегда это возможно. Одним не позволяет площадь мастерской, другим, и я думаю, большинству – деньги. Любой, даже самый примитивный станок стоит довольно дорого.

Но ведь что мешает его просто сделать самому? Нет ничего невозможного для человека с интеллектом. Для каждого плотника циркулярная пила является главным инструментом. Но случается, что в наличии есть только ручная пила, а это не всегда удобно при больших объемах работ. Чтобы не приобретать отдельный инструмент, можно самому сделать мини пилу стационарной для удобства работы – изготовить под неё распиловочный стол (подставку).

Обзор дисковой электропилы

Конструкция унифицирована, мало чем отличается у разных фирм-производителей:

• Корпус. В нем расположены рабочие элементы;
• Электрический двигатель. Отвечает за мощность;
• Редуктор. Передает крутящий момент от электрического двигателя на пильный диск;
• Пильный диск. Заменяемый модуль, подбирается исходя из материала для обработки;
• Защитный кожух. Располагается над пильным кругом, защищает оператора от осколков и разрушения диска;
• Стальное основание. Плоская площадка, предназначенная для получения ровной линии распила;
• Расклинивающий нож. Расположен сзади пильного круга. Выполняет защитные функции.

Основные характеристики, на которые стоить обращать внимание в первую очередь

Самые распространенные на рынке модели имеют мощность двигателя от 0,8 до 2,2 кВт и обороты 4,5-5,5 тысяч в минуту, вес варьируется в пределах от 3 до 7 кг

При выборе эти 3 параметра самые важные, на них нужно обращать внимание в первую очередь

Мощность

Чем выше мощность, тем лучше. Но следует помнить, что чем больше мощность, тем выше стоимость, вес и расход электроэнергии. Поэтому, чаще всего пользователи останавливаются на вариантах средней мощности, от 1,0 до 1,6 кВт. Исключение составляют случаи, когда инструмент покупается для решения не совсем стандартных, «средних» задач – для распиловки только тонкого или толстого материала. В первом случае достаточно самого маломощного варианта, во втором наоборот.

Частота вращения диска

Чем выше скорость вращения диска, тем точнее и чище пропил. Однако по законам физики «увеличение скорости, уменьшает силу». Поэтому при одинаковой мощности двигателя, более «быстрый» диск вращается с меньшей силой.

Разброс у самых популярных моделей и производителей невелик, от 4,5 до 5,5 тыс об/мин, поэтому особо ощутимой разницы в работе нет. Тем не менее, опытные специалисты замечают разницу в скорости вращения диска.

Глубина распила

Показатель напрямую зависит от расстояния, на которое пильный диск максимально выходит из станины (опорной платформы) под прямым углом. При наклонном пилении, глубина уменьшается. Например, инструментом с глубиной пропила 54 мм можно распилить брус сечением 100 мм, если делать пропил с двух сторон бруса.

Изменение угла наклона

Этой функцией оснащены практически все дисковые пилы такого типа (от 90 до 45 градусов)

При выборе следует обращать внимание на качество исполнения узла. Винтовые зажимы должны быть достаточно надежными, лучше металлическими (пластмассовые рукоятки зажимов на бюджетных моделях часто отламываются)

Сама дуга поворота под угол должна быть выполнена из достаточно прочного металла, чтобы не согнуться.

Пильный диск

На практике, каждый производитель выпускает пилы под диски своего размера. Подобрать подходящий диск от пилы такой же мощности другого бренда не всегда удаётся. Совпадения бывают, но не всегда.

Отличия посадочного и внешнего диаметров всего в несколько мм приводят к тому, что «чужой» диск не подходит.

В итоге, вместо заточки и дальнейшего использования их приходится выкидывать и покупать новые. Тогда как зубья стандартной формы можно подтачивать, в несколько раз увеличивая срок службы.

На пильном диске очень много информации, цифрами отмечены самые важные. 1. Фирма-производитель. 2. Модель и тип диска. 3. Размеры. 4. Тип применяемого инструмента. 5. Тип распиливаемого материала. 6. Размер диска. 7. Количество зубьев. 8. Посадочный диаметр. 9. Максимальные обороты. 10. Направление вращения.

Полноценная стационарная циркулярка

Особенностью такой, полноценной дисковой пилы является ее полноразмерное изготовление корпуса, возможность более точной регулировки положения пилы, более мощный двигатель и соответственно более продолжительный режим работы.

Изготовление упора и подготовка  необходимых отверстий

Для стационарной пилы, предназначенной для более продолжительного режима работы, наличие надежного упора для фиксации толщины стандартно распускаемых досок, важное и необходимое условие. Сам упор делается из металла или с применением металлической основы и отдельных деталей из дерева

Сам упор делается из металла или с применением металлической основы и отдельных деталей из дерева.

Наиболее приемлемый вариант  это создание упора из уголка 100х100 мм, с приваренными к нему металлическими пластинами толщиной не менее 5 мм с прорезями по длине. Длина упора должна быть не меньше чем длина рабочей плиты циркулярки. Длина пластин должна соответствовать ширине рабочей поверхности плиты.

В корпусе через рабочую плиту просверливаются отверстия:

• на краю через раму станка;
• посередине рабочей плиты.

Отверстия должны образовывать правильный прямоугольник вершинами в центре отверстий.

Отверстия необходимы для того чтобы с внутренней стороны станка в этих местах на усиленных полосой металла толщиной 5-6 мм полос были приварены гайки для фиксации зажимных болтов упора.

При изготовлении упора и сверлении отверстий нужно учитывать, что упор должен быть параллелен плоскости пилы.

Изготовление ручки регулировочной штанги

Регулировка глубины пропила или высота выхода пилы над рабочей плитой регулируется на станине двумя способами:

• созданием подъемного механизма рабочей плиты;
• созданием регулировочного механизма подъема и опуская оси дисковой пилы и двигателя с ременной передачей.

Подъемный механизм плиты можно сконструировать посредством закрепления металлической плиты на раме станка с помощью длинных болтов. Подъем, будет проводится путем подкручивания стопорных и фиксирующих гаек на каждом болту.

Подъемный механизм второго типа можно представить в виде:

1. направляющих по которым происходит движение каретки с валом и двигателем;
2. регулировочной штанги с фиксирующими гайками;
3.  рукояти с нанесенной шкалой регулировки.

Саму регулировочную штангу можно заменить стандартной металлической шпилькой с резьбой. Такой вариант даже более выгодный, чем изобретение новых способов.

Регулировочную рукоять можно сделать приварив к концу шпильки металлическую пластину. На расстоянии 4-5 мм от центра пластины, совмещенной с центром шпильки просверливаются отверстия под саморезы.

Для удобства работы на конец пластины приваривается стержень с таким расчетом, чтобы за него можно было вращать всю конструкцию.

В качестве шкалы можно использовать круглую шайбу из многослойной фанеры или пластмассы – ее одевают на шпильку и фиксируют, с одной стороны, саморезами, с другой – дожимают гайкой.

Собрав весь механизм подъема, опытным путем на фанеру наносится шкала, соответствующая определенной высоте подъема рабочей плиты.

Изготовление настольного инструмента

Для комфортной работы со станками необходимо предусмотреть кроме уже упомянутых элементов еще и другие, необходимые для нормальной работы инструменты и приспособления:

• на рабочей плите для удобства рекомендуется нанести сантиметровую шакалу, «0» которой соответствует стороне диска пилы;
• для защиты от случайных сколов и щепок рекомендуется над диском предусмотреть установку защитного экрана из прозрачного пластика;
• для облегчения распила, когда необходимо дополнительное усилие для прижимания доски рекомендуется продумать установку прижимного валика или деревянных прижимных пластин;
• для облегчения работы и недопущения обратного срыва доски нужно предусмотреть установку упорных пластин.

Стационарная циркулярная пила: устройство инструмента

Стационарная циркулярная плита относится к классу столярного оборудования. Она состоит из корпуса, оснащенного одной или двумя ручками. Он расположен на основании в виде станины, имеющем жесткую конструкцию. Рабочая поверхность выполняется из чугуна или стали. В некоторых моделях она алюминиевая.

Наличие в циркулярке литой чугунной станины и столешницы позволяет значительно снизить уровень вибрации

Рабочая поверхность может быть литой или сборной. Первый вариант характерен для мощного станка-циркулярки. Такой инструмент более устойчивый и имеет большой вес, вследствие чего для его размещения понадобится обустройство надежного бетонного основания. В небольших станках стол для дисковой пилы может быть сборным, что обеспечивает мобильность установки.

На поверхности предусмотрен паз, который служит для свободного вращения пильного диска. В некоторых моделях он может наклоняться, что возможно благодаря наличию градуировки ведущей подошвы. Это позволяет осуществлять пропилы под разным (фиксированным) углом. В нерабочем положении диск закрыт специальным кожухом.

За пильным диском располагается расклинивающий нож, благодаря которому распиленная деревянная заготовка не воссоединится вновь, что может произойти под действием упругости древесных волокон.

Стационарная циркулярка имеет возможностью выполнять операции с крупногабаритными заготовками

Под столешницей находится электродвигатель, от вала которого посредством шкива вращательный момент передается на распилочный диск пилы. Здесь также используется ременная передача. Однако существуют модели, у которых крутящий момент передается карданным способом. Шкив служит в качестве опоры для пильного диска, который начинает быстро вращаться вокруг своей оси, осуществляя распил материала.

Рабочая поверхность может быть оснащена расширяющими элементами, благодаря которым можно увеличить площадь станка. Управление стационарной пилой осуществляется при помощи кнопок, которые утоплены в панели управления. Это препятствует случайному включению агрегата. Некоторые модели оснащены аварийным выключателем.