Выбор вала и подшипников
Вал – один из тех узлов, которые самостоятельно делать нежелательно. В худшем случае нужно пойти на «железку» и купить б/у вал с посадочным местом под диск. В приоритете это должно быть новое изделие. Самое главное – полностью исключить биение, так как этот негативный фактор значительно усиливается во время работы диска под нагрузкой, что может привести к тому, что мини циркулярная пила, да и стационарная, будет разрушена. Что же касается подшипников, то лучше отдать предпочтение самоустанавливающимся шарикоподшипникам. Какой-либо самодельный вариант опять же не подойдет, так как подобное изделие долго не прослужит. Цапфу и подшипник желательно защищать кожухом, что предотвратит попадание пыли и стружки. В принципе, пила дисковая циркулярная почти готова, осталось собрать еще пару узлов.
Определение параметров сделанной своими руками циркулярки в домашних условиях
Первостепенная задача – выбрать мощность будущей стационарной циркулярки. Обычно для домашнего пользования рекомендуют устройства мощностью до 850 Вт. Если предполагается не выполнение ремонтных работ, а постройка, например, бани или дачи, вследствие чего понадобится распиливать много материала, то можно применить двигатель мощностью 1250 Вт. Устройство с более высоким показателем не рекомендуется, поскольку такие мощные циркулярки требуют не только основательной подставки-стола, но и фиксирования последнего к полу путем крепления или бетонирования.
Важной характеристикой является глубина распиливания. В домашних устройствах она не должна превышать 8 см
На самом деле такого показателя вполне достаточно для распиливания досок, фанеры или древесных плит.
При изготовлении своими руками мини-циркулярки или же полномасштабной распиловочной конструкции обязательно следует учитывать частоту вращения. Если предполагается просто резать доски для изготовления определенных деревянных элементов, то можно ограничиться двигателем с невысокой или средней частотой. Если нужны идеально ровные и чистые спилы, то лучше использовать высокооборотный мотор. Оптимальным показателем для домашнего электроинструмента считается частота 4500 об/мин.
Для циркулярки можно использовать двигатель от стиральной машины
Обязательно следует учесть высоту, на которой будет располагаться пусковая кнопка. Место ее размещения должно быть удобным для нажатия.
Важно! Панель управления самодельной циркулярной пилы обязательно должна быть доступной
Изготовление каретки для циркулярки своими руками
На функционал и качественную работу стационарной циркулярки в значительной степени влияет наличие приспособлений. Одним из таких является каретка. Выполнить ее в домашних условиях совершенно несложно, а вот осуществление торцевания и отпиливания материала под углом 45° значительно упростится.
Сделать данное приспособление для циркулярки можно из листа фанеры следующим образом:
вырезается фанера размером несколько шире, чем стол циркулярки;
Каретку для циркулярки можно изготовить собственноручно
- в нижней части к ней при помощи клея или шурупов прикрепляются направляющие бруски, расстояние между которыми должно равняться ширине стола;
- сверху подобным образом, с применением шурупов или клея, фиксируются упорные бруски.
При помощи направляющих каретка подается по столу на пильный диск, делающий на приспособлении сквозной пропил. Высота бортиков, которая должна быть больше выступающего пильного диска, позволяет сохранять целостность и жесткость каретки. Если стоит задача выполнить распил под углом 45°, необходимо использовать дополнительную планку, которая в данном приспособлении является съемным элементом. Распил выполняется путем прижимания заготовки к расположенной под углом планке.
Чтобы фанерная поверхность каретки легко очищалась от отходов пиления, ее нужно покрыть лаком в несколько слоев.
Фанера должна быть размером немного шире, чем стол циркулярки
Sources:
https://www.interskol.ru/wiki/Wiki_79.html https://specinstrumenta.ru/poleznye-sovety/mini-tsirkulyarnaya-pila-svoimi-rukami.html https://wsesam.ru/text/samodeljnaya-cirkulyarnaya-pila-iz-dreli.html https://ukrlot.com/cirkulyarka_svoimi_rukami.html https://remoo.ru/instrumentyi/cirkulyarka-svoimi-rukami
Конструкция стационарного циркулярного станка
Стационарная циркулярная пила предназначена для выполнения достаточно больших объемов работ. Конструкция реализуемого варианта в двух видах представлена на схеме далее. На ней указаны также основные размеры установки, от которых рекомендуется отталкиваться при самостоятельной сборке.
На чертеже цифрам соответствуют следующие конструктивные элементы самодельного оборудования:
- 1 – рама (станина);
- 2 – боковая панель;
- 3 – пусковое устройство;
- 4 – механизм регулирования высоты стола, 13 – его упоры;
- 5, 6 и 7 – две половины распиловочного стола с основанием;
- 8 – электродвигатель;
- 9 – площадка для установки мотора;
- 10 – шпильки (М10);
- 11 – пила;
- 12 – вал;
- 14 и 16 – соответственно ведомый и ведущий шкивы;
- 15 – ремень;
- 17 – выключатель.
Совет! Чтобы улучшить личную безопасность при эксплуатации самодельного механизма, его вращающиеся части, расположенные под столом, следует закрыть крышками. Над диском во время простоя оборудования нужно устанавливать защитный кожух.
Пусковое устройство лучше располагать на видном месте панели (из диэлектрического материала), чтобы доступ к нему был свободен. Рекомендуется также обязательно оснащать станок аварийным выключателем. При этом удобно, когда он будет крупного размера.
Ориентируясь на собственные нужды, можно усовершенствовать агрегат, сделав его с фуганком либо рубанком. Для этого достаточно на имеющемся валу закрепить барабан с ножами, а в столе проделать прорезь под него соответствующего размера. Это позволит расширить функциональные возможности созданной установки: обстругивать на ней пиломатериалы, снимать фаску и выбирать четверть у деревянных заготовок.
Если планируется регулярное выполнение столярных операций на самодельном оборудовании, то рекомендуется оснастить его координатным столом с несколькими направляющими. Их нужно закреплять под различными углами. Для организации продуктивной работы также следует предусмотреть возможность регулирования скорости электродвигателя и быстрой замены дисков при необходимости.
Варианты конструкции
Исследуя вопрос, как сделать циркулярку своими руками, можно проработать несколько вариантов:
Обратите внимание!
- Компрессор своими руками: подбор материалов и инструментов для сборки в домашних условиях + пошаговая инструкция по изготовлению и сборке своими руками
- Самоделки для гаража своими руками: варианты изделий для обустройства гаража, подробные схемы и чертежи для создания своими руками
- Пресс своими руками — особенности конструкций, выбор материалов изготовления. Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками + простые схемы и чертежи
- Циркулярка из болгарки, которую монтируют на станок, изготовленный из деревянного бруса и досок.
- Монтаж на станину ручной циркулярной пилы.
- Создание стационарной циркулярной пилы из старого деревянного стола и мотора стиральной машины.
- Изготовление станины из металлического профиля, с последующим монтажом мощного электродвигателя, взятого от любого промышленного оборудования.
Все эти варианты показали на практике свою жизнеспособность. Определить достоинства и недостатки этих схем можно лишь в сравнении, но для каждого из создателей конструкций своё детище, безусловно, является лучшим.
Если на циркулярке планируется распиливать толстые доски, слабый движок с этим вряд ли справится. Для толстого массива требуется мощный электродвигатель и станок из металла.
Используя болгарку в качестве рабочего узла, можно будет подрезать мелкие бруски, но для длительной работы, в ходе которой осуществляются длинные глубокие пропилы, она не годится, поскольку время непрерывной работы инструмента данного типа сильно ограничено.
Движок от стиральной машинки потребует создания редуктора. Практика показывает, что от циркулярки, оборудованной двигателем от стиральной машины, ждать высокой производительности и отличного качества реза не приходится.
Изготовление стационарного станка из фанеры
Существует множество способов изготовления стационарного стенда для распила дерева, мы рассмотрим один из популярных. Самым недорогим и простым в изготовлении является станок с деревянным столом. Приведем общий алгоритм изготовления, но, стоит учитывать то, что каждый мастер изготавливает его для своих нужд с учетом своих потребностей. Чтобы сделать такой стенд, необходимо выполнить следующие действия:
- На одном из концов деревянного бруса нанести разметку для скругления углов. Также необходимо разметить отверстия для осей на концах и в центре бруска.
- По выполненной ранее разметке в центре бруска, с противоположных сторон, коронкой для резки дерева сделать углубления для установки подшипников. Образовавшиеся пазы соединить сквозной перемычкой.
- В торце и на краю бруса просверлить отверстия по сделанной разметке.
- В подготовленные пазы запрессовать подшипники качения. Для этого необходимо установить подшипник в посадочное гнездо и через деревянную планку смонтировать их на место.
- Определить центр крепежной шпильки, которая будет выполнять роль оси.
- Смонтировать шпильку в посадочное отверстие, точно выставляя ее в центральное положение. Зафиксировать ее положение при помощи гаек и контргаек. Со стороны установки пильного диска установить две профильные шайбы и зафиксировать их положение гайкой.
- Подготовить небольшой деревянный брус. В одном из его торцов просверлить глухое отверстие.
- Из листа OSB / фанеры (зависит от того, что вы выбрали) вырезать две прямоугольные заготовки. На угол одной из них, просверленным отверстием внутрь установить брусок. Зафиксировать его положение при помощи шурупов.
- С помощью метизов соединить между собой подготовленные листы OSB / фанеры.
- Соединить между собой подвижный брусок с брусом на торцевой стенке будущего стенда.
- В листе OSB / фанеры, который будет выполнять роль другой торцевой стенки наметить положение продольного паза. Его центр должен совпадать с центром отверстия в торце подвижного бруса.
- Электролобзиком или другим инструментом вырезать паз.
- Соединить между собой основание станка и подготовленный лист OSB / фанеры с пазом.
- После этого, в отверстие в торце подвижного бруса вкрутить шпильку. На выступающий конец накрутить гайку. Для удобства лучше использовать гайку-барашек.
- Снизу подвижного бруска, симметрично центру установить и зафиксировать прямоугольную панель, вырезанную из листа OSB / фанеры.
- На край установленной панели смонтировать металлический полухомут. Он необходим для фиксации дрели, которая будет использоваться в качестве привода циркулярки.
- Из листа OSB / фанеры вырезать рабочую поверхность станка. На одну из внутренних сторон, для облегчения доступа к пильному диску необходимо установить дверные петли.
- Установить пильный диск на приводной вал.
- Включить дрель. Медленно опустить рабочую поверхность в горизонтальное положение. При этом вращающийся пильный диск прорежет в плите отверстие, необходимое для работы.
После завершающего этапа можно приступать к работе. С помощью выступающей шпильки можно регулировать глубину распила заготовок.
Как выбрать материал?
Выбор материала для стойки определяется в зависимости от дальнейших функций получившегося станка. Если с ее помощью планируется только сверлить, то собирать конструкцию разрешается из обычных древесных брусочков. Если же подставка должна получиться более мобильной и функциональной, то стоит некоторые детальки выполнить из стали. Станина для дрели традиционно делается либо из деревянного листка с толщиной, превышающей двадцать миллиметров, либо же из металлической пластины толщиной не менее десяти миллиметров. Конкретный выбор материала и его толщина должны зависеть от мощности используемой дрели. Помимо этого, ее можно укрепить дополнительным слоем из фанеры требуемого размера – так поверхность получится идеально ровной и более удобной для эксплуатации.
Стойка, на которой разместится сама дрель, также делается либо из металлической, либо деревянной плиты. Помимо направляющих на ней должен быть создан зажим для фиксации сверлящего инструмента. Каретка опять же может быть реализована из дерева или металла.
Такая система, как правило, оборудована и подходящей станиной, и стойкой, и даже механизмом управления, оборудованным ручкой. Дрель в этом случае будет перемещаться при помощи рукоятки фотоувеличителя, которую следует проворачивать. Перед эксплуатацией достаточно будет лишь убрать бачок с лампочкой и линзами и установить на освободившееся место хомутик для дрелей.
Кроме того, создать станок удастся и из рулевой рейки. В этом случае деталь берется чаще всего у машин отечественного автопрома, например, ВАЗ, Таврии или Москвича, и выполняет роль стойки и подъемного механизма. Основание нужно будет сделать самостоятельно. Плюсами конструкции ручной работы называют малую цену и доступность материалов, которые можно закупить на предприятиях или даже найти самостоятельно среди отходов – детали, бывшие ранее в употреблении, проблемой не являются. Среди минусов такого специфического станка называют его непрезентабельный внешний вид, а также не слишком выдающуюся точность.
Кстати говоря, для изготовления самодельного станка действует одно важное правило: чем мощнее дрель, которую подразумевается использовать, тем прочнее должна быть вся вспомогательная конструкция. В той ситуации, когда подставка делается из древесины, следует понимать, что материал этот довольно слабый, способный портиться при изменении влажности в помещении, а также часто подвергающийся появлению люфта
Как сделать циркулярку стационарного типа своими руками?
Мотор для циркулярки должен быть достаточно мощным, не следует делать его из дрели.
Практически из каждой ручной ДП можно сделать циркулярку, которая по своим эксплуатационным характеристикам мало чем будет уступать стационарному станку. Самой простой станиной для этого может стать старый обеденный стол, в крышке которого сверлятся отверстия для крепления подошвы циркулярки и делается прорезь для пильного диска. В качестве рабочей поверхности стационарной установки может служить сама столешница, лист текстолита или металла. Главное, чтобы стол выдерживал нагрузку обрабатываемых деревянных заготовок, поэтому толщина даже стальной подошвы не должна быть менее 4 мм. Крепеж не должен выступать над рабочей поверхностью станка, и для крепления ручных машин к столешнице лучше всего использовать винты с потайными головками.
Сам стол может стать еще более функциональным, если, кроме дисковой пилы, к нему прикрепить и электрорубанок. Тогда на таком импровизированном станке можно будет не только пилить доски, но и вести их фугование, а при необходимости и ДП, и рубанок легко демонтируются и снова превращаются в удобный переносной инструмент.
Устройство циркулярной пилы.
Конструкция такого станка-трансформера очень проста. Крышка соединена с одной из его царг петлями. Она свободно поднимается, что облегчает доступ к инструменту при обслуживании или демонтаже. Розетки для подключения пилы и рубанка устанавливаются на внутренней поверхности подстолья. Конечно же, система включения-отключения электроинструментов требует некоторой доработки, но и здесь нет никаких особых сложностей, ведь кнопки пуска пилы и рубанка можно зафиксировать во включенном состоянии (самое простое решение – обмотать кнопку и ручку изолентой), а новые выключатели каждого инструмента вывести на внешнюю поверхность царги стола. На фотографии видно, насколько практична такая конструкция.
Приспособы для стационарного циркулярного станка
Стационарный циркулярный станок – это та же самая дисковая пила, но жестко закрепленная в столе с верхним или нижним положением пильного диска. Здесь заготовка подается к пильному диску мастером, а не наоборот. Тем не менее для усовершенствования и более точного производства работ, также применяется ряд дополнительных приспособлений.
Самозажимная линейка на станок своими руками
Самозажимная линейка представляет собой длинную линейку (в зависимости от величины стола), которая на торцах имеет зажимные рейки. Ими линейка крепится к торцам стола и остается зафиксированной относительно материала для распиливания.
Линейка фиксируется к торцам стола, таким образом, чтобы между плоскостью линейки и пильного диска возникло нужное расстояние. Заготовка проводится, упираясь боковым торцом в линейку, а в итоге получается заготовка нужных типоразмеров.
Торцевые деревянные зажимы кулачкового типа
В качестве инструкции по изготовлению самозажимной линейки для циркулярной пилы своими руками предлагаем вашему вниманию посмотреть видео.
Параллельный упор
Параллельный упор полностью аналогичен тому, который используется при работе с ручной дисковой пилой. Существует множество его видов, но в целом его конструкция имеет типовое устройство. Планка с г-образным окончанием. Сама планка может быть самозажимной или фиксироваться с помощью струбцины.
Самодельный параллельный упор для циркулярной пилы. Его отличие от линейки в отсутствии размерной шкалы
Видео-инструкция по изготовлению параллельного упора своими руками.
Рекомендуем почитать интересную статью про параллельные упоры для циркулярных пил, в ней рассмотрено все что нужно про данное приспособление, от устройства до изготовления своими руками.
Механизм подъема — лифт
Лифт представляет собой неподвижное устройство, состоящее из двух планок с перфорацией под крепление поперечного упора для циркулярной пилы. Планки позволяют выполнять движение пилой в вертикальной плоскости с целью подъема или опускания режущего диска. В перфорации изготовлено зажимное устройство, которое позволяет фиксировать пилу на той или иной высоте.
Лифт предназначен для регулировки глубины пропила. Это позволяет не только распиливать тонкие или толстые заготовки, но и делать пропилы на неполную глубину. Это необходимо для облегчения изготовления пазов и ниш.
Лифт для регулировки высоты пильного диска циркулярной пилы
На видео представлена подробная инструкция по изготовлению лифта для циркулярной пилы.
Каретка на салазках
Также используется в устройствах с верхним расположением пилы. Конструктивно представляет собой две направляющие с подвижной кареткой, куда монтируется дисковая пила. Заготовка закрепляется под кареткой, а пила подается на подвижной площадке.
Многоцелевая каретка с перфорацией под пильный диск и зажимами для заготовок
Данное видео подробно разъяснит все нюансы изготовления каретки своими руками.
Рекомендуем почитать интересную статью про каретки для циркулярных пил, в ней рассмотрено все что нужно про данное приспособление, от устройства до изготовления своими руками.
Триммер для газона
Для скоса травы на участке можно изготовить самодельный триммер или газонокосилку из старого шуруповерта. Для этого необходимо подготовить следующие материалы:
- кусок трубы из пластика или алюминия длиной в 1,8-2 м, который будет использоваться в качестве рукояти;
- крепежи (болты с гайками или хомуты);
- моторчик от электрической дрели (шуруповерта);
- провода;
- заглушка;
- аккумулятор;
- переходник для трубы диаметром в 40-50 мм;
- кнопка;
- пластиковое ведро или лист оцинковки;
- прищепковые зажимы или «крокодильчики»;
- лезвие канцелярского ножа.
Пример самодельно насадки триммера с проволокой
Чтобы изготовить самодельный триммер для домашнего использования требуется:
- разобрать корпус старого шуруповерта и извлечь из него мотор;
- на заглушке необходимо провести разметку для креплений;
- высверлить отверстия с помощью дрели и установить в них мотор, прикрепив его на винты;
- припаять к мотору выводы на питание;
- вывести провода через трубу, а на ее конце сделать отверстие под кнопку, к которой нужно подсоединить провода.
- со стороны мотора сделать несколько отверстий в трубе;
- закрепить в них обрезанное пластиковое ведро или вырезанный и согнуты лист оцинковки.
Триммер из мотора от шуруповерта
Для питания триммера следует использовать аккумулятор от того шуруповерта, с которого был снят мотор. Чтобы закрепить батарею на трубе требуется:
- отрезать посадочный разъем под аккумулятор от корпуса шуруповерта;
- подвести провода к выходам на клеммах разъема;
- закрепить его на конце трубы с помощью винтов.
Для режущей насадки потребуется:
- 2 болта и гайки М4-М8;
- винт, который влезет в патрон;
- 2 гайки и шайбы соответствующего винту диаметра;
- 2 металлические пластины (можно использовать прочные жестяные крышки).
Насадка триммер для шуруповерта
Чтобы сделать ножи для самодельного триммера требуется:
- в канцелярских лезвиях проделать отверстия под болты;
- в металлических пластинах просверлить 3 отверстия: одно по центру для винта и два по бокам для крепления ножей;
- вставить ножи между пластинами и закрепить их болтами;
- закрепить винт на самодельной насадке.
С помощью рабочей электродрели можно сделать разборной самодельный триммер, для которого не придется заниматься пайкой. Для этого понадобятся:
- хомуты;
- защита из оцинковки или пластикового ведра;
- полая труба небольшого диаметра для ручки;
- самодельная или покупная насадка с лезвиями.
Пример разборного триммера из дрели
Чтобы сделать самодельный разборной триммер требуется:
- сделать на трубе углубления, с помощью которых будет крепится дрель;
- снять с дрели рукоятку и прикрепить на ее место защитный кожух из ведра или оцинковки;
- сетевой кабель закрепить на трубе скотчем или хомутами;
- если на дрели нет функции автоматического удержания кнопки в активном режиме, то ее можно зафиксировать также, как и провод.
Важно: такая переделка дрели или шуруповерта не может служить качественной и постоянной заменой заводского триммера, а также является травмоопасной. Поэтому следует придерживать техники безопасности и использовать это устройство только в крайнем случае
Делаем стационарную циркулярную пилу своими руками
Купит готовую стационарную циркулярную пилу можно от 9 тыс. р. Она обеспечит должную безопасность работы и сэкономит время на распилке древесины. Но, можно не тратить деньги и сделать собственный станок по чертежам и заготовкам.
Стол для работы с циркуляционной пилой
Несмотря на внешнюю сложность конструкции собрать ее самостоятельно в домашних условиях не так сложно. Любая стационарная модель пилы состоит из нескольких элементов:
- стола;
- диска с зубцами;
- двигателя;
- бокового упора с возможностью регулировки;
- вала.
Чтобы собрать все детали циркулярной пилы приготовьте:
- лист металла от 8 мм толщиной;
- уголок из металла 45 на 45 мм;
- двигатель электрический;
- диск с зубьями;
- подшипник шариковый;
- аппарат для сварки;
- брусок из дерева;
- кусок пластика или остатки ламината.
Чтобы правильно сделать все элементы, стоит выбрать чертеж, где будут указаны размеры стола для ручной циркуляционной пилы своими руками, а также все другие габариты и материалы для работы. Вот несколько примеров готовых схем:
Несложный вариант столаРазмеры диска для домашнего инструментаПодробный план со всеми размерами3D модель стола
Сама сборка конструкции будет идти по определенному плану вне зависимости от выбранной схемы:
Столешницу надо сделать прочной и устойчивой. Используйте лист металла по своим размерам
Если планируете установку других приспособлений на столе, то место для них обустройте при помощи толстой фанеры.
Делая направляющую для циркуляционной пилы своими руками, обратите внимание на ее высоту. Она должна выступать над столом на 12 см. Так у вас будет возможность обрабатывать доски по ширине и толщине
Чтобы сделать направляющую возьмите два отрезка уголка и зажим
Так у вас будет возможность обрабатывать доски по ширине и толщине. Чтобы сделать направляющую возьмите два отрезка уголка и зажим.
Центральную пилу делайте с возможностью регулировки по высоте.
Для мотора смонтируйте отдельную площадку на одной оси с коромыслом. Фиксируйте ее на болт диаметром в 1,5 см. Сбоку пилы установите металлическую пластину, предварительно сделав в ней отверстие, сквозь которое проходит болт с закрепленными ручками.
Более подробную инструкцию по изготовлению стационарной циркулярной пилы смотрите в видеоматериале:
Насадки для резки металла
Именно эти насадки на электродрель позволяют превращать ее в инструмент с уникальными возможностями, порой превосходящими некоторые специальные, предназначенные для этих целей.
Часть из них просто механизирует устройства, напоминающие обычные ручные ножницы для резки тонкого листового металла.
И приемы работы с ними мало чем отличаются от приемов работы с аналогичным ручным инструментом. А некоторые основаны на совсем других принципах, как например насадка роликовые ножницы.
Еще более интересна насадка, именуемая «Сверчок», которая при резке металла как бы вырубывает его часть в месте реза.
Конструктивно такие насадки могут отличаться друг от друга, а объединяет их принцип работы. К главным недостаткам следует отнести достаточно большую ширину реза, но это компенсируется возможностью вырезать самые замысловатые формы в довольно толстом металле.
К общему достоинству данных насадок следует отнести их бережное отношение к полимерным покрытиям металла, которое при работе с ними не повреждается, в отличие от резки при помощи угловой шлифмашинки или циркулярных пил с дисками для металла.
«Циркулярка из циркулярки»
В среде столяров-самоучек считается, что превращение ручной циркулярной пилы в станковый инструмент — самый простой метод получения сразу «трех зайцев», а именно:
Главное преимущество изготовления такого станка — «родной» двигатель, гарантирующий максимум производительности благодаря идеальному вращающемуся моменту, оптимальным оборотам. Другие плюсы данного решения:
Станина и столешница
Переделка ручной пилы в циркулярный станок начинается с изготовления стола (либо корпуса-коробки), с обратной стороны которого потом будет крепиться ручной электроинструмент таким образом, чтобы над поверхностью столешницы выступала часть режущей кромки.
Форму и размер стола выбирают, ориентируясь на габариты будущих пиломатериалов. Если планируют делать заготовки небольших размеров, то вполне хватит длины 1500 мм, ширины — 600-700 мм. Для изготовления станины циркулярки подходит стальной уголок, имеющий ширину полки, равную 25-30 мм. Сверху и снизу конструкцию усиливают распорками, сделанными из того же уголка или арматуры. Этот вариант оптимален, чтобы обеспечить каркасу станка максимальную жесткость.
Для столешницы чаще выбирают ламинированную ДСП либо ОСП, некоторые мастера останавливаются на фанере, толщина этого материала — 15-20 мм, но можно взять более тонкий материал, а затем соединить вместе 2 листа. Элементы, составляющие столешницу, совсем не обязательно должны быть одинакового размера, иметь симметричное расположение относительно станины. Главное, чтобы конструкции не грозил риск опрокидывания.
В столешнице делают запил, предназначенный для выдвижения диска. Ту часть поверхности стола, что будет прилегать к режущему инструменту, нередко закрывают жестью, металлическим листом (алюминий, сталь), текстолитом или пластиком. Такое решение дает возможность максимально облегчить перемещение деревянного пиломатериала.
Модификация управления пилы
Такие операции можно выполнять лишь в одном случае: если у инструмента закончился гарантийный срок. Для удобства управления циркулярным станком контакты кнопки и гашетки (рычага) выводят на внешний электрический выключатель, который крепят на корпусе в удобном месте, но там, где полностью исключены случайные нажатия.
Если хозяин предусматривает в будущем возможность периодически снимать ручной инструмент, то контакты фиксируют изолентой либо хомутом. Шнур циркулярки в этом случае включают в переноску, оснащенную кнопкой-выключателем.
Направляющая линейка
Она необходима для точного реза материала разной ширины, поэтому эта линейка (упор) обязана уметь перемещаться параллельно режущей кромке. Такой элемент также изготавливают из стального уголка. В столешнице делают прорези, в которых крепят концы направляющей с помощью винтов.
