Борфреза по металлу, по дереву. типы, гост, размеры

Что такое лазерная гравировка по древесине

Самой трудозатратной гравировкой считается лазерная обработка — это инновационный способ удаления слоя материала. Он исключает деформацию, потому что предмет или деталь не нагревается.

Но следует учитывать, что разная древесина по-разному поддается обработке лазерным способом. Лазерная гравировка древесины отличается от лазерной резки, поэтому требуется точность фокусировки луча лазера, правильный подбор оптики. Специалисты не советуют использовать этот метод при гравировке мелких элементов, а при резке учитывать толщину заготовки.

Лазер в отличие от борфрезы для гравера предоставляет уникальную возможность выполнения:

• глубокой рельефной гравировки,
• деревянной мозаики
• бесконтактной обработки без повреждения древесной структуры.
• высокую точность обработки при минимальной ширине реза.

Эксплуатация

Итак, приступая к работе, важно помнить о правильном выборе типоразмера для того рода обработки, которая предстоит – черновая, чистовая, сфера, плоскость и т. д

Не стоит, например, использовать сфероцилиндрическую борфрезу с крупной нарезкой для шлифовки внутреннего острого паза. Для этого лучше будет взять коническую с двойной насечкой.

Борфреза твердосплавная цилиндрическая с двойной мелкой насечкой сделает плоскость идеальной, а борфреза сферическая в этом случае может только испортить заготовку. Чем твёрже обрабатываемый металл, тем более мелким должно быть сечение борфрезы – это один из основных принципов работы.

Несоблюдение этого правила приведет к засаливанию канавок между зубцами борфрезы, перегреву инструмента, его быстрому износу и некачественному результату работы.

Чем меньше диаметр борфрезы, тем выше должна быть скорость вращения. С увеличением диаметра инструмента должно уменьшаться количество оборотов в минуту двигателя.

Использовать максимально допустимые скорости нужных режимов. Иначе биение, сколы, преждевременный износ зубьев гарантированы.

При зажиме хвостовика в патроне или цанге нужно оставлять свободным минимальный участок. Это уменьшает вибрацию и минимизирует риск облома хвостовика.

Необходимо помнить о правилах техники безопасности, защите органов зрения, слуха, кистей рук от возможных повреждений. Глаза — наиболее уязвимый орган и для их защиты нужно грамотно выбрать защитные очки.

Специальные маркировки ударостойкости на очках помогут правильно их подобрать.

Существующие обозначения механической прочности:

• S — высокая прочность;
• F — для отработанных частиц со скоростью 45 м/с;
• B — для отработанных частиц со скоростью 120 м/с;
• A — для отработанных частиц со скоростью 190 м/с.

В нашем случае, при работе с борфрезами, скорость отлетающих частиц не выше 45 м/с, а значит, очков с литерой F будет достаточно.

Профили рабочей части

Стандартная заточка. Имеет одну длинную насечку. Подходит для литых деталей, сварочных швов, сплавов, латуни, стали, в том числе и стойкой термообработанной. Позволяет делать большие припуски. Стружка — длинная. Эффективность оптимальна.

Двойная заточка. Имеет крестообразные насечки на рабочей поверхности, в результате чего образуются зубцы. Универсальный тип. Подходит для работы с любыми материалами. Уменьшает вибрацию борфрезы, что позволяет лучше контролировать процесс. Обеспечивает высокую скорость реза. Оставляет чистую гладкую поверхность. Образовавшиеся в результате насечки зубья бывают прямые и разнонаправленные. Борфреза с такой заточкой производит мелкую стружку.

Крупная заточка. Имеет одну широкую насечку (ширина и угол могут отличаться). Отлично подходит для мягких материалов, таких как алюминий, и там, где нужно снять большой объём. Быстрая работа с крупной стружкой.

Материал и конструкция

Борфреза представляет собой составной инструмент: к цилиндрическому хвостовику, изготавливаемому из среднеуглеродистых легированных сталей типа 30ХГСА, пайкой присоединяется рабочая часть. Она может быть:

• Из инструментальной углеродистой стали (У10А, У12А), часто предназначенные для дрели. Стойкость такого инструмента невелика, поэтому его используют при обработке относительно мягких материалов. Например, такой борфрезой на гравере можно оформлять рисунки кафельной плитки, либо керамической чашки. Второй вариант – редкость подобных работ в домашнем хозяйстве, из-за чего приобретать дорогую шарошку нецелесообразно.
• Из быстрорежущей стали типа Р6М5. Инструмент обойдётся дороже, зато и возможности его применения существенно расширяются. Высокая красностойкость быстрорежущих сталей позволяет эффективно обрабатывать практически все марки углеродистых и среднелегированных сталей. При этом тепловая деформация рабочей части незначительна, что позитивно сказывается на точности работ.
• Твердосплавные борфрезы, рабочая часть которых выполнена из металлокерамики типа ВК25 или ВК30 (встречаются также из безвольфрамовых твёрдых сплавов или минералокерамики). Таким инструментом можно шлифовать высокопрочные жаростойкие и нержавеющие стали, а также чугун.
• Особостойкие борфрезы с алмазным напылением рабочих кромок. Представляют собой профессиональный инструмент, и используются при массовом выполнении подобного рода операций. Отличаются максимальной стоимостью.

Рассматриваемую оснастку можно применять на любом оборудовании, которое оснащено вращающейся рабочей головкой, а патрон способен надёжно закрепить хвостовик борфрезы (диаметр хвостовой части чаще всего стандартный: 6 или 8 мм, хотя гравировальные шарошки отличаются более миниатюрными размерами). Среди такого оборудования – высокооборотистая электродрель, а также скоростной шлифовальный или сверлильный станок.

Единственное условие заключается в том, что борфреза является не силовым, а динамическим инструментом, и адаптирована под применение со скоростью вращения шпинделя не ниже 60000…65000 мин-1.

Конструкция инструментов

По форме зуба фрезы разделяются на остроконечные и затылованные. У остроконечных зубья имеют плоские переднюю и заднюю поверхности, а у затылованных плоская только передняя поверхность, задняя же имеет форму архимедовой спирали. Затачивание остроконечных зубьев производится по задней поверхности и при этом меняется размер инструмента. Поэтому их не рекомендуется часто перетачивать. Затылованные зубья затачиваются по передней поверхности и могут перетачиваться многократно.

Фрезы для дрели могут производиться цельными или сборными. Цельные изготавливаются из одной заготовки. Материал тела инструмента и режущей части один и тот же. Производство таких изделий более экономично. Тело сборной фрезы изготавливается из недорогих марок стали, а для режущей части используют твердосплавные пластины. Это делает инструмент дороже, но улучшает его рабочие характеристики.

https://youtube.com/watch?v=w_YyLNXzenE

Арсенал инструментов резчика по дереву

Основным инструментом, позволяющим выполнять резку по дереву, как уже говорилось выше, является борфреза. Осуществление такой процедуры, в процессе которой снимается слой обрабатываемого материала различной глубины, обеспечивается за счет вращения шарошки, а также ее поступательного движения по требуемой траектории. Соответственно, требуется также оборудование, при помощи которого используемый инструмент будет приводиться во вращение. Таким оборудованием, незаменимым для гравера и любого резчика по дереву, является бормашина, часто называемая дремелем.

Компания Dremel выпускает электрические гравера бытового и профессионального класса

Слово «дремель» произошло от названия немецкой компании Dremel, производящей большой ассортимент электрооборудования, значительное место в котором занимают бормашины и специализированные граверы. Комплект бормашины от Dremel и других производителей уже включает в себя все необходимое для того, чтобы установить инструмент и начать работу.

Выполнять резку по дереву, используя шарошки, можно и при помощи обычной электродрели или шуруповерта, если оснастить их гибким валом и специальной насадкой на него, в которую устанавливается борфреза. Такое несложное приспособление подойдет и для гравера, работающего с изделиями из металла и других материалов.

Гибкий вал для дрели

Качество и привлекательность работ, выполненных при резке по дереву, напрямую зависят от характеристики используемого оборудования. Даже опыт и знания человека, выполняющего такие работы, не могут положительно повлиять на характеристики готового изделия при отсутствии соответствующего оборудования и борфрез по дереву.

Из чего изготавливается

Для изготовления инструмента используется несколько материалов:

• Углеродистая сталь.
• Электрокорунд.
• Абразивное напыление.
• Алмазная крошка.
• Твёрдый сплав.

Шарошка, выполненная из обыкновенной, углеродистой стали, считается самой дешёвой. Она отличается очень небольшим рабочим ресурсом. Её обычно используют в разовых работах, не отличающихся большой интенсивностью. Подобные инструменты весьма эффективны, когда требуется провести несложную обработку мягкого металла.

К профессиональному инструменту относятся алмазные борфрезы. Они свободно обрабатывают очень прочные материалы. Режущая часть такого инструмента может иметь любую конфигурацию и размеры.

Инструмент легко растачивает, а также проводит тонкое шлифование глубоких отверстий. Причём поверхность получается идеально ровной. Алмазными борфрезами в основном оснащены различные гравировальные установки.

Среди всех подобных инструментов твердосплавные борфрезы по металлу отличаются самым продолжительным ресурсом. Они используются на заводах и фабриках. Если закрепить твердосплавную борфрезу на высокооборотистый станок, можно легко обработать самые твёрдые металлы:

• Чугун.
• Нержавейку.
• Жаропрочную сталь.
• Титан.

Твердосплавными борфрезами можно проводить подгонку металлических форм, а также финишную обработку металлической поверхности.

В зависимости от вида заточки режущей головки инструмент подразделяется на несколько групп:

• Тонкая нарезка.
• Универсальная.
• Ультратонкая.
• Для обработки алюминия.

Фрезы для художественной резьбы по дереву

Благодаря резьбе и выжиганию из дерева изготавливаются настоящие произведения искусств. Достаточно взгляда, чтобы понять, что хотел выразить мастер.

Художественная резьба представляет собой орнамент, узор или рисунок на поверхности дерева. Оснастка для ручной резьбы предназначена для прорезей глубиной 0,5 мм — 2 мм. Граверные изделия лазерного вида, по сути, многофункциональные 3D принтеры. Выбор борфрез для вырезания по дереву зависит от вида операции. Для канавок лучше пользоваться дисковыми «шарошками»,при выполнении выреза сложной конфигурации — фасонными насадками.

Области применения

Известно, что шарошки используются с давних пор. Их функции настолько многообразны, что практически нет ни одной хозяйственной сферы, где бы они не нашли применение:

Примеры применения шарошек различного типа

• в горном деле получили распространение борфрезы с большим диаметром и высокопрочными зубьями, способными дробить камень;
• важная функция насадок состоит в обработке матриц;
• в производстве пластиковых окон они необходимы при зачистке швов оконного профиля;
• обширную сферу для применения насадок малых размеров представляет граверное дело;
• в лечении и протезировании зубов не обойтись без борфрез;
• в строительной отрасли их можно использовать в монтажных работах с любым материалом;
• в сварочных операциях – для зачистки внутренних, труднодоступных швов;
• комплект шарошек по металлу обязательно присутствует в гараже каждого автолюбителя;
• без насадок на дрель невозможны мелкие ремонтные работы в доме.

Графы таблицы

Столбцы содержат такие данные:

• Когда производилась конкретная работа — указывается дата.
• Название элементов, подвергшихся соединению.
• Материал, с помощью которого производилась заводская защита этого участка.
• Место стыковки – номер определяется по схеме или чертежу рассматриваемого участка.
• Если производилась сдача и приемка работ – отметка об этом факте.
• Полное название каждого из соединяемых элементов.
• Материал, с помощью которого производились работы по антикоррозийной защите сварных соединений: цинк, алюминий, защитные грунты, лаки, стекло или полимеры.
• Условия окружающей среды, при которых наносилось покрытие: осадки, температурный режим, влажность.
• ФИО выполнившего задачу сотрудника.
• ФИО его руководителя.
• Толщина покрытия.
• Результаты осмотра произведенных работ.
• Подписи исполнителя и его начальника.
• При наличии замечания, которые появились при проверке со стороны мастера, авторского надзора, организации-заказчика и пр.

Приложение ДА (справочное). Информация о причинах включения в стандарт дополнительных положений по сравнению с примененными международными стандартами

Приложение ДА(справочное)

Таблица ДА.1

Разделы, подразделы, пункты настоящего стандарта, включающие дополнительные положения	Объяснение причин включения дополнительных положений
Раздел	Подраздел	Пункт
3	3.4	3.4.1-3.4.8, 3.4.10	Требования, необходимые для производства борфрез, в том числе и таких, профиль зубьев которых обрабатывается до окончательного спекания и не подлежит заточке (нормальная точность)
		3.4.11, 3.4.12	Требования, выполнение которых необходимы для обеспечения надежности борфрез
	3.5	3.5.1, 3.5.1*	Обеспечение достоверности борфрез настоящему стандарту
	3.6	–
4	–	4.1-4.3	Необходимые требования для обеспечения приемки борфрез в соответствии с ГОСТ 23726, а также контроля изготовления борфрез и их испытаний на соответствие заданными значениями стойкости
5		5.1-5.7
6	–	–	Требование по соответствию транспортирования и хранения ГОСТ 18088 направлено на обеспечение сохранности борфрез

________________* Текст документа соответствует оригиналу. – .

Три варианта величины зуба

• F — мелкий зуб
• М – средний зуб
• С – крупный зуб

Учитывая профиль поверхности, обозначения величины зуба выглядят так:

Теперь, зная характеристики борфрез по материалам изготовления, типам профиля и видам насечек, мы можем правильно выбрать инструмент для работы, а также «прочитать» маркировку любой борфрезы.

Государственный Стандарт Российской Федерации устанавливает технические единства единиц измерения, нормы размеров, типов, обозначений, сталей, сплавов, шероховатостей и их допустимые погрешности. Так, согласно ГОСТ Р 52780-2007, маркировку Борфреза С 10 20 М 06 40 ГОСТ Р 52780 – 2007 мы будем понимать так:

• Борфреза сфероцилиндрическая (тип С),
• диаметр режущей части — 10 мм,
• длина режущей части — 20 мм,
• средний зуб, длина хвостовика — 6 мм,
• диаметр хвостовика — 40 мм.

На рисунке представлена сфероцилиндрическая борфреза со стандартной заточкой.

Принципы выбора

В многообразии оснастки может запутаться даже специалист. Поэтому при покупке насадок нужно учитывать каким критериям должны соответствовать дисковые фрезы.

Критерии

Критерии выбора дисковой фрезы по металлу:

• количество зубьев;
• материал.

Количество зубьев

От количества зубьев зависит чистота и точность резов, скорость обработки. С увеличением их количества повышается нагрузка на электродвигатель, замедляется процесс выведения металлической стружки из рабочей зоны.

Количество зубьев:

• малое — до 40;
• среднее — до 80;
• большое — более 90.

Для домашних работ нужно выбирать диски со средним количеством зубьев. Они производительные, не сильно напрягают электродвигатель, из рабочей зоны достаточно быстро выводится металлическая стружка.

Разные виды фрез (Фото: Instagram / grindingcenter)

Материал

Виды материалов:

1. Чтобы разрезать металлы прочностью до 800 Мпа, нужно использовать оснастку, изготовленную из быстрорежущей стали, к которой добавляется до 5% молибдена.
2. Чтобы обрабатывать металлы прочностью свыше 800 Мпа, рекомендуется применять фрезы из инструментальной стали, к которой добавляется до 5% кобальта.
3. Для работы с нержавейкой подойдут специальные дисковые инструменты, на режущих частях которых закрепляются напайки, изготовленные из карбида вольфрама.

Преимущества

Положительные стороны:

1. Качественная обработка заготовок.
2. Получение резов высокой точности, чистоты при использовании дисков со множеством зубьев.
3. Выполнение разных технологических операций.
4. Универсальность применения. Можно использовать оснастку на станках разного производства.

Производители:

• Metabo;
• Корвет;
• Jet;
• «Инструмент-сервис»;
• Stayer;
• «Глобус».

Средняя цена — 1000 рублей.

Резка дисковой фрезой (Фото: Instagram / jet_tools_rus)

Особенности и назначение

Конструкция борфрезы предназначена для выполнения процесса фрезеровки декоративных элементов. С ее помощью удаляется часть слоя древесины требуемой глубины. Несмотря многолетнее применение, приспособления постоянно модернизируются с целью повышения качества и точности обработки. Однако сама основа конструкции практически не изменилась. Она по-прежнему состоит из двух деталей:

• хвостовика для крепления стандартных размеров,
• режущей части.

Главная особенность борфрезы – это не силовая, а динамическая оснастка, поэтому применяется с инструментом, обеспечивающим ее вращение.

В арсенале граверов и профессиональных резчиков по дереву для обеспечения поступательного движения головки приспособления по желаемой траектории служит дремель – специальная бормашинка. В бытовых условиях с ее функциями отлично справляется шуроповерт или электродрель.

Фрезу по дереву можно использовать при необходимости для:

• обработки кромочной части при совмещении нескольких заготовок за счет пазов.
• врезки фурнитуры к предметам мебели,
• изготовления декоративных элементов объемных и сложных конфигураций.

Использовать насадки можно в операциях:

• сверления,
• полировки,
• шлифования,
• шпунтования,
• очистки поверхностей,
• создания пазов
• конечной обработки отверстия или полости.

Оснастка – Борфрезы

Борфрезой называется составной инструмент, функции которого заключаются в следующем: выравнивание заготовок неправильной формы; доводка внутренних поверхностей в таких полостях, размер которых ограничен; зачистка сварных швов от наплывов удаление заусенцев, оставшихся после обычной механической обработки. По принципу работы борфреза почти не отличается от обычного напильника. Только это напильник вращающийся. И, в отличие от последнего, с помощью борфрезы можно обработать трудно доступные места.Борфрезе, изготовленной из твердосплавного материала, под силу обработка даже очень твердого материала. Например это может быть любой вид стали, цветной металл, чугун, пластмасса или дерево.На эффективность обработки влияют такие характеристики борфрезы как: форма и число зубьев, угол наклона и точностькругового вращения.Борфреза применяется там, где необходима зачистка, доработка или «округление» какого-нибудь материала или заготовки.

Алмазные сегменты на вакуумной пайке – долгий срок службы благодаря функции самоохлаждения Охлаждающая жидкость внутри рабочего инструмента – нет необходимости в использовании емкости с водой и центрирующего приспособления Рабочая длина 33 мм – для керамики и керамогранита Применение: Твердая плитка Преимущества: Конкурентов нет!!! Огромный ресурс Работа без вспомогательных средств Отсутствие грязи после работы Работа с наиболее доступными инструментами

Цена: 2470 руб.Скидка: 494 руб.

Подробнее >>

Для продуктивной работы без воды Алмазные сегменты на вакуумной пайке – очень долгий срок службы Рабочая длина 35 мм – для сверления в натуральном камне, керамограните и керамике Резьба M14 для углошлифовальной машины – оптимальный рабочий инструмент для быстрого сверления Применение: Твердая плитка и натуральный камень Преимущества: Непревзойденная скорость + ресурс Работа без вспомогательных средств Отсутствие грязи после работы Работа с наиболее доступными инструментами

Цена: 3278 руб.Скидка: 491 руб.

Подробнее >>

Качественные стандартные диски, обладающие высокой долговечностью и хорошей мощностью резания.-Хорошая долговечность -Высокоскоростная резка -Для строительных материалов любых видов: бетон, камни, черепица, силикатный кирпич частота вращения: 6600 об/мин
Цена: 157 руб.Скидка: 78 руб.	Подробнее >>

Как выбрать гравер для работы вручную

Ручная гравировка на дереве занимает много времени, требует наличия:

• набора штихелей – стальных стержней с концами разной формы,
• пуансона для проведения пунктиров,
• лампы с линзой,
• приспособление под укладку заготовки,
• плоской подушечки с песком.

Ручные фрезеры оснащаются так называемыми пальчиковыми конструкциями. Благодаря научно-техническому прогрессу современный рынок предлагает граверам современные виды инструментов для резьбы по дереву, работающие от электросети. Производители позиционируют их как дрели небольших форматов.

Начинающим мастерам следует обращать внимание на основные параметры:

• количество оборотов шпинделя,
• уровень энергопотребления.

Изображение в виде штрихового орнамента получается после прорезки дерева на необходимую глубину.

Комплекты электрических инструментов оснащаются:

• эргономичной рукояткой,
• цангами,
• фрезерной, угловой приставками.

В 99% случаях комплектация ручного гравера по дереву состоит из:

• классических фрез, фиксирующихся цангой или переходником,
• буров с шарообразными наконечниками,
• щеток для черновой обработки заготовок и финишной обработки,
• набора сверл,
• раскроечных дисков.

Области применения борфрез

Шарошки по металлу востребованы во многих областях. Этот инструмент незаменим в автомобилестроении, машиностроении, строительных и отделочных работах, электронной промышленности. Между тем, борфреза пользуется популярностью не только у профессионалов, но и у любителей. Универсальность и эффективность инструмента позволяет проводить сложные работы в условиях частной небольшой мастерской — зачищать сварные швы и кромки металлических деталей, выполнять отверстия или пазы при помощи обычной дрели или даже аккумуляторного шуруповерта, шлифовать изделия до блеска и многое другое. Борфреза — идеальный вариант как для промышленного предприятия, так и для личного пользования. При помощи этого инструмента можно выполнять такие работы, с которыми порой не справится габаритное профессиональное оборудование.

Оснастка – Борфрезы

Борфрезой называется составной инструмент, функции которого заключаются в следующем: выравнивание заготовок неправильной формы; доводка внутренних поверхностей в таких полостях, размер которых ограничен; зачистка сварных швов от наплывов удаление заусенцев, оставшихся после обычной механической обработки. По принципу работы борфреза почти не отличается от обычного напильника. Только это напильник вращающийся. И, в отличие от последнего, с помощью борфрезы можно обработать трудно доступные места.Борфрезе, изготовленной из твердосплавного материала, под силу обработка даже очень твердого материала. Например это может быть любой вид стали, цветной металл, чугун, пластмасса или дерево.На эффективность обработки влияют такие характеристики борфрезы как: форма и число зубьев, угол наклона и точностькругового вращения.Борфреза применяется там, где необходима зачистка, доработка или «округление» какого-нибудь материала или заготовки.

Алмазные сегменты на вакуумной пайке – долгий срок службы благодаря функции самоохлаждения Охлаждающая жидкость внутри рабочего инструмента – нет необходимости в использовании емкости с водой и центрирующего приспособления Рабочая длина 33 мм – для керамики и керамогранита Применение: Твердая плитка Преимущества: Конкурентов нет!!! Огромный ресурс Работа без вспомогательных средств Отсутствие грязи после работы Работа с наиболее доступными инструментами

Цена: 2470 руб.Скидка: 494 руб.

Подробнее >>

Для продуктивной работы без воды Алмазные сегменты на вакуумной пайке – очень долгий срок службы Рабочая длина 35 мм – для сверления в натуральном камне, керамограните и керамике Резьба M14 для углошлифовальной машины – оптимальный рабочий инструмент для быстрого сверления Применение: Твердая плитка и натуральный камень Преимущества: Непревзойденная скорость + ресурс Работа без вспомогательных средств Отсутствие грязи после работы Работа с наиболее доступными инструментами

Цена: 3278 руб.Скидка: 491 руб.

Подробнее >>

Качественные стандартные диски, обладающие высокой долговечностью и хорошей мощностью резания.-Хорошая долговечность -Высокоскоростная резка -Для строительных материалов любых видов: бетон, камни, черепица, силикатный кирпич частота вращения: 6600 об/мин
Цена: 157 руб.Скидка: 78 руб.	Подробнее >>

Методы контроля и испытаний

Борфрезы, при кажущейся простоте конструкции, инструмент очень точный, прочный, испытывающий огромные нагрузки. Качество его должно быть на высоте.

Поскольку рынок борфрез переполнен предложениями самых разных производителей, зачастую стремящихся увеличивать объёмы производства в ущерб качеству, контроль над соответствием ГОСТу необходим.

Крупные предприятия, постоянно использующие борфрезы, как правило, закупают их у нескольких проверенных поставщиков. И периодически сравнивают с образцами соответствия.

Качество материала, прочность спайки ножки и рабочей головки, точная центровка, идеальная геометрия, соотношение бакелитовой основы и качественного абразива – все это имеет значение для работы борфрезы.

Методов контроля несколько:

• Визуально, с лупой и штангенциркулем, проверяют внешний вид и шероховатость;
• На микроскопе и с помощью лазерных центровщиков проверяется, не имеет ли борфреза отклонений в центровке;
• Стойкость проверяется на электрическом или пневматическом оборудовании. В сумме длина проверочного фрезерования составляет 3000 мм, если d борфрезы < 10 мм, и 10000 мм, если d > 10 мм.

После проверочной работы на борфрезе не должно остаться сколов и выкрошки и она должна оставаться пригодной к работе.

Простейшую проверку качества твердосплавной борфрезы можно провести и в бытовых условиях.

Рассмотреть однородность абразива и калибровку зернистости с применением лупы. Достаточно ли прочен соединительный шов между рабочей частью и штифтом или пайка произведена некачественно, с большими разрывами.

Можно, зажав борфрезу в патрон дрели, включить инструмент на больших оборотах – несимметричная форма крутящейся фрезы, заметная даже глазу, скажет о неправильной центровке.

Особенности и назначение

Конструкция борфрезы предназначена для выполнения процесса фрезеровки декоративных элементов. С ее помощью удаляется часть слоя древесины требуемой глубины. Несмотря многолетнее применение, приспособления постоянно модернизируются с целью повышения качества и точности обработки. Однако сама основа конструкции практически не изменилась. Она по-прежнему состоит из двух деталей:

• хвостовика для крепления стандартных размеров,
• режущей части.

Главная особенность борфрезы – это не силовая, а динамическая оснастка, поэтому применяется с инструментом, обеспечивающим ее вращение.

В арсенале граверов и профессиональных резчиков по дереву для обеспечения поступательного движения головки приспособления по желаемой траектории служит дремель – специальная бормашинка. В бытовых условиях с ее функциями отлично справляется шуроповерт или электродрель.

Фрезу по дереву можно использовать при необходимости для:

• обработки кромочной части при совмещении нескольких заготовок за счет пазов.
• врезки фурнитуры к предметам мебели,
• изготовления декоративных элементов объемных и сложных конфигураций.

Использовать насадки можно в операциях:

• сверления,
• полировки,
• шлифования,
• шпунтования,
• очистки поверхностей,
• создания пазов
• конечной обработки отверстия или полости.

Арсенал инструментов резчика по дереву

Основным инструментом, позволяющим выполнять резку по дереву, как уже говорилось выше, является борфреза. Осуществление такой процедуры, в процессе которой снимается слой обрабатываемого материала различной глубины, обеспечивается за счет вращения шарошки, а также ее поступательного движения по требуемой траектории. Соответственно, требуется также оборудование, при помощи которого используемый инструмент будет приводиться во вращение. Таким оборудованием, незаменимым для гравера и любого резчика по дереву, является бормашина, часто называемая дремелем.

Компания Dremel выпускает электрические гравера бытового и профессионального класса

Слово «дремель» произошло от названия немецкой компании Dremel, производящей большой ассортимент электрооборудования, значительное место в котором занимают бормашины и специализированные граверы. Комплект бормашины от Dremel и других производителей уже включает в себя все необходимое для того, чтобы установить инструмент и начать работу.

Выполнять резку по дереву, используя шарошки, можно и при помощи обычной электродрели или шуруповерта, если оснастить их гибким валом и специальной насадкой на него, в которую устанавливается борфреза. Такое несложное приспособление подойдет и для гравера, работающего с изделиями из металла и других материалов.

Гибкий вал для дрели

Качество и привлекательность работ, выполненных при резке по дереву, напрямую зависят от характеристики используемого оборудования. Даже опыт и знания человека, выполняющего такие работы, не могут положительно повлиять на характеристики готового изделия при отсутствии соответствующего оборудования и борфрез по дереву.