Аппарат аргонодуговой сварки (TIG)

Описание технологии выполнения TIG сварки

Чтобы получить качественный шов своими руками при использовании TIG-сварки, необходимо правильно подготовиться. То есть в зависимости от толщины свариваемых деталей корректно подобрать диаметр электрода, силу тока и присадочный пруток. Если что-то из перечисленного будет выбрано неверно, то сварное соединение будет плохим.

Что касается способа поджига дуги, то их существует также несколько. Каждый из них имеет свои особенности, что говорит об уровне сварочного аппарата, который используется для работы. Рассмотрим три основные:

• Чирканье или контактный. Именно так поступают неопытные мастера. После него деформируется кончик электрода и на заготовках остаётся характерный след. Приходиться тратить много времени, чтобы удалить следы.
• Поджиг путем точечного касания или TIG LIFT. Наиболее рациональный способ, применяется в большинстве аппаратах. Дуга поджигается на малом расстоянии от детали или при малейшем касании, что обеспечивается схемой управления работой силовыми модулями в аппарате.
• Третьим методом является бесконтактный, но он реализован далеко не во всех сварочных аппаратах.

Во время сваривания деталей следует держать электрод на расстоянии от заготовок в 3 мм. Если оно будет больше, то велика вероятность наплывов и как результат, потеря прочности шва.

Чтобы выполнить качественную сварку алюминия, чугуна или нержавейки при помощи TIG-сварки, просмотрите видео о процессе работ от мастера. Если не пройти своего рода инструктаж, можно допустить много ошибок. Например, при использовании сплава CuSi для сваривания медных деталей.

Важно при работе со сварочным оборудованием с токами до 180, 200 и более Ампер использовать сварочную маску, перчатки и огнеупорный халат. Конечно, при такой методике образуется намного меньше искр, чем при дуговой

Тогда можно будет лучше сконцентрироваться на процессе работы, и результат получится отличный.

Безопасная работа

Прежде чем начать сварку, надо принять меры по безопасности. Сварщику необходимо иметь защитные средства:

• краги из искростойких материалов;
• маска – тип „Хамелион“ или обычная со светофильтром;
• роба;
• обувь из кожи и войлока;
• очки для защиты глаз от металлических частиц при ошкуривании.

Маска „Хамелион“ с автоматической регулировкой – затемняется только при зажигании дуги. Степень затемнения можно настроить самостоятельно.

При работе следует соблюдать пожарную и электробезопасность. В рабочем помещении необходимо установить вентиляцию, а в гараже или домашней мастерской работать при открытых дверях и окнах.

Определение сварки аргоном

В этом виде сварки электрическая дуга горит в среде инертного газа аргон, который защищает свариваемые поверхности от воздействия кислорода.

Иногда аргон заменяют гелием: он имеет аналогичные свойства, но стоит дороже, поэтому используется реже. Принцип работы в гелиевой и аргонной среде одинаковый.

Область применения

Данный вид сварки широко применяется не только на разных производствах в дуговой, плазменной или лазерной сварке. Домашние умельцы активно используют его в быту, для соединения высоколегированных сплавов и редкоземельных металлов. Газосварка является достаточно опасной, и хранить такое оборудование в гараже не стоит, но это не касается аргона, т.к. он полностью безопасен и не взрывается.

В продаже есть стальные баллоны с этим газом емкостью от 15 до 40 л. Если варить надо нечасто, можно приобрести небольшой резервуар, которого хватит надолго. Так как вредные токсины при работе с таким оборудованием не выделяются, рядом с ним неопасно находиться посторонним людям.

Общий принцип технологии

Инертный газ защищает место проведения сварочных работ от негативного воздействия кислорода. Из-за разности потенциалов между электродом и деталью появляется электрическая дуга и создается высокая температура. Кромки деталей начинают плавиться, в результате чего образуется сварочная ванна. В эту зону постоянно подают присадку, а также аргон под давлением: он защищает свариваемые материалы от окисления.

Принцип сварки основан на соединении поверхностей металлов в среде защитного газа.

Чтобы понять, как правильно варить аргоном, надо разобраться со строением главного рабочего элемента оборудования. Это горелка, в которой закреплены вольфрамовый неплавящийся электрод и сопло, через которое подается аргон. При небольшой толщине соединяемых заготовок сварка может выполняться без использования присадочного материала.

Подключение к электросети выполняют 2 способами:

• прямая полярность (на заготовку подают минус, а на рабочий стержень – плюс);
• обратная (здесь все наоборот, но это приводит к неустойчивому горению дуги и преждевременному износу вольфрама).

Свойства газа и влияние на металл

Благодаря физико-химическим характеристикам аргон не вступает в химические соединения с другими веществами: даже при высоких температурах он не взаимодействует с кислородом. Его возможно применять при сваривании разных металлов и сплавов в промышленных и домашних условиях. Инертный аргон практически полностью изолирует в сварочной ванне расплавленный материал от кислорода, имеющегося в воздухе, поэтому шов не окисляется.

Основные свойства аргона:

• почти на 40% тяжелее компонентов, входящих в состав воздуха, поэтому легко вытесняет их из зоны проведения сварочных работ;
• не принимает участия в непосредственной сварке металлов и никак не влияет на их структуру;
• в случае использования обратной полярности выступает в качестве электропроводной среды.

Особенности использования инвертора

При выполнении аргонодуговой сварки в промышленных и домашних условиях используют инвертор. Это оборудование служит для преобразования переменного тока в постоянный. В отечественных электросетях часто бывают скачки напряжения, но современные инверторы хорошо к этому приспособлены и обеспечивают стабильные выходные показатели.

При выполнении аргонодуговой сварки используют инверторы.

Используемые в данном виде сварки аппараты отличаются небольшим весом и габаритами, высокой надежностью и простотой обслуживания. Все это позволяет начинающим сварщикам легко освоить используемое оборудование и сам процесс аргоновой сварки.

Инверторная сварка нержавеющей стали в среде аргона, по сравнению с другими способами соединения таких сплавов, отличается простотой. Здесь сварщику надо только правильно двигать горелку вдоль шва.

Виды сварочных аппаратов

Любой современный аппарат TIG, являясь разновидностью классического оборудования АДС, одновременно с этим обладает расширенными возможностями, которые, прежде всего, проявляются в его универсальности.

Основное различие устройств, работающих по аргонодуговой и TIG технологиям, состоит в особенностях организации самого сварочного процесса, а также в конструкции используемой при этом ручной горелки.

Так, при работе по TIG-методу предусмотрена возможность ограниченной регулировки положения жёстко закрепляемого электрода. Необходимость такого ограничения объясняется частичным прогоранием при интенсивном сварочном процессе.

Аппараты для сварки TIG традиционно различаются по характеру тока, питающего дугу, и делятся в соответствии с этим на два вида. Согласно этой классификации они могут быть представлены агрегатами, работающими на переменном токе (АC) и аппаратами постоянного тока (сварка DC).

В последние годы нормальной считается ситуация, когда в одном сварочном аппарате заложены обе возможности, когда он может работать сразу в двух режимах (сварка TIG АC/DC).

К числу таких универсальных устройств могут быть отнесены и модели компактных инверторов, основное предназначение которых – аргонодуговая сварка в соответствующих режимах.

Выбор аргонодуговых аппаратов

Если вы задумываетесь над тем, какой аппарат выбрать для сварки в защитной среде аргона, то можно руководствоваться следующими несложными правилами.

Частое выполнение сварочных работ с деталями из алюминия и сплавов на основе данного металла предполагает приобретение аргонодугового оборудования, вырабатывающего постоянный или переменный ток.
Детали из нержавеющей стали (особенно небольшой толщины) лучше варить при помощи аргонодуговых аппаратов, в функциях которых присутствует импульсный режим.
На выбор оборудования оказывает влияние и толщина деталей, которые будут соединяться с его помощью. Так, для сварки заготовок, толщина которых не превышает 7 мм, прекрасно подойдет аргонодуговой аппарат, вырабатывающий сварочный ток силой до 200 А

Если же толщина соединяемых изделий будет больше, необходимо оборудование, обеспечивающее сварочный ток силой до 300 А.
Если оборудование будет эксплуатироваться в интенсивном режиме и на нем будет выполняться большое количество непрерывных циклов работ, то серьезное внимание следует уделить выбору горелки. Ее конструкция должна предусматривать возможность использования водяного охлаждения.

Бюджетная горелка SR- 20 с жидкостным охлаждением

Конструкция оборудования

Любой сварочный аппарат класса TIG включает в свою конструкцию следующие обязательные модули:

• выпрямитель, состоящий из мощного тиристорного моста;
• специальное электронное устройство (инвертор), служащее для преобразования DC тока в АC;
• импульсный трансформатор;
• блок управления работой аппарата TIG, с пульта которого можно регулировать силу сварочного тока и его частоту.

Указанное оборудование может быть рассчитано и на дополнительные функциональные возможности, к которым может быть причислена «tig squarewave» технология, снижающая нестабильность дуги и повышающая качество шва.

Сюда же следует отнести и современный метод бесконтактного дугового зажигания (HF), в отсутствии которого этот процесс реализуется «по старинке» (то есть контактным способом).

Современные сварочные инверторы TIG за счёт наличия комплекта сменного оборудования и возможности выставлять соответствующие режимы работы также могут быть отнесены к категории универсальных устройств.

Они могут работать как по методу TIG (с жёстко фиксированным вольфрамовым стержнем), так и по общепринятой GTA технологии, сопровождающейся подачей проволоки в автоматическом режиме.

И, наконец, их можно эксплуатировать как обычные MMA-аппараты, включающие в свой комплект стандартные неплавящиеся (покрытые) электроды.

Особенности

Если перевести на русский язык наименование режима, дающего аббревиатуру TIG, то получится «вольфрам с инертным газом». Разберем подробнее назначение каждого элемента в сварочном процессе. Проплавление металла осуществляется под воздействием электрической дуги, которая создается между двумя электродами под высоким напряжением. Роль одного электрода играет свариваемая деталь, а другого – специальный вольфрамовый стержень, которым управляет сварщик.

Вольфрамовый электрод плавится при температуре 4000°C градусов. Этот показатель существенно выше, чем у других металлов и сплавов, поэтому таким электродом можно вести сварку практически любых типов сталей. Для получения точного и аккуратного шва следует периодически затачивать электрод. Вольфрамовый стержень закреплен в цанге горелки, а незадействованная часть уложена в специальный колпак, предотвращающий замыкание.

Горелка сварочного аппарата устроена таким образом, что в середине сопла размещен электрод, а газ при этом подается по кругу. Так как в качестве защитного газа выступает аргон, то подобный способ сварки называют аргонодуговым. Идея защиты инертным газом заключается в вытеснении кислорода. Если он проникнет в сварную ванну, то в результате химических реакций начнет выделяться водород, что приведет к появлению множества трещин при кристаллизации металла. Для каждого сплава определяется свой режим сварки, характеризующийся определенным количеством газа и значением напряжения на электродах.

Тип сварки TIG получил широкое распространение. Благодаря тому, что температура дуги достаточно высокая, имеется возможность ведения работ с углеродистой сталью, а также с цветными металлами и их сплавами. Сварку ТИГ применяют при обработке чугунных, медных и алюминиевых изделий, но основное свое преимущество она показывает при сварке нержавеющей стали. Нержавейку можно сваривать и инверторами MMA, однако именно при ведении аргонодуговой сварки получается аккуратный и точный шов, который не следует впоследствии очищать от шлаков.

Проволока для присадки должна быть выполнена из того же материала, что и свариваемые элементы. ТИГ сварка позволяет сваривать алюминий. Если нет защитного газа, то расплавленный алюминий быстро окисляется. В среде аргона характерная пленочка окисла не образуется, и кромки равномерно расплавляются.

Сварка TIG чаще всего применяется в следующих работах и отраслях:

• машиностроение;
• работа с пищевой сталью, производство посуды;
• производство емкостей для хранения химически агрессивных веществ;
• ремонт автомобилей.

Как и любой другой вид сварки, аргонодуговой предъявляет ряд требований и обладает определенными особенностями. О них должен знать каждый сварщик, так как в противном случае невозможно будет гарантировать качественного результата.

Свариваемые детали, в частности поверхности кромок, необходимо очистить от посторонних элементов и обезжирить. Вольфрамовый электрод подключается к отрицательной клемме инвертора. Для сварки алюминия необходимо оборудование, работающее в режиме AC (переменный ток). Необходимо правильно рассчитать сварной ток, исходя из условий работы. В частности, на выбор его значения влияет диаметр электрода. Чрезмерно большой ток приведет к плавлению электрода, что нежелательно. При отсутствии должного опыта рекомендуется формировать дугу небольшого размера. Перед сваркой необходимо провести подготовку горелки

Вольфрамовый электрод должен выступать из цанги на 3-5 мм

Необходимо обратить внимание на равномерное распределение газа по сечению сопла горелки

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

TIG сварку сопровождают множество рисков. Если вы дорожите своим здоровьем и жизнью, соблюдение техники безопасности крайне необходимая мера.

Начнем с организации рабочей зоны. Создайте импровизированную кабину из фанеры, окрасьте ее огнеустойчивым покрытием. Этот вариант подходит в случае если вы не собираетесь варить аппаратом для TIG сварки в больших объемах.

Для работы в цеху, место должно быть заранее обеспечено работодателем.

Если вы работаете на воздухе, оборудование должно быть под защитой. Держите аппарат под навесом или брезентом. Лучше избегать влияния атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Под дождем работы проводить не следует.

Используйте средства защиты, от пыли и газов, что выделяются при работе с цветными металлами. Они могут нанести вред вашему организму. Вам необходим комплект униформы (робы), сварочная маска, перчатки. В отдельных случаях — респиратор.

Перед началом TIG варки проверяйте работоспособность оборудования, целостность шлангов, газовых кабелей, баллонов. По статистике, несчастные случаи происходят именно по причине неисправности техники, брака баллонов, а не по вине работника.

И конечно, категорически не рекомендуется покупать аппараты у незнакомых или непроверенных производителей, нелицензированных фирм, сомнительных реализаторов.

Помните, что ваша безопасность стоит в разы дороже сварочного аппарата.

Нюансы использования инверторов

Для работы с алюминием, а также его сплавами нужен переменный ток. Это значит, что для подобной работы вместо TIG DC потребуется AC-DC. Универсальный агрегат для аргонной сварки считается одним из наиболее сложных среди агрегатов TIG. Переменный контур предусмотрен схемой инверторов AC-DC, что позволяет при смене характера работ легко переходить на сварку алюминия, его сплавов.

На практике доказано, что использование мастерами агрегатов TIG DC, то есть постоянного тока для сваривания алюминия, приводит к низкому качеству швов по причине формирования оксидной тугоплавкой пленки на поверхности сплава. Благодаря особым процессам в дуге под влиянием переменного тока (то есть, когда работает агрегат TIG AC-DC), приводят к разрушению оксидной пленки и увеличению качества шва. Однако для достижения высокого результата сварщик должен действовать более четко и быстро, поскольку скорость создания шва достаточно велика. Качество стыка получается настолько хорошим, что не требуется дополнительной обработки швов. Как правило, ремонт сварочных аппаратов TIG DC и AC-DC выполняется в специализированных мастерских, а частота его проведения во многом зависит от эксплуатационной нагрузки.

Это интересно: Недорогие сварочные инверторы — лучшие модели. Стоит ли покупать?

Факты о названии сварки

1. Маркировка буквами латинского алфавита

Интересно, что название данного вида сварки несколько отличается в разных странах, и незнание маркировки может ввести в заблуждение разнообразием аббревиатур. Например, в англоязычных странах аббревиатура, которой маркируется аргонодуговые сварочные инверторы – это TIG. Расшифровывается как «Tungsten Inert Gas» – сварка вольфрамовым (на шведском вольфрам – «tungsten») электродом в среде инертного газа.  Именно эта маркировка часто употребляется на территории Европы и Средней Азии.

В Германии, в связи с особенностями немецкого языка маркировка состоит из букв WIG, то есть Wolfram Inert Gas. В Соединенных Штатах Америки аббревиатура GTAW или же Gas Tungsten Arc Welding, то есть сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа.

2. На территории Российской Федерации дуговая сварка в среде защитного газа имеет собственные обозначения

Согласно ГОСТ 14776-79, технология аргонодуговой сварки неплавящимся электродом обозначается ИН и ИНп. Маркировка ИН говорит о том, что сварочный процесс производится в среде инертного газа, при помощи неплавящегося электрода. Если же используются присадочные металлы, добавляется маленькая буква «п».

3. Как правильно говорить: «аргонно-дуговая» или «аргонодуговая» сварка?

Согласно ГОСТ 2601-84, существует единственно верное понятие аргонодуговой сварки.

Значение термина

По-немецки это наименование звучит «WIG», что расшифровывается как сварка в газе с вольфрамом, и подтверждает предназначение этой технологии.

Намного реже этот класс сварочных аппаратов обозначают аббревиатурой GTA, из расшифровки которой следует, что на таком сварочном аппарате возможен выбор между ручным и автоматическим вариантами подачи присадочной проволоки.

При любом из указанных наименований TIG технологию следует отнести к разновидности аргонно-дуговой сварки, в отечественной практике чаще всего обозначаемой просто АДС.

Это интересно: Ацетиленовый генератор — устройство, работа, требования, изготовление своими руками

Разновидности сварочных аппаратов тиг

Технология TIG сварки

TIG методика является технологическим развитием аргонно-дуговой сварки и по основным принципам работы является очень схожей, только более совершенной и универсальной, охватывая способностью термического соединения всех существующие металлов и их сплавов.

Основное различие аппаратов простой АДС и TIG методики заключается в технологии сварки и в устройстве сварочной горелки. Так, для сварочных аппаратов TIG в конструкции горелки предусмотрен неподвижно закрепленный вольфрамовый электрод с возможностью небольшого диапазона регулировки, что связано с его прогоранием от высокотемпературной дуги в процессе сварки.

А также оборудование для тиг сварки может различаться возможностью использования в своей работе переменного электрического тока (АC) для соединения черных металлов, алюминия и его различных сплавов или постоянного тока (DC) для сваривания деталей из легированных и нержавеющих сталей, а также различных цветных металлов. Считается больше нормой, чем достоинством, наличие двух режимов работы АC и DC у аппаратов для TIG сварки.

Любой сварочник tig состоит из нескольких основных блоков:

• выпрямителя, в виде мощного диодного моста;
• высокочастотного мощного транзисторного инвертора, который служит для преобразования постоянного тока в переменный;
• высокочастотного силового трансформатора;
• электронного блока управления для возможности регулировки силы и частоты сварочного тока.

Дополнительный функционал

В зависимости от функциональной насыщенности этих блоков аппараты для tig сварки могут иметь и ряд весьма полезных дополнительных функций таких, как:

• squarewave технология, которая уменьшает нестабильность горения дуги переменного тока для улучшения качества сварного шва;
• технологии HF для бесконтактного зажигания дуги, так как при отсутствии HF-осциллятора дугу зажигают контактным способом, что снижает начальное качество сварного шва;
• Lift-Arc технология, позволяющая при касании электродом детали постепенно наращивать силу тока дуги до получения рабочей величины.

Сегодня на рынке предлагаются универсальные сварочные аппараты, которые способны при смене приспособлений и установки соответствующих режимов работать:

• по TIG технологии с неподвижным вольфрамовым электродом;
• по обычной GTA технологии с автоматической подачей присадочной проволоки;
• по простой технологии MMA со штучными покрытыми электродами.

Разновидности сварочных аппаратов тиг

Технология TIG сварки

TIG методика является технологическим развитием аргонно-дуговой сварки и по основным принципам работы является очень схожей, только более совершенной и универсальной, охватывая способностью термического соединения всех существующие металлов и их сплавов.

Основное различие аппаратов простой АДС и TIG методики заключается в технологии сварки и в устройстве сварочной горелки. Так, для сварочных аппаратов TIG в конструкции горелки предусмотрен неподвижно закрепленный вольфрамовый электрод с возможностью небольшого диапазона регулировки, что связано с его прогоранием от высокотемпературной дуги в процессе сварки.

А также оборудование для тиг сварки может различаться возможностью использования в своей работе переменного электрического тока (АC) для соединения черных металлов, алюминия и его различных сплавов или постоянного тока (DC) для сваривания деталей из легированных и нержавеющих сталей, а также различных цветных металлов. Считается больше нормой, чем достоинством, наличие двух режимов работы АC и DC у аппаратов для TIG сварки.

Любой сварочник tig состоит из нескольких основных блоков:

• выпрямителя, в виде мощного диодного моста;
• высокочастотного мощного транзисторного инвертора, который служит для преобразования постоянного тока в переменный;
• высокочастотного силового трансформатора;
• электронного блока управления для возможности регулировки силы и частоты сварочного тока.

Дополнительный функционал

В зависимости от функциональной насыщенности этих блоков аппараты для tig сварки могут иметь и ряд весьма полезных дополнительных функций таких, как:

• squarewave технология, которая уменьшает нестабильность горения дуги переменного тока для улучшения качества сварного шва;
• технологии HF для бесконтактного зажигания дуги, так как при отсутствии HF-осциллятора дугу зажигают контактным способом, что снижает начальное качество сварного шва;
• Lift-Arc технология, позволяющая при касании электродом детали постепенно наращивать силу тока дуги до получения рабочей величины.

Сегодня на рынке предлагаются универсальные сварочные аппараты, которые способны при смене приспособлений и установки соответствующих режимов работать:

• по TIG технологии с неподвижным вольфрамовым электродом;
• по обычной GTA технологии с автоматической подачей присадочной проволоки;
• по простой технологии MMA со штучными покрытыми электродами.

Используемые электроды

В ходе сварки используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Выбор в пользу данного материала обусловлен свойствами вольфрама как такового: это тугоплавкий металл, способный выдерживать экстремально высокие температуры, сохраняя внутреннюю структуру. При выборе электродов для аргонодуговой сварки следует учитывать их размерные параметры, которые будут определяться свойствами целевой заготовки. На сегодняшний день выпускаются вольфрамовые прутья для сварки длиной 175 мм и толщиной от 1 до 4 мм. В подборе нужного расходника можно ориентироваться и на расчетную величину тока: от 50 А для 1 мм и до 300 А для 4 мм. Опять же, и диаметр вольфрамового электрода, и сила тока будут определяться размерами заготовки и объемами рабочих мероприятий в целом.

Электроды отчасти могут заменять и проволочные расходники. Их используют при механизированной сварке в средах углекислого и инертного газа. Но для организации процессов сварки с автоматической подачей электродной проволоки требуется дополнительное оборудование. Как минимум инвертор со встроенной системой направления расходника.

Конструкция оборудования

Любой сварочный аппарат класса TIG включает в свою конструкцию следующие обязательные модули:

• выпрямитель, состоящий из мощного тиристорного моста;
• специальное электронное устройство (инвертор), служащее для преобразования DC тока в АC;
• импульсный трансформатор;
• блок управления работой аппарата TIG, с пульта которого можно регулировать силу сварочного тока и его частоту.

Указанное оборудование может быть рассчитано и на дополнительные функциональные возможности, к которым может быть причислена «tig squarewave» технология, снижающая нестабильность дуги и повышающая качество шва.

Сюда же следует отнести и современный метод бесконтактного дугового зажигания (HF), в отсутствии которого этот процесс реализуется «по старинке» (то есть контактным способом).

Современные сварочные инверторы TIG за счёт наличия комплекта сменного оборудования и возможности выставлять соответствующие режимы работы также могут быть отнесены к категории универсальных устройств.

Они могут работать как по методу TIG (с жёстко фиксированным вольфрамовым стержнем), так и по общепринятой GTA технологии, сопровождающейся подачей проволоки в автоматическом режиме.

И, наконец, их можно эксплуатировать как обычные MMA-аппараты, включающие в свой комплект стандартные неплавящиеся (покрытые) электроды.

Преимущества и недостатки

Выделяют следующие преимущества аргонодуговой сварки:

1. При сваривании металла его поверхность не деформируется, что обусловлено узкой зоной прогрева.
2. Сварочный шов не требует очистки.
3. Экологичность: ТИГ сварка не оказывает негативное влияние на окружающую среду.
4. Универсальность: этот метод сваривания металлов можно применять при обработке деталей разной толщины и формы.
5. Низкая сложность технологического процесса. Сваривание изделий при помощи технологии TIG могут производить сварщики, не имеющие высокой квалификации.
6. Аргон не позволяет свариваемым деталям взаимодействовать с кислородом, что позволяет увеличить прочность сварочного шва.

ТИГ сварка имеет следующие недостатки:

1. Высокая стоимость используемого оборудования.
2. Низкая эффективность при сваривании изделий на открытом воздухе. Для защиты металлов от кислорода необходимо увеличивать подачу инертного газа, что приводит к перерасходу ресурсов.
3. Для обработки труднодоступных участков необходимо дополнительно обрезать электрод или увеличивать его вылет.
4. При использовании функции TIG Lift во время эксплуатации сварочных инверторов на поверхности заготовок могут возникнуть следы.

Основные недостатки ТИГ сварки зависят от профессиональных навыков сварщика и опыта работы.

Нюансы использования инверторов

Для работы с алюминием, а также его сплавами нужен переменный ток. Это значит, что для подобной работы вместо TIG DC потребуется AC-DC. Универсальный агрегат для аргонной сварки считается одним из наиболее сложных среди агрегатов TIG. Переменный контур предусмотрен схемой инверторов AC-DC, что позволяет при смене характера работ легко переходить на сварку алюминия, его сплавов.

На практике доказано, что использование мастерами агрегатов TIG DC, то есть постоянного тока для сваривания алюминия, приводит к низкому качеству швов по причине формирования оксидной тугоплавкой пленки на поверхности сплава. Благодаря особым процессам в дуге под влиянием переменного тока (то есть, когда работает агрегат TIG AC-DC), приводят к разрушению оксидной пленки и увеличению качества шва. Однако для достижения высокого результата сварщик должен действовать более четко и быстро, поскольку скорость создания шва достаточно велика. Качество стыка получается настолько хорошим, что не требуется дополнительной обработки швов. Как правило, ремонт сварочных аппаратов TIG DC и AC-DC выполняется в специализированных мастерских, а частота его проведения во многом зависит от эксплуатационной нагрузки.

Это интересно: Недорогие сварочные инверторы — лучшие модели. Стоит ли покупать?

Как выбрать аппарат для домашних работ

Если требуется выбрать сварочный аппарат, то полезно будет иметь четкое представление о видах и объемах предстоящих работ. Если требуется приварить пару деталей- то дорогой аргонодуговой  прибор не окупится. Проще будет обратиться к мастеру. Если же планируется открытие небольшого авторемонтного или специализированного сварочного бизнеса – то производительный многофункциональный агрегат вполне может себя оправдать.

Следующий этап — это изучение отзывов опытных мастеров и их опыта эксплуатации того или иного устройства.

Аппарат Вега, подходящий для домашних работ

Наиболее значимыми параметрами при выборе являются:

• Рабочий ток.
• Режимы работы.
• Простота применения и эргономика.
• Система охлаждения.
• Тип разъема горелки.
• Соотношение цена/функциональность и цена/качество.
• Комплектация.

Любое дополнительное оборудование увеличивает цену комплекта, но обходится в его составе дешевле, чем при отдельной покупке. Остается решить, действительно ли оно вам необходимо.

Преимущества и минусы

ТИГ сварка имеет в своем арсенале множество достоинств:

1. При нагревании металл деформируется минимально.
2. Аргон намного тяжелее молекул кислорода, содержащихся в воздухе, поэтому он вытесняет их из сварочной ванны, не допуская окисления.
3. Все виды работ выполнить нетрудно, исполнитель, даже не имея большого опыта, быстро справляется с поставленной задачей.
4. Шов получается ровным и аккуратным, не требуется последующая обработка.
5. Легко соединяются тугоплавкие металлы и алюминиевые конструкции, считающиеся на производстве проблемными.
6. Минимальное негативное воздействие на экологию окружающей среды.

Welding TIG имеет и ряд негативных свойств:

• на открытом воздухе при порывах ветра ее невозможно применить, так как инертный газ выдувается из сварочной ванны;
• требуется тщательная предварительная подготовка кромок деталей;
• проблемы сварки в труднодоступных местах из-за конструкции горелки.

Новички часто задают вопрос — что это за название TIG lift, эта функция поджога дуги, когда электрод касается металла, а затем отводится на нужное для качественной сварки расстояние. В момент отведения возбуждается сварочная дуга, но на поверхности остается след, который нужно зачистить после окончания работ.

Это интересно: Cварочный инвертор — для чего он нужен и как его использовать?