Алмазная резка отверстий в бетоне

Каковыми преимуществами обладает алмазная резка

Эта технология может применяться в самых разнообразных строительных условиях, и оборудование позволяет не только демонтировать те или иные сооружения. Также применяется для бурения отверстий в бетоне, сглаживания углов.

То есть, становится возможным производить любые действия. При выполнении работ строители пользуются специальным оборудованием, оснащенным дисками с алмазным напылением или насадки для проделывания отверстий.

Алмазная резка отверстий в бетоне

Инструмент может и должен выдерживать как высокие нагрузки, так и температуры. Маневренность и компактность предоставляют возможность выполнять работы даже в стесненных обстоятельствах.

По большей части благодаря именно такому оборудованию, алмазная резка обладает следующими преимуществами:

• При выполнении работ не образуются трещины и сколы.
• Можно применять в квартирах или иных небольших помещениях. При выполнении работ не образовывается пыль.
• Алмазные установки для резки бетона увеличивают скорость строительства.
• Отсутствует вибрация.
• Срез получается аккуратным. После резки нет необходимости дополнительно обрабатывать стенки проемов.
• Алмазная резка по бетону обладает максимальной точностью. Оборудование предоставляет возможность создавать отверстия или рисунки любой формы и вида.
• Не возникает динамической рабочей нагрузки.
• Практически отсутствует шум. Это предоставляет возможность применять метод при ремонте квартир. Но, этот фактор зависит от объема работ и применяемого оборудования.
• Машина отрезная по бетону позволяет справиться с особопрочным бетоном, который применяется при сооружении мостов.

Применение этого варианта резки наиболее экономически обосновано, даже несмотря на то, что цена дисков, оборудования и самих услуг высока.

Технология сверления

С помощью алмазного сверления (бурения) производят работы безударным способом, что исключает появление сколов и трещин в материале и повреждение строительных конструкций. Этим методом создают следующие отверстия:

Принципиальная схема глубокого сверления

• в перекрытиях из бетона для установки стояков труб;
• в фундаменте для подключения коммуникационных сетей;
• в стенах для прокладки воздуховодов и установки сплит-систем;
• в стенах и фундаменте из бетона для прокладки электрических кабелей и связи;
• в бетоне для усиления фундамента.

Инструменты для такого бурения с успехом заменяют отбойные молотки и перфораторы, имеют большой выбор размеров коронок и могут сверлить отверстия на глубину 4 метра с любым углом наклона.

Установка для бурения включает в себя:

• станину;
• двигатель;
• буровую коронку.

Коронка – труба определённого диаметра с алмазными сегментами с одной стороны и креплением к валу двигателя с другой стороны. Отработанный материал удаляется водой, которая, наряду с этой функцией, предохраняет алмазные элементы от разрушения. С помощью буровой коронки достигается глубина отверстия 2,5 метра и диаметр — до одного метра.

Буровая коронка КНШ 41-7Р

Преимущественные характеристики

В резке бетонов алмазными устройствами много положительных качеств:

• точные рамки сечения;
• благодаря ровному, гладкому срезу нет необходимости дополнительно обрабатывать, шлифовать бетон;
• процесс резки по бетону происходит без лишнего шума, вибрационных колебаний;
• алмазную резку бетона сопровождает небольшое пылевыделение, а если во время процедуры использовать воду, то появление пыли практически сводится на нет;
• при помощи алмазной резки железобетона экономятся ваши средства. Ведь процедура довольно несложная, хотя и требует некоторых навыков. При наличии таковых ее может выполнить каждый, не тратясь на помощь мастеров.

Суть алмазной резки железобетонных конструкций лежит в применении определенных механических приборов с режущим наконечником, имеющим алмазное напыление либо пилой, у которой алмазные края.

Даже всем привычная болгарка, имеющая алмазный диск, качественно выполнит разрез в бетоне. Причем режущий элемент, контактирующий с бетоном, не стирается, как при распиле металлических конструкций.

Что влияет на стоимость?

Стоимость зависит от:

• объема и срочности работы;
• вида материала (его механической прочности и абразивной способности);
• формы и размера проема, толщины стены;
• типа используемого оборудования.

Например, машина обойдется несколько дороже, чем ручной инструмент, так как она потребляет электроэнергию. Зато резка происходит практически без пыли (технология предполагает использование воды). Если при изготовлении бетона применялись кварцевые или базальтовые наполнители, алмазные диски быстро изнашиваются – этот фактор скажется на цене.

Повышается стоимость и в том случае, когда в бетоне имеется арматура. Обычные диски для этого не подходят – используют алмазные для железобетона. Если толщина стены в квартире от 10 см, работа усложняется, так как приходится применять нестандартную технологию, основанную на предварительном сверлении отверстий специальной алмазной коронкой.

У каждой компании, сфера деятельности которой включает резку проема в бетоне, имеются свои расценки. Но они не слишком отличаются друг от друга. В таблице представлена зависимость цен от толщины стены при использовании стенорезной машины. Примерно столько будет стоить и работа, выполненная ручными инструментами.

Работа, выполненная нарезчиком стен, выльется в следующие суммы:

Чем прочнее материал, подвергающийся обработке, тем большую сумму придётся выложить заказчику. В таблице цена указана в рублях за 1 погонный метр.

Зависимость оплаты от используемого инструмента представлена в следующей таблице. Указана минимальная сума в рублях за 1 квадратный метр площади, вырезанной в материале.

Как правило, компании делают наценку:

• если работы происходят на высоте от 3 м – коэффициент повышения цены 1,2;
• в ночное время – коэффициент 1,5;
• при низком температурном режиме – 1,2;
• когда в бетоне имеется арматура толщиной более 1,5 см – 1,2.

Если в квартире или другом помещении планируется резка арки, то ориентироваться можно на следующий прейскурант.

Оплата арки будет варьироваться в зависимости от того, где планируется делать проем: в обычной стене или несущей; какова будет ее форма. Стандартный дверной стоит дешевле. Надо учесть еще и тот момент, что уборка и вывоз мусора также должны оплачиваться. Сама резка материала происходит практически без пыли, особенно с использованием воды, но вырезанные куски бетона придется убирать. За эту процедуру берут 6000 – 7000 рублей. Взимается плата и за доставку к месту работы строительных лесов и их сборку – порядка 3000 руб.

На настоящий момент применение дисков является самым простым и надежным способом. Места разрезов не требуют дополнительной обработки и шлифовки – поверхность получается идеально ровная.

Лазерный луч используется для материалов любой прочности, отверстия могут быть абсолютно разной формы, работа выполняется быстро (скорость резки – 1 погонный метр в минуту), качественно (толщина разреза варьируется от 0,05 до 1 мм), бесшумно и совершенно без пыли и мусора. Из процесса практически исключён человеческий фактор, так как автомат выполняет заранее заложенную программу.

До недавнего времени использование лазерных комплексов в квартирах было невозможно, так как существовали только стационарные установки. Сейчас на строительном рынке появились мобильные газоразрядные лазеры, для их доставки к месту работы подойдет любое транспортное средство, подключение не занимает много времени (около четверти часа).

Там, где требуется сделать проем в несущей стене, такие высокотехнологичные комплексы скоро станут незаменимыми, так как аппаратура обладает огромными возможностями, значительно снижающими трудоемкость процесса. Но есть существенные недостатки – большие затраты электроэнергии, дорогостоящее оборудование и высокая стоимость работы.

Сколько стоит применение лазера?

Как и при резке алмазными дисками, цена работ с помощью лазера зависит от нескольких факторов и рассчитывается компаниями в каждом случае индивидуально. При этом учитываются:

• вид перекрытия (перегородка или несущая стена);
• толщина материала и его особенности (марка бетона, наличие в нем арматуры);
• условия в помещении, где планируется делать проем (температурный режим, относительная влажность воздуха);
• факторы, усложняющие проведение резки (теснота, этажность, ночное время суток);
• отсутствие электричества (в этом случае понадобится автономный источник электроэнергии).

С учетом всего перечисленного нетрудно понять, почему использование лазера в ремонтных и строительных работах – такая дорогостоящая процедура.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

Немного истории алмазной резки

Алмазная резка применяется с середины прошлого века

Любой процесс строительства, отвечающий современным передовым технологиям, не может обойтись без использования высокотехнологичных инструментов. Благодаря им можно решить любые инженерные и технические задачи. Большим прорывом в совершенствовании специализированных инструментов для резки железобетона, асфальта, перекрытий и бетона стало использование алмазного напыления на режущих инструментах. Теперь при помощи такого оборудования можно легко, быстро и эффективно обрабатывать сложные поверхности.

«Но это же безумно дорого, использовать алмазы в строительстве!» – можете сказать вы. Благодаря тому, что в 1954 году одна американская фирма разработала технологию производства искусственных алмазов, инструменты с алмазным напылением стали широко использоваться. В Европе такая техника появилась в начале 60-х годов, в западных странах. Высокую популярность такие инструменты получили благодаря редким свойствам алмазов, которые закреплялись на его поверхности при помощи связки, методом спекания, прессованием и гальваническим способом. Производительность и качество инструментов зависит от типа алмазов, их концентрации, а также характеристик связующего материала.

Так как конструкции из бетона и железобетона набирали большую популярность, технология алмазного бурения сильно упростила задачу по обрабатыванию этого материала. Так как раньше для этих целей использовались отбойные молотки и перфораторы, то нестерпимый шум и пыль препятствовали нормальной работе и были опасны для жизни. Более того, для таких работ требовалось немало усилий. Благодаря инструментам с алмазным напылением строительство перешло на новый, более высокий уровень.

Сравнение алмазной и лазерной резки – в чем отличие, что лучше

Лазерная технология – относительно новое явление в строительном деле. Она основана на мощных газоразрядных СО2 лазерах. До недавнего времени такие установки были стационарными. Сейчас это мобильные аппараты, которые быстро доставляют к месту работы и собирают за считанные минуты. Они действуют на расстоянии от объекта, поэтому устройства часто применяют в аварийно-спасательных операциях. Сфера использования расширяется, но это большие объемы с высокой стоимостью работ.

Алмазная резка бетона и других прочных материалов разными инструментами менее затратная, применима в частном строительстве и ремонтах городских квартир. Но для охлаждения режущих кромок требуется вода, а это шлам и мусор, убрать которые можно только промышленным пылесосом. Стенорезным машинам и канатным системам нужно электричество 380В – такие условия есть не на каждом строительном объекте.

Выбирая из двух способов резки железобетонных конструкций, исходят из объемов работы и целесообразности применения того или иного оборудования.

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

Технология железнения бетонных поверхностей

Способы крепления деревянного бруса к стене из бетона

Заделка сквозных дыр и отверстий от метизов в бетонной стене

Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование

Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:

малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;

Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ

• машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
• канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
• резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.

Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.

Алмазное сверление цена

Диаметр отверстия, мм	Максимальная глубина, мм	Стоимость за 1 см бурения, руб
Кирпич	Неармированный бетон (ФБС)	Армированный бетон	Тяжело армированный бетон (монолит)
25-42	300-1000	20	24	26	36
52	1500	22	25	28	42
62-102	1500-3000	24	26	30	54
122-142	3000	30	38	44	56
152-170	3000	38	44	50	62
180-200	3000	46	50	56	68
250	3000	52	64	70	86
300	3000	58	78	80	100
325	5000	64	82	86	112
350	5000	70	88	94	130
400	5000	78	94	120	144
450	5000	86	120	132	162
500	5000	100	134	158	173

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 46-03-002-01

Наименование	Единица измерения
Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 20 мм	100 отверстий
Состав работ
01. Разметка мест сверления отверстий. 02. Установка, выверка и крепление станка с присоединением к электро- и водопроводным сетям. 03. Опускание привода со сверлом к месту сверления. 04. Сверление отверстий. 05. Подъем привода со сверлом. 06. Удаление и уборка керна. 07. Установка удлинителей при сверлении отверстий на глубину свыше 350 мм. 08. Смена сверл. 09. Перестановка станка.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке указаны прямые затраты работы на период 2000 года

(Федеральные цены), которые рассчитаны на основе нормативов2009 года . К данной стоимости нужно применять индекс перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1 Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

№	Наименование	Ед. Изм.	Трудозатраты
1	Затраты труда рабочих-строителей Разряд 4	чел.-ч	23,3
2	Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ)	чел.-ч	22
Итого по трудозатратам рабочих	чел.-ч	23,3
Оплата труда рабочих = 23,3 x 9,62	Руб.	224,15
Оплата труда машинистов = 276,08 (для начисления накладных и прибыли)	Руб.	276,08

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

№	Шифр	Наименование	Ед. Изм.	Расход	Ст-сть ед. Руб.	Всего Руб.
1	330210	Установки для сверления отверстий в железобетоне диаметром до 160 мм	маш.-ч	22	34,55	760,10
2	400001	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	маш.-ч	1,8	87,17	156,91
Итого	Руб.	917,01

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

№	Шифр	Наименование	Ед. Изм.	Расход	Ст-сть ед. Руб.	Всего Руб.
1	101-1913	Сверла кольцевые алмазные диаметром 20 мм	шт.	2,52	452,4	1 140,05
2	411-0001	Вода	м3	0,594	2,44	1,45
Итого	Руб.	1 141,50

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 2 058,50 Руб.

1. Технология бурения бетонных конструкций с помощью алмазного инструмента. Алмазное бурение отверстий в бетонных конструкциях диаметром 24-500 миллиметров, толщиной до 2500 миллиметров. Методика бурения отверстий в бетонных конструкциях и железобетоне: стенах, перегородках, перекрытиях. На фото 1: алмазное бурение в Раменском, выбуривание вентиляционной продушины в фундаменте, бетон М300, плотность 2700 килограмм на метр кубический. Основные моменты технологии бурения отверстий в бетоне, железобетоне и кирпиче безударным способом с помощью специализированного алмазного инстурмента.

• Опыт работы мастера по бурению отверстий — 12 лет.
• Качественный алмазный инструмент для бурения бетонных конструкций.
• Особенности влажного бурения и резки железобетона.

Алмазная резка проема – технология работ

С помощью оборудования для алмазной резки сформировать проем намного быстрее, чем с использованием отбойных молотков. Технология предусматривает:

1. Осуществление операций по разметке с помощью уровня, рулетки и маркера.
2. Выбор оборудования для резания проема с учетом его размеров и толщины стен.
3. Подключение оборудования и проверку функционирования.
4. Смачивание поверхности водой и выполнение сквозных разрезов по периметру.

Для облегчения процесса применения резки можно крупные фрагменты бетона разрезать на небольшие части. При выполнении работ зону следует очищать от фрагментов вырезанного материала.

Преимущества алмазной резки

Таблица алмазной резки

Основным инструментом для алмазной резки перекрытий из бетона является круглый диск, на режущий край которого напаяны алмазосодержащие сегменты. Они обеспечивают аккуратность и точность разреза. Такая пила работает без вибрации, и это большой плюс, так как её работа не вызовет повреждения конструкций.

Второе преимущество алмазной резки бетона — низкий шум и пыль по сравнению с отбойным молотком и другими инструментами. Она не доставит неудобств окружающим. И, наконец, основное преимущество такой обработки поверхностей — это высочайшая точность распила, не требующая дополнительной обработки.

Бывает такое, что в помещении с отделкой понадобилось создать отверстие. Хочется сделать это максимально аккуратно, точно и без лишней грязи. В этом случае потребуется алмазное бурение (сверление). С его помощью можно сделать работу в труднодоступном месте, быстро и качественно, с отсутствием пыли и нежелательного шума. Алмазное сверление гранита исключает образование крошек и отличается высокой точностью.

Алмазная резка бетона – сфера использования

Решаемые задачи:

• демонтаж элементов зданий, различных конструкций;
• снос стен из кирпича, железобетона, а также перегородок;
• изменение размеров и формы ранее оформленных проемов;
• выполнение различных проемов сложной конфигурации в несущих стенах;
• резка проходов в перегородках и перекрытиях между этажами;
• удаление наплывов бетона, выравнивание формы поверхности;

Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается

• механическая обработка фундаментных оснований, несущих балок, опорных колон;
• приведение в соответствие размеров строительных конструкций;
• частичная и полная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытий;
• производство высотных работ повышенной сложности по сносу и мехобработке;
• формирование коммуникационных каналов при повышенной концентрации влаги;
• выполнение мероприятий по увеличению площади сантехнических помещений;
• резка различных ниш технологического и бытового назначения;
• прорезание в поверхности бетонных оснований температурных швов.

Благодаря применению в различных областях и положительным отзывам заказчиков, технология заслуженно пользуется популярностью.

Процесс выполнения резки

Так как подобные манипуляции нарушают первоначальную конструкцию постройки, чтобы не наделать непоправимых ошибок, следует привлечь к работе профессиональных мастеров, архитекторов, инженеров, которые подскажут, как правильно выполнять резку.

Если же вы решили обратиться в компанию, предоставляющую услуги по резке бетонов, то наличие в ней вышеперечисленных специалистов говорит о серьезном подходе фирмы к работе, и что такой организации можно доверять. Но перед тем как заключать договор, все равно проверьте наличие лицензии и сертификатов на предоставление такого рода услуг. Клиент, в свою очередь, должен предоставить все документы на помещение, где будет проводиться работа, а также разрешение от владельца здания на осуществление подобных процедур.

До начала проведения резки следует сделать разметку помещения, замерить и наметить контуры будущих проемов. Также перед работой следует детально изучить конструкцию помещения, под нее подобрать оборудование с подходящей мощностью, типом режущих элементов. Кроме того, следует пообщаться и согласовать все нюансы с представителями ЖЕКа и соседями, чтоб не было потом претензий по поводу шума.

Технологии и принцип работы установки алмазного бурения

Технология алмазного бурения используется еще с древних времен. Египтяне применяли буровые установки с наконечниками еще 6000 лет назад для создания пирамид. Сегодня установки алмазного бурения существенно отличаются от тех агрегатов, которые использовались в Древнем Египте не только своим внешним видом, но и техническими возможностями.

Использование оборудования алмазного бурения позволяет справиться даже с таким прочным материалом как высокоармированный бетон. Сверление производится с помощью буровой коронки и необходимо при создании отверстий для проведения различных коммуникаций (водо-, газоснабжения, кондиционирования, вентиляции и т.д.). Основными преимуществами работы с алмазными установками является безопасность, скорость, низкие трудозатраты и сохранение целостности обрабатываемой поверхности (создание идеально ровных отверстий любого диаметра и глубины).

Конструкция установки для алмазного бурения состоит из двигателя и станины. Модели имеют отличия по мощности, диаметру сверления и скорости вращения шпинделя. Некоторые двигатели могу быть использованы без станины (ручные модели), они снабжены рукоятками для более комфортной эксплуатации.

Станина (стойка) для алмазной установки дает возможность зафиксировать двигатель в необходимом положении в стене или полу без наклона или под наклоном.

Обратите внимание на важный момент: двигатель может подключаться к сети на 220 или на 380 В. При отсутствии соответствующего типа питания в помещении работа с устройством невозможна

Алмазные установки продаются в как комплекте (станина + двигатель), так и отдельно. Если вы самостоятельно подбираете стойку к двигателю, то главное убедиться, чтобы тип каретки был единым (устройство, предназначенное для крепления двигателя к станине), а также чтобы двигатель и стойка были рассчитаны на соответствующий диаметр коронки.

В качестве оснастки для буровых установок выступает алмазная коронка. Корпус коронки изготавливается стали, а на его конце имеются напаянные сегменты, в состав которых входят промышленные алмазы. Верхняя часть корпуса коронки имеет хвостовик для крепления к двигателю. Стандартная длина коронки составляет 400 мм (при необходимости можно приобрести коронки другой длины), а диаметр варьируется от 6 до 600 мм.

Ресурс коронки (количество отверстий, которые она способна просверлить) зависит от плотности алмазов в сегментах.

Бурение может проводиться «на сухую» или с применением жидкости. Сухое сверление используется тогда, когда необходимо сохранить чистоту конструкции. Минусом сверления без использования воды является большое количество летящей пыли и возможный перегрев сегментов, что может привести к их отсоединению от корпуса. «Мокрое» бурение особенно актуально для высокопрочных материалов. Жидкость оказывает охлаждающий эффект и смывает пыль с создаваемого отверстия. В 90% случаев алмазное сверление происходит с применением жидкости. Для сбора воды приобретается дополнительное водосборное кольцо (коллектор шлама).

Перед началом бурения (в случае бурения с использованием станины) требуется создание отверстий для анкерных болтов. Эти отверстия должны находиться на некотором расстоянии от участка, где будет проводиться непосредственно бурение. После создания отверстий под анкеры станина фиксируется болтом и возводится в вертикальное или наклонное положение. Алмазную дрель устанавливают так, чтобы ее шпиндель был вровень с центром планируемого отверстия. При использовании воды жидкость подают непосредственно в область сверления.

Сделать правильный выбор буровой алмазной установки достаточно сложно, так как современный рынок предлагает покупателям огромный ассортимент. Перед покупкой бурильного оборудования необходимо точно понять, какие отверстия и в каких материалах будут создаваться.

Как производится резка железобетона

При всей своей простоте алмазная резка железобетонных стен не терпит дилетантского подхода, то есть проводить процесс должны мастера, имеющие соответствующие допуски.

Не стоит забывать, что от профессионализма и опыта работающего зависит не только качество резов, но и безопасность людей, которые потом будут жить или работать в здании, где производились работы.

Если нужно разделить на части железобетон – алмазная резка проводится в несколько этапов. Например, популярной услугой является деление крупных блоков на части, удобных для транспортировки.

Работа проводится в следующем порядке:

• Проводится разметка блоков, подлежащих обработке. Тут требуется филигранная точность, иначе пострадает качество работы.
• По нанесенной линии прорезается железобетон – алмазная резка сначала осуществляется с одной стороны.
• Далее производится просверливание отверстий по линии реза, это позволяет перенести линию на противоположную сторону блока.
• Теперь проводится прорезывание блока с обратной стороны.
• В результате получаются отрезки блоков заданных параметров.

Примерно по такому же алгоритму осуществляется алмазная резка железобетонных стен. Однако если проем выполняется в несущей стене, необходимо устанавливать на месте выреза металлические конструкции. Их задача – компенсировать нагрузки, которые несла удаленная часть стены.

Оборудование для резки железобетонных стен

Для осуществления описанных выше процессов используется профессиональное оборудование для алмазной резки железобетона. Это могут быть и ручные машины, и настенные пилы, и сверлильное оборудование.

При использовании данной технологии можно обрабатывать любые конструкции из железобетона. При этом совершенно не важны условия, в которых осуществляется алмазная резка железобетона – оборудование позволяет проводить работы в квартирах, в производственных помещениях, на открытом воздухе. Использование ручных резчиков дает возможность работать в стесненных условиях, выполнять резку возле потолка или рядом с другим проемом.

Можно обрабатывать и несущие железобетонные стены – алмазная резка происходит без образования вибраций, поэтому не возникает риска разрушения бетона в остальной части конструкции. Распил алмазным инструментом позволяет получить чистый ровный срез без трещин, выбоин и сколов.

Ручные резчики

Для выполнения работ небольшого объема выгоднее использовать ручное оборудование. С его помощью можно соорудить проемы в стене, произвести частичный демонтаж. Если выполняется ручная алмазная резка железобетона – оборудование может быть с электрическим или гидравлическим приводом.

Для работы на улице при невозможности подключения к электропитанию используют резчики с бензиновым двигателем.

Настенные пилы

Данный вид оборудования используют, когда мощности ручных резчиков недостаточно. Кроме того, настенные пилы обеспечивают наиболее высокую точность пропила. При использовании данного вида пил можно сделать проемы в стене толщиной до 900 мм.

Канатные пилы

Для того чтобы распилить габаритные детали из железобетона, необходимо использовать канатные пилы. Данное оборудование представляет собой канат, на котором имеются сегменты с алмазным покрытием. Для выполнения пропила канатам обматывают конструкцию либо пропускают его через заранее проделанные отверстия.

Настольные пилы

Для разрезки любых твердых строительных материалов применяют настольное оборудование. Например, такими пилами удобно разрезать керамические плитки, кирпич и любые другие материалы, толщина которых не достигает 370 мм.

Сверлильное оборудование

Для вырезания отверстий диаметром 25-1200 мм и более используется алмазное сверлильное оборудование. Основная рабочая деталь – алмазные коронки различной длины (от длины коронки зависит глубина отверстия, которое может быть выполнено).

Машины для нарезания швов

Для выполнения дорожных работ и при сооружении стяжки пола используется особое оборудование – алмазная резка железобетона применяется для формирования деформационных швов, вскрытия дорожного или бетонного покрытия. Машины для нарезания швов имеют различные модификации, при помощи самой мощной можно выполнить пропил глубиной до 580 мм.

Бетонокусачки

При выполнении реставрационных и ремонтных работ может возникнуть необходимость удалить бетонное покрытие не повредив арматуру. Для этого используют бетонокусачки с алмазными насадками.

Бетонолом

Данное оборудование используется, в основном, для демонтажных работ. Оно применяется, если есть необходимость расколоть массивную бетонную деталь на части или отколоть куски небольшого размера от какой-либо детали. Использование алмазных деталей позволяет произвести эту работу быстро, точно и с минимальной вибрацией и шумом.

Atlas Copco TEX 230PE