Стойка для дрели. купить или сделать своими руками?

Особенности конструкции

Стойки, предназначенные для фиксации дрели, являются стационарными приспособлениями. При желании здесь можно установить перфоратор, шуруповерт и любой другой инструмент. Если речь идет об устройстве, созданном своими руками, то на нем удастся закрепить агрегаты практически любого размера. Благодаря применению стоек можно сделать действительно точные отверстия, а также аккуратно обработать изделия из различных материалов, включая пластик и древесину.

Если говорить о заводской продукции, то в комплекте обычно предусмотрено наличие тис с разжимным механизмом, что обеспечивает быструю фиксацию. Более того, это позволяет сделать работу на станке действительно безопасной. Стандартные устройства имеют небольшой вес и габариты, а значит, их можно смело использовать в бытовых условиях.

Большинство стоек разборные, причем некоторые модели при необходимости удастся модифицировать своими руками, что позволит изменить посадочные размеры, а также глубину сверления. Однако следует помнить, что подобное приспособление неспособно полностью заменить сверлильный автомат. Это возможно только при условии установки действительно мощного электродвигателя.

Некоторые люди предпочитают покупать готовое оборудование. Они не понаслышке знают, что в таких стойках могут встречаться люфты, из-за которых точность выполнения работ существенно снижается. Такой дефект можно устранить своими руками. Для этого достаточно аккуратно затянуть гайки либо воспользоваться прокладками.

Станок для горизонтального сверления

Обычно станки предполагают сверление дыр дрелью в вертикальном положении. Но иногда необходимо проделать отверстия в длинной детали. Даже с дорогими магазинными подставками не получится сверлить вертикально качественно, всегда будут погрешности. Чтобы избежать этого, можно сделать станок для горизонтального сверления.

станок для горизонтального сверления

Для начала нужно подготовить циркулярную пилу, шуруповерт или дрель и стандартный набор инструментов, включающий в себя отвертки, молоток, стамеску и др. В качестве материала для изготовления можно взять обычные ДСП панели. Из расходных материалов понадобится:

• Гайка-крыльчатка;
• саморезы;
• направляющие;
• рукоятка;
• втулка;
• болты.

Сначала нужно рамку. В качестве основания используется ДСП, а из деревянных брусков делают окантовку. Из той же фанеры необходимо собрать стол, который может менять свою высоту с помощью винтов. Стол нужно тщательно отполировать. Вращая рукоятку, можно будет поднимать стол на нужную высоту. Далее чертят яркую линию, идущую по направлению сверла. Это поможет сверлить отверстия точнее. Направляющие устанавливаются таким образом, чтобы они могли раздвигаться в зависимости от размера инструмента, а затем крепиться винтами. Для дрели нужно сделать опору, к которой присоединяется конструкция. Чтобы деталь лучше двигалась в станке, можно прикрепить куски ламината в местах соприкосновения с конструкцией.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Сооружение конструкции не представляет особой сложности для домашних мастеров, которые на базовом уровне умеют обращаться с инструментами. Процесс создания приспособления состоит из нескольких этапов:

1. Изготовление станины. Её делают из листа металла или ДСП размером 100х50 см. Для обеспечения большей прочности можно соединить вместе два полотна ДСП.
2. Фиксация стоек и подпорки. Делают их также из дерева или металла, после чего крепят перпендикулярно к станине при помощи сварки или шурупов.
3. Монтаж каретки и направляющих. Нужен держатель, чтобы зафиксировать дрель. Для этого крепят каретку с помощью уголков или хомутов. Фиксируют направляющие, они позволят дрели передвигаться в вертикальном направлении.

   Дешевизна, доступность и сравнительная простота изготовления стойки делает её очень популярным вариантом среди домашних умельцев

4. Создание перемещающего элемента. На каретке есть пазы, в которых крепят две пружины. Возле ручки устанавливают возвратный механизм. После этого штифт и боковые пластины ставят под прямым углом к каретке и фиксируют. В направляющие вставляют пружины.
5. Создание дополнительных элементов. Чтобы использовать стойку для фрезерования, на станине надо закрепить горизонтальную подставку, на которую потом будут фиксироваться тиски. Для создания отверстий под углом на стойку надо установить дополнительную пластину. После этого изделие готово к работе.

   Надо не забывать, что стойка для ручной дрели изготавливается кустарным способом, поэтому имеет некоторые недостатки

Хотя процесс изготовления стойки для дрели и имеет определённые сложности, но справиться с ним сможет практически любой домашний мастер. Достаточно изучить существующие чертежи или разработать свой, после чего все работы выполнять в соответствии с рекомендациями специалистов.

Дополнительное оснащение самодельного станка

Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.

Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.

Координатный стол для самодельного станка

При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге. На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов. Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:

• в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
• затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
• используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
• на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.

Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.

Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.

Обустройство дополнительных узлов

Если приспособить в самодельный станок дополнительные приставки, на нем можно выполнять несложные токарные, фрезерные технологические операции, а также сверлить отверстия под углом. Чтобы эти работы были доступны, мастеру следует обеспечить возможность перемещения обрабатываемой заготовки в горизонтальной плоскости. Это возможно при помощи подвижного горизонтального ствола, на котором установлены тиски для удержания заготовки. В движение ствол приводится вращением ручки. Для того чтобы сверлить отверстия под углом, самодельные станки дополнительно оснащаются специальными поворотными пластинами, содержащими отверстия по дуге. С их помощью происходит фиксация обрабатываемых деталей. Чтобы справиться с данной работой, мастеру следует выполнить следующие действия:

• Просверлить осевое отверстие на дополнительной поворотной пластине и стойке станка.
• Используя транспортир, просверлить поворотную пластину под углами: 30, 45 и 60 градусов.
• Оборудовать стойку тремя отверстиями, в которые будут вставляться штифты поворотной пластины. С их помощью в дальнейшем будет осуществляться фиксация поворотной и неподвижной части станка.

Чтобы выполнить отверстие под необходимым углом, достаточно повернуть прикрепленную к дополнительной пластине электродрель на нужный угол и зафиксировать инструмент в этой позиции, используя штифты.

Сборка стойки для дрели

Выбрав желаемый чертеж и подготовив необходимые материалы, приступают к работе. Простейший станок состоит из 4 основных элементов, среди которых:

1. Станина. Она обеспечивает устойчивость всей конструкции.
2. Стойка. Состоит из вертикальной направляющей и подвижной каретки с дрелью.
3. Ручка. Этот элемент обеспечивает плавное перемещение каретки. Ее наличие необязательно, но сильно упрощает сверление.
4. Дополнительные элементы. Части конструкции, увеличивающие функциональность станка. Например, возвратный механизм или крепления, задающие угол сверления.

Станина

Основание является важной частью конструкции, так как обеспечивает устойчивость стойки во время работы. Для изготовления используют пластину из металла толщиной более 10 мм или деревянный лист на 20 мм. Толщина может изменяться в зависимости от нагрузки или используемых материалов

Чем выше вес стойки, тем прочнее делают основание

Толщина может изменяться в зависимости от нагрузки или используемых материалов. Чем выше вес стойки, тем прочнее делают основание.

Минимальные размеры для станков:

• 50х50 см – для простого вертикального сверления;
• 100х50 см – для станков с многофункциональным использованием дрели.

Обратите внимание! Стойку делают из подручных материалов. Главное условие – основание должно быть прочным и выдерживать вес конструкции с инструментами.

Стойка

Главный элемент станка, позволяющий плавно перемещать дрель в вертикальной плоскости. Движение каретки обеспечивают мебельные направляющие. Саму каретку выносят перед стойкой или устанавливают между двумя параллельными брусками. Во втором случае минимизируется вероятность люфта, повышает прочность.

Пошаговая инструкция, как сделать стойку с кареткой посередине:

1. Для изготовления каретки берут деревянный брусок 300х90х45 мм, прикручивают по краям мебельные направляющие.
2. Вертикальные стойки делают из двух брусков высотой 600 мм, шириной 90 мм, толщиной 45 мм. Вторую часть мебельных направляющих устанавливают по верху. Противоположный брусок собирают зеркально.
3. Подвижные элементы собирают вместе, проверяют плавность работы. Вертикальные несущие бруски соединяют между собой куском дерева. Это повысит прочность и устранит люфт.
4. Конструкцию укладывают на бок, прикручивают станину. Чтобы стойка была прочнее, в задней части ставят подпорку, прочно фиксирующую части станка. Проверяют, чтобы все углы были прямыми.
5. Держатель для дрели делают из дерева 200х90х20 мм и пластиковой ручки для инструмента. С одного края вырезают отверстие по диаметру держателя и прикручивают его. Таким способом дрель будет надежно зафиксирована.
6. Держатель для дрели прикручивают саморезами к нижней части каретки. Чтобы соединения в процессе работы не разболтались, между деталями устанавливают соединительный брус.
7. Для удобства работы мастер может поставить полочку. В бруске 50х50 мм и деревянной планке просверливают сквозное отверстие по толщине резьбовой шпильки. В отверстие ставят мебельную футорку. Основание полки прикручивают к бруску, пропускают шпильку и закручивают гайкой. С противоположной стороны станка шпильку пропускают в отверстие в планке и фиксируют гайкой-барашком с плоской шайбой.
8. Для удобства использования в задней части станка устанавливают пружинный возвратный механизм. В верхнюю часть стойки и держатель вкручивают крюк с резьбой, натягивают пружину.

Обратите внимание! Минимальной комплектации достаточно для использования станка. Мастер устанавливает дрель сверлом вниз, закрепляет на ручке. Инструмент запускают и просверливают необходимое отверстие

Инструмент запускают и просверливают необходимое отверстие.

На видео показан процесс сборки станка:

Рукоять

Чтобы использование стойки было удобным и приносило удовольствие, станок дополняют ручкой. Рычаг помогает опускать каретку, прилагая минимум усилий. В результате обеспечивается предельная точность сверления.

1. Для создания ручки берут 2 бруска из дерева 450х30х15 мм и 204х30х15 соответственно, проделывают отверстия согласно схеме.
2. На вертикальной направляющей отмеряют 270 мм от верха и просверливают сквозное отверстие. Длинный брусок и направляющую соединяют болтом М6х80, разделяя гайками М6. Болт фиксируют двойной гайкой.
3. Короткую деталь соединяют болтами с рычагом и держателем для дрели.

Обратите внимание! Чтобы упростить соединение и сделать движение плавным, устанавливают крепления на подшипниках.

После завершения сборки деревянные элементы обрабатывают наждачной бумагой. Устраняют все заусеницы, сглаживают травмоопасные углы.

Как сделать сверлильный станок

Подставку для дрели для вертикального сверления сделать не сложно. Больше усилий понадобится при сооружении станка для сверления. Это приспособление обладает большими габаритами. Но при следовании рекомендациям, можно сделать усовершенствованное компактное устройство.

Чтобы самостоятельно изготовить сверлильный станок необходимо использовать подставку, создание которой было описано в прошлом пункте. Далее нужно выполнить следующие пункты:

1. Разобрать сверлильный инструмент и вынуть из него двигатель и пусковое устройство.
2. Зафиксировать движок на подставке с помощью хомутов.
3. Подготовить отдельную коробку, в которую необходимо установить пусковое устройство.
4. Увеличить длину проводов от пускового устройства и установить коробку на основании подставки.
5. Прочно закрепить патрон, предварительно расположив его на валу.

Сверлильный станок небольших размеров готов. Можно не разбирать инструмент, но тогда станок получится громоздким. Или же возможно использование движков от любой бытовой техники. В таком случае потребуется дополнительно приобрести патрон.

Сверлильный станок устройство

Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели

Первый вариант самодельной конструкции, несмотря на свою простоту, сочетает в себе сразу несколько плюсов: низкая себестоимость и функциональность.

Затраты на реализацию этой задумки минимальные. В любом случае такая самоделка обойдется дешевле покупки самой примитивной заводской модели.

Идея изготовления стойки под дрель своими руками принадлежит автору YouTube канала MakeTools. Основной материал для изготовления конструкции — профильная труба с толщиной стенки 1,5 мм.

Размер станины сверлильной стойки — 300х300 мм (однако можно сделать основание больше, если в этом есть такая необходимость).

Высота вертикальной стойки — 500 мм (опять же, можно изменить в большую или меньшую сторону, если надо).

Подвижная Т-образная часть, к которой крепится электродрель, состоит из двух деталей: вертикальной (длина — 150 мм) и горизонтальной (длина — 100 мм).

Дополнительно используются крепежные элементы в виде болтов и гаек разного размера: М10 — для соединения деталей, М8 — для крепления дверной пружины (возвратного механизма).

Приступаем к изготовлению стойки для дрели своими руками.

Первым делом необходимо будет изготовить станину (основание). Отрезаем четыре куска профтрубы с краями под углом 45 градусов, и свариваем их вместе.

После этого отрезаем еще четыре заготовки, и привариваем их внутри получившейся рамки.

Далее необходимо будет сделать регулируемые ножки. Для этого сверлим в станине четыре отверстия по краям, и привариваем гайки. В них вкручиваем болты (они и будут выполнять роль ножек).

На следующем этапе изготавливаем подвижную Т-образную часть. Торцевое отверстие в коротком отрезке (держателе для дрели) надо будет заглушить. Из листового металла отрезаем кусок квадратной пластины подходящего размера, вставляем в профильную трубу, и обвариваем.

После этого необходимо изготовить хомут для крепления дрели. Его можно сделать из куска металлической круглой трубы. Разрезаем, подгоняем его по размеру, и затем привариваем две гайки.

Отрезаем профильную трубу 25х25 мм (длиной 500 мм). Привариваем стойку к станине. Надеваем на нее подвижную часть. К держателю привариваем хомут.

Теперь нужно будет изготовить приводной рычаг, который будет опускать подвижную часть вместе с дрелью.

Отрезаем кусок профильной трубы 20х20 мм длиной 500 мм. Привариваем к рычагу удлиненную гайку, а к подвижной части надо будет приварить болт.

Далее необходимо изготовить еще один рычаг из профтрубы длиной 200 мм. С одной стороны профиля привариваем удлиненную гайку, с другой — болт. К длинному рычагу привариваем вторую удлиненную гайку.

Изготавливаем еще одну деталь. К шляпке болта привариваем удлиненную гайку, как показано на фото ниже.

В станине стойки сверлим отверстие, вставляем и фиксируем деталь. Крепим к ней короткий рычаг. А к нему уже крепим приводной рычаг.

На последнем этапе останется только установить дверную пружину, которая после сверления заготовки будет возвращать в исходное положение механизм для перемещения дрели.  Фиксируется пружина при помощи двух удлиненных гаек и болтов.

Нижняя гайка приваривается к подвижной части, верхняя — крепится с помощью болтового соединения.

Для этого в стойке надо просверлить отверстие, в которое вставляется болт (изнутри профиля). На него накручивается удлиненная гайка. Зачищаем сварные швы и красим все элементы конструкции.

При помощи этого простого приспособления вы сможете просверлить вертикальные отверстия в заготовках из дерева, фанеры или металла, и не переживать, что что-то получится криво.

Пошаговый процесс изготовления основных деталей конструкции и сборки сверлильной стойки рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике.

Вертикальная стойка для шуруповерта своими руками

Теперь давайте рассмотрим второй вариант самодельной стойки. В целом, конструкция очень простая, но самое главное — рабочая. Идея принадлежит автору YouTube канала Gökmen ALTUNTAŞ.

В данном случае она довольно компактная, поскольку рассчитана на использование в паре с шуруповертом.

Однако можно приспособить ее и для электродрели, немного увеличив в размерах. И получится тогда самодельная стойка для дрели.

Преимущество данной конструкции заключается в том, что для ее изготовления потребуется небольшое количество материалов. Многие детали даже покупать не придется — можно найти их в гараже.

Подставку сверлильной стойки изготовим из фанеры толщиной 20 мм. Можно также взять кусок доски.

Первым делом отпиливаем от фанеры заготовку нужного размера. Затем размечаем и сверлим в ней два отверстия. Используя эпоксидный клей, вклеиваем направляющие.

Острые углы основания закругляем на шлифовальном станке. Изготавливаем из дерева или фанеры подвижную площадку.

В подвижной части сверлим отверстия диаметром 19 мм под подшипники. Наружную часть подшипников смазываем эпоксидным клеем и вставляем подшипники в отверстия.

В сверлильный патрон вкручиваем переходник, на который надеваем круглую трубку. Ее нужно не просто надеть, а жестко зафиксировать при помощи эпоксидного клея.

В подвижной части сверлим посадочные места диаметром 29 мм под круглые подшипники.

Надеваем на трубку первый подшипник и запрессовываем его снизу площадки. Потом надеваем на трубу второй подшипник, и также запрессовываем его в посадочное место. Для надежности используем эпоксидный клей.

На направляющие надеваем пружины и шайбы. Потом устанавливаем подвижную площадку со сверлильным патроном.

На верхнюю часть направляющих необходимо будет напрессовать деревянные «заглушки» — для ограничения хода.

Хвостовик сверлильного патрона зажимаем в патроне шуруповерта, после чего при помощи коронки подходящего диаметра сверлим в основании отверстие.

На этом процесс изготовления самоделки можно считать завершенным. Потом останется только все покрасить или покрыть минеральным маслом. Из всех стоек данный вариант — самый простой и бюджетный.

Подробно о том, как сделать это приспособление, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Преимущества и недостатки

Независимо от марки и цены, все стеллажи спроектированы таким образом, чтобы упростить процесс сверления, поэтому некоторые особенности являются одними из основных их преимуществ.

• Значительное расширение диапазона возможностей приводного инструмента. Например, высококачественный держатель позволяет фрезеровать поверхность.
• Повысьте точность выполняемых операций, расположив сверло и фрезу строго перпендикулярно или под фиксированным углом по отношению к обрабатываемому материалу.
• Возможность работы с твердыми материалами, при которых одним из важных моментов является исключение скольжения сверла по столешнице на начальном этапе.
• Возможность сверлить отверстия не только перпендикулярно, но и под разными углами. Современные модели позволяют сверлить под углом до 70 градусов.

Часто даже дорогие устройства не соответствуют требованиям. Это касается как качества используемых материалов, так и сборки

Многие пользователи в своих обзорах обращают внимание на отсутствие универсальных крепежных элементов, которые позволяли бы использовать различные марки бурового инструмента. Однако на практике объединение этих элементов невозможно

Инструкция по изготовлению

В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа

Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта

Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.

Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.

Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.

Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.

Что понадобится при изготовлении

Первым делом следует упомянуть о материалах и инструментах, которые пригодятся при изготовлении стойки для дрели. Итак, для работы понадобятся:

• Чертежи.
• Молоток.
• Плита ДСП или лист железа.
• Плоскогубцы.
• Железный уголок.
• Набор отверток.
• Напильник.
• Направляющие, предназначенная для гипсокартона.
• Пружины.
• Ручка для станка. Ее можно купить или сделать из подручных материалов.
• Дрель.
• Шурупы или винты.

Как видно, достать все необходимое не так уж и сложно

Но, тем не менее, для того, чтобы конструкция получилась надежной и долговечной, важно выбирать только качественные материалы

Из металла

Стойки из металла изготавливают, когда стоит задача получения многофункционального приспособления, способного выдерживать сравнительно большие нагрузки, работать с деталями различной конфигурации с высокой точностью. Они надежны, долговечны, вероятность люфта во время работы минимальна.

Порядок изготовления стойки включает:

• вырезание стальной станины толщиной от 10 мм;
• приваривание к основанию гильзы, в которую вставляется труба диаметром 30-40 мм (конструкция зажимается болтом);
• на полученную стойку одевается каретка с зафиксированным на ней хомутом для крепления дрели.

Механизм управления представляет собой ручку с пружиной для возврата конструкции в исходное положение.

Стойка для дрели из металла

Как проходит процесс изготовления + (Видео)

Когда все подготовительные этапы пройдены, можно переходить непосредственно к процессу работы. Схема работы состоит из несколько этапов, каждый из которых будет подробно описан в этом разделе.

1. Изготовление станины. Самодельная станина является основой всей конструкции: именно на станину крепятся все остальные элементы стойки. Выполняется обычно из твердого дерева или железа. Что до размеров, то лучше всего взять параметры 100*50. Что до толщины, она должна быть 3 см для дерева и 2 см для металла. Иногда допускается толщина поменьше, но лучше все же не экономить на толщине материала.
2. Укрепление на станине стойки и подпорки. Вырезаются эти детали из того же материала, что и станина, и крепятся винтами или шурупами перпендикулярно по отношению к ней. Выглядеть держатель для дрели, своими руками сделанный, будет так:
3. Прикрепление направляющих и каретки. Для того, чтобы было куда крепить электродрель, к стойке при помощи уголков прикрепляют каретку. Направляющие же нужны для свободного передвижения дрели по вертикальной оси. Крепятся эти элементы — вот так:

   Также можно сделать каретку при помощи хомутов, однако это будет не столь надежно, как деревянная колодка, укрепленная на железных уголках.

4. Выполнение перемещающего элемента. Он включает в себя ручку и нескольких пружинок. Возможны два варианта исполнения: укрепление в пазах каретки двух пружин и установка возвратного механизма возле ручки. В первом случае боковые пластины и штифт располагают перпендикулярно к колодке каретки, а пружины закрепляют в направляющих. Если же выбран второй вариант, то ось рукоятки необходимо будет поместить между двумя пластинами, укрепленными на стойке. Такой же элемент, но с пружиной внутри, располагается чуть ниже первого: при смещении ручки вниз пружина будет поднимать ее в изначальное положение, что обеспечит движение дрели вверх. Надо сказать, первый вариант предпочтительнее — он гораздо проще и практичнее. Но, при желании, можно воспользоваться и вторым методом. Смотрим внимательно чертежи – это наиболее сложный этап изготовления стойки для дрели.
5. Установка дополнительных элементах. Это даст возможность выполнять на станке разные виды работ. К примеру, для фрезеровки понадобится дополнительная горизонтальная подставка, которая будет крепиться к станине. На ней укрепляются тиски. Для того, чтобы выполнять сверление под разными углами, на стойку прикрепляется дополнительная пластина. На обеих пластинах делается несколько отверстий, позволяющих при помощи винтов закреплять стойку под разными углами. Отверстия выполняются по такой схеме:

   А вот так будет выглядеть вся конструкция в целом:

В целом можно сказать, что изготовление стойки для дрели — процесс достаточно простой, хоть и требующий определенной сноровки. Но если быть аккуратным, не торопиться и внимательно изучить чертежи, то самодельная стойка для дрели получится даже у человека, имеющего начальные навыки обработки дерева.

Конечно, у стойки для дрели, сделанной своими руками, есть свои недостатки: недостаточная точность, чуть меньший срок службы в сравнении с заводскими станками, меньший спектр доступных к выполнению работ. Однако дешевизна, доступность, простота в исполнении и возможность изготовить станок в соответствии с индивидуальными потребностями мастера делают сверлильные стойки, выполненные собственноручно, достаточно распространенным явлением.

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

• изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
• сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
• чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
• при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

• для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
• по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
• самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Стойка для дрели: обзор изделий от разных производителей

Держатель для электродрели является полезным и удобным приспособлением, которое обеспечивает быструю и надёжную фиксацию инструмента при выполнении стационарных работ. На сегодняшний день производителями налажен выпуск стоек для большинства моделей. Все они отличаются не только конструктивными особенностями, но и стоимостью.

Держатель для дрели Энкор 50429

Переносное приспособление «Энкор-50429» представлено рабочим столом и зажимным устройством, облегчающим сверление. Стойка предназначается для установки ручной электродрели, имеющей диаметр шейки корпуса в 4.3 см. По отзывам потребителей, лучше всего использовать для работы с данной стойкой инструмент, характеризующийся потребляемой мощностью в пределах 1 тыс. Вт и массой не более трёх килограмм. В комплект поставки входит колонна и кронштейн в сборе, а также основание и ключ шестигранный.

Стойка Sparky sp 43 (Спарки)

Сверлильная стойка предназначена для дрелей с диаметром шейки корпуса 4.3 см. Стандартный рабочий ход составляет 7 см. Плита основания sparky отлита из чугуна, поэтому работа становится наиболее удобной и безопасной. Значительный вес минимизирует риск сдвига держателя в процессе работы.

Другие популярные модели

Не менее популярны и модели от других производителей, которые характеризуются высокими качественными показателями и вполне доступной для рядового потребителя стоимостью:

• модель «Калибр», позволяющая выполнять трансформирование ручного электроинструмента в стационарный станок для сверления. Устройство пригодно для дрелей с шейкой 4.3 см. Широко используется при сверлении металлов с толщиной в 6 см. Конструкция изготовлена на основе алюминиевого сплава;
• надёжная модель по приемлемой цене Dremel является прекрасным вариантом для выполнения стационарных работ со сверлильным инструментом и позволяет осуществлять не только угловое и вертикальное сверление, но также полировку и шлифовку в горизонтальной плоскости. Допускается регулировка шага в пятнадцать градусов;
• модель Sparta диаметром 4 см предназначается для удобства работ, как с дрелями, так и шуруповёртами. Аксессуар прочно фиксирует рабочий инструмент в нужном положении, а наличие особой конструкция делает подачу инструмента вниз равномерной и плавной.
• поворотная модель Skrab-25526 с диаметром зажимного отверстия в 4.3 см прекрасно зарекомендовала себя при работе в домашних условиях и небольших мастерских. Конструкция удачно сочетает надёжность, долговечность и приемлемую стоимость;

• стойка «Диолд» идеально подходит для использования в бытовых и промышленных условиях. Стационарное приспособление позволяет закреплять ручное сверлильное оборудование с посадочным диаметром шейки 4.3 см. Идеально подходит для сверлильных работ по металлам, древесине, пластмассам и другим материалам;
• поворотная алюминиевая модель Аrtu-4002953601002 имеет две степени свободы и поворот на 360º. Отличается быстрым креплением на столешницу при помощи струбцины, а максимальная ширина раскрытия составляет 4.5 см. Применяется для крепления электродрели и использования инструмента с сверлом или шлифовальными насадками.