Алмазная резка проемов в несущих стенах
Несущая стена держит вес верхних этажей и кровли. Без разрешения ЖКХ, архитектурного отдела, управляющих компаний сносить и делать проемы в таких конструкциях запрещено. Когда согласие получено, работают следующими методами.
Бурение
Сквозные отверстия различных форм делают по технологии алмазного бурения. Предварительно составляют схему, зачищают поверхность, наносят контур будущего проема. Затем по его периметру высверливают отверстия буровой установкой (инструмент держат строго перпендикулярно стене).
На обратной стороне, уже по отверстиям, вычерчивают такой же абрис, обозначают его врезкой дисков. Кусок стены разбивают на фрагменты и вырезают поочередно. На заключительном этапе в образовавшийся проем монтируют горизонтальные и вертикальные опоры в виде швеллеров и уголков.
Резка стен «болгаркой»
Несущую стену прорезать УШМ, даже с алмазными дисками, проблематично. Обычно этот компактный инструмент применяют для «чистовой» работы по устройству проемов. Когда из кирпичной стены выбивают фрагменты, остаются неровные края – их подрезают «болгаркой».
В резке проемов в несущих стенах УШМ – вспомогательный инструмент, когда основным выбран отбойный молоток или перфоратор.
Инструменты для роботы
Для пробивки технологических отверстий, гнезд, борозд используют бурение. Проем в бетонной стене, или его расширение чаше всего делают с помощью режущих алмазных элементов, закрепляемых в разных видах инструментов. Если бетон небольшой толщины, резку можно провести угловой шлифовальной машинкой («болгаркой») и кругами 105-125 мм.
Распыление воды при работе поможет уменьшить количество пыли, и сохранить диск. Если контакт с водой не безопасен, придется резать «на сухую». Но для охлаждения сегментов придется через определенное время извлекать диск из зоны реза, и давать поработать машинке «вхолостую» (от 10 до 50 сек).
Вырезать проем глубиной более 10 см можно с помощью профессиональных дисковых пил (гидравлические, электрические резчики), они быстро прорежут бетон на глубину 15-16 см с одной стороны. Используются диски 350-400 мм. При резке бетона рабочие должны работать в респираторах, бетонная пыль может попадать в легкие и вызывать серьезные заболевания. Также надо одевать перчатки и очки.
Что можно резать алмазным диском?
Угловая шлифовальная машина (более известна, как «Болгарка») довольно быстро стала популярным инструментом с весьма широким функционалом. Различные сменные диски позволяют решать широкий спектр задач, начиная непосредственно со шлифовки, заканчивая резкой различных материалов.
Особенность алмазных дисков
Особое место среди всего режущего инструмента занимают алмазные диски. Их главная особенность – наличие алмазного напыления. Технологии его нанесения могут быть различными, но эффект напыления почти всегда одинаков: ресурс диска, точность резки и чистота резки резко возрастают. Кроме того, существенно расширяется перечень материалов, по которым можно вести работу.
Например, среднестатистический абразивный диск крайне неудобен для резки керамики, натурального камня или хорошего бетона. Алмазные диски с этими материалами хорошо справляются.
В основном, диски данного типа предназначены для работы с неметаллическими материалами, но существуют специальные модификации и для металлов. Однако следует иметь в виду, что резать металл подобными дисками можно только «по прямой». Лучше всего алмазные диски справляются с:
- керамикой;
- стеклом;
- всеми видами камня;
- кирпичом;
- бетоном и железобетоном.
Универсальны ли они?
Определенный тип алмазного диска лучше подходит для определенного спектра задач. Можно, конечно, попробовать работать с ними, как с универсальным устройством, но это приведет к снижению эффективности, ускоренному износу и повышению травмоопасность.
Рассмотрим основные типы алмазных дисков:
Сегментированный диск.
Этот вариант идеален для сухой резки (без принудительного водного охлаждения), так как охлаждение диска происходит за счет особенностей конструкции. Ими хорошо резать бетон, камень (в том числе гранит) или кирпич.
Важно помнить, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превышать 1,5 минуты, иначе интенсивность его износа резко увеличивается
Обратите внимание: чем меньше размер сегментов, тем медленнее греется диск. Так же уменьшение сегментов снижает степень вибрации
Сплошной диск.
Данный тип отлично подходит для работы с керамикой или мрамором. За счет сплошной формы диска обеспечивается ровный срез, что позволяет работать с декоративными материалами. С одной стороны, сплошной диск требует принудительного охлаждения (широко практикуется ведение резки «в луже»), с другой стороны – при обеспечении качественного охлаждения нет ограничений по продолжительности непрерывной работы.
Для работы с особо твердыми материалами, рекомендуется использовать специальные диски с косыми прорезями (шлицами). Они снижают боковое трение, снижая интенсивность нагрева диска и способствуя удалению пыли.
Комбинированный диск.
Может использоваться для резки любых неметаллических материалов, но керамическую плитку следует резать с водой, а бетон можно и без охлаждения. Минусом дисков этого типа является низкая эффективность по равнению с вышеописанными вариантами.
https://agavas.com/
samanka.ru
Порядок резки бетона
Определение типа бетона
Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).
Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.
Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.
Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.
На фото — алмазный круг с лазерной пайкой
Выбор диска
При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:
- Припоем с содержанием серебра . Такие диски широко применяются при влажной резке.
- Лазерной сваркой . Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.
После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.
Выбор типа резки
Существует два типа резки:
- Влажная;
- С водой.
Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.
Резка
После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:
Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.
2 Процесс резки алмазным диском
Говорить о профессиональном оборудовании мы сегодня не будем, но отметим, что принцип работы стенорезной машины ничем не отличается от ручных резаков. Отличие профессиональных станков состоит в их габаритах, способе охлаждения и управления.
Процесс резки бетона алмазным диском
В данной публикации рассмотрим подробнее порядок работы ручной машинки. Для резки стен на небольшую глубину обычно используют обычную угловую шлифмашинку («болгарку»), на которую устанавливается алмазный диск. Диски могут быть трех видов:
- диск-пила сегментированного типа. Наиболее дешевый вариант. Но в работе сегментированные края вызывают больше проблем, чем другие виды;
- турбо-алмазный диск;
- турбо-алмазный диск с волновым обесшумливающим корпусом. Наиболее дорогое оборудование, которое применяют для порезки сложных, к примеру, высокоармированных участков конструкций.
2.1 Технологический процесс резки диском
Прежде, чем приступать непосредственно к порезке стен, нужно нанести разметку, согласно плану.
Резка стены алмазным диском
Так же на плане должна быть нанесена глубина прорезов. План составляется с учетом ранее проложенных коммуникаций внутри стен, если таковые имеются.
- Для начала нужно сделать пробный прорез, глубиной не более одного сантиметра. Он покажет нам, может ли выбранное оборудование справиться с поставленной задачей. Если пробный прорез проблем не выявил (пила не стопорится и нормально режет), можно приступать к работе.
- Если при тестовом прорезе пила стопорится, ее лучше заменить на турбо-алмазный диск с волновым контуром.
- Резать нужно сразу по всей длине разметки. Каждый последующий прорез углубляется не более, чем на 1,5 см.
- Если оборудование для резки бетонных стен не имеет встроенного пылеотсоса, для уменьшения пылеобразования лучше распылять воду на диск. Это так же уменьшит степень нагрева пилы, и, тем самым, продлит ее жизнь. Если же резка происходит, к примеру, в непосредственной близости от электроприборов, резку придется производить сухим способом. В таком случае, инструменту лучше давать чаще отдыхать и остывать.
- В процессе работы оператор должен использовать униформу, включающую в себя респиратор и очки.
2.2 Резка канатом
Если нашей задачей является не просто прорез штробы или врезки, дисковый резак нам вряд ли поможет. Особенно, когда речь идет о порезке бетонных стен, толщиной более 40 см.
И так, если нам нужно сделать или расширить дверной или оконный проем, для резки конструкций лучше использовать алмазный канат.
Алмазная резка бетона канатом
Отметим, что данное оборудование является профессиональным. Для резки канатом используют гидравлическую канатную машину.
- С помощью сверла с алмазным наконечником в верхних углах проема сверлятся отверстия, диаметром 60 мм.
- С обеих сторон стены напротив отверстия устанавливаются ролики для протяжки каната.
- В отверстие продевается канат и фиксируется клипсой, которая обеспечивает его целостность.
- После запуска гидравлической машины, начинается резка бетона. Работа каната напоминает работу цепи на бензопиле.
- После ухода алмазного каната в накопитель, его нужно снова заклипсовать.
Резка канатом незаменима при демонтаже разного рода колонн и балок перекрытий.
Данная технология позволяет выполнять работы быстро, без вибрации и резать любые по толщине или диаметру бетонные конструкции.
Режем бетон болгаркой без пыли!Мокрый рез!
Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем или с помощью лазерной сварки. 1-ый вариант не просто подходит для увлажненной, 2-ой употребляют только при сухой резке
В процессе выбора подходящего алмазного круга обратите внимание на его поперечник, который должен подходить к характеристикам УШМ. Принципиальным аспектом служит также частота вращения диска
Лучше если она будет выше очень вероятного показателя, заявленного в технических свойствах «болгарки». Это обеспечит лучший режим работы.
Внедрение воды позволяет резать
бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Разработка позволяет решить сходу несколько заморочек:
- прирастить ресурс алмазной насадки,
- избежать образования пыли,
- повысить скорость работы.
Один из методов обеспечить подачу воды безпрерывно — закрепить шланг таким макаром, чтоб жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь ассистента. Он воспользуется для смачивания круга простым приспособлением из пластмассовой бутылки. Сразу жидкостью смачивают место разреза
Делать это необходимо осторожно, чтоб вода не заливалась в инструмент
Метод не совсем применим в высотных домах, так как встречаются риск залить соседей снизу.
Избавиться от образующихся в ходе резки «болгаркой» маленьких частиц материала позволяют УШМ со интегрированным пылесосом. Однако как поступить, если появилась необходимость пилить бетон обыденным инвентарем без дополнительных опций? Самым обычным решением будет приобрести кожух под пылесос раздельно либо смастерить приспособление на дому. Есть вариант привлечь ассистента, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частички.
Сделать комфортную насадку легко сможете из обычной пластмассовой канистры, в какой нередко продают авто «незамерзайку». На работе будет нужно строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина какой занимается подойдет по поперечнику к шлангу пылесоса.
Последовательность производства состоит в следующем:
- С 2-ух сторон прорезаются посадочные размеры для возможности было можно просто поменять направление вращения диска.
- Под круг производится прорезь подходящего размера.
- Для крепления резака «болгарки» прорезается очередное отверстие.
- Шланг состыковывают с горловиной канистры и укрепляют переходным кольцом с хомутиком.
- «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют нашему клиенту остается элементы.
- Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.
Неплохой пылесборник получится и из обычный полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться с помощью стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для всех видов работ, не считая штробления.
Последний совет: чтобы выполнить разрез ровно, поначалу наносится разметка. Потом вдоль полосы закрепляются из дерева брусочки. Вследствии этого делают неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. В протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Делать что остается сделать нашему клиенту манипуляции необходимо в защитных очках, респираторе и перчатках.
- Чем резать бетон?
- Как резать бетон?
- Чем сверлить бетон?
Усиление проема
После резки проема или его расширения надо укрепить стены дополнительной металлоконструкцией. Встречаются такие виды укрепления проемов:
- Однорядное – укрепление выполняется с помощью швеллера. Выполняется п-образная рамка вокруг проема. В таких конструкциях могут использовать разные виды швеллеров и способы крепления к стене. Места где швеллер не примыкает к стене заполняют раствором.
- Уголковое – выполняется окантовка уголками с двух сторон стены, между собой уголки скрепляют шпильками, металлическими пластинами. Такие конструкции используются чаще всего.
- Комбинированное – для укрепления используют швеллер и уголки.
Сэкономьте ваши нервы, время и финансовые средства:
- При использовании алмазного инструмента, производительность резки существенно возрастает, в отличие от менее производительных классических аппаратов из стали и корунда;
- После завершения порезки, дополнительные процедуры по обработке поверхности не потребуются, в связи с чем, можно сэкономить на отделке срезов;
- Сверхпроизводительное оборудование отличается высокой скоростью и точностью резки, производит меньше шума, нежели другие строительные приборы, избавит вас от лишнего внимания соседей и позволит быстро завершить запланированные работы.
Только квалифицированные эксперты владеют широким арсеналом инструментов по алмазному пилению бетона: разнообразными коронками и резцами, канатами и цепными полотнами, абразивными дисками и прочим спецоборудованием.
Подробности о резка проемов
овременная жизнь сопряжена со стремлением к переменам, переоснащению, переоборудованию, перепланированию. А где перепланировка, там резка проемов, пробивка бетонных стен. Благо затеям способствует наличие соответствующего снаряжения, оборудования, инструментария.
Резка и ее виды
Быстро вырезать проем нужной величины с наименьшими затратами сил вполне реально. Ровное, красивое отверстие без трещин и деформирования конструкции можно вырезать несколькими способами:
• гидроабразивная или холодная резка бетона;
• кислородно — копьевая разновидность.
Так называемая алмазная резка — это наиболее популярная и безопасная методика работы с бетонированными сооружениями, срезанное место получается строго по линиям разметки. Шумовой порог при работе не превышает требований санитарии. Мусор практически отсутствует, появление пыли минимальное. Недостатком метода является высокий энергетический расход, финансовые затраты на приобретение алмазных режущих кругов.
Популярен способ холодной резки (гидроабразивный). Суть метода в действии струи воды вперемежку с песком под высоким давлением. Получается точный и аккуратный срез без выделения опасных для здоровья испарений. Шумовой порог низкий, проему можно придать любую форму. Недостаток – громоздкость установки, не предназначен для жилых помещений.
Проем можно сделать с помощью толстостенной трубы из металла, закачанной кислородом (кислородно-копьевой способ). Труба-копье разогревается сваркой или горелкой до температуры 1400*С. Когда копье загорается, источник тепла удаляется. Труба разгорается до 2000*, начинается резание бетона. Для эффективности трубку нужно вращать, как при сверлении.
Нетолстые бетонные изделия можно разрезать универсальной машинкой болгаркой. Круги нужны диаметром 105мм-125мм. Используются профессиональные гидравлические пилы, электрорезчики.
Просверлить отверстие, изменить дверной или оконный проем при наличии современных технологий возможно на любой железобетонной поверхности
При работе с режущими приспособлениями важно соблюдать меры предосторожности для сохранения своего здоровья. Перчатки, очки, респиратор – незаменимые, необходимые принадлежности. Бетонная пыль вредна для органов дыхания, респиратор защищает от попадания грязи в легкие
Глаза защищают очки, руки – перчатки. Пренебрегать мерами безопасности не стоит
Бетонная пыль вредна для органов дыхания, респиратор защищает от попадания грязи в легкие. Глаза защищают очки, руки – перчатки. Пренебрегать мерами безопасности не стоит.
Цены на резку проемов
Мы бурим везде, в квартирах, частных домах, банях. Даем лучшую стоимость за квадратный метр! Лучше позвоните нам и мы дадим вам точную цену!
Если вы хотите знать начальные цены — то они самые маленькие на рынке
Наши цены начинаются от 5000 рублей за выезд!
Позвоните нам по телефону, мы предоставим вам минимальную цену на рынке.
ОТЗЫВЫ НАШИХ КЛИЕНТОВ
СБурение выполнили просто на 5+. Бувально один день и все готово!
Волков Д. А. ООО «АльпинСтрой»
Заказывал бурение отверстий для проводки. Выполнено идеально!
Степанов А.П. ООО «Орг Пушкино”
Работаем постоянно на всех обьектах. Никогда не подводят!
Бродский А.В. Инженер «СтройСервисГрупп»
Вчера позвонили, а сегодня уже готово. Не думал, что это возможно!
Вовконский Л.К. Окна Века
С нами уже работают
Позвоните нам сегодня,
Адресг. Балашиха улица Флёрова, 4
Телефон8 (495) 178-01-16
Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент
Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.
С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.
Для чего нужно резать бетон
Работы, связанные с демонтажем бетонных, и железобетонных конструкций обязательно потребуют различных видов оборудования. Это оборудование будет двух типов:
- для работы с сухим процессом;
- для работы с мокрым процессом.
Когда работы проводятся в строящемся доме и ещё можно применять воду для охлаждения режущей кромки агрегата, то влажный метод будет предпочтительнее. Отсутствие пыли весомый аргумент.
Но если необходимо прорезать проём под дверь в жилом помещении, то в таком случае применение водоохлаждения уже невозможно. Приходится бороться с пылью при помощи мощного промышленного пылесоса, который выполнит функцию пылесборника.
Где применяется алмазная резка
Нужно сказать, что алмазная резка железобетона имеет широкую область применения. Вот некоторые разновидности строительных работ, где необходимо применять алмазный инструмент:
- Демонтаж, разбор строительных конструкций.
- Распил железобетонных блоков, например для того, чтобы сделать их более удобными для транспортировки.
- Сооружение проемов и просветов в капитальных и простых внутренних перегородках.
- Увеличение ширины или высоты уже имеющихся проемов.
- Сооружение температурных швов в бетонной стяжке пола.
- Сооружения отверстий в фундаменте.
- Сооружение ниш в стене для установки сейфов.
- При исправлении допущенного при строительстве брака.
Особенности резки болгаркой
После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:
Резка шлакоблока
Инструмент нужно держать двумя руками
В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети
Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.
Работа с кирпичной кладкой
Резка бетона по линии
После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.
Для этого:
- Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
- Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
- Убираются бруски;
- Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.
Выполнение работ по предварительной разметке
Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.
Для этого:
- Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
- Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
- Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.
Работа болгаркой с ручным охлаждением инструмента
При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.
Изготовление кожуха для пылесоса
Для изготовления удобной насадки понадобятся:
- Простая пластиковая канистра;
- Строительный резак;
- Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.
Порядок изготовления изделия:
- Прорезаются с двух сторон канистры посадочные отверстия, они нужны для легкой смены направления вращения диска;
- Выполняется прорезь под круг подходящего размера;
- Прорезается отверстие для фиксации диска «болгарки»;
- Шланг стыкуется с горловиной канистры через переходное кольцо с хомутиком;
- Болгарка закладывается в кожух, и подсоединяются все элементы;
- Лишние отверстия закрываются крышками.
Болгаркой резать бетон не сложно. Самое главное — подобрать правильно алмазный диск и четко соблюдать определенные правила, которые были приведены выше
Помимо этого, должна соблюдаться техника безопасности — работа с электроинструментом требует большой осторожности