Станина для болгарки. превращаем инструмент в станок.

Стусло из болгарки

Стусло из болгарки, делает работу с приспособлением намного легче.

Материал:

  • железная пластина 1×200×100×2 мм;
  • железный стержень 2×150×30×3 мм;
  • железный стержень 2×40×30×3 мм;
  • железный стержень 2×30×30×3 мм;
  • 1×8×80 мм винты;
  • 2×8 мм гайки;
  • 2×8 мм шайбы;
  • винты 2 × 7 × 30 мм;
  • винты 1×7×50 мм;
  • 3×7 мм гайки;

Стусло

Как сделать:

  • Шаг 1: Создайте базу подставки.
  • Шаг 2: Подготовка материала Отрегулируйте размеры металлической пластины 200×100×2 мм что бы, стороны находились под прямым углом (90°);
  • Необходимо вырезать 2 заготовки железного бруса 40×30×3 мм;
  • Отметьте центр и просверлите 10-миллиметровое отверстие на одной стороне. Отверстие должно иметь диаметр 7 мм;
  • Разрежьте два куска железа 150 мм;
  • В этих заготовках необходимы 3 отверстия. Отверстие необходимо располагать 10 мм от края;
  • Отверстия должны соответствовать болтам;
  • Формовать штанги необходимо в соответствии с шлифовальной машиной, чтобы соответствовать профилю машины;
  • Отрежьте один кусок железного стержня 30 мм. Просверлите отверстие диаметром 7 мм.

Шаг 3: Запуск кронштейна

  • Затем вкрутите эти детали в машину и отрегулируйте их. Один будет закреплен в правом боковом отверстии, а другой будет закреплен в верхнем отверстии;

Затем дайте точку пайки;
Затем сварить другую 30-миллиметровую деталь, уже пробуренную. Для облегчения выравнивания используйте 7-миллиметровый винт для их крепления. Затем необходимо сварить (дать только одну точку соединения) кусок железного стержня 30 мм сбоку.

На этом этапе важно, чтобы конечная деталь находилась под прямым углом

  • Шаг 4: База Возьмите 2 штуки железного бруса 40×30×3 мм и поместите их по бокам с обеих сторон и замените винт, чтобы соединить их и облегчить пайку.
  • Прикрепленный набор кронштейнов и боков расположите на пластине так, чтобы она была более смещена вправо. С обеих сторон должна быть небольшая разница.
  • Затем требуется сварить элементы приспособления (дать только одну точку пайки) с обеих сторон. Внесите необходимые корректировки. Не должно быть чрезмерных смещений.
  • Чтобы облегчить движение, между стороной и ручками разумно установлены две шайбы.
  • После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.
  • Шаг 5: Завершение сборки Наблюдайте за тем, производите ли вы движение свободно, а угол может достигать — 90º.
  • После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.

Шаг 6: Обработка основы. Отметьте разрез. Начните с приклеивания углов и отделки с помощью пилы.
Шаг 7: Основание с установленным шлифовальным станком. Воспользуйтесь поддержкой ручки, которая уже сопровождает оборудование и замените первоначально установленный винт.
Шаг 8: Отверстие глубины винта. Винт позволяет регулировать глубину разреза. Обратите внимание на выравнивание диска в продольном и поперечном направлениях.
Шаг 9: Напоминание. Помните, что эта инструкция указана для болгарки с тремя заводскими отверстиями. Это позволило зафиксировать машину в опоре, а третье отверстие регулирует глубину резки во время работы.

Монтажные пилы

Особый подтип отрезных маятниковых станков отличается упрощённым устройством и повышенной мобильностью. Монтажные станки не имеют механизма разворота самой пилы и режут заготовку только по нормали.

Устройство в этом случае максимально упрощено, пила, маятник, станина. Диски для резки металла, как правило, абразивные, реже используются твердосплавные.

Привод на диск, у профессиональных отрезных станков, обычно ремённой, это позволяет снизить нагрузку на двигатель, избежать резких рывков.

Ввиду отсутствия жёсткого крепления маятника и заготовки, при работе с отрезными монтажными станками необходимо учитывать следующие нюансы:

  • Используйте струбцину, для фиксации заготовки в момент резки.
  • В момент пуска крутящийся момент диска дает сильный толчок пиле, учитывайте это.
  • При резке монтажным станком на заготовке образуется заусенец, который впоследствии необходимо снимать.

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

  • Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
  • Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
  • Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Обязательные элементы конструкции

Среди опытных мастеров существует универсальный экземпляр станины, который состоит из нескольких частей:

  • Возвратный механизм.
  • Опорная рама, которую в дальнейшем можно установить на любую ровную поверхность или даже верстак. Для изготовления этого узла системы можно использовать профильные трубы, которые обладают повышенной жёсткостью и хорошо противостоят возможным вибрациям.
  • Прочный стол, который должен быть изготовлен из толстолистового проката со всеми крепёжными отверстиями.
  • Удобный поворотный рычаг с креплениями для инструмента.
  • Качественное универсально-сборное приспособление круглой формы, которое оснащено пазами по 9 мм. Эти приспособления смогут выдерживать инструмент, вес которого не превышает 10 килограмм. Поворотный стол с винтовым регулирующим механизмом (отсчетный лимб и маховичок) устанавливается на УСП. Специалисты утверждают, что в качестве поворотного стола можно использовать обычную ступицу от любого легкового автомобиля. Все размеры обязательно должны быть учтены.
  • Вертикальная стойка, к которой и будет крепиться сама болгарка.
  • Качественные тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Стоит учесть, что это приспособление следует установить консольно, чтобы в будущем можно было сбалансировать опрокидывающийся момент, который поступает от УСП.
  • Для комфортной работы поворотный стол можно оснастить обычной линейкой, которая будет отсчитывать все линейные, а также угловые перемещения. Вместо заводской линейки можно воспользоваться самодельным приспособлением, которое должно соответствовать указанным в чертеже параметрам. Для того чтобы правильно изготовить рабочий стол в домашних условиях, нужно заранее предусмотреть радиусные закрепления углов. Обязательным считается тот момент, когда перемещать слесарные тиски можно без нарушения общей центровки.

Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ

УШМ работает при нажатии кнопки. Причем, скорость вращения шпинделя зависит напрямую от усилия прижима кнопки. Это означает, что в кнопку встроен регулировочный механизм, работа которого облегчает эксплуатацию инструмента. При эксплуатации УШМ на стационарном станке необходимо продумать пусковую систему, чтобы не приходилось одной рукой держать рукоятку, а второй нажимать на кнопку.

Если инструмент оснащен обычной кнопкой, которая автоматически фиксируется при ее включении, как например, в первом варианте сооружения станка, то здесь не возникает никаких трудностей. Сначала включается инструмента, а затем можно выполнять работы. Однако большинство углошлифовальных машин оснащены кнопками самоотключения, которые необходимо удерживать рукой во время работы. Из этой ситуации есть два выхода:

  1. Воспользоваться стяжками (к примеру, пластиковыми) или хомутами соответствующего диаметра. Ими фиксируется кнопка в нажатом положении. При этом учитывать также необходимо и фиксатор, который отвечает за самовключение инструмента. И фиксатор, и кнопку необходимо стянуть хомутом, стяжкой или прочими подобными материалами. При этом принцип работы устройства будет следующий — при необходимости запуска инструмента, необходимо вилку воткнуть в розетку или сделать переключатель
  2. Переделать пусковую систему — рационально в случае, если инструмент планируется использовать чаще в качестве отрезного станка, чем автономной болгарки. Для этого необходимо вывести провода из УШМ на отдельный переключатель, которым будет происходить включение и отключение инструмента при такой необходимости

Кнопку включения, если она выводится, лучше всего расположить на рукоятке. Самодельный станок не требует больших затрат на его изготовление, что собственно, и является главным его преимуществом.

Качественный противовес с амортизатором

Безопасность использования станины во многом зависит от противовеса. Самым практичным считается тот вариант, когда в момент опускания инструмента он будет автоматически переходить в вертикальное положение, прекратив тем самым любые режущие манипуляции. Это будет не только очень удобно, но и безопасно. Самым простым способом считается установка пружинного механизма, который должен быть подобран в соответствии с характеристиками болгарки. Сама конструкция будет компактной и эффективной.

Отличной идеей считается тот вариант, когда стойка оснащена мощными амортизаторами, обеспечивающими плавное движение инструмента. С таким агрегатом сможет справиться даже новичок.

Конструкции станков

При разработке и изготовлении отрезного станка на базе УШМ желательно учесть следующее.

  1. Стол должен уравновешивать изменение положения инструмента во время работы. Чем выше масса основания, тем устойчивее будет подобное устройство в работе. Для выполнения множества однотипных операций станок целесообразно зафиксировать на верстаке или специальной тумбе.
  2. Коромысло должно перемещаться в плоскости, перпендикулярной к столу. Только так будет обеспечено высокое качество реза по металлу даже при протяженном пилении.
  3. Наличие возвратной пружины или противовеса, установленного на обратной части коромысла, защитит абразивный диск от повреждения. Работа станет безопасной для пользователя.
  4. Чтобы легче управлять процессом резания, нужно установить рукоятку. Если позволяет конструкция, то предпочтительнее использовать ручку, входящую в комплект к болгарке.
  5. Ориентировать защитный кожух следует так, чтобы опилки и искры вылетали в сторону от работника. На удалении целесообразно установить щиток, он защитит мастерскую от возгорания.
  6. Деталь при резании необходимо фиксировать относительно упоров. Это предохранит мастера от травм. Жесткая фиксация – это гарантия получение качественного реза.
  7. При необходимости нужно смонтировать вспомогательную рамку с линейкой. Передвижной упор, установленный на ней, поможет изготавливать серию одноразмерных заготовок. Производительность труда вырастет, а качество будет значительно лучше.
  8. Целесообразно на верстаке или рабочем столе иметь кнопку аварийной остановки «СТОП». Она должна быть установлена в цепи питания электроинструмента. Безопасность работ превыше всего.
  9. Наличие системы пуска, вынесенного за пределы УШМ, позволит проще включать и выключать станок. Мастеру будет удобнее выполнять основной производственный процесс, устанавливая заготовки и снимая готовые детали.

Причины самостоятельного изготовления

Когда мастер вынужден подолгу держать болгарку в руках, он наверняка успел ощутить на себе все минусы такой работы. Удивительно, но слабые места этого инструмента кроются в его мобильности:

  • Профессионал не всегда может надёжно зафиксировать обрабатываемые заготовки во время резки. Наличие малейшей вибрации чревато разрушением абразивного диска, что может привести к серьёзному травмированию.
  • Когда инструмент не закреплён на станине, очень сложно контролировать точную перпендикулярность реза, учитывая толщину рабочего диска по отношению к разрезаемому материалу и обозначенной метке. Кроме того, в течение всего рабочего процесса нужно тщательно придерживать обрабатываемый материал.
  • Достаточно сложно уставшей рукой нарезать несколько одинаковых деталей, особенно если дело касается тонких прутиков и небольших труб. Основная проблема связана с тем, что после резки мастеру приходится подравнивать заготовки.

Отдельного внимания заслуживает тот факт, что в процессе использования УШМ задействованы обе руки. Кроме того, нужна постоянная концентрация внимания: болгарка считается одним из самых опасных инструментов. Огромной опасностью может обернуться обратный удар, который чаще всего наблюдается в момент заклинивания вращающегося абразивного диска в заготовке. Основные риски связаны не только с тем, что инструмент может отбросить, но и с сопутствующим разрушением круга. Из-за того, что агрегат эксплуатируется на больших оборотах, это может травмировать лицо, руки и даже грудную клетку оператора.

Решить все эти недостатки поможет самодельная станина для болгарки, которую сможет изготовить даже новичок. Изготовить такое приспособление помогут профессиональные чертежи. Самодельная станина для болгарки будет соответствовать используемому инструменту и всем пожеланиям мастера: приобрести качественное приспособление, которое отвечало бы всем требованиям, достаточно сложно.

Что стоит предусмотреть

Видео, полезное для изготовления переносного варианта устройства, демонстрирует отрезной станок по металлу, который несложно собрать в небольшой кейс и перевезти в общественном транспорте или багажнике легкового автомобиля. Таким станком удобно пользоваться при производстве ремонтов по вызову, когда требуется быстрая и точная подгонка по размеру.

Отрезной профессиональный станок из болгарки, сделанный своими руками, оснащается поворотным прижимным устройством со струбциной. С ее помощью можно резать металл перпендикулярно или под фиксированным углом.

Для отрезного станка по металлу нужно выбирать инструмент, оборудованный фиксируемой пусковой кнопкой. Это одно из основных условий выбора инструмента. Размеры болгарки должны быть рассчитаны на диаметр отрезного диска 150 -230 мм. Диски 115 и 125 мм тоже вполне рабочие, но их придется часто менять — они рассчитаны на ограниченное количество резов.

Конструкция крепления инструмента на маятниковом рычаге допускает замену круга без снятия болгарки, но частые остановки снижают продуктивность работы станка. Нельзя считать, что используемая в конструкции станка болгарка выпала из обихода цеха или мастерской — она демонтируется в течение нескольких минут и вполне пригодна для использования в качестве ручной машины.

Маятниковая станина

Устройство для болгарки маятникового типа можно легко создать своими руками. Основные элементы конструкции:

  1. Опора или станина – часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда укладывают заготовку для разрезания. Опорная часть также выполняет главную функцию – удержание всего станка в устойчивом положении.
  2. Вертикальная неподвижная стойка, или штатив для УШМ, – этот элемент конструкции является частью маятникового механизма и опорой для подвижной консоли.
  3. Подвижная планка или консоль – деталь, к которой непосредственно крепится болгарка.

Опорную часть в основном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, например от сверлильного станка или любого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ обязательно должна присутствовать направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает смещаться заготовке во время проведения операции. Кроме этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, или штатив, – вертикально идущий вверх элемент. Он может быть изготовлен из профильной или круглой трубы. В верхней части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива зависит от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщину стенок) выбирают в зависимости от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ выполняет две функции. Во-первых, она жестко удерживает болгарку, тем самым не давая смещаться диску в осевом направлении. Во-вторых, с помощью нее совершается подача инструмента в область обработки, то есть УШМ может опускаться в рабочее положение, производить рез и снова возвращаться в исходную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена специальная ручка.

Конструкция противовеса с амортизатором

Важной частью станины для УШМ является противовес. Этот элемент конструкции выполняет совершенно определенную функцию: он возвращает болгарку в исходное положение, когда операция раскроя металла завершена. Если не предусмотреть противовес, будет очень сложно работать болгаркой

Перед установкой заготовки ее придется поднимать и удерживать на руках. Включать УШМ тоже придется на весу, что небезопасно. Противовесы бывают двух конструкций:

Если не предусмотреть противовес, будет очень сложно работать болгаркой. Перед установкой заготовки ее придется поднимать и удерживать на руках. Включать УШМ тоже придется на весу, что небезопасно. Противовесы бывают двух конструкций:

  1. Традиционный тип. Его делают при помощи установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким образом, чтобы в исходном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать больших усилий.
  2. Пружинный механизм в роли противовеса. В этом случае в верхнем положении УШМ удерживает сила упругости пружины. Наиболее подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор или упор также является необходимым в конструкции стойки для болгарки. Основная задача такого элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. В момент, когда труба полностью перерезана, опускание болгарки должно прекратиться.

Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Самый простой самодельный станок для небольшой болгарки можно сделать при минимуме затрат и всего за несколько часов.

Из металлической трубы и уголков

Готовая конструкция такого станка будет представлять собой металлическую длинную трубу, выполняющую и роль каркаса, и роль ручки. Ближе к одному концу приваривается поперечная металлическая планка с двумя отверстиями для крепежа болгарки.

Труба в этой конструкции и ручка, и крепление

С этой же стороны труба крепится к одной стороне небольшого куска уголка на подвижный вал, сам же уголок другой своей стороной крепится или к рабочему столу, или просто на пол в рабочем помещении. С противоположной стороны от крепления нужно обязательно зафиксировать пружину, которая позволит всей конструкции возвращаться в исходное положение. Вот и всё – станок готов, нужно лишь правильно закрепить болгарку. Конечно, такой вариант – для самых простых работ с металлом, а для сложных, где требуется точность, конструкция должна быть уже более устойчивой и основательно.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления отрезного станка вам понадобятся следующие материалы и инструменты: стальной уголок, профильная труба, лист металла для платформы (или более лёгкий вариант из ДСП), сварочный аппарат, швеллер, дрель, вал, несколько одинаковых подшипников, труба небольшого диаметра, пружина, а также реле и педаль. Сварку, если подумать, можно заменить прочными болтами, вот для этого вам и понадобится дрель. Кстати, такой вариант позволит ко всему прочему ещё и разобрать станок в случае такой необходимости.

Чертёж

Изготовление станка следует начинать с отрезки деталей на каркас. Чтобы не допустить порчи дорогостоящего материала, внимательно изучите многочисленные чертежи, которые можно найти в интернете или же следуйте моделям на прилавках. В последнем случае составьте чертёж самостоятельно, для этого особых навыков не нужно – главное на бумаге представить готовую конструкцию и её пропорции. Для каждой болгарки нужен свой чертёж, ведь инструменты от разных производителей могут кардинально отличаться –  где-то можно будет снять ручку, где-то придётся придумывать стойку для всей болгарки целиком! Плюс ко всему – под разные размеры диска нужен разный каркас. Ниже представлено несколько схем.

Каркас

Простейший каркас состоит из двух рам на общей оси. Нижнюю раму следует закрепить на платформе – металлической или из ДСП. Если болгарка большая, лучше использовать металл. Верхняя рама, к которой прикручивается болгарка, должна вращаться по вертикали относительно нижней, как маятник. Для фиксации исходного положения нужна пружина. К нижней раме приваривается крепление, которое состоит из прижимного уголка и подвижной струбцины.

Каркас станины можно изготовить из металла

Линейка

В станке очень важно предусмотреть измерительные детали, благодаря которым вы сможете отрезать заготовки с точностью вплоть до 1 мм. В данном случае лучше всего подойдёт подвижная линейка с ограничителем, приваренная к трубке

Выставив с ее помощью точный размер и закрепив торцевым винтом, вы можете приступать к работе

Выставив с ее помощью точный размер и закрепив торцевым винтом, вы можете приступать к работе.

Электроника

Для удобства работы предусмотрите в конструкции пусковую педаль или кнопку с коммутацией через низковольтное реле на 12 В. Через него и будет подаваться напряжение на болгарку. С помощью такой несложной конструкции мы освобождаем руки, достигаем точного ровного среза без применения тисков, да и экономим время на точных замерах. Этот инструмент заменит отрезную пилу по металлу, а в случае необходимости вы всегда сможете вернуть УШМ в её мобильное состояние.

Техника безопасности

Как и при обращении с любым электрическим инструментом, следует соблюдать правила электрической безопасности. Нельзя работать в помещениях с высокой влажностью. При установке станка на улице желательно соорудить над рабочим местом хотя бы временный навес для защиты от осадков.

Как и любой режущий инструмент, УШМ, даже закреплённая в станке, требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. Совершенно недопустима работа без защитного кожуха вокруг диска. А также обязательно применение защитных очков или прозрачного щитка.

Многие пренебрегают перчатками — и совершенно зря. Искры, вылетающие из-под пильного камня, только кажутся мелкими и неопасными. Крошки абразива и обрабатываемого материала летят как пули и могут проникать глубоко под кожу.

О том, как сделать металлическую стойку для болгарки своими руками, вы можете узнать далее.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

разделение металлопрофиля на отрезки необходимой длины;раскрой листового металла;получение большого количества однотипных заготовок в короткие сроки;резка керамической плитки;разрезание деталей под любым углом, получение пропилов необходимой длины, глубины и так далее.С помощью самодельного отрезного станка можно решить широкий круг задач

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна. Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

  • разделение металлопрофиля на отрезки необходимой длины;
  • раскрой листового металла;
  • получение большого количества однотипных заготовок в короткие сроки;
  • резка керамической плитки;
  • разрезание деталей под любым углом, получение пропилов необходимой длины, глубины и так далее.

    С помощью самодельного отрезного станка можно решить широкий круг задач

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна. Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.

Самое простое решение своими руками

Простое приспособление для угловой шлифовальной машинки можно изготовить следующим образом:

  1. В качестве основания берут лист ДСП толщиной 20 мм и вырезают две заготовки размером 500х400 мм.
  2. Заготовки совмещают и скручивают вместе саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
  3. Берут узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырезают электролобзиком квадрат 40х40 мм.
  4. Берут стальную профильную трубу сечением 40х40 мм и длиной 500 мм. Один край трубы намазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадратный пропил в основании.
  5. Когда стойка хорошо приклеится к основанию, отступив от верхней части трубы 100 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
  6. Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30х30 мм и, отступив от края 50 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм – это маятниковая консоль.
  7. Подвижную деталь скручивают со стойкой так, чтобы она свободно ходила, но без люфта в горизонтальном направлении.
  8. Болгарку фиксируют к консоли при помощи стальных хомутов. Ручка болгарки будет служить элементом управления.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий