Щётка-крацовка для ушм и дрели. выбор формы и диаметра

Особенности насадки

Щетка представляет собой стержень для установки в дрель с прикрепленным к нему рабочим телом. Иногда стержень может не подходить к дрели. Особенно это характерно для насадок на болгарку и другие инструменты. Тогда логичным решением будет использование адаптеров и переходников. Только надежное закрепление насадки в дрели позволит быть уверенным в качественной работе.

Щетки изготавливаются из разных материалов. Обычно используется стальная проволока. Она может использоваться в виде гофра или жгута. Каждое исполнение обладает своими характеристиками и подходит для разных работ. Подробнее это буде описано ниже.

Для работы с нержавейкой или цветными металлами используют проволоку из нержавеющей стали. Латунь подойдет для обработки относительно мягких пород. Это может быть цветной металл, пластмасса или дерево.

Иногда в качестве базы может быть использован абразив. Он применяется для тонкой обработки поверхности, шлифования и полировки.

Выбор подходящего прибора

Сначала необходимо определиться с инструментом (болгарка — правильное название цепная углошлифмашина), которым планируется обрезать древесину. Известно, что диски изготавливаются по стандартным размерам болгарки. Самый малый диаметр 115 mm, но этот инструмент используется в редких случаях. Широкий выбор электроинструмента на рынке предназначен для облегчения различных видов ручного труда. Если при работе в профессиональной сфере специализированное оборудование просто необходимо, то в быту не всегда рационально тратить средства на дорогостоящий ручной инструмент.

Для работы машины с деревом нужен специальный привод. Абсолютно противопоказаны для обрезки абразивные и алмазные, карбидные круги. Это не поможет справиться с поставленной задачей, а скорее приведёт к разрушению или перегреву прибора.

При выборе деревообрабатывающих универсальных принадлежностей следует знать, что существуют не только отрезные диски, но и шлифовальные круги. Чтобы зачистить дерево используют лепестковый круг для циркулярки. Рабочая поверхность такого устройства состоит из нескольких слоёв наждачной бумаги, которая имеет разную степень шероховатости. Чем ниже шероховатость, тем мягче шлифовка. Лепестковые круги позволяют выполнять полировку, которая зависит от степени детализации.

Шлифовальные круги и фреза для болгарки должны быть высокого качества, что сказывается не только на качестве выполняемых работ, но и на безопасности мастера. Обработка влажной древесины запрещена, так как результат таких манипуляций может быть непредсказуемым.

Требования к крацеванию

Требования к такой обработке регламентируются Госстандартом 9.302-88. Документ допускает использование латунных и стальных щеток с проволокой толщиной 0,2 ± 0,1 мм. Время обработки составляет от 15 с и более. Применять корщетки можно на металлах с покрытием до 20 микрон. Установленная частота вращения составляет 1,5–2,8 мин -1 .

После крацевания должна получиться гладкая ровная поверхность. Госстандарт устанавливает и список загрязнений и дефектов, наличие которых является недопустимым на поверхности металлического изделия. Это заусенцы, стружка, окалина, смазочные материалы. Запрещается обработка изделий с отслоенными или вздутыми участками. Кроме этого, исключается наличие краски, графита. Согласно вышеуказанному Госстандарту, сварные швы должны быть равномерными и плотными, без пор и трещин.

Зачем нужна обработка корщетками

Крацевание поверхности металлических изделий обеспечивает:

более равномерное нанесение дальнейших покрытий. Это достигается за счет выравнивания поверхности, удаления имеющихся дефектов;
повышение адгезии. Удаление загрязнений способствует более прочному сцеплению металла с защитным и/или декоративным покрытием;
повышение качества покрытия. Это особенно актуально при нанесении толстых слоев (например, посредством гальванизации).

Таким образом, обработка металла корщетками обеспечивает не только аккуратный вид, но и повышение качества, срока службы всего изделия.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Крацовка

Крацовка — очистка поверхности деталей щетками из волоса или мягкой проволоки, которая применяется: с водой для удаления травильного шлака или сухой для исправления дефектов покрытий. Для удаления окалины с горячекатаных листов или со сварных швов перед покраской применяются щетки из стальной закаленной проволоки. Щетки обычно приводятся во вращение от электрического или пневматического двигателя.

Крацовка применяется для удаления с поверхности изделий разрыхленного слоя окалины и шлама, оставшихся после травления, а также некоторых дефектов покрытия и заключается в обработке изделий вращающимися циркульными щетками из тонкой стальной или латунной проволоки. Операция осуществляется на особых крацевальных станках ( фиг. На фигуре крацевальные щетки не показаны. Во избежание загрязнения жиром поверхность изделия во время крацевания обильно смачивается раствором соды.

Крацовка применяется для удаления с поверхности металла разрыхленного при травлении слоя окалины, а также шлама. Часто крацеванием удаляют некоторые дефекты покрытия. Во время крацевания обрабатываемое изделие обильно смачивается раствором соды.

Крацовка иногда применяется в качестве промежуточной операции при осаждении серебряных и золотых покрытий большой толщины.

Крацовкой преследуется цель очистки поверхности металла перед покрытиями — удаление заусенцев, остатков окалины, травильного шлама, жиров и улучшение качества покрытий — удаление мелких наростов и уплотнение осадков покрытий. При крацовке мягких металлов — серебра, олова, цинка — удается придать им некоторый блеск. Крацовка выполняется вручную щетинными или проволочными щетками, а также круглыми щетками на специальных или обычных полировальных станках. Станочная крацовка более производительна, хотя также связана с применением ручного труда.

При сухой крацовке щетками устраивают местный отсос пыли. Объем отсасываемого воздуха определяют из расчета 2 м3 / ч на 1 мм диаметра щетки, но не менее 500 м3 / ч на щетку.

При сухой крацовке щетками устанавливают местный отсос пыли. Объем отсасываемого воздуха определяют из расчета 2 м3 / ч на 1 мм диаметра щетки, но не менее 500 мэ / ч на щетку.

Как самому сделать кожух для УШМ: для штробления, под пылесос, защитные и другие виды насадок для болгарок, подробные видео изготовления своими руками

Кожух Bosch для УШМ с диском диаметром в 125 мм. Фото 220Вольт

Кожух (чехол, насадка) для УШМ выполняет несколько функций: служит защитой исполнителя, выступает элементом для сбора пыли и другого мусора.

Таким образом, чехол является обязательной частью болгарки при проведении различных типов работ. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению кожухов.

Кроме этого, посетителей сайта могут заинтересовать статьи о кожухах под пылесос и подробный материал про все их виды.

Виды чехлов для болгарки

Пластиковый кожух для УШМ (125 мм) MESSER. Фото ВсеИнструменты.ру

Существует несколько видов чехлов для УШМ:

насадки под пылесос используются при штроблении стен, шлифовке поверхностей и осуществлении других работ, в процессе которых формируется большое количество пыли, частиц и прочего мусора;
чехлы, предназначенные для болгарок с различным диаметром дисков;
насадки, выполненные из металла и пластика;
с креплением и без;
с салазками — специальными направляющими;
различных торговых марок: российских и иностранных.

Как сделать насадку своими руками

Далее представлены видео, демонстрирующие процесс изготовление кожуха для УШМ своими руками. Мастера используют различные материалы и технологии для производства.

Самодельный защитный кожух под алмазную чашу из пластиковой подставки, уголка и хомута

Основой для чехла служит пластиковая подставка для цветочного горшка.
В центре делается отверстие: выполняется несколько резов, заготовка нагревается и края отодвигаются.
С краю формируется отверстие для ПВХ уголка, который затем присоединяется посредством пайки к подставке.
Рекомендуется обклеить обод плотной тканью или поролоном, для задержки мусора.

Кожух из пластиковой чаши, трубы диаметром 40 мм. и хомута

Для изготовления потребуется чашка из пластика, труба диаметром 40 мм. и хомут.

В центре чаши с помощью дрели просверливается отверстие, прорезаются «лепестки», края отодвигаются посредством помещения в отверстие трубы.
Заготовка примеряется на дрель, «лепестки» немного обрезаются.
С помощью хомута заготовка крепится к УШМ и делается меньше по высоте, ненужные части удаляются ножницами.

Для изготовления пылеотвода делается еще одно отверстие. Труба крепится к заготовке с помощью прошивки проволокой, место соединения покрывается силиконом.

С внутренней стороны чехол по краям обклеивается на двусторонний скотч лентой для дверей, которая будет удерживать пыль.

Модернизация металлического кожуха пылеотводом и завесом для регулировки глубины реза

К металлическому кожуху привариваются две пластины аналогичной формы, тем самым насадка обеспечивает большую защиту.

На чехле формируется отверстие, приваривается трубка диаметром 25 мм., т.е. делается пылеотвод.

С нижней стороны насадки также будет располагаться подвижная пластина, крепление которой выполняется с помощью завеса, приваренного с одной из сторон.

С другой стороны осуществляется крепление пластины с отверстиями под болт. С ее помощью выполняется регулировка глубины реза.

В пластине, располагаемой с нижней стороны, болгаркой формируется прорезь под диски.
Изделие окрашивается.

Вытяжной кожух для дисков УШМ диаметром в 125 мм. со смещенным центром

Для изготовления потребуется пустая тара из-под краски, обжимной хомут от 40 до 50 мм., уголок от сантехнической трубы диаметром 30 мм. и небольшой отрезок трубы.

В дне пластиковой тары в центре и недалеко от края ножом формируются два отверстия разного диаметра.
В первое помещается болгарка и фиксируется с помощью хомута, во второй — труба, край которой разрезан на несколько «лепестков», загнутых под углом в 90 градусов, для крепления.
Лишняя часть тары удаляется.

На сверлильном станке в центре металлической чашки формируется отверстие, поверх приваривается хомут.
Заготовка фиксируется и лишняя часть обрезается болгаркой, края зачищаются.
Возле края заготовки формируется еще одно отверстие под пылеотвод, в которое помещается трубка, соединение покрывается силиконом.

Защитный

Защитный кожух является обязательным элементом при выполнении обработки металлических деталей, в результате которых существует опасность повреждения мастера летящими искрами и частицами.

Защитный кожух повышенной безопасности под диск диаметром до 150 мм

Изделие выполняется из металла толщиной 1,5 мм., пластины соединяется посредством сварки, швы провариваются с внутренней стороны.

К заготовке приваривается кольцо, сделанное из металла в 3 мм., с отверстиями под винт четверку.

Насадка покрывается серебрянкой.
Разделы: Как сделать, Кожухи

Формы насадок

Как бы ни отличались щетки, но они все — круглые. По форме щетки для дрели имеют довольно широкий ассортимент.

Радиальные, плоские – для шлифовки металла, очистки в труднодоступных местах, к примеру, в трубах.
Тарелочные действительно по форме напоминает тарелку. Выпускаются пластиковые или резиновые с приклеенной наждачной бумагой для зачистки, полировки или шлифовки. Для возможности удерживать дрель строго над обрабатываемой поверхностью такую насадку крепят на штырь с регулируемым углом крепежа.

Цилиндрические (ершики) – используется для узких труб на малых и средних площадях. Кроме того, такие конические насадки используются для шлифовки или полировки ювелирных изделий или других точных работ.
Дисковые (круговые, овальные) – плоские металлические насадки для обработки больших площадей при ремонте или строительстве. Скрученные стальные нити способны зачистить сварочные соединения (швы и стыки), тщательно отполировать поверхности. Щетина имеет направление от центра к краю диска.
Чашечные (кистевые) – отличаются наличием емкости разных диаметров, в которую впрессована очень жесткая стальная проволока — может быть разной длины — либо нейлоновый ворс, залитый расплавленным пластиком. Такие щетки используются для очистки окалин, снятия краски с поверхностей, удаления бетонных флюсов – неровностей, а также для браширования древесины.

Барабанные — представляют собой цилиндр с прикрепленной наждачной бумагой для полировки железных поверхностей. А также это могут быть поролон (войлок), микрофибра для более деликатной обработки дерева, стекла, металла.
Веерные (пластинчатые) щетки — это диск с прикрепленными пластинами наждачной бумаги, расположенной перпендикулярно поверхности. Такой абразивной насадкой удобно зачищать и шлифовать поверхности разнообразной геометрии, так как она способна изменять собственную форму при работающей дрели.
Лепестковые – это цилиндры, к которым крепятся металлический абразивный ворс. Используются для удаления краски, ржи, заусенцев, полировки, очистки, браширования.
Конические — представляют собой что-то среднее между дисковыми и чашечными щетками. Предназначены для удаления сильных загрязнений, краски, окалин, заусенцев.

Фото щеток по металлу для болгарки и дрели

Также рекомендуем просмотреть:

Какими бывают алюминиевые заклепки
Лучшие биты для шуруповерта
Какая монтажная пена лучше
Выбираем полотно для ножовки по металлу
Обзор буров и сверл для перфоратора
Обзор алмазных коронок по бетону
Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
Какой абразивный диск лучше выбрать
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
Какой патрон для перфоратора лучше
Выбираем хорошие сверла по дереву
Типы и размеры скоб для степлера
Зачем нужен унипак
Какую и как выбрать леску для триммера
Какие сверла по металлу лучше
Какое масло для бензопилы выбрать
Отрезные круги для болгарки
Металлические хомуты для крепления труб
Как выбрать оцинкованное ведро
Как выбрать диск для циркулярной пилы
Виды пилок для электролобзика
Разновидности лепестковых кругов
Что такое пакля
Нейлоновые стяжки
Виды и применение изоленты
Выбираем легкое пластиковое ведро
Как выбрать защитные очки
Зачем нужен малярный скотч

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Как выбрать щетку

Рисунок 9. Выбор насадки

Перед тем, как выбрать щетку, важно сформулировать необходимые требования к насадке. Для проведения масштабных строительных или ремонтных работ логично приобрести целый набор щеток для разной степени обработки

Такой набор подойдет для шлифовки стен, пола, очистки поверхностей от краски и многого другого.

Набор позволит не опасаться, что в нужный момент необходимой щетки не окажется под рукой. Сразу открывается широкий спектр возможностей по проведению ремонтных работ

Важно учесть, поддерживает ли дрель купленные насадки. Если нет, то возможно придется докупать адаптеры

Адаптеры стоит выбирать качественные от известных производителей. Они будут отвечать за надежность присоединения насадки к дрели. Это важный параметр, учитывая, что при работе на щетку оказывается сильное давление.

Дополнительно стоит учесть обороты, на которые рассчитана насадка. Если они не совпадают с оборотами дрели, то работа не принесет никакого результата. Высока вероятность быстрого изнашивания насадки. Металлические щетки рассчитаны на работу на высоких скоростях. Не стоит использовать их на низкооборотистых дрелях.

Для зачистки металла, деревянных изделий

Для работы с металлическими поверхностями используется несколько видов щеток. Металлические, к которым относятся насадки из железа, латуни, меди и сплавов на их основе, возможно использовать для очищения поверхности от заусенцев, старой краски и следов коррозии. Насадки из латуни предназначены для обработки металлических деталей, требующих деликатного обращения, в частности, медных.

Щетки с проволокой из нержавеющей стали, например, чашечная, подходят для зачистки разных поверхностей. Фото ВсеИнструменты.ру

Щетки из нержавеющей стали используются для грубой зачистки изделий с различным типом поверхности. Нейлоновые – для выполнения несложных зачистных работ. Подробная информация о щетках по металлу представлена здесь. Для черновой зачистки древесины рекомендуется использовать жесткие нейлоновые щетки, т.е. насадки с крупными размерами абразивного зерна. Для деликатных работ с деревом следут выбирать мягкие нейлоновые насадки.

Виды щеток

Одна и та же крацовка не способна обеспечить должное качество поверхности при различном виде материла. Поэтому к их выбору нужно подходить крайне ответственно для избежания в будущем как лишних финансовых затрат, так и неэффективно потраченного времени.

Существует множество критериев, по которым классифицируют щетки. Самым очевидным из них является вид крепежа. Установка крацовки на болгарку и на станок будет технически отличаться. Также не стоит забывать о ручных щетках для крацевания. От механических их отличает наличие ручки для фиксации рукой.

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности крацовка имеет следующие виды:

Чашечные. Наиболее удобны в случае необходимости обработки плоских металлических или деревянных поверхностей, т. к. обеспечивает наибольшую площадь соприкосновения.
Конические. Благодаря своей изогнутой форме наиболее выгодно применять их при крацевании поверхностей сложной формы. Это — детали с большим количеством переходов диаметров, сменой углов и количества прилегающих поверхностей друг к другу.
Дисковая крацовка. По своему назначению схожа с конической. Также позволяет эффективно производит обработку поверхностей сложной формы. Особенно целесообразным ее применение в случае торцевой обработки, а именно удаление заусенцев.

Следующей важной характеристикой крацовки является ее жесткость. Именно от ее значения по-большому счету зависит качество и производительность процесса механической очистки деталей

Слишком мягкие щетки не позволят полностью удалить дефекты и загрязнения с поверхности

Слишком жесткие станут причиной образования царапин

Слишком мягкие щетки не позволят полностью удалить дефекты и загрязнения с поверхности. Слишком жесткие станут причиной образования царапин.

Как уже сказано ранее диаметр проволоки полностью регулируется государственным стандартом и составляет 0,1-0,3 мм. Очевидно, что чем толще проволока, тем большей жесткостью обладает щетка.

Кравцовка со жгутовым ворсом применяется при более трудоемкой очистке, т.к. ее форма обладает большим сопротивлением деформации. Прямая форма больше подходит для придания матовости поверхности и удаления заусенцев.

Для производства щеток используют проволоку из следующих материлаов:

Сталь. Применяется для разного рода стальных и чугунных поверхностей. Данные крацовки отличаются способностью более эффективно очищать металл по сравнению со щетками из другого материла. К тому же такой инструмент обладает наибольшим сроком эксплуатации. Минусом здесь — это образование искр при механической обработке металла, что повышает риск возникновения пожара.
Латунь. Сам по себе данный материал отличается меньшой твердостью, чем сталь. Применяют ее в случае обработки менее твердых сплавов (медь, цинк и прочие). Или же такими щетками производят окончательную доводку стальных поверхностей.
Нейлон используется как материал, которыми производят крацевание деревянных заготовок. Обработка стальных деталей такими щетками невыгодно по причине быстрого истирания нейлона.

Надежные фирмы

Рисунок 10. Фирмы

Во время выбора металлической щетки для дрели стоит обращать внимание только на продукцию известных, зарекомендовавших себя брендов. Иначе высока вероятность покупки некачественного товара, который не позволит провести необходимые работы. Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм

Есть как российские, так и зарубежные бренды. Обычно компании не делают упор на каких-то конкретных щетках, а создают весь необходимый набор. Среди наиболее надежных производителей выделяются бренды:

Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм. Есть как российские, так и зарубежные бренды. Обычно компании не делают упор на каких-то конкретных щетках, а создают весь необходимый набор. Среди наиболее надежных производителей выделяются бренды:

STAYER MASTER;
Энкор;
KROFT;
FIT;
MATRIX.

Все эти фирмы выпускают металлические щетки разной жесткости для проведения всех возможных работ. У каждой есть особенности, которые представляются фишками производителя, к которым быстро привыкаешь.

Summary

Article Name

Металлическая щетка на дрель

Description

Как выбрать дрель. Как сделать Металлическую щетка на дрель

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

« Предыдущая запись

Болгарка для распиливания древесины — почему под запретом

Производители выпускают специальные диски для УШМ, посредством которых можно резать древесину и древесные материалы — фанеру, ДВП, ДСП и т.п. Однако болгарка — это далеко не самый лучший инструмент для резки и распиливания этих материалов. Это обусловлено низкой безопасностью применения инструмента при работах с древесиной.

Это касается не только отрезных дисков по дереву, но и фрезеровочных. Опасность использования УШМ для резки дерева в том, что инструмент развивает большие обороты. Насадка или круг с большими зубьями при соприкосновении с древесиной провоцирует возникновение такого эффекта, как «обратный удар» при заклинивании. Причем этот эффект возникает в 95% случаев, и если человек не подготовлен, то попытка распилить древесину обернется получением травм. Степень травмоопасности может представить себе каждый, когда инструмент, с вращающимся на скорости 12 тысяч оборотов в минуту диск, выскакивает из рук.

С эффектом обратного удара знакомы пильщики, которые работают с бензопилами. На бензопиле обратный удар возникает в случае прикосновения к древесине торцевой частью шины бензопилы. Именно поэтому на большинстве , чтобы исключить возникновение обратного удара. Обратный удар очень опасен, поэтому при покупке отрезного диска по дереву для болгарки продавец обязательно уточнит, умеете ли вы этим пользоваться?

Это интересно! Если нужно распилить древесину, то для этого лучше взять ручную ножовку или бензопилу. Использовать болгарку для таких целей нужно в самом крайнем случае. Причем делать это необходимо с установленным в шпинделе специальным диском (с их разновидностями познакомимся далее). Применять круги по бетону или металлу для резки дерева болгаркой строго противопоказано. Такие диски перегреваются в древесине или могут застрять, что повлечет их нарушение целостности во время вращения.

Какие бывают щетки?

Металлические, чашеобразные корщетки появились сравнительно недавно. А до этого шлифмашинки работали преимущественно с наждачными бумагами разных типов или наждачными каменными дисками. Бумага, как бы высока ни была их жесткость, быстро забивалась частичками краски или стиралась. Ее часто приходилось менять, отчего снижалась производительность работы. Работа щеткой по металлу для болгарки в этом отношении намного эффективнее.

Практически каждый ведущий производитель инструмента посчитал нужным выбросить на рынок свои щетки. И у каждого производителя свой подход, свой эксклюзив при разработке и изготовлении металлической насадки для УШМ. Одни корщётки производятся из одиночной тонкой проволоки, другие – из скрученного троса, третьи – из волнистой гофрированной проволоки. Проволочные корд-щетки отличаются диаметром, жесткостью, качеством щетины. Корщетки в качестве насадки для УШМ бывают:

Чашечные
Дисковые

Металлические щетки изготавливаются из:

стали;
стали с латунным покрытием;
латуни;
меди.

Существуют полировочные щетки для обработки металлических поверхностей и работы по дереву. Они изготавливаются из нейлона и других полимеров, сушеных морских водорослей, хлопковых волокон.

Жесткость обработки зависит от структуры проволоки, ее твердости и толщины. Чем тоньше проволока, использованная при изготовлении корщетки, тем она мягче действует на металл. Для очистки поверхности от старой покраски на начальном этапе лучше применить насадку с жесткой щетиной, а для окончательной зачистки остатков грунтовки и других материалов подойдет насадка с меньшей жесткостью, которая не будет «съедать» оголенный металл.

Для изготовления корщеток применяется проволока:

Гофрированная. Эта щётка за счет своих пружинящих свойств смягчает, с одной стороны, воздействие на металл, а с другой, снижается вибрация машинки.
Витая. Закрученные между собой щетинки обеспечивают жесткость воздействия на поверхность, меньше ломаются и вылетают по мере истирания. Скрученные фрагменты раскручиваются, освобождая щетинки для работы.
Ровная.

Щетки различаются диаметром чашечки, которая определяет параметры одномоментно обрабатываемой поверхности. Корщетки для УШМ относятся к расходным материалам, но производители озабочены тем, чтобы сделать их максимально эффективными и продлить срок их службы.

Вывод

Конструкционно болгарки отличаются друг от друга, поэтому методика замены щёток может немного отличаться от базовых способов, описанных выше. Но общие черты всё же просматриваются:

Щётки находятся рядом с задней рукояткой или тем местом корпуса, которое предназначено для удержания инструмента.
Наиболее распространённые конструкции графитовых щёток: с пружиной и без неё.

Первый тип конструкции предполагает упрощённый способ замены, ведь он имеет и провод, и контактную пластину, и прижимную пружину.

Беспружинные щётки требуют чуть более трудоёмкого процесса замены, ведь фиксирующая пружина крепится на корпусе и она более жёсткая, а провод крепится в отдельном месте при помощи штекера.

Угловая шлифовальная машина
(УШМ, проще говоря, болгарка) представляет собой электроинструмент, активно применяющийся как бытовыми мастерами, так и профессионалами своего дела. С помощью подобного оснащения можно не только порезать металл на отдельные заготовки, но и выполнить подготовку деталей. Но для этого необходимо приобрести специальную насадку
– щетку с ворсом, расположенным по кругу тела приспособления, которое нередко именуют корщеткой или кордщеткой.

Кроме этого, периодически щетки «выходят из строя». Происходит это из-за высоких нагрузок, которым подвергаются насадки во время работ, ведь это расходный материал. Таким образом, требуется замена данной детали . В обоих случаях исполнителю нужно знать, какую щетку лучше выбрать
. Для этого необходимо обладать , производителях и торговых марках. Ответы на данные актуальные вопросы даются в нашей статье.

Щётка-крацовка для ушм и дрели. выбор формы и диаметра

Особенности насадки

Выбор подходящего прибора

Требования к крацеванию

Зачем нужна обработка корщетками