Ручные дрели и актуальность применения устаревших инструментов

Коловороты: что это такое и как пользоваться?

В процессе строительства приходится сверлить отверстия. Для этого используется коловорот, с помощью которого сверлят дерево и прочие материалы.

Несмотря на существование электрического прибора для сверления – дрели, коловорот ручной часто применяется в строительстве. Это механический инструмент, которому не требуется электроэнергия или топливо.

Ручной коловорот приводится в движение мышечной силой человека.

Коловорот, ручная дрель — в каких случаях следует применять?

Коловорот – один из самых древних инструментов. Даже в самом названии оно сохранило праславянское название круга – «коло». Возможно даже, что именно при помощи такого приспособления наши далекие предки добывали огонь.

Один из древнейших ведических символов, обозначающий движение солнца, также называется коловоротом. И еще приспособление для бурения льда соответствующей конструкции также носит это название.

В нашей статье речь пойдет, конечно же, об инструменте, тем более что замена ему при выполнении определенных операций так и не найдена. Поэтому, он хоть и несколько утратил свои позиции, но с появлением огромного числа модификаций электроинструментов, предназначенных для сверления отверстий, до сих пор присутствует в перечне продаваемых, а главное выпускаемых промышленно изделий.

Где применяется ручная дрель

ценность и уникальность этого инструмента –полный контроль над процессом, если мы имеем в виду главное его предназначение – получение отверстий. С ним мы, в отличие от электродрели, можем в любой момент моментально прекратить работу, строго контролируя (до долей миллиметра) глубину отверстия

Это особенно важно при высоких требованиях к точности соблюдения размеров

В первую очередь коловорот используется для работ по сверлению отверстий в древесине, но это не одна его функция. С его помощью также выполняют:

ввинчивание и вывинчивание винтов, саморезов и шурупов;

нарезание внутренней резьбы метчиками и наружной небольшого диаметра – плашками, при помощи приспособления, зажимаемого в патроне;

Из чего состоит водосточная система

Кронштейны

Они служат для решения задачи, как правильно установить водосточные желоба на поверхности крыши. Могут иметь различную форму и разный материал изготовления. Однако цвет изделий должен совпадать с окраской других кровельных элементов.

Форма кронштейнов напрямую зависит от способа их крепления:

1. На лобовую доску. Этот наиболее распространенный способ, как установить водостоки если крыша уже покрыта. Чаще всего эти кронштейны входят в комплектацию ПВХ систем. Усиленные вертикальные ребра придают изделиям хорошие несущие способности. Для металлических систем подобные кронштейны идут укороченными. Когда лобовой доски нет, монтаж водосточной системы на готовую крышу может быть проведено комбинированными кронштейнами.
2. Второй способ предусматривает монтаж водостоков до того, как будет уложен кровельный материал. Местом крепления желоба в таком случае выступает стропильная нога. Обычно таким образом обустраиваются обширные крыши, на которых используется кровельное покрытие значительного веса. Чтобы крепление было надежным, размер шага стропил делают до 60 см.
3. Третьим способом оснащаются кровли с шагом между стропилами более 60 см. Чаще всего они оформляются ондулином или металлочерепицей. В этом случае применяются комбинированные кронштейны или крюки значительной длины. Местом их крепления выступает первая планка каркаса или нижняя часть настила.

Желоба

Форма их также может быть разной. Она может быть круглой, полукруглой, овальной, прямоугольной или комбинированной. Рекомендуется использовать желоба и кронштейны из одного набора: в таком случае их форма одинакова. Наиболее универсальной является симметричная форма, комплектация которой подбирается очень быстро.

Также могут различаться способы, как правильно крепить водосточную систему. Наиболее простой из них – метод защелкивания. В этом случае применяются поворотные защелки, дающие возможность проводить демонтаж нужной части желоба очень быстро. При выборе изделий учета требует также степень линейных колебаний, чем особенно славятся ПВХ конструкции. Компенсация в таком случае осуществляется за счет муфт, имеющих насечку внутри полости.

Хотя металлические желоба не так сильно расширяются при нагревании, компенсатор в виде соединительной муфты при их установке также желательно применять. Чтобы конструкции не покрывались льдом, их нередко оснащают системой кабельного нагревания.

Уплотнители

Для их изготовления используется ЭПДМ резина, которая является современным заменителем каучуковой герметизации. Для нее характерна хорошая эластичность, благодаря чему изделие способно сохранять форму продолжительное время. Таким уплотнителям не страшна влага и другие вредные воздействия. Для простоты установки их дополнительно покрывают силиконовой смазкой.

Воронки для водосбора

С их помощью собирают воду, которая стекает по желобам, перенаправляя ее внутрь водосточных труб. Пластиковые системы оснащаются воронками в виде отдельных элементов. Воронки бывают левыми, правыми и проходными. В первых двух случаях присутствует стенка в виде заглушки, что подразумевает их установку в конце желоба. Проходной элемент может монтироваться на любом участке.

Колена

Выглядят, как загнутая труба небольшой длины. С их помощью соединяются водосточные трубы и воронки, а также отводится вода от основания здания. Каждая водосточная труба обычно оснащена тремя коленами: двумя верхними, и одним нижним.

Ремонт дрели своими руками – типовые электрические неисправности

Для получения доступа внутрь, необходимо снять половинку корпуса. Верхней считается та часть, со стороны которой расположены головки крепежных винтов. На нижней части останутся закрепленные механизмы и электропроводка.

Электрическая схема дрели проста, и не требует отдельного рассмотрения.

Исключение составляют варианты с электронным переключателем реверса и регулятором оборотов. Эти узлы выполнены в виде отдельных модулей, и меняются целиком. Поэтому с точки зрения ремонта их можно рассматривать как единую деталь.

Сетевой провод

Если дрель не включается вовсе, или питание пропадает при изменении положения инструмента – это контактная проблема. Возможно, внутри резиновой оболочки оборвался один из проводов. Целостность кабеля проверяется тестером или цепью из лампочки с батарейкой.

Обратите внимание

Проверять провод методом подергивания при включенной дрели недопустимо! Может произойти короткое замыкание. Все операции проводятся при отключенном питании.

А после подсоединения тестера, как раз необходимо подергать и посгибать провод для поиска скрытого обрыва. После локализации повреждения, часть кабеля обрезается, заново разделываются контакты, и производится подключение.

Популярное: Что выбрать ударную дрель или перфоратор?

Если обрыв произошел в середине провода – его следует заменить. Можно восстановить место обрыва с помощью пайки, обеспечив надежную изоляцию места ремонта.

Ремонт кнопки дрели

При всей простоте конструкции – неисправная кнопка может механически препятствовать включению. Клавиша перемещается в колодце, и с помощью пальца-толкателя замыкает контактную группу выключателя.

Этот узел забивается пылью при проведении работ. В какой-то момент перемещение клавиши может быть заблокировано, и контакты не будут замыкаться. Блок можно продуть сжатым воздухом, или разобрать и вычистить кистью

Важно! Не следует смазывать этот узел, поскольку вместе с пылью образуется абразивная паста, которая быстро выведет из строя весь выключатель

Если это не помогло – производим ремонт выключателя дрели. Для доступа к контактам снимите боковую стенку узла. Это можно сделать с помощью тонкой плоской отвертки.

В первую очередь проверьте целостность контактных групп – возможно один из контактов отломится от клеммы. Осмотрите накладку контакта – она может стереться или обуглиться. При необходимости зачистите ее, намотав на жало отвертки мелкую наждачную бумагу.

Щеточный узел

Питание на ротор электродвигателя подается с помощью токосъемных щеток. Они выполнены из графитовых составов, и устойчивы к истиранию. Тем не менее, у всего есть свой ресурс.

При критическом износе (определяется визуально), щетки перестают выполнять свою задачу и подлежат замене. Это несложная и стандартная процедура под силу даже домохозяйке.

Если износ небольшой, но в дрели искрят щетки электродвигателя – проверьте состояние коллектора ротора.

Для обслуживания ротора двигателя, его необходимо аккуратно извлечь из статора.

Если контакты обуглены или загрязнены окалиной – прочистите их наждачной бумагой по ходу вращения двигателя. Причиной обгорания может быть загрязнение мелкой пылью или длительная работа не предельных нагрузках.

Прозвоните сопротивление между соседними ламелями. Оно должно быть одинаковым.

Затем следует проверить обмотки на предмет электрического замыкания с корпусом магнитопровода.

При наличии проводимости – следует перемотать неисправную обмотку. То же самое относится к обрыву проводки. Перемотку можно заказать в профильном сервисе или осуществить самостоятельно.

Популярное: Насадка на дрель для полировки, или полировальная машина?

Для этого не обязательно иметь схему двигателя (хотя это не проблема). Достаточно посчитать количество витков обмотки и замерять диаметр проволоки.

Ремонт статора

При перегреве может расплавиться лак, изолирующий витки основной обмотки, и произойдет межвитковое замыкание. Обмотка перегорит, и двигатель перестанет работать. Проверка, как в предыдущем описании. Прозваниваем обмотки (их может быть две или три), при необходимости перематываем.

Как сделать фрезер из дрели своими руками: комплектующие, этапы изготовления, видео

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезер из дрели своими руками, объясняется тем, что приобрести дорогостоящие серийные модели могут позволить себе не все домашние мастера. Между тем полезность такого устройства и необходимость его использования во многих ситуациях (выполнение строительных и ремонтных работ, изготовление всевозможных конструкций из древесины, декоративное оформление изделий из различных материалов) неоспоримы.

Несложную фрезеровку деревянных деталей можно выполнять на самодельной сверлильной стойке

Применяя фрезер, оснащенный соответствующим рабочим инструментом, можно успешно выполнять фрезерование изделий из древесины, формировать на них кромки различной конфигурации, подготавливать посадочные места для дверных замков и петель, создавать на деревянных деталях пазы, а также решать многие другие технологические задачи.

Станок из старого электродвигателя

Самодельный фрезерный станок, при помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

• приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
• патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
• переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
• листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.

Самодельный станок на базе советского трехфазного двигателя

Подбирая для самодельного фрезерного станка электродвигатель, имейте в виду, что мощность последнего должна находиться в интервале 500–1100 Вт. Чем выше будет мощность приводного электродвигателя, тем на большую глубину можно будет выполнять обработку фрезером.

Очень важным требованием при изготовлении самодельного фрезерного станка является отсутствие люфтов в соприкасающихся элементах устройства. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что обработка, выполняемая при помощи такого фрезера, не будет отличаться высокой точностью и качеством. Кроме того, на качество и точность обработки, выполняемой даже на самодельном фрезерном станке, серьезное влияние оказывают характеристики используемого режущего инструмента.

Как Сделать Ручную Дрель

В наш век господства различного электронного инструмента механическая дрель всеми забыта. Только немногие из мастеров старенького поколения сохранили раритеты: в их мастерских на знатном месте хранятся ручные устройства различных моделей — привет из прошедшего века от СССР. Все же, механические ручные дрели остаются самыми экономными, удобными и автономными, в сравнении с их потомками — электронными

Обзор торговых марок

Представлены характеристики некоторых моделей отечественных и иностранных производителей.

Hitachi

Японский бренд выпускает надежную, качественную технику, строительные инструменты. Модель Hitachi D10YB снабжена мощным двигателем, электронной регулировкой числа оборотов. Небольшая высота головки позволяет добираться до самых труднодоступных мест, узких углов. Образец укомплектован реверсивным механизмом для завинчивания шурупов.

Makita

Японская марка, выпускающая разнообразный профессиональный инструмент. Модель Makita DA3010F снабжена набором полезных опций: точечной подсветкой, защитной двойной изоляцией, отверстием для установки дополнительной рукоятки. Модель Makita DA3011F оснащена быстрозажимным патроном, реверсивным механизмом, лампой для подсветки рабочей зоны.

Bosch

В линейке компактных сверлильных устройств представлен образец GWB 10 RE с продольным расположением мотора. Он укомплектован электронным акселератором.

Milwaukee

Образец Milwaukee ADE 10 RQ укомплектован реверсивным механизмом, фиксацией шпинделя, электронной регулировкой частоты вращения двигателя. Дрель-шуруповерт работает от сети, мощность составляет 400 Вт.

Максимальный диаметр сверления

Схема заточки сверла.

При выполнении различных работ по дому возникает необходимость в подготовке отверстий разного диаметра. Для этого используются соответствующие сверла. Но нужно учитывать, что в процессе сверления на мотор и рабочие элементы дрели оказываются существенные нагрузки. И чем тверже обрабатываемый материал и больше диаметр сверления, тем эти нагрузки выше.

Возможности электроинструмента ограничены. При оказании слишком больших нагрузок он может выйти из строя. Чтобы этого не допустить, нужно придерживаться указанных в инструкции максимальных диаметров сверления. Обычно приводятся значения для древесины и стали. В случае с ударными дрелями отдельно указываются рекомендации по работе с бетоном и кирпичом.

Нормальные рабочие параметры сверления обычно несколько ниже максимально допустимых.

Преимущества механического инструмента

Главное достоинство ручной дрели — простое устройство и уникальная надежность всех деталей, изготовленных из весьма прочных металлов. Поломать что-то в этой конструкции довольно сложно, чем она и отличается от электрической модели. Есть множество примеров, когда такое изделие исправно служит для нескольких поколений мастеров.

Ооочень :))) сущетвенная доработка ручной дрели

именно ручная дрель отлично справляется со сверлением в таких нежных материалах, как гипсокартон, ДВП, хрупкий пластик, различные породы древесины и фанера. Ею можно работать на крыше или чердаке, потому что она не требует подключения к электросети.

Отличные показатели этого простого инструмента при закручиваниы и выворачиваниы разного резьбового крепления: шурупы, саморезы, винты — надо только вставить в патрон соответствующую биту. Плюсом устройства можно назвать и низкую. благодаря чему ручная дрель доступна для всех слоев населения.

В медицине широко применяется ручная дрель для специфической обработки костей и установки в них спиц — модель ДР-2.

Безопасность и тонкости выбора

Ручная дрель — простой инструмент, не требующий специальных навыков для работы. Однако, как и при работе с другими устройствами, необходимо соблюдать несложные правила, позволяющие свести к минимуму вероятность поломки рабочей части или нанесение травмы человеку:

• заготовка должна быть зафиксирована — при любых попытках удержать её руками довольно часто возникают ситуации, когда деталь вырывается из пальцев, попутно нанося травмы;
• не дотрагивайтесь до сверла рукой, не убедившись в том, что оно остыло (ожоги нередки, особенно если сверлился металл);
• после замены сверла не забывайте ключ в патроне;
• при сверлении на большой скорости, для исключения перегрева сверла лучше делать перерывы — и сверло будет целее, и работа в итоге будет выполнена лучше;
• использование очков защитит глаза от стружки.

При выборе ручной дрели обратить внимание следует на удобство рукояток, плавность вращения механизма, аккуратность исполнения. На корпусе не должно быть заусенцев, острых выступающих кромок, других признаков некачественного производства

Небрежности исполнения свидетельствуют, как правило, о низком качестве производства, что негативно сказывается и на продукции.

Как показывает практика, механическая дрель до сих пор пользуется спросом, несмотря на то, что сегодня огромный выбор «электрики». Понятно, что работа с помощью этого инструмента более утомительна и медленна по сравнению со сверлением электродрелью или шуруповёртом, поэтому в профессиональной деятельности ручная дрель используется достаточно редко. Однако для выполнения несложных бытовых задач этот инструмент может оказаться эффективным и практичным, позволяя сделать ту же работу без доступа к электросети, не торопясь, но удерживая процесс полностью под контролем.

Плюсы

Существует достаточное количество преимуществ, полностью оправдывающих использование описываемых инструментов.

• Простота конструкции. Благодаря отсутствию большого количества составляющих механические дрели легко ремонтируются и не нуждаются в особо тщательном уходе. Это позволяет существенно уменьшить количество времени и средств, нужных для обеспечения работоспособности используемого инструмента. Решение данной задачи сложностью не отличается: оно предполагает своевременное нанесение смазочных материалов и замену деталей, исчерпавших свой рабочий ресурс.
• Надежность и прочность. Опыт показывает, что сломать ручную дрель очень сложно даже при условии регулярной и весьма интенсивной эксплуатации. Это объясняется высоким качеством материалов, используемых при изготовлении таких инструментов (особенно тех, которые были выпущены во времена СССР). Многие механические дрели, произведенные несколько десятилетий назад, успешно служат до сих пор, неоднократно оправдав свою первоначальную стоимость.

• Автономность. Описываемые инструменты не нуждаются в электрическом питании, а потому они могут применяться где угодно. Данное преимущество ручных дрелей особенно актуально для тех, кому приходится работать вдали от привычных благ цивилизации.
• Демократичная цена. На сегодняшний день новую ручную дрель можно приобрести за 600-1000 рублей, тогда как бывшая в употреблении механическая «помощница» обойдется еще дешевле (примерно вдвое). Помимо технического состояния, на стоимость инструмента влияют его габариты, комплектация, материал корпуса и репутация завода-изготовителя.

Чаще всего мастера отдают предпочтения дрелям, выпускаемым в двуручном исполнении, используя их для создания небольших отверстий и пазов

Аккуратное выполнение таких работ предполагает точное регулирование глубины сверления и предельно осторожное вращение, для которых описываемый инструмент подходит в наибольшей степени

Механическая дрель

Прибор состоит из корпуса с шестеренками, необходимыми для усиления оборотов сверла. Есть рукоятка для вращения, опорная ручка для надежного удерживания инструмента. Устройство включает верхний упор и патрон для фиксации сверла. Рабочая скорость сверления больше, чем у коловорота.

Ручная дрель может иметь 1–2 скорости. Режим сверления выбирается путем перехода с одного вала на другой за счет перемещения ручки.

Ручная двухскоростная дрель способна набирать высокие обороты. Этим она отличается от односкоростной модели.

Если необходимо выполнить сверление на большой скорости, нужно перейти с нижнего на верхний вал.

При помощи ручного оборудования делают отверстия в заготовках из дерева, его производных, пластика, металлов, других материалов. При необходимости инструмент справится с задачами шуруповерта. Для этого достаточно укомплектовать патрон битой.

Впервые ручная дрель с возможностью переключения скоростей была выпущена в XX веке.

Механические дрели из СССР применяются и сегодня, но их становится все меньше.

Для просверливания отверстий подойдет ручная дрель KRAFTOOL 29025. Компактный инструмент из легированной стали снабжен патроном, позволяющим устанавливать сверла различного диаметра (максимум — 6 мм). Сверлильное приспособление советского образца имело внушительные габариты. Эта дрель более эргономична и удобна.

Как происходила эволюция коловорота

Именно на этом незамысловатом инструменте наиболее четко просматривается ход инженерной мысли при эволюционном процессе преобразования технических приспособлений.

Человек использует изогнутый пруток для выполнения работы способом вращения. Чем больше колено (оно же – рычаг) – тем меньше прилагаемое усилие при большем крутящем моменте, передаваемом на рабочий инструмент. Чем быстрее крутишь – тем большая скорость вращения этого самого инструмента. Если нужно увеличить скорость вращения или поменять направление и плоскость приложения усилий, нужно коловорот дорабатывать.

Особенно интересна модель, гармонично соединяющая в себе коловорот с планетарным механизмом односкоростной ручной дрели. Вряд ли такое устройство отличалось выдающимся удобством в работе, но вот технические его возможности с увеличением скорости вращения – минимум удваивались.

И, как апофеоз инженерной мысли, перед скачком к привычной для нас конструкции ручной дрели – механизм с цепной передачей.

Но зато, четко видно: если выдвинуть шестеренку, посаженную на одном валу с ручкой, находящейся на фотографии ближе к нам, наружу, то передача вращательного движения пойдет по совсем другой схеме и включится вторая скорость! А она – радикально больше первой.

А если еще проще: исключить взаимное перемещение шестерен в механизме и просто менять место крепления ручки на их валах, то с изменением передаточного числа между шестернями, поменяется и скорость вращения выходного вала, и мы получим современную схему двухскоростной ручной дрели.

А также, с уменьшением количества деталей и улучшением характеристик и способа их посадки в корпусе, надежность всего механизма возрастает. Да настолько, что во многих мастерских такие дрели верой и правдой служат уже второй век с момента их создания, при постоянном интенсивном их использовании.

Интересны также вариации на тему ручной дрели, воплотившиеся в некий прообраз сверлильного станка и в более привычную современную электродрель пистолетного типа.

Хотя последняя, лично для меня, более интересна не в техническом, а скорее в эстетическом плане, ведь с ее помощью можно скорее получать отверстия только в самых нетвердых материалах, да при небольшом усилии.

Устройство и принцип работы

Простейший коловорот представляет собой цельный гнутый металлический прут с нанесенной с одного края резьбой для получения отверстий. В моделях посложнее можно менять сверло, так как имеется возможность крепления хвостовика режущей детали в отверстии полой трубки, из которой изготавливается инструмент с помощью бокового винта. В усовершенствованных моделях фиксация рабочего приспособления производится с помощью патрона, специальной колодки с внутренней полостью квадратного или прямоугольного сечения либо конуса Морзе.

Современный коловорот состоит из:

• нажимной рукояти в форме гриба, посаженной на специальный подшипник, чтобы та оставалась неподвижной во время работы;
• коленчатого вала с ручкой на выгнутой части для удобства вращения;
• трещотки для лучшего распределения усилий и возможности работы коловорота в местах, где нельзя сделать полный оборот вала;
• патрона для крепления режущего инструмента.

Патрон, используемый для крепления режущей детали, может быть самоцентрирующимся двухкулачковым либо трехкулачковым, также иногда устанавливается цанга. Все эти зажимы подходят для хвостовиков цилиндрической формы круглого, квадратного и шестигранного сечения. Крепление конуса Морзе используется для зажима конусообразных хвостовиков

Важно помнить, что если для зажима используется цанга, то использовать режущие детали с хвостовиком большого диаметра не получится. Также для хвостовиков различного диаметра требуются разные цанги. Коловороты бывают с несменяемыми головками и со сменными патронами. Для инструментов со сменными головками существует специальный ГОСТ – 25602-83

Коловороты бывают с несменяемыми головками и со сменными патронами. Для инструментов со сменными головками существует специальный ГОСТ – 25602-83.

Круг, совершаемый ручкой коловорота вокруг своей оси, называется вылетом или размахом. По диаметру этого размаха определяется размер коловорота. Выпускаются инструменты с размахом 25 см, наиболее востребованные мастерами, но также можно найти прибор с вылетом 14,7 см или 30 см.

Если размах коловорота не позволяет сделать полный оборот, то в таком случае поможет установленная перед патроном трещотка. Сделав оборот настолько, насколько это возможно, рукоятку возвращают в начальное положение и повторяют движение снова и снова, а трещотка не дает сверлу совершать обратное движение при возвратном движении рукояти. В том случае, когда требуется реверсный ход инструмента, на трещотке имеется кольцо-переключатель направления хода.

Принцип работы коловорота прост: к выбранной точке сверления приставляется острие сверла и фиксируется с помощью нажимной головки, находящейся на одной прямой с режущей деталью. После этого начинают вращать коленчатый вал вокруг образовавшейся оси, постоянно надавливая на нажимную рукоятку. За счет физических усилий работающего сверло в процессе бурения углубляется в обрабатываемую поверхность. Скорость работы зависит от частоты вращения вала

Во время работы важно следить за тем, чтобы ось коловорота была продолжением направления сверления, чтобы высверливаемый канал не уходил в сторону

При необходимости получить сквозное отверстие в заготовке большой толщины лучше производить сверление с двух сторон, тщательно произведя разметку входа и выхода сверла. При сверлении детали с одной стороны перед окончанием работы стоит ослабить давление на рукоятку, чтобы избежать расслоения и обламывания краев отверстия при выходе сверла наружу. Также для получения ровного края отверстия под обрабатываемую деталь можно подложить доску.

Для безопасности работы важно использовать только качественные сверла без трещин. Если используются тупые и неправильно заточенные сверла, то поверхность отверстия получается рваная. Неправильно закрепленное сверло приведет к получению отверстия другого диаметра из-за биения режущей детали

При работе с инструментом нет проблем с прямым и реверсным ходом из-за простоты конструкции, он не зависит от наличия источников электроэнергии. Из-за малой скорости движения прибор удобен для выполнения точных работ.

Составные части

• грибок. Нажимная рукоять;
• подшипник. Обеспечивает неподвижность грибка при вращении;
• коленчатый вал;
• ручка коленчатого вала. Предназначена для удобного захвата рукояти рукой при совершении вращательных движений;
• трещотка. Предусматривает возможность работы в местах с ограничением способности совершения полного оборота коленчатого вала;
• патрон;
• кулачки патрона.

Необходимость увеличения скорости сверления обусловило создание механической дрели. Усиление оборотов сверла в полученной модели достигается за счет оснащения инструмента корпусом с шестеренками.

Ручная дрель может быть как односкоростная, так и двухскоростная. Последняя конструкция имеет две скорости, переключаемые путем перемещения ручки с одного вала на другой. Расположение ручки на верхнем вале обеспечивает сверление при максимальной скорости.

Вершиной усовершенствования конструкции стало дополнение инструмента электродвигателем. Заменяя механические движения рук по вращению коленчатого вала, он при этом увеличивает количество производимых оборотов. Патрон с расположенным в нем режущим элементом приводится в движение электрическим двигателем. Электродрель может работать автономно – при помощи аккумуляторных батареек. Ее внешняя форма часто представляет собой пистолет.

Электрическая дрель, кроме осуществления сверлильных работ, может включать в себя выполнение дополнительных функций, выступать в роли шуруповерта, миксера, размешивания растворов. Многофункциональность инструмента приветствуется в домашнем применении.

Основные параметры дрели

В названии указывается один из важных параметров инструмента — его мощность, которая напрямую связана с возможностями дрели. Стоит отметить, что производители недорогих моделей иногда немного завышают эти сведения, поэтому мы рекомендуем приобретать изделие известных и проверенных брендов.

• Маломощные дрели (до 600 Вт) предназначены для работ не очень прочными и твердыми материалами. На серьезных работах такой инструмент лучше не использовать, его мощности будет недостаточно.
• Для решения бытовых задач оптимальным выбором станет вариант мощностью 600–900 Вт. Такой инструмент дает возможность использовать большое количество сверел и насадок.
• Модели мощностью более 1 кВт востребованы в профессиональной сфере. Сквозные отверстия требуемого размера в плотных материалах, например, кирпиче или бетоне, создаются именно с их помощью.

Еще одним параметром дрели является максимально возможный диаметр сверления, но и с ним при выборе инструмента стоит быть осторожным. Производитель указывает ту или иную цифру этого параметра без указания толщины материала, поэтому 10-миллиметровый диаметр отверстия в модели мощностью 300–400 Вт скорее получится в очень тонком слое металлического материала.

Максимально возможный диаметр патрона сообщает информацию о размерах сверла, которое может быть установлено на это оборудование. Чаще всего модели с малой мощностью используют небольшой диаметр патрона, а мощные — большой. Этот показатель напрямую связан с возможностями инструмента.

Рабочий механизм может выполнять вращательные движения (обычная дрель), а также возвратно-поступательные (ударный инструмент). Патрон ударной модели не только вращает сверло, но и совершает удары по материалу, что дает возможность максимально эффективно работать с плотными структурами. Вращательные движения обычной дрели не позволяют работать с твердым материалом, но отлично подходят для более мягких.

Обращаем ваше внимание, что ударная дрель не является заменителем перфоратора. Кроме того, если инструмент сделан не очень качественно, а ударной функцией пользуются часто, возможно разрушение элемента, после чего изделие станет безударным

Информация о максимальных оборотах необходима для понимания того, с каким материалом ею можно работать.

• железо —500–1500 об/мин;.
• дерево — около 500–1000 оборотов патрона в минуту;
• твердые материалы, в том числе металлические, керамические или стеклянные — 2500–4000 об/мин.

Многие бытовые вопросы не требуют использования патрона с большим количеством оборотом, поэтому для дома хватит инструмента со средними значениями. Помните, что повышение количества оборотов может сделать дрель менее универсальной.

Для моделей с ударным патроном актуален и такой параметр, как количество ударов. Скорость вращения патрона и количество ударов в минуту не находятся в прямой зависимости — при повышении ударений производительности падает вращательная. Ударные возможности инструмента обеспечиваются за счет небольших храповых зубьев, которые подвержены более быстрому износу. Разумное количество ударов позволит использовать эту функцию дрели при необходимости, но при этом не скажется на общей производительности.

Питание может быть обеспечено от сети или от аккумулятора. В большинстве случаев тип питания не сказывается на функциональности инструмента. Но стоит учитывать, что аккумуляторные модели зачастую имеют меньшее количество вращений патрона и не оснащаются трещоткой.

Реверсивное движение дает возможность настраивать направление вращения патрона и обеспечивает возможность возврата сверла и его освобождения в различных ситуациях.

Некоторые модели оснащаются функцией ограничения глубины сверления, что может быть полезно в тех случаях, когда нет необходимости в сквозных отверстиях. Ограничитель часто дополняется нанесенными отметками, позволяющими определить, какой глубины отверстие.

Защита от случайного включения обеспечивается с помощью кнопки блокировки инструмента.

Дрели с высокой мощностью для профессионального использования оснащаются муфтой предохранения, которая не дает инструменту сделать рывок в случае заклинивания сверла.

Высокомощные модели дополняются силовыми ручками, так как характеризуются большим крутящим моментом. С их помощью мастер сможет удерживать изделие даже на высоких оборотах. Для удобства эксплуатации инструмент высокой мощности можно использовать сверлильную стойку или магнитную стойку. Чаще всего дрели, требующие этого дополнения, относятся к иному типу ремонтного оснащения и имеют другую конструкцию.