Ручной фрезер по дереву

Типы режущего инструмента

Конструкционно фрезы могут быть монолитными, со сменными лезвиями, сборными, напайными. Материалы: твёрдосплавные или быстрорежущие сплавы, металлокерамика и пр. Конфигурация инструмента соответствует выемке или форме кромки, которые необходимо получить на изделии.

Разновидности пазовых фрез:

• прямые;
• галтельные;
• конструкционные;
• фасонные;
• «ласточкин хвост»;
• «мышиный зуб» и пр.

Разновидности кромочных фрез:

• прямые;
• калёвочные;
• дисковые;
• фигурные;
• горизонтальные и пр.

Каждая фреза производится в различных типоразмерах. Проще всего приобрести комплект, содержащий набор режущего инструмента для определённой деятельности. Диаметр закрепляемой части должен соответствовать цанге фрезера.

Направляющая шина

Если понадобится выполнить прямой рез фрезером, тогда без этого устройства не обойтись. Для его изготовления потребуется любая ровная доска, например, можно использовать кусок ЛДСП.

Сначала нужно узнать расстояние от края фрезерной базы до центра вращения, причем оно всегда одинаково. Для этого надо прикрутить к ненужной части материала направляющую и произвести пробный рез. Потом следует измерить промежуток от края реза до шины, к которому прибавляется радиус фрезы. В результате удастся получить требуемую величину. К примеру, она составляет 59 мм, а диаметр пазовой фрезы — 14 мм, то есть, радиус ее равен 7 мм.

Затем следует прочертить линию под рез, от которой отступаем расстояние 52 мм (59—7), и проводим еще одну. По ней фиксируем направляющую и осуществляем рез.

Разнообразие фрез для триммера по дереву

Во многом возможности окантовочного фрезера зависят от той оснастки, которую подключат к аппарату. Именно фрез особой формы дают в результате те пазы, кромки и фаски, которые требуются в соответствии с дизайном и конструкцией мебели.

Среди большого ассортимента фрез можно выделить такие классы, как:

1. Круглая. Позволяет делать ровную кромку, выводя угол с плоскостью. С её помощью также можно сделать закругление в зависимости от диаметра рабочей части, обычно это диапазон от 2,5 мм до 2 см.
2. Конусная. Срезает угол кромки, образуя фаску с необходимым скосом. Самые распространённые конусные фрезы стачивают край под 45°.
3. Дисковая. После применения этой фрезы в боковой грани заготовки остаётся паз, который обычно используется для установки различных элементов – зеркал, стёкол, вставок, а также для соединения с другими деревянными элементами на клей.
4. Фальцевая. В процессе обработки образует ступеньку. Подходит для создания соединительных кромок для стыковки с другими узлами и деталями.
5. Галтельная. Геометрически представляет собой полусферу. При вращении придаёт кромке вогнутую форму заданного радиуса и кривизны. Используется для декоративного фрезерования.
6. Калёвочная. Результат противоположен применению галтельной фрезы. После обработки оставляет скруглённую кромку. Незаменима при создании безопасных кромок.
7. Профильная. Имеет сложную форму. После применения боковая грань приобретает тот вид, который предусмотрен проектом. Применяется в декоративной деревообработке.

Большая часть фрез изготавливается из инструментальной стали высокой твёрдости. Для таких пород древесины, как дуб или ясень применяются специальные твердосплавные фрезы с напайками из карбида вольфрама.

Как выбрать?

В первую очередь, следует заранее выяснить, какие виды режущего инструмента нужны, их тип, форма кромки, наличие подшипника и прочие особенности. При покупке следует определиться, для каких целей нужен режущий инструмент, какие объемы работ планируется выполнить, и насколько твердую и плотную древесину надо обрабатывать.

Исходя из этих факторов выбирают тот или иной вид фрез. Если требуется купить дорогой образец, рекомендуется попросить у продавца сертификат соответствия, поскольку на рынке имеется большое количество подделок из стран Юго-Восточной Азии.

Если с предоставлением документов случаются какие-то проблемы, следует поискать нужные фрезы в другом месте. Количество инструмента на рынке огромно, отыскать качественный образец не составит сложности.

Интерскол ФМ-40 1000Э

• Тип фрезера — вертикальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 1100
• Максимальные обороты (об/мин) — 25500
• Рабочий ход фрезы (мм) — 44
• Вес брутто (кг) — 3,1
• Регулировка скорости вращения
• Поддержание постоянной скорости
• Адаптер для подключения пылесоса

Продолжает подборку, пожалуй, самый покупаемый фрезер в дешёвом ценовом сегменте. Несмотря на невысокую цену, в фрезере Интерскол ФМ-40 1000Э реализованы все технологии, применяемые при производстве дорогого профессионального инструмента. На самом деле, у агрегата масса достоинств: возможность фрезеровки горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей, фасонных поверхностей, уступов и пазов различного профиля. При этом фрезер может двигаться и по шаблону, и по краю плоскости заготовки. Для этого предусмотрены различные приспособления, такие как опорный ролик, параллельный упор, копировальные вставки, кольца и фрезы. Мастера отзываются об этой модели, как о доступной по стоимости, достаточно функциональной и надёжной. Из минусов — мастера пишут про неудобную клавишу включения.

BOSCH POF 1200 AE

• Тип фрезера — универсальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 1200
• Максимальные обороты (об/мин) — 28000
• Рабочий ход фрезы (мм) — 55
• Диаметр цанги (мм) — 8
• Вес брутто (кг) — 5,36
• Электронная регулировка оборотов
• Можно подключить к пылесосу

Возглавляет подборку один из лучших фрезеров в средней ценовой категории от знаменитого бренда, который имеет солидный опыт профильной деятельности. Модель BOSCH POF 1200 AE предназначена для выполнения широкого ряда разнообразных задач, в числе которых: вырезание в дереве кромок, пазов, профилей и других элементов. Благодаря мощности двигателя в 1200 Вт фрезер способен разрезать деревянную заготовку любой твердости. Точность и аккуратность фигурной резьбы достигается благодаря тому, что акселератор прибора регулирует обороты в диапазоне от 11000 до 28000 оборотов в минуту. Особенностью данного прибора является встроенный ограничитель глубины фрезерования. Эта опция позволяет проводить более тонкую и точную обработку материала. В общем, лёгкая и компактная модель BOSCH POF 1200 AE как нельзя лучше подходит для домашнего использования начинающими мастерами. Из минусов могу отметить то, что не предусмотрен фиксатор кнопки включения, из-за чего длительная работа становится проблематичной.

Конструктивные особенности основных узлов

Подошва прибора – это важный конструктивный элемент, определяющий назначение инструмента и характер его использования. Модели бытового и бюджетного типа имеют подошвы, изготовленные из штампованного металла, более дорогие, профессиональные оснащаются платформами из алюминиевых сплавов.

Наличие упоров и направляющих упрощает использование инструмента

На подошве крепятся все дополнительные приспособления и направляющие механизмы, а также закрепляются вертикальные штанги. Рабочая поверхность платформы, её нижняя часть должна иметь специальную накладку, изготовленную из пластика или плотных пород дерева. Рабочий ход фрезы определяется конструкцией штангового механизма, и именно этот показатель определяет функциональность и производительность инструмента данного типа.

Головная часть устройства движется по направляющим штангам, а величина погружения регулируется при помощи рукояток. Она может фиксироваться при помощи специального рычага, размещённого на одной из рукояток или специальным винтом. Некоторые модели изготавливаются со съёмной головной частью, что позволяет их использовать в качестве стационарно закреплённого прямо-шлифовального станка или бормашины.

Универсальная фрезерная машина «Bosch» модель «GMF 1600 CE L-Boxx» со съёмной головной частью

От узла крепления оснастки зависит ассортимент фрез, доступных для использования с конкретной моделью фрезера, т.к. диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цангового патрона. Если диаметр посадочного отверстия узла крепления больше, чем диаметр хвостовика фрезы, то можно воспользоваться специальными переходными втулками, которые можно приобрести отдельно от фрез, если их нет в комплекте поставки. Наличие упоров и направляющих позволяет выполнить обработку заготовок с высокой степенью точности и облегчает выполнение сложных и трудоёмких операций.

Как выбрать ручной фрезер

Покупая такой фрезер нужно помнить, что инструмент
приобретается на много лет, и к его выбору нужно отнестись очень внимательно.

Определение
нужной мощности

Важной характеристикой является используемая мощность.
Фрезеры разделяют на следующие категории:

1. Малой мощности. Наиболее лёгкие имеют мощность, которая не превышает 750 Ватт. Весят примерно 1-3 кг.
2. Средней мощности. Мощность фрезеров среднего размера находится в пределах 750-1500 Ватт. Вес инструмента составляет 3-5 кг.
3. Высокой мощности. Рассчитаны на мощность 1500-2300 Ватт. Их вес превышает 5 кг.

Наиболее мощные инструменты предпочтительны для тех, кто будет их использовать регулярно. Такой фрезер сможет справиться с любыми профессиональными задачами из области своего применения. Однако новичкам будет трудно эффективно использовать такое устройство.

При определении наиболее подходящей категории нужно
внимательно продумать свои потребности в его использовании. При этом нужно
учесть:

• регулярность выполнения таких работ;
• продолжительность непрерывного использования инструмента;
• использование его для обработки твёрдых пород древесины.

Нужно выбрать оптимальный вариант: инструмент должен быть
достаточно мощным, чтобы эффективно решать поставленные задачи, но не слишком
массивным, чтобы не доставлять дополнительных сложностей при работе.

Учёт
скорости вращения шпинделя

Чем быстрее происходит вращение, тем выше качество
обработанной поверхности. Однако тогда, когда для обработки нужна высокая
точность, лучше использовать фрезер с меньшим числом оборотов.

У большинства таких инструментов скорость равна
20000-30000 оборотов в минуту. У медленных она составляет 10000-20000 оборотов
в минуту. Высокоскоростные фрезеры могут иметь скорость вращения шпинделя,
достигающую 35000 оборотов в минуту.

При выборе подходящей модели важно учитывать диаметр
режущей части. Чем он больше, тем меньшей может быть скорость вращения

Режущая
кромка будет иметь большую линейную скорость. При очень быстром вращении
обрабатываемая деревянная поверхность может начать гореть. Поскольку скорость
связана с диаметром используемого шпинделя, наилучшим вариантом будет
использование фрезера с регулируемой скоростью вращения.

Она может выполняться плавно или быть ступенчатой. Обычно
производители указывают оптимальную для работы скорость в техническом паспорте
устройства, однако в этом вопросе окончательное решение принимает мастер.

Рабочий ход

Глубина, на которую в обрабатываемый материал проникает
инструмент, называется рабочим ходом фрезы. При использовании инструмента
иногда его прикрепляют к специальному столу, на поверхности которого
передвигается деталь, подвергающаяся обработке. В этом случае рабочий ход фрезы
будет меньше на толщину стола.

Чем она больше, тем более разнообразны возможности
использования инструмента. У инструментов, относящихся к лёгкой категории этот
размер находится в пределах 20-50 мм. В профессиональных моделей фрезеров
рабочий ход составляет 70-80 мм.

Нужно отметить, что паз с первого раза не вырезают на полную глубину. В этом случае на инструмент будет слишком большая нагрузка. Паз создают за несколько проходов. В тех случаях, когда обрабатывают твёрдые породы дерева, однократный подход делают с ещё меньшей глубиной. В некоторых инструментах предусмотрена возможность регулировки глубины погружения. Его точность составляет не менее 0,1 мм.

Дополнительные
возможности инструмента

В некоторых типах фрезеров предусмотрены дополнительные
возможности, увеличивающие эффективность работы. Вот некоторые из них:

1. Может применяться константная электроника. В процессе работы скорость вращения шпинделя может замедляться. Для того, чтобы это компенсировать, может быть предусмотрена её автоматическая регулировка, поддерживающая скорость вращения на постоянном уровне.
2. В мощных фрезерах при включении происходит резкий рывок. Для того чтобы его избежать, в некоторых моделях предусмотрено плавное включение скорости.
3. При длительной и непрерывной работе возможен перегрев обмоток. Может использоваться защита от перегрузок, которая измеряет температуру и принимает определённые меры при её превышении заранее заданного уровня. Действия в такой ситуации могут быть различные: от включения светового индикатора до временного прекращения вращения фрезы.

Основные типы насадок

Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером:

• Кромочные. Снабжены подшипником, позволяющим задать расстояние от кромки детали до ножа. Используются для создания как фигурных, так и ровных краев у деревянных деталей.
• Пазовые (спиральные, галтельные, ласточкин хвост, фасонные). Позволяют вырезать выемки и пазы.

Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия.

Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу.

Для чего они нужны?

Для надежной фиксации фрезера служит пластина для установки его в стол. При креплении устройства непосредственно к столу теряется вылет фрезы на толщину крышки стола. Поэтому ручной фрезер крепят к пластине толщиной порядка 4 мм. Пластина же закрепляется на столе. Размеры ее выбираются оптимальными для предотвращения прогибов.

Монтажная плита представляет собой прямоугольную пластину с круглым отверстием посредине. По углам ее находятся штифты «впотай» для крепления к столу. Возле центральной лузы размещены отверстия для штифтов крепления фрезерного устройства и сменных колец.

Механизм регулировки глубины погружения

В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:

• точность и легкость установки;
• возможность тонкой настройки.

Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.

Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.

Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.

Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.

Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.

Обратите внимание на подошву

Подошвы для фрезерных устройств могут быть литыми и штампованными. Штампованные состоят из нескольких элементов и менее долговечны, чем литые. Однако модели со штампованными подошвами стоят значительно дешевле, поэтому если не планируете часто пользоваться фрезером, возможно, такие модели вам подойдут.

Литые подошвы более массивные и надежные. Обычно их устанавливают на профессиональный электроинструмент, рассчитанный на долгую продолжительную работу. Если для вас важна надежность, и вы планируете зарабатывать фрезером, тогда обязательно берите модель с литой подошвой.

Комплектующие и алгоритм сборки

Изготовить фрезерный станок из дрели, которая есть практически у каждого домашнего мастера, можно, но при этом следует иметь в виду, что такое устройство не сможет в полной мере заменить серийную модель. Объясняется это тем, что патрон обычной ручной дрели способен вращаться со скоростью 3000 об/мин, тогда как серийный фрезер в состоянии обеспечить вращение используемого инструмента со скоростью до 30000 об/мин. Кроме того, редуктор бытовой электрической дрели не рассчитан на интенсивные нагрузки, которые быстро приведут его в неисправное состояние.

Вертикальный фрезер из дрели

Схема простейшей вертикальной стойки для дрели

Между тем простейший фрезер, изготовленный из подручных материалов с минимальными финансовыми затратами, способен успешно справляться со многими технологическими задачами. Чтобы изготовить свой фрезерный станок из электрической дрели, вы должны найти следующие материалы и инструменты:

1. несколько кусков ДСП или толстой фанеры;
2. хомут, при помощи которого дрель будет фиксироваться на основании устройства;
3. болты, саморезы и другие крепежные элементы;
4. перьевое сверло или сверлильную коронку диаметром 40 мм;
5. стандартный набор слесарных инструментов.

Обрезки реек, куски фанеры, металлические уголки – всё это можно использовать для изготовления простой фрезерной стойки

Сам процесс сборки самодельного фрезера проходит по следующему алгоритму.

• Из листов ДСП или фанеры собирается основа будущего фрезера, включающая в себя горизонтальное основание и вертикальную часть, на которой будет фиксироваться электрическая дрель. Размеры листов ДСП или фанеры, из которых будет изготавливаться такая конструкция, рассчитываются в зависимости от габаритов электрической дрели, используемой в качестве основы самодельного станка.
• В горизонтальном основании устройства сверлится отверстие диаметром 40 мм, которое необходимо для того, чтобы обеспечить доступ инструмента в зону выполнения обработки.
• На вертикальной стойке устройства при помощи болта крепится хомут, в котором фиксируется электродрель. Дрель при этом должна располагаться таким образом, чтобы нижний конец ее патрона находился в нескольких миллиметрах от горизонтального основания фрезера.
• Чтобы сделать положение дрели на вертикальной стойке более устойчивым, в ее верхней части можно зафиксировать небольшой деревянный брусок, который будет выступать в роли упора.

Варианты закрепления дрели (нажмите на фото, чтобы увеличить)

Стойка с регулировкой высоты посредством рычага

Как сделать фрезерный станок вышеописанной конструкции более удобным и функциональным? Для этого его можно оснастить простейшим микролифтом, который будет отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении. Для изготовления такого лифта вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

1. две металлические штанги, которые будут выступать в роли направляющих элементов;
2. площадка (каретка) для фиксации электродрели, сделанная из ДСП или толстой фанеры;
3. резьбовая ось и гайка, которые будут отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении;
4. элементы, обеспечивающие фиксацию электродрели в требуемом положении.

Стойка с регулировкой высоты с помощью резьбовой шпильки

Принцип, по которому работает такой самодельный фрезер, достаточно прост и заключается в следующем.

• При вращении резьбовой оси каретка с закрепленной на ней дрелью перемещается в вертикальном направлении.
• После того как электродрель и закрепленный в ее патроне инструмент будут выставлены в требуемом положении, каретка фиксируется при помощи крепежных элементов.

Естественно, вся конструкция такого самодельного фрезера, работу которого хорошо демонстрирует видео, должна быть зафиксирована на надежном основании. В качестве последнего может выступать поверхность рабочего стола или верстака.

Станок из старого электродвигателя

Самодельный фрезерный станок, при помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

• приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
• патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
• переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
• листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.

Топ-10 лучших бюджетных ручных фрезеров по дереву для дома

Если фрезер по дереву в домашних условиях требуется нечасто, то покупать дорогостоящую модель нет смысла. В бюджетном сегменте есть несколько надежных и удобных в применении приборов.

Bosch POF 1200 AE

Недорогой вертикальный агрегат 1,2 кВт поддерживает до 28000 оборотов в минуту. Выполняет пазы на глубину 55 мм, оснащен регулятором скорости и защитой мотора.

Купить ручной агрегат для обработки дерева Bosch можно от 5700 рублей Плюсы

• система поддержания скорости;
• плавный пуск;
• масса 3,4 кг.

Минусы

• нет фиксации для кнопки старта;
• отсутствует подсветка.

Мне нравится12Не нравится5

Интерскол ФМ-40/1000Э

Агрегат 1,1 кВт для домашнего использования обладает ходом насадки 44 мм. Отличается невысокой ценой и малым весом, развивает скорость до 25500 оборотов.

Купить Интерскол ФМ-40 можно от 3800 рублей Плюсы

• небольшая масса;
• есть плавный пуск;
• не люфтит.

Минусы

• неудобная кнопка пуска;
• может заклинивать при движении по направляющим.

Мне нравится12Не нравится5

Калибр Мастер ФЭ-1300/8М+

Недорогой бытовой прибор подходит для пропиливания пазов, глухих и сквозных отверстий. Обладает ходом 50 мм, выполняет до 30000 вращений, есть регулировка оборотов.

Купить ручной фрезер Калибр можно от 3700 рублей Плюсы

• высокая точность при работе;
• удобные рукояти;
• адаптер для пылесоса в комплекте.

Минусы

• нет плавного хода;
• отсутствует поддержка постоянной скорости;
• нет сменных фрез.

Мне нравится12Не нравится5

Sturm ER 1112

Ручной прибор комплектуется шестью насадками и кейсом для переноски и хранения. Размер цанги составляет 8 мм, максимальная скорость — 34000 оборота.

Купить Sturm ER 1112 можно от 5600 рублей Плюсы

• есть плавный пуск;
• хорошая комплектация;
• масса 3,8 кг.

Минусы

• нет подсветки;
• не предусмотрено поддержание оборотов;
• нет патрубка и адаптера для пылесоса.

Мне нравится12Не нравится5

Энкор ФМЭ-850/8Э

В обзоре ручных фрезеров по дереву с ценами нужно отметить недорогой прибор для расточки углублений, отверстий и пазов. Агрегат оснащен функцией стабилизации оборотов и плавным пуском. Мощность составляет 850 Вт, ход фрезы — 30 мм.

Совет: использовать агрегат можно в качестве прямошлифовального инструмента.

Купить ручной фрезер ФМЭ-850 можно от 4300 рублей Плюсы

• небольшой вес;
• параллельный упор в комплекте;

Минусы

• малая мощность;
• нет подсветки;
• в комплекте нет сменных фрез.

Мне нравится12Не нравится5

Фиолент МФ3-1100Э

Российский ручной фрезер для столярных работ оснащен регулировкой оборотов, обладает ходом 82 мм. Совершает до 30000 вращений за минуту, поставляется в комплекте с двумя направляющими и четырьмя втулками.

Цена Фиолент МФ-3 стартует от 3300 рублей Плюсы

• длинный кабель 2 м;
• есть встроенный патрубок пылеотсоса;
• масса 2,7 кг;
• надежная сборка.

Минусы

• нет поддержания скорости оборотов;
• не предусмотрена подсветка;
• нет плавного пуска.

Мне нравится12Не нравится5

Энкор ФМЭ-1200/8Э

Ручной агрегат с ходом 40 мм действует на скорости до 30000 оборотов. В комплекте поставляются подвижная шкала, параллельный упор и копир, а также цанги разных диаметров — на 6 и 8 мм.

Приобрести Энкор ФМЭ-1200 можно от 4600 рублей Плюсы

• электрический шнур 2,5 м;
• есть плавный пуск и поддержание стабильных оборотов;
• богатая комплектация.

Минусы

• масса 4 кг;
• нет адаптера и патрубка для пылеудаления;
• не предусмотрены сменные фрезы.

Мне нравится12Не нравится5

Elitech Ф 1355Э

Ручной фрезер с ходом 55 мм комплектуется цангами на 8 и 6 мм и встроенным патрубком для отвода пыли. Поддерживает настройку оборотов, развивает скорость до 28000 вращений.

Цена Elitech Ф 1355Э стартует от 5000 рублей Плюсы

• небольшой вес 3,7 кг;
• есть сменные цанги;
• позволяет удалять пыль непосредственно при работе.

Минусы

• нет запасных фрез;
• не предусмотрены плавный пуск и поддержка оборотов;
• нет кейса.

Мне нравится12Не нравится5

Wortex MM 5013-1 E

Недорогой аппарат 710 Вт развивает скорость до 30000 вращений. Рабочий ход составляет всего 22 м, диаметр цанги равен 8 мм. Устройство поддерживает настройку оборотов, комплектуется направляющей рейкой и защитным ограничителем.

Купить ручной фрезер Wortex MM можно от 3600 рублей Плюсы

• невысокая стоимость;
• минимальный вес 1,4 кг;
• возможность настройки скорости.

Минусы

• уровень шума 108 дБ;
• малая мощность;
• небольшая глубина фрезерования.

Мне нравится12Не нравится5

Makita 3709

Удобный агрегат для обработки дерева с ходом 40 мм поставляется с двумя ключами, параллельным упором и контуром. В наборе предусмотрены цанга 6 мм и запасная фреза.

Стоимость ручного фрезерного аппарата Makita начинается от 5700 рублей Плюсы

• масса 1,5 кг;
• хорошая комплектация;
• высокая скорость.

Минусы

• нет регулировки оборотов;
• не предусмотрены плавный пуск и поддержание скорости;
• нет подсветки.

Мне нравится12Не нравится5

Какими бывают?

Фреза, выравнивающая по дереву и использующаяся для обработки слэбов, — очень разнообразный инструмент. Немало различий касается конструктивного исполнения таких приспособлений. Так, сборные изделия похожи на болванку, к которой приваривают режущие кромки. Производство подобной продукции наиболее просто. Она доминирует на рынке.

Также встречаются и фрезы со сменяемыми кромками. В них режущие части затачиваются с двух сторон.

Рабочие кромки там вытачивают в основании. Подобная практика почти исключает поломку, но количество заточек без смены инструмента резко ограничено.

Меняя насадки, ручным фрезером можно получать:

• профили;
• пазы;
• выемки.

Немаловажную роль играет и формат лезвия. Так, прямая кромка срубает с поверхности фрагменты древесины. В результате риск образования сколов довольно велик. На качественную фрезеровку рассчитывать весьма трудно. При использовании наклонных лезвий подобная проблема почти отпадает.

Необходимо обращать внимание и на материал. Быстрорежущее лезвие требуется при обработке мягкой древесины. Чтобы работать с твердым деревом, применяют твердосплавный инструмент

Альтернативные обозначения, соответственно, звучат так: HM, HSS. Твердые сплавы благодаря более высокому температурному коэффициенту отличаются улучшенными параметрами, но стоят они дороже

Чтобы работать с твердым деревом, применяют твердосплавный инструмент. Альтернативные обозначения, соответственно, звучат так: HM, HSS. Твердые сплавы благодаря более высокому температурному коэффициенту отличаются улучшенными параметрами, но стоят они дороже.