Приспособления для болгарки

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Маятниковая пила из болгарки доступна для сборки в домашних условиях, не требует дорогостоящих материалов и особой квалификации. Отрезной станок имеет несложную конструкцию и состоит из нескольких узлов:

  • станина;
  • маятник;
  • крепление под УШМ.

Станина представляет собой стальную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной не менее 3 мм. К этой плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, а также упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров может быть несколько: удобно, когда один элемент позволяет сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под необходимым углом. Наиболее совершенным упором является поворотное приспособление с транспортиром, при помощи которого выставляют любой угол между деталью и отрезным диском. Немаловажная деталь: в месте касания пилы к платформе в столешнице выполняется пропил, его ширина должна равняться удвоенной толщине режущего круга, а длина — соответствовать диаметру.

Стандартная конструкция состоит из станины, маятника и крепления для болгарки

Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны этот узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы обеспечивают подшипники качения или втулки, а возврат инструмента в исходное положение — гибкий элемент (резиновый жгут или пружина).

Крепление болгарки представляет собой консоль с одним или двумя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из них УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. Второй кронштейн представляет собой обычный хомут (стремянку), который удерживает режущий инструмент за корпус.

Корщетки

Используются для зачистки металла, дерева, пластика. Корщетки бывают следующих видов:

Нейлоновые (самые мягкие) – для легкой зачистки металла, если нужно оголить текстуру древесины.

Нейлоновая корщетка

Витые (бывают чашеобразные и радиальные). Более жесткие, хорошо матируют металл, также можно работать по дереву.

Чашеобразная корщетка

Диск обдирочный

При выборе обращайте на мощность вашей углошлифовальной машинки, будет не совсем уместно ставить большую увесистую корщетку на маломощный инструмент. Например, на болгарку мощностью 800Вт целесообразно установить чашеобразную корщетку ø 50-60 мм, для более мощных вариантов (от 1кВт) подойдут гораздо большие диаметры.

Использование более эффективной модели

В некоторых ситуациях улучшить эффективность можно исключительно радикальным методом, заменив их на новые. Отметим, что даже высококачественные системы отопления после двух десятков лет эксплуатации нуждаются в обновлении из-за того, что происходит выработка их ресурса. Технологии не стоят на месте, а это значит, что в радиаторах старого образца используются менее эффективные и энергоемкие материалы.

Еще один важный аргумент в пользу замены старых батарей на новые — это улучшенная конструкция последних. В современных моделях площадь теплоотдачи значительно больше, кроме того, производители разработали инновационные детали радиаторов, позволяющие увеличить их производительность. Речь идет о конвекционных окошках в верхней части прибора и вертикальных ребрах.

Подводя итог, отметим, что советы опытных мастеров, приведенные в этом материале, помогут повысить температуру в квартире на 2–4 градуса. Если же справиться с проблемой отопления своими руками не получится, тогда придется прибегнуть к услугам профессионалов. О том, как провести расчет мощности системы отопления и организовать ее монтаж, мы расскажем в одной из следующих статей. Следите за обновлениями сайта и до новых встреч!

Часто в квартирах, особенно старой застройки, с каждым годом зимой становится всё холоднее. Людям приходится приобретать и использовать , что приводит к существенному повышению . Но зачем переплачивать за перерасход электроэнергии, если есть более дешёвые варианты исправления ситуации? Сегодня мы расскажем о простых способах увеличения теплоотдачи батарей отопления

, которые не требуют значительных затрат, воплотить в жизнь которые вполне по силам любому домашнему мастеру. Стоит рассмотреть и причины, приводящие к снижению температуры в помещении.

Чаще всего причиной уменьшения теплоотдачи становится накипь и , скапливающаяся внутри. Если сам радиатор промыть (что должны делать коммунальные службы ежегодно), то теплоотдача значительно увеличится. То же касается и стояков . Однако, своими силами такую процедуру произвести не удастся по причине того, что при производстве подобных работ (даже летом) необходим слив воды из системы. Без помощи специалистов здесь не обойтись. Это же касается и замены радиаторов с чугунных на – они имеют большую теплоотдачу. Поэтому на столь сложных и трудоёмких вариантах мы останавливаться не будем. Лучше рассмотрим более простые способы, выполнить которые сможет любой , даже не имеющий опыта работ в подобной области.

Используем экран-отражатель: применение вспененного полиэтилена

Использование – довольно популярный метод увеличения теплоотдачи. Вспененный полиэтилен с фольгированным покрытием

с одной стороны прекрасно подходит для этих целей. Такой экран (он должен быть больше самого радиатора) помещается за батареей фольгой в направлении комнаты и фиксируется на стене на двухсторонний скотч или жидкие гвозди. Вспененный полиэтилен обеспечивает дополнительное утепление, а фольга отражает тепло, которое до установки экрана прогревало стену, направляя его в помещение.

Увеличение теплоотдачи при помощи дополнительных приспособлений и окраски

Для увеличения температуры воздуха в помещении используют специальные кожухи из алюминия, которые одеваются на радиатор. С их помощью увеличивается площадь и, как следствие, их теплоотдача. Стоимость подобных кожухов невелика, а эффект довольно значителен.

Цвет, в который окрашены батареи отопления

, тоже имеет большое значение. Лучше для этих целей выбрать более тёмные оттенки. К примеру, радиатор, окрашенный в коричневый цвет имеет теплоотдачу больше, чем белые, на 20-25%.

Улучшение конвекции, путём увеличения циркуляции воздуха

Каждый знает, что улучшение способствует более быстрому прогреву помещения. Для этих целей можно использовать вентилятор, который устанавливается таким образом, чтобы достигнуть максимального потока тёплого воздуха в сторону помещения.

Увеличить (если радиатор утоплен под подоконником) можно, прорезав в подоконнике отверстия и закрыв их экранами или декоративными крышками

. Таким образом, тёплый воздух не будет задерживаться в нише, что улучшит циркуляцию.

Эту страну не победить! Самостоятельный монтаж вентиляторов для улучшения конвекции:

Инструкция по замене диска на болгарке (пошагово)

Насколько бы круг не был прочен и устойчив к всевозможным воздействиям рано или поздно его нужно будет поменять. Замена диска состоит из нескольких этапов:

  1. Отключите «болгарку» от источника электроэнергии.
  2. Нажмите на кнопку, фиксирующую шпиндель.
  3. Ключ со штырями воткните в гайку, которая крепит круг.
  4. Поворачивайте ключ против часовой стрелки до тех пор, пока гайка не поддастся. При этом следует не забывать удерживать фиксатор. Как только гайка начнёт двигаться её можно будет скрутить рукой.
  5. Снимаете гайку со шпинделя, затем снимаете использованный диск.
  6. Теперь можно смело надевать новый диск.
  7. Выполняем все действия в обратной последовательности. Гайку не надо затягивать ключом, достаточно зафиксировать её вручную.
  8. Включаем инструмент в розетку и продолжаем работать.

Обзор возможных вариантов изготовления стоек для болгарки

Стойка для УШМ, как упоминалось выше, – это несложный механизм, но такое утверждение касается лишь самых простых конструкций. Рассмотрев все многообразие устройств заводского производства и самоделок, можно выделить три основных вида приспособлений:

  • самая простая станина маятникового типа;
  • маятниковый механизм с поворотным узлом для разрезания болгаркой под разными углами;
  • станина для угловой шлифовальной машинки с так называемой протяжкой.

Наиболее распространенный и простой в изготовлении самодельный станок для болгарки построен на базе маятниковой консоли. С помощью такого оборудования можно легко распиливать разные трубы как круглого, так и профильного сечения, а также прутки, арматуру и металлические детали, толщина которых не превышает толщины рабочей части диска, а длину пропила можно регулировать путем перемещения заготовки по станине. Особенности приспособления для УШМ:

  • простота в изготовлении и в работе;
  • высокая надежность, так как здесь используется всего один подвижный узел;
  • таким оборудованием не получится пилить под углом;
  • сложно пилить листовой материал: маленькая точность и травмоопасность.

Устройство станины с поворотным механизмом для УШМ позволяет проводить все вышеописанные операции резки металла, но при этом добавляется функция пиления болгаркой под разными углами. Здесь также присутствует маятниковый узел, и, кроме него, сама опора маятника может поворачиваться, либо поворачивается упор-зажим, который удерживает заготовку. Особенности приспособления:

  • расширенные возможности обработки металла УШМ;
  • относительная простота конструкции;
  • здесь более сложно получить точный перпендикулярный и угловой рез за счет поворотного механизма и необходимости калибровки угла.

Фото стойки для болгарки своими руками

  • Заточка бензопилы своими руками: заточка цепи и рекомендации по постройке устройства для заточки (125 фото и видео)

  • Приспособление для заточки сверл своими руками — самодельные устройства для заточки кромок сверла (85 фото и видео)

  • Регулятор оборотов своими руками: подробная инструкция как сделать, схемы, чертежи и примеры изготовления (95 фото + видео)

  • Ремонт МТЗ своими руками: разборка, ремонт, восстановление, регулировка и сборка минских тракторов (105 фото)

  • Измельчитель веток своими руками: проекты, инструкция как сделать и советы из чего изготовить самодельный измельчитель (135 фото)

  • Циркулярная пила своими руками: как сделать ручную и полуавтоматическую циркулярку (80 фото)

Читайте здесь — Ручной фрезер своими руками: подробная инструкция как изготовить фрезерный станок (видео и 100 фото)

Помогите сайту, сделайте репост

Типы дисков для болгарки

Алмазный диск — Для изготовления таких дисков используют сталь с алмазным напылением. Им можно резать любой металл, Разрезать разнообразные типы натуральных камней и искусственных камней.

Алмазным диском можно пилить стекло и керамику

Важно, при работе делать несколько неглубоких распилов. Разрез эти кругом получается узким и аккуратным

Твёрдосплавный диск — Диски изготовляют из высоколегированной стали с добавлением хрома, никеля и молибдена. Удачное сочетание этих металлов со сталью придало этому виду дисков механическую прочность, термическую прочность, стойкость к коррозии и окислению. Твёрдосплавным диском в основном обрабатываю алюминий, высокоуглеродистую сталь, иногда дерево.

Абразивный диск (фибровый круг) — При производстве такого типа дисков в основе лежит латексная бумага или фибра. На такую основу наносится абразивный материал, например оксид алюминия или карбид кремния. Абразивный диск соединён с опорной тарелкой, она нужна для упора охлаждения абразива.

Эти диски используют как резки, так и для зачистки и обдирки. Фибровый круг подходит для любого материала: железо, дерево, камень, бетон. Им можно удалить с любой поверхности старую краску, накипь и даже нагар.

Консольный станок из болгарки

Основание станка — рабочий стол из металла (стали или алюминия), размером около 50Х50 см. Если вы собираетесь, время от времени, работать с длинными заготовками или металлическим листом, то ширину стола можно увеличить или предусмотреть возможность установки дополнительной плоскости. Для этого можно использовать выдвижной кронштейн, или откидную плоскость, в обычном состоянии находящуюся под столом и служащую его основанием.

На столе монтируется кронштейн для крепления болгарки на пружинном подвесе. Сила пружины подбирается такой, чтобы она могла удерживать болгарку в наклонном положении на высоте отрезного диска от заготовки не менее 15 -20 см. При резке инструмент должен подаваться к заготовке с небольшим, но ощутимым усилием.

Углошлифовальная машина зажимается в коробчатом корпусе на винтах. Размеры и конфигурация прижимных пластин подбираются с таким расчетом, чтобы:

  • обеспечивался легкий доступ к пусковой кнопке;
  • инструмент прочно удерживался, и при усилии резки не возникало биений и отклонений;
  • монтаж и демонтаж не занимал много времени.

Чертежи самодельного станка можно подкорректировать в зависимости от размеров и мощности конкретного инструмента

Здесь важно только одно — чтобы инструмент удерживался прочно и плоскость вращения диска была строго перпендикулярной плоскости стола. На самом столе в зоне вращения круга выполняется прорезь, чтобы рабочая часть инструмента свободно входила в него и не задевала металла

Вариант крепления — «П»-образный кронштейн с просверленными отверстиями на месте штатных резьбовых гнезд болгарки

При креплении инструмента задействуются два болта и рукоятка, которая и служит для подачи его в зону резания. Этот вариант очень удобен, если станок сделан под одну болгарку, если придется использовать другую модель, то закрепить ее будет невозможно, придется переделывать кронштейн. Схема с изменяющимися габаритами консоли тоже вполне работоспособна, но сложнее в изготовлении

Вариант крепления — «П»-образный кронштейн с просверленными отверстиями на месте штатных резьбовых гнезд болгарки. При креплении инструмента задействуются два болта и рукоятка, которая и служит для подачи его в зону резания. Этот вариант очень удобен, если станок сделан под одну болгарку, если придется использовать другую модель, то закрепить ее будет невозможно, придется переделывать кронштейн. Схема с изменяющимися габаритами консоли тоже вполне работоспособна, но сложнее в изготовлении.

Зачем делать станок из УШМ

Отрезной станок — это вещь полезная и нужная и, причем не только в условиях промышленности, но и в хозяйстве. При помощи этого полезного инструмента можно производить точный рез деталей и заготовок. Достигается это за счет надежной фиксации режущего диска, в шпиндель которого можно установить не только абразивные круги для резки металла. Стационарный станок можно использовать для резки кафеля, кирпича, мрамора, гранита и прочих подобных материалов, применяя при этом в конструкции инструмента специальные круги с алмазным напылением. При необходимости, такой станок можно использовать для распиливания брусьев, досок и других заготовок из дерева.

О том, как сделать самому отрезной станок из болгарки и подручных материалов, желают узнать многие, кто не один раз сталкивался с необходимостью произвести точный разрез заготовки. Удерживая болгарку в руках, произвести точный рез также можно, однако сделать это сложнее, так как инструмент приходится держать исключительно двумя руками. При помощи самодельного станка для резки можно не только выполнять, но еще и упростить проведение таких работ:

  • Произвести раскрой листового материала, как например, оцинковка, применяемая для утепления дымохода и прочих целей
  • Разрезать керамическую плитку и кафель — учитывайте, что рез можно сделать только прямым
  • Произвести распиливание материалов под разными углами
  • Распилить металлический профиль, трубу, деревянные брусья, доски и т.п.

К изготовлению станка из болгарки нужен соответствующий подход. Ведь инструмент сам по себе является очень опасным, поэтому малейший просчет может привести к тому, что мастер получит серьезную травму. О последствиях работы болгаркой при несоблюдении ТБ известно, поэтому вначале, перед тем, как соорудить самоделку, стоит отметить следующее:

  1. Только при правильном изготовлении отрезного стационарного станка можно быть уверенными в его надежности и безопасности
  2. Если запланировали сделать, то нужно просчитать каждый шаг, чтобы в процессе эксплуатации не случилось беды
  3. Использование станка в некотором роде является более безопасным, нежели работать инструментом, удерживая его в руках. Однако необходимо отдавать себе отчет о том, что болгарка — это мобильный инструмент, и изготовление самоделки — это уже есть нарушение техники безопасности
  4. Для изготовления использовать необходимо соответствующей надежности материалы, соответствующие мощности и размерам основного электроинструмента

Разобравшись с необходимостью изготовления станка, можно приступать к делу.

Это интересно! Если не можете решиться, что лучше — купить новый станок или же изготовить его самостоятельно, то второй вариант более предпочтителен, так как стоимость заводского устройства обойдется не менее чем в 10 000 рублей. При самостоятельном изготовлении не понадобятся никакие расходы, так как болгарка уже есть в хозяйстве, а составные материалы можно найти в гараже.

https://youtube.com/watch?v=3ZogZ3Thre4%3F

Стусло из болгарки

Если столешницу под угловой шлифмашиной выполнить поворотной – получится отличное стусло. При помощи такого приспособления можно оперативно нарезать под фиксированным углом плинтус, багет, профиль из любого материала.

Стоит лишь установить соответствующий диск, зафиксировать столешницу под углом 45 градусов – и нарезка наличников для окон деревянного дома превращается в удовольствие.

Таким станком можно легко нарезать тротуарную плитку по диагонали, разнообразив способы ее укладки.

Нечто подобное выпускается и в промышленном варианте, но стоимость таких приспособлений отпугнет не только домашнего мастера – но и небольшую бригаду слесарей.

Технология работ

вырез в форме треугольника

Далее, в конструкции пластинки следует просверлить шесть отверстий. Диаметр каждого из них должен составлять 4 мм. Впоследствии именно в эти отверстия будут установлены саморезы. С их помощью можно будет зафиксировать рукоятку, уголки и брус. Во всех отверстиях должны присутствовать специальные выемки под шляпки шурупов.

Для надёжного закрепления рукоятки бруса достаточно нескольких саморезов. Элементы крепежа, используемые во время этой работы, должны иметь размеры 3х35 мм. Это позволит получить деталь Г-образной формы.

После этого в единую конструкцию составляются все элементы вместе с пластинкой. Созданное приспособление для инструмента необходимо закрепить при помощи саморезов 3х20 мм.

Итак, основа будущей конструкции изготовлена. Далее, нужно будет выполнить установку уголков из металла. У вас в наличии должно быть несколько таких элементов. Они должны иметь следующие размеры:

  • 75х30х55 мм;
  • 45х60х60 мм.

Обращаем внимание на то, что первый уголок должен быть разогнут до 60 градусов. Если этого не сделать, то добиться своей основной цели — закрепить на болгарке, изготовленную конструкцию, не получится

Когда установка металлических уголков будет завершена, на них выполняется закрепление непосредственно самого инструмента.

Для соединения инструмента и элементов конструкции используют отдельную рукоятку с одной стороны, а болты с гайками, с другой стороны. Последние необходимы для того, чтобы при проведении работ не происходило откручивания винта конструкции.

При желании можно отказаться от монтажа гайки на ручке, поскольку она будет придерживаться рукой мастера при работе. На этом работу по созданию конструкции для резки можно считать завершённой.

Для изготовления отрезного станка, понадобятся материалы:

  • профильная труба 40 х 20 мм – 0,32 м;
  • профильная труба 20 х 20 мм – 1,38 м;
  • профильная труба 15 х 15 мм – 0,34 м;
  • полоса 40 мм – 0,14 м;
  • полоса 20 мм – 0,16 м;
  • подшипники 100-я серия – 16 шт.;
  • болты М10 под шестигранник 75 мм – 8 шт;
  • гайки М10 – 12 шт;
  • шайбы 10 мм – 32 шт;
  • длинные гайки М12 – 3 шт.;
  • длинная гайка М10;
  • болт М12 с полной резьбой 200 мм;
  • болты М10 40 мм – 2 шт.;
  • болт под шестигранник с полной резьбой 70 мм;
  • заглушки для профиля 20 х 20 мм – 6 шт;
  • заглушки для профиля 40 х 20 мм – 1 шт;
  • профильная труба 50 х 50 мм, для направляющей – 2 м или более.

Далее на фото, показан процесс изготовления самоделки.

Первым делом, изготовим роликовую каретку для линейной направляющей. В качестве ее основы будет применяться профильная труба с сечением 20 х 20 мм. Потребуются 4 заготовки длиной по 300 мм.

Затем, в заготовках, нужно просверлить сквозные отверстия для будущего соединения деталей. Их центры располагаются за 25 мм от каждого края профильных труб. Потребуется сверло с диаметром 11 мм.

Переворачиваем просветленный профиль на другой бок, и отступив уже 50 мм,сверлим аналогичные сквозные отверстия с каждой стороны. Чтобы спрятать применяемые в дальнейшем при сборке каретки болты сквозные отверстия в заготовках нужно доделать. Для этого одну стенку каждого профиля требуется рассверлить, применяя сверло с диаметром 17 мм. Так дорабатываются все 16 отверстий, примыкающие к ним остальные 16 остаются нетронутыми.

Изготовим плечо для крепления болгарки, отрезаем профиль 40 х 20 мм, длиной 300 мм.

Также потребуется сделать узел для регулировки глубины прохождения при распиле. Он изготовляется из профильной трубы 20 х 20 мм, длиной 160 мм. Его торцы срезаются под углом 45 градусов. Из профильной трубы сечением 15 х 15 мм нужно нарезать небольшие проставки длиной по 40 мм. Всего потребуется 8 шт.

Собираем конструкцию. В качестве соединяющей петли будет применяться болт М12 со сплошной резьбой длиной 200 мм. На него накручиваются 3 длинные гайки М12. Закрепив болты с гайками струбцинами к столу нужно приложить заготовки из пары профилей 20х20 мм, и одного 40 х 20 мм. Трубы нужно приварить к гайкам.

Затем, из полосы шириной 40 мм нужно вырезать 2 заготовки длиной по 50 мм. По центу ближе к краям сверлим по отверстию сверлом 11 мм.

Эти пластины, послужат креплением болгарки в штатные отверстия, применяемые для крепления ручки. В некоторых инструментах данные отверстия могут быть изготовлены под болты М8, что нужно будет учесть. Для надежности прижимные болты М10 40 мм нужно оснастить гайками. Болты вкручиваются в редуктор сквозь пластины и поджимаются гайками.

Теперь, немного отступив от крепления пластин уваривается ранее сделанная заготовка из профиля 20х20 длиной 160 мм. На ее свободный торец варится заглушка из той же полосы, что и крепление для болгарки. На выступающем ухе пластины сверлится отверстие, и на него наваривается гайка М10. Для усиления конструкции дополнительно на бок профиля нужно приварить стальную полосу длиной 160 мм, также спиленную под 45 градусов.

После покраски деталей, собираем каретку. Для этого потребуются винты М10 под шестигранник длиной 75 мм. Нужно стянуть заготовки профильных труб 20 х 20 мм между собой. При этом между ними набирается пирог: шайба, подшипник, шайба, проставка, шайба, подшипник, шайба. Повторив так еще 7 раз, в результате получается готовая каретка.

Собираем крепление для болгарки.

На столе, устанавливаем направляющую и роликовую каретку. Ее высота регулируется подкладкой деревянных брусочков. Инструмент крепится по кромке стола. Заготовки для распила прижимаются парой слесарных струбцин. Для удобства можно проводить раскрой в несколько проходов, каждый раз добавляя глубину запила.

Самодельный отрезной станок из болгарки, готов к работе.

Станок делает ровные и точные пропилы.

В результате, получился удобный отрезной станок по металлу.

Также рекомендуем посмотреть видео, где показан процесс изготовления отрезного станка из болгарки и его испытания.

Циркульная магнитная насадка для болгарки своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Многие из Вас достаточно часто работают с болгаркой, и иногда возникает задача вырезания кругов из листового металла. Вручную выполнить эту задачу с высокой точностью и без последующей обработки практически невозможно. В данной статье автор YouTube канала «Самоделкин Иван» расскажет Вам, как он изготовил специальную приставку для болгарки, с помощью которой можно вырезать круги даже больших диаметров без сверления отверстия в центре.

Это приспособление достаточно просто изготовить, однако потребуется небольшой объем сварочных работ.

Материалы. — Неодимовый магнит под винт — Стальная шпилька, удлиненная гайка М16 — Шариковый подшипник 6001RS, корпус — Стальные профильные трубы 25X25 20X20, полоса 40 мм — Гайка, болт, барашковая гайка М10.

Инструменты, использованные автором. — Болгарка, отрезной диск — Сварочный аппарат — Тиски, молоток, маркер. Процесс изготовления. Одним из основных элементов этой конструкции послужит мощный неодимовый магнит, такие часто используют при различных поисковых работах. К обратной стороне этого магнита уже приварена цилиндрическая удлиненная гайка наружным диаметром 12 мм. Первым делом мастер запрессовывает шариковый подшипник 6001RS в корпус.

С другой стороны в корпус вставляется удлиненная гайка М16, и обе детали свариваются между собой

При этом важно соблюдать их соосность

По центру противоположной стороны детали высверливается отверстие диаметром 10 мм, затем приваривается гайка М10, в нее вкручивается прижимной болт. К головке болта приваривается барашковая гайка (можно сразу взять болт М10 с барашковой головкой).

В удлиненную гайку закручивается обрезок шпильки М16, а уже на нее навинчивается вторая часть держателя.

Теперь мастеру нужно сделать крепление для болгарки. Из 40-й стальной полосы вырезаются две вот такие заготовки, и в них сверлятся отверстия М10. Острые края деталей обрабатываются лепестковым зачистным диском. Обе детали прикручиваются к штатным отверстиям для рукоятки на болгарке.

Из той же полосы вырезается деталь в виде трапеции, и приваривается к первым двум.

Далее, из профильной трубы вырезается рукоятка, на одном конце которой сверлится сквозное отверстие диаметром 10 мм. Также изготавливается похожая, короткая деталь, которая в дальнейшем будет приварена к креплению на болгарке.

Остается сделать еще две вот такие детали для шарнирного соединения.

Все детали готовы, и соединяются между собой болтами и гайками М10.

Последние сварочные работы, и все элементы приспособления готовы.

Неодимовый магнит очень мощный, и его практически невозможно оторвать от поверхности металла, поэтому автор предусмотрительно подкладывает кусочек картона, чтобы немного снизить усилие.

Держатель примагничивается к листу, и направляющая вставляется в него.

Затем регулируется нужный радиус, и направляющая фиксируется барашковым винтом. Остается отрегулировать вертикальное положение болгарки и диска так, чтобы он касался поверхности заготовки.

Второй край направляющей одновременно является и рукояткой, слегка поднимая которую, диск прижимается к заготовке.

Лист нержавейки, из которого мастер вырезает круг, достаточно толстый, а диск изнашивается быстро. После нескольких проходов по кругу, автор опускает верхнюю часть конструкции при помощи шпильки с гайкой.

Итак, получился отличный круг из листа нержавейки толщиной 4,5 мм.

Еще раз о предназначении частей приспособления. Вот это шарнирное соединение позволяет регулировать не только расстояние от шпинделя до заготовки (это нужно как при износе дисков, так и для разных их диаметров), но и выставлять нужный угол реза. Второй узел позволит более точно регулировать высоту по мере постепенного износа диска, для этого на шпильку навинчена контргайка. По мнению автора, это приспособление позволит вырезать круги до двух метров диаметром.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Фиксатор для болгарки

Второй по популярности способ добавить удобства при работе с УШМ – зафиксировать инструмент неподвижно на верстаке или в тисках.

Установив соответствующий диск – можно получить отличный точильный станок, или просто наждак. Сама болгарка не перестает быть таковой. В любой момент откручиваете крепление – и приступаете к ручной работе.

Если поперек диска закрепить прочный упор с прорезью – можно обрабатывать детали с высокой точностью, держа заготовку в руках.

Наиболее востребованной остается дисковая пилорама из болгарки. Изготовив прочную станину, и надежно закрепив под ней УШМ – вы получаете сезонный распиловочный станок, который при необходимости легко разобрать.

При этом у вас по-прежнему есть болгарка и отличный верстак (правда с прорезью в середине столешницы).

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий