Отрезные круги для болгарки. Виды и назначение

Разновидности дисков и насадок для болгарки по характеру работ

В зависимости от вида выполняемых работ круги для болгарки бывают отрезными, пильными, обдирочными, зачистными, лепестковыми, полировальными, а также есть диски для нарезки швов.

Диски для болгарки бывают пильными, отрезными, обдирочными, лепестковыми, зачистными, полировальными

Отрезные круги осуществляют разрезы и черновые распилы различных материалов, что выполняется благодаря наличию режущих краев. Сам диск имеет сплошную окружность либо разделен на сегменты.

Пильный диск для болгарки является разновидностью отрезного круга. Он предназначен для распила изделий из древесины. Благодаря наличию зубьев на режущей кромке изделия удается осуществить чистый и ровный рез массивной доски, паркета, фанеры и гипсокартона. Пильный диск по дереву для болгарки 125 мм можно использовать для ДВП, ДСП и ламината. При помощи пильного круга можно осуществить выборку пазов в газосиликате.

Обдирочные насадки для болгарки предназначены для удаления с поверхности старой краски, грунтовки, лака. При помощи такой насадки производится шлифование заготовки. Диски выпускаются стандартного диаметра и толщиной 3-20 мм.

Угловую шлифовальную машинку можно использовать для нарезания швов в асфальте, бетоне и камне, что становится возможным благодаря особой насадке для болгарки. Для осуществления полирования поверхности применяется специальный наждачный диск или насадка с фетровым или войлочным кругом.

С помощью диска по бетону можно выполнять нарезания швов в асфальте, бетоне и камне

Зачистные насадки: лепестковые диски на болгарку и коралловые круги

Разновидностью обдирочного круга является зачистной диск на болгарку, который представлен в виде дисковой металлической щетки. Такая насадка предназначена для удаления ржавчины и прочих стойких загрязнений.

Для деликатной обработки металлических заготовок используется коралловый диск. Он изготовлен из синтетического фибрового материала в виде стекловолокна. Такая эластичная структура насадки мягко зачищает металлическую поверхность, глубоко проникая в ее структуру, не разрушая при этом ее целостность. Это приспособление наиболее востребовано в авторемонтных работах, где применяется для снятия краски и лака с кузова автомобиля без повреждения металлического слоя. Счищаемый материал не забивает пористую основу диска.

Лепестковые круги для болгарки также относят к зачистным насадкам. Их используют для обработки изделий из дерева, пластмассы, металла, для снятия ржавчины, зачистки сварных швов и заусениц. Лепестковый круг представляет собой пластину, закрепленную по окружности внахлест – по принципу лепесткового цветка.

Существует несколько разновидностей лепестковой насадки, которая представлена торцевым, пакетным изделием и кругом с оправкой. Торцевой диск предназначен для обычной плоской обработки или под углом. Он может быть прямой или конусный. Первый вариант используется для шлифования больших поверхностей, а второй необходим для отделки швов и стыков.

Зачистной диск на болгарку представляет из себя дисковую металлическую щетку

Пакетный лепестковый диск предназначен для шлифования больших площадей. При работе с полостями применяется зачистной круг с оправкой, благодаря которому достигается максимальная точность обработки заготовки.

Какие лучше

Идеальный отрезной круг представляет собой:

• Изделие на бакелитовой связке с упрочняющим элементом.
• Вид абразива: для черных металлов – простой электрокорунд, для изделий из нержавеющей стали – белый электрокорунд.
• Средняя толщина отрезного диска по металлу составляет 1,6-2 мм.
• Универсальный наружный диаметр для круга по металлу для бытового использования – 125 мм.
• Для резки стальных конструкций лучше применять диски с мелкой фракцией абразивных частиц.

Алмазная резка

• Для сухой резки конструкций из бетона, гранита, кирпича, идеальным расходным инструментом станет сегментированный алмазный диск с внешним диаметром 230 мм и шириной алмазоносного слоя 2,5-3 мм.
• Для организации борозд с целью дальнейшей прокладки инженерных коммуникаций лучше выбрать сегментированный круг с алмазоносным слоем 3,5 мм и диаметром 350 мм.
• Для работы с керамической плиткой и мрамором подойдет сплошной отрезной круг с алмазным напылением. Данный способ резки предполагает обязательное охлаждение водой.
• Для резки железобетонных конструкций лучше использовать алмазный турбо-диск.

Отрезной круг по дереву

• Лучшим расходным инструментом для резки деревянных изделий послужат твердосплавные диски, усиленные напайкой с высоким содержанием карбидов вольфрама либо кобальта.
• Типовая толщина диска по дереву – 3,2 мм.
• Универсальный размер внешнего диаметра составляет 130-250 мм.
• Идеальное количество зубьев для поперечного реза – 80-90 резцов, для продольного распила – не более 60 резцов.
• Оптимальный угол наклона зубьев: для продольного распила – 15-200, для поперечного реза – 5-150.

Оптимальная скорость распила подбирается в зависимости от породы древесины:

• для мягких пород – от 50 до 90 м/с;
• для твердых пород – от 50 до 80 м/с;
• столярная древесина – 60-80 м/с;
• экзотические породы – 80-85 м/с.

Требования безопасности

Во время работы с УШМ необходимо соблюдать технику безопасности. Высокая скорость и плохой обзор линии реза выдвигают определенные условия, которые следует выполнять в обязательном порядке

Наиболее жесткими из них являются:

• Запрещается снимать защиту с УШМ. Использование дисков большего диаметра не допускается.
• Обязательно надевать защитную одежду, очки, перчатки.
• Запрещается очищать срез боковой поверхностью отрезного диска.

• После установки нового диска следует проверить его качество на холостых оборотах и только после этого приступать к работе.
• Менять круг следует только после полной остановки и отключения провода питания от сети.

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Последнее правило нарушается чаще всего. Такой способ обработки очень прост и доступен, но именно он является наиболее частой причиной разрушения диска и разлета обломков во все стороны. Последствия такого действия могут стать весьма плачевными, поэтому перед началом обработки следует приготовить все необходимые насадки и менять их по мере необходимости.

Требования безопасности

Во время работы с УШМ необходимо соблюдать технику безопасности. Высокая скорость и плохой обзор линии реза выдвигают определенные условия, которые следует выполнять в обязательном порядке

Наиболее жесткими из них являются:

• Запрещается снимать защиту с УШМ. Использование дисков большего диаметра не допускается.
• Обязательно надевать защитную одежду, очки, перчатки.
• Запрещается очищать срез боковой поверхностью отрезного диска.

• После установки нового диска следует проверить его качество на холостых оборотах и только после этого приступать к работе.
• Менять круг следует только после полной остановки и отключения провода питания от сети.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Последнее правило нарушается чаще всего. Такой способ обработки очень прост и доступен, но именно он является наиболее частой причиной разрушения диска и разлета обломков во все стороны. Последствия такого действия могут стать весьма плачевными, поэтому перед началом обработки следует приготовить все необходимые насадки и менять их по мере необходимости.

Разновидности отрезных дисков

Как было сказано выше, такие диски выпускаются разного размера и формы. Плоские предназначены для пиления в легкодоступных местах. Диски, выполненные в виде чаши, позволяют сделать рез в один уровень с поверхностью.

Толщина диска влияет на качество реза: чем диск тоньше, тем рез получается аккуратнее, но твёрдую поверхность, например, чугунные рельсы, таким диском пилить нецелесообразно. Поэтому для таких случаев используют диск с толстым основанием, более трёх миллиметров.

Круги по металлу

Технология изготовления обрезных дисков происходит в несколько этапов. Первоначально смола смешивается с основным веществом, благодаря которому и происходит резка. В качестве такого вещества обычно выступает электрокорунд, кобальт, алмаз. Далее в состав добавляют специальные добавки, а край диска армируется стекловолоконной сеткой. Всё это заливается в форму, а по центру располагают кольцо из оцинкованной стали. Следующим этапом является помещение изделия в печь под большим давлением на срок около суток, где и происходит его затвердевание. Такого рода диски применяют для реза металлических изделий.

Отрезные круги для пилы или болгарки по металлу имеют стандартные размеры и рассчитаны на определённый вид инструмента:

• для применения в бытовых условиях используют отрезные диски для болгарки 125 и 115 мм;
• отрезные круги с размерами 150 и 180 мм применяются для полупрофессионального типа;
• для очень мощных профессиональных болгарок используют 230 мм.

Внутреннее кольцо имеет размер 22,2 мм. Толщина кругов варьируется от 0,8 до 3 мм. Это значение напрямую связано с диаметром. В зависимости от толщины и вида металла подбирается толщина круга. Например, для резки тонкой стали или алюминия используют размер до 1,5 мм. Для плотных металлических изделий или арматуры следует уже применить размер, превышающий 2,6 мм.

По бетону и плитке

Такой диск может быть выполнен таким же способом, как и для металла или целиком быть изготовленным из стали. Особенностью является нанесение на режущую кромку диска алмазной крошки с помощью напыления. Обычно величина абразива составляет от 0,2 до 0,8 мм. Различают такие диски по способу применения: для сухой или влажной резки.

Диски первого типа обычно разделяются по периметру на полоски, к концам которых методом сварки привариваются алмазные зубья. Такого вида конструкция устойчива к перегреву, но всё же более трёх минут применять такой диск не рекомендуется. Основное применение — это резка бетонного и каменистого материала.

Второй тип диска имеет сплошной вид. Перед началом работы его необходимо смачивать. При изготовлении режущей кромки в состав добавляют кобальт и бронзу. С первой добавкой режут гипсокартон, кафельную плитку, а с добавкой второго типа — кварц и гранит.

Различают круги не только по нанесённой маркировке, но и по цвету. Например:

• синий цвет — для мрамора или бетона;
• серый цвет — для керамических изделий;
• зеленый — применяют при резке гранита;
• жёлтый цвет — для гипса и керамики;
• оранжевый — кирпич и штукатурка.

Диски для работ по дереву

Диски для УШМ по дереву считаются самыми опасными. Работа без установленной защиты с этими кругами строго запрещена.

Они выполняются в виде круга со специального вида зубцами. Часто эксплуатируют пильные круги по дереву от циркулярных пил, хотя это небезопасно. Опасность таится в том, что такие пилы имеют большое количество зубьев и рассчитаны на маленькие обороты, что приводит к быстрому перегреву. Когда такая пила попадает на твёрдое препятствие удержать её в руках при этом становится очень непросто. Поэтому при работе лучше выбирать круги со специально выполненными мелкими зубцами с острой кромкой. Используемую кромку покрывают карбидом вольфрама.

Универсальным считается круг с чередующимися скошенными зубьями. В то время как для пород из мягкой древесины или хвои применяют прямой зуб. Трапециевидным зубом уже пилят материал средней плотности.

Если болгарку закрепить на специальной станине, то её можно использовать как простейший фрезерный станок. В таком случае лучше всего использовать УШМ с возможностью регулирования оборотов, это позволит устанавливать нужную скорость вращения фрезы во время обработки разных материалов.

Достоинства и недостатки

К достоинствам дисков для УШМ следует отнести:

• Широкий выбор разновидностей и типоразмеров.
• Доступность, низкая стоимость большинства моделей.
• Высокая производительность.

• Надежность конструкции, прочность насадок.
• Способность работать на высоких скоростях.
• Устойчивость к механическим нагрузкам, способность выдерживать несильные удары или давление при работе.

Недостатками дисков для УШМ следует считать:

• Сравнительно быстрый износ рабочих кромок или поверхностей.
• При резке металлов образуются искры, способные испортить окружающие предметы.

• Запах горелого материала отрезных насадок неприятен и требует наличия вентиляции.
• Недорогие диски недостаточно прочны, иногда они разваливаются во время работы, что опасно для мастера и окружающих.

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Серьезным недостатком кордщеток является возможность вылетания отдельных проволочек, которые с высокой скоростью вонзаются в окружающие предметы. При попадании в человека возможны серьезные травмы, поэтому пренебрегать требованиями безопасности не следует.

Как выбрать отрезной круг для болгарки главные критерии и рекомендации

Почему к выбору отрезного диска по металлу нужен соответствующий подход? Ведь именно этот вид насадки является одним из самых опасных. Его опасность в том, что в процессе работ расходный материал может разрушиться, что становится причиной серьезных последствий. Какие последствия могут возникнуть, каждый понимает, поэтому для исключения таких случаев, кроме работы в экипировке и защитных средствах, нужно научиться правильно выбирать абразивные круги под болгарку.

Тип инструмента, для которого нужен расходный материал. Это может быть не только болгарка, но и стационарное оборудование, станки, спецтехника
Срок службы

Именно на этот показатель нужно обратить внимание в первую очередь
Зернистость или размер фракций абразивных частиц — чем меньше число зернистости, тем крупнее фракция, как на наждачных кругах. Чем больше фракция, тем грубее обработка, но при этом меньше затрачивается времени на рез
Наружный диаметр диска и размер посадочного кольца
Толщина диска — чем меньше значение, тем выше безопасность и быстрее достигается результат
Количество оборотов — указываемое значение на диске не должно превышать величины, которая указана в технических характеристиках УШМ

Обычно УШМ имеют максимальную скорость вращения от 9 до 11 тысяч оборотов в минуту
Тип армирующего слоя — бакелит или вулканит
Материал, для которого предназначена насадка — металл, алюминий, нержавейка или универсальный

Немаловажно обратить внимание на наличие ГОСТа, а также знаков качества, которые подтверждают, что насадка не является подделкой. Актуальный стандарт, по которому производятся отрезные круги по металлу ГОСТ 21963-2002. Не стоит покупать самые дешевые расходные материалы наряду с дорогими, так как часто именно цена играет решающую роль, отражаюсь на качестве и безопасности

Не стоит покупать самые дешевые расходные материалы наряду с дорогими, так как часто именно цена играет решающую роль, отражаюсь на качестве и безопасности.

https://youtube.com/watch?v=r0qePQ_44B0%3F

Это интересно! Обратить внимание нужно на производителя. Сегодня выпускаются насадки разных фирм — Hilti, Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Expert, Luga, Зубр и другие

Кстати, насадки марки Luga (их еще называют «луга»), признаны самыми надежными, эффективными и производительными.

Эксплуатация

Работа с абразивно-отрезным оборудованием связана с высокой скоростью вращения и требует соблюдения мер безопасности

Перед началом работы ознакомитесь с мерами предосторожности, указанными производителем

• К работе с отрезными устройствами не допускаются несовершеннолетние лица, люди в нетрезвом состоянии. Вблизи места проведения работ не допускается присутствие детей, животных.
• Выполняйте отрезные работы вдали от горючих материалов.
• Используйте отрезные диски исключительно по предназначению.
• Перед началом операции осмотрите диск, не используйте расходные инструменты со следами повреждений (наличие сколов, трещин).
• Не используйте круги с истекшим сроком годности.
• Соблюдайте правила хранения расходного инструмента.
• При работе с электроинструментом используйте средства индивидуальной защиты.

Читать также: Сделать станок для заточки сверл своими руками

Правила эксплуатации:

• Перед началом отрезных работ надежно закрепите круг в электроинструменте.
• Используйте инструмент, защитный кожух которого способен выдержать удар в случае разрыва круга и уловить осколки.
• При резке металла закрепите металлическую конструкцию лишь с одной стороны, это поможет исключить излишний нагрев и деформацию материала, и, как следствие, заклинивание абразивного диска.
• При выполнении отрезных работ держите круг прямо, применяя лишь радиальное давление.
• При возникновении интенсивного искрения отрезные работы следует прекратить на 10-15 секунд, по истечении указанного времени продолжить работу с меньшей скоростью реза.

Установка отрезного круга в углошлифовальную машину:

• Отключите электроинструмент от электросети.
• Посредством специальной кнопки зафиксируйте вал вращения.
• Установите диск на посадочное место.
• Закрутите стопорную гайку, закрепите ключом.
• До начала отрезных работ проверьте работоспособность диска на протяжении 1 минуты.

Состав абразивных кругов

Отрезные круги для болгарки представляют собой поверхность круглой формы с центральным отверстием, укрепленным металлическим кольцом, для фиксации на шпинделе самого инструмента. Рабочая поверхность диска изготавливается из абразивных частиц, скрепленных связующим составом. Характеристики абразива, в первую очередь — его твердость и зернистость, влияют на качество выполняемых работ. Абразивная крошка может быть изготовлена:

• из циркониевого корунда и электрокорунда;
• карбида кремния;
• оксида алюминия и других.

Для обеспечения дополнительной прочности и безопасности при изготовлении диск прокладывается несколькими слоями синтетической армированной сетки.

Итак, для обработки металлов, отделочных природных и искусственных камней, кирпича, бетона и керамической плитки используются различные абразивные диски. Чтобы каким-то образом упорядочить все разнообразие насадок для болгарки используется общепринятая классификация и маркировка.

Кодировка

Спецификация круга закодирована четырьмя символами, латинскими буквами и цифрами:

первая буква обозначает материал крошки абразива: АS — белый электрокорунд, он подходит для работы по нержавеющей стали, потому что в сплаве практически нет хлора, серы и железа, повышающих температуру резки; А — электрокорунд; С — карбид кремния — такими кругами режут кафель и камень, но не металл;
цифра — обозначает количество абразивных зерен на единицу площади. Чем больше цифра, тем мельче размер частиц. Для резки стали берут зерна покрупнее — 24, 30; для работы по мягким цветным металлам более мелкие — 60 или 40;
латинская буква — это твердость связки. Первые буквы алфавита — самые мягкие связки, чем дальше от начала — тем жестче

Самые мягкие связки подбирают для обработки наиболее твердых металлов! Это важное соотношение нужно знать при выборе расходного материала для болгарки. Во время резки изношенные частицы отпадают и в работу вступают новые, еще не затупленные

При слишком жесткой связке отрезной диск «засаливается»: греет металл, режет тяжело. Вместе с тем, круг с чересчур мягкой связкой стачивается быстрее;
последняя латинская буква (или пара) — это название связующего материала, чаще всего — бакелит. Обозначается как BF.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

• отрезные;
• обдирочные
• шлифовальные;
• заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.

3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.

   Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

4. Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

 

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Сравнение по изготовителям и ценам

В результате проведённого тестирования отрезных кругов наиболее распространённых марок был определён коэффициент эффективности дисков. Измерялся износ инструмента после серии резов, а также проверялась стойкость на разрыв, для чего круги разгонялись до скорости, почти вдвое превышающей заявленную.

Читать также: Как образовалась железная руда

Хочется добавить, что на рынке представлена продукция многих фирм, не вошедшая в данное тестирование. Традиционно качественные и недорогие круги выпускаются Косулинским абразивным заводом, Красногорским абразивным заводом, Ивановской АО «ИСМА». Хорошие отзывы и среднюю ценовую категорию имеют диски брэнда NORTON. Выбор всегда остаётся за потребителем, а раскрученность и высокая цена вовсе не являются показателями качества.

Один из главных особенностей отрезного инструмента – это размер круга, что должен подходить к болгарке и к материалу, с которым будут происходить действия. Чаще всего диски используют для работ с металлом, бетоном, камнем и деревом.

Современный рынок предоставляет широкий ассортимент абразивных дисков на болгарку, что хорошо подойдут для работы с различным видом материала.

Какой лучше купить отрезной круг и его параметры

Часто не хочется изучать и читать много информации, поэтому специально для тех, кто не желает разбираться в технических особенностях расходных материалов для болгарки, собрано описание идеального отрезного круга. Идеальная модель абразивного круга имеет следующие параметры:

1. Бакелитовая связка с двумя упрочняющими слоями
2. Для разрезки черных металлов применяется электрокорунд, обозначаемый буквой A
3. Толщина от 1 до 2 мм
4. Наружный диаметр зависит от типа имеющейся в распоряжении болгарки. Проще всего пилить металл болгаркой с размером диска 125 и 150 мм
5. Для резки твердых металлов лучше использовать насадки с мелкой фракцией
6. Скорость вращения 80 м/с

Как видно, выбрать круг для резки металла не составляет большого труда, если знать о нем главные особенности. При выборе доверяйте и положитесь только на себя, так как большинство продавцов могут только отличать диски по назначению для металла, дерева и бетона. Это сведение утрированное, но если спросить у продавца, какой тип обвязки используется в конкретной модели расходника, то навряд-ли он поймет, о чем идет речь.

https://youtube.com/watch?v=QdYj2wfs3us%3F

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Виды шлифования	Рекомендуемый номер зернистости
Плоское	16 — 36
Круглое обдирочное	24 — 36
Круглое чистовое	60 — 100
Доводка многолезвийного инструмента	170 — 220
Отделочное	180 — 320
Резьбошлифование	100 — 280