Поверочный угольник уш 90 градусов

Угольники с широким основанием УШ

Угольники с широким основанием типа УШ используются для тех же целей, что и их плоские аналоги. Основное отличие угольников данного типа – наличие широкого основания позволяющее устанавливать угольник без дополнительных приспособлений. Основные характеристики поверочных слесарных угольников УШ приведены в таблице.

Тип угольника	Классы точности	Регламентирующий документ	Допуск перпендикулярности мкм, для класса точности
1	2
УШ 60х40	0, 1, 2	ГОСТ 3749-77	2,5	5	—
УШ 100х60	0, 1, 2	2,5	5	13
УШ 160х100	0, 1, 2	3	6	15
УШ 250х160	0, 1, 2	3,5	7	18
УШ 400х250	0, 1, 2	4,5	9	22
УШ 630х400	0, 1, 2	6	12	30
УШ 1000х630	1, 2	8	16	40
УШ 1600х1000	2	—	20	40

Угольники можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Угольник поверочный лекальный плоский УЛП

Угольник типа УЛП предназначен для проверки прямых углов (90°) и применяется при слесарно-сборочных и лекальных работах для контроля перпендикулярного расположения деталей. Лекальный угольник имеет острые измерительные и плоские опорные поверхности. Разновидностями плоского лекального угольника являются – угольник лекальный УЛ (все грани острые) и угольник лекальный цилиндрический УЛЦ . Основные характеристики слесарного угольника УЛП приведены в таблице.

Тип угольника	Классы точности	Регламентирующий документ	Допуск перпендикулярности мкм, для класса точности
1	2
УП 60х40	0, 1	ГОСТ 3749-77	2,5	5	–
УП 100х60	2,5	5	13
УП 160х100	3	6	15
УП 250х160	3,5	7	18

Угольники

Угольник – слесарный инструмент для контроля градуса углов и разметки обрабатываемых деталей. Самым распространенным является угольник с рабочим углом 90°, так же встречаются угольники на 45, 60, и 120°. Общие технические условия на поверочные угольники 90° регламентированы ГОСТ 3749-77. Поверка угольников регламентирована методикой МИ 1799-87. Периодичность поверки – 1 раз в год. При необходимости на угольник может быть выдан сертификат о калибровке собственной метрологической службы. Образец протокола поверки угольника можно скачать здесь. Подробная информация о угольников здесь.

Угольники изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали марок X, 9Х, ШХ15 или марки У8А. Конструктивно можно выделить угольники с плоским (УП) и широким основанием (УШ) а та же лекальный угольник и его разновидности. Слесарные угольники выпускаются 0го, 1го и 2го класса точности. Пример условного обозначения плоского поверочного угольника 1-го класса точности Н=160 мм – угольник УП-0-160 ГОСТ 3749-77.

Срок службы угольника до списания составляет в среднем 5 лет. Критерием предельного состояния является предельный износ рабочих поверхностей, который характеризуется невозможностью их восстановления механической обработкой. В стандартный комплект поставки входят: угольник, паспорт, свидетельство о поверке (по запросу). Ниже приводится описание инструментов различного типа.

2б. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2б.1. Проверку угольников проводят по МИ 1799-87.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2б.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (50±3) °С, затем минус (50±3) °С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

2б.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с и частотой 80-120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными угольниками крепят к стенду и испытывают при числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

2б.2, 2б.3. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

1.1. При проведении контроля выполняют следующие операции и применяют средства контроля с характеристиками, указанными в таблице.

Наименование операции	Номер пункта МИ	Наименование образцового средства измерения или вспомогательного средства контроля	Обязательность проведения операции при
выпуске из производства	выпуске после ремонта	эксплуатации и хранения
Внешний осмотр			Да	Да	Да
Контроль размагниченности		Груз из низко-углеродистой стали массой (0,1 – 0,05) г	Да	Да	Да
Определение точностных характеристик			–	–	–
Определение шероховатости поверхности угольников		Образцы шероховатости по ГОСТ 9378-75 или аттестованные детали-образцы	Да	Да	Нет
Определение радиуса закругления измерительных поверхностей угольников типов УЛ и УЛП		Инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074-82; специальная пластина (приложение )	Да*	Да	Нет
Определение отклонения от прямолинейности измерительных поверхностей угольников типов УЛ, УЛП и УЛЦ		Контрольный брусок по ГОСТ 22601-77 и (приложение ); концевые плоскопараллельные меры длины 1-го класса по ГОСТ 9038-83; плоская стеклянная пластина для интерференционных измерений ПИ-60 2-го класса по ГОСТ 2923-75; линейка ЛД-1-200 по ГОСТ 8026-75; поверочная плита 1-0-630×400 по ГОСТ 10905-86	Да	Да	Да
Определение отклонения от плоскостности опорных поверхностей угольников всех типов и измерительных поверхностей угольников типов УП и УШ		Средства контроля по приложению	Да	Да	Да
Определение отклонения от параллельности опорных поверхностей угольников типов УЛП, УП и УШ		Скоба типа СР по ГОСТ 11098-75; пружинная измерительная головка 1 ИГП по ГОСТ 6933-81; микрометр типа МК 1-го класса по ГОСТ 6507-78; стойка С-1-28-100×40 по ГОСТ 10197-70; поверочная плита 1-0-2000×1000 по ГОСТ 10905-86; штатив Ш-1-8 по ГОСТ 10197-70; головка типа 2ИГ по ГОСТ 18833-73	Да	Да	Да
Определение отклонения по перпендикулярности боковых поверхностей к опорным угольникам типов УП и УШ		Поверочная плита 1-0-2000×1000 по ГОСТ 10905-75; угольники типа УШ 2-го класса по ГОСТ 3749-77; набор щупов № 2 2-го класса по ГОСТ 882-75; концевые плоскопараллельные меры длины 3-го класса по ГОСТ 9038-83; синусная линейка типа 1 по ГОСТ 4046-80	Да	Да	Нет
Определение отклонения от перпендикулярности измерительных поверхностей к опорным поверхностям угольников		Поверочная плита 1-0-2000×1000 по ГОСТ 10905-75; штатив Ш-1-8 по ГОСТ 10197-70; головка типа 1ИГ по ГОСТ 18833-73; угольник типа УЛЦ 0 – 1-го классов по ГОСТ 3749-77; концевые плоскопараллельные меры длины 2-го класса по ГОСТ 9038-83; плоская стеклянная пластина для интерференционных измерений ПИ-60 2-го класса по ГОСТ 2923-75; специальный прибор (см. черт. ); линейка ЛД-1-200 по ГОСТ 8026-75; многооборотный индикатор типа 1МИГ по ГОСТ 9696-82; цилиндрический ролик (приложение )	Да	Да	Да
Проверка прочности соединения линейки угольника типа УШ с основанием		Поверочная плита 1-0-2000×1000 по ГОСТ 10905-75; штатив Ш-1-8 по ГОСТ 10197-70; головка типа 2ИГ по ГОСТ 18833-73; меры массы по ГОСТ 7328-82; слесарные тиски по ГОСТ 4045-75	Да*	Нет	Нет

______________

* Выборочно – в порядке, установленном предприятием-изготовителем.

1.2. Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства контроля, имеющие аналогичные характеристики.

Создание угольника Свенсона

Автор столь полезного приспособления не успел грамотно оформить патент на свое детище, и многочисленные бизнесмены активно пользуются этим. Единственное, чем они не могут пользоваться, это специальное ромбовидное отверстие diamond cut, но весьма находчивые конкуренты изготавливают прорезь несколько отличной формы. В начальном варианте угольник Свенсона не имел гребенки для специальной параллельной разметки и самого отверстия. Впрочем, гребенка не является опцией, без которой невозможно обойтись. Надо сказать, что почти за столетнюю историю устройство не претерпело значительных изменений.

Из чего изготавливаются угольники

Современные угольники изготавливают из таких материалов, как дерево, пластик и металл

Самыми надежными являются металлические инструменты, которые не подвержены деформациям, что очень важно при выполнении строительных и ремонтных работ. На одной или двух направляющих имеются шкалы, посредством которых можно контролировать расстояние. Длина направляющих составляет от 60 до 1600 мм, что зависит от сферы применения инструмента

Прибор имеет Г-образную форму, поэтому среди специалистов, пользующихся этими инструментами, можно встретить название уголок. Универсальный угольник — это малка. В отличие от угольника, малка имеет шарнирное соединение, что позволяет определять не только прямые углы

Длина направляющих составляет от 60 до 1600 мм, что зависит от сферы применения инструмента. Прибор имеет Г-образную форму, поэтому среди специалистов, пользующихся этими инструментами, можно встретить название уголок. Универсальный угольник — это малка. В отличие от угольника, малка имеет шарнирное соединение, что позволяет определять не только прямые углы.

Металлические угольники изготавливаются из углеродистой стали таких марок:

• Х
• У8А
• 9Х
• ШХ15

В процессе изготовления инструмент подвергается термической обработке, что позволяет закалить деталь до высокой твердости величиной 50-58 HRC. Производители выпускают угольники трех классов точности — 0, 1 и 2. Наиболее точными являются устройства с нулевым классом точности, которые применяются в метрологических лабораториях и поверочных службах. Устройства с классом точности 1 используются специалистами — каменщиками, плотниками, слесарями, сварщиками. Менее точные приборы, относящиеся ко второму классу, применяются в быту домашними мастерами.

Это интересно!Угольником также является равнобедренный прямоугольный треугольник, у которого две стороны расположены под прямым углом. Инструмент такой формы является более точным за счет того, что одинаковой жесткости на любом участке плоскости.

Устройство инструмента

Угольник является измерительным атрибутом. Он состоит из 2-х линеек, которые закреплены между собой под углом 900. Используют его в самых разных отраслях. Особенно он популярен в строительном, столярном и слесарном производстве, необходим для нанесения на заготовки прямых линий, расположенных под углом 900.

Используется также в качестве поверочного устройства. Прибор многофункционален. С его помощью можно наносить линии под любым углом. Им проверяют поверхности на соблюдение перпендикуляра.

Основным достоинством измерительного прибора является простая конструкция. Устройство имеет низкую цену. При желании, его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся 2 линейки, которые соединяются на концах в строго перпендикулярном расположении. Инструмент поможет наносить не только не только линии под прямым углом, но и параллельную разметку.

Материал изготовления

Для производства используются разные составляющие. Изготовителями применяется пластик, металл и дерево. Самым надежным материалом считается металл. Такие модели обладают достаточной прочностью. Они не подвержены деформации. Этот момент очень важен в строительной сфере. На одной или двух сторон приспособления расположены измерительные шкалы. Они предназначены для нанесения разметки и контроля расстояния.

Длина линеек разнится, этот показатель варьируется от 60 до 1600 мм, все зависит от сферы применения изделия. Обычно инструмент имеет форму в виде буквы Г. Поэтому дома многие называют устройство уголком. В продаже можно увидеть универсальное устройство. Оно имеет на стыке шарнирное соединение. Это дает возможность выставить не только перпендикуляр. Называется инструмент малкой. Для производства металлических уголков используются такие марки стали, как Х, У8А, ШХ15, 9Х.

Качественный инструмент должен проходить температурную обработку. Это позволяет получить высокую твердость, что положительно сказывается на эксплуатации приспособления. Бывают 3 класса точности (0, 1, 2). Самым лучшим считается нулевой показатель. Такой инструмент применяется для поверочных работ. Метрологические лаборатории их тоже используют. Модели с первым классом погрешности пользуются успехом в строительной отрасли, слесарном и столярном деле. Второй класс имеет неточности в работе. Его обычно приобретают для эксплуатации в домашних условиях.

выбор инструмента и уход за ним (90 фото)

Для отслеживания точного перпендикуляра между отдельными деталями и поверхностями применяют специально предназначенный поверочный угольник

Инструмент по-настоящему незаменим при строительных работах, когда очень важно отмерить точный угол 90 градусов, а также при сборке, в случае чего отклонение будет означать брак

Краткое содержимое статьи:

Где понадобится угольник

Металлические угольники незаменимы при монтажных и строительных мероприятиях, на производстве деталей и механизмов, а также в слесарном деле.

Изображение данного устройства практически является символом у плотников, каменщиков, строителей, он незаменим и в заводских условиях при контроле качества, его необходимость очевидна как при внутренних, так и при наружных работах.

Выбор инструмента

Поверочные треугольники можно приобрести в строительных магазинах, ассортимент представляет различные варианты.

• Угольник строительный, изготавливается из стали, применяется домашними мастерами, слесарями, плотниками, сборщиками и т.п.;
• Гранитные угольники тверже, износоустойчивее и не подвержены разрушению, как металлы;
• Угольник с гибкой металлической линейкой чаще всего встречается, это наименее долговечный вариант, но в некоторых случаях нужен именно он.

Выбор угольника

В любом случае, единственное, что мы действительно ожидаем от угольника – это его способность держать идеальный перпендикуляр. Определить это свойство проще простого, понадобится обычный лист формата А4, если сложить его вдвое, он будет служить идеальной проверкой.

Такого рода инструменты имеют совершенно различные габариты, поэтому прежде, чем приобретать, нужно оценить масштабы использования угольника.

На крупных строительных площадях при сборке каркасов, ремонте и отделке используются крупногабаритные инструменты, а для внутренних работ или ручной сборки деталей хватит среднего или даже маленького приспособления. Выпускаются даже специально уменьшенные конструкции с миллиметровой разметкой для миниатюрных работ.

По поводу разметки, можно оговориться, что качество ее нанесения лучше проверить на месте, нередко она стирается при первом же применении.

Также продумайте, какой материал выбрать, например деревянный инструмент не дает пальцам скользить, но так же, как и пластиковый угольник, для сварки он не подойдет.

Специальные виды угольников

Современный вид поверочного угольника крайне удобный в применении это инструмент, дополненный ампулой с жидкостью, как на пузырьковом уровне. Такая конструкция решает проблему невозможности использовать два инструмента и делать отметки одновременно. Если в жизни такой не попадался, посмотрите фото угольника с функцией уровня.

Еще необычное приспособление, очень удобное для конструкторов – малка. Это скорее угломер, позволяющий измерить угол и перенести его без изменений на заготовку или чертеж. Угол может быть не только прямой, но и острый или же тупой.

Можно изготовить такой угольник своими руками из дерева, потребуется соединить основу и фанерное перо при помощи дрели и крепежа (По принципу циркуля). Теперь можно самостоятельно замерить, например, угол при штукатурке оконных откосов.

Магнитный угольник предназначается для фиксации элементов при сварке. Благодаря этому прибору, для проведения работ достаточно одного человека, при этом точность будет ничуть не хуже, а может и лучше, т.к. все детали крепятся под определенным углом и удерживаются в процессе укладки шва.

Стыки получаются ровными и аккуратными, а поверхности фиксируются даже вертикально. Угол сварки или пайки можно настраивать в зависимости от необходимости, вообще магнит, как правило, отключается для снятия фиксации без усилий и повреждений свежего шва.

Важно понимать, что у разных объектов разная масса, соответственно не всегда можно ограничиться обладанием одного такого инструмента. Тяжелые элементы крепятся на более мощные и массивные магниты. Все угольники, которые можно приобрести, классифицируются на 4 уровня точности

Все угольники, которые можно приобрести, классифицируются на 4 уровня точности

При монтаже конструкций, когда угол имеет решающую важность, применяется нулевой класс, остальные работы вполне можно проводить с применением 2 или 3 класса точности

История создания [ править | править код ]

В истории измерений использовалось много единиц расстояния, которые были основаны на частях человеческого тела, такие как локоть, хэнд, фут, и эти единицы отличались в разных странах . В конце 18 века начала использоваться метрическая система, она была принята в различной степени почти во всех странах мира.

Самый старый сохранившийся измерительный стержень сделан из медного сплава и датируемый 2650 годом до н. э. и найденный немецким ассириологом Экхардом Унгером при раскопках в Ниппуре. Линейки из слоновой кости использовались цивилизацией долины Инда до 1500 г. до н. э. . В результате раскопок в Лотале (2400 г. до н. э.) была получена одна такая линейка, калиброванная примерно на 1,6 мм . Иан Уайтелав считает, что линейка Мохенджо-Даро делится на части, соответствующие 33,5 мм, а точность делений до 0,5 мм. Древние кирпичи, найденные по всему региону, имеют размеры, соответствующие этим единицам .

В 1851 году Антон Ульрих изобрел складную линейку. Позже, в 1902 году, Фрэнк Хант создал гибкую линейку .

2б. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2б.1. Проверку угольников проводят по МИ 1799.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2б.2. Воздействие климатических факторов внешней среды
при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в
следующем режиме: сначала при температуре плюс (50 ± 3) °С, затем минус (50 ±
3) °С и далее при относительной влажности (95 ± 3) % при температуре 35 °С.
Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний
метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям,
установленным в стандарте.

2б.3. При проверке влияния транспортной тряски
используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 и
частотой 80 – 120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными угольниками крепят к стенду и
испытывают при числе ударов 15000. После испытаний метрологические
характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в
стандарте.

2б.2, 2б.3 (Введены дополнительно, Изм. № 3).

Выравнивание углов гипсокартоном

Можно начинать выравнивание. Выровнять угол с помощью гипсокартона можно двумя способами: с монтажом каркаса без него.

Каркасный метод стоит использовать, если стена кривая и перекос достаточно большой и составляет свыше 20 мм. Этот способ более эффективен, однако, сложнее и обойдется дороже. Преимуществом каркасного метода является возможность дополнительной тепло и звукоизоляции, которую можно поместить в пространство между основанием и гипсокартоном.

Выравнивание внутренних и внешних углов каркасным методом отличаются друг от друга. Рассмотрим сначала выравнивание внутреннего угла.

Из своего опыта скажу, что лучше сначала смонтировать каркас отдельно и затем прикрепить его к поверхностям стен, потолка и пола, поскольку монтировать каркас сразу в угол очень неудобно. Сооружать каркас необходимо на ровной поверхности. Если пол у вас кривой, то можно использовать лист гипсокартона для этой цели, только делайте все аккуратно, чтобы не испортить лист.

Итак, приступим. Соберите из профиля одну сторону угла, а затем прикрепите перпендикулярно другую. Соединение кусков профиля делается при помощи саморезов. Сверху и снизу каркас скрепите поперечинами из того же профиля

Важно, чтобы саморезы острыми концами смотрели в стену или вдоль профиля, а наружная часть была гладкой

У вас должен получиться достаточно жесткий каркас, на который и будет крепиться гипсокартон. Прикрутите ваш каркас к профилю, который должен быть заранее установлен по периметру (вдоль пола и потолка). В случае, если потолки очень высокие, то прикрепите каркас к стене (примерно посредине).

Далее необходимо обшить каркас листами гипсокартона. Делается это такими же саморезами, какими мы и соединяли профиль для каркаса.

Теперь я опишу, как выровнять внешний угол гипсокартоном.

Внешний угол выровнять гораздо проще, поскольку можно монтировать каркас сразу, а не сооружать его отдельно. Первым делом прикрепите с каждой стороны угла профиль по высоте стены и скрепите оба эти профиля с теми, которые уже проложены по периметру (вдоль пола и потолка). Затем прикрепите листы гипсокартона. В место соприкосновения двух листов в угле – снимите фаски примерно на пол толщины листа. Это визуально сделает стык в итоге более ровным. Фаску можно снять нождачкой.

Теперь рассмотрим вариант выравнивания углов без каркаса. Этот способ подойдет, если перекос стены не слишком кривая, а перекос небольшой и составляет 4-8 мм. Первым делом необходимо очистить и прогрунтовать основание. Выбирайте грунтовку глубокого проникновения. После того как стены высохнут, нужно сделать мерки путем прикладывания листа к стене. Отмечаем местоположение листа карандашом, чтобы соединение получилось стык в стык.

Затем наносим слой монтажной пены на гипсокартон и прижимаем его к основанию. Часть пены останется на стене, что обеспечит лучшее сцепление. Потом наносим еще один слой пены, ждем 3-5 минут, и клеим лист. После этого прямой рейкой при помощи уровня выводим прямой угол.

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Для проверки соответствия угольников требованиям
настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный
контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2а.2. При приемочном контроле каждый угольник проверяют
на соответствие требованиям пп. 2.1 – 2.7, 2.9 – 2.11.

2а.3. Периодические испытания проводят не реже раза в
три года. Периодическим испытаниям подвергают не менее трех угольников, из
числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего
стандарта.

При этом показатели п. 2.17 подтверждаются
результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее пяти угольников.
Результаты анализа подконтрольной эксплуатации считают положительными, если:
среднее значение полного срока службы контролируемых угольников не менее 5 лет
(п. 2.17),
все контролируемые угольники не достигнут предельного состояния в течение 2,5
лет (п. 2.17).

Если при испытаниях обнаружено, что угольники
соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических
испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Описание

Конструктивно угольники представляют собой единую цельную деталь, вырубленную из листовой качественной инструментальной стали с последующей термической и механической обработкой.

Стороны угольников имеют по две доведенные плоские поверхности, образующие внутренний и наружный рабочие углы.

Угольники изготавливаются 1-го и 2-го класса точности.

Внешний вид угольника поверочного 90° слесарного плоского типа УП представлен на рисунке 1.

Применяются при слесарно-сборочных и лекальных работах для измерения отклонения от перпендикулярности расположения деталей или каких-либо поверхностей.

Для чего используются поверочные угольники

Назначение инструмента – контроль перпендикулярности отдельных элементов при сборке конструкций. Он также применяется для лекальных и разметочных работ. Кроме этого, инструмент используется работниками ОТК для проверки качества сборки металлоконструкций и механизмов.

Угольники производятся из углеродистой стали следующих марок:

• X;
• У8А;
• 9X;
• ШХ15 и др.

Изделие подвергается термической обработке – закалке до твердости 50-58 единиц по Роквеллу. Инструмент поставляется трех классов точности: 0, 1 и 2. Изделия нулевого класса применяются в метрологических лабораториях и на участках с повышенной ответственностью.