Пескомёт - насадка на болгарку, альтернатива пескострую.

Как своими руками сделать пистолет для продувки под компрессор

Зачем изготавливать пистолет продувочный для компрессора, когда можно его купить за 300-500 рублей и пользоваться в свое удовольствие. Действительно, тем, кто задается вопросом о том, как сделать продувочный пистолет, нужно хорошо взвесить все достоинства такой задумки. Обычно планируют изготовление самодельных устройств мастера на все руки, которым просто это интересно.В материале рассмотрим, как и из чего можно сделать продувочный пистолет или прибор для подкачки шин. Для начала понадобится взять необходимые материалы и инструменты, а затем браться за работу. Их материалов и инструментов понадобятся:

Механизм распыления порошковой консистенции от огнетушителя — рычаг. Это практически готовый прибор для обдувки, который нуждается в незначительной доработке
Соединительные резиновые шланги и хомуты для них
Штуцер соединительный для пистолета — его можно купить отдельно, а нужен он для того, чтобы подсоединить шланг высокого давления к нашей будущей самоделке

Набор инструментов, который понадобится — стандартный. Это отвертки, ключи, болгарка, молоток и сварочный аппарат. Инструкция, как сделать пистолет для продувки своими руками, имеет следующий вид:

Для начала берем механизм от пустого огнетушителя, и отделяем его от баллона путем вывинчивания
Если рычаг огнетушителя комплектуется шлангом, то остается незначительная доработка, и прибор готов к использованию, а если вместо шланга металлическая трубка с раструбом, то раструб необходимо выкрутить, а на его место подсоединить шланг или оставить в таком виде
Присоединить к механизму штуцер, при помощи которого будет подключаться шланг высокого давления. Место его подсоединения — отверстие, через которое в механизм поступала порошковая консистенция из баллона
Штуцер имеет малый диаметр, а соединительное отверстие большое, значит для того, чтобы соединить эти элементы, понадобится сварочный аппарат. Штуцер нужно приварить к входному отверстию, после чего прибор практически готов к испытанию

При изготовлении такого устройства нужно учитывать конструкцию механизма от огнетушителя, так как они имеют отличия. Лучше всего использовать механизм от автомобильного компрессора, так как он подходит лучше всего. Процесс изготовления не требует много времени. Если нужен пистолет для подкачки шин, тогда вместо штатного манометра, который вместо шкалы имеет окрашенные отметки, необходимо установить специальный воздушный манометр для компрессоров. По нему можно точно контролировать давление в шинах. На сопло нужно закрепить шланг с фиксатором на конце. На этом готовый пистолет для подкачки шин готов.

Все зависит от — вашего воображения, имеющегося в распоряжении инструмента и расходных материалов. Однако стоит еще раз отметить, что процесс изготовления хотя и не трудный, но проще купить новый продувочный пистолет для компрессора, чем использовать самоделку. Все зависит от ваших предпочтений. Есть и плюс у самоделки — она точно прослужит намного дольше даже самых качественных приборов. На видео ниже показан детальный процесс, как изготовить пистолет для продувки и подкачки шин своими руками в гаражных условиях.

https://youtube.com/watch?v=fjNZPzyRHos%3F

Это интересно! Из подручных средств можно не только изготовить пистолет для продувки, но еще и расширить функционал прибора. К примеру, можно сделать пескоструй из продувочного пистолета.

В завершении стоит отметить, что при наличии компрессора в хозяйстве, иметь пистолет для продувки воздушный необходимо обязательно. Любые манипуляции по продувке или удалении загрязнений, причем не только стружки или опилок, но и строительной пыли, будут выполнены легко, быстро и качественно. Продувочный прибор используется и при ремонте автомобиля, когда нужно продуть засорившиеся трубки, выдуть загрязнения с шахты, где расположены свечи, удалить пыль в салоне и особенно из воздухозаборников и т.п. В применении этот прибор универсален, поэтому стоит его купить, чтобы не пришлось все работы делать вручную.

Публикации по теме

Пескоструйный пистолет на компрессор — назначение и применение инструмента

Как правильно пользоваться краскопультом — конструкция и принцип работы инструмента

Области применения пескоструев

Пескоструи применяются в промышленности, домашних условиях. К основным направлениям относятся:

СТО, автомастерские, занимающиеся обработкой кузовов машин.
Пескоструйная обработка зеркал, стекол для создания на их поверхности сложной текстуры.
Заводы, занимающиеся металлургией изготовлением деталей для самолётов, кораблей.
Строительство, изготовление металлоконструкций.
Предприятия, занимающиеся нанесением гальванических покрытий.
Мастерские, делающие гравировку.

Относительно домашних условий, люди часто очищают старые металлические поверхности чтобы привести их в достойных вид, покрыть защитными составами.

Пескоструйная обработка зеркал

Обзор популярных моделей

Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B — имеет резервуар объемом 63 л, рабочее давление — 8 атмосфер. Расход абразивного материала — 40 кг/ч, расход воздуха — 707 л/мин, максимальная производительность — 2,8 м2/ч. Аппарат весит 21 кг, имеет прорезиненные колеса. В качестве абразива можно использовать стеклянную дробь, оксид алюминия, гранитную крошку, двуокись кремния, стальную крошку. Конструкция Inforce S 4020B простая и надежная, в установке предусмотрена легкая и быстрая замена сопел.
Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015−1011 — аппарат может использоваться в условиях автомастерских, где часто возникает необходимость в очистке металлических поверхностей от ржавчины, лакокрасочного покрытия, окалины. Пескоструй относится к инжекторным аппаратам, что влияет на его рабочие характеристики: при достаточно высокой производительности (до 3 м2/ч) ZITREK ИМ-30 015−1011 отличается экономичностью. В качестве абразива установка использует стальной песок, карбид кремния, стальную или чугунную дробь. Объем резервуара — 30 л, рабочее давление — 6 атмосфер. Весит аппарат 25 кг.
Пескоструйная камера Сорокин 10.8 — камера с большим резервуаром объемом 220 л, ее применяют для сухой очистки металлических поверхностей от ржавчины, старой краски, накипи или нагара. Абразивным материалом для этой установки может служить электрокорунд или речной песок, диаметр фракций колеблется от 0,1 мм до 0,8 мм, что зависит от вида работы и качества обрабатываемой поверхности. Камера имеет особенности, которые облегчают работу оператора: резиновые рукава для защиты рук и смотровое окно с подсветкой для контроля над рабочим процессом. Во время работы создается давление до восьми атмосфер, камера отличается высокой надежностью и устойчивостью конструкции.
Абразивоструйная камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 — аппарат позволяет выполнять высококачественную обработку металлических поверхностей при помощи песка, электрокорунда, кремния карбида или металлической дроби. Объем рабочего резервуара аппарата — 80 л, вес установки — 180 кг. При работе создается давление до семи атмосфер, расход воздуха — 1200 л/мин. Производительность — до трех квадратов в час. Наличие подробной инструкции и простое устройство камеры позволяют работать на ней даже специалистам невысокой квалификации. Камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 предназначена для работы только в закрытых помещениях при условии подключения к вентиляционной системе.
Установка абразивоструйная напорная ZITREK DSMG-160 015−1178 создана для высокоскоростной очистки поверхностей от остатков краски, ржавчины и нагара. Установка может использоваться как внутри помещений, так и на улице для очистки фасадов зданий, при выполнении различных ремонтных работ. Быстрая и качественная очистка поверхностей достигается благодаря напорному действию установки. Технические характеристики аппарата: объем резервуара — 160 л, давление — 12 атмосфер, вес — 96 кг, производительность — 273 м2/ч. Установку можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха 5−35° C выше ноля, при влажности не более 80%.

Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.

Конструкционные особенности аппаратуры

Как правило, аппараты лазерной пескоструйной очистки состоят из корпуса, внутри которого установлен волоконный источник лазерного излучения, плата управления, блок питания аппарата, а также система воздушного либо водяного охлаждения. Лазерное излучение передается через оптоволоконный кабель в ручной манипулятор, что обеспечивает свободу работы оператора. При транспортировке манипулятор устанавливается в верхней части основного блока, что позволяет свободно перемещать устройство.

Важно!
Даже самый мощный пескоструй может работать от обычной бытовой розетки с напряжением 220 В.

Снаружи блока расположены кнопки управления и пульт управления режимами работы лазерной установки

Важной составляющей лазерного пескоструя является пистолет, с помощью которого специалист очищает поверхность от загрязнений

Бензопила Чемпион 38СС – описание модели

Эта модель от компании Champion показывает высокую эффективность во время работы на садовом участке. Пила успешно справляется с распиловкой небольших бревен, удалением сухих веток, расчисткой кустарника.

Пила Чемпион изначально оборудована надежным двигателем, рабочий объем цилиндра которого составляет 38 см 3. Поршневая группа инструмента полностью изготовлена из закаленной стали, которая выделяется устойчивостью к коррозии и повышенной температуре.

Характеристики этой модели Чемпион включают:

мощность штатного ДВС – 1,9 л. с.;
вместительность резервуара для заправки горючим – 300 мл;
возможная длина используемой для работы шины – 30–35 см;
требуемый шаг цепи – 3/8 «;
масса вместе с гарнитурой – 5,3 кг.

Эта пила выделяется низким уровнем шума. При работе мотора под максимальными нагрузками этот параметр составляет 113 дБ.

Обзор модельного ряда

Все выпускавшиеся бензопилы Дружба оснащались мотором МП-1 с воздушным охлаждением; воздух подавался маховиком, на котором выполнены лопатки. Для питания использовали карбюратор с диафрагмой, который обеспечивал подачу смеси независимо от положения инструмента. Высокая мощность и вес оборудования ограничивали сферу использования инструмента, который поставлялся в лесозаготовительные предприятия. Для работы силового агрегата использовалась смесь бензина и масла для двухтактных двигателей (которое заменялось моторным М8).

Дружба 2

Ранний образец пилы, оснащенный мотором мощностью 3 л.с. Рукоятки, изготовленные из стальной трубы, прикручены болтами к картеру маховика двигателя. В конструкции не предусмотрены демпфирующие прокладки в точках крепления мотора, тормоз цепи. Смазка инструмента производится вручную, централизованная подача жидкости не установлена. Выпуск инструмента продолжался несколько лет, после чего на смену пришли бензопилы с усовершенствованной конструкцией.

Дружба 4

Рукоятка закреплена на отдельном литом хомуте, надетом на картер мотора. Объем двигателя МП-1 остался прежним (94 см³), но доработка схемы газораспределения и установка модернизированного карбюратора повысили мощность до 4 л.с. Также возросло допустимое количество оборотов (до 5200 в минуту), при этом масса инструмента осталась неизменной (12,5 кг). Система смазки цепи на заводе не устанавливалась, владельцы впоследствии самостоятельно дорабатывали инструмент.

Дружба 4-А

Недостатки, выявленные в процессе промышленной эксплуатации ранних моделей пил Дружба, привели к созданию очередной модификации 4-А. В конструкцию ввели систему подачи масла на полотно (самотеком), стали использоваться усиленные подшипниковые опоры коленчатого вала. На бензопиле появился аварийный тормоз, который включается при разрыве цепи. Двигатель оснастили улучшенным карбюратором КМП-100 и модернизированным магнето. Мощность и остальные технические характеристики пилы остались неизменными.

Дружба-4А-Электрон

Для повышения эксплуатационных характеристик на пиле установили транзисторный блок зажигания, который обеспечивал устойчивое искрообразование. Мотор стал запускаться при низкой температуре воздуха без предварительного прогрева. Остальное устройство инструмента изменений не претерпело.

Дружба 4М Электрон

Модификация Дружба М получила блок автоматической смазки рабочей цепи. Доработкам подверглись демпфирующие элементы, на рукоятках стали применяться резиновые накладки с увеличенной толщиной стенки. Для подготовки рабочей смеси используется мембранный карбюратор КМП-100У, подача топливной жидкости осуществляется самотеком. Вес gbks составляет 12,5 кг; для валки деревьев применяется шина длиной 450 мм.

Дружба-5Э

Бензопила отличается применением двигателя с повышенной до 5 лошадиных сил мощностью. В конструкции применена коническая главная пара, позволившая передавать возросший крутящий момент и одновременно снизившая до 11,7 кг вес оборудования. Точки крепления силового агрегата к раме оборудованы резиновыми втулками, снизившими уровень вибраций при работе. Введена система автоматической смазки цепи при помощи помпы, подающей жидкость из отдельного бачка.

Дружба-Алтай

Пила представляет собой установку 4М, собранную на производственной площадке завода «Сибприбормаш» (Алтай). Оборудование оснащалось модернизированным карбюратором КМП-100У и бесконтактной системой зажигания. Для подачи топлива применен насос. Внешних отличий оборудование не имеет, кроме применения защитного кожуха для воздушного фильтра. Бензопила отличается улучшенными характеристиками запуска. Выпуск изделий прекратился во второй половине 90-х гг.

Дружба 60

Пила оснащена двухтактным одноцилиндровым двигателем с мощностью 3 л.с. при рабочем объеме 94 см³. Применен тросовый стартер с принудительным возвратом шнура на катушку, регулятор частоты вращения вынесен на правую рукоятку. Для привода цепи применен редуктор с передаточным числом 0,319. Крутящий момент от коленчатого вала передается к шестерням автоматической центробежной муфтой, требующей регулировки в процессе эксплуатации.

Что такое пескоструй?

Пескоструй — оборудование, которое используется для очистки металлических, каменных поверхностей от грязи, ржавчины, налёта. Принцип работы заключается в том, что из сопла аппарата с большой скоростью подаётся абразивный материал. Прочные частицы счищают слой ржавчины с рабочей поверхности. Чтобы знать, как происходит рабочий процесс, нужно разбираться в устройстве пескоструйного аппарата:

компрессор, которые предназначен для нагнетания давления;
емкость для перемешивания воздуха с абразивным материалом;
сопло, изготовленное из высокопрочных материалов.

Соединяются ключевые элементы с помощью резиновых шлангов большой толщины. К дополнительны элементам конструкции относятся системы управления подачей воздуха, абразивных частиц. Твердость абразива зависит от прочности обрабатываемого металла.

Насадка с липучкой

Основное переназначение легкосъемных комплектов состоит в полировке различных материалов. Использовать инструмент возможно при работе камнем, металлом, деревом и другими материалами. Основные параметры, характеристики насадки – липучки:

за основу берется площадка, диаметр которой в основном 125 мм, крепление происходит при помощи специальной липучки;
крепление происходит на крепёжную площадку, которая закреплена на болгарке;
зернистость наждачной бумаги для болгарки различная, от крупной с маркировкой р40, до мелкой р220.

Насадка на липучке

Существуют разновидности с дырками, они приспособлены для вибро-шлифовальных устройств

Перед покупкой необходимо обратить внимание на диаметр, зернистость

Как поменять звездочку?

Если вам потребовалась замена звездочки на бензопиле Хускварна 137, потребуется выполнить следующий алгоритм:

Откройте боковую крышку, дающую доступ к шине и звездочке.
Ослабив цепь, нужно демонтировать шину.
Когда звездочка будет свободна, открутите свечу зажигания, чтобы получить доступ к поршню мотора.
Вращать звездочку нужно вручную.
Поршень подводится практически к самой верхней точке канала.
Образовавшееся отверстие необходимо заполнить предельно плотно, используя мягкий шнур свечи. Таким образом, вы заблокируете движение поршня.
Чтобы открутить звездочку, воспользуйтесь рожковым ключом.

Замена звездочки на бензопиле Хускварна производится максимально осторожно, чтобы не повредить узлы механизма

Независимо от того, осуществляете вы ремонт бензопилы Хускварна 137 своими руками или же доверяете этот процесс профессионалам, обращайте внимание на качество используемых запчастей

Альтернативные методы изготовления пескоструйного аппарата

Существуют разные варианты создания пескоструев, которые можно применять в условиях домашней мастерской.

Из мойки высокого давления

Аппарат для чистки песком можно соорудить из минимойки типа «Керхер» или устройства иной марки. Мойка для машины создает большое давление воды при малом расходе, поэтому прекрасно подходит для изготовления аппарата

Важно применять самый мелкий песок равномерной дисперсии, например, хорошо просеянный речной

Чтобы сделать пескоструй, надо собрать насадку для выходной трубки автомойки. Следует докупить такие комплектующие:

керамическое сопло;
шланги армированные;
дозатор цилиндрического типа;
блок смешивания (тройник нужного диаметра).

Вместо воздуха за подачу песка в данном пескоструйном аппарате будет отвечать вода. Жидкость под давлением станет проходить через блок смешивания, создавать вакуум в шланге подачи абразива. В результате песок начнет выбрасываться с большой силой и выполнять шлифовку, полировку, очистку, матирование поверхностей.

Из продувочного пистолета

сантехнический тройник;
кран шаровый для регулирования подачи песка;
выходное сопло с прижимной гайкой;
пластиковая бутылка в качестве емкости для песка.

После соединения деталей нужно подключить пистолет к компрессору и провести пробную пескоструйную очистку, засыпав предварительно песок в бутылку и регулируя интенсивность работы при помощи курка.

Из краскопульта

Для создания пескоструя этого типа потребуется простой краскопульт-распылитель, а также:

шаровый кран-регулятор;
тройник сантехнический;
шланги армированные;
компрессор.

Для сборки устройства надо проточить пистолет краскопульта под сопло нужного размера, установить два шланга (для циркуляции воздуха и подачи абразива) и подключить компрессор. Пуск подачи песка будет осуществляться при простом нажиме курка краскопульта.

Из газового баллона

Пескоструй напорного типа из баллона – одна из самых простых, но надежных конструкций, которую можно сделать самостоятельно. Надо подготовить такие комплектующие:

шаровые краны – 2 штуки;
баллон газовый небольшого размера;
труба для создания воронки на баллон;
тройник сантехнический;
рукава 14 и 10 мм для подачи воздуха и песка и штуцеры к ним;
хомуты для крепления рукавов;
ФУМ-лента.

Из баллона удаляют все содержимое, очищают его изнутри с помощью подходящих моющих средств. Сверху баллон спиливают болгаркой в соответствии с диаметром купленной трубы. Внизу делают еще одно отверстие для соединения с краном.

Следующим этапом устанавливают кран, приваривая регулятор или накручивая через трубку-переходник. Присоединяют тройник, смесительный блок, уплотняют резьбу ФУМ-лентой. На вентиль баллона накладывают кран, затем тройник. Для удобства перемещения аппарата приваривают колесики, а для улучшения устойчивости – опоры из уголков, арматуры.

В окончание работы соединяют трубки для подачи воздуха и песка – ставят штуцеры на тройник и вентиль газового баллона, при этом располагая рукав на 14 мм между смесительным блоком и тройником. Компрессор подсоединяют к свободному ответвлению тройника, а на третий конец монтируют шланг для песка.

Из огнетушителя

Данная установка собирается аналогично огнетушителю. Чтобы загерметизировать верхнюю часть, нужно заранее создать заглушку при помощи токарных станков. На заглушку следует надеть резиновое кольцо-уплотнитель, вкрутить его в горловину огнетушителя. Это отверстие подойдет для засыпания песка. Далее надо просверлить дырки на корпусе у верха и в днище, предварительно зачистив эти зоны от старой краски. На дно можно приварить ножки из труб, арматуры. После установки тройников и шлангов можно будет использовать пескоструй по назначению.

Виды насадок

Для распила древесины в горизонтальной плоскости (нарезает бревна на равные части).
Для распила в вертикальной плоскости (нет гарантии точного распила).
Бензорез (для камня и металла).
Дебаркер подразделяется на 2 типа: барабанный (очищает бревна от коры и наростов) и дисковый (вырезает пазы и углубления).
Лебедка с помощью дополнительного оборудования увеличивает тяговую силу, меняет траекторию движения, может выступать в качестве буксира, перетаскивать строительные материалы.
Водяная помпа (для откачки воды, полива).
Мотобур (для сверления проруби, создания ям).
Лодочный мотор.
Мини-пилорама (распил различных видов древесины).
Рубанок.

Инструкция по ремонту карбюратора бензопилы своими руками

Бензопила нужна и в строительстве, и в садоводстве, и в благоустройстве территорий — её наличие значительно упрощает выполнение целого ряда задач по обработке дерева. Главным узлом этого инструмента является двигатель, работа которого во многом зависит от состояния и настроек карбюратора. Именно здесь готовится топливная смесь. А значит, если пила не заводится, глохнет или не обеспечивает положенную мощность, вполне вероятно, что причиной этому является неправильная работа карбюратора. К счастью, с этим во многих случаях можно справиться самостоятельно. Только для этого нужно знать и понимать устройство и принцип работы данного узла и, конечно же, самой бензопилы.

Основные неисправности

Условно, все типичные поломки бензиновых пил подразделяются на две большие группы:

Дефекты и износ деталей мотора. Самые «слабые» комплектующие и узлы двигателя, которые чаще всего выходят из строя и первыми изнашиваются, это элементы цилиндро-поршневой группы, системы вывода отработанных воздушных смесей, подачи воздуха и подачи топлива, зажигания.
Неисправности других механизмов. Речь может идти о проблемах с системой подачи смазки, направляющей шины, муфтой сцепления, авариным тормозом.

Устранять поломки силового агрегата рекомендуется силами специалистов. Выполнив ремонт некачественно, вы рискуете работоспособностью как самого двигателя, так и всей бензопилы.

Информационная поддержка

Подробная инструкция по эксплуатации содержит сведения об особенностях подготовки пилы к работе, обслуживании, поиски и устранения неисправностей.

Читайте так же

Описание наиболее характерных неисправностей поможет оперативно устранить причину поломки, когда двигатель не заводится или заводится и глохнет, а также не развивает полной мощности.

Инструмент характеризуется налаженным сервисным обслуживанием. Запчасти и расходные комплектующие представлены в широком ассортименте. В случае необходимости, владелец пилы может выполнить несложный текущий ремонт своими руками.

Область применения

С помощью технологии лазерной очистки удаляется краска и ржавчина с металлических и стальных поверхностей. С помощью аппарата можно очистить любые металлоконструкции: мостовые опоры, фюзеляжи, кузова автомобилей и пр. Лазерный пескоструй позволяет обрабатывать поверхности дистанционно, что очень удобно при очистке элементов с мелкими труднодоступными деталями, такими как: кованные и резьбовые элементы, зубчатые колеса и т. д. Таким образом, сферами применения лазерного пескоструя могут быть:

строительство и ремонтные работы;
реставрационные работы;
машиностроение;
ремонт автомобилей и другой техники.

Современные лазерные пескоструи обладают небольшими габаритными и потребляют немного электроэнергии, что позволяет использовать их в работе с крупными поверхностями, например, для очистки от коррозии металлоконструкций при строительстве домов, а также подготовке металла к сварке или дальнейшей покраске.

Пескомёт — альтернатива пескострую