Особенности эксплуатации и правила ППБ
Эксплуатировать такую печку для бани очень легко:
- набрали толстых и длинных дров;
- заполнили ими весь объем топки;
- открыли шибер и зольник, убедились в хорошей тяге и запалили дрова.
Все, по мере прогорания дров, камни накаляются, вода нагревается. Можно звать друзей, брать веники и запас отвара трав или просто кваса и выплеснув несколько шаек на камни, наслаждаться ароматным и горячим паром и беседой с близкими.
При эксплуатации важно соблюдать правила безопасного использования печи. Их немного и они очень просты:
- обязательно следите за состоянием дымохода. При первых признаках его неисправности или уменьшении тяги сразу потребуется исправить все неполадки. Рекомендуется чистить дымоход не реже 1 раза в месяц;
- после начала горения дров дверца зольника должна закрываться;
- дверь топки открывается только для закладки дров и контроля за их горением. Все остальное время при горящем топливе, дверка должна быть надежно закрыта на замок;
- не стоит пробовать нагрев печи, касаясь боков голыми руками – это приведет к ожогам рук. Уровень нагрева можно почувствовать по количеству пара от камней, когда на них плеснуть воды из ковша.
Разновидности масляных печей
Если вы уже пытались разобраться в самодельных обогревателях на отработанном масле и искали чертежи в интернете, то наверняка ознакомились с огромным разнообразием изделий от домашних мастеров. В действительности все отопительные агрегаты – это производные от двух базовых конструкций, работающих по принципу пиролизного сжигания:
- Двухкамерная чудо-печь прямого горения с открытой перфорированной трубой – дожигателем.
- Печка – капельница с дожигателем закрытого типа, помещенным внутрь топливника.
Двухкамерная чудо печка
Принцип действия чудо-печки, изображенной на фото, очень простой. Поскольку маслоотработка самостоятельно не воспламеняется и не горит, ее нужно сначала нагреть и испарить. Это происходит в первичной камере, заполняемой топливом примерно на треть. Печь работает по такой схеме:
- Отработку надо разжечь с помощью легковоспламеняющегося горючего, после чего она начинает испаряться и гореть. Воздух подается через заслонку в крышке топливника.
- Масляные пары и пиролизные газы устремляются вверх по трубе, где смешиваются с воздухом из отверстий. За счет этого происходит их сжигание.
- Во вторичной камере дожигание газов продолжается. Чтобы выделяемое тепло сразу не вылетало в дымоход, камера поделена на 2 отсека перегородкой, задерживающей продукты горения.
Гаражные умельцы, чаще всего применяющие эти печи на отработке, вносят в конструкцию множество изменений – изогнутый под 90° дожигатель, вторичная камера в виде бочки или стального теплообменника, приваренный бак для автоматического пополнения топлива и так далее. Это не меняет принцип работы агрегата и делается с одной целью — повысить эффективность отопителя и получить больше тепла.
Капельная печь отличается тем, что перфорированная труба установлена внутри топливной камеры и служит для подачи воздуха на горение. Отработка, поступающая по маслопроводу, капает в специальную чашу, где благополучно сжигается, как это показано на схеме. Для предварительного разогрева топливная трубка прокладывается внутри дожигателя. Агрегат может функционировать как за счет естественной тяги в дымоходе, так с наддувом воздуха вентилятором. Второй вариант позволяет повысить теплоотдачу печи при неизменном расходе горючего.
Чтобы вы могли выбрать себе подходящий вариант масляного обогревателя для гаража, дачи или теплицы, предлагаем разобрать плюсы и минусы обеих конструкций.
Процесс изготовления печки из газового баллона (Вариант 1)
Если в вашем хозяйстве был замечен бесхозный баллон, а применить его особо некуда, тем не менее, средство обогрева ой как необходимо, то немного «поколдовав», баллон можно превратить в печку. Печка это будет вроде буржуйки, с ровным дымоходом и без развитой площади на стенках, как у бренерана. Это значит, что КПД у печки не рослое, но это вполне удачный вариант для небольшого дачного домика или для применения в гараже. По крайней мере затраты на такую печку минимальны, а изготовление не столь проблематично, в чем вы собственно сообщая сейчас и убедитесь. Итак, берем баллон и избавляемся, прежде итого, от взрывоопасных газов. Лучше всего открутить клапан газовым ключом, а после залить баллон водой. После воду можно слить и приступить к механической обработке баллона. Вырезаем с одного торца дыра под дверку. Дверку лучше предварительно приобрести на рынке (в магазине), чтобы ведать под какой размер резать баллон.
Теперь с противоположной стороны необходимо выполнить дыра под дымоход или проще говоря под трубу. Для того, чтобы хоть немножко сдержать тепло, после того как печь протопиться, необходимо ввести заслонку. Такую заслонку тоже нет смысла делать самому, несложнее пробрести ее в торговых структурах. Итак, в противоположном от дверке торце вырезаем дыра под заслонку в трубе. Так как форма – круг, лучше всего будет первоначально просверлить дыра под установку лобзика, а далее используя специальное полотно для металла, выпилить этот самый сферы из торца баллона.
Привариваем дверку. Если дверка из чугуна, то металлы рпедварительно необходимо прогреть. В прогретом состоянии высокоуглеродистые сплавы можно варить обыкновенным сварочным аппаратом.
Теперь можно приварить и трубу с заслонкой.
Сейчас осталось совсем немного. Первоначально надо подумать над тем, что печка должна стоять над опорной поверхностью. Лучше итого это реализовать с помощью стержней, приварив ей ножки. Чтобы дрова лучше разгорались, а также, чтобы пепел и угольки не помешивали процессу горения, необходимо предусмотреть щели, через которые продовольствие горения высыпались бы из камеры сжигания дров. Под эти щели необходимо поставить поддон, в какой и будет ссыпаться пепел.
Теперь осталось установить трубу дымоход, соединив колена между собой, благо сейчас это не проблема. Фитинги для дымоход продаются самых различных размеров и форм. После уже можно приступить и к непосредственному процессу эксплуатации. Как мы уже произнесли, теплоемкость этой печки не сравниться с «русской» печкой, однако ее преимущества это небольшие габариты, быстрый прогрев и возможность сделать ее из газового баллона без особых проблем, своими руками.
Разнообразие конструкций: какую выбрать
В зависимости от назначения печи из газовых баллонов можно разделить на несколько групп:
- отопительно-варочные приборы, которые предназначаются для установки в жилых помещениях. Нередко их оснащают водяной рубашкой и используют в качестве основного теплогенератора загородного дома или дачи;
- буржуйки для обогрева складских, подсобных и других нежилых помещений;
- приборы для приготовления пищи;
- малогабаритные обогревающие и отопительно-варочные печи переносного типа.
Самыми сложными из них являются стационарные агрегаты, что обусловлено повышенными требованиями к тепловой эффективности и экономичности. Тем не менее существуют конструкции, которые не уступают промышленным образцам как по производительности, так и по безопасности эксплуатации.
Простая буржуйка прямого горения
Всё, что понадобится для изготовления такой печки — газовый баллон, печная труба и несколько обрезков ненужных труб и уголков. Роль загрузочной дверцы выполняет часть баллона, полученная при обустройстве топочного проёма, а колосниковую решётку заменяют прорези или отверстия в нижней его части. При этом баллон располагают вертикально или горизонтально. При выборе конструкции учитывают, что первый вариант занимает меньше места, а второй обладает увеличенной теплоотдачей.
Печь буржуйка является простейшим отопительным прибором
Отопительные приборы длительного горения
Длительность работы данных агрегатов обуславливает способ сжигания твёрдого топлива, включающий как обычное горение, так и пиролиз. Конструкция требует обустройства дожиговой камеры, поэтому для постройки отопительного прибора понадобится баллон ёмкостью не менее 50 литров. Достоинство печей длительного горения в том, что в качестве топлива можно использовать не только дрова и уголь, но и любое горючее растительного происхождения — опилки, солому, мелко нарубленные ветки и т. д. КПД агрегатов длительного, или, как их ещё называют, поверхностного горения достигает 85% — один из самых высоких показателей среди твердотопливных приборов.
Печь длительного горения использует самые передовые способы сжигания твёрдого топлива
Обогревающие агрегаты на отработке
По сложности изготовления отопительный прибор для работы на отработанном моторном масле приближается к конструкциям, использующим пиролиз. К слову, внутри такой печи также протекают процессы пиролитического преобразования жидкого топлива с получением горючих газообразных компонентов. Из газового баллона можно построить универсальную буржуйку с капельной подачей жидкого топлива в зону горения (при отсутствии отработки её можно будет топить дровами) или агрегат с пламенной чашей. Достоинством печей на отработке является высокий КПД, возможность работать на дешёвом топливе и отсутствие вредных компонентов в уходящих газах.
Агрегат с пламенной чашей можно использовать в жилых помещениях
Печь-ракета
Несмотря на простоту ракетных печей, их конструкцией используется сразу два принципа сжигания топлива, позаимствованные у агрегатов длительного горения:
- дожигание древесных газов, выделяющихся при недостатке кислорода (пиролиз);
- независимое от естественной тяги перетекание газов по каналам отопительного прибора.
Печь-ракета может быть как стационарной, так и переносной
В ракетной печи баллон играет роль внешнего корпуса вторичной камеры. Другие элементы выполняются из огнеупорного кирпича, глины, цементного раствора и т. д. Являясь одним из самых сложных сооружений, печь-ракета тем не менее остаётся очень популярной у самодельщиков. Причина кроется в экономичности, удобстве и КПД около 85%.
Реактивные агрегаты и другие мобильные конструкции
Конструкция любого реактивного отопительного прибора представляет собой простейшую печь-ракету прямого горения. Чаще всего такие агрегаты изготавливают из отрезка трубы большого диаметра, выполняющего одновременно роль топки и дымохода. Тягу в реактивной буржуйке обеспечивает разрежение на её горячем конце, который нередко используется ещё и для приготовления пищи. КПД такой конструкции не идёт ни в какое сравнение с агрегатами, использующими пиролиз, но что касается простоты и компактности, то здесь реактивным отопительным приборам нет равных.
Расход топлива в переносной печи-ракете небольшой, поэтому можно использовать даже сухие ветки, лучины или пучки травы
Следует отметить, что для изготовления печи этого типа подходят баллоны с уменьшенным диаметром, используемые для хранения кислорода, углекислоты и метана.
Розжиг печи «бубафоня»
Вытаскиваем изнутри поршень-подаватель с приваренным воздуховодом, предварительно сняв крышку с баллона.
Кладем внутрь деревянные поленья. Располагать их необходимо горизонтально впритык друг к другу. Вертикальное размещение дров может иметь довольно неприятные последствия в случае, если недогоревшее стоящее ребром полено будет препятствовать движению поршня. Это приведет к тому, что вместо тления в первичной камере разгорится полноценный костер. В результате нарушится правильный режим работы печи, дрова сгорят быстрее и, в добавок ко всему, она может начать дымить через воздуховод. Поленья нельзя закладывать выше места расположения дымохода.
Закладка дров в пиролизную печь
Поверх дровяной закладки насыпаем щепки с опилками либо мелкие ветки. Вымачиваем в жидкости для растопки (керосин также прекрасно подойдет) кусок старой ткани и кладем ее на слой щепок. Альтернативой для тряпки может послужить бумага.
Обработка верхнего слоя закладки керосином
Прижимаем закладку поршнем и надеваем назад крышку печи.
Установка поршня с крышкой
Поджигаем дрова, забросив внутрь через трубу-воздуховод кусок зажженной ветоши или бумаги. Спичка для распалки «бубафони» не подходит, поскольку успевает потухнуть до того, как упадет вниз.
Розжиг печи
Через 15-25 минут, после того, как закладка хорошо разгорится, необходимо прикрыть задвижку на воздуховоде. Это ограничит подачу воздуха в первичную камеру сгорания и приведет к тому, что поленья начнут тлеть, выделяя пиролизные газы. Таким образом, «бубафоня» перейдет в свой основной рабочий режим.
Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона
Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:
- Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
- Поддувало.
- Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
- Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
- Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
- Ножки.
Конструкция буржуйки
Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой. В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения. Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.
Вертикальная печь из газового баллона Горизонтальная печь из газового баллона
В печах на жидком топливе (их также называют масляными или капельными) вместо колосника закреплена горелка той или иной конструкции и смонтирован подводящий топливо трубопровод. Дверка намного меньше — она нужна не для загрузки топлива и выгребания золы и шлаков, а лишь регулировки потока воздуха, а также для монтажа и обслуживания горелки.
К базовой конфигурации печи из газового баллона домашний мастер может добавить различные усовершенствования: ограждение, предохраняющее от ожогов, конфорки для разогрева и приготовления пищи и напитков, вешалки для сушки одежды и обуви и т.п.
Почему печи называют печами длительного горения
Печь длительного горения от обычной отличить довольно легко. Дело в том, что реализация идеи качественного и полноценного пиролиза потребовала внедрения в конструкцию печки не одной, а сразу двух топочных камер. В первой дрова медленно тлеют, испуская газовую смесь из метана, водорода и иных составляющих. Тление обеспечивается благодаря искусственно создаваемому недостатку окислителя, подаваемого в топку. Далее, попадая во вторую камеру, газообразная пиролизная смесь уже начинает полноценно гореть, обеспечивая обогрев помещения, в котором установлен котел. Зачастую также вторичная топка дополнительно продувается воздухом с помощью специального вентилятора. Это позволяет гарантировать наиболее полное окисление и сгорание всего объема газов, и приводит к значительному повышению КПД всей отопительной установки.
Пиролизные печи очень часто оснащают также отдельным охлаждающим контуром, который равномерно распределяет тепло по всем комнатам в доме. Такой отопительный котел прекрасно справляется даже с самыми лютыми зимними морозами, обеспечивая качественный обогрев всего жилого пространства. Пример структурной схемы, раскрывающей внутреннее устройство пиролизной печки с водяным блоком вы можете увидеть на рисунке ниже.
Устройство пиролизного котла
Как грамотно изготовить дымоход?
Чтобы обеспечить максимальную устойчивость в работе печной конструкции из баллона, в обязательном порядке необходимо устроить качественную тягу.
Для достижения данной цели, срез трубы дымохода печи должен быть установлен на определенной высоте. Это немного выше над краем монтированной решетки колосника. В процессе бокового подключения газового дымохода необходимо следить за тем, чтобы параметры длины установленного строго горизонтально участка равнялись примерно 400 мм. В самом низу вертикально расположенной части стоит организовать качественный отвод накопившейся влаги, что показывают чертежи.
- Одновременно с этим рекомендуется использовать определенные меры относительно отвода поступающего тепла от дымоходной части. Можно отметить два метода осуществления данного процесса:
- Проводится монтаж расположенного горизонтально участка под небольшим наклоном в 35 градусов. Сразу после этого канал поворачивается вверх и выводится наружу. На элемент дымохода производится установка выполненной или приобретенный теплообменник особой самоварной категории; Труба, которая выходит из печи под специальным наклоном и потом проходит сквозь помещения, сумеет перенести теплый воздух. Благодаря этому, общие показатели КПД становятся выше, одновременно с этим расход топлива серьезно уменьшается.
Система отопления, выполненная на основе водяного топлива, предоставит возможность установить на даче или в гараже примерно 2 или 3 радиатора и при этом обеспечить их теплом. Подобное устройство отличается простотой в процессе изготовления, то есть на участке дымохода выполняется специальная водяная рубашка, имеющая два качественных патрубка.
Процесс циркуляции, присутствующий в водяном контуре, который смонтирован на корпусе дымохода печи из баллона, придется наладить в принудительном плане. Для этой цели идеально подойдет циркуляционный бытовой насос.
Обустройство дымохода
Делаю дымоход
Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.
Тут видно, как труба проходит через стену
Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.
Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.
Приклепал упорные пластины
Простой замок К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.
На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).
Установил печку
Запуск печи
Выше уже сказано неявно, что запускать капельную печь нужно медленно и плавно. Обычно для этого используют факел из спицы с кусочком поролона или тряпочкой: пускают капель, подставляют факел. Когда промокнет, ждут, пока в чашу не накапает лужица, поджигают факел, а им масло.
Есть способ запуска капельной печи куда удобнее и безопаснее: ком туалетной бумаги, пропитанный тем же маслом. Его кладут в чашу, поджигают и не спеша регулируют капель, не заботясь более о растопке. Туалетная бумага почти чистая целлюлоза, она сгорает без остатка. Этим способом давно уж греются туристы в палатках: рулон вставляют в печку-щепочницу, поливают полстопарем спирта (который тоже сгорает без остатка), или целым ее, родимой, и поджигают сверху. Тепла выделяется много, а ничтожное количество пушистой золы можно просто выдуть. В печи она вылетит в трубу.
Подготовительные работы
Выбор газового баллона
Для работы лучше использовать баллон от пропана. Он наиболее подходит для такой конструкции из-за своих габаритов. Купить баллон можно на любом пункте приема металлолома, главное, чтобы он был целым, без дырок и больших вмятин.
Не важно, когда баллон был произведен и срок его испытания. Не обращайте внимания на однородность покрытия стенок емкости краской, она все – равно выгорит сразу при первых испытаниях печи. Главное, чтобы стенки не проела ржавчина, лучше, если до вас снимут кран и выпустят газ из баллона
Главное, чтобы стенки не проела ржавчина, лучше, если до вас снимут кран и выпустят газ из баллона.
Газовый баллон
Мнение эксперта Павел Круглов Печник с 25-летним стажем
Не стоит приобретать новый сосуд, лучше использовать эти средства на покупку листа металла и других материалов. Поинтересуйтесь у соседей и друзей, вдруг у них пылится ненужный баллон, который они с радостью вам подарят или продадут за небольшую плату.
Материалы и их количество
Указать точное количество материалов затруднительно. Многое зависит от размеров емкости для воды или величины отсека для камней. Приведем перечень необходимых материалов, а сколько их понадобится, решать вам:
- газовый баллон;
- лист металла, толщиной 2-3 мм;
- если после стройки остались отрезки арматуры или прутков из них можно изготовить колосник и ручки для дверок;
- для ножек можно использовать уголок или профильную трубу. Если в хозяйстве есть отрезок трубы большого диаметра, можно отрезав деталь шириной 60-70 мм, разрезать ее пополам и приварить к баллону;
- труба, сечением 120 мм, длиной 400 мм для вывода дымохода;
- пруток или арматура, для изготовления сетки в которую укладываем камни;
- кирпичи для фундамента печи бани.
Не используйте камни со слюдой или гранит. В первом варианте будет выделяться угарный газ при разогреве, а гранит быстро разрушается при воздействии высокой температуры. Лучше укладывать каменку диабазом.
Инструменты
Понадобится:
- сварочный аппарат со средствами защиты рук и глаз;
- верстак с тисками;
- одежда с длинными рукавами из плотного материала;
- электроды для сваривания конструкционных сталей. Недорогой вариант – АНО-21 или МР-3, диаметром 3-4 мм;
- болгарка;
- отрезные и зачистной диски;
- слесарный инструмент;
- наждачная бумага, щетка по металлу.
Варианты баллонных печей
Есть несколько основных вариантов таких конструкций:
Простейший из них — это обычная буржуйка. Для неё принято использовать 12-литровый или 27-литровый баллон. Для эффективности прогрева желательно использовать горизонтальное колено для дымохода. Самой сложной частью является присоединение дверцы для отверстия, через которое загружается топливо. Удобна для хранения в городской квартире. Недолговечна в связи с постепенным выгоранием стенок баллона.
Особые длинные печки. Работают в качестве печей длительного горения. Основной принцип работы состоит в том, что топливо постоянно горит при незначительном наполнении топливом. Затем образуются продукты пиролиза, которые сгорают в отдельной камере сгорания. Для обеспечения эффективности горения имеет смысл подогревать воздух, который поступает в печь. Масляная гаражная печка предусматривает вертикальную установку. В качестве топлива используется отработанное машинное масло. Регулировка температуры горения Выглядит конструкция примерно следующим образом.
«Ракета». Её название происходит от того, что иногда она издаёт шум, похожий на рёв ракетных двигателей. Правда, это может происходить, если печь не отрегулирована. Правильно работающая конструкция издаёт разве что тихий шелест. Конструкция её не является особенно сложной и для её изготовления очень удобен 50 литровый газовый баллон. Этот вид обладает многими важными достоинствами. Они хорошо обогревают помещение, экономичны в использовании, относительно просты при изготовлении. Их можно приспособить для обогрева лежанки. Но, с другой стороны, делать их надо точно и аккуратно. Если печь плохо отрегулирована, она будет малоэффективна. Топливом служат дрова (обычно это тонко наколотые щепки или ветки). Оно поступает через трубу сверху. Воздух поступает через отверстие слева внизу. Горение происходит в нижней трубе. Поддув здесь очень сильный. Продукты сгорания поднимаются вверх и выходят через трубу справа, обогревая при этом помещение.Расскажем, что из себя представляет печь под названием «бубафоня». В ней применён особый принцип работы с продуктами пиролиза. Камера сгорания располагается вертикально. Продукты пиролиза сдерживаются специальным металлическим «блином», который ограничивает пространство горения сверху. КПД этой конструкции может достигать восьмидесяти пяти процентов. Эта печь не предназначена для использования влажного топлива. Влажность не должна превышать 12 процентов. Печь очень экономичная по расходу топлива. Удобно использовать для обогрева гаражей или других хозяйственных помещений.
Ракетную печь можно делать не только с помощью газовых баллонов, но и с использованием бочек, консервных банок и других средств.
Печь длительного горения из газового баллона своими руками
Хотя в «медленных» котлах присутствует процесс пиролиза, они всё же не пиролизные (последние превосходят их по КПД процентов на 10, имеют иное строение, полное сгорание топлива, более высокая экологичность и стоимость).
Зато печь Бубафоня не нуждается в турбонаддуве вентилятором и его можно сделать из газового баллона своими руками.
Готовая печка Бубафоня
Принцип работы
Рассмотрим, как работает газовая печь для дачи с баллоном (на баллоне).
Топливом плотно заполняется вся нижняя часть таких агрегатов. Горение происходит в тонком верхнем слое. Эффективность достигается за счёт дожигания пиролизных газов. В Бубафоне пиролиз проходит под гнётом, который прижимает топливо и опускается по мере сгорания его.
Через трубу, приваренную к этому блину-гнёту, поступает кислород для процесса горения. На блине гнёта имеются рёбра, изогнутая форма которых распределяет воздух.
Схема работы печи Бубафоня
Диаметр бака для загрузки топлива Бубафони должен быть от 30 до 80 см! Получается, что баллон, с его 30 см – минимальный предел.
Сборка
Порядок действий по изготовлению печи:
- При диаметре 30 см, полагается высота котла в 90 см, но весь баллон – 85. Есть два варианта решения проблемы. Во-первых, можно отрезать всю сводчатую часть и надставить недостающую высоту фрагментом из другого баллона. Во-вторых, можно превратить эту сводчатую часть в крышку. Верхний срез делается там, где начинается прямая часть корпуса.
- Изготавливается пресс. Из металла (толщиной 6-10 мм) вырезается круг диаметром 27 см. В центре делается отверстие по размеру трубы-воздуховода.
- Рёбра делаются высотой 4 см. Их слегка изгибают и приваривают на блин так, чтобы изгиб шёл по часовой стрелке.
- В нижней части корпуса прорезается дверка — зольник шириной 17 см.
- Колосники. Решётку можно сварить отдельно из металлических прутьев. Разместить решётку на нужной высоте помогут приваренные к ней ножки. Их высота берётся исходя из того, на какой высоте заканчивается дверца зольника.
- Труба воздуховод. Диаметр 7,5 – 8 см. Её нижний край должен выступать из прижимного листа (доходить до края рёбер). Верхний край на 15 см выше воротника, наваренного на крышку. Труба приваривается к круглому прессу с рёбрами.
- На верхней грани воздухоподающей трубы делается заслонка, при помощи которой регулируется интенсивность подачи воздуха. Вдоль внешней стенки трубы по оси приваривается болт, а в заслонке сверлится отверстие. Заслонка получается поворотной.
- Крышка. Должна одеваться плотно. Для этого можно наварить кольцо-бортик по внешнему краю корпуса. Удобно будет, если крышку и корпус снабдить ручками.
- В центре прямой крышки и в верхней точке сводчатой, делается отверстие, через которое будет выходить воздуховод. Его диаметр равен внешнему диаметру воздуховода + минимальный зазор, который обеспечит свободное прохождение трубы (не более 2 мм).
- По периметру отверстия надставляется воротник. Его высота – это величина зазора, увеличенная в 80 раз.
- Дымоход. Отрезок трубы (длиной 40 см и более) будет располагаться горизонтально, и стыковаться с вертикальной дымоходной трубой (10 – 12 см диаметром). Отступив от крышки 1 – 2 см вниз, вырезается отверстие равное диаметру дымохода, к нему приваривается короткий патрубок. Это заключительная стадия изготовления печи в мастерской. Дальнейшие работы осуществляются после установки на месте.
- Часть дымохода опускается ниже места стыка с патрубком и в нём делается устройство для сбора и сливания конденсата, который неизбежен в таких печах.
- Дымоход проводится сквозь кровлю и приваривается к печи.
Топить самодельную печь углём – не желательно. Жар от этого топлива сильнейший, а как уже говорилось, сталь баллона не термостойкая. Да и когда происходит максимальный разогрев от дров, лучше перекрывать заслонку практически полностью.
