Отсев и добыча речного песка: технология и специфические особенности процесса

Отсев щебня – экономичный материал для применения в строительстве

В результате переработки различных горных пород с целью производства щебня получается дополнительный продукт – отсев. Он образуется после просеивания остатков дробления через специальные сита для разделения их по фракциям. По сути, гранитный отсев и сам является мелкой его фракцией.

Характеристика отсева

По своим свойствам отсев аналогичен исходному сырью. Как и щебень, он характеризуется такими показателями, как плотность, форма, прочность, содержание пылевых частиц и глины. Он может быть известняковым, гранитным, мраморным и т.д. Цвет зависит от скальной породы, побочным продуктом которой он является: серый, серо-зеленый, красноватый, розовый. Отсев щебня разделяется на фракции: самые мелкие 1-3 мм, более крупные до 10 мм.

Несмотря на то, что отсев является побочным продуктом при производстве щебня, его можно считать самостоятельным строительным материалом, который находит широкое применение. Сейчас многие производители считают более выгодным для своих нужд вместо дорогостоящего песка приобретать отсев щебня.

Применение отсева

По сравнению со щебнем отсев более дешевый материал, и поэтому его применение существенно снижает расходы на многие строительные работы. Его используют для производства бетона и железобетонных изделий, изготовления различных архитектурных деталей и тротуарной плитки. Этот сыпучий материал необходим при устройстве фильтрационных систем для очистки воды от вредных примесей, при изготовлении асфальтобетонных смесей, в производстве декоративных стеновых панелей и различных отделочных материалов.

Отсев гранитного щебня незаменим в ландшафтном дизайне для декора клумб и цветников, оформления садовых и парковых территорий. Это практически безотходный экологически чистый материал. Его часто используют для получения декоративных садовых дорожек, причудливых не только по форме, но и по окраске. Чередуя отсев различного цвета, мастера вместо скучного покрытия дорожек и площадок создают в саду целые картины. Если насыпное покрытие оградить небольшим бордюром, то это водопроницаемый материал не смоет даже сильный ливень.

В зимнее время отсев щебня повсеместно используют для посыпки скользких участков дорожного покрытия. Структура, удельный вес и оптимальный размер частиц этого материала обеспечивают отличный противоскользящий эффект, кроме того, отсев безопасен для окружающей среды, так как не содержит в своем составе химических реагентов. Применять его экономически выгодно, особенно если весной собрать остатки для использования следующей зимой.

Стоимость отсева

 

Стоимость этого вида продукции зависит от нескольких факторов: отдаленности места добычи от пункта назначения, типа и вида отсева, объема поставки, стоимости транспортных услуг и др

При покупке материала необходимо требовать гигиенический сертификат качества, подтверждающий, что отсев щебня соответствует установленным нормам и, что особенно важно, не содержит радионуклидов

 

Невысокая цена, прочность и универсальность этого побочного продукта переработки горных пород – основные преимущества, благодаря которым отсев так популярен как в строительных отраслях, так и в быту.

Сферы применения отсева щебня

Применение отсева щебня

Благодаря тому, что рассматриваемый материал, обладает физическими свойствами исходного сырья, но в тоже время является отходами его производства, то и его стоимость, значительно ниже, чем стоимость щебня и гравия. Это обуславливает сферы его использования, это:

  • Строительные отрасли: дорожное, гражданское и промышленное строительство.
  • Изготовление строительных материалов (блоки и панели).
  • Использование при изготовлении бетонов различных марок.
  • Для очистки воды и водных стоков различного назначения.
  • Для обеспечения противоскользящих мероприятий на дорогах различного назначения.
  • В ландшафтном оформлении и благоустройстве территории.

Среди индивидуальных застройщиков и при строительстве более крупных объектов, большой популярностью пользуются блоки, изготовленный с использованием отсева. Блоки, являются востребованным строительным материалом, который обладает преимуществами перед традиционными аналогами.

Основное преимущество – это низкая стоимость, которая позволяет снизить затраты на строительство сооружаемого объекта в целом. Также, не последнее значение имеет и то, что блоки являются экологически чистым материалом — это обусловлено параметрами исходного сырья.

Блоки удобны при транспортировке и хранении, их укладку может выполнить любой работник, обладающий минимальными знаниями о правилах выполнения кладочных работ.

Использование блоков, изготовленных с использованием отсева, позволяет увеличить полезную площадь помещений за счёт уменьшения толщины стен, снизить нагрузку на основания (фундаменты) и уменьшить сроки выполнения строительно-монтажных работ.

 

 

При выборе строительного материала, иногда встает вопрос, что лучше, отсев или щебень? В этом случае следует обратить внимание, на сферу использования материала и показатели, которые необходимо получить, в результате его применения. Отсев обладает всеми физическими свойствами исходного сырья, но значительно ниже по стоимости, однако нельзя полностью заменить щебень отсевом и наоборот

Так, при изготовлении бетона, необходимо помнить, что площадь одного элемента крупной фракции, меньше площади нескольких элементов меньшей фракции, при одинаковом объеме последних. В связи с этим, при определении потребности в связывающем растворе, следует учитывать эту особенность материала.

Отсев обладает всеми физическими свойствами исходного сырья, но значительно ниже по стоимости, однако нельзя полностью заменить щебень отсевом и наоборот. Так, при изготовлении бетона, необходимо помнить, что площадь одного элемента крупной фракции, меньше площади нескольких элементов меньшей фракции, при одинаковом объеме последних. В связи с этим, при определении потребности в связывающем растворе, следует учитывать эту особенность материала.

   

Как вам статья?

Мне нравитсяНе нравится

По конечной обработке

После добычи и дробления породы отсев может подвергаться дополнительной обр аботке для повышения его свойств.

В связи с этим, материал разделяют на:

  • Обогащенный
  • Необогащенный

Теперь о каждом подробнее.

Обогащенный отсев

Он поддается обработке сухим либо влажным способом. Цель обогащения – выделить зерна размером 0,16-5,0 мм, удалить загрязнения (пыль, комки глины и т.д.). Тем самым качество материала улучшается, спектр его использования расширяется.

Также нужно отметить что дополнительная обработка отсева приводит к увеличению затрат, а, следовательно, и стоимости. Учитывая то, что это – побочный продукт, обогащение материала встречается достаточно редко.

Необогащенный отсев

В данном случае отсев не подвергается дополнительной обработке. Такой материал содержит частицы различного размера, в том числе пылевидные.

 

В отличие от щебня, отсев имеет менее однородный зерновой состав

Когда дробят щебень, важно, чтобы зерна основных ф ракций были практически одинакового размера. И недопустимо, чтобы, например, во фракции 20-40 присутствовали зерна по 50-70 мм

Но с отсевом ситуация другая. В процессе просеивания в него могут попасть и крупные камни, и пыль.

 

Это хорошо заметно на фото ниже

Обратите внимание на левый снимок – на нем изображены мелкие фракции щебня. У каждой из них – свой размер зерен, и зерна похожи друг на друга

А теперь взгляните на отсев (справа): в его составе присутствуют совершенно разные частицы.

Характеристики и возможность применения необогащенного отсев будут зависеть от качества сырья, из которого он изготовлен. Например, отсев, сырьем для которого послужил бой бетона, даже в обогащенном состоянии не пригоден для использования в ответственных работах. А отсев из плотных горных пород высокого качества, таких как гранит, не требует дополнительной обработки. Он уже не содержит в себе постор онних включений, таких как глину в виде частиц или пыли.

Видов отсева существует большое количество. Как мы уже поняли, возможность применения той или иной разновидности этого материала зависит от исходной породы, размера зерен и дополнительной обработки. Так, например, гранитный отсев почти не содержит примесей, имеет высокую плотность. Он является наиболее универсальным в применении. Широко используется как наполнитель в производстве бетона высоких марок. Также ценится за декоративные качества.

https://www.youtube.com/embed/g_xqWGCnjgs https://www.youtube.com/embed/tMMuTIsAi4E

Характеристики: вес 1 м3 и другие

Любому виду щебня присущ целый ряд характеристик и свойств. Каждый конкретный вид обладает собственными индивидуальными по величине показателями, не является исключением и материалы из шлаков. Однако, параметры щебня могут варьироваться в значительных пределах, так как они зависят от типа исходного сырья и от применяемых при производстве основной продукции технологий. Тем не менее возможно отметить некоторые определенные величины основных характеристик, которые регламентируются документами ГОСТ 5578-94 и ГОСТ 3344-83:

1) Прочность. Марка в соответствии с прочностью или дробимостью определяется при сжатии материалов в цилиндре. Чем большее давление выдерживают фракции, тем более высокая марка им присваивается. Для шлакового щебня – это марки М200-М1200.

2) Лещадность. Показатель подразумевает процент содержания в массе зерен неправильной (лещадной) формы – игольчатой и пластинчатой. Шлаковый щебень относится к 1-ой (кубовидной), 2-ой (улучшенной) и 3-ей (обычной) группам, содержание лещадных зерен составляет не более 35%.

3) Морозостойкость характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания, при котором потеря массы щебня не превышает установленных значений. В соответствии с данным показателем шлаковый щебень подразделяется на несколько марок: от F15 до F300. Для марок F15 и F25 потеря массы не должна превышать 10%, для F50, F100, F150, F200 и F300 – не более 5%.

Щебень шлаковый. Фото Дюна

4) Плотность: насыпная, использующаяся для расчета необходимого количества материалов, варьируется в пределах от 400 до 1600 кг/куб.м. и истинная, составляющая 2950 кг/куб.м.

5) Водопоглощение – способность щебня впитывать и содержать влагу влияет на качество будущих конструкций, в частности, бетонных. Шлаковый щебень отличает высокий показатель поглощения влаги – 0,4 до 7,3%. К влагостойким сыпучим материалам относится щебень с влагопоглощением не более 0,8%.

6) Вес одного кубического метра щебня варьируется, так как зависит от размера фракций, от 1000 до 1600 кг.

7) Радиоактивность является именно той характеристикой, которая ограничивает использование шлакового щебня. Выделяют три класса радиоактивности. Различные виды шлакового щебня относятся к 1-му, 2-му или 3-му классам. Для строительства зданий подходит только щебень первого класса.

Фракции щебня

Существует следующая классификация фракций гранитного щебня:

Размер щебня до 5 мм. Гранитная крошка (отсев), которую большинство специалистов не считают полноценным сырьем. Такой материал используется для декоративной отделки, обсыпки спортивных площадок и террас на загородных участках. Также отсев добавляется в цементно-песчаный раствор для получения материала с  эффектом «вымытого бетона» и для изготовления поверхностей облицованных натуральным камнем. В отсеве содержится большой объем пыли. Соответствует марке щебня М1000 – 1400.

Размер щебня до 10 мм. Доступный материал достаточно мелкой фракции, без значительного содержания пыли. Используется для приготовления бетона при строительстве фундаментальных оснований, мостов и дорог, а также, для изготовления таких элементов, как поребрик гранитный и тротуарная плитка. Соответствует марке щебня М800 – 1200.

Размер щебня до 20 мм. Самый востребованный материал, который подходит, как для облицовки, так и для строительства монолитных фундаментальных основ, мостовых и аэродромных полотен. Соответствует марке щебня М1400 – 1600.

Размер щебня до 40мм. Гранитный щебень средней фракции подходит для изготовления железобетонных сооружений, фундамента и дорог. При использовании в качестве наполнителя для цементно-песчаной смеси прочностью от 5 до 20 МПа. Подходит для строительства площадок, на которых будет находиться тяжелая техника. Содержание пыли составляет не более 0,35%. Соответствует марке щебня М1000.

Размер щебня до 60 мм. Обычно применяется для строительства железнодорожных и трамвайных полотен. В частном строительстве почти не используется. Содержание пыли не превышает 0,25%. Соответствует марке щебня М1000 – 1200.

Размер щебня до 70 мм. Применяется для строительства крупных и тяжелых сооружений. Пылесодержание в пределах 0,68%. Соответствует марке щебня М1000 – 1200.

Размер щебня до 300 мм. Щебень практически не используется для приготовления бетона. Однако, такие крупные камни подходят для отделки искусственных водоемов, бассейнов, заборов и многого другого. Соответствует марке щебня М1000 – 1200.

Если гранит прошел термическую обработку, то применение такого материала значительно расширяется.

Как выбрать отсев для конкретных марок бетона

Марка бетона определяется по его средней прочности. Испытания проводят через 28 дней после изготовления раствора, когда он полностью затвердеет. Обозначается показатель буквой М и цифрой (от 50 до 600), определяется в лаборатории. Например , бетон М75 выдерживает нагрузку 75 кг/см2 и при этом не разрушается, а М500 – 500 кг/см2.

Чем выше марка бетона, тем дороже он стоит. Это связано с тем, что в него добавляют больше высококачественного цемента. Поэтому марку следует выбирать, исходя из потребностей. Не стоит переплачивать, если вам нужен бетон для заливки столбиков забора или площадок. В то же время при строительстве фундамента дома экономия может обернуться некоторыми проблемами в будущем (стены на непрочном основании просядут, на них появятся трещины).

Ниже в таблице мы обозначили, какие виды отсева лучше всего использовать для изготовления бетона разных марок.

Отсев для конкретных марок бетона из наших материалов:

 ГабброГранитныйДиоритовыйИзвестняковыйМраморныйСерпентинитовый
0-50-100-50-100-50-50-100-5
М100++++++
М150++++++
М200++++++++
М250++++++++
М300+++++++
М350+++++++
М400 и более+++++++

Как читать таблицу:

  • «-» – материал не подходит для бетона
  • «+» – материал можно использовать, но есть лучшие варианты
  • «+++» – материал хорошо подходит для изготовления данной ма рки бетона

 

 

Приведенная выше таблица показывает, на какие материалы стоит обратить внимание при выборе. Но она не является истиной в последней инстанции

Она сводная и помогает составить лишь общее представление. Также в ней учитывается не только качество отсева, но и его стоимость. Ведь чем ниже марка бетона нужна, тем рациональнее сэкономить на его производстве.

Как видно из данных таблицы, отсев из диорита, габбро и мрамора нашего региона не подходит для изготовления бетона. Это связано с некоторыми свойствами этих материалов. Диоритовый отсев имеет крупные зерна, скорее напоминает щебень. Он прочный, но стоит достаточно дорого. Поэтому его не выгодно использовать для р астворов.

Отсев габбро в нашей области содержит много пылевидных частиц. Поверхность зерен из этой породы гладкая, у нее плохое сцепление с компонентами раствора. Мраморная крошка имеет более низкую прочность и морозостойкость, в ней также много пыли.

Иногда в качестве наполнителя рекомендуют использовать бетонный отсев. Это вторичный материал, и его качество во многом зависит от показателей бетона, из которого он был получен. Его характеристики не всегда соответствует требованиям. Такой отсев можно применять лишь для низких марок, предназначенных для неответственных р абот (заливки столбиков ограждений, садовых дорожек, полов в хозяйственных помещениях).

Отсев из разных карьеров также может отличаться как по классу, так и по прочности. Поэтому всегда стоит уточнять показатели у поставщика. В нашем регионе, например, материал из породы габбро не отличается высоким качеством, поэтому для бетона его не используют. Но в других областях отсев габбро вполне могут применяться для наполнения бетонной смеси.

Приведем несколько примеров использования отсева для разных видов бетона:

  • Вам нужно залить основание столбиков забора бетоном марки М100 или М150? Для таких работ нет смысла использовать дорогие гранит или серпентинит. Вам вполне подойдет известняк с прочностью от М600, низким содержанием пылевидных и глинистых частиц.
  • Вы строите двухэтажный дом и вам н ужен для этого бетон М350? Для него можно взять гранит или серпентинит. При этом соотношение цены и качества лучше у гранита, поэтому мы рекомендуем именно этот материал.

Также есть одна важная особенность – это формирование цены материала. Необходимо учитывать, что, чем дальше от вашего объекта находится карьер, производящий отсев, тем дороже будет и материал с него. Поэтому может получиться так, что дорогой гранитный отсев обойдется вам дешевле известнякового (например, в случае, когда вы живете рядом с гранитным карьером, а известняковый расположен далеко). Более подробно в этом вопросе вас смогут проконсультировать наши менеджеры при заказе.

Более подробно о бетоне для разных работ и выборе отсева для них вы узнаете из следующей части текста.

Основное отличие отсева щебня от песка

Привычный всем, но от этого очень дорогой песок, при использовании современных технологий, вполне может заменить вторичный отсев. Характеристики при этом не пострадают. Стоит учесть то, что большинство силикатов содержат в себе долю грунтовых и глинистых примесей. Гранулометрическая система не характеризует качество песчаной смеси, поэтому ее использование весьма ограничено. Большинство производителей уже давно отдают предпочтение именно отсеву щебня, а не просеву дорогостоящего песка.

Это интересно: Изготовление пенобетона в домашних условиях — рассматриваем вопрос

Применение в строительстве

Именно строительная сфера считается самой распространённой среди тех, где применяется щебень гранитный. Его применяют в следующих отраслях:

1. Дороги. Крупная фракция используется на ранних этапах, когда только закладывается основа. Из крупной фракции делают подушку, прочность которой тем больше, чем больше толщина слоя. Перед монтажом необходимо выкопать небольшое углубление, а именно срезать верхний слой подвижного грунта. Мелкая фракция, отсев, применяется в производстве асфальта.

2. Тротуарная плитка. При ее обустройстве, в частном секторе или при капитальном строительстве делается подложка. Она направлена на то, чтобы равномерно распределить нагрузку и не дать плитке осесть под давлением автомобиля или других факторов.

Бетон из гранитного щебня

3. Производство бетона. Именно бетон на основе гранита считается самым качественным. Структура камня имеет особенный рельеф, который легко облегается бетоном. Таким образом структура быстрее и лучше схватывается, выдерживает нагрузки, сопротивляется промерзанию и другим факторам. Здесь используется разная фракция, но большим спросом пользуется 5-20.

Для сравнения можно рассмотреть дешевый кварцит. Он чем-то похож на гранит, но применяется реже, в основном для ненагруженных фундаментов. Причиной является его склонность к окислению, что в дальнейшем приводит к разрушению. На основе гранитного бетона заливают фундаменты, делают ЖБИ-изделия, производят тротуарную плитку и бордюры.

Основные характеристики и свойств

Максимальная прочность гранитного щебня отмечается маркировкой М1600, этот показатель означает, что камень проявляет высокую устойчивость к дроблению и сжатию. Объемный вес и насыпная плотность зависят от размера фракций – чем они крупнее, тем меньше масса единицы объема материала, среднестатистический кубометр весит 1400 кг. Показатели плотности держатся на уровне 2600/м³.

Лещадность характеризует материал в соответствии с его формой, кубовидные вариации проявляют оптимальные эксплуатационные свойства. Гранитный щебень обладает высокой адгезией, он плотно интегрируется в связующие вещества, тем самым в разы усиливая прочность строений. Уровень морозостойкости достигает отметки F300, этого достаточно для характерной отечественному климату цикличности заморозков и оттаивания.

Показатель радиоактивности иллюстрирует способность материала излучать и поглощать радиоактивные вещества. Чем ниже эта способность, тем лучше с точки зрения безопасности. Породы, образующие щебеночный стройматериал, включают естественные примеси радия, тория, калия, их концентрация, как правило, держится в безопасных рамках. Перед поступлением в продажу камень подвергается тщательной проверке, результаты которой подтверждаются соответствующим сертификатом.

Для добычи нерудных материалов используется взрывной метод: гранитные глыбы планомерно разрушаются так, чтобы образовались куски, удобные для транспортировки. Далее заготовки перевозят в цеха, где происходит дробление и сортировка камня на фракции. Для дробления могут быть использованы щековые, центробежные, роторные механизмы.

 

Качество строительного ресурса зависит от степени его однородности. Плотная щебенка проявляет себя как более крепкая, она дает минимальную усадку, неизбежную после определенного периода эксплуатации объекта

Важно учитывать уровень содержания побочных примесей, таких как пыль, глина и горных пород с нулевой ценностью. Чем чище конечная продукция, тем выше ее адгезивные свойства в совокупности со связующими растворами

Чистота гранита отвечает за проявление устойчивости по отношению к низким температурам, вызывающим раннее разрушение материала, и радиации.

Лещадность, упомянутая выше, характеризует плоскость зернистой структуры. При правильном соблюдении технологии дробления материала на выходе получаются объемные кубические фракции, оптимальные для решения дорожных и строительных задач. Зерна, имеющие острые грани либо слишком плоскую форму, в меньшей степени прилегают друг к другу, здесь образуются многочисленные пустоты, критично снижающие плотность насыпи.

Как производится гранитный щебень

В природе гранит образуется в толще скал из затвердевшей магмы. Как и другие виды природного щебня, стройматериал из этой породы получают в результате промышленной разработки карьеров. В прорубленное в скале отверстие закладывается снаряд, после взрыва которого монолит раскалывается на несколько глыб меньших габаритов. Как правило, требуется серия таких взрывов. Затем в процесс включается дробильно-сортировочная техника. Результаты ее работы обеспечивают возможность реализации партий гранитного щебня из карьера в ассортименте фракций. Выбор крупности материала осуществляется исходя из особенностей строительного проекта или специфики производственных задач.

Виды: бетонный и прочие

В зависимости от типа исходного сырья различаются три разновидности вторичного щебня:

1) Бетонный, получаемый посредством переработки ЖБ плит, блоков, изделий и конструкций. Характеристики материала несущественно уступают некоторым видам натурального щебня, но полностью отвечают требованиям стандартов. Низкая стоимость обеспечивает высокий спрос. Бетонный щебень целесообразно использовать в тех случаях, когда нет потребности в применении более качественной продукции.

Справка. Нередко именно бетонный щебень именуют «вторичным».

2) Асфальтовый или асфальтный является оптимальным вариантом для строительства дорог. Щебень производится посредством дробления больших фрагментов асфальта (асфальтовый скол) и разделения на фракции. В составе асфальтового щебня присутствует битум, который отлично трамбуется. В результате после укатки возможно получить ровное и прочное полотно, не требующее финишного покрытия. Важным достоинством является то, что укладка щебня не требует устройства основания. Материал используется для засыпки ям, для расклинцовки верхнего слоя дорожных полотен, для отсыпки и возведения дорог в коттеджных поселках и строительных объектах.

3) Кирпичный щебень отличает малая прочность, поэтому он подходит для отсыпки временных парковок и дорог, сооружения дренажных систем, обустройства тепло- и звукоизоляции, изготовления растворов, к которым не предъявляются высокие требования по прочности. Достоинством материала является его доступная стоимость, которая может отличаться в зависимости от типа кирпича, используемого в качестве исходного сырья: из шамотной глины, силикатный и пр.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий