Лазерная резка и гравировка: оборудование, технологии, видео

Особенности лазерного света гравировальных станков

Усечённый лазер следует рассматривать как «усиление света посредством индуцированного излучения». Этот момент подразумевает исход лазера от источника (резонатора), которым генерируется (передаётся) излучение, поэтапными наплывами и неразличимыми:

повторением,
стадией,
поляризацией.

Лазерный свет, по сути, представлен формой узкой длиной волны. Существуют лазеры, воспроизводящие широкий спектр света или постоянно пропускающие световые волны различной длины.

Технология под станок лазерной резки широко используется как часть подготовки металла и неметаллического материала. Подход значительно сокращает время и стоимость обработки, улучшает характер обрабатываемой детали.

Современный лазерный гравировальный режущий инструмент — это своего рода «фантастический меч», способный рассекать железо, словно жевательную резинку.

Особенности технологии

Использование сфокусированной энергии для изменения формы заготовки из стали или дерева – уникальная технология обработки или раскроя материалов, которая предусматривает использование источника света высокой мощности. Особенности обработки определяют то, что лазерная резка и гравировка проводится при конвейерном типе производства, отдельные станки устанавливаются на промышленных производственных линиях. Лазерная резка пластика или другого материала проводится следующим образом:

Специальное оборудование проводит фокусировку луча.
Станок управляется системой ЧПУ. Данная система позволяет с высокой степень точности автоматизировать процесс и сделать его наиболее эффективным.
Высокая концентрация энергии за счет ее фокусировки позволяет применять заготовки практически с любого сплава. Лазерная резка нержавейки или меди, пластика проходит за счет плавки материала, который может возгораться, выделять газ или дым.
Во время использования подобного станка с ЧПУ обработка происходит без механического воздействия. Лазерная резка и гравировка металла возможна даже при условии, если заготовка легко деформируется и не обладает жесткостью.
Провести обработку стали, фанеры или дерева можно с высокой точностью, для чего достаточно составить правильную программы работы для системы ЧПУ.
Работа происходит с минимальным излучением шума, в отличие от механического способа придания нужных форм и размеров заготовке.
Создаваемый луч, который фокусирует оборудование станка с ЧПУ, может иметь большую мощность. Эта особенности обуславливает возможность значительного ускорения процесса, в сравнении со случаем использования станка с ЧПУ, который проводит механическое воздействие.
Легкое управление, которое зачастую организовано системой ЧПУ, позволяет автоматизировать процесс и включить оборудование в один из этапов конвейерного производства. Стоит также отметить небольшие размеры станков, что значительно облегчает процедуру их внедрения.

Что представляет собой лазерный станок?

Если описывать процесс работы такого оборудования, то функционал режущего элемента выполняет лазер, который включает в свою конструкцию стеклянную трубку, заполненную газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал, создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать поверхность обрабатываемого материала.

Толщина шва резки составляет не более 0,02 мм. Это позволяет резать и наносить гравировку на поверхности с высокой точностью рисунка.

К основным плюсам обработки материалов на лазерном станке можно отнести: точность резки или гравировки, скорость работы, удобство управления, широкий выбор готовых шаблонов, ровные края среза. Из минусов: ограниченный размер рабочей зоны, черные следы от лазера после обработки древесины.

Одним из ключевых элементов конструкции лазерного станка является рабочая поверхность, над которой перемещается лазерный резак. За основу используется числовое программное управление. Каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим (оси «x» и «y»). С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером. Именно, исходя из размеров рабочей поверхности, вы можете составлять размерную сетку изделий.

На рынке представлен широкий ассортимент такого оборудования, и при выборе стоит обращать внимание на мощность, габариты обрабатываемых изделий, производительность, комплектацию и собственно набор функций, которые оно может выполнять (резка, гравировка и др.)

Как работает лазерный станок?

Данное оборудование работает на основе ЧПУ, в котором зачастую уже предустановленна поддержка популярных графических редакторов, например: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator.

Для соединения станка с компьютером достаточно подключить аппарат с помощью комплектного кабеля к ПК и установить программное обеспечение (драйвера) для работы с ним.
Следующий этап – это подготовка эскиза изображения. Его готовят в графическом редакторе.
На рабочую поверхность устройства укладывают заготовку материала и фиксируют ее (например, лист фанеры).
Настройка параметров работы оборудования: скорость прохождения лазера, параметры заготовки, размещение рисунка и другое.
Запускают станок в работу и ждут полного завершения процесса резки или гравировки.

Запуская бизнес на лазерном станке, вам не составит труда разобраться с работой данного оборудования, ведь на youtube есть много мануалов по работе с этой техникой, а все проблемные вопросы легко можно искать в поисковиках.

Методы нанесение изображения

Лазерная гравировка легко адаптируется к автоматическому управлению. Работа по алгоритму программ исключает возможность субъективных ошибок. При ручной гравировке человеческий фактор не исключает риска совершения ошибки.

Нанесение изображения происходит согласно управляющих программ и осуществляется двумя методами — растровым и векторным.

Растровый

При растровом методе лазерная головка перемещается дискретно в одном направлении области гравировки, а затем опускается/поднимается вниз/вверх с минимально возможным шагом. Последовательно обрабатывая такими точками поверхность, получаем требуемое изображение. Таким способом гравируются изображения типа фотографий, картинок.

Векторный

При векторном методе лазер движется вдоль направления определенных линий. Этим способом обычно гравируют надписи и другие изображения в виде линий. Этот метод намного производительнее растрового, но если понадобится изменить толщину линий, без растровой гравировки не обойтись.

Сущность технологии, как делается, особенности, преимущества

Лазерная технология гравировки использует излучение, у которого регулируется диаметр сфокусированного луча и его мощность. Установкой этих параметров можно не только резать материал, но и воздействовать лишь на поверхностный слой обрабатываемого предмета. Нанесение изображения происходит двумя способами.

Верхняя часть поверхности нагревается до состояния плавления. В процессе перехода из одного состояния в другое в материале происходят физико-химические процессы, меняющие его структуру. Одним из сопутствующих эффектов является изменение цвета поверхности после ее кристаллизации. Контрастом внешнего вида обработанной и необработанной лазерным лучом поверхности создается изображение на предмете.
Этот способ связан с изменением рельефа поверхности. Часть поверхностного слоя нагревается до температуры, при которой расплавленный материал выжигается в процессе испарения. Мощностью луча можно регулировать глубину снимаемой части поверхности, тем самым изменяя рельефность изображения.

Гравировка лазером на металле Основные преимущества лазерной технологии перед другими видами гравировки:

практически на любом материале можно нанести изображение лазерной гравировкой;
любые, даже самые мелкие изображения выполняются с четким, хорошо видимым контуром;
изображения с точки зрения дизайна выглядят очень привлекательными;
предмет обработки из-за отсутствия непосредственного механического контакта с режущим инструментом не подвергается деформации, его нет необходимости закреплять;
при лазерной гравировке происходит термическая обработка материала, что делает его устойчивым к истиранию, изображение имеет эстетичный вид долгое время.
изображение принимает окончательный вид сразу после лазерной гравировки, нет необходимости в последующей доработке.

При растровом методе лазерная головка перемещается дискретно в одном направлении области гравировки, а затем опускается/поднимается вниз/вверх с минимально возможным шагом. Последовательно обрабатывая такими точками поверхность, получаем требуемое изображение. Таким способом гравируются изображения типа фотографий, картинок.
При векторном методе лазер движется вдоль направления определенных линий. Этим способом обычно гравируют надписи и другие изображения в виде линий. Этот метод намного производительнее растрового, но если понадобится изменить толщину линий, без растровой гравировки не обойтись.

Интересное: Лазерная резка алюминия, нержавейки, листового металла и изделий

Применение: нанесение логотипов и не только

Гравировка шрифтов на алюминии. Свойство лазерной гравировки сохранять длительное время внешний вид в своей первозданной форме используется для нанесения логотипов на предметы, где она становится единым целым с ними самими. Некоторые наиболее часто применяемые варианты использования:

логотипы на сувенирах и подарках (ручки, зажигалки, мобильные телефоны, ежедневники и другие);
в ювелирном деле лазерная гравировка наносится на изделия из драгоценных металлов: браслеты, часы, перстни, кольца и другие;
нанесение надписей и изображений на различные спортивные и другие награды;
некоторые промышленные производители идентифицируют свою продукцию логотипами, выполненными лазерной технологией;
на корпуса и панели приборов наносится техническая информация облегчающая пользователю их эксплуатацию;
изготовление с помощью лазерной гравировки печатей, штампов;
нанесение дублирующих знаков на русском языке на клавишах и кнопках техники зарубежного производства.

Технические возможности лазерной гравировки поднимают на более высокий уровень возможности рекламного бизнеса

В переизбытке рекламной продукции потребитель обязательно обратит внимание на оригинальность плакатов и вывесок, на которых информация дается четким, с высокой детализацией изображением

Гравировка логотипа на брелок из металла

Гравировка текста и изображения на табличке

Гравировка текста на металлической табличке

Первые шаги: анализ рынка и уровня конкуренции

Гравировка стала популярной около ста лет назад, и сегодня ее популярность возрождается вновь

Дело имеет все шансы на успех, важно лишь предварительно провести анализ рынка, оценить уровень конкуренции и разработать маркетинговую стратегию

Первым делом следует придумать «фишку» предприятия, которая не только привлечет нужное количество клиентов, но и выделит студию среди конкурентов. Так, если город или регион является местом паломничества большого количества туристов, можно наладить выпуск сувениров. Обязательно следует включить в перечень услуг нанесение надписей на подарки.

Перспективным будет и изготовление уличных и рекламных вывесок – для этого можно наладить сотрудничество с местными рекламными агентствами. Нелишним будет предложить свои услуги промышленным предприятиям – многие из них снабжают свою продукцию биркой с выгравированным знаком качества или штрих-кодом.

Шаг 3: получите необходимое оборудование

После того, как вы решили, какой тип машины вы хотите использовать, настало время, чтобы получить его. Одно из главных преимуществ начинать ваше дело гравировки и резца лазера что вам только будет нужно проинвестировать раз на машине. Другими словами, покупка лазерного резака — это одноразовая инвестиция, и она будет служить вам в течение многих лет.

После приобретения машины, вам нужно будет только потратить деньги на материал. То есть, единственный расход вашего дела вырезывания лазера после приобретать машину будет материалом.

Лазерные машины и лазерная техника могут быть дорогостоящими иногда в зависимости от вашего финансового положения и целей вашего бизнеса. В некоторых случаях машины и технологии могут быть недорогими. Вам нужно решить, собираетесь ли вы арендовать машину или купить ее.

Вы должны критически рассмотреть эти два варианта, прежде чем принимать какое-либо решение. Оба варианта идут с налогом и экономией средств. Вариант может быть вашим наиболее жизнеспособным путем к получению прибыли в зависимости от плана и объема всей вашей операции и наличия финансов. Если у вас есть достаточно денег, вы можете просто купить машину. Но прежде чем сделать это, вы должны рассмотреть, будет ли это экономически эффективным.

Классификация

Стандартов в рассматриваемой области станкостроения нет, и производители создают модели, которые могут иметь разное назначение, размеры и многое другое. Прецизионная обработка, функциональная часть и все возможности модели отображаются на видео

Однако если обратить внимание, некоторые станки используют для обработки стали, другие фанеры, третьи дерева. Таким образом, можно сделать вывод, что основной классификацией является вид обрабатываемого материала. Лазерная резка пластика или лазерная резка меди проводятся с использованием различных установок

Лазерная резка пластика или лазерная резка меди проводятся с использованием различных установок.

По виду обрабатываемого материала, когда прецизионная гравировка проходит с помощью сфокусированной энергии, станки можно разделить на следующие категории:

Лазерная резка труб из стали или листов из этого металла проводится, если его толщина находится в пределах 20 миллиметров. Стоит помнить, что лазерная резка труб проводится с нагревом металла. Если нагрев будет продолжительным, произойдет изменение структуры стали.
Нержавеющая сталь может иметь толщину до 50 миллиметров.
Лазерная резка алюминия – наиболее распространенное явление, так как этот металл обладает высокой степенью обрабатываемости. Лазерная резка алюминия возможна при толщине металла до 20 миллиметров. Стоит отметить, что лазерная резка алюминия встречается при производстве элементов бытовых приборов.
Часто можно встретить ситуацию, когда проводится лазерная резка латуни. Условием, при котором может выполняться лазерная резка латуни – толщина листа не превышает 12 миллиметров.
Медь может обрабатываться при толщине 15 миллиметров.
Лазерная резка пластика или лазерная резка полистирола проводится в закрытых камерах по причине образования вредных газообразных веществ. На видео, где отображена работа станка, можно отметить высокую скорость резания. Также на видео отображают высокую точность получаемых деталей даже при условии того, что обрабатываемый пластик восприимчив к воздействию высоких температур.
Также возможна фигурная обработка дерева. Существует огромное количество видео, где фигурная обработка позволяет получить уникальные по форме детали. Из-за отсутствия непосредственного контакта исполнительный орган станка не имеет ограничения в движении по траектории.

Также можно выделить модели станков, которые отличаются по количеству плоскостей, по которым проводится, к примеру, гравировка. Если лазерная резка труб выполняется зачастую в одной плоскости, то фигурная – сразу в нескольких. Существуют модели, которые способны работать с объемными деталями. При этом деталь базируется только один раз, а исполнительный орган станка изменяет свое положение сразу в нескольких плоскостях.

Виды станков

Основное различие граверов заложено в материале активной среды, формирующей лазерный луч. По этому показателю существует два вида оборудования — газовое и твердотельное. Кроме основного технологического есть дополнительные различия, связанные с условиями его эксплуатации, работы могут осуществляться в производственных условиях или в домашнем частном бизнесе. Некоторые виды ниже рассмотрены более подробно.

Твердотельные

Такие установки производят лазерное излучение с длиной волны, которое хорошо поглощается металлами. Активным рабочим телом является химический кристалл. В отличие от газовых могут работать в импульсном режиме, что необходимо при нанесении некоторых видов изображений, например, объемных в толще прозрачного материала.

Волоконные

Здесь роль активного излучающего тела выполняет оптоволоконная нить. По сути это такой же твердотельный лазер, но имеющий ряд преимуществ. Он значительно менее требователен к условиям охлаждения, чем твердотельный с кристаллическим рабочим телом или газовый.

Лазерный волоконный гравировальный станок по металлу и пластикам FMARK NS.

Конструкция узла и условия накачки значительно упрощаются, основной рабочий элемент полупроводниковый диод. Волоконный лазерный гравер отличается сверхточной фокусировкой, что делает его лучшим среди других видов подобного оборудования. Более дорогая, но и с повышенным функционалом установка.

С ЧПУ

Лазерные станки с ЧПУ, помимо резки заготовок и раскроя листов металла, выполняют гравировальные работы с нанесением изображений конфигурации любой сложности. С помощью системы ЧПУ осуществляется программирование и оперативная переналадка с одного вида изображения на другой, достаточно лишь заменить в системе старый файл на новый.

Универсальный производительный лазер с компактной головкой TruMark серии 5000.

Лазерные станки с ЧПУ для гравировки обычно небольшого размерного ряда, станки с большим рабочим столом по своей специфике больше подходят для раскроя и резки заготовок.

Настольные

Для людей, занимающихся гравированием в домашних условиях, производители выпускают лазерные настольные или мини-станки. В основном это устройства малого размера для нанесения текстовых надписей на материалы, используемых в быту (изделия из металла, пластмассовые изделия, небольшие деревянные предметы). Эти станки снабжены устройствами с максимально простым управлением. Работа настольного гравера представлена в следующем видео.

Настольный лазерный гравер.

Ручные

Получить изображение на детали лазерной гравировкой можно только механизированным способом. Однако выполнить лазерную маркировку (отличается от гравировки лишь невозможностью получать рельефную поверхность) возможно оборудованием, имеющим переносную ручную лазерную головку. Пример работы такой лазерной маркировочной установки показан в следующем видео. Это неклассический вариант регулировки положения лазерного луча на заготовке вручную, но часть технологии производства работ указанной в видео установкой производится усилием рук.

1 Технология лазерной резки и свойства луча

Уже из названия видно, что речь в данном случае идет о технологиях с применением лазерного луча. Чем же он отличается от обыкновенного прожекторного, что способен даже справиться с металлом? Дело в том, что он обладает свойствами, которые делают его особенно мощным и позволяют с легкостью осуществить такие манипуляции. Прежде всего это направленность, другими словами, происходит невероятная концентрация энергии на весьма маленьком участке, за счет чего мощность возрастает в тысячи раз.

Также одной из характеристик лазера является когерентность (согласованность во времени нескольких волновых процессов). Данное свойство способствует возникновению резонанса, а значит, и без того достаточная мощность еще увеличится. Чтобы максимально облегчить процесс управления таким лучом, длину его волн делают фиксированной, частоты имеют минимальный разброс, то есть к его особенностям относится еще и монохроматичность.

Таким образом, благодаря всем вышеперечисленным свойствам лазерного луча, этот концентрированный сгусток энергии можно сфокусировать локально на поверхности какого-либо материала, в результате чего последний нагревается до температуры плавления, а иногда даже кипения. Диаметр луча в основном не превышает полмиллиметра. Именно так и осуществляется лазерная резка латуни, алюминия, цветных металлов и других сплавов.

Лазерная резка обладает длинным списком преимуществ. Кромки получаются узкие, аккуратные, при этом зона термического влияния минимальная. За счет того, что края получаются идеально отшлифованные, отпадает необходимость в механическом воздействии на них, а, следовательно, исключается вероятность появления дефектов в результате механической обработки. Процесс автоматизирован, так что для управления необходим компьютер и программа для лазерной резки. За счет этого вероятность погрешности нулевая, а луч движется строго по запрограммированному пути.

Благодаря высокой степени точности появляется возможность совершать раскрои по очень сложным контурам, чего нельзя сделать при механических способах. Данный процесс отличается высокой производительностью. Недостатков у столь совершенного способа практически нет, кроме высокой стоимости оборудования, правда, она оправдывается экономичностью процесса. Также существуют некоторые трудности с толщиной обрабатываемого металла, так как если она будет превышать 2 сантиметра, то лазерную резку осуществить невозможно.

Преимущества лазерной технологии

практически на любом материале можно нанести изображение лазерной гравировкой
любые, даже самые мелкие изображения выполняются с четким, хорошо видимым контуром
изображения с точки зрения дизайна выглядят очень привлекательными
предмет обработки из-за отсутствия непосредственного механического контакта с режущим инструментом не подвергается деформации, его нет необходимости закреплять
при лазерной гравировке происходит термическая обработка материала, что делает его устойчивым к истиранию, изображение имеет эстетичный вид долгое время
изображение принимает окончательный вид сразу после лазерной гравировки, нет необходимости в последующей доработке

О преимуществах лазерной обработки:

Технология лазерной обработки, получившая свое рождение около трех десятилетий назад, в настоящее время переживает пик своего развития и популярности. Современные лазерные технологии стремительно внедряются в промышленное производство и рекламный бизнес, часто вытесняя традиционные методы обработки материалов. Сфокусированный лазерный луч регулируемой мощности оказался идеальным “рабочим инструментом” для создателей нового оборудования. как инструмент обработки материалов работают быстро, не имеют быстро изнашивающихся деталей, не требуют приложения усилий, экономичны, в высшей степени точны, а их воздействие ввиде лазерного луча легко поддается контролю и управлению.

Лазерные технологии обработки обладают рядом преимуществ, способствующих расширению их применения в промышленном производстве и сфере услуг:

• широкий спектр обрабатываемых материалов; • отсутствие механического воздействия на изделия при минимальном термическом; • прецизионность, высокая контрастность и стойкость наносимых изображений; • экономия на расходных материалах и низкое энергопотребление; • высокая скорость и производительность; • возможность интеграции лазера в поточные линии; • лазерная обработка в труднодоступных местах.

Принцип лазерной маркировки заключается в воздействии сфокусированного луча лазера на поверхность обрабатываемого изделия. Результатом этого воздействия является изменение структуры и цвета материала, его расплавление, испарение поверхностных слоев материала или покрытий. Преобладание того или иного эффекта воздействия зависит от вида маркируемого материала, типа лазерного станка, режимов обработки.

Получить консультацию >>>

Финансовая часть бизнес-плана

Инвестиции в проект

Стартовые инвестиции в бизнес составят (в тысячах рублей):

регистрация предприятия – 50;
аренда помещения на период ремонта – 50;
ремонт – 100;
приобретение оборудования (аппарат российского производства), ПО и мебели – 300;
покупка расходных материалов – 5;
начальная рекламная кампания – 50;
резерв – 20.

Итого 575 000 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячно мастерская будет расходовать (в тысячах рублей):

аренда помещения – 50;
коммунальные платежи – 10;
з/п приходящим работникам (бухгалтер, уборщица), абонентская плата ЧОП за охрану помещения – 50;
поддерживающая рекламная кампания – 10;
резерв, в том числе покупка новых расходных материалов по необходимости – 10.

Итого 130 000 рублей.

Доходы и ожидаемая прибыль

При условии, что величина среднего чека в таком бизнесе 500 рублей (1 кв. см гравировки стоит 15–20 рублей), а в день мастерскую будет посещать не менее 10 клиентов, ежемесячная выручка составит 150 тысяч рублей.

Рентабельность предприятия – 13%, срок окупаемости – 30 месяцев. Этот период можно уменьшить, сократив стартовые и ежемесячные вложения:

приобрести не новое, а подержанное лазерное оборудование либо взять аппарат в аренду;
использовать не лицензионное ПО, а его бесплатные аналоги;
арендовать не отдельное помещение, а бутик или островок в ТЦ;
не привлекать к ведению бухгалтерского учета стороннего специалиста, освоив сдачу налоговых отчетов самостоятельно.

Также в первое время можно работать на дому – лазерный гравировальный станок не занимает много места и может работать от обычной бытовой электросети.

2 Лазерная резка и гравировка – технология и оборудование

Как только что было сказано, оборудование для такой обработки материалов довольно дорогостоящее, поэтому этим в основном занимаются только крупные предприятия промышленного характера. Технология лазерной резки заключается в том, что сфокусированный луч движется в строго заданном направлении. А так как его диаметр очень маленький, при этом мощность невероятно большая, то он нагревает металл до состояния плавления. Однако смежные с лучом участки, несмотря на то что тоже нагреваются, тем не менее не деформируются. Затем в рабочую зону подается газ, это может быть и кислород, и азот, или же смеси газов с инертными свойствами – все зависит от вида и свойств обрабатываемого металла или сплава. Посредством этой струи осуществляется выдувание расплавленного материала, и получается тонкий и аккуратный рез.

Лазерная художественная резка металла в ювелирном деле или же там, где необходима повышенная точность и лучшее качество, осуществляется путем испарения молекул металла из рабочей зоны. Материал также нагревается под воздействием луча, но в отличие от предыдущего способа происходит смещение зоны плавления вглубь. Верхние же слои, в свою очередь, нагреваются до температуры кипения, что и приводит к испарению. Недостаток данной технологии заключается в том, что она требует значительно больше энергозатрат, поэтому ее целесообразно применять только в особенных случаях.

Процесс лазерной резки металлов полностью автоматизирован начиная от таких примитивных операций, как загрузка листов, и заканчивая сортировкой уже готовых изделий. Есть три основных типа машин. Портальная, когда лист металла неподвижен, а перемещается портал с технической оснасткой. Оборудование для лазерной резки второго типа предполагают ход листа, при этом портал статичен. Существуют также установки, в которых перемещаются одновременно и лист, и портал (первый в продольном направлении, а второй – в поперечном).

Кроме того, различными бывают сами лазеры.

У твердотелых в качестве активного тела выступает рубин, неодимовое стекло либо же алюмоиттриевый гранат. Их мощность обычно не более 6 кВт. Они используются для резки алюминия, латуни или же меди.
Лазеры, в которых активным телом выступает газ, соответственно, называются газовыми. Возбуждение атомов вещества в этом случае осуществляется посредством электрического разряда. Мощность же данных устройств может достигать 20 кВт.
Самые “сильные” установки (150 кВт) – газодинамические – работают за счет прокачки горячего газа со сверхзвуковой скоростью. А наиболее популярными по праву можно назвать машины, в которых происходит прокачка CO₂ в поперечном направлении (1 МВт). Они достаточно компактные и надежные, с их помощью делается лазерная резка труб, металлов и других материалов.

Шаг 1: ознакомьтесь с оборудованием и технологией

Прежде чем начать бизнес лазерной гравировки и резки, первое, что нужно сделать, это найти информацию и узнать о существующих машинах и какие из них могут быть в состоянии обрабатывать гравировку и резку работы, которые вы планируете. Эта часть информации очень важна, поскольку она поможет вам принять обоснованное решение, когда речь заходит о выборе машины для использования.

Лазерная гравировка и резка-это не простой процесс, а сложный, который чрезвычайно упрощается благодаря замечательной технологии и оборудованию, доступным сегодня. Существует несколько типов машин, которые упрощают процесс лазерной гравировки и резки. 2 главных одного которые очень популярны сегодня резец лазера СО2 и резец лазера волокна .

Технология резца лазера СО2 осталась стандартным методом в обрабатывающей промышленности в прошлых 20 летах или так. Сегодня, лазерная техника волокна очень популярна по мере того как она приобретала славолюбие повсеместно в обрабатывающая промышленность в недавнем прошлом. По мере того как технология продолжается стать более дешевой произвести и более эффективной, лазерная техника волокна росла в славолюбии.

Шаг 6: маркетинговый план

Как и в других компаниях, маркетинг-это буквально самое важное начинание, которое должен делать любой бизнес лазерной резки и гравировки. Вы начинаете свой новый бизнес лазерной резки дома, и никто не знает о его существовании

Единственный способ заставить людей узнать о существовании вашего бизнеса и о том, какие продукты и услуги вы предлагаете, — это маркетинг. Возьмите на себя любую большую форму маркетинга, чтобы получить клиентов, которые будут покупать у вас. Если вам не удастся продать свой бизнес, никто не будет знать, что он существует, и никто ничего не купит у вас. Это означает отсутствие продаж и прибыли.

Хорошей новостью является то, что мы живем в цифровую эпоху и есть несколько методов и форумов для маркетинга любого бизнеса. Вы можете воспользоваться преимуществами интернета и легко продать свой бизнес. Вы можете построить свой собственный сайт, где вы можете рассказать людям, что вы продаете, как они могут получить их, а также цены на все товары и услуги.

Вы также можете использовать социальные медиа-платформы для рекламы вашего домашнего бизнеса лазерной гравировки бесплатно или заплатив только небольшую плату владельцу страницы. Убедитесь, что вы ориентированы на точную демографию и рынки для ваших целевых клиентов.

Общие условия поставки оборудования >>>

	Отзывы о работе лазерных станков. Фото и видео материалы о работе оборудования на производственных прощадках наших клиентов. Благодарности и рекомендации.
	Популярные системы для маркировки поставляются нами по программе “ЭКСПРЕСС-ПРОДАЖА” оборудования. см. Условия, комплектацию и стоимость оборудования для участников программы >>>
	Приобрести лазерные станки и оборудование в лизинг можно через любую выбранную Вами лизинговую компанию или на условиях наших лизинг-партнеров.

Аренда лазерного оборудования В Санкт-Петербурге и Ленинградской области, предлагаем лазерную маркировку продукции непосредственно на предприятии заказчика в виде аренды оборудования. Наше лазерное оборудование компактно, легко транспортируется и может быть оперативно установлено практически в любых производственных условиях. Высокая производительность и гибкость современного маркирующего оборудования Лазерного Центра позволяет быстро производить операцию лазерной маркировки больших партий изделий, и таким образом, экономить значительные ресурсы на технологических, транспортных и иных затратах.см. лазерная маркировка партии пластиковой тары для переработки рыбы на Рыбообрабатывающем комбинате РОК-1

Лазерная резка и гравировка

Особенности лазерного света гравировальных станков

Особенности технологии