Кондуктор для сверления отверстий под шканты и конфирматы

Что такое мебельный кондуктор

Мебельные кондукторы и шаблоны — это специальный инструмент, применяемый при сверлении отверстий. Использование кондуктора позволяет исключить операцию наметки и повысить точность выверки элементов конструкции. Сборку с использованием кондуктора может осуществлять даже начинающий специалист, так как возможность ошибки сводится на минимум.

Процесс сборки корпусной мебели унифицирован, вся фурнитура выпускается по стандартам, что позволяет применять заводские кондуктора. Такие изделия выпускаются для всех типовых сборочных процессов. Различают устройство двух типов – непосредственно для сверления или только для наметки. Более функциональным являются первые устройства, совмещающие два процесса одновременно.

На первое время начинающий производитель может использовать самодельные кондукторы, тем более, что принцип их устройства не сложный. В основе устройства используется металлическая линейка, перпендикулярно ей устанавливают поперечину. В линейке просверливаются отверстия на необходимых расстояниях, так для полкодержателя эти значения составят 100, 200, 300 мм, для минификса – 32 мм. Недостатком таких самодельных устройств является небольшой срок службы, из-за быстрого износа увеличивается неточность наметки, что негативно влияет на качество сборки мебели. Аналогичным способом можно изготовить другие специальные устройства, например, кондуктор для ручек или мебельных петель.

На серьезном производстве, где объем сборочных операций достаточно высок целесообразно применять заводские сборочные кондукторы. Стоимость приспособления окупиться за несколько производственных циклов.

Виды нагелей

Разновидностей крепежного элемента много, но условно их делят на группы по материалу и форме. Рассмотрим этот вопрос подробней.

Материал изготовления

Активно используются два вида:

  1. Деревянный. Большинство специалистов настоятельно рекомендуют использовать именно деревянный шип при возведении конструкций из дерева. Приводятся главные преимущества при выборе такого крепежа:
    • Равномерное высыхание. Брус и нагель должны быть приблизительно одной влажности. Это позволит пройти процессу усадки практически без видимых изменений;
    • Не подвержен действию перепадов температур. Дерево практически не меняет линейные размеры при различных температурах, поэтому крепежный элемент будет всегда на своем месте;
    • Отсутствует ржавчина. Металл со временем ржавеет, что приводит к гниению соприкасающихся с ним деревянных поверхностей;
    • Отсутствует конденсат. На стали при резком изменении температуры образовывается влага, которая совсем ни к чему внутри несущей стены.
    • Шкант срастается со стеной. Через определенное время дом станет монолитным, деревянные поверхности спаиваются.
  2. Металлический. Этот вариант также относится к бюджетному способу крепления, часто используются отходы (трубы, арматура). Хотя специалисты отдают предпочтение предыдущему способу, у металлического нагеля есть свои преимущества:
    • Верхние слои древесины защищены от кручения;
    • Долговечность конструкции.

Форма

Также выделяют несколько основных форм:

  1. Округлое сечение. С учетом того, что отверстия под крепление в бревне выполняются сверлом, то круглый нагель обеспечит максимальную площадь соприкосновения, гарантируя надежность и долговечность конструкции;
  2. Квадрат. Сделать такой элемент проще, стоит он также дешевле. Но на этом положительные стороны заканчиваются. При входе в отверстие края шипа деформируются, а общая площадь контакта остается минимальной. Строить таким образом дом опасно;
  3. Узкий прямоугольник. Наиболее простой в изготовлении вариант. Берется доска определенной толщины, распускается на прямоугольники. Единственное преимущество – очень небольшая толщина. Подходит для узкого бруса, но монтаж крайне затруднен.

Стойка для дрели ДИОЛД СМС-43

Устройство состоит из трёх основных узлов — основание, колонна и траверса для крепления электродрели. Основание и траверса изготовлены из силумина. Поверхность стола и ножки шлифованы за одну установку, то есть они параллельные, что обеспечивает перпендикулярность при сверлении. В основании фрезерованы пазы для крепления тисков. Высота колоны — 50 см, диаметр — 25 мм. Диаметр отверстия под дрель — 43 мм. Для ограничения глубины сверления есть стопорное кольцо. Направляющие для дрели заводского изготовления объединяет:

  • тип конструкции;
  • эстетичный вид;
  • неточность сборки;
  • разные поставщики;
  • один изготовитель — Китай.

Особенности применения в мебельной промышленности

Кондукторы и шаблоны нужны при сборке мебели. Благодаря таким вещам вы не допустите распространенной проблемы, возникающей во время сверления — попадания сверла в деталь под неправильным углом. Исправлять такую ошибку придется крайне долго, в некоторых случаях это будет даже невозможно.

А кондуктор для проделывания отверстий позволит не только правильно сориентировать рабочий инструмент, но еще не даст ему сбиться с нужной траектории.

В мебельной промышленности кондукторы и шаблоны используются в следующих случаях:

  • на серийном производстве;
  • при сборке конструкций, когда в соединяемых частях нужно сделать отверстия под крепежные элементы. В этом случае подойдет кондуктор для сверления отверстий под шканты или конфирмат;
  • кондуктор для сверления отверстий под углом используется как в таких случаях, так и во время работы с тонкими плитами, например, с МДФ или ДСП.

Во время применения такого приспособления процесс сборки будет происходить намного проще и быстрее, нужные отверстия вы сможете проделать независимо от того, как далеко они должны располагаться от края детали и того, какую она имеет ширину.

При самостоятельной сборке мебели часто приходится соединять детали встык посредством шкантов. Отверстия под шканты лучше всего проделывать посредством специального кондуктора. Особенность шкантов состоит в том, что несмотря на то, что такие крепежные элементы хоть и устаревшие, но все равно актуальны при производстве мебели.

Сложность в их применении заключается в том, что оси отверстий, которые проделываются в деталях при соединении, должны иметь друг с другом прямой угол. Соответственно, они должны размещаться строго перпендикулярно по отношению друг к другу. Выполнять это без специального устройства сложно. Поэтому если хотите достичь высокого качества исполнения, рекомендуется купить кондуктор для шкантов.

Советы по выбору

Мебельный шаблон либо кондуктор делают не только из угольников и линеек, но и из многих других элементов, которые можно найти в арсенале каждого рачительного хозяина. Изделия, изготовленные самостоятельно, могут предусматривать узкую направленность. Например, кондуктор для создания мелких проемов для ручек, петель и прочих деталей. Такие приспособления подойдут для производства, где компоненты мебели штампуют небольшими партиями.

Советы по самостоятельной покраске мебели, выбор состава, этапы работы

Для глобальной промышленности рекомендовано приобретение профессионального кондуктора для изготовления мебели

Важно учесть, что такое оборудование стоит недешево. Однако с профессиональными разметочными шаблонами любой предмет обстановки будет сделан качественно. Если есть желание смастерить устройство самостоятельно, потребуются такие инструменты:

Если есть желание смастерить устройство самостоятельно, потребуются такие инструменты:

  • дрель (лучше электрическая);
  • набор слесаря;
  • болгарка для работы по металлу;
  • подходящий материал (арматурный прут либо прочее).

Для изготовления мебельного кондуктора необходимо предварительно подготовить точный чертеж с правильно подобранными размерами. Для составления эскиза можно скачать шаблоны с тематических ресурсов или взять образец у мастера, занимающегося ремонтными работами. Точность разметки стоит перепроверить несколько раз, иначе изделие окажется некачественным, соответственно, непригодным для работы. После изготовления чертежа выполняют следующие шаги:

  1. С помощью болгарки или ножовки арматурный прут разрезают на части.
  2. Проделывают отверстия на 0,8 см от края будущего инструмента.
  3. Между разметками под сверло замеряют расстояние в 3,2 см. Радиус отверстия должен составлять 0,5 см.
  4. Чтобы пользоваться устройством было удобно, можно добавить упор. Делают его из металлической пластины, согнутой под углом 90 градусов. Готовую деталь крепят на будущий кондуктор.
  5. Все комплектующие конструкции крепко фиксируют струбциной и соединяют крепежными элементами.

Выбирая оборудование, в самом начале необходимо обратить внимание на его многофункциональность. Некоторые изделия не только помогут разметить мебельные элементы, но также позволят сделать присадку для каждого отверстия. В комплекте с шаблонами и кондукторами должны идти зажим, сменная втулка, линейка

Все эти устройства значительно упростят процесс сборки, изготовления предметов интерьера. Благодаря наличию подобных приспособлений отверстия получаются ровными

В комплекте с шаблонами и кондукторами должны идти зажим, сменная втулка, линейка. Все эти устройства значительно упростят процесс сборки, изготовления предметов интерьера. Благодаря наличию подобных приспособлений отверстия получаются ровными.

Как выглядит мебельный шкант, его назначение и разновидности

Изготавливают оборудование из дерева или качественной нержавеющей стали, которая продлевает срок службы инструмента. Однако на рынке также представлены изделия из пластика, стекла, которые ни при каких условиях не стоит приобретать — долго они не прослужат. Придя в магазин, необходимо осмотреть товар, изучить его маркировку. Материал изготовления должен быть долговечным, износостойким. Лучше остановить выбор на нержавеющей стали. Немаловажный фактор — популярность бренда. Проверенные производители уделяют много внимания качеству продукции, чтобы не потерять авторитет перед клиентами.

Кондукторы и шаблоны дают возможность делать качественную разметку для отверстий, а затем сверлить их под необходимым углом. Широкий ассортимент приспособлений позволяет выбрать подходящий вариант для конкретного случая. В результате применения устройств можно изготовить мебель, которая прослужит в течение длительного периода.

Многофункциональность

Срок службы инструмента

Материал изготовления

Популярность бренда

Особенности конструкции и виды

Кондуктор, по сути, – это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно. Используют его и для создания отверстий, ось которых располагается перпендикулярно поверхности детали, и для сверления под углом.

Благодаря своей универсальности и простоте кондукторы для сверления отверстий активно применяются в различных сферах. В частности, в машиностроительной отрасли с их помощью уже давно и успешно выполняют сверление отверстий в заготовках различной конфигурации и изготовленных из разных материалов. Нельзя работать без кондуктора и в мебельном производстве, где такое приспособление активно используется при сборке мебели, установке на нее фурнитуры и выполнении целого ряда других технологических операций. Строительство – еще одна сфера, где кондукторы находят широкое применение. С их помощью, в частности, выполняют бурение отверстий в строительных конструкциях. Кондукторы также необходимы для сверления труб и решения других задач.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

В качестве мебельного кондуктора чаще всего применяются накладные модели, изготовленные из легких материалов, чтобы было удобнее ими манипулировать. Можно приобрести такие приспособления в заводском исполнении или изготовить мебельный кондуктор своими руками. Квалифицированные специалисты-мебельщики могут и не использовать кондуктор, чтобы качественно и точно просверлить отверстие в элементах мебельной конструкции, но для этого они должны обладать большим опытом работы в своей области.

Наиболее значимое преимущество кондуктора заключается в том, что с его помощью качественное и точное сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не обладающий высокой квалификацией. Использование кондукторов исключает необходимость сложных предварительных расчетов и разметки мест расположения будущих отверстий, что снижает трудоемкость сборки мебельной конструкции и позволяет выполнить такую работу за более короткий промежуток времени. Даже начинающий специалист может разобраться в применении кондуктора для сверления под шканты и для решения других технологических задач.

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Прежде чем приобрести или изготовить свой самодельный кондуктор, определите, для решения каких задач необходимо его использовать, и на основе этих данных выберите его тип и конструктивное исполнение.

Накладные

Эти кондукторы называются так потому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней либо просто фиксируют руками. Посредством кондукторов данного типа, в частности, выполняют сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в других плоских деталях.

Поворотные

Такие шаблоны можно использовать для того, чтобы выполнять отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами.

Универсальные

Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями.

Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю

Опрокидываемые

Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях.

Скользящие и закрепляемые

Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем.

Схема и чертежи

Чтобы самостоятельно выполнить сборку любой мебельной конструкции, мастеру нужен чертеж, на котором детально и наглядно «обрисован» технологический процесс монтажа сборочной единицы. Наличие схематических изображений упрощает задачу

Стоит обратить внимание, что производитель не несет ответственность, если клиенты повредили древесностружечные, зеркальные, пластиковые детали в процессе сборки, поэтому работу нужно выполнять аккуратно, использовать механическое оборудование, внимательно изучить прилагаемую схему и инструкцию. Какую полезную информацию содержит чертеж:

  • инструкция по сборке единицы (комплекта). Обычно производитель указывает, что комплектацию заказа деталями, крепежной, соединительной, монтажной, декоративной фурнитурой нужно проверить при получении товара;
  • сборка итальянской мебели или обычного гарнитура из мебельного супермаркета начинается одинаково – с изучения спецификации, в которой указано количество деталей, их наименование, размер, код;
  • в отдельной таблице указана спецификация фурнитуры, расходных материалов, крепежных элементов. Для удобства использования чертежа и схемы сборки приведено наименование и размер фурнитурной продукции – винт, болт, зажим, конфирмат, кляймер;
  • текстовая инструкция нужна мастеру, чтобы правильно собрать изделие – к каждой единице указана спецификация и порядок сборки, а на чертеже отмечены детали конструкции и фурнитура – шаблон для сверления отверстий.

Отдельного внимания заслуживает схема, как повесить зеркало. Существует несколько вариантов монтажа зеркальных панелей. Чтобы выбрать подходящий способ установки, нужно учитывать вес зеркала и прочность плиты основания. Технология, как повесить зеркало:

  • используют двусторонний скотч – на поверхности плиты МДФ или ДСП точечно размещают склеиваемые полоски скотча, «примеряют» зеркало, удаляют защитную пленку и фиксируют стекло. Работу выполняют при горизонтальном положении детали, чтобы схватился клей на монтажном скотче. Можно повесить зеркало вертикально, увеличив расход скотча;
  • акриловый клей – необходим, чтобы повесить зеркало, не нарушив амальгаму. Герметик можно наносить точечно или отдельными полосами, распределяя клей по поверхности с отступом от края зеркала. Склеивать плиту с зеркальной деталью рекомендуется в горизонтальном положении. Оборудование для работы – клеевой пистолет, клей высыхает за 24 часа;
  • бесцветный строительный силикон вполне подходит, чтобы надежно повесить зеркало на двери шкафа. Чтобы прочно склеить детали, не обязательно наносить силикон на всю тыльную поверхность зеркала, достаточно распределить вещество тонкими поперечными полосами, прикрепить зеркальное стекло, зафиксировать декоративную рамку к склеенному зеркалу.

В качестве альтернативы можно использовать крепежные метизы, изготовленные по принципу лапок фиксаторов. Но недостатком такого метода является наличие видимых частей монтажной фурнитуры. Чтобы не сверлить зеркала и стеклянные детали широко используют такую фурнитуру, как кляймер. Существует большой выбор изделий по конструкции, дизайну, материалу изготовления – клеймер может быть выполнен из пластика, иметь прозрачную структуру, круглую или прямоугольную форму. Кляймер – универсальное приспособление, которое выступает в роли зеркалодержателя или фиксатора стеклянных полок. Вариант монтажа – фиксация саморезом или под кляймер делают сверловку.

Пример схемы сборки детского шкафа для одежды по чертежу производителя: правый бок уложить на стол для сборки мебели, установить штангодержатель, направляющие, ответные планки петель, штоки. Дно поставить на шканты, закрепить левую боковину, используя эксцентриковый крепеж. Вставить в паз заднюю стенку, зафиксировать соединительный брус, закрепить левую боковину. Далее по схеме собирают ящик – вкручивают штоки, монтируют боковины ящика, фиксируют единицу эксцентриками, а дно закрепляют евровинтами – конфирматами.

После забивания подпятников детский шкаф ставят в вертикальное положение на стол для сборки мебели, монтируют петли для дверей на саморезы (размер указывается в чертеже). Финальный этап сборки – установка дверей, штанги, ручек, затем в шкаф вставляют выдвижной ящик, полки. По такой простой и понятной схеме, которая прилагается в чертеже к мебельной конструкции, можно собрать любую корпусную единицу – стол, стул, шкаф купе, кровать.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

 А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Кондуктор для сверления отверстий своими руками

Принципиально такая оснастка состоит из следующих деталей:

  1. Углового корпусного элемента, накладываемого на поверхности изделий, которые впоследствии будут соединяться между собой шкантами, нагелями или конфирматами.
  2. Направляющих втулок, куда входит сверло.
  3. Зажимных/фиксирующих устройств, которые располагаются у торцевых частей кондуктора.

Для кондуктора, который предполагается изготавливать своими руками, важно спроектировать приспособление под наиболее часто встречающиеся у домашнего мастера варианты креплений. Если требуется универсальный кондуктор (для мебельщиков), то лучше растратиться на промышленный вариант оснастки, которая отличается повышенной точностью фиксации деталей, и имеет более качественное исполнение

Тем более что, производители в комплект к кондуктору часто предлагают шаблоны, упоры и прочие полезные мелочи. Цена мебельного кондуктора промышленного производства составляет от 500 до 1200 руб., что определяется его функциональными возможностями – длиной и количеством направляющих отверстий.

Проектировать мебельный кондуктор для сверления отверстий начнём с выбора уголка. Больше возможностей для изделия, где уголок будет неравнополочным, причём с максимально возможной толщиной полки. Согласно сортаменту ГОСТ 8510 «Уголки стальные неравнополочные» минимально допустимыми габаритами обладает уголок L63×40×8: при толщине полки в 8 мм, там можно разместить направляющую втулку с наружным диаметром до 6 мм. Внутреннее отверстие под сверло, таким образом, может быть не более 3,5…4 мм, но этого вполне достаточно для большинства вариантов получаемых отверстий. В крайнем случае, их можно рассверлить, уже не пользуясь приспособлением, особенно, если отверстие – достаточно глубокое.

Следующий этап – конструирование направляющей втулки. Её можно подобрать из любой нержавеющей трубы ГОСТ 9941 (бесшовные) или ГОСТ 9940 (цельносварной). Рекомендуется вначале подобрать трубу по диаметру внутреннего отверстия. Труба 6×1 позволит получить внутреннее отверстие под сверло диаметром до 3,6…3,7 мм, а труба 6×1.5 – под сверло до 2,7 мм (двухсторонний зазор принимается с учётом теплового расширения материала). Длина втулки должна быть не меньше, чем удвоенная высота отверстия, выполненного в уголке. Посадка каждой втулки в отверстие должна быть выполнена с натягом или переходной. Наиболее целесообразной является посадка по системе вала, когда за основу принимают уже известный наружный диаметр втулки, и под него сверлят отверстие в уголке. Лучше использовать посадку с небольшим натягом, например, h9/Р10.

Бывает, что кондуктор необходимо рассчитать под сверление глубокого отверстия. В таких случаях втулка должна быть ступенчатой (с буртиком). Необходимыми точностью и размерами обладают втулки для станочных приспособлений по ГОСТ 12214, внутреннее отверстие в которых имеет постоянное значение диаметра по всей высоте втулки. Количество отверстий, и особенно – расстояние между ними выбирают под конкретные потребности пользователя.

При выборе способа крепления кондуктора выбирают один из следующих вариантов:

Пружинный упор, который будет прижимать поверхность кондуктора к детали за счёт сил упругости материала. В качестве такого упора подойдёт любая плоская пружина с нужным усилием прижима;
Фиксирование с помощью саморезов, которые ввинчиваются в материал детали, и удерживают кондуктор от смещения силами трения. Такой вариант удобен тем, что получившиеся намётки можно далее использовать в качестве дополнительных элементов центрирования будущего отверстия

В случае ДСП такой вариант следует использовать с осторожностью;
Внешние струбцины, под которые стоит подложить прокладки из рифлёной резины. В этом случае вес кондуктора увеличится, а податливость резины может нарушить перпендикулярность оси кондукторных втулок

Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами.

Кондукторы собственного производства

Простейшие инструменты стоят недорого, поэтому многим мастерам проще их купить. Однако есть энтузиасты, для которых изготовление инструмента представляет определенный интерес.

Кроме того, своими руками вы сможете сделать действительно долговечный инструмент, который верой и правдой прослужит много лет.

Еще одна причина изготовить инструмент самостоятельно – если вам нужен шаблон для нестандартных отверстий.

В Интернете есть большое количество чертежей и видео-инструкций для изготовления кондукторов для сверления своими руками.

Для этого необходим набор инструментов:

  • дрель;
  • угловая шлифовальная машина (болгарка);
  • стандартный набор слесарных инструментов;
  • сварочный аппарат – необходим не во всех случаях, но для изготовления своими руками наиболее сложных инструментов он может потребоваться.

Еще один аргумент «за» самостоятельное изготовление кондукторов – у каждого мастера наверняка найдутся необходимые заготовки для их изготовления: деревянные бруски, куски арматуры, металлические пластины.

Кондуктор-шаблон для точной разметки и сверления по нему отверстий настолько прост, что изготовить его под силу даже начинающему мастеру.

Возьмите арматуру с квадратным сечением 10 x 10 мм (либо большим) – необходимую длину нужно отрезать ножовкой по металлу или болгаркой.

Теперь необходимо нанести разметку отверстий. Одно из них должно находиться на расстоянии 8 мм от края кондуктора – на этом расстоянии находится центральная часть доски ДСП.

Мебельные стандарты диктуют шаг между отверстиями – он составляет 32 мм. По этой разметке необходимо просверлить отверстия диаметром 5 мм.

Кондуктор практически готов к использованию, но если оснастить его упором, то собирать мебель будет значительно удобнее.

Его делают из металлической пластины толщиной 1 мм и шириной 25 мм. Заготовку для упора нужно согнуть под прямым углом и закрепить в стубцине вместе с уже готовой деталью, выполненной из арматуры.

Теперь нужно сделать отверстия под резьбу и скрепить две детали между собой болтами.

Мебельный кондуктор можно оснастить половиной пластиковой бутылки, чтобы просверливание отверстий было делом не таким пыльным. Из той же пластиковой бутылки можно соорудить небольшой поддон для сбора стружки.

Это самый простой кондуктор для сверления отверстий, благодаря которому сборка корпусной мебели станет в разы проще.

С ним вам можно не переживать, что сверло может войти в плиту ДСП криво или просверлить ее насквозь.

Когда создается мебель, почти все детали приходится соединять встык. Осуществляют это с помощью шкантов, в которых делаются отверстия. Именно здесь и понадобится специальная деталь. Ее можно купить или сделать кондуктор мебельный своими руками.

Пара реек и струбцина – как они могут помочь

Следующее приспособление поражает своей простотой. Для того чтобы его изготовить, понадобятся две рейки с ровным спилом под прямым углом и обычная струбцина. Поступить нужно следующим образом. Рейки необходимо сложить одна на другую со смещением в 2–3 см и стянуть при помощи струбцины. Вот и всё, можно смело делать отверстия под прямым углом.

Простейшее приспособление, которое можно изготовить за минуту, нужна лишь пара реек и струбцина

Металлический мебельный уголок

Мебельный уголок со сторонами 5–10 см – это уже само по себе готовое приспособление. Его нужно просто положить на поверхность и просверлить её. Если есть время, уголок можно немного облагородить, приклеив или прикрутив на внешние грани обработанные рейки. Подобный металлический шаблон можно найти практически в любом гараже.

Приспособление удивляет простотой, при этом оно вполне практично

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий