Клееный брус плюсы и минусы

На что стоит обратить внимание при покупке

Прежде чем решиться на приобретение такого дорогостоящего пиломатериала нужно взвесит все за и против, учесть его недостатки. Основные отрицательные отзывы об этом виде бруса звучат от владельцев, которые приобрели недорогой пиломатериал, чаще всего у «серых» производителей. А недостатки просто были переложены на весь материал в целом. К счастью на российском рынке таких не много. Основные недостатки этого товара в том, что на клеевой состав, который используют производители, не нужна дополнительная лицензия и сертификат качества. Если вам нужен дом из бруса, то заказать его стройку можете на сайте https://www.dom-skazka.ru/doma-iz-kleenogo-brusa.htm.

Как выбрать правильно компанию – производителя:

1. Производитель работает в этой сфере более 10 лет.
2. Отзывы на сайте компании не только положительные, но и отрицательные. Как говорится «не ошибается тот, кто ничего не делает».
3. Производитель предлагает клееный брус по средней цене. Низкая стоимость на подобный пиломатериал скорее должна напугать, чем обрадовать.
4. Производитель специализируется на 1-2 видах древесины. Каждый вид сырья имеет свою специфику обработки, и если компания предлагает множество вариантов продукции, то, скорее всего, весь брус изготовлен по одной технологии с одинаковой обработкой.
5. У компании должен быть полный пакет сопроводительной документации на клееный брус.
6. Клей используется только ЭПИ серии.
7. Представитель компании предложит покупателю посмотреть несколько готовых домов из своего пиломатериала и разрешит пообщаться с теми, кто уже приобретал материал у них.
8. Хранят материал в специальных складах с системой вентиляции и контролем влажности и температур. Если такого нет у компании, то брус может попасть к покупателю уже непригодным.
9. Материал должен быть доставлен к заказчику в герметичной пленке.
10. Оборудование, используемое на предприятии, не должно быть старого образца и иметь соответствующий уход и техобслуживание.

Минусы дома из бруса

Вы, конечно же, спросите, а разве такой идеальный материал может иметь недостатки? Увы. Если технология изготовления профилированного элемента нарушена, он теряет ряд своих положительных свойств. Это касается в первую очередь его просушки.

Второе отрицательное качество клееного профилированного бруса, которое может появиться при не правильном изготовлении — это пропитка, которой его обрабатывают. Если этого не делать, то он быстро начнет гнить. А такие пропитки выделяют фенол, что бесспорно вредно для здоровья человека. Причем пропитки, которые выделяют меньше фенола стоят на много дороже, а значит, нерадивые производители будут пользоваться самыми дешевыми. Этого можно избежать, пользуясь материалами только зарекомендовавших себя производителей.

И третье отрицательное качество, которое сильно проигрывает перед оцилиндрованным бревном, это дороговизна. Конечно, стоит отметить, что тут мы говорим о недостатке клееного звена. Обычный же материал выигрывает в цене оцилиндрованному бревну, но затраты которые будут при утеплении такого дома практически сводят на нет этот выигрыш.

Давайте представим все положительные и отрицательные стороны домов из этого материала в виде таблицы:

Качественные показатели	Дома из обычного бруса	Дома из клееного бруса
плюсы	минусы	плюсы	минусы
Экологичность	Дома из обычного звена сохраняют все свойства обычного деревянного дома, а это значит что они экологичны.	У обычного их нет.	Изготавливают из досок, которые делают из дерева.	Минус такого материала в том. Что при склейке используют смолы, которые выделяют небольшую токсичность. При обработке в противопожарных целях нерадивые производители используют средства выделяющие фенол.
Прочность	При хорошей обработке долго прослужат своему хозяину.	При высыхание деформируются, конечно не так как оцилиндрованные бревна, но все же теряют свою форму и гниют.	Дома из клееного профилированного бруса практически не деформируются ос временем, имеют минимальные показатели изменений при высыхании.	Если за таким домом не ухаживать и не обрабатывать его специальными составами, со временем тоже начинает гнить. Это относится к его недостаткам.
Теплоизоляция	Если сравнивать с оцилиндрованным бревном, то меньше скапливают влагу, что значительно повышает теплоизоляцию такого дома.	Нуждаются в дополнительной конопатке, требует дополнительной теплоизоляции стен.	Благодаря технологии изготовления и дополнительным пазам имеет хорошую теплоизоляцию, не требует дополнительного утепления.	нет
Простота в монтаже	Прост в монтаже, так как имеет правильную геометрическую форму, может использоваться в самых сложных конструкциях.	Имеет большую длину, что не позволяет монтировать такой брус одному человеку.	Правильность форм и дополнительные пазы, дают возможность без труда сложить стены из такого бруса. Кроме этого размер профилированного бруса может составляет всего 6 м.
Срок постройки	Дома из него строят очень быстро.	нет	Минимальные сроки при строительстве.	нет
Пожаробезопасность	нет	Высокая пожароопасность, так как брус это обычное дерево без всевозможной обработки.	Более устойчив к возгоранию, так как обрабатывается всевозможными синтетическими пропитками.	Если не ухаживать и не обрабатывать. То будет гореть так же хорошо, как и обычный.
Экономичность	Низкая цена по сравнению с оцилиндрованным бревном и клееным брусом, маленькие затраты на фундамент.	Нуждается в дополнительных расходах при внешней и внутренней отделке, на утепление стен.	Дома из клееного профилированного бруса не нуждаются в дополнительной отделке, дешевизна фундамента, не нуждаются в дополнительных затратах на утепление стен.	Достаточно высокая цена, которая включает в себя цену на пиломатериалы и клеевые составы, которые используют при изготовлении. Сам процесс изготовления такого материала более затратный.

Многие покупатели попадают «впросак», приобретая дома из обычного материала, и сильно удивляются, когда на утепление такого дома уходит еще «кругленькая» сумма денег. Чтобы не попасть в такую ситуацию, советуем вам к цене обычного бруса сразу прибавлять цену на дополнительную отделку.

Строения же из клееного материала не нуждаются в таких дополнительных системах, благодаря тому тепловому замку, который в них разработан. В среднем дом из бруса на 75 кв.м под ключ будет стоить от 1,5 миллиона рублей, а из клееного такой же площади от 2 миллионов. Разница конечно большая, но она скрадывается, когда вы начнете делать дополнительную отделку.

Мы рассказали вам обо всех плюсах и минусах домов из бруса, какой приобретать или строить выбирать только вам.

Применение обрезного бруса

Сфера использования материала определяется его сортностью. Первосортный брус хорошо зарекомендовал себя в судостроении и вагоностроении, машиностроении и сельском хозяйстве. Брус второго сорта востребован в гражданском строительстве. Отборные сорта бруса обладают наибольшей прочностью, поэтому используются в кровлях, лагах для пола, в качестве опорных конструкций.

Материал актуален при изготовлении обрешетки, усилении пустотелых стен, возведении построек хозяйственного назначения, изготовлении маршей лестниц, деталей интерьера, производстве дверей, окон, ворот. Бруски применяются в мебельной промышленности и в украшении экстерьера – строительстве заборов, беседок, веранд, навесов.

Расчёт сечения деревянных балок

На фото – рисунок межэтажного перекрытия в сборе.

При строительстве большинства частных домов застройщики делают перекрытие второго этажа из бруса. Это относительно недорогой, но при этом достаточно надёжный материал, который используется для подобных целей уже несколько столетий. Единственно необходимым условием является правильный расчёт сечения таких поперечин, устанавливаемых в пролёте в качестве лаг.

Чтобы точнее определить сечение бруса для перекрытия, применяются специальные формулы, в которых, в том числе, учитывается сопротивление используемой древесины и её влажность. Данные параметры определены в СНиП II-25-80, с которым любой застройщик или частный мастер должен быть ознакомлен в обязательном порядке.

Там же можно найти и необходимые формулы и таблицы, при помощи которых определяются параметры балок для конкретных межэтажных конструкций.

При расчёте деревянных перекрытий также необходимо учитывать ширину пролёта, расстояние между балками, форму их сечения. При расчёте каждой укладываемой поперечины необходимо помнить, что величина её прогиба под нагрузкой не должна превышать 1/250 длины пролёта.

Поскольку правильно вычислить параметры лаг по формулам и таблицам технически неподготовленному человеку достаточно сложно, для самостоятельного подбора балок можно воспользоваться специальными калькуляторами. В такую программу достаточно ввести несколько основных величин, и в результате можно подобрать правильные размеры несущих лаг.

Расчёт сечения бруса

На фото – таблица для выбора сечения балки.

В качестве примера, на одном из таких калькуляторов попробуем рассчитать, какой брус использовать для перекрытия 5 метров.

Для ввода данных мы должны знать:

• материал, из которого изготовлена поперечина (рекомендуются только хвойные породы деревьев);
• длину пролёта;
• ширину балки;
• высоту бруса;
• тип материала (бревно или брус).

Для того чтобы сделать правильные расчёты, подставляем к вводимым значениям ширину пролёта равную 5м, а типом балки устанавливаем брус. Высоту и ширину будем подбирать опытным путём в параметрах «размеры бруса для балок перекрытия». Обязательно стоит учитывать и такие значения, как нагрузка на кгм, и шаг между поперечинами.

Для межэтажных конструкций значение нагрузки не должно быть менее 300 кгм, поскольку необходимо учитывать не только вес мебели и людей, но и вес самих материалов из которых перекрытие изготавливается. Сюда относятся балки перекрытий, черновой и чистовой пол и, конечно же, утеплитель и звукоизоляция.

Возможные варианты

Фото брусьев разного сечения.

Практически на всех базах, реализующих пиломатериалы, брус для перекрытия продаётся в основном нескольких размеров. Как правило, это балки от 100х100 мм, до 100х250 мм, и от 150х150 мм до150х250 мм. Для того чтобы не тратить лишне время и деньги на поиск лаг с нестандартными размерами, цена которых может быть значительно выше стандартных, подставляем в программу те параметры, которые имеются в продаже .

Для этого вы должны предварительно узнать на базе пиломатериалов, какие размеры они реализуют. Таким образом, получаем, что для межэтажных конструкций минимальный размер бруса должен быть примерно 100х250 мм, а для чердачных вполне будет достаточно 100х200 мм, при шаге между ними равном 60 см.

В случае если вы не доверяете программным калькуляторам и захотите самостоятельно рассчитать размер бруса для перекрытия, то вам придётся воспользоваться формулами и таблицами, приведёнными в соответствующих технических документациях. Или же можно воспользоваться общим правилом, которое гласит, что высота каждой лаги должна равняться 1/24 длины проёма, а её ширина равняется 5/7 высоты поперечины.

Основные преимущества домов из клееного бруса

К основным преимуществам домов из клееного бруса можно отнести следующие: экологичность, отсутствие деформации, оптимальный климат для здоровья за счет низкой теплопроводности древесины и ее воздухопроницаемости, простота и оперативность, а также стоимость строительства домов из клееного бруса. Экологичный, простой и недорогой дом из клееного бруса

Но это далеко не все достоинства, так как строительство деревянных домов из клееного бруса имеет ряд других преимуществ по сравнению с традиционным строительством:

1. Проектное или заводское домокомплектование деревянного дома из клееного бруса

Деревянные дома из клееного бруса возводятся по проекту и домокомплекту из элементов с пазами, шипами и посадочной головкой, согласованному с заказчиком. Это обстоятельство исключает увеличение сроков строительства и возникновение форс-мажорных ситуаций, возникающих в процессе застройки участка. Домокомплект из клееного бруса на производстве строительной компании

Обладая очень высокими теплоизоляционными свойствами деревянные дома из клееного бруса не только красивые и надежные, но и теплые. Кроме того, в доме из клееного бруса всегда будет приятный запах древесины и экологически благоприятный микроклимат. Это обстоятельство, несомненно, положительно скажется как на здоровье, так и на эмоциональном состоянии жильцов.

2. Обработка стен

Стены обработаны антисептическими растворами или специальными составами (антисептиками, антипиренами), которые защищают стройматериал от пагубного воздействия насекомых, грибков и микробов. Благодаря этому обеспечивается высокая долговечность, и повышаются защитные характеристики деревянных домов из клееного бруса. Строительство домов из клееного бруса под ключ на территории коттеджного поселка

3. Долговечность в эксплуатации

Деревянные дома из клееного бруса отличаются отсутствием продольных трещин, которые часто наблюдаются в строениях из цельного дерева, поэтому они долговечнее в эксплуатации. Кроме того высокие теплоизоляционные характеристики деревянные дома из клееного бруса полностью отвечают требованиям пожарной безопасности.

Для производства конструктивных элементов деревянных коттеджей используется только древесина хвойных пород: ели, сосны. Особая технология производства обеспечивает домам из клееного бруса высокую долговечность.

К тому же хозяева могут не переживать, что их жилище со временем даст усадку, чего нельзя сказать о постройках из обычной древесины

Конечно, очень важно, чтобы дом был не только красивым и надежным, но и теплым. Интерьер дома из клееного бруса высокой ценовой категории

4. Прочность

В основном строительство домов из клееного бруса под ключ осуществляется на фундамент либо ленточного типа, либо железобетонного свайно-ростверкового типа. Брус состоит из отдельных еловых и сосновых ламелей первого сорта, склеенных в пакеты, которые доставляются на участок уже в высушенном и отобранном по прочности виде и не уступают металлоконструкциям по своим физическим свойствам и характеристикам.

При этом строительство домов из клееного бруса под ключ строительной компанией подразумевает также монтаж внутренних ненесущих перегородок, при котором используется не только клееный брус, но и высококачественный каркас. Строительство домов из клееного бруса под ключ в процессе

5. Быстрое строительство

Так как деревянные дома из клееного бруса производятся по точным размерам, поэтому это значительно облегчается процесс сборки. Домокомплект состоит из всех необходимых элементов с пазами, шипами, посадочной головкой, что гарантирует плотное прилегание деталей. Стандартные размеры и форма клееного бруса в домокомплекте

Во многом сборка дома из клееного бруса напоминает использование детского конструктора. Когда в заводских условиях подготовлен весь набор изделий по проектной документации, можно приступать к возведению строения.

Брусовые постройки не нуждаются в проведении дорогостоящих отделочных работ, после шлифовки их достаточно покрыть лаком или окрасить. Строительство домов из клееного бруса под ключ проводиться круглый год.

В отличие от строительства деревянных домов из бревна, дом из клееного бруса не усаживается, что позволяет начать отделку интерьера по окончанию строительства.

Читайте так же: Строительство домов из бревна: как построить недорогой, качественный и экологичный дом

6. Цена строительства

Но, не смотря на все вышеперечисленные факторы, цена строительства домов из клееного бруса достаточно приемлема и демократична для большинства населения и привлекает своей доступностью.

Как отделать строение из клееного бруса

Изоляционные характеристики и внешняя привлекательность позволяют оставлять стены из клееного бруса открытыми при условии защиты поверхностей лаками, лазурями, воском или специальными красками.

Конкретный вид защитных составов подбирается исходя из условий эксплуатации поверхности, как правило наружные стены и торцы вскрывают максимально стойкими к атмосферным и внешним воздействиям средствами с длительным полезным эффектом (в идеале – до 5-7 лет службы без обновления покрытия).

Для внутренних стен в помещениях с нормальной влажностью лучше всего подходят натуральные воски или ЛКМ на водной основе, с повышенной – яхтовые лаки или их аналоги.

Альтернативой тонкослойным отделочным материалам служит деревянная вагонка, блок-хаус или декоративные панели. Такие виды облицовки с равным успехом применяются внутри и снаружи и при необходимости комбинируются с дышащими видами утеплителей при фасадной теплоизоляции деревянных домов.

При планировании закрытия внутренних стен другими отделочными материалами (плиткой, обоями, штукатуркой) помещения предварительно обшиваются ГКЛ или аналогами.

Чаще всего потребность в обустройстве такого основания возникает при проведении плиточных работ в комнатах с повышенной влажностью.

Основные отделочные работы проводятся через 3-4 месяца после возведения коробки и кровли, при сомнении в качестве клееного бруса этот срок увеличивают до полугода. К важным условиям технологии относят:

Особенности производства клееного бруса

В нашей стране этот материал начали производить сравнительно недавно, тогда как в Швейцарии один из старейших железнодорожных вокзалов построенный именно из клееного бруса еще в 1910 году, до сих пор работает в штатном режиме. Клееный брус изготавливается на специализированном оборудовании из древесины хвойных пород. Производственный цикл состоит из нескольких этапов.

Подготовка

Необходимая толщина и длина набирается из нескольких ламелей – деревянных досок толщиной 50 мм. При распиловке ствола образуется большое количество заготовок различного размера и качества, клеевая технология позволяет использовать сырье максимально эффективно. Ламели тщательно калибруются, так как в работу идет только высококлассный пиломатериал без дефектов и поражений. Следующим этапом ламели отправляются в сушильную камеру, где из них удаляется лишняя влага. Допустимая для дальнейшей обработки влажность составляет не более 8-14 %, с той оговоркой, что влажность соседних в брусе ламелей варьируется в пределах 4 % и не более. Высушенные заготовки поступают на обработку, где им придают идеальные геометрические размеры, недопустима волнистость, непростроги, а также вырывы волокна. Погрешность в размерах после чистовой калибровки не должна быть более 0,1 мм на погонный метр.

Склейка и профилирование

В брус заготовки набираются особым образом – не допускается совпадение направления волокон в соседних ламелях. При необходимости сращивания по длине используется соединение в зубчатую гребенку. Ламели склеиваются специализированными составами и прессуются под высоким давлением, в результате чего происходит соединение сегментов практически на молекулярном уровне. При испытании разрыв происходит не по клеевому шву, а по телу древесины, что доказывает надежность клеевого соединения. Клеевая система у каждого производителя своя, но применяется всего несколько видов клея.

• Эмульсия полимеров с изоционатным отвердителем – ЭПИ.
• Меламин-формальдегид – ММФ.
• Полиуретановый клей – ПУР..

После пресса брус поступает на фрезерные станки, где ему придают определенный профиль – система соединения элементов в шип-паз позволяет обеспечить максимально надежную и герметичную фиксацию венцов при сборке домокомплекта. Тип профиля также зависит от конкретного производителя, но чаще всего, это либо гребенка, либо скандинавский (финский). У гребенки несколько зубцов, у скандинавского профиля полость по центральной части и шипы по краям. Лицевой профиль клееного бруса может иметь различную форму – как прямоугольную, так и со скошенными фасками или закругленную. Также возможно изготовление клееных конструкций изогнутой или арочной формы, а для северных регионов актуален утепленный брус с включениями теплоизоляции. В дальнейшем из клееного бруса «раскраивают» домокомплекты по типовым или индивидуальным проектам.

Особенности материала

Данная технология позволяет производить деревянные элементы больших сечений и длин, чем это возможно при цельном материале. При этом общая прочность конструкции увеличивается. Производство материала происходит в следующей последовательности:

• просушка в паровых камерах досок из хвойных пород древесины до нормативной влажности 8-12%;
• сортировка полученного материала, вырезание дефектов;
• придание доскам строгой геометрической формы путем строгания с четырех сторон;
• склеивание элементов между собой под гидравлическим прессом высокой мощности;
• нарезка профиля на части требуемого размера;
• высверливание в деталях отверстий под нагели.

Технология производства сложная и многоступенчатая

По сравнению с классическим обрезным брусом клееный материал имеет ряд особенностей:

• длина до 18 м (против 6 м);
• минимальные деформации и усадка (1-2% против 9-10%);
• возможность изготовления элементов большого сечения (толщина до 50 см, высота до 90 см);
• высокая прочность (каркаса ощутимо более жесткий);
• повышенная устойчивость к негативным воздействиям со стороны окружающей среды (не образуются глубокие трещины);
• отсутствие сквозняков между венцами за счет профилированного сечения.

Сравнение клееного и простого строганого материалов

О породах дерева для нарезки бруса, ГОСТах и размерах

Хвойные породы дают брус более прочный, плотный; они менее поддаются повреждению вредителями, благодаря чему изделия из пихты, кедра, лиственницы, ели, сосны более долговечны.

Смола хвойных пород пропитывает слои, делая их менее восприимчивыми к грибкам и плесени, что позволяет устанавливать детали из них в местах возможного попадания влаги в любом виде – в нижних рядах, в обрамлениях окон, дверей и т. п.

В зависимости от части ствола, из которой вырезан брус, получают качество готового изделия с разного рода недостатками.

К ним можно отнести косослой, трещины, наличие сердцевины, степень повреждения вредителями, грибками, а также иные отклонения от стандартов, по которым деревянный брус разделяют на сорта – от I до IV.

Лиственные породы древесины, из которых готовят брус, ограничиваются в основном двумя – березой и осиной. Располагают в стенах брус из этих пород только в средней, наиболее сухой части.

Для руководства по работе с древесиной пользуются специальными нормативными документами:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Поперечник бруса деревянного, то есть ширина, унифицирован в таких пределах, как 100, 125, 150,175, 200, 250 мм; длины цельного бруса могут находиться в пределах от 2 до 9 м, преобладает стандарт в 6 м. При изготовлении под заказ возможна поставка изделий индивидуальных параметров.

Ширина же заготовки, образующая сечение 100 х 100 и более, называется именно брусом, меньшего сечения – бруском. Наиболее востребованы сечения бруса:

• 100 х 100 мм;
• 150 х 150 мм;
• 200 х 200 мм;
• 200 х 150 мм.

Возможны и другие варианты.

Вес бруса будет зависеть от его размеров (сечения и длины) и породы дерева из которого изготовлен. Не привязывая породу дерева, можно привести примерный вес 1 штуки. Зная сколько штук в 1 кубометре, можно уже приблизительно узнать вес.

• 200х200х3000мм. – весит 103 кг. В одном кубометре – 8,3 штуки.
• 200х200х4000 – вес 138 кг. В 1 м3 – 6,25 штука
• 200х200х6000 – вес 210 кг. В 1м3-4,1 штука.
• 200х150х6000мм – вес 156кг. В 1 м3- 5,5штук.
• 200х100х6000мм – вес 104кг.В 1 м3 – 8,3 штуки.
• 150х150х6000мм – вес 116 кг. в 1 м3 – 7,4 штуки.
• 150х100х6000мм – вес 78 кг, в 1 м3- 11.1 штуки.
• 100х100х6000мм – вес 52 кг в 1 м3 – 16,6 штук.

МИФ 1. Низкая экологичность

Первый миф заключается в том, что некоторые считают, что клееный брус – это недостаточно экологичный материал. Это предубеждение связано с тем, что многие воспринимают клей как токсичный материал. Мы хотим сказать, что в своей работе мы применяем клей, относящийся к сегменту премиум-класса по экологичности. Он не имеет запаха, абсолютно безвреден, поскольку в его производстве были использованы лишь безопасные ингредиенты. Состоит клей из целлюлозы, то есть он производится практически из того же дерева. В своей основе клей имеет ПВА, безопасный даже для детей, поскольку в нем отсутствуют токсичные вещества.

Клееный брус из лиственницы

Вся правда о плюсах и минусах

Для удобства читателей сопоставим отзывы о клееном брусе компаний-производителей и владельцев домов из него.

Плюсы, заявленные производителями	Мнения пользователей и специалистов
Не растрескивается со временем	Изготавливают клееный брус из ламелей. Выпиливают из разных частей древесины. Чем ближе к сердцевине, тем меньше возникает напряжение в ламели и меньше трещин. Из-за сбора комбинации ламелей из различной части древесины геометрия не нарушается и растрескивание происходит меньше. Но если задуматься, кто собирает этот брус, то станет понятно, что работой занимаются далеко не квалифицированные люди. Зачастую «гости» из ближнего зарубежья. Автоматизации этого процесса нет ни на одном производстве России. Правильнее будет говорить: правильно скомбинированный клееный брус не растрескивается и не теряет своих форм.
Усадка стен из клееного бруса минимальна	Финские производители говорят, что усадка такого пиломатериала до 2 см на 1 м высоты при эксплуатации. И это специалисты, которые используют для изготовления самые высокие технологии. Отечественный производитель при этом говорит о том, что усадки нет вовсе. А если отталкиваться от финских технологий, то 1,5% усадки на стену высотой в 2,5 м + перекрытия не такая уж и маленькая. А значит, клееный брус требует такого же внимания и дополнительного обслуживания.
Дополнительные уплотнители при монтаже сруба не нужны	Как бы профессионально не были сделаны запилы и угловые стыки, все равно бесшовным это соединение никто не сделает. Любой деревянный дом подвержен воздействию климата в зависимости от времени года. В сезон дождей стыки расширяются и становятся плотными, в морозную зиму и жаркое лето высыхают и приоткрываются. А без бесшовного утеплителя будет повышенная затрата на электроэнергию, каким бы сечением ни был пиломатериал. Для клееного бруса нельзя использовать любые уплотнители. Лучше всего подходит паронепроницаемая само расширяющаяся лента. При изменении ширины щели, такой материал будет автоматически расширятся, и заполнять ее. Но в отечественном клееном брусе отсутствует специальная канавка для ее укладки. Использовать невспенящиеся уплотнители нельзя, они уплотняются и перестают работать уже через 1 год эксплуатации.
Срок службы у клееного бруса выше, чем у простой древесины.	Эта заявка не более чем рекламный ход. Вся древесина при правильной обработке и своевременном уходе имеет большой срок службы. Примером служат дома в отдаленных глубинках нашей родины. Некоторым из них более 400 лет.В клееном материале долговечность зависит скорее от качества клеевого состава.
Натуральность и экологичность	Конечно ламели изготавливают из экологически чистой древесины. А вот клей для склейки используется не всегда высокого качества. В Европе безвредный клей был лицензирован только в 2007 году, а до этого клееный пиломатериал считался одним из самых токсичных. Наши производители сильно отстают от зарубежных и в основном используют MUF клей. А он на 50% состоит из формальдегида. О парах этого материала и их влияние на организм человека говорить лишний раз не стоит.
Стены собранные из клееного пиломатериала дышат.	Как может дышать стекло? А высохший спрессованный клей имеет текстуру стекла. Значит паропроницаемость у клееного материала нулевая. А вертикальная склейка ламелей вообще не дает возможности циркулировать кислороду в помещениях.

Конечно у клееного пиломатериала есть ряд положительных качеств:

1. Можно использовать брус меньшего сечения, а значит, и вес его будет меньше. Строить из такого материала легче. Но есть ли дело, сколько весит пиломатериал, для покупателя дома со сборкой, это уже второй вопрос.
2. Вы никогда не приобретете пиломатериал с неполным просушиванием. Ламели сушат отдельно, поэтому пиломатериал не бывает естественной влажности.
3. Возможность использовать комбинированный вариант. Так, например, для сауны или бани можно использовать материал, состоящий из верхних ламелей лиственницы и внутренних сосны или ели. Стоить он будет в 2 раза дешевле, чем лиственница такого же сечения.

Преимущества бруса строганного типа

Такой вид материала имеет поверхность, которая имеет идеальную гладкость. Соответственно, не нужно применять дополнительную отделку, что существенно облегчает процесс строительства.

Строганный брус не нуждается в дополнительной отделке

Как выбрать брус строганного типа? Нужно обратить внимание на то, чтобы бревно было качественно обработано с четырех сторон. Оно должно быть гладким, не иметь никаких изъянов

Мастера изначально выбирают качественную древесину, которую затем обрабатывают. Далее следует этап специального высушивания, когда древесина помещается в специальную камеру.

Изготовление строганного бруса

Вы сможете выбрать материал, имеющий форму квадрата или прямоугольника. Отличается длина материала, которая может колебаться. Такие возможности позволяют возвести любую конструкцию, соответствующую выбранному проекту.

Формы строганного бруса

Главными плюсами бруса строганного типа считаются:

1.Доступная стоимость, приемлемая для любого покупателя.

2.Материал прекрасно сохраняет форму. Он не подвергается деформации и усадке, не появляются трещины и дефекты.

Строганный брус не дает усадку

3.Отличается великолепной способностью сохранять тепло.

4.Демонстрирует прекрасный водоотталкивающий эффект, потому что в составе древесины имеется смола.

Брус обладает водоотталкивающим эффектом

5.Замечательно реагирует на изменение температуры.

6.Не поддается процессу гниения, устойчив к воздействию палящего солнца.

Деревянный брус устойчив к воздействию солнца

7.Экологически чистый материал, который подходит для людей, страдающих аллергией.

8.Обладает замечательной прочностью, поэтому постройки смогут простоять много десятков лет.

Дом из деревянного бруса отличается своей долговечностью

При выборе строительного материала нужно обращать внимание на качество бруса. Он должен быть хорошо обработан, а затем правильно просушен

Для данного этапа применяется специальная технология.