РЕМОНТ
13.1. На всех предприятиях, где используются молотки, должен быть организован в специальных журналах четкий учет времени эксплуатации каждого молотка до его списания.
13.2. Ремонт осуществляется путем замены вышедших из строя деталей на новые и восстановления изношенных.
13.3. Детали молотка после разборки промываются в керосине, дизельном топливе или очищаются другими способами с тщательным удалением штыба с рабочих поверхностей ствола, буксы, ударника, деталей воздухораспределения, пускового устройства, стопорного кольца.
13.4. Перед ремонтом молотка производится дефектация деталей и узлов.
13.4.1. Внешним осмотром выявляется наличие трещин, забоин, сколов, задиров, покрытие воздухораспределительных каналов.
13.4.2. Размеры трущихся деталей (ударник, ствол, букса) замеряются мерительными инструментами, микрометром и нутромерами.
13.4.3. Дефектация и установление возможности ремонта деталей производится соответствующими службами потребителя молотков.
13.5. Сборка молотка производится в порядке и с соблюдением требований, установленных разделом 9 настоящего руководства по эксплуатации.
13.6. Перед проверкой работоспособности молотка через ниппель заливается 25 см? масла индустриального И-12А ГОСТ 20799-75. Молоток прирабатывается на защемленных пиках при давлении 0,3-0,5 МПа в течение 0,5 мин (не менее) на нормальной и 0,5 мин (не менее) на пике с укороченным хвостовиком (50 мм).
13.7. Каждый молоток после опробования должен быть укомплектован паспортом по форме, установленной ремонтным предприятием, с указанием типоразмера молотка, года и месяца выпуска молотка из ремонта.
Гарантийный срок работы отремонтированного молотка устанавливается, исходя из коэффициента 0,7 от гарантийных. Срок гарантии нового молотка — 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при наработке 300 часов.
Обзор отбойных молотков Dnipro-M
В ассортименте нашего бренда представлено несколько моделей отбойных молотков, которые подойдут для выполнения работ самой различной сложности.
SH-160
По своим размерам данная модель не больше перфоратора, однако обладает отличными техническими характеристиками. При весе всего 5,5 кг, инструмент способен разрушать до 5 тонн бетона ежедневно. Отбойный молоток SH-160 легко справится с бетоном, кирпичом и камнем.
Вам будет удобно работать с данной моделью не только благодаря ее компактным размерам и небольшому весу, но и наличию технологии AVT, которая значительно снижает уровень вибрации. Ручка инструмента прорезинена и позволяет надежно удерживать его в любых условиях работы. У модели SH-160 также предусмотрена функция регулировки положения оснастки, которая позволяет изменить его за несколько секунд.
Количество ударов при работе с моделью достигает 3600 в минуту, что обеспечивает необходимый темп работы. Насадка прочно удерживается в патроне SDS-max даже при самом интенсивном использовании.
SH-210AV
Модель SH-210AV отлично подходит для разрушения даже самых прочных материалов. Она легко справляется с задачей демонтажа фундамента, монолитных конструкций, асфальтного покрытия. Двигатель мощностью 2100 Вт и сила удара 65 Дж позволяют разрушать 7 тонн бетона в день. Вы сможете комфортно работать на протяжении всего рабочего дня благодаря технологии AVT, снижающей вибрацию при работе.
Комплектация отбойного молотка включает кейс из ударопрочного пластика. У кейса есть колесики, которые упрощают перемещение инструмента. В комплектацию также входят: пика и долото SDS HEX, дополнительная рукоятка, масло для редуктора и хвостовика.
Удобная ручка с внутренней шириной 134 мм позволяет удерживать инструмент обеими руками. В комплектацию также входит дополнительная ручка, которую можно поворачивать на 360 градусов, повышая качество управления отбойным молотком.
SH-220AV
Самая мощная модель отбойного молотка в ассортименте Dnipro-M. Она стала выбором профессионалов, которые успешно применяют ее для работы с фундаментами, монолитными конструкциями, камнем и асфальтом. Благодаря мощности 2200 Вт и силе удара 65 Дж вы сможете разрушать 10 тонн бетона в день. Ресурс модели увеличен благодаря металлическому корпусу редуктора, который улучшает охлаждение двигателя и позволяет инструменту стабильно работать на протяжении долгого времени.
Качественная антивибрационная система AVT снижает воздействие вибрации на оператора, поэтому вы сможете комфортно работать до 10 часов в день. Удобство в работе еще больше повышается с помощью оптимальной внутренней ширины ручки 172 мм. Вы сможете держать отбойник двумя руками сразу. В комплект входит дополнительная ручка, которая позволяет точнее контролировать отбойный молоток во время работы. Дополнительная ручка может проворачиваться на 360 градусов.
В комплектацию также входит кейс, пика и долото SDS HEX, масло для редуктора и хвостовика. Кейс с колесиками позволяет удобно и быстро транспортировать инструмент.
Стандарты качества
Двигатель каждого отбойного молотка Dnipro-M выполнен в соответствии с внутренними стандартами качества:
- Медная обмотка двигателя от японского производителя выдерживает до 200°С.
- Три слоя лака, которые покрывают двигатель, продлевают срок его эксплуатации на 50% и позволяют убрать теплоотвод.
- Оптимальная твердость стали, из которой изготавливается редуктор (HRC 61-63) повышает срок жизни этой детали.
- Благодаря использованию пылезащищенных подшипников с резиновой вставкой инструмент не боится даже самой интенсивной работы.
- Усиленные штифты для фиксации оснастки. Они изготавливаются с добавлением молибдена.
Обойный молоток
Отбойный молоток представляет собой механизм ударного действия и применяется на очистных работах для отбойки угля и при проходке горных выработок.
Отбойный молоток состоит из пускового устройства 1, воздухораспределительного механизма 2 и поршня-ударника 3. Штуцер 4 служит для присоединения молотка к шлангу, подводящему сжатый воздух.
Исполнительным органом отбойного молотка является пика, по которой наносит удары движущейся поршень-ударник 3.
При нажатии на рукоятку молотка сжатый воздух поступает через штуцер 4 в золотниковую коробку 5 и в зависимости от положения золотника попадает в переднюю или заднюю полость цилиндра. Под действием сжатого воздуха поршень-ударник перемещается вперед (рабочий ход) или назад (холостой ход). При рабочем ходе поршень-ударник наносит удары по хвостовику пики.
Молоток амортизируется пружинами 7. Пика удерживается в молотке пружинами 8
Хвостовик пики вставляется в стальную буксу, запрессованную в тело цилиндра молотка.
Осмотр, смазка ручных электрических сверл
Для обеспечения нормальной работы необходимо в начале смены произвести осмотр сверла, а затем проверить его под нагрузкой.
Для нормальной работы электросверла необходимо прежде всего, чтобы все токоведущие части его были надежно изолированы от корпуса и последний надежно заземлен, в противном случае корпус электросверла может оказаться под напряжением, что связано с опасностью поражением током обслуживающего персонала.
Тщательно должна быть проверена исправность заземления как электросверла, так и пускателя. Заземляющая жила кабеля должна быть надежно присоединена к корпусу посредством винта заземления.
Для того чтобы во время работы электросверло всегда отвечало требованиям взрывобезопасности и не могло послужить причиной несчастного случая, необходимо:
присоединение кабеля производить обязательно через вкладыш вводной муфты;
гайки, крепящие редуктор, крышку выключателя и вводную муфту, туго затянуть и под ними поставить пружинящие шайбы.
Работа электросверлом при отсутствии хотя бы одной гайки не допускается;
включение электросверла в сеть производить только помощи пускателя.
Особое внимание следует обращать на чистоту и исправность штепсельных розеток. Перед включением штепсельную розетку необходимо тщательно проверить, обратив внимание на плотность контактов
Необходимо также следить за состоянием гибкого кабеля; неисправность его может быть причиной несчастного случая; при наличии оголенных жил кабеля и «холодных» счалок работа не допускается.
Один раз в 15 дней должен производится периодический осмотр электросверла.
При этом проверяются: пружины и контакты в выключателе (подгоревшие контакты необходимо зачистить и смазать вазелином); состояние зубьев шестерен редуктора; уплотнение мест смазки; изоляция токоведущих частей; состояние лопастей вентилятора.
Электросверло необходимо один раз в месяц разбирать, изношенные части заменить, промыть бензином шестерни и подшипники, смазать шестерни редуктора и подшипники. Для улучшения проникновения смазки необходимо после сборки электросверла дать ему проработать некоторое время вхолостую, затем произвести проверку его под нагрузкой. Ремонт ручных электросверл должен производиться не в забое, а в мастерской
Применение, эксплуатация
К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.
В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.
В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.
Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.
Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.
Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.
Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.
Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.
На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.
Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.
На пневматических вариантах наиболее часто засоряются каналы. Это решается подетальной промывкой керосином. Возможно их засорение льдом, что происходит при резком понижении температуры на выходе сжатого воздуха. Это устраняют его оттаиванием.
Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.
Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.
Виды
Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.
По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.
- Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
- Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
- В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.
Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.
- К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
- Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
- К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
- Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.
На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.
- Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
- Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
- Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
- Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.
Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.
- Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
- Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.
Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.
Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.
Смазываем патрон и хвостовик бура
Эта операция очень проста, поэтому описание ее будет довольно коротким.
Просто берем буровую смазку и добавляем ее прямо в патрон. Другой вариант предусматривает нанесение ее на хвостовик с последующей установкой его в гнездо патрона. Но никто не запрещает совместить два этих способа для надежности.
Необходимо следить, чтобы смазка постоянно присутствовала и по мере необходимости добавлять новую. Если пренебречь этой процедурой, то хвостовик будет перегреваться, что приведет либо к его отрыванию от остальной части бура, либо к расплющиванию. Поэтому не ленитесь и добавляйте.
Вот и все, что нужно знать по патрону и хвостовику.
Как и обещал, прилагаю в конце ссылки на видео с отсоединением переключателя:
Это вся информация, что есть у меня по вопросу смазывания перфоратора. Надеюсь было понятно и доступно. На этом прощаюсь — до новых встреч!
В современном строительстве очень сложно обойтись без надежного и качественного инструмента. Одним из необходимых электроприборов является перфоратор. Именно с помощью него можно просверлить отверстия практически в любых поверхностях или проштрабить канал под провода, также этот инструмент практически без проблем заменяет дрель и отбойный молоток. Такая замена возможно благодаря тому, что данное оборудование производит как вращательные движения, так и продольно-осевые. В статье пойдет речь о том, какой смазкой смазывать перфоратор, чтобы максимально продлить срок его службы.
Самый первый перфоратор появился в 1851 году, использовался он тогда в горнодобывающей промышленности, был ручным и не имел столь богатого функционала. Но вот по истечению чуть более 150 лет, он стал одним из необходимых инструментов для домашнего мастера и профессионального строителя. Конструкция перфоратора достаточно сложная и чтобы сохранить ее надолго и не подвергать преждевременному ремонту, рекомендуется тщательно следить за ее состоянием. Прежде всего, требуется производить смазку определенных деталей. Этот процесс поможет значительно продлить жизнь электропомощнику.
Как получить свой крем-воск от геморроя Здоров?
Отдельное внимание хотелось бы уделить проблеме подделок. Оригинальное, а это означает, действенное средство заказывают только на собственном сайте
Только там Вашему предлагается настоящее, качественное средство, которое, кроме того, доставят в ваши руки в любом месте. В добавок, сейчас на нашем сайте проводится акция со выгодными условиями для новых покупателей. Спешите, число акционных средств ограничено!
Покончите с геморроем уже сейчас!
Спасибо большое! Очень деликатная тема, редкий сможет о ней написать такую статью!
Лида, Нижний Новгород
Впервые познакомилась с геморроем после родов. Вылечила только крем-воском Здоров, единственное спасение.
Виктория, сочувствую вам!! Надеюсь, что сама никогда не столкнусь с геморроем, однако теперь хоть знаю чем лечиться!
Вот до жути обидно такое отношение не знакомых фармацевтов. Подсовывают только самые дорогие не бесполезные лекарства, это, мы сможем познакомиться искать в Интернете средство, которое работает. Знаю несколько людей, которые даже не знают, кто такой врач-проктолог
Диагностика поломок и ремонт
Среди специалистов по ремонту отбойных молотков бытует такая поговорка. Отбойник — это тот же автомат Калашникова, только стреляет чаще. Полная разборка и сборка в руках опытного мастера происходит быстро. Новичку лучше предварительно ознакомиться с устройством и только после этого приступать к ремонту.
Вне зависимости от того, какой привод у молотка, демонтаж начинается с полного отключения от компрессора или электросети.
Разбирать инструмент без отключения строго запрещается, это опасно для жизни и здоровья.
Порядок сборки и разборки описывается в технической документации к каждому изделию.
Видео: разборка и сборка электрического отбойного молотка Макита
Ниже приведены наиболее частые виды поломок пневматических молотков и способы их устранения.
Таблица вероятных неисправностей и порядка их устранения
| Возможные поломки и способы их устранения | |||
| Повреждения, их наружные признаки и проявления | Подготовительнельные работы для выплнения ремонта | Последовательность выполнения работ | Специальные инструменты или приборы для устранения поломки |
| 1. Не работает отбойный молоток | |||
| Отстутствие давления, низкий уровень компрессии воздуха | Контроль давления воздуха на выходе из компрессора | 1. Очистка и продувка шлангов.2.Проверка целостности подающего рукава. В случае обнаружения повреждений — замена. | Пневматический рукав, шланг высокого давления. |
| Засорились каналы ствола, внутрь попала вода и замёрзла | Демонтаж и ревизия ствола | Очистка и промывка канала от мусора, воды и льда. Сборка, продувка и приработка при малой нагрузке. | Чистый промывочный керосин. Масло для смазки, рекомендованное производителем. |
| 2. Пониженное количество ударов при слабом единичном ударе | |||
| Применение пневматического шланга (рукава) малого сечения или слишком большой длины. Пониженное давление воздуха. | Контроль воздушного давления. Расстояние между компрессором и молотком не должно превышать 20 м. | Манометр. | |
| Закупорка шланга вследствие повреждения | Отсоединение рукава от компрессора и молотка | Найти и удалить повреждённую часть рукава. Отремонтировать или заменить шланг целиком. | Нож, хомуты. |
| Перелом шланга. Чрезмерное количество смазки | Отсоединение рукава от компрессора и молотка | Ликвидировать перегиб. Промыть молоток. Приработать при малой нагрузке. | Промывочный керосин, индустриальная смазка. |
| 3. Повышенное количество ударов при слабом единичном ударе | |||
| Увеличенный зазор между распределителем и приёмником ствола. | Отсоединение молотка, глушителя. Извлечение стопорного кольца, фиксатора. | Докручивание звена до упора и установка фиксатора, стопорного кольца. | Слесарные тиски, спецсъёмник для стопорного кольца. |
| Засорение посторонним мусором узла сопряжения стволового торца и крышки клапанной коробки. | Разборка молотка. | Извлечение и удаление посторонних предметов (песок, стружки, грязь и пр.) Промывка и продувка деталей. Перед работой необходима приработка. | Ветошь, керосин, смазочные материалы. |
| 4. Неравномерная работа молотка | |||
| Большой люфт хвостовика в патроне. | Извлечение долота из буксы. | Дожимание молотка к торцу инструмента. | |
| 5.Чрезмерный износ и окисление деталей | |||
| Присутствие влаги и пыли в воздухе, подаваемом из компрессора. | Удаление ржавчины и грязи в пневматическом рукаве. Провести ревизию воздушного фильтра. Очистить или заменить при необходимости. | Слесарный инструмент, ключи. |
Комплектация и насадки
Комплектация и дополнительные функции
Пользоваться отбойным молотком будет удобнее, если у него есть набор дополнительных функций и хорошая комплектация:
- Регулятор частоты удара. Он позволяет настраивать количество ударов в минуту, выбирая оптимальное значение для работы с материалами различной твердости.
- Плавный пуск. Дает двигателю возможность плавно набрать обороты, исключает рывок в начале работы. В момент запуска отбойного молотка не будет чересчур высокой нагрузки, поэтому двигатель прослужит дольше.
- Дополнительная рукоять. Позволяет удобнее держать отбойный молоток и правильно распределить нагрузку.
- Антивибрационная система. Гасит часть вибрации, возникающей при работе, позволяя дольше работать, не уставая.
Очень хорошо, если в комплектацию входит кейс для хранения инструмента. Вам также будет удобно транспортировать в нем отбойный молоток, а также всё необходимое оснащение (пики, долота и т.п.).
Насадки для отбойного механизма
Отбойные молотки способны работать с различными типами насадок. Они идут в комплекте со многими моделями инструмента, однако вы всегда можете приобрести недостающую отдельно. Самые популярные типы насадок:
- Пика-лом. Обладает заостренным концом, как у привычного лома. Применяется для демонтажных работ (разрушения) с твердыми материалами — бетоном, камнем, кирпичом, асфальтом.
- Лопатка. Идеально подходят для удаления плитки или отделочных материалов с поверхности. Чтобы быть эффективной, лопатка должна быть хорошо заточена.
- Зубило. Этой насадкой можно разрушать арматуру, мерзлый грунт, создавать отверстия. Зубило бывает очень полезно при работе с металлическими конструкциями.
- Пика-трамбовка. Используется для уплотнения грунта, заделывания швов и трещин.
Диагностика поломок и ремонт
Среди специалистов по ремонту отбойных молотков бытует такая поговорка. Отбойник — это тот же автомат Калашникова, только стреляет чаще. Полная разборка и сборка в руках опытного мастера происходит быстро. Новичку лучше предварительно ознакомиться с устройством и только после этого приступать к ремонту.
Вне зависимости от того, какой привод у молотка, демонтаж начинается с полного отключения от компрессора или электросети.
Разбирать инструмент без отключения строго запрещается, это опасно для жизни и здоровья.
Порядок сборки и разборки описывается в технической документации к каждому изделию.
Таблица вероятных неисправностей и порядка их устранения
| Возможные поломки и способы их устранения | |||
| Повреждения, их наружные признаки и проявления | Подготовительнельные работы для выплнения ремонта | Последовательность выполнения работ | Специальные инструменты или приборы для устранения поломки |
| 1. Не работает отбойный молоток | |||
| Отстутствие давления, низкий уровень компрессии воздуха | Контроль давления воздуха на выходе из компрессора | 1. Очистка и продувка шлангов. 2.Проверка целостности подающего рукава. В случае обнаружения повреждений — замена. | Пневматический рукав, шланг высокого давления. |
| Засорились каналы ствола, внутрь попала вода и замёрзла | Демонтаж и ревизия ствола | Очистка и промывка канала от мусора, воды и льда. Сборка, продувка и приработка при малой нагрузке. | Чистый промывочный керосин. Масло для смазки, рекомендованное производителем. |
| 2. Пониженное количество ударов при слабом единичном ударе | |||
| Применение пневматического шланга (рукава) малого сечения или слишком большой длины. Пониженное давление воздуха. | Контроль воздушного давления. Расстояние между компрессором и молотком не должно превышать 20 м. | Манометр. | |
| Закупорка шланга вследствие повреждения | Отсоединение рукава от компрессора и молотка | Найти и удалить повреждённую часть рукава. Отремонтировать или заменить шланг целиком. | Нож, хомуты. |
| Перелом шланга. Чрезмерное количество смазки | Отсоединение рукава от компрессора и молотка | Ликвидировать перегиб. Промыть молоток. Приработать при малой нагрузке. | Промывочный керосин, индустриальная смазка. |
| 3. Повышенное количество ударов при слабом единичном ударе | |||
| Увеличенный зазор между распределителем и приёмником ствола. | Отсоединение молотка, глушителя. Извлечение стопорного кольца, фиксатора. | Докручивание звена до упора и установка фиксатора, стопорного кольца. | Слесарные тиски, спецсъёмник для стопорного кольца. |
| Засорение посторонним мусором узла сопряжения стволового торца и крышки клапанной коробки. | Разборка молотка. | Извлечение и удаление посторонних предметов (песок, стружки, грязь и пр.) Промывка и продувка деталей. Перед работой необходима приработка. | Ветошь, керосин, смазочные материалы. |
| 4. Неравномерная работа молотка | |||
| Большой люфт хвостовика в патроне. | Извлечение долота из буксы. | Дожимание молотка к торцу инструмента. | |
| 5.Чрезмерный износ и окисление деталей | |||
| Присутствие влаги и пыли в воздухе, подаваемом из компрессора. | Удаление ржавчины и грязи в пневматическом рукаве. Провести ревизию воздушного фильтра. Очистить или заменить при необходимости. | Слесарный инструмент, ключи. |
Рейтинг отбойных молотков
Изделие часто используется при ремонтных и строительных работах. На рынке стройтехники большое количество конкурентов, однако, есть компании, на изделиях которых нужно сделать акцент. Был составлен перечень наилучших отбойников, которые были отобраны с учетом мнения специалистов, пользователей и проведенных тестирований. Эти рекомендации помогут в выборе, который будет соответствовать запросам потребителя. Во время выбора отбойника учитывались такие параметры:
- Наибольшая энергия удара;
- Частота ударов/мин;
- Мощность;
- Вид потребления энергии;
- Торговый бренд.
Рейтинг помогает выбрать хорошее устройство в соответствии с целями использования, бюджетом и характеристиками отбойных молотков.
