Как выглядит ключ от болгарки

Как снять диск с болгарки

Снять и поменять диск на болгарке может потребоваться по различным причинам. Например, треснул диск или сломалась защитная крышка на устройстве. В таком случае оборудование не подлежит эксплуатации.

Снять диск с болгарки очень просто, если есть ключ

Итак:

  1. Прежде чем открутить или раскрутить диск на болгарке, требуется отключение оборудования от сети. Есть специальная кнопка-блокиратор, которая останавливает работу вала.
  2. Далее используется специальный ключ, которым откручивается стопорная гайка. Если гайка слишком сильно затянута при заклинивании диска, то для откручивания можно использовать газовый ключ, предварительно нагретый при помощи резака и после этого резко охлажденного. Остатки диска выпиливаются при помощи ножовки по металлической поверхности.
  3. Старый диск снимается.
  4. Ставится новый круг, т.е. проводится установка.
  5. Стопорная гайка ставится на место для последующей фиксации.

Перед тем как начнется резьба, нужно удостовериться в том, что диск правильно закреплен.

Разрушение диска

Перед тем как открутить гайку на болгарке, придется полностью выкрошить диск. Если он уже разрушен, можно доломать его руками. Цельные круги можно распилить ножовкой или полотном по металлу. От абразивного круга должны остаться внутреннее металлическое кольцо и куски, не поддающиеся механическому воздействию. Затем нужно зажать в тиски металлический профиль или любую ненужную пластину, толщина которой меньше или равна толщине диска (но не больше). Затем включить болгарку и сточить остатки абразива до посадочной втулки. После этого фланец легко открутится универсальным ключом для УШМ.

Можно заранее позаботиться о том, чтобы инструмент не зажало в болгарке:

  • вырезать шайбы из картона или пластика и подложить одну под диск, а вторую – между диском и фланцем. Даже если круг заклинит, при нагреве пластиковая шайба расплавится;
  • лицевая сторона абразивного инструмента, на которую приклеена этикетка с маркировкой, должна соприкасаться с опорным фланцем, а не с зажимной гайкой. Металлическое кольцо круга при такой установке выполняет роль шайбы и предохраняет от заклинивания;
  • наварить на фланец стандартную шестигранную гайку и откручивать ее обычным гаечным ключом;
  • по возможности ключ для УШМ нужно использовать только для откручивания зажимной гайки. При установке нового инструмента ее лучше подкрутить вручную или хотя бы контролировать усилие затяжки.

Типовые размеры дисков и маркировка изделий

Для правильного выбора диска для болгарки следует учитывать внешний диаметр насадки, который не должен превышать максимально допустимое значение для конкретной модели УШМ. В противном случае могут возникнуть неприятные последствия. Болгарка небольшой мощности просто не сможет работать с большим инструментом. Установка насадки большего размера потребует снятия защитного кожуха, что является серьезным нарушением правил техники безопасности при эксплуатации инструмента.

Для правильного подбора диска необходимо учитывать его внешний диаметр

При работе болгарки, на которой установлен слишком большой круг, линейная скорость будет завышена. Это чревато в первую очередь нанесением травм мастеру и разрушением абразивного диска.

Выпускают диски для болгарки размерами 115, 125, 150, 180 и 230 мм. При этом изделия могут иметь разную толщину: круги 115 мм отличаются размером 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 мм. Диски для болгарки по бетону 125 и 150 мм, в зависимости от вышеперечисленных значений, изготавливаются толщиной 0,8 и 1,25 мм. Данный показатель для круга 180 мм состоит в пределах 1-4 мм, а для дисков для болгарки 230 мм – 1,6-4 мм.

Для маломощных угловых шлифовальных машинок приобретается круг диаметром 115 мм. Для агрегатов средней мощности подходят обрезные, шлифовальные и пильные диски для болгарок 125 и 150 мм. Профессиональный инструмент следует оснастить кругами 180 и 230 мм. Посадочный диаметр диска любого размера равен 22,2 мм.

Для болгарок с малой мощностью устанавливаются диски диаметром 115 мм

Любой абразивный круг, независимо от типа изделия, обладает специальной маркировкой, которая содержит информацию о диаметре диска, его толщине, размере посадочного места, максимальной скорости вращения. Также на диске указывается материал, для обработки которого он предназначен. Расшифровка надписей следующая: «metal» –металл, «concrete» – камень и бетон, «steel» – сталь, «aluminium – алюминий, цветные металлы и сплавы, «inox» – высоколегированная и нержавеющая сталь, «castiron» – чугун и литые детали.

Общие сведения

Если следовать всему, что описано в руководстве по эксплуатации замены диска на угловой шлифовальной машинке,

следует выполнять все следующим образом:

  1. Выньте кабель электрического инструмента из сети (розетки).
  2. Нажмите на кнопку для фиксации вращающегося шпинделя.
  3. Когда вы будете удерживать кнопку стопора для угловой шлифовальной машинки, при помощи рожкового ключа следует открутить фланцевую гайку.  Проверните ключ для болгарки, причем по направлению вращения насадки. Если одной рукой давить на кнопку, а другой рукой работать ключом сложно, следует попросить о помощи.
  4. Снимите с вала старый диск, который уже не нужен или требует замены.
  5. Установите новый диск.
  6. Закрепите его вручную гайкой или при помощи универсального ключа. В то же время другой рукой следует придерживать стопор, а саму гайку сильно затягивать не нужно.
  7. Включите в сеть болгарку на ½ минуты на максимальную мощность. Если диск будет свободно вращаться, без биения, не будет задевать защитный кожух, можно начинать выполнение работ.

К недорогостоящим болгаркам часто в комплекте идет ключ не самого лучшего качества, который способ быстро поломаться (хотя такое часто происходит и с инструментами даже от лучших компаний-изготовителей). В конце концов, бывает даже так, что  ключ можно просто потерять. Как же стоит  устанавливать и снимать диска на болгарку в таком случае, если под рукой нет подходящих инструментов?

Закусило диск, как устранить зажим

Ослабить зажатое резьбовое соединение можно разогревом прижимной гайки трением о деревянную поверхность толстого бруса или пня спиленного на даче дерева. В отличие от нагрева паяльной лампой или газовой горелкой, здесь есть возможность регулировать усилие прижима гайки к дереву. Более равномерный нагрев резьбового соединения в течение нескольких минут, делает этот способ менее безопасным в плане сохранения работоспособности болгарки. На практике, как показано в следующем видеоролике, прижимная гайка легко открутится при достижении температуры, при которой капля воды моментально испарится после попадания ее на поверхность нагретой трением прижимной гайки УШМ.

Как правильно ставить диск, нужно ли затягивать

Во время работы болгарки прижимающая диск зажимное устройство стремится еще сильнее затянуться. Поэтому при установке нового расходного материала следует лишь легко его поджать. Далее законы физики обеспечат ему надежный зажим инструмента.

Специфика эксплуатации болгарки

Инструмент отличается повышенной функциональностью. Его можно использовать для зачистки поверхностей. Для этого необходимо оснастить болгарку специальными стальными прутками и лепестками наждачной бумаги – такой круг будет выполнять роль очистителя.

Как еще можно применять болгарку:

  • для шлифовки – на инструмент навинчивается концентрическая насадка с липучкой. На последнюю крепится абразив. Непосредственно перед началом работ проверяется работоспособность соединения;
  • для шлифовки абразивными кругами – последний компонент необходимо использовать крайне аккуратно. Из-за чрезмерного воздействия абразив может сломаться.

Установив специальные отрезные диски, болгарку можно будет использовать и для штробления бетона. За счет своей многофункциональности инструмент пользуется широкой востребованностью при осуществлении любого фронта работ.

Как поменять диск на болгарке без ключа?

Способ 1. Воспользоваться газовым ключом

Разводным ключом для труб обхватить гайку и осторожно ее открутить, не прикладывая больших усилий. Недостаток: можно смять гайку, сломать фиксатор вращения

Способ 2. Изготовить для болгарки самодельный ключ. Для этого понадобится длинный гвоздь (не менее 100 мм). Нужно спилить шляпку, острие и придать гвоздю П-образную форму. Согнуть его следует таким образом, чтобы стойки «инструмента» попали в отверстия фланца. Если гайка закручена плотно, между стойками гвоздя вставить любой металлический пруток и, взявшись за него обеими руками, вращать конструкцию по направлению движения круга. В это время нужно нажать и удерживать кнопку фиксатора шпинделя. Способ безопасный, но требует времени и дополнительных инструментов – ножовки, тисков, молотка.

Способ 3. Простукивание зубилом. Перед сменой диска можно обработать шпиндельный вал жидкостью WD-40 и подождать не менее 15 минут. Затем поставить острие тонкого зубила под наклоном к отверстию фланцевой гайки и аккуратно простучать по всей поверхности отверстия слесарным молотком. Рано или поздно, благодаря несильным простукиваниям, гайка стронется, и открутить ее можно будет вручную. Недостаток способа состоит в том, что можно повредить отверстия и испортить фланец.

Способ 4. Нагреть гайку. Если сложно открутить гайку УШМ руками, можно немного ее нагреть газовой горелкой или автогеном. Раскручивать фланец нужно в перчатках, чтобы не обжечься. Это самый рискованный из предложенных способов. Можно перегреть подшипники и масло в редукторе угловой шлифовальной машины.

Напоследок хочется упомянуть несколько важных моментов, касающихся замены диска на болгарке.

  1. На УШМ нужно устанавливать круги подходящего размера. Необходимо строго соблюдать технику безопасности и ни в коем случае не снимать защитный кожух, чтобы поставить диск большего диаметра. Выбирая диск, нужно учитывать модель электроинструмента, его мощность, скорость вращения шпинделя.
  2. Из-за диска, вращающегося с высокой скоростью, на защитном кожухе УШМ образуется наклеп. Поэтому, меняя диск, снимайте и чистите кожух.
  3. В некоторых моделях болгарок предусмотрены шайбы, чтобы диск не заклинило между фланцами. По крайней мере, опорный фланец может быть оснащен резиновой шайбой. Вместо заводского крепежа можно вырезать прокладки из картона, резины или пластика. Нужно использовать 2 прокладки: между опорным фланцем и диском, между диском и гайкой.
  4. Не забывайте: если круг вращается по часовой стрелке, то гайку откручивают также по часовой стрелке и закручивают против.
  5. Если не хотите покупать новый ключ, установите на болгарку быстрозажимную гайку фирмы Bosch – ее легко можно открутить руками.

Главное, при смене диска на болгарке не нарушайте технику безопасности и все манипуляции совершайте с выключенным из сети инструментом.

Надежные упоры и зажимы

На всех пяти фотографиях видны различные приспособления для зажима детали, все они по своему хороши и удобны и, тем не менее, из них можно выбрать одно наиболее правильное решение. Самый надежный и верный вариант крепления – тиски.

  1. Они надежно фиксируют заготовку.
  2. Вам нет необходимости придерживать ее руками.
  3. В случае разрушения диска во время реза удержать деталь в руках крайне сложно и если она будет в тисках, риск получить травму снижается.
  4. А если приобрести поворотные тиски и в основании стойки сделать продольный паз для перемещения крепежа вдоль линии реза то вы сможете делать косой рез, что увеличивает функционал вашего станка.

Читать также: Отпуск ножа после закалки

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

  1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
  2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
  3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
  4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.

    В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.

  5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.

    Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

  6. Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
  7. Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
  8. Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
  9. Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.

  10. От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Насадка и диски на болгарку по бетону

Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.

Отрезные диски

Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.

Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:

  1. Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
  2. Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
  3. Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.

Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.

Шлифовальные диски по бетону

Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.

В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:

  1. зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
  2. показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
  3. зернистостью 180-240 (для полировки).

Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.

Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.

Зачистные и обдирочные насадки

Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).

Назначение угловой шлифовальной машины

Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.

Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:

  1. Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
  2. Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
  3. Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
  4. УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.

«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.

Разрушение диска

Перед тем как открутить гайку на болгарке, придется полностью выкрошить диск. Если он уже разрушен, можно доломать его руками. Цельные круги можно распилить ножовкой или полотном по металлу. От абразивного круга должны остаться внутреннее металлическое кольцо и куски, не поддающиеся механическому воздействию. Затем нужно зажать в тиски металлический профиль или любую ненужную пластину, толщина которой меньше или равна толщине диска (но не больше). Затем включить болгарку и сточить остатки абразива до посадочной втулки. После этого фланец легко открутится универсальным ключом для УШМ.

Можно заранее позаботиться о том, чтобы инструмент не зажало в болгарке:

Зажимная гайка для болгарки входит в комплект поставки. И самое радикальное решение для освобождения заклинившего диска – распилить ее и поставить новую. Найти такой крепеж можно во всех магазинах электроинструментов.

Из-за чего возникает проблема?

При вращении на холостом ходу столкнуться с подобной проблемой сложно. Особо при работе с легкими кругами и инструментом с функцией плавного пуска. Однако после увеличения оборотов и соприкосновения с разрезаемой поверхностью происходит следующее:

  1. При возникновении сопротивления материала у круга резко снижается угловая скорость вращения, он тормозит.
  2. Двигатель по инерции продолжает несколько мгновений работать на прежних оборотах, увлекая за собой редуктор и шпиндель.
  3. Гайка фиксатор инерцией сильнее затягивается по резьбе шпиндельной головки, тем самым впрессовывая отрезной диск.

Все, процесс затягивания фиксирующего фланца завершен – нештатная ситуация на лицо. На ее возникновение влияют следующие факторы:

  • Большой размер круга.
  • Высокая мощность инструмента.
  • Массивность ротора.
  • Резкое увеличение глубины резки, т.е. увеличение сопротивления.

В этом случае снять диск с болгарки бывает очень сложно. Необходимо принимать дополнительные меры.

Особенности и назначение

Насадки на УШМ помогают пользователю работать не только по древесине, но и обрабатывать металлические изделия, отрезать стекло, подходят для браширования. Их можно классифицировать по типу использования, габаритам, форме. Любая насадка, которая применяется в конструкции УШМ, имеет свой цвет, это своего рода маркировка, которая указывает на назначение изделия.

Например, диск с синей краской используется для металла. Пользователю стоит помнить, что подобное изделие ставят на инструменте, который оснащен дополнительно возможностью регулировки оборотов, другой для использования не подходит.

Диаметр снаружи и толщина круга – основные параметры, по которым дифференцируют диски.

Выпускается изделие в трех вариантах:

  • небольшое;
  • среднее;
  • большое.

Самыми востребованными считаются 125 мм. Меньше всего распространены круги диаметром 150 и 80 мм.

Что касается обработки древесины, то она может быть грубой или нет.

Для первого варианта используют диски-рубанки, посредством которых можно быстро обтесать бревно или деревянный столб. Использовать подобную насадку можно только на инструменте, который оснащен второй ручкой. Можно убрать защитный кожух, поскольку разрушение насадки маловероятно из-за цельной конструкции диска.

Если необходимо убрать кору, стоит использовать диск для обдирки, который прекрасно заменяет обычный и более привычный ручной инструмент – топор. Им можно дополнительно распиливать не слишком толстые доски.

Для более качественной обработки деревянных заготовок применяют абразивные диски, но для этого оператор должен обладать навыком и умением.

Кроме всего прочего, болгарка — инструмент, используемый в качестве шлифовального агрегата.

Если это первичная обработка, то применяют кордовые щетки, поскольку они быстро выравнивают поверхность. Торцы обрабатывают соответствующими торцевыми дисками.

Насадки лепесткового типа всегда применяют в количестве нескольких изделий, поскольку потребуется отдельно брать для различных, выполняемых операций.

Чтобы отполировать древесину, используют и соответствующие диски, рабочее основание которых производится из различных, более мягких материалов, к примеру, губки, шкурки.

Как меняют диск болгарки в обычной ситуации

Отрезные круги нуждаются в постоянной замене. Если в процессе эксплуатации прибора появляется затруднение в работе, нужно сменить диск.

Пошаговый алгоритм

При стандартной работе, если ничего не произошло, замена диска не становится проблемой. Любой производитель инструмента, в инструкции описывает полный алгоритм работы.

Первым делом, на шпиндельной головке идущей в комплекте гайкой-фиксатором необходимо закрепить круг. В комплекте с болгаркой предоставляется рожковой ключ.

Итак, как снять диск с болгарки:

  1. Первым делом осуществляется фиксирование шпинделя. Для данной работы следует воспользоваться специальным фиксатором, расположенным на оборотной стороне прибора. При нажатии на кнопку, закрепляется редуктор, пресекая, таким образом, возможное движение.
  2. Работнику нужно вставить ключ в отверстие. Затем удерживая фиксатор, повернуть ключ против стрелки часов, тем самым сдвигая гайку, а затем зажать и открутить ее рукой.
  3. Следующим действием будет снятие фиксатора, поврежденного круга и нижнего фланца. После снятия деталей, можно заметить несколько слоев подгоревших в процессе работы веществ. Загрязнение следует удалить с помощью стальной щетки.
  4. После очищения нижний фланец возвращают на первоначальную позицию. При этом обязательно следует совместить проточки шпинделя с видимыми пазами фланца. Поверху устанавливается прокладка.
  5. Следующим этапом станет установка диска на прибор и закрытие прокладкой.
  6. В завершение, нужно руками закрутить верхний фиксатор, придерживая режущий диск. Одновременно нужно зажимать фиксатор шпинделя и докрутить фланец.

Полное разрушение диска следует выбирать только в крайнем случае

Диски для болгарки по металлу: какие бывают

Чаще всего даже маленькую болгарку используют для работы по металлу, например по: листам, трубам, уголкам и не только. Насадка или отрезной диск по металлу изготавливается из электрокорунда, марка которого должна быть 13А и 15А, белого корунда – 23А и 25А, карбида кремния черного 53С и 55С, а также карбида кремния зеленого – 63С и 64 С. Каждый из этих материалов присутствует в таком изделии, как отрезной диск по металлу. Связывание материалом осуществляется посредством формальдегидной смолы и наполнителем под названием пирит.

Абразивные диски на болгарке, как правило, предназначены для резки металла

Армирующая сетка укладывается не на все полотно, а немного не доходит до верхнего края. У насадок тонкого вида сетка присутствует одна, а у толстого две. Для тех, кто работает болгаркой как любитель или другими словами не слишком часто и только в домашних условиях, достаточно круга, диаметр которого составляет 125-230 мм. Они способны выдерживать скорость в 80 м/с и обладают посадочным диаметром в 22,2 мм.

Изготовление таких дисков осуществляется посредством электрокорунда черного и белого вида и в двух конфигурациях:

  • Плоские;
  • С выпуклым центром.

Последний вид изделия используется для проведения углового пореза рядом со стенами. Круг, диаметр которого превышает 230 мм, применяют в основном в промышленности и на специальных станках, чтобы резать металл и затачивать бензопилы. Посадочные места таких полотен варьируются в пределах 32-100 мм. Независимо от того каким диском будет проводиться отрез, в частности большим или маленьким, нужно научиться его правильно ставить и подбирать. Все данные о полотнах присутствуют на бумажной наклейке, расположенной на поверхности диска. В частности это: вид материала, из которого изготовлен круг; уровень допустимой линейной скорости; толщина изделия; твердость и размер посадочного места; какой вид связующего элемента использовался при изготовлении; наличие или отсутствие армирующей сетки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий