Как выбрать токарный станок по металлу

Бизнес идея — Производство тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки выгодное и не дорогое предприятие, но беда такого бизнеса, в насыщении рынка сбыта готовой продукцией.

Помочь преодолеть проблемы со сбытом тротуарной плитки поможет такое ноу-хао, как изготовление светящейся тротуарной плитки. Площадь помещения на котором можно открыть производство светящейся плитки и различных предметов декора может составлять 20 кв. м, стартовый капитал для приобретения оборудования не превысит 65 тыс. рублей. Кроме тротуарной плитки можно изготавливать также и блоки. Рекомендуем ознакомиться с лучшими вариантами станков по производству блоков.

Технология сборки станка

По правилам, сборку токарного станка производят следующим образом:

Сборка передней бабки, крепление шпинделя и подключение к ходовой трубе.
Сборка силовой рамы из швеллера и крепление передней бабки.
Сборка задней бабки

При этом уделяют внимание точности размещения пиноли и шпинделя, так как ошибка ведет к нарезанию конических, а не цилиндрических отверстий.
Собирают суппорт. При необходимости предусматривают возможность разборки детали на узлы.
Монтируют суппорт и заднюю бабку на основу.
Устанавливают двигатель, подключают к передней бабке, сети

Делают проверку хода и крепежа деталей, тестовый запуск.

Внимание! На каждом этапе тщательно выверяют параллельность линий, так как это влияет на качество обработки заготовок. Для защиты от коррозии некоторые детали можно покрасить

Основные критерии выбора

Станок — долгосрочное и недешевое приобретение. Для периодического использования хватит домашнего настольного станка. Для постоянной работы в гараже или мастерской лучше присмотреть промышленную модель.

На что нужно обращать внимание при выборе:

• Диаметр шпинделя — определяет максимальный диаметр прутка.
• Станина — чем она массивнее и тяжелее, тем меньше погрешностей в обработке.
• Высота над станиной и суппортом — от нее зависит максимальный диаметр будущих изделий.
• Расстояние между центрами — актуально, если планируется обработка длинных валов.
• Возможность использовать дополнительную оснастку, повышающую функциональность.
• Автоматическая подача суппорта.
• Масса агрегата — для мастерской достаточно до 80 кг.
• Производитель — по возможности лучше покупать российские модели, чтобы в дальнейшем избежать проблем с поиском запчастей.

Справка! Ориентироваться на вышеперечисленные параметры нужно исходя из своих рабочих потребностей.

Обзор популярных маленьких моделей по металлу

На российском рынке особой популярностью пользуются несколько производителей станков, среди которых PROMA, JET, Weiss Machinery.

Среди агрегатов, выпускаемыми JET популярностью пользуются:

• BD-7.
• BD-3.
• BD-8A.

Данные модели швейцарского производства заслужили любовь мастеров своей функциональностью, компактностью и простотой в работе.

Компания OPTIMUM предоставляет универсальные модели оборудования – немецкое оборудование имеет продолжительный срок работы и потенциал. Weiss Machinery ориентируются на более простое оборудование, без навороченного функционала – благодаря этому аппараты универсальны и дешевы.

Рейтинг лучших станков

Место	Модель	Достоинства	Недостатки
1	JET GHB-1330A DRO	Универсальность Надежность Легко настраивается Система цифровой индикации	Высокая стоимость
2	STALEX C0632D/1000	Многофункциональность Высокая точность Удобный	Высокая стоимость
3	METALMASTER MML 2870M (15461)	Работает от 220В Многофункциональность Плавная регулировка фрезера	Отсутствует система подачи смазывающей жидкости
4	JET BD-12G 220B 50000913M	Качественное исполнение Безопасность Автоматическая подача Надежность	Высокая стоимость Маленький набор доступных функций
5	JET BD-X7 50000900MX	Компактность и легкость Наличие автоматизации продольной подачи Хорошая точность	Отсутствует система подачи смазывающей жидкости Ручная поперечная подача
6	STALEX D250X400C	Качественное исполнение Наличие защитного экрана Высокая точность	Тяжелый для своих размеров Ручная поперечная подача
7	КАЛИБР СТМН-550/350	Дешевый Малые габариты Почти бесшумный	Низкое качество сборки

Общие затраты и срок окупаемости

Траты на открытие собственного деревообрабатывающего бизнеса зависят от того, покупается ли франшиза для столярной мастерской или владелец планирует открывать свое дело. В первом случае начальные вложения будут меньше, так как при подписании фрачайзингового договора, собственник получает в аренду необходимые устройства и инструменты.  С другой же стороны, часто растут траты на аренду помещения, поскольку в требования франшиз входят показатели относительно числа потенциальных клиентов, проходимости места.

Сумма, необходимого для открытия своего дела, начального капитала от 250 до 600 тысяч рублей. Факторы, влияющие на это, включают и размеры предприятия, и наличие помещения или необходимость аренды, и число сотрудников.

В среднем, рассчитывают на такие расходы на первый месяц:

• аренда цеха — 15 тысяч рублей;
• расходные материалы — 25 тысяч рублей;
• электричество — полторы тысячи;
• зарплата сотрудникам — до 40 тысяч рублей;
• оборудование — 250 тысяч рублей;
• дополнительные расходы — до 50 тысяч.

Стоит учитывать и расходы в процессе работы, возникающие постоянно. Это необходимость постоянно докупать материалы, инструменты, древесину.

https://youtube.com/watch?v=KNjU8sr0tyE

Окупаемость, при успешной работе, наступает к концу первого года работы. В случае если этого не произошло, пересматривают бизнес план столярного производства.

В бизнесе сложно обойтись без рисков и деревообработка — не исключение. Сюда относят как длительную регистрацию деятельности, которая способна затянуться из-за бюрократии, так и проблемы с качеством расходных материалов в той или иной местности, недобросовестностью поставщиков. Чтобы столярное дело было выгодно как бизнес, все это сразу учитывают в бизнес-плане.

Лучшие станки для дома (домашние)

В домашних мастерских обычно устанавливают полупрофессиональные станки или миниатюрные модели. Первые дороже и габаритнее, но функциональнее и мощнее. Условно домашние устройства подразделяют на:

• Токарно-винтовые, винторезные. С их помощью можно как обтачивать детали, так и создавать резьбу или углубления. Цена таких устройств выше, чем обычных, но зато минимальное биение шпинделя позволяет обрабатывать разные виды металлов.
• Настольные. Недорогие и компактные, используются для создания различных срезов или скосов, торцевания, рассверливания отверстий, формирования пазов и многого другого.
• Универсальные, использующиеся для разнообразных задач.

Если помимо металла нужно обрабатывать дерево и другие материалы, то следует рассмотреть фрезерные станки.

В списке домашних токарных станков — самые разные бренды, но наиболее удачными из них считаются Stalex и JET, представители которых рассмотрены в предыдущем разделе. Примеры отличных моделей для дома:

• Stalex SBD-920W
• JET BD-X7
• Stalex SBD-Х7
• Jet BD-7
• JET BD-6

Их цены относительно доступные для частного лица, но функциональные возможности и характеристики при этом дают достаточно большую свободу действий в вопросах обработки металла.

Устройство токарного станка

Любая конструкция токарного станка для гаража включает в себя основные узлы:

• станину – основание, на котором устанавливаются и закрепляются остальные элементы станка;
• двигатель и коробку передач – обеспечивают вращение шпинделя и суппорта;
• переднюю бабку – служит для фиксации предмета и вращения;
• заднюю бабку – ещё один элемент фиксации;
• шпиндель – металлический вал станка, способствующий вращению;
• суппорт – фиксатор режущего инструмента.

Станина

Чаще всего элемент выполнен в виде двух параллельных балок, на которых предусмотрены направляющие для перемещения деталей.

Передняя бабка

Передняя бабка, или шпиндельная, – литая чугунная коробка, служащая для фиксации. Кроме того внутри неё содержится механизм переключения скоростей шпинделя.

Шпиндель, в свою очередь, является основной деталью механизма, с одной стороны соединяется со шестерёнкой электропривода, а с другой имеет резьбу для накручивания патронов и фиксации обрабатываемой детали.

Шпиндель является важнейшим составляющим, поскольку от его состояния будет зависеть выполнение токарных работ

В связи с этим при покупке оборудования важно обращать на это внимание

Задняя бабка

Задняя бабка должна соответствовать некоторым требованиям:

• не сдвигаться самопроизвольно;
• обеспечивать надёжное положение оси;
• способствовать быстрой установке по оси станка;
• давать возможность точно установить обрабатываемую деталь на обоих центровых отверстиях.

Технология сборки станка

По правилам, сборку токарного станка производят следующим образом:

Сборка передней бабки, крепление шпинделя и подключение к ходовой трубе.
Сборка силовой рамы из швеллера и крепление передней бабки.
Сборка задней бабки

При этом уделяют внимание точности размещения пиноли и шпинделя, так как ошибка ведет к нарезанию конических, а не цилиндрических отверстий.
Собирают суппорт. При необходимости предусматривают возможность разборки детали на узлы.
Монтируют суппорт и заднюю бабку на основу.
Устанавливают двигатель, подключают к передней бабке, сети

Делают проверку хода и крепежа деталей, тестовый запуск.

Внимание! На каждом этапе тщательно выверяют параллельность линий, так как это влияет на качество обработки заготовок. Для защиты от коррозии некоторые детали можно покрасить

Критерии при выборе

Стоимость токарного станка, предназначенного для работы дома или в гараже, исчисляется десятками тысяч рублей. Понятно, что далеко не каждый человек согласится потратить эти деньги непонятно на что

Поэтому к выбору изделия по работе с металлом следует подходить с особым вниманием

Основные параметры

В первую очередь при выборе изделия следует акцентировать внимание на следующие параметры:

• Цена. Стоимость приобретения каждый устанавливает сам. Тем не менее не рекомендуется приобретать самые дешёвые решения (особенно от неизвестных китайских компаний).
• Рабочее напряжение. Как правило, в домах напряжение 220 В однако некоторые токарные станки работают от трёхфазного напряжения (380 В). При выборе устройства это необходимо учитывать.
• Мощность двигателя. По сути дела, чем больше этот параметр — тем лучше. Например, с обработкой заготовок из твёрдых сплавов только мощный двигатель. Но в то же время следует учитывать, что устройства с высокой мощностью потребляет больше электричества.
• Работа с заготовкой. Обрабатываемые детали имеют разную длину и ширину. Поэтому если устройство может справиться с длинной и широкой заготовкой — это очень хорошо. Правда, из-за этого увеличиваются размеры и стоимость самого токарного станка. Исходя из этого, рекомендуется приобретать устройства в соответствии с потребностями. Так, в большинстве случаев вполне достаточно обработки 30-сантиметровой заготовки.
• Базовые возможности. Минимальный набор следующий: возможность нанесения резьбы с изменением её частоты, а также смена направления движения резца. Крайне рекомендуется приобретать изделия со шкалой на регулировочных рычагах. Также нелишним будет наличие автоматического перемещения суппорта в продольной поверхности.
• Надёжность. Детали качественного изделия должны быть изготовлены из твёрдых сплавов металлов. Поэтому вряд ли среди дешёвых разновидностей можно найти качественное устройство по металлу. Пренебрегая этим параметром необходимо готовиться к тому, что однажды токарный станок попросту выйдет из строя.

Дополнительные параметры

При выборе устройства для работы с металлом, помимо основных моментов также рекомендуется учитывать дополнительные качества. Это позволит приобрести наиболее подходящий токарный станок, а также придаст уверенности, что покупка этой модели была обоснованной. Итак, дополнительные качества следующие:

• Габариты. Как правило, чем компактнее токарный станок — тем меньше мощность двигателя. Если агрегат будет часто «путешествовать» с места на место, рекомендуется приобрести модель с небольшим весом (не более 45 кг). Тем не менее размеры и вес устройства каждый определяет сам.
• Частота использования. Вряд ли вам понадобится дорогой токарный станок, который вы будете использовать 1–2 раза в год. В то же время при частой эксплуатации, не следует скупиться на бюджетные модели.
• Частота делений лимба. Чем ближе деления расположены друг к другу, тем более точная настройка.

• Регулировка скорости вращения. Обрабатывать различные материалы удобнее, если задать необходимую скорость вращения.

• Рычажная смена направления. В некоторых токарных станках направление движения резца меняется через перекладывание ремня. Более удобный и практичный вариант — это рычаг.
• Диаметр пиноли. Чем шире эта деталь, тем меньше заготовка подвержена вибрации.
• Тип двигателя. В большинстве случаев «движки» в токарных станках по металлу имеют приблизительно одинаковые характеристики. Однако на этом фоне выделяются асинхронные разновидности, которые обладают большим ресурсом.
• Комплектация. По возможности следует приобретать токарные устройства, имеющие дополнительные компоненты. Например, кожух, поддон или приспособления для выполнения более сложной работы.

Что следует учесть при выборе

• Интенсивность эксплуатации.
• С какими (по габаритам) заготовками предполагается работать (диаметр обточки). Это определяется расстоянием до суппорта. Для бытового использования достаточно 30 – 40 мм.
• Требуемая точность обработки.

• Возможности подключения к эл/сети (одно- или трехфазная, 220 или 380 В). Можно необходимым напряжением обеспечить станок по месту установки и есть ли смысл прокладывать новую «линию»? Ведь это предполагает дополнительные расходы.

• С какими материалами в основном придется работать. По этому критерию подбирается мощность. Как правило, эта характеристика у «мини»-моделей не превышает 0,4 кВт.
• Цена деления лимба. Чем она меньше, тем более точную настройку можно произвести.
• Скорость вращения (об/мин) и возможность ее регулирования. Нужно понимать, что при обработке разнородных материалов (к примеру, дерева и металла) требуется выставлять разную частоту вращения.
• Наличие реверса у шпинделя. В противном случае придется тратить время и «перекладывать» ремень.
• Пиноль. Чем больше ее диаметр, тем меньше вибрация детали.
• Функциональные возможности (виды работ).
• Тип двигателя. Асинхронные имеют больший ресурс.
• Место установки. Вес большинства миниатюрных моделей варьируется в пределах 14 – 95 кг. Если предполагается систематическое перемещение (перевозка) станка, то и выбирать нужно модель с меньшей массой (не более 45 кг). Такой станок несложно перенести вручную.
• Дополнительная комплектация. Это не только защитное ограждение (кожух), поддон, но и различные приспособления, позволяющие выполнять какие-то сложные операции.

Исходя из этого, каждый хозяин сам решает, какой станок ему лучше подходит для конкретных целей. Но все-таки большинство покупателей главным образом определяет целесообразность приобретения рациональным сочетанием двух основных факторов – функциональные возможности и стоимость. К сожалению, в последние годы отечественное станкостроение более ориентировано на выпуск агрегатов промышленного применения, поэтому сегодня в продаже встречаются в основном «мини»-станки импортные. Чтобы иметь представление о том, сколько придется заплатить и что в результате можно «получить», рассмотрим несколько наиболее покупаемых моделей.

Выбор места для токарной мастерской

Удачно расположенная токарная мастерская будет обеспечена заказами без больших затрат на рекламу. Если потенциальные заказчики находятся близко или постоянно проходят мимо, они сами найдут мастерскую. Наиболее удачным будет расположение мастерской:

• в гаражном кооперативе;
• рядом с загруженной дорогой;
• возле строительного супермаркета;
• на территории рынка.

Основные заказчики в первое время будут техники, занимающиеся ремонтом различного оборудования, установкой систем отопления, автолюбители. В поисках запасных частей они найдут токарную мастерскую, расположенную на видном месте.

В поселках с небольшим количеством населения заказы придется искать на стороне и завозить издалека металл для работы. Транспортные расходы будут съедать большую часть прибыли. В удаленных поселках и на окраинах крупных городов можно открывать цеха, если бизнес расширяется, появились постоянные заказы партиями, и имеющееся оборудование не справляется с нагрузкой. Аренда помещения на окраине обойдется для филиала дешевле. Местные работники не претендуют на зарплату уровня Москвы, но подобрать кадры будет сложнее.

Достаточно 8–10 кв/м, на которых будет компактная схема расположения:

• токарный станок – основа бизнеса;
• вспомогательное оборудование;
• место хранения инструмента;
• участок для заготовок и проката;
• стол или полка с готовыми изделиями;
• умывальник с водой;
• огнетушитель.

При выборе места под мастерскую следует обращать внимание на наличие:

• электричества;
• подвода воды и отлива;
• наличие санузла.

В маленьком помещении сложно установить унитаз. Проще расположить свой бизнес на рынке или рядом с супермаркетом. В этом случае общественный туалет будет в доступной близости.

На время холодов в помещении необходимо оборудовать отопление, обеспечить температуру воздуха, установленную санитарными нормами. Такую возможность надо предусмотреть заранее, при выборе помещения бизнес.

При расположении мастерской токарного бизнеса в капитальном здании, потребуется оборудовать:

• отдельный вход;
• капитальную перегородку от остального помещения;
• санузел с водой и отливом;
• умывальник;
• вентиляцию;
• противопожарный щит.

В токарном цехе необходимо оборудовать общее освещение и местное для каждого станка. Проводка должна соответствовать требованиям противопожарной безопасности.

Технические требования и техника безопасности

Перед тем, как установить токарный станок, ознакомьтесь с техническими требованиями к нему и, прежде всего, с электротехническими.

Познакомьтесь с техникой безопасности при работе на токарном станке в гараже.

Она состоит из:

Общих требований: не отвлекаться от работы; ограничивать включение станка во время ремонта плакатом; обеспечить исправность двигателя и его ограждение; надёжное закрепление деталей; запрет работать в перчатках или рукавицах; использовать исправную деревянную решётку.
Требований перед работой: правильно одеть рабочую одежду с головным убором; возможно подключение станка только в исправном состоянии; подготовить весь инструмент; убедиться в его исправности.
Требования во время работы: действовать согласно указаниям; устанавливать и снимать режущие инструменты при полной остановке двигателя; обязательное наличие кожуха на сменных шестернях4 действия со стружкой производить с осторожностью и с применением специального крючка.
Требования после работы: выключения двигателя; приведение рабочего места в порядок; уборка инструмента.

Внимание! Токарный двигатель должен быть выключен, если:

• временно прекращена работа;
• отключили электроэнергию;
• обнаружилась неисправность;
• необходима чистка, смазка или уборка оборудования;
• необходимо измерить, снять или установить деталь.

Описание домашнего токарного станка

По сути дела, токарное устройство по металлу для работы дома — это уменьшенная копия «производственных собратьев», которые используются на заводах или производственных цехах. За счёт небольших габаритов, изделие потребляет меньше электроэнергии, что положительно сказывается на кошельке. Правда, за небольшие размеры приходится расплачиваться ограниченной функциональностью. Но тем не менее подобные устройства для дома или гаража отлично справляются с большинством поставленных задач.

• Компактность. Как было сказано выше, домашние разновидности не занимают много места. Любую модель вполне можно поставить на стол в гараже или в самом доме.
• Расширение функциональности. В каждом изделии имеются специальные крепления, на которые можно установить дополнительные компоненты, расширяющие функциональность устройства.
• Надёжность. На большинстве токарных станков по металлу вполне можно работать десятилетиями.