Классификация буров
Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:
- хвостовой (хвостовика);
- рабочей (с наконечником).
С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.
Виды хвостовых частей
Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:
Sds plus;
Sds max;
Sds quick;
Sds top.
Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).
Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.
Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.
Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.
Разновидности рабочих частей и наконечников
Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.
По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:
шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;
имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;
с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.+
Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.
Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:
- классические (крестовидная напайка);
- центрирующие (со специальной формой напайки).
Встречаются также режущие кромки волновой формы.
Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.
Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:
- мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
- среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
- высокопрочные, практически аналогичные алмазным.
Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.
Отличие буров от сверл
Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.
- Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
- Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
- Разная прочность: у буров она выше.
- Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.
Правильная установка сверла в патроне дрели
Прежде чем разбираться с тем, как правильно установить сверло в перфоратор, желательно выяснить, как вставить сверло в дрель. Элементом ее конструкции, в котором фиксируется хвостовик сверла, является патрон. На большинстве моделей современных дрелей установлены патроны кулачкового типа, состоящие из:
- корпуса цилиндрической формы;
- кольца или гильзы, которые вращаются вокруг внешней поверхности корпуса;
- кулачков, установленных во внутренней части корпуса.
Конструкция кулачкового патрона
При вращении гильзы по часовой стрелке кулачки одновременно приближаются друг к другу, тем самым надежно зажимая хвостовик устанавливаемого сверла. Соответственно, вопрос о том, как вытащить сверло из дрели, решить нетрудно: достаточно начать вращать гильзу против часовой стрелки. При этом кулачки начнут расходиться, что позволит легко вынуть сверло из дрели. Следует иметь в виду, что перед установкой сверла кулачки следует разжимать с запасом, в таком случае инструмент можно будет легко вставить.
Удобство использования патронов кулачкового типа заключается не только в оперативности и высокой надежности установки инструмента, но также и в том, что в них можно вставить сверла практически любого диаметра. При использовании таких патронов сложностей с тем, как поменять сверло в дрели, как правило, не возникает. Правильно вставленный инструмент держится в таких патронах надежно и позволяет просверлить точное отверстие.
Если вы стали замечать проскальзывание зубьев в момент затяжки патрона – замените стертый ключ на новый
Кулачковые патроны используются как в промышленных, так и бытовых инструментах для сверления. Зажимные устройства бытовых дрелей выпускаются для двух диапазонов диаметров сверл: от 0,8 до 10 и от 1,5 до 13 мм.
В первом случае гильза приводится в действие при помощи специального ключа, на конусной рабочей части которого имеются зубья. Ключ, чтобы привести в действие зажимной механизм, надо вставить в отверстия на боковой части корпуса патрона и вращать. Таких отверстий в отдельных моделях может быть даже три. Соответственно, чтобы ослабить или зажать кулачки, ключ необходимо вставить в каждое из них и начать вращение против часовой стрелки или по ней.
После ослабления кулачков при помощи ключа необходимо провернуть против часовой стрелки и сам патрон, что позволит увеличить расстояние между кулачками до требуемой величины. Вставленный инструмент фиксируется в обратной последовательности: сначала зажимается сам патрон (при его вращении по часовой стрелке), а затем при помощи ключа зажимаются гнезда.
Вытаскивать и устанавливать сверла при использовании быстрозажимного патрона значительно проще и быстрее. В нем гильза приводится в действие за счет ее вращения вручную. Чтобы ограничить силу стягивания кулачков, их часто оснащают блокирующими элементами.
Перед тем как вставить сверло, сначала убедитесь, что дрель находится в рабочем состоянии и обесточьте ее. Только после этого можно приступать к установке сверла.
Разновидности быстрозажимных патронов
Несколько советов по использованию инструмента
Было бы полезно напомнить, как работать с перфоратором. Эта информация будет полезна начинающим строителям.
- Во время работы использовать средства защиты: беруши, перчатки, защитные очки.
- Во время работы не прилагайте усилий к перфоратору.
- Недопустим холостой режим работы устройства.
- Если обрабатываемый материал имеет завышенную твердость, то нужно нанести смазку. Обыденное машинное масло может служить кандидатурой смазке.
- При использовании длинноватого сверла делайте сверление короче.
- Для роста срока службы инструмента нужно временами охлаждать сверло в воде либо масле, делать перерывы в работе.
Перфоратор сейчас крепко вошел в жизнь строителя и монтажника. Этот инструмент с подабающим учетом прослужит длительно.
С возникновением железобетонных конструкций ни один внутренний либо наружный ремонт не обходится без перфоратора. На рынке представлено огромное количество таких устройств. Но главные механизмы работают приблизительно так же. Это утверждение правильно сначала для процесса сброса сверла.
Особенности работы
Работа со шлифовальными насадками, подразумевает ряд особенностей. Например, нужно помнить, что электродрель является инструментом краткосрочной работы, а шлифовка – процесс длительный. Обработка больших поверхностей может занимать несколько часов. Поэтому, время от времени, инструмент надо выключать для остывания
При работе, основная нагрузка ложится на руки работающего, поэтому важно делать перерывы в работе для отдыха. Большое значение имеет контроль правильности закрепления инструмента в патроне дрели и качество его затяжки
Во избежание поломки инструмента и получения травм, необходимо постоянно следить за целостностью инструмента. Если на поверхности рабочего органа появились трещины, надрывы, надломы, то дрель необходимо как можно быстрее выключить и заменить рабочую поверхность.
Имеет ли значение длина насадки?
У всех венчиков для строительных миксеров, дрелей и перфораторов есть две стандартные длины: 400 и 600 мм. Но как быть, если нужно замешать 200 л и более? Тут на помощь идут удлинители, которые крепятся к венчикам. Максимальный размер удлинителя, который встречается в продаже, составляет 1000 мм. То есть можно получить насадку длиной 1,4 или 1,6 м.
Зачем вообще удлинять венчик? Для того, чтобы достать до фрагментов смеси на дне и получить действительно однородную консистенцию. Но по нашей практике в 99 % случаев для лчиных нужд удлинителей не требуется.
Техника для работы с насадками:
Тут внимания требуется больше, так как по типу хвостовика венчика бывают:
- Цилиндрическими,
- Шестигранными,
- M14,
- SDL-Плюс.
Смотрите, какой разъём на перфораторе или дрели и выбирайте отсюда хвостовик по типу. Для перфораторов Бош подходят хвостовики SDL-Plus, которые имеют 4 паза – 2 открытых и два закрытых. Для дрелей подойдут цилиндрические хвостовики, реже шестигранные. При выборе шестигранного хвостовика учитывайте, что диаметр миксера будет равняться диаметру сверла.
Проще при покупке указать продавцу, какой перфоратор или дрель вы будете использовать для замеса, и он подберёт вам насадку с нужным типом хвостовика.
Совет 1: Как снять патрон на makita
В качестве смазки специалисты рекомендуют использовать солидол.
Периодически давайте перфоратору остывать. Иногда опускайте буры в воду либо масло.
При работе обращайте особое внимание, нет ли перегрева редуктора. Если вы заметили нагрев – сделайте небольшой перерыв в работе. Однако, не следует опускать электроинструмент в воду – ударит током.
Не забывайте, как пользоваться перфоратором. Ухаживайте за перфоратором до, и после работы. Помните, что от качества ухода зависит срок работы инструмента. Очищайте электроинструмент от строительной пыли с помощью пылесоса. Для защиты бура можно надеть на него специальный щит, который можно изготовить даже из пластиковой бутылки. Обязательно соблюдайте режим работы и отдыха инструмента. Желательно через каждый полчаса работы делать 10 минутный перерыв.
Внимательно следите за вентиляционным отверстием перфоратора.
Раз в месяц разбирайте перфоратор и делайте профилактический осмотр редуктора.
Мы рассмотрели основные вопросы, задаваемые читателями. Надеемся наши советы помогут понять, как провести ремонт перфоратора самостоятельно.
Покрытие сверла
Покрытия придают каждому типу сверла свои особенности. Благодаря им можно определять, какой вид материалов они смогут просверлить. Виды покрытия могут быть:
- Оксидными. Они представляют собой плёнку чёрного цвета, которая относится к наиболее дешёвой категории. Покрытие позволяет сохранить перфоратор от неблагоприятного воздействия ржавчины и перегрева. Также оно увеличивает срок эксплуатации насадки.
- Свёрла, покрытые титано-алюминиевым нитридом, отличаются качеством и надёжностью в применении. Период его использования превышает стандартные параметры примерно в 5 раз.
- Керамические покрытия на основе нитридов титана более высокопрочные. Они позволяют увеличить срок использования предмета более чем в 3 раза. Характерной чертой является то, что сверло нельзя затачивать.
- Карбонитрид титана также характеризуется высокой прочностью. Качественные параметры бура значительно увеличиваются.
- Покрытия с алмазной крошкой используют для работы с поверхностями из камня или керамогранита. Они отличаются прочностью и сроком использования. Именно благодаря этим качествам стоимость насадки значительно возрастает.
Оптимальный вариант
И все же вопрос, как просверлить бетонную стену, может остаться полностью не раскрытым, если несколько слов не сказать про алмазные сверла. Это самый качественный инструмент, хотя дорогой по сравнению с победитовым. Специалисты считают их универсальными, ведь ими можно сверлить практически любые материалы. Кстати, сверла сами не алмазные, на их режущую кромку нанесено алмазное напыление.
Самое важное, что таким приспособлением можно сверлить с помощью дрели без ударной функции. Работать с алмазным сверлом нужно правильно
Его, как и другие виды, надо периодически смачивать в воде для снижения температуры. Большие обороты здесь также неприемлемы.
Насадки для перфоратора
Насадки для перфоратора различают по их назначению и способу крепления в патроне.
По назначению насадки делятся на инструмент для:
- сверления (свёрла);
- бурения (буры, коронки);
- долбления (долота, пики).
Оснастка для перфоратора: сверление, бурение и долбление
Тип хвостовика
Основным критерием выбора оснастки является тип её хвостовика. Тип, который подходит к выбранной модели перфоратора, указан в его инструкции.
Наиболее распространёнными на сегодняшний день являются хвостовики SDS-plus и SDS-max.
Таблица: виды хвостовиков для перфораторов
| Тип хвостовика | Диаметр, мм | Применение |
| Хвостовик SDS-plus | 10,0 | Большинство перфораторов малой и средней мощности. Под хвостовик SDS-plus выпускается много различного режущего инструмента и насадок. |
| Хвостовик SDS-max | 18,0 | Профессиональное оборудование и перфораторы большой мощности. |
Шнековые буры
В эффективности работы шнековых буров играет роль угол наклона рабочей канавки. Такие буры используют для изготовления отверстий большой глубины, они осуществляют эффективный пылеотвод и предназначены для интенсивной работы. Чем больше угол наклона канавки, тем больше скорость бурения и производительность работы. Эффективно использование буров с центрирующим шипом, они более ровно держат направление бурения и снижают нагрузку на руки и инструмент.
Бур для перфоратора с центрирующим шипом хорошо держит направление
Зубила
Существует три вида зубил для перфоратора:
- зубило;
- зубило-пика;
- канальное зубило.
Такое различие определяется типом выполняемых работ. Обычным зубилом разрушают штукатурку, демонтируют плитку и т. д. Зубилом-пикой штробят, проделывают отверстия в бетонных элементах строительных конструкций. Канальным зубилом выполняют работу по формированию прямых ровных каналов в бетонных поверхностях. Такой вид работ возникает при монтаже электрических сетей или водопровода.
Слева направо: зубило широкое, узкое, канальное, пика
Буровые коронки
Такой элемент оснастки, как буровая коронка, незаменим при выполнении работ по монтажу электрических, гидравлических и тепловых коммуникаций. Коронка позволяет высверливать отверстия большого диаметра в стенах для монтажа труб или кабелей.
С помощью буровой коронки в стене можно просверлить нишу для розетки
Насадка-миксер
Также перфоратор можно использовать в качестве миксера для подготовки строительных смесей. Для этого понадобится насадка-миксер.
Насадка-миксер для перфоратора замешивает строительные смеси
Если насадка имеет хвостовик SDS-plus, её устанавливают непосредственно в патрон. Венчик с шестигранным профилем следует закрепить в кулачковом патроне с хвостовиком SDS-plus, а патрон уже вставляется в перфоратор. Мощность перфоратора не уступает электродрели, а даже её превосходит, поэтому подготовить любую строительную смесь не составит труда.
Самостоятельная заточка бура
При эксплуатации сверла с твердосплавной напайкой (бура) оно изнашивается от ударов и трения. При этом напайка не успевает выработать свой ресурс до поломки бура. Особенно это заметно на инструменте большого диаметра. Это приводит к снижению производительности работ и лишним затратам на расходные материалы. Поэтому затачивать буры самостоятельно имеет смысл. Для этого нужно использовать заточной станок (наждак).
При самостоятельной заточке бура важно сохранять оригинальные углы, сделанные на заводе. Их величины: 30 градусов — передняя грань, 60 градусов — задняя
Для большей точности заточки изготавливают приспособление из уголка, которое фиксирует бур в нужном положении при его заточке.
Как ухаживать за буром
Самая частая причина поломки инструмента — пыль. Она проникает внутрь патрона, провоцирует излишнее трение деталей, перегрев механизма или его нестабильную работу. Конечно, каждый агрегат имеет свой ресурс, но правильным уходом его вполне можно продлить
Важно знать, нужно ли и как часто смазывать и охлаждать бур перфоратора, какое допустимое время бурения и пр
Есть ряд правил, которые позволят эксплуатировать устройство долгое время:
Не стоит налегать на инструмент своим весом при бурении — это не увеличивает его производительность;
Оставить агрегат работать вхолостую — значит заставить его поглощать энергию собственным корпусом, что ведет к быстрому износу;
Особо твердые поверхности лучше бурить со специальной смазкой и жидкостным охлаждением;
Если нужно пробурить глубокие дыры, то начать лучше короткими бурами, постепенно заменяя их на более длинные;
Хвостовик стоит смазывать через каждые 1000 отверстий. Часто владельцы интересуются: Как и чем смазывать бур перфоратора? В любом случае необходимо сначала убрать налипшую пыль и вытереть насухо. Лучше применять фирменную смазку, но можно взять и более бюджетный солидол или литол;
-
Если работать с инструментом весь день, следует делать регулярные перерывы для охлаждения буров в машинном масле или в воде. Да и аппарат нуждается в охлаждении;
Обязательно остановить бурение, если нагрелся корпус. Мастера советуют: 30 минут бурить, 10 минут охлаждать инструмент.
Прежде, чем начать работу: Как работать перфоратором: 7 нюансов, которые важно знать
Зубила на перфораторы и их назначение
Конструктивно насадка под названием зубило на перфоратор ничем не отличается от слесарного инструмента. Главное отличие в наличии хвостовика и удлиненной формы рабочей части. Главное назначение такого приспособления в том, чтобы откалывать бетон, кирпич, шлакоблок. В ходе эксплуатации острая часть зубила притупляется, потому ее необходимо затачивать на наждачном круге.
Зубило также применяется для того, чтобы удалить штукатурку и кафель со стены, а также керамическую плитку с пола. Зубила имеют разную толщину рабочей части, а также длину, что положительно влияет на удобство работы инструментом с такими насадками. Самыми ходовыми приспособлениями считаются зубила с рабочей длиной 25 см и толщиной 20 мм. Выпускаются они для перфораторов с патронами sds max и sds plus.
https://youtube.com/watch?v=zdJiKH_Czyc%3F
Это интересно! Как и хвостовики буров, на зубилах также необходимо смазывать хвостовую часть специальными смазками. Делается это для того, чтобы уменьшить трение, а также повысить качество теплоотвода. В процессе эксплуатации электроинструмента с разными типами насадок происходит нагрев последних. Причем нагревается больше не наконечник приспособления, а именно хвостовая часть, поэтому смазывать ее надо обязательно перед началом работ.
Этапы установки сверла в перфоратор
Если сверло нельзя вынуть из зажимного патрона, чтобы заменить старую насадку, то следует знать, как аккуратно это сделать, чтобы не сломать патрон перфоратора. Для этого свободная часть насадки должна быть зажата в тисках. С помощью молотка следует простучать кулачки быстрозажимного патрона через наставку из дерева, чтобы появился хвостик сверла. При очень крепко застрявшем сверле следует снять патрон, чтобы поместить его в бензин. Если патрон является ключевым, то в него немного капают автомобильного масла.
Чтобы инструмент работал исправно, его необходимо обрабатывать подходящей смазкой, которая должна быть фирменной, водостойкой. Она должна препятствовать тому, чтобы влага попадала на поверхности из металла, что не должно быть связано с возможностью появления коррозии. Из тюбика со смазкой следует выдавить немного состава в специальное отверстие в патроне, куда должна быть вставлена насадка.
Затем необходимо выполнить следующие действия:
- Устанавливают прибор на пол либо иную твердую плоскость.
- Голову инструмента с задней части оттягивают вниз.
- Устанавливают патрон.
- Голову с нижней части возвращают в нормальное положение.
Когда все действия выполнены, то следует вставить сверло в патрон.
Далее осуществляют проверку фиксации насадки.
Если насадка начинает болтаться, то следует затянуть сильнее зажимный патрон. Когда все элементы окончательно закреплены, прибор подключают к сети электропитания. Когда нажимают кнопку пуска несколько раз, то происходит растекание смазки по всем элементам конструкции.
Начиная работу, следует установить необходимый режим. Когда прибор поработает минуту на холостом ходу, то после этого проверяют работу редуктора. Это позволит исключить излишние шумы, вибрацию или стук
Важно, чтобы не появился запах либо дым, который напоминает сгорающую изоляцию
От правильного соблюдения всех мер безопасности будет зависеть срок службы перфоратора. Бережное обращение с прибором требует периодической проверки опытным мастером. Если произошло заклинивание сверла, то также лучше воспользоваться помощью специалиста.
https://youtube.com/watch?v=HJyQ11Ft5J4
При работе с перфоратором по бетону экономить на смазке не следует, своевременно обращаясь в сервисный центр
Важно помнить о возможных травмах, которые может нанести инструмент при неправильном обращении с ним, особенно если пользоваться перфоратором, имеющим сильный удар
Для очистки дрели от загрязнений и строительной пыли пользуются пылесосом. Используя перфоратор, необходимо учитывать режим отдыха, так как инструмент сильно нагревается во время работы, даже если он установлен на низкие обороты.
Если застряла насадка
Как и любой инструмент, перфоратор даже самого высокого качества может заклинить. При выполнении работ, это становится проблемой, у которой есть несколько вариантов и причин.
Во-первых, когда сверло застряло в съемном патроне, во-вторых, если насадка заклинила в самом перфораторе.
Когда проблема в самом зажиме инструмента или съемной головке, то достаточно просто залить немного жидкости типа WD-40 в патрон и немного подождать. Состав расслабит хват зажимного устройства и бур можно будет без проблем достать.
Причина неисправности бывает и в плохом качестве самого бура. Если при изготовлении был использован более дешевый и мягкий сплав металла, то насадку может повредить перфоратор во время работы.
Исправить эту неполадку можно несколькими способами. Первое, что необходимо попробовать, это зажать бур в тиски и, держа инструмент в руках, расшатывать насадку и тянуть её на себя. Если деформация не очень серьезная, то насадку удастся вытащить.
Второй вариант предусматривает двойную фиксацию тисками — перфоратора с одной стороны, а бура – с другой. После чего берут небольшой молоток и бьют по буру в сторону выхода из зажима. При такой операции можно использовать WD-40.
Когда не помогает ни один способ, можно попробовать снять детали патрона и провернуть бур в обратную сторону примерно на 90 градусов. Однако такой прием может полностью испортить детали зажимного устройства.
Но если и этот вариант не сработал, лучше не пытаться разбирать прибор. Такой перфоратор лучше отдать в мастерскую компетентным специалистам.
Необходимо отметить, что для того, чтобы свести возможность таких поломок к минимуму, лучше выбирать качественные насадки ведущих брендов. Как правило, такие вложения окупаются длительным временем работы инструмента.
Насадка может застрять не только в механизме агрегата, но и в стене во время работы. В таком случае сверло или бур можно попытаться высвободить, включив на приборе обратный ход (реверс).
Если такой метод не действует, то насадку высвобождают из зажима, вставляют другую, и, рассверлив стену вокруг застрявшего наконечника, вынимают его. Если сверло сломалось во время работы, то его остатки вынимают из зажима, а кусок, застрявший в стене, высверливают или просто обрезают шлифмашиной на одном уровне с рабочей поверхностью.
Подробная инструкция по закреплению сверла в перфораторе в видео ниже.
Реверс
Функция реверса позволяет переключать направление вращения патрона в разных направлениях.
Часто при бурении железобетонных конструкций бур упирается в арматуру и входит с ней в клинч. Для того, чтобы освободить его, предусмотрен переключатель реверса, который даёт возможность провернуть бур в обратном направлении и продолжить бурение, минуя арматуру. Обычно кнопка реверса расположена непосредственно возле пусковой кнопки агрегата.
Режим реверса превращает перфоратор в шуруповёрт, которым можно закручивать и откручивать болты, гайки и шурупы любого размера и конфигурации.
Перфоратор или ударная дрель?
Все современные электрические дрели имеют режим сверления с ударом. Может ли дрель соперничать с перфоратором в обработке твёрдых материалов — бетона и камня? Наш ответ — однозначно отрицательный. Дело в том, что удар у дрели очень слабый, его силу даже не указывают в технических характеристиках.
Храповые колеса прыгают друг по другу
На картинке видно, как устроена дрель: возвратно-поступательное движение патрону придают храповые колёса, прыгающие друг по другу при вращении. При сверлении это ощущается как небольшая вибрация инструмента. Чтобы получить хоть какой-то эффект, надо вжимать дрель в стену с усилием 10-15 килограммов.
Другое дело — перфоратор. Отверстие в любом бетоне он сверлит, как в дереве. Все дело в силе удара, которая достигает десятков джоулей. Помогает развить такую силу — пневматика.
Давление воздуха повышает энергию удара
На схеме приведён один из вариантов конструкции перфоратора. Электродвигатель вращает вал, на котором установлен качающийся подшипник — его ещё называют “пьяным”. Подшипник связан со стенкой воздушного цилиндра. Внутри цилиндра воздушная прослойка отделяет от стенки летающий поршень, к которому прикреплён боек, воздействующий на инструмент. Благодаря качанию подшипника давление в цилиндре то увеличивается, то уменьшается. За счёт воздушной накачки сила удара по бойку существенно повышается.
Несмотря на то что дрель и перфоратор похожи по внешнему виду, они являются совершенно разными инструментами. В шкафу домашнего мастера, конечно, должна быть электрическая дрель для сверления отверстий. Но, если вы ремонтируете квартиру с бетонными стенами, в планах у вас установка розеток, навеска полок и долбление канавок, рекомендуем взять перфоратор — на приведение квартиры в порядок вы потратите в десять раз меньше усилий.
Перфоратор стоит дороже дрели, но ваши сомнения исчезнут, как только вы сделаете первое отверстие и ощутите, на что способна эта мощная машина.
Снятие патрона на резьбе, с обратным винтом
Для того чтоб снять патрон с оси нам нужно сначала вывернуть центральный винт. Для того чтоб получить к нему доступ необходимо раздвинуть кулачки до упора. После этого воткнуть вовнутрь гайковёрт либо отвёртку резким движением «сдернуть» его. Резьба винта левого направления. Сам винт залит герметиком, и его очень трудно провернуть.
Не считая того необходимо отметить что в работе стоит использовать высококачественный инструмент. При работе китайской отвёрткой у меня просто сорвало шлиц. При всем этом сам винт остался в нетронутом положении. Посодействовал только удар по винту, после этого головка стронулась с места и процесс пошёл. После выкручивания винта необходимо снять сам корпус патрона.
Потом необходимо скрутить сам патрон с резьбы. В данном случае резьба правая, оборотная винту. Очень трудно сорвать резьбу, потому что при работе она «прикипает». Требуется существенное приложение усилий, но процесс можно ускорить.
В данном случае можно использовать ключ-шестигранник, зажатый в патроне. Это дозволит удлинить рычаг, а при наличии «реверса» использовать сам инструмент. Для использования инструмента необходимо или зажать шестигранник в тисках, и включить его, или стукнуть им по столу при вращении на маленьких оборотах.
Принцип действия перфоратора
Новаторская суть изобретения перфоратора заключается в том, что ударная сила генерируется самим инструментом. Происходит это за счёт преобразования вращательной энергии электродвигателя в поступательное движение поршня. Поршень приводит в движение боёк (ударник), который уже непосредственно выполняет работу.
В зависимости от того, какой инструмент используется, какой режим активирован, перфоратор может сверлить, бурить или работать в режиме отбойного молотка.
Номинальная мощность перфоратора колеблется в диапазоне от 1,5 кДж до 20 кДж. Если представить, что с высоты 1 м на пол уронили гирю весом в 1кг, то она ударит по поверхности пола с силой в 1 кДж. Соответственно, 20-килограммовая гиря ударит с силой 20 кДж.
Лёгкий способ №1: извлечение обломка с помощью электрода
Если под рукой имеется сварочный аппарат и тонкие электроды, для извлечения глубоко засевшего обломка сверла можно использовать эффект сварочного залипания.
Сварочное залипание – это явление прилипания электрода к металлу в процессе сварочных работ. Обычно оно доставляет сварщикам массу неприятностей, однако в данном случае может сослужить добрую службу.
Электроды начинают липнуть к металлу, когда их поверхность имеет повышенную влажность. Следовательно, чтобы получить нужный эффект, необходимо протереть электрод чуть влажной тряпочкой. Но поскольку в этом случае он может прилипнуть не только к обломку сверла, но и к стенкам отверстия, необходимо обмотать электрод изолентой почти на всю глубину отверстия. Свободным должен остаться только самый кончик.
Далее действовать нужно так:
- погрузить электрод в отверстие так, чтобы его кончик упёрся в обломок сверла;
- включить сварочный аппарат.
После того, как эффект залипания будет достигнут, аппарат выключают, и освобождают электрод из зажима. Теперь, потянув за него, можно извлечь сверло из детали.
Данный метод извлечения обломков является одним из самых лёгких, однако имеет недостаток. Если проделать работу неаккуратно и допустить прилипание электрода к стенкам отверстия, ситуацию можно только усугубить.
Правила безопасного использования инструмента
Для обеспечения безопасных условий труда и эффективного использования инструмента при работе перфоратором следует соблюдать ряд правил:
обязательно использовать средства индивидуальной защиты глаз, ушей, рук и ног;
проводить осмотр инструмента перед каждым началом работ;
при бурении длинных отверстий необходимо начинать с коротких буров и выполнять бурение постепенно;
длительная непрерывная работа приводит к перегреву редуктора и обмотки якоря. В этом случае перфоратору нужно давать остыть. Допустимая продолжительность работы в холостом режиме и под нагрузкой указаны в паспорте инструмента или в руководстве по эксплуатации;
соблюдать режим смазки хвостовиков буров. Делать это следует литолом или солидолом через каждые 150–200 выполненных бурильных операций. Некоторые источники рекомендуют смазывать хвостовики буров при каждой установке бура в патрон;
своевременно выполнять техническое обслуживание инструмента. Объём работ технического обслуживания и его периодичность указаны в паспорте перфоратора;
если обрабатываются материалы повышенной твёрдости, необходимо использовать жидкостное охлаждение отверстия;
при интенсивной работе периодически охлаждать бур. Металл рабочего инструмента (бура) при перегреве безвозвратно меняет свои механические свойства (твёрдость, упругость). Если своевременно не охлаждать бур, он станет непригодным для дальнейшей работы. Не существует нормирования времени работы бура. Это зависит от усилия, приложенного к перфоратору, материала, который бурят, интенсивности бурения и др. Определять температуру нагрева бура рукой крайне опасно
Лучше обращать внимание на тепло, исходящее от корпуса перфоратора. Перегретые буры часто изменяют цвет на более тёмный, иногда с синим отливом.
Для длительного бурения особо твёрдых материалов, во избежание перегрева бура, следует использовать систему принудительного жидкостного охлаждения. Такая система реализуется за счёт подачи в зону бурения охлаждающей эмульсии или обычной воды. Для этого применяют тонкие трубки или специальные водяные муфты.
Подача жидкости в зону работы
Чтобы не усложнять работу, достаточно охлаждать бур в подготовленной ёмкости с водой через одинаковые промежутки времени. Эти интервалы устанавливаются опытным путём относительно температуры нагрева бура
Важно не перекалить бур. Не доводите его до состояния, в котором он изменяет цвет
В каких случаях могут мигать лампочки?
Если перфоратор оснащён лампочками световой сигнализации, то их сигнал может означать поломку или неисправную работу какого-либо узла или механизма. Если на перфораторе мигает красная лампочка, следует обратиться к руководству по эксплуатации прибора.
