Как сделать строительный фен своими руками: инструкция

Устройство строительного фена

Строительный или технический фен собой представляет электрический инструмент, который предназначен для локального нагрева поверхностей потоком горячего воздуха. Внешне он похож на традиционный домашний прибор, только имеет чуть-чуть внушительные размеры и делает более большую температуру — до 650 о С. Термофен состоит из таких главных частей:

корпуса из термоустойчивого пластика с ручкой пистолетного типа и отверстиями для воздухозабора;
термоизоляционного кожуха, в середине которого размещается ТЕН в виде нихромовой спирали, намотанной на керамическое основание;
электрического двигателя, смонтированного позади кожуха, в месте расположения воздухозаборных отверстий, и насаженной на его вал крыльчатки вентилятора;
сопла, через которое горячий воздух подаётся наружу;
кнопки включения инструмента;
кабеля питания.

Фен строительный состоит из термоизоляционного кожуха с элементом нагрева, электрического двигателя и механизма управления прибором

Некоторые фены оборудуются регуляторами и индикаторами режима температур, а еще возможностью выключения нагревательной функции при работающем вентиляторе. Последнее добавление к конструкции нужно для холодного обдува нагретых деталей с целью их достаточно быстрого охлаждения.

Общая проверка исправности фена мультиметром

Чтобы убедиться, что прибор вышел из строя, рекомендуется первым делом проделать следующие манипуляции:

Воспользовавшись мультиметром, произвести прозвонку инструмента
На мультиметре включить режим прозвонки диодов или измерения сопротивления
Прикоснуться щупами к выводам вилки электроинструмента
Произвести переключение кнопки фена в разные положения

При переключении кнопки на приборе должны изменяться показания, которые говорят о наличии сопротивления. Если показания не изменяются, значит уместно предположить о том, что в цепи имеется обрыв. Для уточнения причин, понадобится разобрать инструмент, выкрутив крепежные элементы, и произвести детальную диагностику.

Как использовать строительный фен

Технический термофен — достаточно опасный в использовании прибор

При неаккуратном обращении с ним можно получить серьезные ожоги, поэтому очень важно тщательно придерживаться правил эксплуатации и техники безопасности. При любых способах применения строительного фена необходимо:

обеспечить хорошее проветривание помещения;
убрать из рабочей зоны все потенциально воспламеняемые или взрывоопасные предметы;
в процессе эксплуатации держать термофен ниже или выше уровня головы, чтобы при возможной ошибке не обжечь лицо;
использовать защитные очки и перчатки.

Существуют также общие правила пользования строительным феном, которые рекомендуют:

запускать прибор в работу плавно, от небольшой мощности до максимальной;
перед выключением фена сначала переводить его обратно к минимальным настройкам, чтобы температура менялась постепенно;
перед эксплуатацией проверять, открыты ли воздухозаборные решетки, в ином случае агрегат быстро перегреется и выйдет из строя;
делать небольшие перерывы при длительной работе, обычно строительные фены не рассчитаны на непрерывное действие дольше 20 минут.

Рукавицы при работе с техническим феном нужно надевать максимально плотные

Перед включением девайса следует внимательно изучить инструкцию по применению строительного фена и определить, какой именно режим требуется устанавливать для проведения тех или иных работ. Подбирать настройки температуры и скорости обдува наугад нельзя — это снизит эффективность от использования устройства, а в отдельных случаях испортит обрабатываемую поверхность.

Совет! При первом включении нового девайса нужно дать ему поработать вхолостую 15-20 минут.

Совершенно новый фен в начале работы может испускать специфический запах, он появляется от обгорания пыли и остатков смазки внутри прибора. В норме аромат быстро пропадает сам по себе и ни о каких поломках не свидетельствует.

Как паять своими руками

Надо сказать, что термофеном для пайки пластика не так легко работать, как может выглядеть со стороны, поскольку у полимеров температура плавления различается. У поливинилхлорида она составляет 150-220° C, у полипропилена – 160° C.Отступление в какую-либо из сторон повлечёт непровар стыкового соединения либо перегрев, что равным образом неудовлетворительно скажется на качестве окончательного результата.

Для осуществления пайки термопластичного полимера понадобятся:

сам термофен;
ряд сопел к нему;
сварочный пруток (лента).

От верно подобранного сопла на фен находится в зависимости надёжность выполненного соединения. Для пайки толстых предметов желательно применять насадку диаметром 5-8 миллиметров.

Припой представляет собой специальные прутки полимера, которые при нагревании плавятся и заполняют собой пространство промеж соединяемых заготовок.Наряду с этим края деталей также плавятся, что ведёт к спаиванию элементов в одно целое. Стык выходит крепким благодаря молекулярным связям припоя с пластмассовыми заготовками. Под любой тип пластика потребуется искать свой тип прутка.

Следует приготовить определённый вспомогательный инструментарий и материалы для пайки. Понадобится напильник либо наждачка, растворитель, ножик для обрезки лишнего припоя после его затвердевания.

Процесс пайки:

Первым делом, как говорилось ранее, подбирают прутки пластика под материал спаиваемых деталей, дополнительно настраивается режим температуры пайки. Для этого требуется точно знать разновидность пластика. Обозначение, как правило, находится с оборотной стороны изделия.
Выполняют зачистку сопрягаемых областей наждачкой либо напильником, а при необходимости используют растворитель.
Затем в область пайки вставляют пруток

Вся область разогревается феном, принимая во внимание температуру плавления. Следует выдержать нужное время, чтобы припой и края деталей как следует прогрелись

При этом необходимо одинаково греть оба изделия.
После того как пластик под воздействием термофена станет плавиться, пруток вдавливают в область соединения. При применении промышленных термофенов практикуется специализированная машинка, посредством которой осуществляется уплотнение расплавленного прутка промеж пластиковых деталей. Под давлением машинки совершается уплотнение. Это укрепляет стык.
После завершения работ, как только пластик охладится и будет прочным, необходимо срезать весь лишний материал до поверхности сопрягаемых деталей. Для этой цели, как правило, применяется специализированный серпообразный нож.

Если выполнить это трудно, в таком случае надо немножко разогреть место сопряжения тем же термофеном.

Наглядный обзор пайки пластика термофеном на примере бака от стиральной машины представлен в следующем видео.

Что можно делать при помощи термопистолета

зачищать поверхности от старой краски, лака, обоев, виниловой пленки, шпона и других материалов, на удаление которых уходит много времени и сил;
выполнять паяльные и лудильные работы, в том числе серебром, удалять припой;
сваривать легкоплавкие материалы – линолеум, полимерные ткани, пластик;
разогревать битум и материалы на его основе при проведении кровельных работ;
ускорять затвердевание клеевых составов;
обжимать термоусадочные рукава;
производить локальный прогрев поверхностей;
размягчать герметики и клеи при демонтаже (разборке) конструкций;
резать пенные материалы (например, пенопласт);
разогревать детали при запрессовке;
размораживать системы водоснабжения и канализования, водосточные желоба;
безопасно растапливать затвердевшие составы.

Снятие старой краски с помощью строительного фена

Как сделать строительный фен и насадки к нему своими руками с чертежами и видео

Строительный фен необходим для выполнения ряда отделочных и других работ. Необходимость в мощном профессиональном устройстве возникает не всегда. Изготовить электроприбор можно своими руками, воспользовавшись старым бытовым феном, даже и поломанным.

Как сделать строительный фен своими руками

Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства.

Прежде всего нужно разобрать корпус.
После разборки бытового электроприбора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.
Отработавший своё нагревательный элемент также извлекается. Вместо него устанавливается керамическая деталь, на которую наматывается нихромовая спираль. От количества её витков зависит рабочая температура устройства. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
- Нихромовые витки не должны соприкасаться между собой. В противном случае возможно замыкание при работе.
- В бытовых самодельных приборах не стоит укладывать витки слишком плотно: может не выдержать электрика.
Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Ламповое стекло может выдерживать очень высокие температуры без каких-либо последствий. Закрученная проволока помещается в стеклянный корпус.
Концы нихромовой проволоки прикручиваются к проводу трансформатора и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключается: материал, из которого делается спираль, не подлежит припою.
Все пластиковые детали убираются
Готовый нагревательный элемент оборачивается в фольгу. Создаётся отражённое излучение, увеличивающее мощность электроприбора. Кроме этого, сводятся к минимуму теплопотери от нагревательного элемента.
В качестве альтернативы корпусу лампы можно использовать стекловолокно, намотанное поверх нихромовой спирали. Сверху надевается прочная стальная трубка, через которую горячий воздух будет выходить наружу.
Нагревательный элемент размещается в корпусе строительного фена и подключается к трансформатору. Прибор необходимо выставить точно по центру. Предварительно он заматывается в несколько слоёв асбестовой нити, что равномерно увеличивает его диаметр.
Подойдет деталь от старого компьютера
На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от касания к раскалённой керамике. Для этой цели может использоваться старая гофра от пылесоса, прорезиненная изнутри и матерчатая снаружи. Этот материал надёжно защитит работника.

Примеры на фото

Используется для термообработки отдельных слоев ткани или плёнки

Используется в обработке линолеума

https://www.youtube.com/watch?v=z0CsK2UXh54

С ее помощью можно изгибать полимерные трубы

Используется для сварки полимеров, баннеров, очистки стен от краски

Используется для термоусадки упаковок, труб и т. д

Большинство деталей можно изготовить самостоятельно

Большинство насадок можно изготовить самостоятельно из остатков хромированной трубы. Разберём для примера две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде пылесосного сопла.

Берём два отреза трубы нужной длины (зависит от запланированного размера насадки).
На одном из отрезов делаем четыре небольших надреза.
С помощью ножовки по металлу на основе надрезов выпиливаем равнобедренные треугольники. Аналогичный спил проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол.
Вырезанные части примерно равны друг другу
Полученные лепестки загибаются внутрь.
Все края должны быть ровными
Состыкованные стороны привариваются друг к другу.
При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетического вида.
Деталь после шлифовки, готовая к использованию
Надеваем на сопло вентилятора, при необходимости делаем два пропила (в случае, если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.

Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного простучать одну из сторон обреза трубы молотком. При необходимости, на обратной части делаются пропилы для более удобного контакта с соплом электроприбора.

Для изготовления достаточно немного сплюснуть кусок трубы молотком

Самостоятельное изготовление строительного фена — дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя электрики.

Максим Овсянников
Распечатать

Выбираем строительный фен для работы

При выборе фирменного изделия или изготовлении строительного фена своими руками, следует учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться и задачи, которые будут выполняться посредством его применения

Основное внимание следует обратить на несколько факторов:

В первую очередь учитывайте показатели мощности инструмента. Как правило, она находится в диапазоне от 1000-2500 Вт. Высокую мощность нужно выбирать, в том случае когда инструмент будет использоваться для профессиональных работ, если фен использовать изредка, то достаточно будет небольшой мощности.
Наличие температурной регулировки. Стандартные модели оснащены 2-3 температурными режимами. Дорогостоящие фены оснащены плавным переходом, который позволяет устанавливать нужный температурный режим при обработке тех или иных материалов.
Предусмотрена ли возможность контроля температуры воздушного потока и присутствует ли холодный поток. Это позволяет сохранять выбранные температурные режимы на протяжении всего рабочего процесса, а также моментально остужать материалы, не ожидая пока они остынут естественным путем.
Наличие насадок для определенного типа работ термофена. Каждая используемая насадка играют имеет большое значение. Как правило, в стандартном комплекте предусмотрено четыре насадки, каждая из которых используется для отдельной задачи. Плоская позволяет устранить старые обои, пленку, шпаклевку или краску. Круглая форсунка используется в процессе паяния труб, стеклозащитная – при работе со стеклянными поверхностями. Режущая насадка применяется при разрезании пенопластовых листов. После работы с насадкой необходимо чтобы она остыла, так как для изготовления такой конструкции применяется тонкий материал, который подвержен быстрому нагреванию и деформации. Это случается, если раскаленную насадку вместе с феном положить на твердую поверхность. Для предотвращения поломки и порчи насадок стоит воспользоваться металлической подставкой.

Обеспечение защиты. Электроинструмент во время работы также сильно нагревается. Поэтому нужно подумать о защите, которая сможет предотвратить случайную травматизацию. Наличие кожуха на на наконечнике исключит возможное прикосновение к поверхности накаленного сопла.
Для длительного разогревания какой-либо поверхности, стоит использовать строительный фен, имеющий закрытую ручку, в противном случае есть риск получения ожога из-за отражения горячего воздуха от рабочей поверхности. Благодаря такой ручке можно обеспечить защиту от разлетающихся частиц на растопившемся материале.
Должна быть предусмотрена подходящая конструкция фена. Это нужно для того, чтобы прибор можно было поставить вертикальным образом

Это важно, особенно при необходимости освобождения рук или во время отдыха.

Требования к оборудованию

Электрическая схема паяльного фена.

Основные требования, предъявляемые к термофену для пайки микросхем своими руками, состоят в:

Соблюдении температурных режимов пайки.
Большинство паяльных работ осуществляется в пределах 190 – 250 градусов Цельсия. Нижняя планка касается свинцовосодержащих припоев, а верхняя – заводских безсвинцовых припоев. Паяльный термофен должен выдавать поток воздуха строго заданной температуры, дабы обезопасить микросхемы от перегрева и выхода из строя.
Стабильном воздушном потоке.
При неравномерном воздушном потоке серьезно затрудняется работа с паяльным оборудованием.
Безопасности и удобстве использования.
Тепловой фен не должен перегреваться и представлять опасность для мастера. В идеале, мощный паяльный фен, сделанный своими руками, следует проектировать на базе трансформаторного блока питания.

Устройство паяльного оборудования должно содержать исключительно безопасные элементы

При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих

Как показывает опыт, многие умельцы умудряются изготавливать полноценные рабочие термоинструменты из строительного фена, бытового аппарата для сушки волос или даже обычного паяльника.

Паяльный фен из автоприкуривателя

Если у вас не осталось других вариантов, то изготовить своими руками паяльный фен можно и из автомобильного прикуривателя.

Чтобы превратить его в устройство для пайки, понадобится приварить к нему удобную ручку и подать напряжение 12−14 В, которое можно получить из бортовой сети автомобиля.

При использовании такого самодельного фена рабочая поверхность будет нагреваться за счёт тепла, создаваемого инфракрасным излучением.

Фактически это приспособление даже феном для пайки считать некорректно. Это, скорее, паяльная мини-станция.

Этим феном вы сможете нагревать необходимые участки на печатной плате, а также паять расположенные на ней элементы. Но не ждите, что температура пайки при использовании такого фена будет оставаться стабильной. Температуру придется подбирать опытным путем, а зависеть она будет от расстояния между прикуривателем и областью пайки.

Ещё один недостаток такого самодельного паяльного фена — он будет нагревать не только нуждающиеся в пайке элементы, но и расположенные вблизи них участки. Поэтому работу таким феном обязательно осуществляют с использованием экранов. Плюсом такого приспособления является то, что вам придется вносить минимум изменений в конструкцию инструмента и понести мало расходов. Конечно, результат первой пайки вас может не удовлетворить, однако с опытом вы наверняка с этим справитесь и научитесь правильно использовать дополнительные экраны и не допускать перегрева микросхемы.

Выход из строя бытовой техники — неприятное событие, которое вынуждает владельцев обращаться в сервисные центры по ремонту, платя за их услуги немалую сумму денег. Но у кого-то может возникнуть желание научиться самому устранять мелкие неисправности. К сожалению, такой возможностью могут воспользоваться не все из-за отсутствия специального дорогостоящего оборудования.

Однако в действительности изготовить оборудование для пайки можно самостоятельно. Для этого можно использовать в качестве основы фен для волос, строительный фен или обычный паяльник. И не стоит пугаться трудностей, которые могут возникнуть во время превращения одного из вышеперечисленных устройств в прибор для пайки.

В сети имеется много схем, из которых можно понять, как даже без отсутствия специальных знаний изготовить из обычного прибора оборудование для пайки. Нужно только внимательно изучить все тонкости процесса и повторить его, после чего вам уже не понадобится при возникновении новой поломки бытовой техники обращаться в сервисные центры.

Виды насадок

Форсунки на фен формируют поток горячего воздуха и изменяют скорость его движения. Их часто называют форсунками и соплами. Возможность прогревать трубы и листовой материал на узком участке деталей, позволяет феном строительным с насадками для пайки и сварки производить множество дополнительных операций. По форме форсунки разделяют:

щелевидные;
с зауженным соплом;
рефлекторные;
плоские;
редукционные;
сварное зеркало;
режущие;
сварочные.

Каждый вод форсунок имеет свою область применения.

Сопла на строительный фен используют не только для пластика, но и создания герметичных соединений из других материалов. Феном для пайки пластика с рефлекторной насадкой производится пайка медных трубопроводов.

Для пайки пластика

Насадка для сварки пластика имеет узкое сопло. Горячий воздух выходит из форсунки с большой скоростью и быстро согревает место пайки, размягчая обе стороны стыка и пропой. Пластиковый пруток подается в зону сварки снаружи, как при обычных методах сварки паяльником.

Предлагаем ознакомиться Сервировка стола в синих тонах

При отделке пластиковых вещей окантовкой, ее приклеивают за счет нагрева до температуры плавления обеих материалов, и сильного сжатия.

Наконечник

Круглая насадка на строительный фен для сварки полипропилена заменяет паяльник. Горячий воздух подается с большой скоростью на ограниченный участок. Края соединяемых деталей размягчаются. Одновременно в зону сварки подается пруток из такого же материала, который проникает в зазор и соединяется с кромками обеих деталей.

Для прихватки используется форсунка с дополнительным отводком под пруток. Направляющая трубка может иметь круглую, треугольную и плоскую форму, в зависимости от сечения подаваемой присадочной проволоки.

Сопло для термофена

В зависимости от формы согреваемой поверхности и проводимых работ, сопло для термофена имеет разную форму. Узкое и щелевидное делается прямым и под различными углами, для удобства применения в труднодоступных местах.

Насадка для пайки полипропиленовых труб имеет форму половинки цилиндра, разрезанного вдоль оси. Через расположенные на внутреннем радиусе сопла отверстия разогревается поверхность соединяемых труб.

Плоские сопла широко применяются во время ремонтных работ для снятия краски, грунтовки, шпатлевки. Радиолюбители распаивают ими платы, быстро и без перегрева расположенных рядом деталей.

Предлагаем ознакомиться Когда сажать туи, рекомендуемые сроки и место посадки, видео

Узкое сопло сваривает между собой полиэтиленовые листы, создавая пакеты и другую тару для продуктов. Для снятия напряжения и выравнивания используется посадочная насадка. Ею прогревают листы и пластиковые трубы после сварки.

Листы напольного покрытия укладываются внахлест. Затем по линейке прорезаются оба полотнища. Лишнее удаляется. Остается ровный стык. Его можно сварить 2 способами:

проложить шнур и спаять насадкой с роликом;
использовать сварочную V-образную насадку.

Шнур придется все время придерживать и поправлять. Используемая круглая сварочная форсунка не обеспечит равномерную скорость работы.

В сварочную насадку с 2 трубками шнур автоматически подается в зону сварки. Его следует в начале работы разогреть, установить насадку на стык и плавно вести, по мере размягчений прутка. Вторая рука свободна.

Профессионалы для быстрой сварки линолеума применяют насадку с 3 соплами и роликом. Шнур предварительно укладывается в зазор между листами линолеума. Форсунки выпускают горячий воздух параллельно, по ходу фена. Происходит быстрый нагрев и расплавление шнура. Ролик вдавливает расплавленный пластик.

Взять трубку с внутренним диаметром на 2 – 3 мм меньше, чем посадочное место на фене.
Молотком расплющить одну сторону до зазора сопла нужного размера.
Со стороны посадки сделать разрез трубы вдоль оси длиной 5 – 7 мм.
Перпендикулярно к нему разрезать по 10 – 15 мм симметрично в обе стороны.

Т-образный вырез позволит насадке садиться на горловину фена плотно. Насадку остается зачистить, удалив заусенцы и острые края. Деталь готова к использованию.

Предлагаем ознакомиться Курятник своими руками — фото, чертежи, пошаговая инструкция

Зауженную форсунку сделать сложнее. На трубке делается 4 продольных разреза. Затем сверху делаются наклонные надрезы, чтобы образовались треугольники основанием на рабочей кромке сопла. Молотком сбивается все на конус, вырезы закрываются и завариваются. Напильником и шкуркой насадке придается красивый вид.

Диагностика поломки

Как правило, строительный фен выходит из строя по причине не соблюдения требований эксплуатации. При перекручивании шнура может произойти его залом, а слишком долгая работа может привести к перегреву оборудования. Специалисты называют следующие поломки оборудования, которые случаются чаще всего:

поломка шнура питания в месте перегиба;
дефект кнопки пуска и других элементов управления;
перегорание внутренних проводов;
нарушение целостности нагревательного элемента;
перегорание или перегрев двигателя и вентилятора.

Самыми сложными поломками считаются как раз неисправность двигателя и вентилятора – их, скорее всего, придется заменить. При этом найти необходимые детали бывает довольно сложно.

Как обнаружить неисправность?

Строительный фен не включается или работает не в полную мощность? Значит, в первую очередь, необходимо осмотреть оборудование. Проверяем целостность провода питания, вилки, функционирование кнопок включения и регулировки температуры.

Далее испытываем оборудование при работе в различных режимах.

Если при включении устройство выдает холодный воздух из сопла, неисправность касается спирали.
Если же воздух совсем не подается, возможно, произошла поломка вентилятора или двигателя.

Чтобы уточнить причину поломки может появиться необходимость выполнить разбор электроприбора. Тогда вам понадобится фотоаппарат: кадры поэтапного разбора конструкции помогут потом правильно собрать устройство.

Выводы о ремонте строительного фена

Столкнувшись с неисправностью фена, немаловажно обратить внимание на начальные признаки поломки. Ведь проявляются эти поломки разными способами:

Фен не включается
Работает только один из двух или более режимов
Включается, но при работе отключается
Работает вентилятор, но фен при этом не греет
Не работает вентилятор — в этом случае срабатывает защита, которая исключает перегрев спиралей и их нарушение целостности

Подробное пошаговое описание, как выполняется ремонт строительного фена самостоятельно, рассмотрено в материале. Видео инструкция ниже поможет найти поломку, и устранить ее своими руками. Стоит помнить, что срок службы промышленного фена зависит, прежде всего, от правильности его применения и хранения. Если прибор хранится в гараже, то перед его использованием, рекомендуется продуть спирали компрессором. Порой несоблюдение самых простых правил эксплуатации электроинструмента, приводит к тому, что они выходят из строя намного раньше и быстрее, чем ожидается.

Публикации по теме

Паяльник для пайки проводов и микросхем — виды и как правильно пользоваться инструментом

Какая разница между ударной дрелью и перфоратором — чем отличаются инструменты

Принцип работы перфоратора пистолетного типа с фотоописанием

Угловая дрель когда нужен инструмент