Как сделать культиватор на т 25

Как сделать кун на Т-25 в домашних условиях

Прежде чем определить размеры куна на Т-25 и приступать к его самостоятельному изготовлению, необходимо ознакомиться с его основными преимуществами. Прежде всего, это существенная экономия средств, в сравнении с приобретением заводского куна, что позволяет фермерам сократить свои затраты.

Кроме того, следует упомянуть и другие достоинства самодельного инструмента:

  • универсальность. Кун, изготовленный самостоятельно, может быть использован с различными моделями тракторной техники;
  • для изготовления приспособления используется повсеместно распространенное оборудование и инструменты;
  • простая конструкция, простая в обслуживании и ремонте.

Однако, следует помнить, что самостоятельное изготовление куна имеет и ряд недостатков, главным из которых, представляется вероятное отсутствие необходимых материалов у фермера. Это приведет к тому, что за счет покупки недостающих заготовок и деталей, стоимость изделия может несколько вырасти.


Кун своими руками

Чаще всего, требуется изготовить задненавесной кун, который потребует наличия следующих элементов:

  • металлопрофиль, стальные листы;
  • шарнирно-цилиндрические элементы, которые следует выбирать в соответствии с габаритами агрегата;
  • 3 гидроцилиндра.

Также потребуется различный ручной инструмент, сварочное оборудование, циркулярная пила или аппарат для газовой резки. Для того, чтобы не допустить ошибок, целесообразно придерживаться следующего порядка действий:

  1. Собрать основание куна прямоугольной формы, используя металлические трубы. Его задняя часть фиксируется на навесном оборудовании, незначительно превышая его границы.
  2. Посередине основания необходимо разместить еще один прямоугольный элемент из труб, в который монтируется гидроцилиндр.
  3. В верхней части подобного прямоугольника размещается распорка и 4 шарнира для закрепления стрелы.
  4. Изготовить стрелу, используя металлопрофиль. Сверху узла потребуется разместить крепеж для гидроцилиндра и основания.
  5. Смонтировать шарниры в средней части трактора.
  6. Собрать ковш, применив большой лист из стали, а также 4 заготовки меньших габаритов. Части ковша соединяются между собой посредством сварки.

Обязательно почитайте: Зуб бороны: устройство, ремонт

После успешного изготовления, нужно установить кун на общую конструкцию, что позволит использовать его в дальнейшем. Для того, чтобы избежать ошибок, можно ознакомиться со специальной видео-инструкцией.

Самодельная кабина на минитрактор своими руками. Необходимые составляющие для изготовления кабины

Трудиться на собственной земле полезно и приятно. За свою историю человечество накопило много технических разработок в помощь аграрному сектору. Более сложные из них (машины, трактора, комбайны и т. д.) давно запущены в массовое производство на заводах. Но многие приспособления можно сделать и самому в домашних условиях. Примером может послужить кабина к минитрактору, собранная своими руками.

Известно, что облегченный вариант минитрактора без кабины — самый популярный вариант производства. Также на рынке можно купить удобную отдельную кабину. Но, минимально затратив ресурсы, можно своими руками сделать кабину для минитрактора, причем к любым известным моделям: ДТЗ, Т-25 (Россия), Xingtai, Jimna, Dong Feng (Китай).

Самодельная кабина схожа по конструкции и качеству с промышленным вариантом. Для изготовления ее необходимы следующие элементы:

  • стальные уголки для каркаса;
  • лист стали на крышу;
  • окна;
  • двери;
  • стекло.

Также потребуется ряд более мелких деталей:

  • замки;
  • стальные завесы;
  • дворники;
  • электропроводка;
  • фонари (передние и задние);
  • электроприборы;
  • зеркала заднего вида.

В зависимости от того, какие требования поставлены для улучшения комфорта водителя, могут использоваться:

  • теплоизоляционные материалы;
  • внутренняя поролоновая обшивка;
  • утеплитель (обычно из кожзама);
  • вентилятор;
  • автопечка и др.

Изготовление кабины для минитрактора своими руками — это процесс, осуществляемый в определенных условиях. Все работы рекомендуется проводить в закрытой мастерской. В качестве основных инструментов понадобятся:

  • станки для сверлильных, шлифовальных и токарных работ;
  • сварочный аппарат;
  • инструменты для нанесения краски и лака.

Чтобы процесс изготовления кабины проходил быстро и эффективно, на всех этапах работы желательно использовать чертежи или фотографии готовых образцов.

Какие бывают снегоочистители

Рассмотрим типичную снегоуборочную технику, которая может подсоединяться к тракторам Т-25:

  1. Отвальные лопаты (поворотные и прямые).
  2. Шнеково-роторные и роторные снегоочистители.
  3. Щетки.

Отвал на базе трактора Т-25

Отвалы представляют собою простую навесную конструкцию из рамы, полотна, прикрепленного к нему ножа (стального или из технической резины), крепежных элементов. Отвальная лопата может крепиться как в передней части трактора, так и сзади. Управление подъемником — гидравлическое, от гидросистемы трактора, угол поворота может регулироваться вручную при помощи специального уголка, либо от гидронасоса из кабины оператора.

Большинство владельцев Т-25 предпочитают использовать самодельную навесную снегоуборочную технику, чертежи и описания изготовления которой выставляются в интернете на форумах. Предлагаем посмотреть видео работы самодельного снегоуборочного отвала:

Перед вами чертеж отвальной лопаты на базе трактора Т-25:


Отвал на Т-25


Конструкция отвала для трактора

Шнековые роторные снегоочистители

Эта снегоуборочная техника подразделяется на следующие категории:

  • роторный снегоуборщик;
  • шнековые роторные снегоуборщики;
  • фрезерные роторные снегоочистители.

Эти навески могут надеваться как спереди, так и сзади трактора. Управление надетой сзади навеской происходит так:

  • подъем вверх/вниз — от гидросистемы тракторной машины;
  • вращение ротора и шнеков через вал отбора мощности и системы карданов.

Одним из представителей шнекороторного снегоуборщика, агрегатируемого с трактором Т-25 является снегоочиститель СТН-1,6. Это задняя навеска, используемая для уборки свежевыпавшего и лежалого снега. Ширина захвата поверхности 160 см, дальность выброса снежных масс до 15 м, выброс осуществляется на обочину, либо в кузов движущегося рядом транспортного средства.


Снегоочиститель шнековый навесной СТН – 1.6

Характеристики роторного снегоочистителя СТН-1,6:

Тип снегоочистителянавесной
Привод рабочего органа механический
АгрегатированиеТ-25, ВТЗ-2032, ВТЗ-2048, МТЗ-320
Ширина полосы, очищаемой за один проход, мм1600
Максимальная высота убираемого снежного покровадо 500 мм
Дальность отбрасывания снега, м10 — 15
Габариты1700х950х1430
Масса, кг450

Трактор т 25 и разные самоделки к нему.

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Имею трактор т 25. Пользуюсь им уже много лет. Из навеснога есть плуг, культиватор, окучиватель, картофелесажатель, 2 телеги, косилка 2.1, грабли, кун самодельный в разработке находятся фреза, картофелекопалка. Хочу сделать кун чтобы прицеплялся сзади, если у кого есть опыт поделитесь. Могу скинуть фотки своих самоделок если кому надо.

очень интересно было бы посмотреть на навесное. Сбрось пожалуйста!

Остальные агрегаты сфотаю позже, когда снег маленько сойдет. На фото плуг полностью самодельный. Работает отлично. И фото самого трактора. Это тоже мое детище.. Файлы: p2030386.jpg p2030381.jpg image_3.jpg p2030382.jpg

Спасибо за фотки!Не мог бы сбросит фотку плуга с другой стороны, более подробно? Из чего изготавливал лемех, отвал? Интересно было бы посмотреть на картофелесажалку.

Привет всем интерисующимся! Снега становится меньше, кое что вытаело,решил сфотографировать и сбросить.На трактор установлена кабина от Т-16,родную не нашел установил эту.Места много,хорошо.Сделал кун вперед,поднимает около 250 кг.Лопата,так назвал,вешал сзади .Лебедка устанавливал на боюшую телегу,крутил вом,тянет будь здоров.Грабли устанавливал на подрамник,он в снегу,а его прямо на навеску,маневренно легко и быстро.Плуг,это уже третья мадификация,корпуса от предплужника 3 шт ,цилиндр для подьема бороны,колесо на резиновом ходу мне показалось много удобнее,кое какие регулировки.Народ не жалуется.Телега,сейчас сняты поперечины,при их установке использую для перевозки сена,можно в тюках,в рулонах 7-8 шт,россыпью до 20 цт.Если ставлю на телегу штанги то лесовоз.Телега,которая красная,тоже самодельная,зарегестрирована,имеет самосвальный кузов,который при выгрузке поднимается почти вертикально. Файлы: p3010399.jpg p3010417.jpg p3010413.jpg p3010410.jpg p3010418.jpg p3010408.jpg p3010416.jpg p3010411.jpg p3010403.jpg p3010409.jpg p3010419.jpg p3010414.jpg p3010420.jpg p3010401_1013_x_760.jpg

Все сразу почему то не захотело сбросится.Сейчас занимаюсь подьемником установленным на задней навеске,основное сделал и даже испытал,на данный момент стадия доводки до ума.В проекте навеска на данный механизм лопаты,которая уже есть и вил.При испытаниях высота подьема получилась три с половиной метра,первоначальный вес взят в 400 кг и это не предел,предел в здравомысленном использовании.Для тех кто внимательно смотрит, трактор завожу АКБ 80 ампер ,до маленького минуса без проблем,а далее нужно всеравно греть. Файлы: p3010404.jpg p3010405.jpg

Плуг конструкцыя интересная с передплужников но насколько я знаю они устанавливаются спереди корпусов на высоте 15 см от низу основного корпуса тоесть ево глубина вспашки 10-15см они на ето ращитаные)))А на какую глубину ВЫ ими пашете)) у нас на Т-25 цепляют один корпус на 35 см и передплужник )))

Самодельный культиватор для минитрактора

Заводское навесное сельхозоборудование обходится довольно дорого. Избежать подобных расходов можно, собрав стреловидный культиватор на минитрактор своими руками.

Для изготовления навески понадобятся:

  • квадратные металлические пластины;
  • длинная стальная труба;
  • плоские прямоугольные пластины до 25 см в длину (для изготовления фрез);
  • болты, гайки;
  • комплект оборудования и инструментов (болгарка, сварочный аппарат, дрель с комплектом разных сверл, наждак с абразивными дисками).

Материалы следует подбирать со всей тщательностью (прочный, устойчивый к коррозии). От этого напрямую будет зависеть долговечность собранного вами устройства.

https://youtube.com/watch?v=kv8AnAiVuJA

После подготовки расходных материалов можно приступать к сборке стреловидного агрегата, состоящей из нескольких этапов:

  • создание рабочей схемы культиватора с указанием размеров всех деталей;
  • совмещение пластин с фрезами и закрепление фрез болтами (посредством сварки);
  • сборка всех элементов в единую конструкцию, изготовление отверстия под трубу;
  • крепление трубы на платформе с фрезами;
  • закрепление трубки на валу мини-трактора с помощью болтов и гаек.

Убедившись в надежности всех креплений, можно приступать к эксплуатации устройства и обработке грунта.

Дисковый культиватор делается по схожей схеме. Варится прямоугольная стальная рама, к которой будет крепиться рабочие элементы. Из листового металла вырезаются будущие диски культиватора. Режущие пластины собираются в общую секцию с помощью трубы небольшого диаметра. Количество режущих элементов и расстояние между ними подбирается индивидуально (в зависимости от мощности минитрактора). Готовая ось с дисками закрепляется на раме специальными втулками, после чего можно приступать к работе.

https://youtube.com/watch?v=3jDaC8RMMm4

Культиватор-еж удаляет сорняки (с корнями), прогребает землю в междурядьях. Для его изготовления потребуются 4-милиметровый стальной лист (для дисков), полоса металла для перемычек, стальные пруты для будущих шипов, стальные трубы для изготовления каркаса и ось (металлический стержень 20 мм). Из стальных дисков и перемычек сваривается конусообразная конструкция, по которой равномерно распределяются шипы. Конусы крепятся на изготовленную из стальной тубы ось. Готовые ежи крепятся на рамную конструкцию на расстоянии 50-70 см.

Виды окучников

Суть работы любого окучника заключается в том, что он позволяет сделать равномерные борозды для посадки картошки, а после и засыпать их почвой. Можно встретить несколько моделей такого оборудования:

  1. Листерный окучник для минитрактора. Один из самых простых видов этого оборудования. Конструкция такого навеса состоит из 2-х соединенных между собой и немного раздвинутых крыльев. А наличие тонкой стойки препятствует перегрузке мнитрактора при его заглублении в почву. На нем нельзя регулировать ширину захвата, соответственно не окучник нужно будет подстраивать под ширину междурядий, а наоборот. Зачастую такой тип окучника выпускается с шириной захвата 25 – 30 см, чего бывает недостаточно при окучивании.
  2. Окучники с переменной шириной захвата. Конечно такая модель является более удобной в работе. Наличие регулировочного механизма позволяет легко регулировать ширину захвата крыльев.
  3. Дисковые окучники. Они удобны в эксплуатации и весьма универсальны. Ведь можно производить окучивание не только после посадки картофеля, но и в период активного роста растения. Лучше всего приобретать такой вид окучника изготовленного из легированной стали и оборудованными подшипниками качения.
  4. Окучники пропеллерного типа. Принцип работы такого устройства заключается в следующем. Специальные пропеллеры, вращаясь, измельчают почву, а после перебрасывают ее из междурядий в грядки.

Культиватор для мотоблока своими руками, как сделать. Плоскорез для мотоблока своими руками

В последние года многие владельцы земельных участков все чаще используют новые технические разработки, способные значительно облегчить жизнь и тратить на выполнение тех или иных задач гораздо меньше времени. Мотоблоки, культиваторы, мини-тракторы и прочие приспособления оказывают ощутимое влияние на жизнь агронома.

Если раньше актуальными были традиционные сапки, которые заставляли обрабатывать тяжелую землю в полусогнутом состоянии не один час, то сегодня на их место пришли инновационные плоскорезы, рассчитанные на эксплуатацию вместе с мотоблоком.

Плоскорезы на мотоблок: преимущества и недостатки эксплуатации устройства

Плоскорезы можно смело назвать своеобразным гибридом бороны и ножа. Они монтируются параллельно грунту или под незначительным углом. В результате приспособление погружается в почву на небольшую глубину и срезает корни сорняков, тем самым переворачивая сам грунт, способствуя лучшему сохранению влаги и полезных веществ.

Помимо указанных положительных моментов, плоскорезы:

  • улучшают состояние почвы;
  • разрушают сформированные после сильного дождя корки и комки;
  • отпугивают вредителей;
  • подготавливают почву к дальней высадке растений;
  • выполняют междурядную обработку посевов;
  • насыщают верхний слой кислородом.

Естественно, в некоторых случаях владельцы приобретают плоскорезы с рыхлителем для мотоблока, которые не только выполняют упомянутые задачи, но и снимают лишнюю нагрузку с человека, легко поддаются эксплуатации, не нуждаются в подъеме и отличаются прекрасной продуктивностью. Такие устройства нередко имеют довольно доступную стоимость, но некоторым мастерам удается создавать плоскорезы-рыхлители для мотоблока своими руками.

Плоскорез для мотоблока своими руками: нехитрый способ изготовления

Если мотоблок имеет довольно внушительные характеристики, желательно сделать несколько плоскорезов и разместить их на устройстве. Таким образом, получится еще более продуктивный агрегат, который будет не только экономить время, но и силы.

Для отличной проходимости создаваемого плоскореза нужно позаботиться о соответствующих колесах. Для них подойдут практически любые материалы. В качестве оси отличным выбором будет железная трубка.

Затем с обеих сторон по резке бетона желательно приварить два круга. По диаметру нужно прикрепить несколько проволок (с помощью сварочной машины), диаметр которых не превышает 8 мм.

На оси с внутренней стороны необходимо оставить место для размещения подшипника и дальнейшей установки самодельного плоскореза. Поскольку корпус мотоблока не всегда изготовляется из очень прочного материала, основной акцент делается именно на оси. После того, как подшипник будет прицеплен, следует приварить к нему пластину.

Ножи плоскореза можно создать из разделенных частей косилки. Благодаря их легкости и компактности они будут идеальными компонентами режущего элемента

Важно убедиться в том, что они надежно закреплены иначе конструкция будет ходить из стороны в сторону и не выполнять качественно свою задачу

Для ограничения глубины погружения нередко используют небольшие колесики. Отличным «донором» может стать стандартная детская машинка.

Сами колеса можно дополнить железными деталями, чтобы пластик не портился во время движения. Глубина погружения должна быть не меньше 5 см.

Чтобы увеличить вес на плоскорезе для культиватора и повысить давление для вхождения в почву, можно приварить утяжелитель в виде любой детали. В случае с отсутствием необходимых компонентов можно пустить в ход корзину с кирпичами, но подобное решение не отличается удобством.

Для лучшего понимания особенностей конструкции, предлагается ознакомиться с чертежами. Представленные видео также могут стать руководством, ведь на этих материалах многие мастера делятся имеющимся опытом с пользователями и раскрывают тайны создания действительно долговечного и надежного навесного оборудования для мотоблока.

Самодельный культиватор окучник для минитрактора своими руками. Как сделать культиватор на минитрактор своими руками

Сельскохозяйственным работникам, в сарае у которых «притаились» различные подручные средства, стоит задуматься о том, чтобы сделать самодельный культиватор для минитрактора своими руками. Учитывая то, что стоимость магазинных моделей достаточно высокая, умельцы могут существенно сэкономить.

Чтобы изготовить культиватор своими руками, сначала нужно понять, есть ли у вас все необходимые элементы. Если их нет, то нужно их приобрести в специализированном магазине.

Все инструменты и материалы, которые будут использоваться при конструировании культиватора должны быть прочными и устойчивыми к коррозийным процессам.

Связано это с тем, что рабочие элементы культиватора будут находиться в постоянном контакте с увлажненной землей, которая играет роль довольно агрессивного окислителя.

В наличии у тракториста, задумавшегося об изготовлении инструмента, должны быть следующие материалы:

  • труба из стального материала длиной больше 2 м;
  • пластины квадратной формы из стального материала размером не менее 15х15 см;
  • пластины прямоугольной формы с плоским сечением (20х25х5 см);
  • крепежные элементы (болты и гайки) не меньше 20 штук.

Также вам нужно будет использовать:

  • дрель — обязательно иметь комплект разных сверл;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • болгарка и диски, режущие по металлу;
  • гаечные ключи разного размера.

Выбор конкретных размеров пластин, а также прочего оборудования зависит от нескольких факторов. Во-первых, это размеры мини-трактора или мотоблока, на который будет устанавливаться культиватор. Во-вторых, следует решить, каким образом к трактору будет крепиться инструмент, какой на нем тип соединения узлов. В-третьих, нужно ориентироваться на вид инструмента для обработки земли, который использует сельскохозяйственный работник.

Дополнительные возможности

Центральные держатели культиватора до м/н трактора фиксируются в пазах при помощи винтов срезного типа. Чтобы задать требуемую глубину, стойку основного органа в держателе двигают и крепят болтами-стопорами. Дистанция между частями поперечно трансформируется при помощи перемещения боковых брусков в грядильевых пазухах.

Каждая секция по позициям и углам наклона рабочих элементов корректируется путем изменения длины центральной тяги навесной конструкции. На секциях имеются места для монтажа продольных, универсальных, долотообразных приспособлений, окучников и аналогичного оборудования. Также можно использовать бороны сетчатой и роторной конфигурации.

Преимущества самодельного элемента

Возможность самостоятельного изготовления культиватора-окучника для минитрактора позволяет в значительной степени сэкономить денежные средства. К тому же такой элемент несложен в сборке: нужна схема узлов из интернета, но можно и самостоятельно составить чертежи, чтобы сконструировать минитрактор своими руками.

Среди преимуществ самодельных культиваторов для минитрактора выделяют следующие:

  • доступность необходимых материалов;
  • простота сборки;
  • значительная экономия времени при обработке почвы на приусадебном участке;
  • высококачественное рыхление и окучивание почвы, быстрое избавление от сорняков;
  • для того чтобы изготовить хороший инструмент, достаточно минимальных денежных затрат — в основном все необходимые материалы и инструменты у дачника уже есть и используются для других нужд.

Главное, что нужно запомнить перед тем, как решиться самостоятельно изготовить инструмент — без тщательной подготовки качественного культиватора не получится. Поэтому перед тем как приступать к сборке, все материалы должны быть обработаны специальными противокоррозийными средствами.

Запомните еще пару рекомендаций, которые помогут сделать инструмент наиболее эффективным в работе

При конструировании нужно обращать внимание на углы крошения — они могут быть как универсальными, так и плоскорежущими. А чтобы после рыхления борозды оставались ровными, на мотоблоки необходимо установить рыхлительную лапу

Грохотная картофелекопалка

Грохотная картофелекопалка к Т 25, еще известная как вибрационная, является самоделкой, или копалкой-трясучкой. Она состоит из ножа, решетки, которая все время в движении, и каркаса из металла.

Грохотная картофелекопалка

На изготовление уходит пара часов. Но для этого требуется опыт и навык работы с сельскохозяйственной техникой. Нужно взять:

  • болгарку;
  • аппарат для сварки;
  • дрель по металлу и соответствующие сверла;
  • профиль из металла, сторона у которого 2,5 см;
  • лист из стали, у которого толщина до 5 мм;
  • проволоку из стали, у которой диаметр 8 мм, можно нерифленую арматуру;
  • колеса;
  • шарниры, болты, эксцентрик, рычаги, расходные материалы и мерную ленту.

Еще нужно иметь под рукой линейку и карандаш. Теперь можно приступать к работе, выполняя следующие действия:

  1. Сделать чертеж, перенести его на профиль из металла, вырезать каркас для рамы.
  2. Сварить каркас.
  3. Внизу приварить стойки, где будут крепиться колеса.
  4. Внутри нужно приварить держатели, на которые цепляются шарниры, чтобы туда подвесить грохот.
  5. К раме привариваются кронштейны, чтобы установить редуктор и механизмы, с помощью которых будет создаваться вибрация.
  6. Из прутьев сваривается грохот. Его подвешивают на каркас, используя шарниры.
  7. Теперь крепится на кронштейн редуктор, оборудование для вибрации, что соединяется с грохотом. Когда вал мотоблока будет работать, через рычаг и шатун на просеиватель будет передаваться колебание, которое создаст вращение эксцентрика.
  8. Нужно взять лист из стали и вырезать, а затем изогнуть, придав нужную форму, ножу.
  9. Лемех крепится с использованием шарниров к низу рамы и просеивателю.
  10. Теперь осталось надеть и закрепить колеса.

У грохотной картофелекопалки на Т 25 своими руками большие размеры

Важно! Лемех или нож может быть любой формы: заостренным и согнутым, вогнутым и выпуклым. Как проходит процесс выкапывания:. Как проходит процесс выкапывания:

Как проходит процесс выкапывания:

  • Лемех нужно воткнуть в землю, откуда он будет вместе с ней доставать клубни.
  • Нож все время в движении, повторяя их за грохотом. Срезая грунт, он его подкидывает вверх так, чтобы клубни попали в просеиватель. Благодаря вибрации ненужная земля уходит.
  • Учитывая, как был собран агрегат, очищенный картофель падает на землю сзади устройства или сбоку от него.

Важно! Площадь уборки урожая небольшая. Из плюсов можно выделить:. Из плюсов можно выделить:

Из плюсов можно выделить:

  • большой захват до 40 см;
  • нож проникает в землю на 25 см;
  • теряется урожая до 10%.

Из минусов можно выделить:

  • вибрацию, которая передается на руки фермера, что сильно утомляет;
  • нужно убирать картошку только на очищенном от сорняков и ботвы участке.

У грохотной картофелекопалки на Т 25 своими руками большие размеры.

Разновидности культиваторов

Торнадо

Торнадо — это простейший вариант культиватора, который можно изготовить своими руками. Внешне он похож на штопор, который закреплен на вертикальном штативе. Сверху конструкция оборудована горизонтальной ручкой. Для его изготовления используют простые вилы и насадку для черенка. Насадку можно купить в хозяйственном магазине. Она имеет форму ручки и применяется для работы с вилами и лопатами.

В культиваторе ручка должна быть длинной. Поэтому насадку необходимо увеличить. Для удлинения используют пластмассовую трубу, немного большего диаметра, чем толщина пластмассовой насадки. Длина трубы должна быть около 0,5 м

Чтобы трубу можно было надеть на рукоятку ручки, ее осторожно разрезают вдоль и выворачивают.
Трубу приматывают изолентой. Закрепленная, во время работы она не будет скользить, и соскакивать со своего места

У готовой рукоятки с двух сторон получатся выступы длиною около 25 см.
С помощью простого молотка изменяют зубья вил под форму штопора. Нанося сильные удары по металлическим зубьям, они начнут гнуться в необходимую сторону. Оригинальное фото культиватора, поможет повторить точные его изгибы.

Конструкция этого ручного культиватора более сложная. Его изготовляют из частей велосипеда: рамы и колеса.

  • Культиваторную головку, изготовленную своими руками из острых металлических прутьев, закрепляют на велосипедной раме. В качестве головки можно взять деталь от старого культиватора. Из небольшого плуга создают каркас устройства.
  • Из металлической или алюминиевой трубы диаметром от 2 до 2,5 см сооружают рукоятку.
  • Все соединения жестко фиксируются болтами. Элементы конструкции не должны болтаться.
  • Колесо среднего размера закрепляют на раме. В качестве крепежных элементов используют гайки-барашки или простые контргайки. Колеса слишком большого или маленького размера сюда не подходят.

Культиватор предназначен для удаления сорняков. Хорошо обрабатывает междурядье.

Дисковый роторный культиватор предназначен для боронования, и выравнивания поверхности земли. Им хорошо разбивать большие грунтовые куски. Сборка техники:

  • Выпуклые диски шаровидной формы, установленные в культиваторе — это основной рабочий инструмент. Изготовить диски самостоятельно очень сложно. Металлическим пластинам толщиной 44 мм из простой формы нужно сделать сферическую. Нанося сильные удары молотком в центр пластины, выбивают чашу. Получаются выпуклые диски. Готовые элементы приваривают к одетым на ось втулкам.
  • Ось вставляется в скобы и фиксируется шплинтами.
  • В большой скобе располагается специальный уступ. Через него проходит труба с рукоятками.
  • Шток, диаметром 24 мм, длиною 25 см приваривают к малой скобе.
  • Стержень толщиной 16 мм ввинчивают внутрь штока. Небольшая часть стержня будет выступать над перекладиной.

Угол установки дисков можно регулировать с помощью гайки-барашки, которую устанавливают на перекладине. Поворачивая гайку, стержень поднимется вверх и большая скоба прогнется, меняя направление дисков.

  • Для изготовления рукояток к редуктору прикручивают два уголка, а к ним приваривают две трубы.
  • Для удобства концы труб загибают, а между ними приваривают подходящий отрезок трубы, который создаст рукояткам дополнительную прочность.
  • Ось для колес приваривают к уголкам. Размер колес выбирают средний.
  • Насадку от мясорубки отбивают кувалдой до тех пор, пока втулка не станет чугунной.
  • Из простого лома вытачивают вал и устанавливают его в насадку. Сюда же приваривают винт-грунтозацеп.
  • Чтобы культиватор было удобно включать и выключать, выключатель двигателя устанавливают на рукоятке.

Если необходимо сделать аккуратное рыхление земли, культиватор передвигают медленно. Грубая вспашка получается при быстром передвижении техники, при этом земля перепахивается крупными комьями.

Из бензопилы

Основу конструкции составляет двигатель от бензопилы. Дополнительные детали, которые нужно докупить: металлический уголок, трубка и топливный бак, колеса, мопедная звездочка и звезда с 41 зубцом.

  • Из металлических уголков делаем раму размером 32×32 см. По форме рама должна напоминать куб. Двигатель устанавливается на поперечные уголки, а топливный бак внизу на кронштейны. Промежуточный вал — монтируют на вертикальных угловых стойках. К продольным уголкам присоединяют подшипники. Они предназначены для ходового вала. Мотоблок с центром тяжести на колесо готов.
  • Из трубы диаметром около 30 мм изготавливают ручки.

Звездочки для промежуточного и ходового вала, а также остальные части собирают в единый механизм. Садовый культиватор готов.

Сеялка

В любой сеялке присутствует несколько основных элементов:

  1. Орудия, зарывающие посаженные элементы, выравнивающие почву.
  2. Сошники. Чаще они бывают дискового типа. Созданы для разрезания пластов почвы, чтобы заделать сельхозкультуру на нужную глубину.
  3. Устройство, подающее семена или корнеплоды. Сначала проходит равномерный отбор, затем материал поступает в семяпровод.
  4. Ёмкости, в которых размещают материал для посадки.
  5. Каркас с крепежами для сцепки с мини-тракторами.

https://youtube.com/watch?v=9RVSzVFs7CM

Есть базовое решение, которое подходит для новичков в этой сфере. Предполагает выполнение работы со следующим ходом:

  1. Сначала берут дисковые заготовки. Их крепят на основной рабочей оси, равномерно. 3 штук для начала будет достаточно.
  2. Любой из дисков снабжается ободом, который сверлится электрической дрелью 12 раз. Так владельцы получают заготовки для размещения семян внутри. ДСП, фанера – допустимые материалы для ящика.
  3. Часть конструкции сверху вмещает зернохранилища. Это название бункера, внутрь которого засыпают материалы для посадки.
  4. Отдельно изготавливают аппараты для высева. Допустимо использовать деревянные валы, опорой для которых служат два подшипника.
  5. Колёса можно использовать любые.
  6. Несущая рама стандартно имеет П-образную форму. Полосовое железо станет оптимальным вариантом.
  7. Бункер крепится болтовыми стяжками.

Второй вариант изготовления во многом похож на тот, что описан выше. Главное отличие – просверливание дополнительных отверстий внутри ступиц. Сошник создаётся из листовой стали. Для крепления используют кронштейны.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий