Как разрезать пенопласт в домашних условиях

Видео об изготовлении дробилки

Для производства пенопластовой крошки в кустарных условиях можно сделать дробилку, работающей по принципу механической терки для овощей. При самостоятельной сборке дробилки используют сваренный металлический ящик, внутри которого монтируются два вала с длинными зубцами.

Чтобы сделать их, потребуется два куска трубы, длиной 50 см, диаметром 50 мм, толщиной стенки 2,5 мм из полиэтилена. Деревянные бруски помещают внутрь и подгоняют по размерам внутренней части труб.

На установленном расстоянии в трубу не полностью вкручивают шурупы или устанавливают и закрепляют стержни в просверленных отверстиях. В результате вращения вала с шипами при подаче пенопласта в бак происходит его измельчение.

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

  • нож;
  • ножовка по дереву или металлу;
  • паяльник;
  • угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока типа струны;
  • терморезак;
  • станок для резки пенопласта;
  • электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Технология резки

Технологию резки и все инструменты, которые применяются в этих целях можно разделить на две большие группы:

  • механический инструмент;
  • электрический.

Каждый из способов стоит рассмотреть отдельно.

Механический способ

Механический способ резки пенопласта подразумевает применение таких инструментов:

  • ножа;
  • лобзика;
  • пилы.

Первый метод резки подразумевает наличие острого ножа. Чаще всего для этих целей используется сапожный нож, выполненный из рапида. Его преимуществом является прочная рукоятка и особый угол заточки. Но такой вариант подходит только для тех случаев, когда необходимо выполнить работу по резке пенопласта с толщиной до 4 см. Если речь идет о листах с большей толщиной тогда потребуется лезвие большей толщины, т. к. слишком тонкое способно гнуться, что уведет линию реза. Кроме того, в процессе резки потребуется периодически подводить лезвие, поэтому под рукой необходимо держать камень требуемой зернистости. После разметки листа пенопласта необходимо вести нож по линии реза в направлении к себе, держа его под углом. В некоторых случаях потребуется сделать несколько проходов, чтобы добить я требуемого результата. Подводка лезвия требуется через каждые два метра реза.

Еще один инструмент, который отлично подходит для резки пенопласта, но с большими отходами является ножовка. При этом необходимо выбирать изделие с мелким зубом. Полотно по металлу не позволит справиться с задачей эффективно, поэтому применяется ножовка по дереву. Благодаря большей длине полотна ножовки можно выполнять рез листов с большей толщиной. При этом лучшим решением будет каленый зуб без большой разводки, что сделает линию реза тоньше. Преимуществом использования такого инструмента при резке пенопласта является большая безопасность, т. к. острая часть полотна не направлена в сторону туловища.

Электроинструмент также подходит для резки пенопласта. Отличными приборами в этом отношении является сабельная пила и лобзик. Разница между ними заключается в скорости и глубине реза. Эффект во многом сравним с тем, который достигается при работе с ножовкой. Для работы лучше приобрести насадки с минимальным зубом полотна по дереву. Благодаря использованию лобзика появляется большая свобода при необходимости выполнения фигурного реза. Это легко осуществляется, т. к. ширина полотна невелика. Рез получается более точным благодаря регулировке скорости перемещения полотна. Рекомендуется в процессе отключить маятниковый ход, который применяется к древесине, чтобы снизить количество отходов.

Обратите внимание! Если под рукой нет другого инструмента, то для резки пенопласта можно воспользоваться болгаркой с алмазным диском. При этом скорость вращения необходимо подобрать таким образом, чтобы он не плавился

Нихромовая нить

Наиболее комфортно выполняется резка пенопласта раскаленной нихромовой нитью. При правильном подборе скорости удается добиться минимального шва и не поплавить торцы. Суть резки заключается в том, что лист проводится через проволоку по обозначенной линии. Изготовить такой прибор для резки можно самостоятельно. Для этого потребуется:

  • ЛАТР или трансформатор;
  • нихромовая нить;
  • изоляторы;
  • держатели.

Толщина вольфрамовой нити, которая будет использована для резки пенопласта, составляет 0,2 мм. Ее можно приобрести в специализированном магазине или извлечь из бытовых приборов. Первым делом необходимо установить две стойки, между которыми будет натянута нить. Сделать это можно любым удобным способом, который позволит выполнять порезку просто. К стойкам фиксируются изоляторы, которые будут препятствовать их нагреву. К изоляторам монтируются пружины для обеспечения постоянного натяжения нити. К ним можно выполнить подключение проводов, которые будут идти от ЛАТРа или от понижающего трансформатора.

Реостат является лучшим источником, чем обычный трансформатор, т. к. мощность потребления, а соответственно и температуру нагрева нити легко регулировать в зависимости от толщины пенопласта. В качестве прибора питания можно применять автомобильный аккумулятор, если порезка пенопласта выполняется редко. В этом случае резак приобретает определенную автономность и дополнительную безопасность

Важно для конструкции правильно подобрать длину проволоку, чтобы она нагревалась до требуемой температуры. Процесс сборки такого станка для резки подробно описан в видео

Совет! Интересный прибор для резки можно изготовить из паяльника с мощностью в 100 Вт. Для этого необходимо демонтировать заводское жало и установить на его место тонкую металлическую пластину или лезвие, которые при нагревании будут давать эффект, схожий со станком.

Инструмент №1: сапожный режущий инструмент

Образец сапожного ножа

Сапожный нож достаточно остер, чтобы его лезвие проходило через пластиковые пузырьки, не цепляя их.

Но некоторые замечания по его эксплуатации всё-таки есть:

  1. Возможна резка лишь тех листов, толщина которых не превышает 40 мм;
  2. Лезвие достаточно быстро тупится, из-за чего требуется заточка по прохождении примерно каждых 200 см пенопластового полотна. Но это имеет значение лишь при больших объёмах работ;

Точильный камень при использовании сапожного ножа всегда держите под рукой

  1. В момент прохождения лезвия сквозь пенопласт, оно с ужасным звуком трётся о пластиковые пузырьки. Так что будьте готовы.

Защитите свой слух и психическое состояние

Способы резки пенополистирола

  • Инструменты и материалы
  • Способы резки пенопласта

Пенопласт сегодня широко используется в качестве звуко- и теплоизоляционного строительного материала, который в процессе работ приходится обрабатывать. Для того чтобы листы материала соответствовали габаритам поверхности, которая подвергается утеплению, их приходится кроить. Резка пенополистирола может быть произведена несколькими способами, один из которых вы можете применить в работе. Процесс раскроя требует определенного подхода по той причине, что пенопласт при неправильной резке может крошиться и ломаться.

Способы резки пенопласта

Самодельный станок для резки пенополистирола.

Раскрой пенополистирола может быть проведен обойным ножом. Этот инструмент не только обойдется дешевле, но и окажется бесшумным в работе, а резка будет осуществлена в короткие сроки. В качестве преимущества данного способа выступает минимальное количество мусора.

Перед началом резки нужно проверить, насколько нож остр. Эта характеристика инструмента позволит быстрее и качественнее произвести работы.

Пенопласт с большей толщиной сложнее резать, а использовать для резки нож, если толщина материала превышает 5 см, и вовсе не следует, так как это будет неэффективно.

Электролобзик тоже не позволит получить ровную линию реза, кроме того, будет много мусора.

Перед началом резки следует приобрести длинную пилочку: она позволит разрезать листы, толщина которых не превышает 10 см.

Технические характеристики пенополистирола.

Раскрой пенополистирола предпочтительнее всего производить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Если для процесса вы предполагаете использовать обычный нож, перед началом его предстоит наточить. Затем лезвие следует подвергнуть нагреванию, только после этого можно приступать к резке. При этом резка материала станет сопровождаться плавлением края. Линия реза получится ровной, материал не станет сыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.

Резку пенополистирола своими руками можно произвести и необычным способом, который предполагает использование раскаленной нихромовой проволоки. Однако перед началом придется немного потрудиться над созданием инструмента. Его можно изготовить из проволоки, пружины и трансформатора. Стол нужно установить под углом в 60°. Поперек ему предстоит натянуть проволоку, с одной стороны ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой #8211 конец должен быть укреплен через пружину. К концам проволоки нужно подсоединить провода трансформатора, который следует подпитать от электросети. После этого необходимо подать ток и уложить лист теплоизолятора на поверхность сверху проволоки. Так как стол имеет наклон, полотно теплоизолятора станет двигаться методом скольжения, поддаваясь влиянию своего веса.

Чтобы осуществлять резку, необходимо дождаться раскаливания проволоки до почти красного состояния, но не следует доводить ее до излишне сильного раскаливания. Если это допустить, разрез станет получаться излишне широким. В момент нагревания нихромовая проволока будет становиться длиннее. Это указывает на необходимость использования в конструкции сильной пружины. Она позволит откорректировать длину.

Станок для продольной резки блока пенополистирола.

Резку можно произвести болгаркой, оснащенной диском по металлу. Применять при этом следует наиболее тонкий диск. Данный метод нельзя назвать самым комфортным. Кроме того, инструмент создает сильный шум, будет образовываться много мусора.

Пенопласт хорошо поддается обработке паяльником. Применение этого инструмента позволит произвести работы в самые короткие сроки. Конец паяльника предстоит расплющить с помощью молотка. После этого на него нужно надеть специальную деталь, выполненную из лезвия и стального колпака, взятого из перьевой ручки. Лезвие нужно установить на конце. Затем паяльник следует нагреть и можно начинать резать полотна.

Помимо того что из пенопласта можно сделать ровные полотна, их можно подвергнуть фигурной резке, придавая заготовкам разнообразные формы.

Если создать из пенопласта фигурные элементы, материал можно применить не только в качестве утеплителя, но и в роли декора любого помещения.

ООО «Контакт

резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не непременно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца косильной лески разреза.
  • Далее к этим отметки прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не непременно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанного надрезать.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по косильной лески.

Такой способ резки материала является Самым дешевыми, бесшумным и быстрыми, также после окончания работ практически комментарии мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, Применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не менее 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труды не составит.

Станок для резки пенопласта

пенополистирол — это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать Которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, а не Занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным — применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

  • вольфрамовую нить.
  • струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы Не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявит максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться НЕ понадобится.

Использование ручной пилы

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а леска разреза ровной НЕ получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Инструменты для раскроя пенопласта разной плотности ↑

Инструменты для резки листов пенопласта отличаются друг от друга как по функциональности, так и по сложности работы с ними.

Наиболее популярные ручные инструменты:

  • острый нож для пенопласта (малярный, канцелярский или сапожный);
  • термический нож в виде насадки на паяльник, работающий от 220В;
  • лобзик или струна;
  • ножовка по металлу (иногда даже используют по дереву, но с мелкими зубьями).

Самый обыкновенный малярный нож

Большинство строителей даже не задумываются над тем, чем резать пенопласт в домашних условиях, – это самый обычный малярный нож, который также называют строительным или канцелярским. Основное требование к такому инструменту – это цельное острое лезвие, которое всегда можно сменить, а в некоторых случаях, просто укоротить – главное, чтобы его длины хватало на толщину панели. Аналогичный инструмент с укороченным лезвием (используется для гипсокартона) здесь подходит плохо.

Профессиональный инновационный термический нож

Такая продукция, как на верхней фотографии была заявлена Патентным Департаментом совсем недавно – лишь в апреле 2010 года, но, несмотря на «молодость», очень быстро завоевала популярность на рынке сбыта. Главное очевидное достоинство такого инструмента для резки – после раскроя ПСБ любой плотности практически не остается мусора в виде гранул.

Это устройство готово к использованию сразу же после изъятия из заводской упаковки, а на его нагрев требуется буквально 1-2 секунды. Рукоять здесь делается из лингофола (что-то вроде древесины, но с более высокой механической прочностью), а резак из нержавеющей стали и керамики. Такое сочетание обеспечивает довольно длительный эксплуатационный ресурс, если поломка не будет сделана умышленно.

Струна для раскроя ПСБ

На верхнем изображении еще один вариант того, чем резать пенопласт, чтобы не крошился – это самодельный агрегат, сделанный из зарядного устройства и струны из куска нихрома. Можно, конечно, использовать и нерегулируемые источники тока, например, аккумулятор или зарядку для аккумуляторной дрели (шуруповерта), но здесь, безусловно, конструкция потеряет в качестве.

Помимо источника питания и нихрома понадобится какой-либо каркас – можно даже использовать маленький журнальный столик. Любители фигурной резки оценят такое приспособление.

Можно использовать ножовку по металлу

Резать пенопласт в домашних условиях малярным ножом или другими вышеописанными устройствами не всегда возможно по причине их отсутствия, то для этого можно использовать ножовку по металлу или отдельное полотно. Только в таком случае следует быть готовым к появлению мусора в виде гранул, так как ПСБ из них и состоит. Зубья, пусть даже маленькие, будут разрушать структуру, но если раскрой делается для утепления, то это не имеет значения с технологической точки зрения.

Станок с ЧПУ для лазерной разделки

Конечно, можно использовать не только струну или нож для резки пенопласта, но и более современные устройства с числовым программным управлением. Если этим заниматься в промышленных масштабах, то для таких целей как раз и подходят станки с ЧПУ, которые управляются при помощи компьютера. Преимущество такого оборудования состоит в том, что целым цехом подобных агрегатов может управлять всего лишь один человек из кабины оператора.

Такой автомобиль практически невозможно сделать вручную

Есть разные станки, точнее, программное обеспечение у них задается по-разному и в различных объемах. То есть, более старые модели (их производят и сейчас, но уже не в том количестве) имеют интегрированное ПО, и вы не сможете его сменить обычным способом, а в более поздних разработках можно самостоятельно добавлять те или иные программы для изготовления объемных фигур с самыми причудливыми и сложными формами.

3D-обработка пенопласта

Различные уникальные фигуры, сделанные таким методом, могут быть использованы:

  • в металлургической промышленности для литья определенных сплавов;
  • для тюнинга в автомобилестроении;
  • в промышленном строительстве для изготовления опалубок, гильз для утепления трубопроводов, а также для заливки каких-либо архитектурных форм;
  • декорирование театральной сцены;
  • рекламные логотипы, надписи и так далее.

Гильзы для утепления наружных и подземных трубопроводов

Такой инструмент для резки пенопласта является самым точным из всех вышеперечисленных, так как компьютерные программы, в отличие от человеческого глаза, не дают погрешностей. Следовательно, вы получаете минимальное количество отходов благодаря идеальному расчету площади и объема фигуры по отношению к заготовке. Существуют специальные программы, которые при незначительной помощи оператора могут разработать любые конфигурации и передать их на станок.

Пенопласт — чем упрочить детали

FireFly » 17 ноя 2008, 22:47

=DeaD= » 17 ноя 2008, 22:54

Сергей » 17 ноя 2008, 22:56

Xsenus » 18 ноя 2008, 00:28

к примеру, пенопласт можно покрыть той же автошпаклёвкой.

но не вздумайте обмазывать пенопласт клеем момент, секунда и клеями из той же оперы, в них пенопласт растворяется

turbo » 18 ноя 2008, 00:39

если корпус большой то понадобиться много этого хитрого вещества. возможно я ошибаюсь или сужу только из своего опыта, но если в корпусе много сложных элементов, то изготовить форму для такого корпуса, как мне кажется, сложнее, чем изготовить корпус из пенопласта и покрыть зыстывающим веществом. только вот каким.

avr123.nm.ru » 18 ноя 2008, 00:49

Самолеты так строят из наборов и вообще, из пенопласта делают детали — горячей струной вырезают. Две тетньки по шаблонам аж по 6 метров режут ! по дискавери зырил.

У обоих на шаблонах номера нанесены — в руках у них держатель горячей струны — одна ведет и называет номера где она на шаблоне сейчас, а другая слушает и за ней поспевает.

Потом обклеивают стеклотканью на эпоксидке. и ЛЕТАЮТ !

Если пенопласт крупнопористый то его вначале покрвают эпоксидкой с 50-80 % микросфер, а потом обклеивают.

технологии на https://composite.ru — я у них в розницу полиэфирку брал и стекло ровинги.

Добавлено спустя 6 минут 3 секунды:

turbo » 18 ноя 2008, 01:04

как это стеклотканью на эпоксидке что такое эпоксидка я знаю и что такое стеклоткань представляю сначала покрывается эпоксидкой а потом на нее стеклоткань лепится так чтоли

Добавлено спустя 9 минут 55 секунд: а если только покрыть эпоксидкой поидее получится чтото вроде пластиковой оболочки

Добавлено спустя 4 минуты 21 секунду: эпоксидка в роли клея чтоли для стеклоткани я не профессионал и многие вещи надо разжевывать не обессудьте

avr123.nm.ru » 18 ноя 2008, 01:09

Конкрено по самолетам — они промазывали пенопласт эпоксидкой с микросферами, затем накладывали стекло-ткань и расправляли, затем малярными кистями промазывали и шпателями типа пластиковых карт прижимали. Еще используют валики алюминиевые (как малярные) диаметром 15-20 мм и шириной 80-100 мм.

Г. получится. Не на полочке правда а на форме но точно Г.

Хотя бы калготки женские натянуть надо на форму — что-то армирующее должно быть.

Добавлено спустя 1 минуту 19 секунд:

А читать не умеешь чтоль ? я ж дал тебе ссылку ! повторю

turbo » 18 ноя 2008, 13:07

Xsenus писал(а): к примеру, пенопласт можно покрыть той же автошпаклёвкой.

но не вздумайте обмазывать пенопласт клеем момент, секунда и клеями из той же оперы, в них пенопласт растворяется

AVR, можно ли автошпаклевкой и чтоиз этого получится наверное тут нужно просто экспериментировать

Mamed » 18 ноя 2008, 13:48

EdGull » 19 ноя 2008, 10:49

avr123.nm.ru » 19 ноя 2008, 12:31

Пенопласт обыкновенный – терминология и характеристики материала

В широком смысле пенопластами считается обширный класс ячеистых (вспененных) пластмасс на основе полиуретана, поливинилхлорида, карбамида, фенола и даже формальдегида. Все эти материалы объединяет минимальная плотность и внутренняя структура в виде часто расположенных и мелких газовых полостей. Однако на практике приходится иметь дело с единственной разновидностью пенопласта – пенополистиролом низкого давления, сокращенно ПСВ.

Только он имеет доступную стоимость, все прочие ячеистые пластмассы в производстве обходятся значительно дороже и в строительно-ремонтном деле применяются нечасто. Международным названием пенополистирола низкого давления (ПСВ) является фирменное наименование стиропор, запатентованное компанией-разработчиком BASF еще в 50-ых годах XX века. В документации на импортный пенопласт часто используется аббревиатура EPS

Для практических целей важно знать, что все эти термины – стиропор, ПСВ и EPS – обозначают обыкновенный и хорошо знакомый с детства пенопласт

Структура в виде мелких газовых пор и значительные размеры плит обуславливают основные эксплуатационные достоинства пенопласта:

Отличная теплоизоляция с любой стороны дома. Можно выполнить утепление пенопластом внутри помещения, можно осуществить эту процедуру снаружи, можно совместить наружную и внутреннюю теплоизоляцию, причем стоимость подобной «двойной» защиты все равно будет ниже, чем смета за новомодный рулонный изолятор;
Прекрасная акустическая защита помещений. По сути, звуковой комфорт достигается уже при теплоизоляционных работах – если мороз не может проникнуть сквозь пенопластовый слой, то громким звукам это тем более не под силу;
Экологическая безопасность. Пенопласт абсолютно нетоксичен, в том числе на вскрытых линиях среза и при длительном использовании. Некоторые сорта допускаются к контакту с пищевыми продуктами, что регламентировано европейскими стандартами качества (!). Тем более пенопласт безопасен при ремонте, пробовать «на зуб» оклеенные им стены нет ни малейшей необходимости;
Высокая стойкость к воздействию плесени, сырости, микроорганизмов, грибков, водорослей и прочих нежелательных спутников человеческой жизни. Дабы усилить долговечность таких потребительских качеств, резка пенопласта своими руками должна выполняться точно и грамотно;
Легкость монтажа за счет миниатюрного веса

Данное качество существенно упрощает транспортировку и укладку пенопласта, однако при работе вне помещений стоит обратить внимание на возможные «ветровые сложности» – пенопластовую заготовку легко унесет даже слабое дуновение ветерка.

Как и чем резать пенопласт

При проведении ремонта, в частности связанном с утеплением или перепланировкой, довольно широко применяется пенопласт. Его большая популярность объясняется достаточно невысокой ценой и хорошими изоляционными свойствами. Зачастую возникает резонный вопрос чем и как резать пенопласт? , при этом не только качественно, но и быстро. Чтобы в результате линия разреза получилась аккуратной и ровной.

Как известно, пенопласт бывает мягкий и твердый (жесткий). Твердый достаточно хорошо подвергается обработке, и именно по данной причине пользуется спросом у любителей рыбалки — из него изготавливаются поплавки. А мягкий, в свою очередь, достаточно сильно крошится.

Так как толщина листов пенопласта различная, поэтому единых рекомендаций по резке пенопласта не существует. Но все же мы можем дать вам некоторые советы.

канцелярский (строительный) нож

Его можно использовать для резки мягкого пенопласта. Он будет резать пенопласт, как масло. При этом необходимо учитывать, что лезвие подобного ножа достаточно гибкое, поэтому при обработке толстого куска вряд ли удастся сделать ровную линию. А если и получится, то срез скорее всего будет не вертикальным, а скошенным.

хорошо наточенный обыкновенный нож

Если разрезаемый лист пенопласта не очень толстый , то нож лучше вначале нагреть, а потом уже резать, #8211 дело пойдет гораздо быстрее.

болгарка

Для того, чтобы разрезать с помощью болгарки, необходимо выбрать самый тонкий диск. Однако при использовании данного инструмента высококачественного среза не получится, как и при использовании электролобзика.

проволока из нихрома

Этот метод резки пенопласта в домашних условиях, по нашему мнению, является самым лучшим. Для этого необходимо собрать довольно нехитрый «станок». Проволоку натягиваем вертикально и пропускаем по ней ток от 12-вольтового трансформатора. Для этих целей можно приспособить силовой трансформатор от старого телевизора. Также в электрическую цепь нужно включить переменное сопротивление (реостат). Если вы знакомы с азами электротехники, то для вас все это особого труда не составит.

Регулировать силу тока нужно для того, чтобы не происходило сильное нагревание проволоки, т.к. это будет приводить к плавлению пенопласта и на краях линии разреза будут образовываться наплывы, которые убрать «ровно» вряд ли получится. Данный способ является привлекательным тем, что он позволяет делать довольно аккуратные разрезы по прямой линии, различным изломам и извилинам. По сути, это сделает разрезание универсальным.

Все перечисленные выше методы обладают своими преимущества

Поэтому выбор нужно делать по обстоятельствам, приняв во внимание все особенности выбранного способа резки

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

  • Вольфрамовую нить.
  • Струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Чем обработать пенопласт

Форум / Технологии / Чем обработать пенопласт

Задайте интересующий Вас вопрос на нашем форуме без регистрации и Вы быстро получите ответ и консультацию у наших специалистов и посетителей форума! Почему мы в этом так уверены? Потому что мы платим им за это!

Узнать подробности

Kert

в 23:08Чем можно обработать пенопласт так, чтобы он получился в итоге твёрдым на ощупь и не осыпался, не крошился. Также поверхность должна быть гладкой и очень глянцевой. Какой клей используется для пенополистирола? homohilaris

в 7:21Если просто закрыть поры и связать шарики пенопласта, чтоб не осыпался, то сойдет обыкновенная финишная шпаклевка для стен тонким слоем. Но поверхность получается шероховатой, после высыхания ее можно чуть зашлифовать мелкозернистой шкуркой. Есть вариант подороже – пластикрит, то есть акриловый гипс. Покрываете пенопласт вручную, и он сразу вам дает гладкую поверхность, как матовый пластик.

homohilaris

в 12:06Ничем – это если пенопласт высокой плотности. Или еще того лучше – изготовленный при помощи экструдера. Тогда его можно просто покрасить, я имею в виду изделия из пенопласта, а не стены, утепленные ним. Но часто из экономии берут, что подешевле с меньшей плотностью

Павел С

в 0:35Любой, даже плотный пенопласт гигроскопичен. а значит порист и вся краска в него впитывается. Акварелью можно)))) Leonid_32

в 2:26Можете попробовать, а для начала поэкспериментировать с лаком на водной основе. Теоретически он должен удовлетворить все поставленные вами требования. Также можно пройтись несколькими слоями лака. Павел С

в 8:56Клей для пенопласта применяется «Титан» или «жидкие гвозди». а краску (посмотрел на форумах) говорят можно красить только водной эмульсией и некоторыми красками на основе акрила.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий