Как правильно ставить диск на триммер

Виды стальных ножей

Не все мотокосы предназначены для установки на них дисков или ножей. Для того, чтобы двигатель «вытянул» нож, он должен быть мощным, не менее 1-1,2 л.с. Помимо этого, внутри штанги должен быть установлен жесткий кованый вал. Если у вас бензиновая коса или электрический триммер с изогнутой штангой, то внутри у нее не металлический вал, а тросик. Он ножа не выдержит – лопнет тут же.

Но, если с косой все в порядке, и производитель предоставляет в комплекте нож, то смело задействуйте его.

Нож незаменим в случае:

  • смешанной растительности;
  • наличия густой и жесткой поросли;
  • обилия твердых сорняков;
  • среза стеблей кукурузы, подсолнуха;
  • прорастания свежих побегов кустарника.

Принцип среза – вращение ножа на валу. Ширина скашивания, как правило, стандартная у всех мотокос – четверть метра, но есть ножи и побольше в диаметре.

По конструкции нож для мотокосы – лопастной. Лопасти – это острые лезвия, заточенные с обеих сторон. Лопастей может быть две, три, или четыре.

Двухлучевой напоминает пластину. Легкий и подходит даже для бытовых триммеров;
Трехлопастный – самый популярный при срезе сорняков. У него небольшая основа и три длинных лезвия;
Четырехлучевой отличается тем, что основа его больше, а лезвия – короче

При такой конструкции меньше сечется трава, что важно при скашивании на сено, поскольку мелко сеченное сено трудно потом собрать.

Чем больше лопастей, тем выше продуктивность скашивания. Ведь именно лезвия выполняют эффективный срез жесткой растительности.

Часто для повышения прочности ножа на лопасти наносятся победитовые напайки. Такой ножевой элемент намного прочнее и выносливее. Но он и тяжелее по весу. Поэтому не спешите устанавливать многолопастный нож, если косите, к примеру, мягкий клевер. Лучше поберегите его для огородов, где нужно срезать толстые и жесткие кукурузные стебли.

При кошении ножом особо внимательно осмотрите участок – нет ли где коварного камня или твердой кочки. Наткнетесь – поломаете или перекосите нож, да и двигатель подвергнете лишнему стрессу.

Достоинства триммерных дисков по сравнению с леской

Триммерный диск по сравнению с кордом, имеет свои достоинства. Знать эти достоинства надо для того, чтобы решить в итоге, стоит ли покупать и применять металлические режущие ножи. Рассмотрим все плюсы триммерных дисков:

  1. Способность справляться с разной растительностью, в отличие от лески. Это может быть сухостой, длинная и толстостебельная трава и даже мелкая растительность. Леска с трудом справляется с травой среднего размера, а срезать толстостебельную траву она не в состоянии. Корд будет либо запутываться за траву, либо же леска будет быстро изнашиваться, что вовсе не рационально
  2. Высокая скорость достижения результата. В отличие от лески, диск за один проход срезает качественно траву (при хорошей заточке), не оставляя «петухов», поэтому кошение триммером с металлическим кругом происходит быстрее, чем при использовании корда
  3. Диски не изнашиваются, в отличие от корда. Режущие ножи или части круга затупляются, однако вопрос решается путем затачивания. Как заточить триммерный металлический круг, описано в материале ниже. При продолжительной эксплуатации режущие устройства истираются, однако их хватает как минимум на 3-5 лет
  4. Длительный срок службы в отличие от лески, что связано с конструкцией оснастки

Есть и недостатки у рассматриваемых режущих устройств для триммеров. Первый недостаток в том, что работать инструментом с диском нельзя, когда выполняется укос травы рядом с препятствиями в виде деревьев, построек, камней, лавочек и т.п. При столкновении диска с препятствием, происходит торможение привода, что отражается в виде таких минусов:

  • Перегревается двигатель
  • Повреждается режущие части диска, которые затупляются
  • Из строя выходят передаточные механизмы — гибкие и жесткие валы (редуктор)

Если планируется косить густую траву в поле, то обойтись без триммера с установленным металлическим диском, невозможно. Леска используется для укоса мелкой травы на приусадебных территориях возле препятствий.

Это интересно!На триммерах с изогнутой конструкцией штанги нельзя использовать стальные диски по причине безопасности. Если диск напарывается на препятствие, то возникает эффект отдачи, посредством чего режущая часть может попасть под ноги оператора. В итоге оператор рискует получить серьезную травму.

Инструкция по замене диска на бензокосе с пошаговым описанием

Разобравшись в конструкции режущих ножей, остается выяснить процесс их замены и установки на инструмент. Если на бензокосе стоит головка с леской, и планируется установка металлического диска, то никакие переделывания конструкции не понадобятся.

Чтобы установить на триммер металлический диск, необходимо соблюдать следующую инструкцию:

  1. Для начала снимается пластиковый защитный кожух — не обязательно. В зависимости от модели инструмента, процесс демонтажа может отличаться. Если на триммере стоит металлических кожух, то снимать его не нужно. Снятие пластикового кожуха выполняется для того, чтобы установить металлический
  2. Используя специальный ключ-шестигранник или отвертку, необходимо заблокировать редуктор. Отверстие для блокирования вала может находиться сбоку или с торцевой стороны
  3. С инструмента скручивается косильная головка или шпуля, если они установлены
  4. На место головки или шпули устанавливается диск. Внутренний диаметр диска должен расположиться в специальном пазу. Устанавливается насадка так, чтобы лицевая сторона (с буквами) смотрела вверх

  5. После установки диска, ставится фиксирующая шайба соответствующего размера. После этого завинчивается крепежная гайка, предварительно заблокировав вал редуктора. Направление вращения для завинчивания крепежной гайки — против часовой стрелки
  6. После окончания работ, необходимо установить защитный металлический кожух. Если его нет, следует оставить пластиковый кожух

Как видно, процедура замены диска на триммере совсем не трудная, и занимает по времени не более 5 минут. Ниже на видео показано, как правильно необходимо менять косильные головки и круги на бензокосах.

Как намотать леску на триммер правильно

Садовый триммер полезный инструмент, который значительно облегчает жизнь любому садоводу или владельцу частного дома. Летом трава просто мчится, особенно после дождей, поэтому без нее никуда не деться. Но со временем, рано или поздно, строка в нем закончится, и нужно будет вставить сменный моток строки. Некоторые дачники заидаються как сделать это самостоятельно? Поэтому наша статья поможет им.

Меняем леску на триммере

Эта статья расскажет, как изменить леску на триммер. Для некоторых людей эта работа может быть нелегким. Но пошаговые инструкции, которые доступны здесь, помогут вам в этом вопросе.

Поэтому первое, что нужно сделать. Снять крышку редуктора. Комбинируем отверстие сбоку кудрявой нижней шайбы и осевого углубления, вставляем отвертку, чтобы зафиксировать вал от прокрутки. Теперь открутите насадку. Нить на валу, как правило, имеет обратную нить, учитывайте это при рыхлении.

Далее следует разборки насадки. Там крышка крепится защелками из отверстия. Поэтому нужно просто засунуть эти зажимы в отверстия, и крышка сойдет. Если насадка имеет автоматический / полуавтоматический режимы подачи линий, это означает, что внутри есть пружина, которая может просто вылететь при открывании крышки, будьте готовы к этому. Выкладываем все снятые части аккуратно по порядку.

Теперь пришло время взять леску и открутить 5 метров от нее, отрезать этот кусок

Обратите внимание на его толщину, не накручивайте на узел леску большей толщины, чем указано в инструкции к инструменту. В противном случае будет повышенная нагрузка на двигатель и больший расход топлива во время работы

Сгибаем измеренное леску пополам, чтобы найти середину и получим петлю.

В середине катушки есть несколько выемок, иногда это не выемки, а отверстия, расположенные напротив друг друга. С помощью петли мы цепляемся за одну из висичок и наматываем леску против часовой стрелки. Если в катушке есть 2 отделения, то наматываем каждый конец строки на них отдельно. Оставни 15-20 см оставляйте свободными и зажимайте их, находясь в углублениях катушки.

Мы снова собираем прибор, вытаскиваем свободные концы лески в отверстия на корпусе. Надеваем крышку, задвигая задвижки в пазы. Теперь вы можете извлечь эти пухлые конце косильной лески.

Остается только прикрепить рабочий узел на месте, как в первом пункте. Не забывайте об обратном вращения при накручивании.

Теперь вы можете научиться накручивать леску вокруг триммера. Собственно, весь процесс был подробно описан выше. Никаких трудоемких операций, не требующих присутствия специалистов. Ваша щеточка снова готова к использованию.

Как правильно поменять леску на триммере

Триммер – это удобный и простой в использовании инструмент для скоса травы и подрезки мелких кустарников и деревьев. В качестве режущего элемента в нем часто используется леска (струна, корд), потому что она стоит дешевле ножей-дисков и является более безопасной в эксплуатации. При интенсивном использовании инструмента со временем потребуется поменять леску на триммере. Этот процесс аналогичен на косилках разных производителей, будь то Husqvarna или Huter, с возможными незначительными отличиями.

Обрывание струны

Регулярные обрывы лески вызываются:

  • наличием в скашиваемой траве твердых предметов: веток, камней и т.д., контакт с которыми обрывает струну;
  • покосом травы близко с оградой, а если она сетчатая, то леска рвется еще быстрее;
  • низкокачественным кордом — необходима замена на новый надежный расходный материал;
  • износом выходных отверстий в косильной головке, в результате чего леска обрывается от трения об острые края втулок — требуется замена детали на новую.

Почему нужно ставить нож на триммер

Триммер с установленным на него ножом удобнее всего использовать для более комфортного кошения высокой и огрубевшей на даче травы. Леска на мотокосе в таких случаях не справляется. Тонкая очень быстро рвется. Использование толстого 2..3 мм корда или самодельных прутков с тросиками заставляет растительность накручиваться на шпулю. Это увеличивает нагрузку на двигатель. В результате очень быстро изнашивается поршневая группа и прочие подвижные узлы агрегата.

Если покос бурьяна производить электрическим триммером без ножа, одной только леской, пусть даже и толстой с фигурным сечением, проблему не решить. Всегда существует риск перегреть электродвигатель и вывести из строя гибкий вал. И дело все в большом крутящем моменте электрического мотора. Намотанная на шпиндель трава создает сильное сопротивление валу, напоминающему тросик спидометра, который не выдерживает и скручивается.

Для того, чтобы уберечь технику от преждевременного износа производители предусмотрели возможность установки на триммеры специальных ножей. Конструкция и форма существующих режущих элементов позволяет с легкостью справляться не только с огрубевшей и переросшей травой, но и успешно бороться с молодой кустарниковой порослью.

Испытание на деле

Для безопасности необходимо надеть защитный шлем с прозрачным забралом для защиты лица, на руки – перчатки.

Вначале пробуем удалять тонкие сухие ветки, постепенно переходя к более крупным, и заканчиваем тестирование спиливанием сухих и полусухих стволов деревьев диаметром в 7-8 см.

Убеждаемся, что триммер с алмазным диском работает вполне эффективно, надежно и безопасно. Срезы, как поперечные, так и косые получаются очень гладкими. На них не видно смятых и разорванных волокон древесины.

Косить траву алмазным диском также довольно комфортно, эффективно и производительно, независимо от ее высоты, густоты и степени сухости

Итак, триммер с пильным диском не только отлично выполняет свои прямые функции (косьба травы), но и расширяет область применения (удаление сучков и веток с деревьев, и спиливание нетолстых стволов).Внимание! Не стоит увлекаться установкой на триммер пильных дисков большого диаметра и толщины, поскольку это вызовет возрастание нагрузки на редуктор и двигатель, и возможную преждевременную поломку. Также снизится безопасность работы таким инструментом, чего нельзя допускать ни в коем случае

Где и какой нож лучше?

Когда возможностей лески недостаточно, стоит подумать об её замене на стальной или пластиковый нож. Если в комплекте к триммеру прилагается сменный нож, проблем нет: замена режущей оснастки  производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации триммера. Но так бывает далеко не всегда.

Выяснить пригодность установки ножа на имеющийся электрический триммер (с бензиновым подобных проблем не будет) можно по фактическому числу оборотов гибкого вала. Если при замене шпули c леской на нож двигатель набирает установленное число оборотов за секунду и менее, то замена возможна, в противном случае двигатель будет сильно перегреваться, и редуктор триммера быстро выйдет из строя.

Интересно сравнить между собой три наиболее распространённых варианта ножей – многозубцового дискового, а также с двумя и тремя лопастями.

Металлические дисковые ножи

Обычно в комплект к триммеру входит несколько таких ножей, но можно докупить и отдельно, измерив внешний диаметр ножа и конфигурацию посадочного отверстия. Например, дисковые ножи от Stihl и Husquarna между собой взаимозаменяемы. Дисковые ножи различаются количеством зубьев, высотой (могут быть разновысокие), а также сплошностью полотна. Такие ножи чаще всего устанавливаются на триммерах от Stihl, Huter, AL-KO, оснащённых прямой штангой, и отличаются наибольшей жёсткостью. Хорошо справляются со старой порослью и длинными стеблями, но при работе с молодой травой часто наблюдается налипание скошенной массы на внутреннюю поверхность защитного кожуха.

Триммер с перфорированным ножом, в сравнении со сплошным, быстрее набирает обороты. Недостаток дисковых ножей — повышенный момент инерции, поэтому стартовая мощность привода увеличивается. На дешёвых конструкциях и при частых остановках в работе это приводит к перегреву двигателя и отрицательно сказывается на его долговечности.

Двухлопастные и трёхлопастные ножи

Такими ножами комплектует свои электрические триммеры торговая марка Bosch. Их момент инерции минимален, и практически не влияет на работоспособность привода. Удобство эксплуатации такой конструкции заключается в том, что допустима раздельная замена каждой из лопастей. У триммеров таких исполнений штанга изогнута в виде буквы J. Двухлопастные ножи устойчиво работают на однородной скашиваемой массе. Они хорошо отбрасывают отрезанную поросль в сторону, не допускают налипания или наматывания остатков на вал штанги.

Трёхлопастные и двухлопастные ножи по своим возможностям вполне конкурентноспособны дисковым, однако толщина лопасти не должна быть менее 2 мм. При этом кованые ножи долговечнее штампованных (встречающихся на триммерах китайского производства). Различить их просто – на штампованных лопастях ясно различимы следы от отрезного пуансона с наличием характерных зон скола и среза, чего нет на кованых.

Ножи «Акула»

«Акула» представляет собой насадку из трёх лопастных ножей, причём каждая лопасть закреплена относительно другой под углом в 120°. Достоинство такой конструкции в том, что каждую лопасть можно настраивать индивидуально. В результате при покосе участка с разными типами растительности (травы, сорняки, сухостой) качество скашивания будет примерно одинаковым. Кроме того, поскольку интервал между скашиванием травы каждой лопастью сокращается, отбрасывание травы будет происходить более интенсивно. Головка «Акула» совместима со многими типоразмерами электрических триммеров, отличается малым собственным весом, но требует периодической подналадки лопастей, которые крепятся к основанию обычными винтами.

Момент инерции дискового ножа можно снизить за счёт самостоятельного перфорирования его поверхности, например, на вырубном прессе. Перфорационные отверстия должны располагаться строго симметрично относительно центра тяжести ножа. Инструмент становится легче, а его режущие способности не изменяются. Положительный эффект даёт также правильная заточка лезвий сменного ножа. Она выполняется при малом числе оборотов шлифовального круга со средней зернистостью. Зубья затачиваются под углом в 30°. Не стоит использовать нож для триммера с напайкой из твёрдого сплава – качество среза останется практически на том же уровне, а вес инструмента возрастёт.

Инструкция по замене диска на бензокосе с пошаговым описанием

Разобравшись в конструкции режущих ножей, остается выяснить процесс их замены и установки на инструмент. Если на бензокосе стоит головка с леской, и планируется установка металлического диска, то никакие переделывания конструкции не понадобятся.

https://youtube.com/watch?v=NEeU4rFMq5I%3F

Чтобы установить на триммер металлический диск, необходимо соблюдать следующую инструкцию:

  1. Для начала снимается пластиковый защитный кожух — не обязательно. В зависимости от модели инструмента, процесс демонтажа может отличаться. Если на триммере стоит металлических кожух, то снимать его не нужно. Снятие пластикового кожуха выполняется для того, чтобы установить металлический
  2. Используя специальный ключ-шестигранник или отвертку, необходимо заблокировать редуктор. Отверстие для блокирования вала может находиться сбоку или с торцевой стороны
  3. С инструмента скручивается косильная головка или шпуля, если они установлены
  4. На место головки или шпули устанавливается диск. Внутренний диаметр диска должен расположиться в специальном пазу. Устанавливается насадка так, чтобы лицевая сторона (с буквами) смотрела вверх
  5. После установки диска, ставится фиксирующая шайба соответствующего размера. После этого завинчивается крепежная гайка, предварительно заблокировав вал редуктора. Направление вращения для завинчивания крепежной гайки — против часовой стрелки
  6. После окончания работ, необходимо установить защитный металлический кожух. Если его нет, следует оставить пластиковый кожух

Как видно, процедура замены диска на триммере совсем не трудная, и занимает по времени не более 5 минут. Ниже на видео показано, как правильно необходимо менять косильные головки и круги на бензокосах.

https://youtube.com/watch?v=4z2ZiTnALpM%3F

Установка алмазного диска

Эта операция внешне ничем не отличается от крепления типового диска, разве что требуется еще больше внимания, аккуратности и тщательности контроля.Снимаем катушку с леской, блокируя вал редуктора специальным штифтом или подходящей по диаметру отверткой, вращая контейнер для лески против часовой стрелки.

Примериваем алмазный диск к нижней шлицевой шайбе и убеждаемся, что его посадочное отверстие больше диаметра посадочного пояска на шайбе. При больших оборотах пильный диск может сместиться, возникнет дисбаланс, что неизбежно приведет к поломке инструмента и даже ранению оператора или людей, находящихся рядом.

Примеряем поочередно компенсирующие шайбы и выбираем ту из них, которая подходит по ширине и полностью выбирает зазор между посадочным местом пильного диска и центрирующим пояском нижней шайбы.

Устанавливаем поочередно на вал редуктора нижнюю шайбу с компенсационным кольцом, алмазный диск, верхнюю шайбу и защитную чашку, которая еще частично перераспределяет усилие прижима на большую площадь.

Весь получившийся пакет на валу редуктора стягиваем гайкой с левосторонней резьбой вначале от руки, а затем торцевым ключом, блокируя снизу вал редуктора с помощью подходящей отвертки.

Снимаем с зубьев защитную разрезную пластиковую трубочку и еще раз проверяем прочность крепления пильного диска на валу редуктора. Если оно оказалось надежным, то триммер, с установленным алмазным диском, полностью готов, как к традиционной, так и не предназначенной для этого инструмента, работе.

На профессиональном станке

Такой вариант больше подходит парикмахерам, рабочий инструмент которых требует регулярной — не менее 4 раз в год — и высокоточной заточки. При этом высокое качество этого процесса может обеспечить только специальный станок, который значительно сокращает время на данную процедуру.

Алгоритм действий в этом случае выглядит таким образом:

  • снимаем ножи с триммера;
  • покрываем очищенный от пыли и грязи шлифовальный диск равномерным слоем абразивной пасты;
  • фиксируем нож на магнитном держателе режущей кромкой вниз;
  • запускаем станок на определенной скорости (указано в инструкции);
  • подносим нож к кругу и начинаем процесс заточки, плавными движениями лезвия, зубцы которого должны быть направлены против движения шлифовального диска, от кромки к центральной части.

Основным недостатком этого способа считается высокая стоимость профессионального станка и расходных материалов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий