Прием 2. «Обратный рез».
Первый проход выполняется в необычной манере — задним ходом. То есть дисковая пила вращается по ходу подачи заготовки. Мы выставляем минимальную глубину реза, включаем пилу и двигается не вперед, а назад.
Если у вас обычная пила, то просто фиксируете пилу с минимальным вылетом за базу. Смысл первого прохода в том, чтобы лезвие, двигаясь по направляющей, только цепляло нашу заготовку. Нам нужна небольшая канавка на ДСП.
Сделав первый — подрезной рез вы убедитесь, что никаких сколов при такой подаче (назад) нет. Поверхность идеальная!
Теперь мы выставим пилу на полную глубину и пилим заготовку по этой канавке обычным резом — подачей вперед. У нас получится два реза на одну заготовку. Никаких зарезов волн, поджогов, ничего нет — идеальное качество!
Основной инструмент ↑
С практической точки зрения сам процесс раскроя листов черепицы относится к категории простейших механических операций. Однако при работе с металлизированными покрытиями необходимо учитывать особенности кровельного материала, имеющего специальное полимерное покрытие. Нарезаться заготовки этого типа должны таким образом, чтобы ни в коем случае не повредить нанесённую на поверхность защитную плёнку.
Исходя их этих соображений, прежде чем резать металлочерепицу, нужно выбрать подходящий для этого инструмент, среди которого предпочтение обычно отдаётся определенным наименованиям.
На заметкуСразу оговоримся, что резать металлочерепицу ручным инструментом совсем непросто, поскольку она обладает довольно жёсткой структурой.
Приведем небольшой список рекомендованных к резке инструментов:
- высечные ножницы для металлочерепицы;
- электроножницы для резки, диск, сверчок, насадка на дрель для резки металлочерепицы.
Как видите, здесь не упомянута болгарка.
Более того, к материалу обычно прилагается инструкция производителя, в которой не только указано, что использовать этот инструмент при резке профиля строго запрещено, но и особо отмечено, гарантия на лист, обработанный таким образом, не распространяется.
СоветЕдинственно возможный вариант – замена абразивных кругов болгарки на специальные диски, которые можно приобрести в хозяйственном магазине
Причина заключается в самом строении данного волнистого листа, напоминающего слоеный «пирог». По его центру проходит тонкий оцинкованный лист. Лицевая поверхность черепицы покрыта слоями краски и полимера, а тыльная – краской. При использовании болгарки абразивный диск в процессе работы очень сильно нагревается, из-за чего материал повреждается:
- сталь меняет свои характеристики,
- цинковый слой расплавляется,
- разрушается защитный полимерный слой из пурала, полиэстера или пластизола.
Помимо разреза повреждаются также участки кровельного покрытия, куда попадают искры от работающего абразивного круга. Любой из полученных очагов коррозии может преждевременно разрушить стальную кровлю.
Правила распиловки
Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.
Вспомогательные приспособления:
- скотч;
- малярная лента;
- карандаш, линейка;
- наждачная бумага.
Инструменты:
- ножовка;
- фрезер;
- циркулярная пила;
- шина;
- лобзик;
- станок для распиловки.
Как пилить ДСП без сколов пошагово:
- На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.
- Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.
- Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
- Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.
Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.
Чем нельзя распиливать
ЛДСП нельзя пилить с помощью углошлифовальной машины, которая также называется «болгаркой». При работе с этим инструментом велика вероятность травматизма, особенно при применении дисков большого диаметра. Также можно получить травму, когда с инструмента снимается защитный кожух.
Выравнивание листа ДСП
После распила необходимо устранить тот запас, который был оставлен при нанесении разметки. Лучше всего для этого воспользоваться фрезером. Но можно удалить лишнюю часть материала наждачной бумагой. Она набивается на деревянный брусок, работать которым проще, чем незакрепленной наждачкой. Подобная обработка позволяет не только избавиться от излишков материала, но еще и гладко зачистить кромку.
Такие действия позволяют лучшим образом распилить ДСП. Но, если владелец хочет повысить свои шансы на получение хорошего результата, он может выполнять разрез на плите с использованием направляющего бруска. Его устанавливают вдоль предполагаемой линии разреза.
Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что
справлюсь своими руками.
Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал , до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.
Все оказалось банально просто. Размечаем линию реза. После чего канцелярским ножом, по линейке, прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по линии реза. (рекомендую потренироваться на ненужной части древесно стружечной плиты) Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.
Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. И пропиливаем до конца. Пилить нужно аккуратно, не спеша. Затем шкуркой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. У меня рез получился почти идеальный, после обработки шкуркой задиров не было вообще. На фото видно разницу, между левой и правой стороной реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь инструмента.
Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.
Благодарю за содействие и помощь asoleg.
Теги: Как резать ДСП без сколов
, как распилить ДСП без сколов
.
Эту статью находят по словам:
- как отпилить дсп без сколов
- чем пилить дсп без сколов
- как пилить дсп без
- как пилить дсп без сколов лобзиком
- как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
- чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
- как отрезать дсп без сколов
- как разрезать дсп без сколов
- чем резать дсп
- чем резать дсп без сколов
Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью.
Как распилить лдсп
ЛДСП можно распилить ручной пилой с мелким зубом, электролобзиком, дисковой пилой. Место реза проклеивают малярным скотчем и по линии распила прорезают острым ножом. Нож прорезает ламинированное покрытие и верхние волокна дерева под ним. Далее при проходе пилой лдсп не будет скалываться. Отделка торца под С-образный накладной кант при изготовлении мебели, вполне подойдет такой способ. А под меламиновую самоклеящуюся ленту лучше воспользоваться другим способом.
Электролобзиком или дисковой пилой пилим лдсп с запасом на 2-3 мм. от линии реза. Я пилил электролобзиком по направляющей. В качестве направляющей можно использовать любую ровную рейку или правило. В моем случае стеклотекстолит шириной 150 мм. толщина 4 мм. Как было описано выше на лдсп образовались сколы.
Далее выставляем направляющую точно по линии реза и ручным фрезером кромочной фрезой снимаем эти 2-3 мм. которые мы оставляли на запас. Конструкция кромочной фрезы имеет на хвостовике подшипник равный диаметру самой фрезы.В итоге получаем идеально ровную кромку, к которой легко можно приклеить самоклеящуюся меламиновую ленту. Так же при резке криволинейных распилов не обойтись без применения фрезера. Электролобзиком делаем направляющую с нужными радиусами и также проходим торец кромочной фрезой. Способ распила лдсп без сколов также подойдет для раскроя ламинированной фанеры и мдф.
В целом, я уже рассматривал данный в обзорной статье, которая была посвящена без применения форматно-раскроечного станка.
Сегодня я решил более подробно остановиться на способе доступном большинству самодельщиков – это пилению электролобзиком, так как данный инструмент распространен очень широко. В данном уроке я использовал бытовой электролобзик Skill 4581LA , кстати, очень неплохая машинка.
Для максимально качественного реза должны выполняться следующие условия
- пилка должна быть мелкозубой (оптимальна пилка по металлу)
- пиление осуществляется на средних оборотах
кроме этого, для бОльшей чистоты реза мы воспользуемся такой модификацией, как пиление “по царапине”. Ее суть заключается в том, что ламинат процарапывается на всю глубину и его куски, вырываемые зубьями пилки, не выходят за границу царапины. Для наглядности приведу несколько фото.
Царапать надо по линейке (любым острым предметом – я использовал сверло-перку, а можно хоть саморезом.) Чтобы линейка не смещалась в процессе царапания, я дополнительно зафиксировал ее струбциной – можно парочкой.
Царапаем на всю глубину ламината, то есть, до появления в царапине опилок.
Затем беремся за лобзик, и ведем его так, чтобы пилка шла максимально близко к краю царапины, при этом не выходя, за эту границу.
Таким образом, сколы формируются только на ненужной стороне,не выходя за нашу разметочную линию
Еще раз этот же рез по его завершению. Видно, что минимальные сколы все-таки остались, хотя они могут быть и на профессиональном оборудовании. Но вот ровность реза оставляет желать лучшего.
Конечно, существуют уникумы, способные пилить электролобзиком достаточно ровно. Я к таким не отношусь. Конечно, класс самого инструмента так же играет значительную роль. Как правило, у недорогих инструментов пилка не настолько стабильна, как в профессиональных моделях. ЗА счет этого, ее уводит в сторону пилении.
В общем, данный способ имеет право на существование, но ставить его на поток я бы не советовал.
Как показывает практика, сделать качественный распил дсп с прочным меламиновым покрытием весьма непросто. Грубые инструменты часто оставляют зазубрины на срезах. Аккуратную дверцу или полочку с такими дефектами уже не соберешь. Распил ЛДСП в домашних условиях, как правило приходится при ремонтных работах или изготовление мебели.
Как распилить лдсп без зазубрин и сколов?
Нюансы обработки ЛДСП
В первую очередь рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:
- непосредственно сама ЛДСП;
- предварительно заточенное лезвие;
- электролобзик;
- лобзик обыкновенный.
Кстати, ДСП в области мебельной промышленности и строительства начали использоваться только в 1940 году на территории Соединенных Штатов Америки, однако уже по истечении достаточно короткого времени популярность на данный материал возросла и распространилась на весь мир. Благодаря этому промышленность сделала значительный шаг вперед, и появились всевозможные разновидности этого материала.
Одной из самых популярных и часто используемых видов является ЛДСП, представляющая собой не просто продукт прессования опилок с клеем, поддающийся воздействию высоких температур, но и выполняющая роль дополнительной хим- и физической защиты в виде меламиновой пленки.
Обычно при распилке ДСП никаких осложнений не возникает, а вот с ЛДСП данный, казалось бы, простой процесс может осложниться. Дело в том, что часто на столешницах имеется покрытие от производителя многослойным пластиком HPL. Это существенно затрудняет процесс распиливания. Это покрытие может значительно различаться по качеству и по основным свойствам, и не всегда это покрытие полимерное. Поэтому при обработке данного материала возникает немало различных нюансов.
Пошаговое описание самого процесса:
С помощью хорошо заточенного лезвия производится бороздка глубиной в 2-3 мм. При наличии полимерного покрытия различного вида, лезвие рекомендуется слегка прогреть, после чего сразу же приступить к непосредственному использованию. Из-за возникающего давления холодной стали на твердый пластик, даже если заточка очень хорошая, могут возникнуть незначительные микротрещины и сколы, чего лучше по-возможности избегать.
С помощью инструмента под названием электролобзик необходимо аккуратно и плавно сделать разрез
В процессе работы важно тщательно регулировать направление лезвия. При наличие мест, где направление изменяется, лучше воспользоваться обыкновенным ручным лобзиком в качестве вторичного, вспомогательного инструмента
Или же можно воспользоваться самой тонкой пилочкой в электролобзике. Но это не всегда удобно.
После проделанной работы, можно переходить к завершающему этапу распиливания ЛДСП.
Этапы работы
Использование электрического лобзика — наиболее распространённый вариант при пилении ДСП в домашних условиях, из-за доступности инструмента, универсализма и простоты обращения.
Требования к используемым пилкам:
- небольшие зубья;
- отсутствие разводки, если пилить предстоит ламинированный ДСП;
- узкое полотно для фигурных резов.
Процесс пиления заключается в последовательном выполнении трёх операций: разметки листов, распиловки и обработки кромки при необходимости.
Раскрой материала
При домашних работах важно правильно провести раскрой материала, чтобы минимизировать количество отходов
Особое внимание уделяют «раскладке» если ЛДСП имеет явно выраженный рисунок, который необходимо учесть. Рекомендуется провести планирование расположения деталей на листе бумаге, разлинованной в клеточку
В сети Интернет легко найти калькуляторы и программы, автоматически проводящие планировку оптимального расположения деталей.
До начала работы необходимо уложить лист на прочном основании, принимая во внимание, что под местом реза нужен запас свободного пространства для хода пилки. Далее алгоритм раскроя заключается в наклейке малярной ленты и проведении линий распила перманентным маркером
Далее алгоритм раскроя заключается в наклейке малярной ленты и проведении линий распила перманентным маркером.
Процесс распиловки
Распил ДСП лобзиком с помощью направляющей Ровные линии рекомендуется пилить с помощью направляющих.
Алгоритм работы следующий:
- Острым ножом или специальным инструментом прорезают слой ламината. Операция снижает количество сколов.
- Струбцинами закрепляют направляющую, о которую будет опираться подошва лобзика при прямом резе. Обойтись без приспособления можно, если качество кромки не имеет решающего значения или при большом опыте работы. Место расположения выбирают исходя из ширины опорной плиты лобзика.
- Устанавливают средние обороты вращения электродвигателя, убирают режим качения.
- Начинают пропил от края к центру. Нажим инструмента исключают, так как в этом случае пилку обязательно уведёт в сторону или рез будет проходить под углом в плоскости листа.
- При необходимости проводят допиливание, обойдя верстак.
- В конце пропила исключают обламывание листа под собственным весом.
Если необходимо выпилить внутреннее отверстие под люк, установку электрических розеток или выключателей, сначала проводят разметку. Далее просверливают ДСП сверлом на 1–2 мм превышающим ширину пилки. Установив пилку в образовавшееся отверстие, проводят пиление.
Обработка после обрезки
Если используют жёсткие профили, =достаточно удалить пыль. Оклейку проводят столярным клеем.
Облицовка торца ДСП проводят плёнками из разного материала:
- шпона;
- меламина;
- ПВХ.
Шпон
Меламин
ПВХ
Для обработки используют фрезер, напильник или шлифмашинку.
Самоклеящиеся плёнки прижимают каким-либо ровным бруском. После приклеивания срезают выступающие части торцевой ленты.
Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах
Ровное пиление не всегда позволяет избежать появления дефектов на материале. Эксперты рекомендуют проклеивать линию среза клейкой лентой, которая исключит отрыв больших по размеру элементов обрабатываемого полотна. При этом малярный скотч не считается эффективным вариантом, так как характеризуется низким показателем прочности. Оптимальным решением выступает использование широкой армированной или алюминиевой ленты из стекловолокна. Каждая сторона среза должна быть накрыта клейким материалом минимум на 15 см. Для устранения риска появления складок его обязательно прижимают сухой тряпкой.
Предупредить появление излома корки в верхних слоях материала помогает доработка подошвы элетролобзика – уменьшить зазор между ножкой и прижимной площадкой.
Ниже будет рассказано, как распилить лобзиком без сколов разные материалы.
Резка панелей из ДСП и других материалов
Распиливать ДСП и другие материалы из дерева без сколов помогают 3 вещи:
- Выбор правильной пилки. Отдать предпочтение рекомендуют варианту с обратным резом. Несмотря на характерный уровень вибрации для элемента такого типа, качество конечного результата будет высоким. Продольные разрезы лучше выполнять косозубыми пилками, поперечные – прямыми. В случае работы с толстой заготовкой зубцы в пилящем полотне должны быть большими, что снизит риск ухода распила от вертикали.
- Контроль частоты хода. При сильной подаче лобзика пилка будет изгибаться, уводить пропил в сторону, что не гарантирует его перпендикулярность по отношению к плоскости заготовки. Инструмент нужно крепко прижимать и медленно вести по полотну. Обязательно выключают маятниковый ход.
- Использование противоскольного вкладыша. Представляет собой накладку под конкретную марку лобзика. Его вставляют в нужные направляющие. Оптимальным вариантом вкладыша считается элемент с точно соответствующим пропилом толщине пилки.
Лобзиком можно пилить не только дерево, но и другие материалы
Как резать керамику, керамогранит
Для создания интересного интерьера на кухне часто используют плиты на основе керамики. Отпиливать их рекомендуют элементами с алмазным напылением. Еще одним вариантом получения ровного распила без дефектов выступает использование пилки без зубцов, на которую предварительно наносят слой абразива. Маятниковый ход обязательно отключают, а скорость снижают до минимальной.
Как резать оргстекло, пластик
Отпилить пластик без сколок помогает пилка с маленькими зубцами. При этом настраивать инструмент нужно с учетом типа обрабатываемого материала. Ровный пропил обеспечивает отключение маятникового хода и частота, не превышающая 40 % от ее максимальной величины.
Главным условием работы с оргстеклом выступает резка на минимальных оборотах, так как быстрое движение пилы приводит к плавке и дымлению материала. Края полотна при этом становятся неровными, исправить дефекты будет сложно. Если под рукой только инструмент, работающий на большой скорости, то избежать появления сколов из-за перегрева агрегата поможет разбитие процесса на несколько этапов. Постоянно нужно охлаждать материал и электролобзик. Для этого используют обычную воду, которую подают через трубочку к месту распила.
Для резки металла используют пилку с мелкими зубьями
Как резать металл
Для работы с металлом рекомендуют выбирать пилки с мелкими зубчиками. Шаг между ними не должен превышать 0.1-0.2 мм.
Также нужно соблюдать следующие условия:
- частоту хода установить на минимальный показатель;
- плавно вести лобзик;
- отключить маятниковый ход;
- линию пропила разместить как можно ближе к опоре;
- во избежание перегрева инструмента охлаждать его и материал.
Чем пользуется профессионал
В любом деле любителя легко отличить от профессионала, не только смотря на скорость и качество работы, но и используемый инструмент. Так происходит и с укладкой ламината. Профессионалы используют резак для ламината, с помощью которого производят распил за очень короткий промежуток времени.
Как видно на фото, данный резак — это ручной станок, оснащённый острым лезвием, которое закреплено на основании. Лезвие легко регулируется под разные типы разрезов. С помощью станка можно разрезать ламели вдоль, поперёк и под различными углами, не затрачивая больших усилий и электроэнергии.
- Ламель кладётся на опору станка в горизонтальном положении.
- Резак подстраивается под разметку.
- Строитель прикладывает усилие к ручке и лезвие постепенно разрезает ламель.
Профессиональный станок – это то, чем пилить ламинат без сколов становится очень просто, поэтому каждый, кто занимается укладкой ламината, старается его приобрести.
Применять вы можете любой из представленных инструментов, однако помните, что самое важное в распиловке ламината – это качество кромки. Запомните совет: чтобы сделать как можно меньше сколов и неровностей, не прикладывайте больших усилий к распиливающему инструменту, ведь это заставит инструмент выдёргивать осколки из тела материала, а не вырезать их
Теперь вы знаете все способы распиловки, поэтому сможете решить самостоятельно вопрос о том, чем отпилить ламинат.
О выборе инструментаНожНожовка по металлуЭлектролобзикЦиркулярная пилаЧем пользуется профессионал
Ламинат – напольное покрытие, которое всё чаще встречается в каждом доме. Его установка всегда требует подгонки по длине и ширине, ведь ламели следует укладывать, соблюдая правило кирпичной кладки. Соответственно отсюда появляется вопрос: «Чем резать ламинат в домашних условиях?». Из данной статьи вы узнаете о разных инструментах и способах подгонки с их использованием.
Правила распиловки
Сначала нужно выбрать метод распиловки.
Обязательно провести следующую подготовку (раскрой):
- для защиты ламинированного покрытия плиты от повреждений во время работы необходимо приготовить малярную ленту или скотч;
- для разметки заготовок — линейку и карандаш;
- с торцов плиты отметить карандашом будущие точки распила;
- для того, чтобы не появлялись сколы, нужно наклеить на место распила малярную ленту или скотч;
- после наклеивания ленты точки предварительной разметки соединить карандашом;
- приготовить наждачную бумагу для окончательной обработки линий среза.
Следующее правило относится уже не к подготовке, а к действиям после распила, но является общим при любом методе: е сли на краях обнаружены неровности, то их нужно обработать напильником или рашпилем. Торцы, получившиеся в результате распила, покрыть шпоном с рисунком, похожим на рисунок ламинированного покрытия.
Резка дерева, стоит ли начинать?
Молодых мастеров всегда интересует, можно ли обрезать доски с помощью шлифмашинки? Я отвечу немедленно
Нет! Хотя такая операция разрешена многими, ее следует выполнять очень осторожно, поскольку любое нарушение осторожности, пренебрежение правилами туберкулеза может привести к разрыву диска, с последующими полетами частиц в непредсказуемом направлении
Давайте посмотрим на наиболее распространенные и угрожающие ошибки начинающих:
- Используя шлифовальную машину без крышки, она позволяет лучше контролировать направление реза, но полностью снимает всякую страховку от повреждения диска или летящих сколов;
- При использовании нестандартного шлифовального круга начинающие часто пытаются использовать тяжелую циркулярную пилу, которая также опасна и может привести к необратимым последствиям;
- Захват инструмента в неправильном месте может привести к выскальзыванию шлифовальной машины из рук.
Шокирующие фотографии в Интернете и не менее жуткие сообщения очевидцев на форумах подтверждают опасность использования шлифовальной машины для распиловки древесины. Это люди, чье несоблюдение туберкулеза привело к ампутациям, тяжелым травмам и даже смерти.
Следующая информация содержит исчерпывающие советы по предотвращению несчастных случаев, как для неопытных ребят.
Я также рекомендую прочитать ваши книги по деревообработке, чтобы узнать все тонкости работы. Подробнее о книге в разделе «Книги» в верхнем меню сайта.
Именно для шлифовального станка существует специальный привод для дерева, предназначенный для распиливания древесины на высокой скорости. В продаже такой круг не так распространен.
Не снимайте защитную крышку! Это единственный барьер между вашей кожей и вращающимся кругом на высокой скорости.
Крупные шлифовальные машины не будут выполнять качественный распил. Благодаря распиливанию лиственных пород они могут вырваться из рук, потому что на скорости шлифовального станка цепляться с зубом круга за плотно прижатые древесные волокна вряд ли удастся.
Перчатки на работе обязательно. Лучше купить инструмент для прочной фиксации пилы. Это превратит измельчитель в полноценный станок, полностью защитив вас от разрыва, в случае качественной установки конструкции.
Не используйте отрезные круги с большими зубцами, с ними вероятность болгарского цепления, особенно дров, становится еще ниже. Возможность извлечения увеличивается во много раз.
Используйте регулируемую скорость на устройстве, чтобы установить минимальное значение. К сожалению, большинство измельчителей просто не оснащены этой функцией.
Инструмент должен быть расположен под прямым углом, вы можете резать заготовку относительно плоскости реза. Любой перекос может быть опасным. Наклонять устройство также настоятельно не рекомендуется.
Если есть кнопка блокировки, не используйте ее. В чрезвычайной ситуации вы не сможете выключить устройство, пытаясь свести к минимуму ущерб.
Несмотря на все советы и правила, процесс распиловки древесины с помощью шлифовального станка может быть настолько случайным, что при соблюдении всех мер предосторожности вы не сможете гарантировать безопасность владельца. Это потому, что шлифовальная машина не является целевым инструментом для таких задач
Советы многих экспертов категорически отвергают этот инструмент для этой цели. Если впереди много работы, то выбор должен быть сделан на лобзике, который никогда не будет лишним в экономике.
