Как отрезать трубу под 45 градусов: все возможные варианты

Как разрезать трубу под 45 градусов

Делая монтаж трубопровода, довольно часто приходится разрезать трубу под углом. Причем угол должен иметь как раз тот градус, который нужен для конструкции.

При неправильном изготовлении угла, нереально изготовить как раз те размеры трубопровода, каковые предполагалось выполнить. К примеру, труба при монтаже будет поворачивать на 45 градусов, следовательно, нужно знать, как разрезать трубу под 45 градусов.

Для этого нам потребуются разметочные инструменты, болгарка либо ножовка по металлу.

Разметка посредством листа бумаги

Один из самых несложных способов пребывает в разметке угла посредством листа бумаги. Квадратный лист складываем строго по диагонали. Берем трубу и оборачиваем ее сложенным страницей так, дабы края диагоналей были друг против друга. Так, на меньшей стороне страницы у нас оказался угол 45 градусов. Берем любой разметочный инструмент и размечаем по линии страницы место будущего разреза трубы. Дабы разметка случайно не стерлась, возможно применять узкий скотч. Данный способ разметки удобен для долгой трубы громадного диаметра, и место разреза которой находится где-то посередине.

Применение емкости с водой

Что делать, в случае если мы имеем дело с трубой мелкого диаметра, и разрезать трубу под углом нужно где-то неподалеку от края? На помощь придет глубокая емкость, наполненная водой. Перед тем как приступить к работе нужно высчитать угол наклона и на емкости сделать метку. Потом нам остается всего лишь бережно опустить край трубы в воду и наклонить ее к метке на емкости. Извлекаем трубу, отмечаем линию соприкосновения с водой, и смело режем по разметке. Данный способ оптимален при разметке громадного количества труб. Готовый шаблон из емкости с водой ускорит процесс нашей работы.

Компьютерная программа в помощь

Еще хотелось бы рассмотреть способ разметки посредством компьютерной программы. Это сверхсложный способ для тех, кто не привык работать с компьютером. Он требует знание ПК, наличие программ для разверток и чертежей. Начинаем работу с исполнения чертежа с указанием размера окружности и уклона. Изготавливаем так называемый виртуальный шаблон.

После этого посредством принтера распечатываем изображение на листе бумаги. Чем больше диаметр трубы, тем больше будет страниц с разметкой. Ножницами вырезаем все части чертежа и при помощи скотча, склеиваем их. Готовый шаблон прикладывается к трубе, и по краю бумаги делаем разметку.

Данный способ разметки считается одним из самых правильных. В случае если на компьютере нет таких программ, возможно воспользоваться интернетом. В сети возможно скачать лекало для разметки. Его кроме этого нужно распечатать на принтере и вырезать.

Готовое лекало обертываем около трубы и делаем разметку.

В случае если труба профильная

А вот, к примеру, у нас профильная труба, а не круглая. Ручная разметка профильной трубы может привести к громадной погрешности. Наилучший выход из данной ситуации, будет изготовленный шаблон из для того чтобы же профиля большего диаметра. Возьмем маленькой отрезок профильной трубы и посредством угломера отметим угол 45 градусов. Отрезаем по разметке болгаркой и шлифуем края, дабы при работе не пораниться об заусеницы. Дальше нам остается лишь вставить профиль меньшего диаметра в шаблон и, сделав разметку, отрезать его.

В данной статье мы рассмотрели, как разрезать трубу под 45 градусов. Воспользовавшись одним из перечисленных выше способов, сделайте разметку и делайте разрез. Для более ровного разреза лучше применять болгарку. При резке сваркой потребуется опыт, в противном случае на срезах окажутся неровности. В крайнем случае возможно воспользоваться ножовкой по металлу. В настоящее время в продаже имеется большое количество разных приспособлений для разреза труб под углом, но их приобретение требует лишних затрат. Несложнее и дешевле один раз изготовить себе шаблон, и применять его по мере необходимости.

Подготовительные работы

Чтобы процесс прошел быстро и просто, применяют такой инструмент, как стусло. Это шаблон, который имеет П-образный вид. В его боковых стенках есть шаблоны прорезей. Они имеют разный угол наклона.

Существует и другая методика, позволяющая ровно клеить плинтус потолочный. Вырезать углы без стусла возможно. Но все же применение такого инструмента значительно облегчает работу.

Сначала необходимо разметить плинтус. Если требуется создать внешний угол, длину отмеряют по потолку, внутренний – по стене. Для галтели применяют уклон линии в 45 и 90 градусов. Так как это довольно небольшое количество вариантов прорезей, вполне можно сделать шаблон самостоятельно. Для этого потребуется всего лишь лист бумаги или картона.

Если ремонтник обладает значительным опытом в проведении подобных операций, он может обрезать углы без дополнительных инструментов. Мастер прикладывает галтель к стене, а затем прямо здесь делает пометки на изделии. После этого он обрезает лишнее. Неопытный мастер, скорее всего, не сможет вырезать с первого раза ровные углы. Поэтому лучше пользоваться стуслом или закрыть неровности декоративными уголками.

Как сделать угол на плинтусе больше или меньше 90°

Далеко не все углы имеют ровно 90 градусов. Если отклонение небольшое, щели можно убрать при помощи наждачной бумаги. В других случаях придется размечать и резать с учетом реального градуса. Основная задача в этом случае найти точку на полу, где два плинтуса будут стыковаться.

Начнем с объяснения того, как правильно зарезать наружный угол, если он не 90 градусов. Берем планку, приставляем ее к углу с одной из сторон, плотно прижимаем к стене — так как она должна стоять. Вдоль нижнего края плинтуса карандашом проводим линию на полу. Прикладываем планку к другой стороне угла, делаем то же самое. Место пересечения двух линий и будет точкой стыковки двух плинтусов.

Как состыковать плинтус если угол меньше или больше чем 90 градусов

Теперь снова приставляем плинтусную планку, выставляем так, как она будет крепиться. Делаем две отметки: вверху на самом повороте, внизу в том месте, где пересекаются проведенные нами прямые. Теперь важная задача: надо сделать спил по этим отметкам. Если есть торцовочная пила или стусло с регулируемым наклоном пилы — выставляем ее и режем. Если нет, аккуратно режем ножовкой. Чтобы не сбиваться, можно карандашом нанести линию, по которой нужно пилить. Аналогично отмечаем и отрезаем вторую часть. Дорабатываем соединение плинтусов наждачной бумагой.

С внутренним углом нестандартного размера все точно так же. Прикладываем в угол плинтус, проводим на полу прямую. Проделываем с другой стороны. Точку пересечения переносим на планки.

Технология изготовления короба своими руками

Как сделать короб из гипсокартона для труб на кухне самостоятельно? Несмотря на то, что гипсокартон прост в обработке, необходимо все операции осуществлять внимательно и аккуратно, так как материал наряду с множеством положительных качеств обладает хрупкостью. Весь процесс монтажа происходит в несколько этапов.

Необходимые инструменты и материалы

Для установки короба понадобятся:

Гипсокартон влагостойкий.
Профиль стоечный и направляющий.
Крепления-крабы.
Шуруповерт.
Саморезы по металлу.
Шурупы по гипсокартону.
Болгарку с отрезными дисками для металла и гипсокартона.
Дюбеля 6×60.

Подготовка помещения

Суть подготовки заключается в обеспечении дальнейшего эффективного и длительного выполнения коробом своих функций, а также облегчении проведения работ.

Для этого необходимо:

расчистить пространство возле стояка, устранить все мешающие работе предметы;

очистить со стен старую шпаклевку;
проверить трубы на наличие повреждений;
обработать стены раствором, предотвращающим появление на них плесени и грибка.

После этого необходимо нанести на пол, стены и потолок разметку в соответствии с ранее составленным проектом. При этом обязательно следует пользоваться уровнем, что позволит избежать кривизны изделия.

Сборка каркаса

Изготовление короба начинается со сборки металлического каркаса, служащего основанием для дальнейшего крепления на него гипсокартона. Для этого металлический профиль нарезается на куски по ширине будущего короба и монтируется к стене с шагом в 30 см. При этом первый фрагмент крепится у столешницы напольного шкафа или стола, а последний – у нижней плоскости навесного.

Пошаговая инструкция монтажа каркаса:

в соответствии с разметочной линией крепится направляющий профиль;
перфоратором в стене и в профиле проделываются отверстие, в которое вставляется дюбель;
профиль прикручивается к стене. Вертикальные стойки необходимо закрепить к стенам и полу;
все элементы проверяются при помощи строительного уровня;
по такому же принципу крепится профиль с другой стороны.

Следующим шагом является соединение закрепленных профилей перемычками, которые устанавливаются с шагом в 50 см, что в результате придаст конструкции жесткости. При этом прятать газовые трубы следует элементами с недопущением их болтания, неплотного прилегания.

Обшивка гипсокартоном

После окончания монтажа металлического каркаса можно переходить к следующему, не менее важному и ответственному шагу – его обшивке гипсокартоном. Для этого следует:. Для этого следует:

Для этого следует:

нанести на листы в соответствии с ранее подобранными размерами разметку;
вырезать требуемые элементы при помощи строительного ножа;
полученные детали прикрутить к профилям саморезами. При этом необходимо стараться, чтобы они не выступали над поверхностью материала, а были слегка утоплены.

Кроме того, зашивать короб гипсокартоном следует таким образом, чтобы щель между деталями была как можно меньшей. Конструкция требует финальной отделки, что облегчит дальнейшее оформление в соответствии со стилем кухни.

Для этого требуется проведение следующих операций:

на стыки укладывается серпянка (специальная самоклеящаяся лента);
поверх нее наносится шпаклевка, причем заделать необходимо также все места вкручивания саморезов;
после ее высыхания все оставшиеся шероховатости затираются наждачной бумагой;
поверхность короба покрывается грунтовкой, причем лучше всего применять материал глубокого проникновения. После высыхания конструкция обрабатывается антисептиком, препятствующим появлению грибка и плесени;
тонким слоем наносится финишная шпаклевка.

Тщательное выполнение этих шагов позволит в результате получить идеально ровную поверхность короба.

Отделка конструкции

В заключение остается оформить закрывающий короб в соответствии с кухонным интерьером. Характеристики гипсокартона дают возможность отделки его практически любым видом материала:

плитка . Прекрасный вариант для кухни, особенно при близком расположении стояка к мойке или плите. Подобное решение будет выглядеть на кухне лучше всего;
окрашивание водостойкой краской . Также довольно популярный вариант, так как умелая покраска позволяет эффектно выделить короб либо же обеспечить его незаметность;
водоотталкивающие обои . Менее распространены, однако также применяются для сокрытия конструкции;
имитация камня . Стильное и привлекательное решение, но оно подходит далеко не под каждый интерьер.

Используемые инструменты

Существует несколько способов, как резать трубу, для этого применяют строительный и промышленный инструмент для обработки металла. Из всех видов только болгарка позволяет получить криволинейные поверхности без дальнейшей обработки с наиболее близким расположением кромок.

Для индивидуального использования

Для резки стальных труб в домашнем хозяйстве используется следующий инструмент:

Ручные труборезы. Позволяют обрезать круглые детали с получением ровного прямого угла среза за счет режущих кромок роликов. Существует несколько разновидностей изделий подобного вида, состоящих из единичных роликов или их ряда, закрепленных на цепи. В быту подобные устройства встречаются довольно редко и более подходят для профессионального выполнения работ.

Болгарка. Является универсальным инструментом для проведения обрезки любых металлических деталей с разными углами, для работы используются специальные диски по металлу, которые в процессе эксплуатации довольно быстро стачиваются. Благодаря этому можно точно вырезать кривую леску диском малого диаметра.

Газовая горелка. Быстрый и эффективный метод перерезания металлических поверхностей раскаленной струей пламени, к недостаткам можно отнести оплавленные кромки, которые осложняют дальнейшее сваривание. Газовой горелкой сложно резать изделие по бумажному шаблону, который сгорит, а если расчерчена леска, то в струе пламени она практически не будет видна.

Электрические труборезы. Для работы с трубопроводами малых диаметров можно использовать компактные электрические труборезы, по принципу работы напоминающие болгарку. Приспособление называют роликовым станком, при работе деталь устанавливается на станину и поворачивается на роликовых направляющих, сверху его поверхность прорезается электрическим устройством. Основное отличие трубореза заключается в металлическом диске, имеющем специальное долговечное напыление для резки металла.

Стусло для резки труб своими руками

Использование шаблона не слишком удобно — приходится совершать рез по косильной лески, держа болгарку на весу, что приводит к большим погрешностям. При наличии сварочного аппарата можно сделать простое стусло — направляющие для диска болгарки, не дающие ему уходить в сторону.

Для этого используют сделанный ранее шаблон, в боковой части которого просверливают отверстие и приваривают гайку. При работе самодельное стусло надевают на профиль, в его гайку вкручивают болт и прижимают устройство к профильной поверхности. Болгаркой с диском по металлу проводят рез, слегка прижимая диск к боковой поверхности устройства. Понятно, что при длительной работе края в стусле постепенно стачиваются, и хотя процесс происходит одновременно на всех кромках, с течением времени появятся некоторые погрешности. Поэтому устройство лучше сделать из твердого износоустойчивого металла, чтобы увеличить срок его службы и получить более точный инструмент.

Косой разрез

При изменении направления трубопровода на угол, больший 90 градусов, ручные способы изготовления шаблонов становятся слишком сложными. На помощь может прийти применение специальной программы расчета и создания лекал на компьютере для любых углов. Метод хорош тем, что имеет высокую точность создания бумажных шаблонов и легко реализуется при наличии принтера.

Для получения бумажного лекала в программу вводятся необходимые данные об углах изгиба и трубном диаметре, после чего получают шаблон, который распечатывают на принтере в натуральную величину. Остается только его вырезать, наклеить на обрезаемый элемент и разметить его контур.

Дальнейшая резка производится с помощью болгарки стандартным способом. Важным преимуществом машинных шаблонов является возможность их нарезать в неограниченном количестве с одинаковой точностью.

Рис. 10 Пример программы расчета

Для качественного соединения цилиндрических элементов трубопроводов требуется их точная обрезка под углами 45 и 90 градусов. Для выполнения этих работ используются специальные лекала, форма изгибов которых рассчитывается ручным способом или построена компьютером. Они вырезаются на бумаге и наклеиваются на трубную поверхность, затем элемент режут по бумажному контуру болгаркой с малым диском. Таким образом, удается получить высокоточное угловое соединение с максимально приближенными кромками.

Классификация и виды

Бесшовные толстостенные трубы делятся на два вида: горячей и холодной прокатки.

«Б» – производятся из нормируемой по химическому составу стали с минимальной степенью окисления.
«В» – с применением термообработки.
«Е» – без проведения закалки.
«Д» – с прохождением гидравлических испытаний.

Разница между горячей и холодной прокаткой

Основное различие – температура рабочего процесса. При горячем способе металл легче поддается обработке, однако качество поверхности и геометрическая точность произведенного продукта будут не самого высшего уровня.

Холодная катанка позволяет получить гладкую, ровную поверхность, выдержать заданные параметры точности. Изделия отличают более высокая прочность и качество. Но стоимость их будет выше.

Торцевание под 45 градусов. Как отпилить под углом 45 градусов

Во время домашних ремонтных работ может потребоваться распилить материалы под углом в 45 градусов. Обычно это делается для соединения двух деталей «в ус», то есть уголком в 90 градусов (рамы, плинтуса, дверные наличники и прочее)

Чтобы результат работы вас порадовал, важно абсолютно точно подогнать смежные части заготовок. Сделать это без специального приспособления – стусла – чрезвычайно трудно, особенно для начинающего мастера

Вам понадобится

– стусло;
– ножовка;
– деревянная заготовка;
– транспортир;
– карандаш;
– струбцина или шурупы и шуруповерт.

Инструкция

Приготовьте угловой шаблон, который поможет вам без труда сделать точный распил заготовки из древесины под углом в 45 градусов. Это устройство представляет из себя профиль в виде перевернутой буквы «П»; по его бокам проделаны сквозные щели для ножовки. Обычно они располагаются под углами 45, 60 и 90 градусов. Более сложные стусла дополнительно оснащаются произвольными фиксированными прорезями, или же имеют поворотную конструкцию – она позволяет установить пилу в оптимальное положение.

Купите готовый столярный инструмент в магазине строительных товаров с деревянным, металлическим или пластмассовым лотком. Для начинающего мастера это оптимальный вариант. При желании можно смастерить простое стусло своими руками из трех обструганных досок или фанерных полос (толщина – около 1,5-2 см).

Просверлите в стенках будущего стусла несколько отверстий, нанесите на торцы столярный клей и соберите короб (лоток) стусла. Зафиксируйте угловой шаблон шурупами. Стенки инструмента должны лежать строго параллельно одна к другой; дно и каждая боковина составляют четкие перпендикуляры.

Отметьте карандашом угол в 45 градусов, при необходимости добавьте дополнительные линии пазов. Чтобы не ошибиться в своих расчетах, используйте транспортир.

Самое ответственное дело – прорези. Рекомендуется выполнять их той же ножовкой, которой впоследствии будут производиться распилы в готовом стусле. Начинайте пилить без сильного давления на рабочий инструмент, придерживайте его полотно. Сначала пропилите одну боковину, потом – противоположную.

Приступайте к обработке пиломатериалов. Закрепите стусло на верстаке или рабочем столе струбциной (зажимы для фиксации деталей) или шурупами. Потом сделайте метку будущего распила на рейке (доске, плинтусе) и положите заготовку в короб. Плотно прижмите ее к одной из боковых стенок шаблона, совместив метки с прорезью угла в 45 градусов.

Вставьте ножовку в пазы стусла и распилите заготовку. Работа пилы будет ограничена фиксированными пропилами, и вы выполните ровный и точный срез.

При распиливании плинтусов убедитесь, что углы в помещении действительно прямые. Если стены очень неровные, угол пропила на заготовках следует откорректировать. Отмерьте угломерным прибором место стыков внутренних стен и поделите полученный результат пополам (стык плинтусов «в ус»). Чтобы сделать точный разрез, рекомендуется выполнить пазы с заданным углом в самодельном стусле. Другой вариант – магазинный поворотный инструмент, который позволяет менять угол от 0 до 180 градусов с шагом примерно в 15 градусов.

Врезка труба в трубу.

Врезка трубы в трубу осуществляется под углом в 90°. На листе руберойда выполнить вид с торца тройника. Начертить полуокружность диаметром, равным диаметру штуцера, и разделить её на 6 равных частей (рис. 1, а). Через точки деления провести прямые, параллельные оси штуцера, до пересечения с окружностью трубы в точках 01, 11, 21, З1, 41, 51, 61. Затем провести прямую А’А’, (рис. 1, б), отложить на ней длину окружности штуцера и разделить ее на 12 равных частей. Из точек деления опустить перпендикуляры.

Развертка врезки трубы в трубу.

Рис. 1. Изготовление и врезка штуцера в трубу:

а – подготовительная разметка;

б – разметка для шаблона;

в и г – разметка для штуцеров.

На перпендикуляре 0’0′1 отложить отрезок 001, на перпендикуляре 1’1′1 отложить отрезок 111 и т. д. Точки 0′1, 1′1, 2′1 и т. д. соединить плавной кривой, которая будет соответствовать очертанию нижнего конца развернутого штуцера. По размеченным линиям вырезать шаблон.

Изготовление шаблонов (рыбок) под врезку трубы в трубу под 90°.

Для изготовления штуцера (табл. 1) необходимо на трубу-заготовку наложить шаблон и по нему сделать разметку, а затем по разметке отрезать заготовку. Для разметки отверстия на трубе тройника необходимо установить на нее изготовленный штуцер и очертить его нижний конец. Размеченный контур выреза в трубе уменьшить на толщину стенки штуцера .

В качестве шаблона для разметки можно взять и обыкновенный лист бумаги.

Размеры разверток штуцеров для тройников.

Таблица 1. Размеры (в мм) разверток штуцеров для тройников (рис. 1 в и г).

Как соединить с дверным наличником

Как сделать угол на плинтусе аккуратно вы знаете, но это не все. В комнате, чаще всего, есть двери. Их, кстати, надо устанавливать до того, как крепить плинтусы. Так вот, еще надо правильно состыковать плинтусы с наличниками на двери. Если просто ровно отрезать, получается грубо. Для пластика есть заглушки — не самый элегантный способ, но вполне приемлемый. Деревянные тоже можно подрезать, срезав «лицо» наискосок. Тоже «не айс», но уже что-то. А что делать с плинтусами МДФ, ведь спил у них непрезентабельный? Есть способ оформить красивое примыкание к косякам. Нужно будет сделать два реза под углом 45 градусов (см. фото ниже).

Как правильно оформить стык плинтуса и дверного косяка

Если край не ровный, отрезаем сначала его строго перпендикулярно. Относительно выровненного края делаем рез под 45 градусов. Небольшой отрезанный кусочек нам пригодится для оформления примыкания. Второй разрез делаем под 90 градусов относительно первого, но если опустить перпендикуляр от угла, получается тоже 45°.

Как сделать аккуратное примыкание к дверному косяку

Теперь берем первый отрезанный кусок, прикладываем его к только что сделанному срезу длинной стороной. Получается красивый закругленный срез. Если есть на плинтусе фаски, выемки, они идеально совпадают. В случае с древесным рисунком, нельзя быть уверенным в совпадении линий. Все равно, такой стык плинтуса и дверной обналички, намного эстетичнее.

Наличник — накладная рама, присуща проёму двери или окна. Это декоративная деталь, выполненная в виде фигурных планок. Существуют и резные наличники, их отличие в том, что они выполняются из дерева и зачастую украшаются обильной резьбой. Роль рамы не только декоративная, она позволяет немного исключить столь нежеланные продувания в районе щели между стеной и оконной или дверной рамой, путём перекрывания.

Как резать тонкостенные трубы

Уточнение существенно, если используется приводной электроинструмент

Для тонкостенных труб важно соблюсти чистоту реза по всей толщине стенки

При использовании тонких режущих дисков следует вспомнить, что они выделяют меньше тепла во время работы, создают меньшую вибрацию инструмента, выполняют резание за меньшее время и меньше тратят металла за каждый пропил.

Последовательность действий:

Надёжно зажать заготовку вблизи предполагаемой точки резки и убедиться, что заготовка не сместится.
Используя шаблон, проверить правильность установки инструмента и крепление диска, запустив вхолостую шлифовальную машину. Это необходимо для того, чтобы устранить возможные проблемы с балансировкой круга.
В начале разделения заготовки диск всегда подают под углом 90° к заготовке, следя за тем, чтобы защитный кожух был расположен между рабочим и изделием. Во время отрезания необходимо избегать ударов диска по металлу, для чего процесс начинают с того участка, где металл самый тонкий.

Важно! При работе с тонкостенными деталями нельзя прилагать слишком большое давление, диск и так хорошо выполнит свою работу.

Резка труб под углом: преимущества и недостатки разных способов

В ходе проведения монтажных и сантехнических работ часто требуется выполнить резку заготовок под определенным углом. Изменение направления линии отреза необходимо для дальнейшей стыковки и сваривания с другими трубами такой же конфигурации, или для монтажа запорно-регулирующей арматуры.

Стоит учитывать, что точность реза под нужным углом необходима для получения высокой плотности соединения металлопроката. Для этого нужно иметь необходимые приспособления, качественный труборез и владеть соответствующим опытом проведения работ по обработке труб.

В данной статье мы рассмотрим приемы резки труб под различными углами.

1. Способы разметки труб под углом 45 градусов

Резка трубных заготовок под углом 45° наиболее востребована при монтаже тепловых магистралей, канализационных сетей, газопроводных систем. Для этих целей используют трубы из черных металлов и нержавеющей сталей цилиндрического сечения, небольшого и среднего диаметра – 20-500 мм.

Одной из основных задач при резке труб под углом 45 градусов является точность измерения угла и ровность среза трубы, чтобы при стыковке соединяемые элементы совпали с точностью до миллиметра. Особенно это касается тонкостенных труб – при малейшей погрешности реза стенки соединяемых труб не смогут соединиться в нужной конфигурации

Поэтому пристальное внимание необходимо уделить точности раскроя

Разметка труб круглого сечения

При отсутствии производственного шаблона можно воспользоваться лекалом из бумажного листа квадратной формы. Для выполнения разметки трубы выполняют следующие действия:

Квадратный лист сложить строго по диагонали, совместив противоположные углы. Длина диагонали лекала должна равняться величине окружности заготовки.
Сложенный лист оборачивается вокруг трубы

Важно следить, чтобы сторона лекала, находящаяся ближе к торцу заготовки, была строго перпендикулярна центральной оси.
В месте будущего среза выполняется пунктирная разметка.
Далее происходит резка трубы.

Разметка труб квадратного и прямоугольного сечения

Чтобы изготовить лекало для разметки профильной трубы целесообразней использовать аналогичную заготовку только бОльшего сечения. Разметка на заготовке выполняется единожды с помощью инженерной линейки или транспортира. В полость готового шаблона вставляется профиль, выполняется разметка и последующая резка.

2. Разметка труб под углом 90 градусов

Выполнить разметку трубы под углом 90 градусов достаточно легко. При необходимости можно использовать лист бумаги: лист оборачивается на трубе, закрепляется и выполняется разметка

Важно следить, чтобы края листа совпали по всей окружности, тогда срез будет ровным

Как отрезать профильную трубу под углом 90 градусов?

Для раскроя трубы квадратного или прямоугольного сечения предпочтительнее использовать треугольник. Данным приспособлением поочередно выполняется разметка маркером по каждой стороне профиля. После нанесения пунктира выполняется разрез трубы.

3. Разметка труб под другими углами

Для раскроя труб под углом других значений понадобятся лекала с соответствующими величинами. Подготовить шаблон можно с помощью Excel или других компьютерных программ, введя в соответствующем интерфейсе значения диаметра трубы, нужного угла и т.д.

В расчетных программах можно выполнить расчет раскроя труб любого диаметра и под любым углом. Но чаще всего данный способ используют для создания лекала для раскроя труб малого и среднего диаметра. Для разрезания труб большого диаметра и в больших объемах предпочтительнее использовать программируемые резательные станки.

Как разрезать трубу «воротниковым» способом?

Часто при монтаже водопроводных сетей требуются трубные заготовки, имеющие разрез на торце в виде треугольника. Данная конфигурация труб необходима для соединения с другой трубой круглого сечения под прямым углом.

Чтобы выполнить воротниковый рез поступают следующим образом:

Замеряется величина окружности трубы.
Выполняется резка трубы под углом 90 градусов.
На торце трубы намечают равноудаленные точки, которые находятся относительно друг друга под углами 90 и 180 градусов.
Выполняются расчеты: диаметр трубы делят на три.
От двух диаметрально расположенных точек откладывают полученную величину и отмечают точками.
Данные точки соединяются с другими плавными дугами.
После раскроя труборезательным инструментом отделяют полукруглые сегменты, которые готовы к последующим сварным работам.

Аппараты точной резки

Среди фирменных аппаратов, которые могли бы использоваться в быту для выполнения реза под углом, можно обратить внимание на технику итальянского производства. Ленточнопильный станок Mini Cut от компании «MASS» – малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами

Ленточнопильный станок Mini Cut от компании «MASS» – малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами.

На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.

В промышленных масштабах для резки трубы разработаны многочисленные установки с электромеханическим и электрическим приводом. Технически сложные аппараты позволяют с высокой точностью производить термическую, кислородную и плазменную резку: