Циркулярка из болгарки: технология изготовления электропилы

Циркулярка из болгарки своими руками: чертежи и сборка

Для переделки инструмента не нужны особые навыки или дорогостоящие материалы. Самодельная циркулярка изготавливается из обычных, подручных средств:

• рабочая болгарка;
• диск для циркулярной пилы;
• гайки, болты и другие крепежные элементы;
• электрическая дрель со сверлами;
• отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы;
• прямоугольная металлическая труба;
• уголки из металла.

Если какого-то элемента нет в наличии, его стоимость не сравнится с ценой готовой циркулярки. Траты на данном этапе более чем целесообразны.

Сборка скользящего упора для будущей циркулярки

Схема Т-образного упора для цикулярной пилы

Упорно-скользящая конструкция — основа самодельной циркулярной пилы из болгарки. В готовом виде она должна иметь форму буквы «Т».

Для изготовления необходимы металлические уголки, расположить которые следует в 4 мм от циркулярного диска. Соединяются они посредством поперечных связей гайками и болтами.

Кромки уголков обязательно закругляются, чтобы в дальнейшем не повредить заготовку. В местах соединений шайбами фиксируются щели. Величину просвета можно регулировать.

На готовый корпус надевается хомут из металлического листа и закрепляется винтами. Стальная полоса, сложенная вдвое, закрепляется под задним упорным винтом. Крепления необходимо расположить так, чтобы хомут и стойка стали одним целым. Для последующего закрепления осевой ручки, в корпусе редуктора нужно сделать несколько крепежных отверстий.

Изготовление торцовочной пилы

Торцовочная пила из болгарки отличается от дисковой тем, что выполняет единственную задачу: этой переделкой можно обрезать торцы пиломатериала под различными углами. Она может крепиться к станине или сниматься, и использоваться как обычная болгарка.

Поворотный элемент торцовки изготавливается из автомобильного шкворня, удерживаемого шарикоподшипником на 150 мм или больше. Пила фиксируется на основании при помощи сварных ушек на наружной части подшипника и винтов М6. Пильный диск закрывается защитным козырьком, а обойма коробом.

Из грузовых амортизаторов изготавливается протяжка, предварительно из них выливается масло, производятся отверстия для вентиляции, которые закрываются сеткой от пыли и стружки.

Изготовление осевой рукоятки

Удерживать циркулярку за стандартный боковой держатель не смогут и профессиональные мастера, не говоря о простых любителях. Вернее, смогут, но качество распила будет низким. Поэтому требуется создание осевой рукоятки. Для ее изготовления лучше использовать металлическую трубку или прут.

С целью присоединения элемента к редуктору на концах заготовки просверливаются отверстия. Фиксируется подготовленная ручка с помощью специальных крепежных деталей.

Регулятор глубины пропила

Схема регулировочной штанги

При создании циркулярки из болгарки своими руками особое внимание нужно уделить регулировочной штанге — конструкции, отвечающей за глубину пропила. Кусок металлического стержня диаметром не более 0,5 см будет служить ее основой

Его край необходимо загнуть, расплющить и зафиксировать упорными болтами из уголков, расположенных впереди

Его край необходимо загнуть, расплющить и зафиксировать упорными болтами из уголков, расположенных впереди.

На противоположном конце делается резьба, на которую накручивается гайка. Концевая часть регулировочной штанги продевается в сквозную щель на осевой ручке и надевается еще одна гайка.

Перед тем как начать активное использование готового оборудования, нужно проверить его работоспособность на нескольких тестовых образцах.

Циркулярная пила из обычной дрели

Изначально сооружается подобие стола. К столешнице прикрепляют четыре ножки. На поверхности столешницы размечается прорезь, из которой будет выступать режущий диск.

С обратной стороны столешницы на небольшом удалении от прорези для диска закрепляют прямоугольный брусок с вырезанным внутри круглым отверстием. Его диаметр должен быть равен диаметру патрона используемой дрели. При помощи лобзика вырезается намеченная прорезь.

Аналогично вырезается прорезь на другом листе фанеры, а параллельно этой прорези вырезается еще одна прорезь, ширина которой должна быть равна ширине подготовленного деревянного бруска. Второй лист фанеры накладывается на первый так, чтобы прорези для диска совпали.

Необходимые материалы

Для изготовления самодельного станка потребуются:

• труба прямоугольного сечения, уголок стальной или алюминиевый;
• лист ДСП, плотной фанеры толщиной 12-14 мм;
• болты, гайки, шайбы;
• металлические полосы, пластины, отрезки уголка большого размера;
• сварочный аппарат с электродами;
• электродрель или сверлильный станок;
• болгарка;
• пильный диск;
• соединительные провода, кнопка включения/отключения.

В зависимости от возможностей и потребностей мастера могут понадобиться и другие материалы или инструменты. Полный перечень компонентов привести невозможно, поскольку конструкция станка может быть усложнена, добавлены дополнительные элементы или функции.

Примеры чертежей обычных станок, для общего понимания устройства:

Конструкция стационарного циркулярного станка

Стационарная циркулярная пила предназначена для выполнения достаточно больших объемов работ. Конструкция реализуемого варианта в двух видах представлена на схеме далее. На ней указаны также основные размеры установки, от которых рекомендуется отталкиваться при самостоятельной сборке.

На чертеже цифрам соответствуют следующие конструктивные элементы самодельного оборудования:

• 1 – рама (станина);
• 2 – боковая панель;
• 3 – пусковое устройство;
• 4 – механизм регулирования высоты стола, 13 – его упоры;
• 5, 6 и 7 – две половины распиловочного стола с основанием;
• 8 – электродвигатель;
• 9 – площадка для установки мотора;
• 10 – шпильки (М10);
• 11 – пила;
• 12 – вал;
• 14 и 16 – соответственно ведомый и ведущий шкивы;
• 15 – ремень;
• 17 – выключатель.

Совет! Чтобы улучшить личную безопасность при эксплуатации самодельного механизма, его вращающиеся части, расположенные под столом, следует закрыть крышками. Над диском во время простоя оборудования нужно устанавливать защитный кожух.

Пусковое устройство лучше располагать на видном месте панели (из диэлектрического материала), чтобы доступ к нему был свободен. Рекомендуется также обязательно оснащать станок аварийным выключателем. При этом удобно, когда он будет крупного размера.

Ориентируясь на собственные нужды, можно усовершенствовать агрегат, сделав его с фуганком либо рубанком. Для этого достаточно на имеющемся валу закрепить барабан с ножами, а в столе проделать прорезь под него соответствующего размера. Это позволит расширить функциональные возможности созданной установки: обстругивать на ней пиломатериалы, снимать фаску и выбирать четверть у деревянных заготовок.

Если планируется регулярное выполнение столярных операций на самодельном оборудовании, то рекомендуется оснастить его координатным столом с несколькими направляющими. Их нужно закреплять под различными углами. Для организации продуктивной работы также следует предусмотреть возможность регулирования скорости электродвигателя и быстрой замены дисков при необходимости.

Как сделать кожух своими руками?

Кроме стационарного станка для распила древесины можно изготовить его мобильный вариант. Для этого, прежде всего, нужно изготовить защитный кожух. Кожух циркулярки является одним из важнейших элементов безопасности. Он выполняет одновременно несколько функций:

• Защита конечностей оператора от случайного соприкосновения с распиловочным диском;
• Отвод стружки от рабочего стола;
• Прямолинейное направление распила.

Выполнен он из металлического листа толщиной не менее 1 мм. Для этого, кроме самой заготовки понадобится угловая шлифмашинка с отрезным и заточным кругом, сварочный инвертор и дрель с набором коронок. Порядок изготовления следующий:

• На металлическом листе необходимо разметить боковые стенки кожуха, полосу для изготовления перемычки и отрезать их при помощи болгарки;
• С помощью дрели, с установленной на ней коронкой по металлу, вырезать сквозные отверстия в боковых стенках будущего кожуха;
• В одной из заготовок, с помощью угловой щлифмашинки сделать продольное отверстие;
• Отшлифовать заготовки при помощи лепесткового диска;
• Вокруг одного конца трубы приварить металлическую полосу шириной 10 мм. Она будет выполнять роль стяжного хомута, поэтому будет достаточно сварки только по нижней части окружности. Для удобства в отверстие можно вставить отрезок металлической трубы;
• В правом верхнем углу второй заготовки при помощи дрели с коронкой для резки металла вырезать вентиляционное отверстие;
• При помощи сварочного инвертора сварить заготовки и металлическую полосу между собой;
• Для фиксации кожуха с корпусом болгарки вырезать и приварить металлический кронштейн;
• С помощью металлической полосы, двух уголков и шпильки собрать подвижное крепление кожуха. После этого необходимо приварить уголки к пластине;
• К противоположной части кожуха приварить болт М10. Из металлического листа вырезать вилку и приварить ее к основанию с противоположной стороны кожуха;
• К верхней и боковой стороне кожуха приварить две длиннотелые гайки. Они будут служить основой для установки рукоятки;
• К вентиляционному отверстию приварить патрубок обрезанный под углом;
• После этого можно зафиксировать болгарку в посадочном отверстии и при помощи диска для резки металла сделать сквозной разрез в пластине основания. После этого необходимо расширить отверстие до приемлемых размеров;
• При желании кожух можно покрасить и приступать к работам.

Разновидности торцевых пил по дереву

Современный рынок электроинструментов может предложить большой выбор самых различных моделей торцовочных пил, которые могут отличаться между собой следующими параметрами и особенностями конструкции:

• типом и мощностью двигателя, а также его расположением;
• типом редуктора, передающего крутящий момент от вала двигателя пильному диску;
• наличием электронной системы, которая нужна для поддержания скорости вращения диска при врезании его в толщу материала заготовки;
• наличием системы протяжки, позволяющей придавать пильному диску горизонтальный ход, что обеспечивает распил широких заготовок;
• типоразмером применяемых дисков.

Пилы торцовочные оснащаются тремя видами двигателей:

• асинхронными;
• коллекторными;
• вентильными.

Электродвигатели асинхронного типа надёжны, экономичны и работают не создавая особого шума. Их недостатком является большой вес (до 20 кг) и малая мощность, что не позволяет развивать скорости более 2800 об/мин. По этим причинам такие двигатели редко используются в маятниковых пилах.

Двигатели коллекторного типа имеют более компактные размеры и меньший вес. Они могут развивать скорость до 5–10 тысяч оборотов в минуту, но при работе щётки коллектора создают определённый уровень шума. Такой двигатель нуждается в периодическом обслуживании, состоящем в замене щёток, но несмотря на это, он применяется в большинстве моделей торцовочных пил.

Электромоторы третьего вида, вентильного, представляют собой самое современное и совершенное устройство, взявшее все самые лучшие качества асинхронного и коллекторного двигателей. Вместо щёточного узла, они имеют электронный блок, позволяющий достигать большой скорости вращения вала двигателя. Но такие моторы стоят достаточно дорого, и используются лишь на высококачественных торцовочных пилах высшего ценового сегмента.

По типу применяемого редуктора маятниковые пилы могут быть с ременной или зубчатой передачей. Безусловно, шестерни обеспечивают более надёжное сцепление и лучшую передачу крутящего момента. Но они создают дополнительный шум при работе, а при выходе из строя редуктора зубчатого типа. потребуется непростой ремонт в специализированном сервисе. В то же время ремень можно легко заменить самостоятельно, и работает он практически бесшумно. К тому же ременная передача гасит колебания диска и продлевает срок службы подшипников.

Очень важно для получения качественного распила, особенно твёрдых пород древесины и вязких композитных материалов, стабилизировать число оборотов пильного диска под нагрузкой. Именно для этого в большинстве современных торцовочных пил предусмотрен специальный электронный блок. Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

• для обеспечения плавного пуска двигателя;
• для его торможения при отключении мотора;
• для различных защитных блокировок, обеспечивающих безопасность работы на режущем электроинструменте.

Наличие электроники в разных моделях придаёт им дополнительные преимущества, но и приводит к удорожанию торцевой пилы. Чем больше функций имеется в конструкции этого инструмента, тем более удобно на нём работать.

Всё большей популярность в последнее время пользуются торцовочные пилы с протяжкой. Две штанги, на которых крепится маятник с режущей головкой, позволяют перемещать пильный диск, чтобы произвести качественный ровный распил широкого материала.

Различаются маятниковые пилы также по размерам и типам используемых пильных дисков. Основными параметрами режущего элемента пилы являются:

• посадочный диаметр;
• наружный диаметр;
• число зубьев — чем оно больше, тем более качественным получится разрез;
• толщина диска;
• максимальная скорость вращения.

Все эти параметры нанесены на самом диске, в определённом месте. Для распила более тонких заготовок (например, из ламината) потребуется диск с большим числом зубьев.

Использовать для конкретных моделей торцевых пил можно лишь определенных размеров диск, на которые рассчитан инструмент

Готовая насадка — болгарка для бензопилы

Сегодня, насадку на бензопилу, в том числе и типа «болгарка», без проблем можно купить в любом магазине бензоинструмента. С установкой тоже не возникает проблем, т. к. вместе с ней поставляется подробная инструкция, изучив которую можно своими руками установить болгарку на бензопилу, за исключением тех случаев, когда насадка выбрана неправильно.

Важно: насадка — болгарка не универсальная, её нужно выбирать под конкретную модель бензопилы.  Производители насадок не указывают в документах полный перечень моделей бензопил, для которых она предназначена, что затрудняет правильный выбор

Как выбрать болгарку на бензопилу

При выборе насадки для вашего инструмента, в первую очередь, необходимо ознакомиться с её технической документацией. Если в списке бензопил, для которых она предназначена, ваша модель не указана, это еще не значит, что на неё нельзя установить насадку УШМ.

Для проверки совместимости, необходимо сравнить диаметр коленчатого вала бензопилы с диаметром посадочного отверстия на шкиве из комплекта насадки (потребуется снять сцепление с бензопилы).

Ведущий шкив насадки может иметь несколько видов, подробнее о видах поговорим чуть позже. При выборе, необходимо, чтобы вид ведущей звездочки бензопилы и шкива насадки совпадали, в противном случае установить шкив вместо сцепления не представляется возможным.

Виды шкивов насадки — болгарки

Официальной классификации шкивов и сцеплений бензопилы по видам нет, но было бы удобнее, если бы она была. Мы постараемся объяснить отличия шкивов понятным языком и покажем фотографии.

Шкив типа «Штиль 180» — закрытая чашка для установки на штатное место, вместо сцепления, совмещенная со шкивом. Шкив неразборный, диаметр посадочного отверстия соответствует диаметру коленчатого вала с установленным на него игольчатым подшипником. Используется в бензопилах Штиль МС 180, 170, 250.

Шкив без чашки, устанавливаемый на ведущую звездочку бензопилы, без снятия сцепления. Может иметь несколько вариантов, в зависимости от шага звездочки. Преимущество такого типа — простота монтажа (для Штиль МС 180 с закрытой чашкой сцепления, в тех бензопилах, где сцепление открытое, для установки потребуется его снять) и низкая стоимость (могут продаваться отдельно, как запасные детали). Такой шкив  более универсальный, может использоваться в бензопилах Хускварна, Партнер, Тайга и других китайских аналогах.

Для сцеплений, в которых предусмотрена возможность замены ведущей звездочки, чаще всего такие устанавливаются на профессиональные бензопилы, производители делают специальные шкивы. К сожалению фотографии шкива с таким посадочным мы не нашли, но есть фото сцепления и сменного звена, посмотрев которые можно понять, как он выглядит.

Мы рассмотрели самые популярные модели шкивов, но это далеко не все, что может встретиться в продаже.

Теперь предлагаем вам посмотреть видео, в котором мастер показывает и объясняет, как из бензопилы сделать болгарку при помощи покупной насадки. Кстати, в этом видео используется малораспространенный и дорогой шкив, его можно было заменить шкивом без чашки, про который мы рассказывали выше.

Установка на бензопилу своими руками

Как установить насадку — болгарку на бензопилу знает не каждый, поэтому мы расскажем об этом подробнее.

Работу по установке, следует начать, как ни странно, с очистки бензопилы. Необходимо снять боковую крышку, шину, цепь и продуть бензопилу сжатым воздухом, под боковой крышкой спрессовываются и накапливаются мелкие частички древесины, которые при разборке сцепления могут попасть в подшипник.

Далее, необходимо выкрутить свечу и ограничить ход поршня при помощи куска не толстой и плотной веревки, с навязанными на неё узелками. Для этого веревку нужно просунуть в цилиндр через свечное отверстие. Эти манипуляции нужны для того, чтобы максимально безопасно заблокировать ход поршня, а соответственно и коленчатого вала и открутить сцепление.

Далее, чашка сцепления снимается с коленчатого вала и в зависимости от вида шкива насадки, либо меняется, либо на неё устанавливается шкив вместо ведущей звездочки. Сборка проводится в обратной последовательности.

Теперь переходим к установке самой насадки — болгарка. Она монтируется на место штатной шины, ничего сложного, просто необходимо установить насадку на два винта крепления, закрыть боковую крышку и затянуть винтами.

На завершающем этапе производится натяжение ремня. Как проверить натяжение мы описывали выше.

Это интересно: Устройство и характеристики бензопилы Байкал БП-3400 и других моделей: распишем по порядку

Необходимые инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, следует понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Поэтому выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Прежде чем приступить к работе, надо приготовить:

• трубу профильную «квадрат» (25х25х2,5 мм);
• трубу профильную «прямоугольник» (40х20х2,5 мм);
• лист металлический толщиной 4–5 мм;
• подшипники шариковые № 202, 203 или 204 – 2 шт.;
• пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
• пруток диаметром 8–10 мм;
• шину металлическую (20х4 мм);
• болты и гайки c резьбой M8 или M.

Из инструментов понадобятся:

• угловая шлифмашина;
• дрель или сверлильный станок, набор свёрл;
• набор плашек для нарезания метрической резьбы;
• ключи рожковые;
• сварочный аппарат.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка является угловая шлифмашина. Не рекомендуется использовать «малую» болгарку, рассчитанную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Помните, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и большим разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Поскольку подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. Если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот почему лучше выбирать продукцию от проверенных производителей — Makita, Bosch и так далее.

Как сделать приспособление для резки дерева своими руками

При наличии желания и достаточного количества свободного времени сделать насадку «Цепная пила» на болгарку можно в домашних условиях.

Необходимые инструменты, материалы, навыки

Для этого, кроме самой болгарки, потребуется наличие сварочного полуавтомата, дрели или сверлильного станка, а также навыки всем этим пользоваться. К необходимому арсеналу инструментов следует отнести:

• направляющее полотно с цепью;
• звездочку привода;
• металлическую трубу;
• металлический лист толщиной 1 – 2 мм;
• сверлильный станок или дрель;
• сверла и режущие коронки по металлу;
• сварочный полуавтомат;
• набор гаечных ключей;
• смазку глубокого проникновения.

Какую УШМ выбрать для этой цели

Если вы все-таки решились изготовить пильный адаптер самостоятельно, стоит правильно подойти к выбору угловой шлифмашинки. В этом случае следует помнить, что выбранная модель должна обладать достаточной мощностью, производительностью и запасом прочности.

Пошаговая инструкция изготовления

Для того, чтобы изготовить цепную насадку на болгарку необходимо выполнить следующие действия:

1. Подобрать металлическую трубу необходимого диаметра. Она должна одеваться на редуктор болгарки без зазоров и люфтов.
2. С помощью болгарки или стационарного циркулярного станка отрезать от трубы заготовку высотой около 3 см.
3. Из металлического листа сделать основу будущего адаптера. От полученной заготовки отрезать боковой сегмент.
4. При помощи фрезы или коронки по металлу с противоположного конца заготовки проделать круглое отверстие. Впоследствии в него будет устанавливаться приводная звездочка.
5. К полученной детали приложить направляющую шину и разметить местоположение фиксирующих болтов.
6. Высверлить два отверстия для болтов.
7. Установить болты в отверстии закрутить их гайками, прижав направляющее полотно. Для большей надежности рекомендуется приварить их головки к основанию адаптера.
8. Со стороны головок болтов установить ранее вырезанное металлическое кольцо и приварить его к основанию детали.
9. От металлической полосы отрезать две заготовки, которые в дальнейшем будут фиксировать адаптер и болгарку между собой.
10. В заготовках просверлить сквозные отверстия. Они должны соответствовать диаметрам фиксирующих отверстий на болгарке.
11.  Установить заготовки на соответствующие места на инструменте и приварить их к основанию адаптера.
12. Установить полученную заготовку на болгарку надежно затянув фиксирующие болты. После этого смонтировать направляющую шину, пильную цепь и приводной механизм на вал.
13. Из металлического листа вырезать полосу. Изогнув ее по контуру адаптера, приварить к основанию.

Посмотрев видео, можно ознакомиться с нюансами изготовления цепной насадки на болгарку и посмотреть ее применение на практике.

https://youtube.com/watch?v=ZnDkY1SR2Ys

Как из болгарки сделать электропилу?

Для изготовления цепной пилы на основе болгарки конструктору будут необходимы:

• полностью исправная и обслуженная болгарка;
• металлическая ведущая звездочка – лучше всего заранее купить новую деталь;
• кусок металла, который потребуется для сборки кронштейна – он нужен для монтажа направляющей;
• новые шина и цепь;
• дрель, сварочный аппарат и другое оборудование;
• комплект разных по размерам болтовых соединений.

Алгоритм действий во время сборки электропилы из болгарки должен быть таким:

1. Сначала с болгарки потребуется снять установленный режущий диск и проделать в нижней части ее защитного кожуха небольшое аккуратное отверстие. Далее необходимо соединить защитный щиток с кронштейном;
2. После этого нужно накрутить ведущую звездочку на вал силового агрегата болгарки;
3. Затем потребуется установить режущие органы для электропилы. Их нужно закрепить позади стяжек кронштейна;
4. После монтажа и регулировки натяжения цепи необходимо плотно затянуть крепежные болты металлического кронштейна.

https://youtube.com/watch?v=k9f34yzXPH4

Сделанная своими руками цепная электропила из болгарки должна быть тщательно протестирована. Сначала оборудование нужно проверить при работе на холостом ходу. Если она не издает посторонних звуков и не искрит, значит можно приступать к работе с тонкой и средней по толщине древесиной.

Во время дальнейшей эксплуатации электропилы на основе болгарки важно помнить, что этот самодельный прибор выделяется низким уровнем безопасности для здоровья оператора и окружающих. У агрегата полностью отсутствует механизм, защищающий пользователя от отдачи. Из-за этого при работе с пилой постоянно присутствует риск получения телесных травм

Из-за этого при работе с пилой постоянно присутствует риск получения телесных травм.

Кроме того нельзя забывать, что силовой агрегат от болгарки часто перегревается. Чтобы не допустить этого, нужно делать перерывы каждые 10 минут, давая двигателю по 5 минут для остывания.

Превращение ручной циркулярки в настольную

Чтобы переделать самодельную циркулярку ручного типа в настольную, необходим устойчивый, крепкий стол. Работать на нем будет не только удобно, но и безопасно. Основной порядок действий состоит из следующих этапов:

Конструкция циркулярной пилы

• Металлический стержень диаметром 1,5 – 2 см согнуть в форме буквы «П».
• Нижнюю часть изогнуть, расплющить, прикрепить к столу надежным способом.
• Из двух частей полой трубы из металла сварить Т-образный рычаг.
• Поперечную часть изменить так, чтобы беспрепятственно надеть на перекладину основной части конструкции.
• Скрепить металлическую конструкцию хомутами.
• К концу установленного рычага прикрепить ручную циркулярку.

Если оснастить болгарку обычным отрезным кругом, тогда устройство можно использовать как отрезную конструкцию. Но глубина пропила составит не более 8 см. Настольная циркулярка не подойдет для обработки толстых материалов или продольного распиливания. В этом случае оптимальным будет круглопильный станок, который тоже можно изготовить самостоятельно.

Изготовление

Рассмотрим порядок сборки стационарного пильного станка, как наиболее безопасного и функционального устройства. Пошаговая инструкция:

1. Подготовительная часть. Необходимо создать рабочий чертеж, продумать конструкцию, уточнить размеры и набор функций. Этот этап важен, игнорировать его не следует.
2. Приобретение и подготовка необходимых материалов и инструментов.
3. Сборка основания стола. Из трубы прямоугольного сечения (или уголка) собирается основание под станок. Нарезаются отрезки нужной длины и соединяются сварным способом. Необходимо обеспечить устойчивость и прочность основания. Как вариант, его можно изготовить из деревянных деталей.
4. На поверхность основания устанавливается лист ДСП или фанеры, который будет выполнять функции рабочего стола. В нем делается прорезь для пильного диска.
5. Снизу к рабочему столу с помощью изогнутых металлических пластин прикрепляется болгарка. Используются отверстия для привинчивания рукояток. На поверхности стола делаются углубления, чтобы шляпки болтов не мешали перемещению материала.
6. Для удобства и безопасности включения и отключения станка рекомендуется вывести провода от кнопки пуска инструмента на боковую кромку рабочего стола, для чего используется отрезок уголка или согнутая металлическая пластина. Кнопку надо расположить максимально удобно, чтобы имелась возможность экстренного отключения циркулярки из любого положения.
7. Скользящий упор, позволяющий настроить ширину отрезаемых деталей, может быть изготовлен из различных материалов. В ход идут как самые простые приспособления наподобие планки, закрепленной струбцинами, так и более сложные конструкции. Вариантов можно насобирать очень много, но выбор обусловлен потребностями владельца и характером предстоящей работы.

Создание дополнительных приспособлений требует наработки некоторого опыта и навыка владения станком. Специфика конструкции болгарки позволяет работать около 15-20 минут, после чего необходим перерыв для охлаждения. Учитывая это обстоятельство, рассчитывать на широкий функционал не приходится.

Торцовочная пила

Торцовка из ручной циркулярки – приспособление для поперечной нарезки планок, брусьев и досок по заданным размерам. В принципе, разрезать доску или брус поперёк можно и на весу, держа ручную пилу в руках. Но когда требуется высокая точность распила, лучше, чтобы инструмент был зафиксирован.

Если работать предстоит с большим объёмом материала, логично соорудить самодельный торцовочный станок, сконструировав простейшую станину, и зафиксировав на ней ручную циркулярку таким образом, чтобы можно было подводить её к обрабатываемому материалу, а потом отводить в исходное положение.

Конструктивно управление осуществляется по разным схемам: можно соорудить полозья, по которым ручная пила будет перемещаться усилием работника вперёд-назад. Есть варианты, когда пилу крепят на рычаге, который подводит инструмент к древесине сверху вниз.