Измерительный инструмент

Для давления и тока

Каждому еще со школы или университета знакомы такие названия измерительных приборов, как барометры и амперметры. Первые предназначены для того, чтобы измерять атмосферное давление. Встречаются жидкостные и механические барометры.

Жидкостные разновидности считаются профессиональными из-за сложности конструкции и особенностей работы с ними. Метеостанции применяют барометры, заполненные внутри ртутью. Они наиболее точные и надежные, позволяют работать при перепадах температур и иных обстоятельствах. Механические конструкции проще, но постепенно их вытесняют цифровые аналоги.

Амперметры используются для измерения электрического тока в амперах. Шкала амперметра может градуироваться как в стандартных амперах, так и микро- , милли- и килоамперах. Лучше всего такие приборы подключать последовательно. В таком случае снижается сопротивление, а точность снимаемых показателей возрастает.

Угломер для затяжки болтов назначение и как пользоваться

При ремонте двигателей автомобилей и другой техники возникает необходимость затягивания болтов и гаек с определенным усилием. Это усилие учитывается для того, чтобы не перетянуть крепление, тем самым сорвав резьбу, и при этом обеспечить достаточное усилие затяжки. Сделать это можно при помощи динамометрического ключа и угломера для затяжки болтов (доворотного ключа).

Это интересно! На автомобилях Renault указываются значения затяжки болтов не только с определенным моментом, но еще и с завинчиванием на соответствующий угол.

О назначении и применении динамометрического ключа известно всем, но для чего нужен доворотный ключ. Угломер для затяжки болтов, или как некоторые называют этот инструмент динамометрическим ключом с градусной шкалой, представляет собой специальный прибор, позволяющий обеспечить дополнительный момент затяжки крепежного соединения на определенный градус. Рассмотрим подробно, что он собой представляет, и как им пользоваться.

https://youtube.com/watch?v=b6ihweXGy0Y%3F

Конструктивно прибор состоит из круглого основания с градуированной шкалой в градусах от 0 до 330 градусов. С лицевой стороны этого инструмента находится квадратное отверстие, к которому присоединяется ключ-трещотка, а с тыльной стороны располагается шлиц в виде квадрата для присоединения соответствующего размера головки. Далее рассмотрим, как пользоваться угломером для затяжки болтов:

  1. Перед применением инструмента нужно уточнить, на какой угол нужно завинчивать болт, что обязательно указывается в инструкции по ремонту определенных узлов, частей и механизмов автомобиля
  2. Узнав величину градусов, необходимо присоединить к квадрату головку (можно через удлинитель)
  3. На прибор установить Г-образный крепеж, и зафиксировать его. Он нужен для того, чтобы прибор был неподвижным

Надеть головку на болт вместе с доворотной шкалой, и присоединив рукоятку ключа, произвести довинчивание болта на необходимый угол. Угол контролируется по шкале.

Аналогичная процедура проделывается для всех крепежных элементов ремонтируемого механизма. На автомобиле учитывать момент затяжки болтов необходимо при установке головки блока цилиндров, блока коленвала и крышки клапанов.

https://youtube.com/watch?v=LJlVpYY9Xlw%3F

Классификация измерительных инструментов

При проведении работ, связанных с изготовлением различных деталей, ремонтных и строительных работ и пр. применяют контрольно-измерительные инструменты. Предприятия, занимающиеся производством этой продукции, выпускают множество видов измерительного инструмента – ручной, универсальный, цифровой и пр.

К ручному измерительному инструменту относят такие, как — линейки, рулетки, угольники, штангенинструмент, микрометрический и пр. Большая часть ручного инструмента относится к универсальному измерительному инструменту. Такие изделия можно применять при проведении замеров большей части деталей и узлов.

Ручные измерительные инструменты

Для выполнения точных замеров применяют инструмент с установленным на нем лазером. Такие изделия применяют в строительстве – это уровни, дальномеры, и другие изделия, предназначенные для выполнения разметки фронта работ или проведения геодезических исследований. Лазерный измерительный инструмент отличается простотой в эксплуатации, точностью снятых показаний. Большая часть такого инструмента может передать полученные данные для дальнейшей обработки в компьютер.

Строительный измерительный инструмент нашел свое применение на строительной площадке. Он отличается простотой в эксплуатации, ручной, не отличается высокой точностью. В то же время на стройплощадке применяют инструмент, использующий лазерный луч. Это позволяет выполнять замеры с точностью до долей миллиметра.

Измерительный и разметочный инструмент применяют перед началом работ. С его помощью производят разметку заготовок, обрисовывают контуры будущей детали и только после этого приступают к ее изготовлению. В плотницких и столярных работах применяют следующие инструменты – складной метр, рулетку, уровень, в том числе и гидравлический. Кроме этого, используют и такие, как рейсмус, циркули, угольники разных размеров. Существуют и такие приборы, как ерунок или малка. Для работы с металлом применяют другие приборы, например, штангенрейсмас или штангенциркуль с разметочными губками. Для работы с металлом целесообразно использовать и так называемые слесарные линейки, изготавливаемые из качественной нержавеющей стали и имеющие цену деления от 1 до 0,5 мм. Кроме этого, в производстве применяют лекала, их используют для разметки сложных дуговых линий.

Механический измерительный инструмент можно подразделить на пять классов:

  • бесшкальный;
  • штангенинструмент;
  • головки;
  • зубчато-рычажный;
  • микрометрический.

К первому классу относят линейки – поверочные и лекальные.  С их помощью проверяют прямолинейность поверхности. Она может быть выполнена на просвет, или для этого используют щупы.Для контроля просвета поверочную линейку укладывают на контролируемую поверхность, например, на станочные направляющие. К мерительным устройствам этого класса относят поверочные плиты, концевые меры длины и многие другие.

Поверочная плита

Штангенинструмент состоит из двух контрольных поверхностей, между которыми и выставляют размер. Одна поверхность является частью штанги, на второй подвижной или закреплена контрольная линейка, на которую нанесены размерные риски. Они могут иметь разную цену деления в зависимости от точности инструмента.Инструмент этого класса применяют для замера внешних и внутренних размеров – штангенциркули, для выполнения замеров глубины паза. С помощью инструмента этого типа контролируют размеры зуба в шестерне.

Измерительными головками называют устройства, которые преобразуют перемещения мерительного наконечника в движение стрелки на круговой размеченной шкале. Эти устройства применяют, например, для выполнения замеров биения детали, зажатой в патрон токарного станка. Для удобства работы с такой головкой, на заводском сленге ее называют «часы», применяют стойки или штативы. Измерительные головки разделяют на:

  • пружинные;
  • рычажно – зубчатые;
  • рычажные.

Измерительные головки

У микрометрического инструмента главным элементов является шпиндель, на поверхность которого нанесена особо точная резьба. Этот инструмент способен проводить замеры с точностью до 0,01 мм. Микрометрический инструмент устанавливают в скобы,приспособления и пр. представители этого класса инструмента — микрометры, микрометрические нутро- и глубиномеры пр.

Устройство контрольно-измерительных приборов


Каждый из видов контрольно-измерительных приборов имеет своеобразное устройство, но нечто общее у них все-таки имеется. Каждый из приборов имеет корпус, экран для отображения результатов, батарею и определенный механизм, что помогает контрольно-измерительному устройству выполнять свою работу. Чаще всего детали в устройствах являются сменными и при поломке их можно запросто сменить на новые. В некоторых случаях может потребоваться помощь специалиста или полная замена устройства.

Подводя итог стоит сказать, что каждый из перечисленных видов контрольно-измерительных устройств уникален и вряд ли может быть заменен каким-либо другим прибором. Поэтому, к покупке такого устройства стоит подойти с особой ответственностью.

Конструкция микрометрического инструмента

Микрометрическая головка — это сердце микрометра, но его не видно из-за расположения внутри ствола прибора. Точность формы резьбы винта определяет точность микрометра. Винтовая резьба — это просто гребни, которые ощущаются при касании винта. Резьба — это спиральная структура, движущаяся вверх по винту и преобразующая крутящий момент в линейную силу.

Винт микрометра

Микрометрический винт впервые изобретен Уильямом Гаскойном в Англии 17 века. Это использовалось для измерения угловых расстояний между звездами в телескопах. Первая коммерческая версия, выпущена в 1867 году и до сих пор применяется в каждой области науки и техники.

Устройство микрометра

Измерительные грани

Измеряемые объекты размещаются между измерительными гранями; наковальня и шпиндель.

Наковальня и шпиндель

Наковальня — это неподвижная измерительная поверхность, на которой держатся детали, пока шпиндель не соприкоснется с предметом.

Резьбовой шпиндель — это движущейся измерительная поверхность механического микрометра.

Шкала микрометра

Шкала на гильзе

Шкала на гильзе является основным измерением на приборе.

Соединение линии наперстка и муфты, отображает результат замера.

Первая значимая цифра

Рукавная шкала, считывающая значение со шкалы микрометра. Первая значимая цифра измерения взята из этой шкалы. Эта часть замера является первым значением непосредственно слева от наперстка.

Наперсток

Шкала замера на наперстке

Вторичная шкала замера, наперсток, обеспечивает две оставшиеся значимые цифры измерения.

Эта часть замера является значением на шкале, которое выравнивается по линии индекса на шкале рукава.

Индексная линия

Индексная линия

Индексная линия, которая проходит вдоль гильзы, используется для указания значения, показанного на шкале наперстка.

Движение наперстка

Наперсток

Когда наперсток поворачивается, шпиндель вращается и изменяет расстояние между измерительными гранями.

Некоторые наперстки содержат фрикционный привод., что дает точно прочитать размер, при использовании неопытным пользователем.

Храповик

Храповик увеличивает скорость вращения шпинделя

Храповик увеличивает скорость вращения шпинделя, поэтому пространство между наковальней и шпинделем уменьшается быстрее, чем если бы использовался наперсток.

Использование трещотки сокращает время, необходимое для использования прибора.

Предотвращает натяжение

Храповик наружного инструмента имеет механизм скользящей муфты, который предотвращает чрезмерное натяжение и помогает пользователю прикладывать постоянную измерительную силу к шпинделю, помогая обеспечить надежные измерения.

Запирающее устройство

Запирающее устройство сохраняет замер

Запирающее устройство сохраняет замер и заготовку можно убрать, прежде чем прочитать размер.

Некоторые микрометры содержат стопорную гайку, в то время как другие могут иметь стопорный рычаг.

Скоба

U-образная рамка, поддерживает наковальню и гильзу

U-образная рамка должна быть жесткая и устойчивая. Она поддерживает наковальню и гильзу.

Микрометрическая скоба удерживается пользователем во время измерений.

В зависимости от типа доступного прибора, микрометрические инструменты могут измерять различные расстояния.

  • Толщину проволоки
  • толщину листа бумаги
  • диаметр отверстия
  • длину поверхности гвоздя
  • глубину прорези

Стандартные микрометры будут измерять объекты длиной менее одного дюйма.

Для измерения требуется правильный тип инструмента

Про угломеры и щупы

Нельзя не рассказать о таком популярном и эффективном инструменте, как угломер. Из названия можно понять, что он используется, если требуется точно измерить углы деталей. Состоит прибор из полудиска с намеченной шкалой. На нем имеется линейка с передвижным сектором, на который нанесена шкала нониуса. Для закрепления передвижного сектора линейки на полудиске используется стопорный винт. Сам по себе процесс измерения довольно прост. Для начала необходимо приложить измеряемую деталь одной гранью к линейке. При этом линейка сдвигается так, чтобы между гранями детали и линейками образовался равномерный просвет. После этого сектор закрепляется стопорным винтом. Первым делом снимаются показания с основной линейки, а затем с нониуса.


Нередко для измерения зазора используется щуп. Он представляет собой элементарный набор пластин, закрепленных в одной точке. Каждая пластина имеет свою толщину, которую мы знаем. Устанавливая большее или меньшее количество пластин, можно довольно точно измерить зазор. В принципе, все эти измерительные инструменты ручные, но они довольно эффективны и вряд ли предоставляется возможным их заменить. А сейчас пойдем дальше.

Классификация

Ручной и механический контрольно-измерительный инструмент разделяется на следующие классы:

  • Бесшкальный – поверочные и лекальные линейки;
  • Микрометрический;
  • Штанген-инструмент;
  • Зубчато-рычажный;
  • Пружинный.

Каждый прибор имеет свои первоначальные параметры, определенный строгий диапазон , погрешности. Абсолютно точно измерить что-либо невозможно. Но чем ниже погрешность, тем дороже устройство.

На ошибки измерения также влияют следующие причины:

  • Неправильное применение;
  • Неисправность;
  • Загрязнение.

Согласно, ГОСТ, контрольно-измерительные приспособления подразделяют на следующие основные группы:

  • Калибры (гладкие, резьбовые, комплексные, профильные);
  • Пневматические устройства;
  • Электромеханические приспособления;
  • Меры, поверочный инструмент;
  • Оптико-механические;
  • Нониусные;
  • Механические.

Калибры относятся к специальному типу, остальные – к универсальному. Последний вид измерительных устройств позволяет изучить параметры изделия любой конфигурации.

Универсальный инструмент широко распространен. К этому типу относятся:

  • Штанген-инструмент : циркуль, глубиномер, рейсмас;
  • Микрометр;
  • Уровень;
  • Угольники;
  • Шаблоны;
  • Щупы.

Также к простейшим измерительным инструментам можно отнести рулетки, обычные школьные линейки, угольники.

Обработка древесины

Разметочно-измерительный инструмент для деревообработки включает:

  • рулетки, линейки, складные метры;
  • малки, кронциркули, нутромеры, рейсмус.

Первые три типа измерительных инструмента представляют собой ленточные, пластинчатые или консольные приборы, оснащенные метрической шкалой линейных мер. Каждая пятая риска миллиметровых делений увеличена на треть, каждая десятая – в полтора раза. Различаются общей длиной: линейка достигает 70-80 мм; рулетка – от 2 до 15. Столярный разметочный инструмент кронциркуль, нутромер, рейсмус.

В плотницком деле важным параметром является отношение детали к линии горизонта. Для определения вертикалей используется отвес – шнур с гирькой. Более универсальным устройством, показывающим угол отклонения от вертикалей и горизонталей, является гидроуровень, или ватерпас: линейка со стеклянными втулками, на 9/10 заполненными спиртом. Указатель – воздушный пузырек, который перемещается в жидкости.

Разметочные инструменты – это угольники, малка, ерунок. Эту группу отличает еще одна особенность – инструмент для измерения углов. Малка применяется для определения неплотностей между угловыми сочленениями. Ерунок позволяет вычерчивать углы размером 45 и 135°. Для вычерчивания линий, параллельных заданной плоскости, применяют рейсмус – колодку-кронштейн, в которой закреплены штанги с чертилками.

Приборы КИПиА

Пожалуй самый большой каталог электротехнических приборов — это каталог КИПиА (контрольно измерительные приборы и автоматика). В него можно включить все измерительные, контролирующие, управляющие вручную и автоматически приборы и оборудование. Детальное перечисление всех приборов КИПиА займёт не десятки печатных страниц.

Однако познакомится с основными типами приборов и оборудованием КИПиА необходимо. Посмотрим на их основные виды используемые, чаще в промышленности.

Для измерения температуры и её регулирования в различных средах (термометр, тепловизор, термопара, и т.п.)

Измерение давления и его регулирования (манометр, датчики и реле давления/напора/тяги, регуляторы и калибраторы давления).

Приборы измерения расхода (счётчики воды/пищевых жидкостей/промышленных и бытовых стоков/паров/горючего/вязких сред, тепловые и электрические счётчики, бесконтактные датчики).

Приборы измерения уровня (уровнемеры различного типа, сигнализаторы и регуляторы уровней).

Измерительные приборы электрических параметров

Данный вид кипа используются, как в промышленности, так и в строительстве и даже быту. Все приборы и необходимое оборудование, используемое для всевозможных измерений параметров электрических сетей (напряжение, ток, частота, омическое сопротивление) относятся к электроизмерительным приборам.

По применению данный вид кипа может быть стационарным или переносным. Например, измерительные клещи явно переносной прибор. Вольтметр установленный в электрический щит — прибор стационарной установки.

Лабораторная контрольно-измерительная аппаратура

В эту группу кипа относим всё, что специалисты используют в своих лабораторных измерениях: осциллографы, оптические приборы, генераторы сигналов и т.п.

Приборы КИПиА контроля

В эту группу относим все приборы и аппаратуру применяемые для исследований жидких, газообразных сред и твёрдых тел. Например, зонды и газоанализаторы, приборы слежения за состоянием атмосферы, замерщики плотности среды, различные измерители влажности. Так же большая группа приборов, называемых, приборы не разрушающего контроля (дефектоскопы, измерители вибрации, замерщики толщины и т.п.)

Приборы КИПиА автоматизации

Собственно, приборы автоматизации различных технологических процессов — это базовое ядро всех КИПиА. Всё из чего собирают щиты и ящики автоматики в этой группе. Блоки питания, различные датчики и контроллеры, релейные устройства, операторский интерфейс.

Электрическое оборудование

Почти ни один прибор не работает без электричества. Поэтому в отдельную группу выделили всё электрическое оборудование. Группа перекрёстная, но всё же к ней относят:

  • Трансформаторы;
  • Стабилизаторы;
  • ИБП;
  • Измерители омического заземления.

Трубопроводная арматура

На промышленных предприятиях, где присутствует направленное движение жидких и газовых сред, не обойтись без разнообразной запорной и регулирующей аппаратуры, часто работающей в автоматическом или полуавтоматическом режимах.

Оборудование сетей низкого напряжение

Более близкая домашнему хозяину группа КИПиА, в которую входят всем знакомые УЗО, кнопки, кнопочные посты, автоматические выключатели, реле.

Измерительные приборы

Приборы для измерения и детекции в строительстве, как и в инженерных работах, незаменимые спутники. Мерка на глаз уже давно в прошлом, на смену человеческой интуиции и чутью (или часто просто стройка «авось пройдет») пришли современные и точные измерительные приборы.

Одним из таких постоянных приборов в строительстве является тахеометр. Определить точное расстояние от одного объекта до другого, узнать координаты, высоты точек местности и многое другое поможет именно он.

Применение этого инструмента было (и остается) разнообразным – от строительства вплоть до астрономии; история теодолита началась с 1785 года, после изобретения Джесси Рамсденом точного измерительного прибора, предназначающегося для разделения шкал с точностью до секунды дуги. За свою работу Рамсден получил Медаль Копли за выдающиеся достижения в науке, высшую награду Королевского общества Британии.

Детекторы можно разделить на три вида, каждый по-своему хорош и разнится разве что в цене: первый вид – детекторы, выявляющие только электропроводку (наиболее дешевый вариант); второй вид – детекторы, выявляющие любой металл, проводку и дерево (немного дороже первого варианта); третий вид – детекторы, которые способны выявить дерево, пластик, электропроводку и металл. Последний вариант предназначен для профессионалов, поэтому тратить лишние средства не так уж и необходимо, особенно если ремонт несерьезный.

Также не менее важный прибор, как при строительстве, так и при мелком бытовом внутреннем ремонте, это уровень. Нужен он, в первую очередь, чтобы стены были ровными и дом стоял не как попало; любой уважающий себя хозяин дома, прежде чем вешать полку, проверит, чтобы она не стояла криво. Хотя это можно сделать на глаз, уровень все же даст более точный ответ.

Простой и практически бесплатной альтернативой может стать водяной уровень, состоящий из двух равных колб, которые можно соединить гибким и тонким шлангом; их принцип взаимодействия построен на законе Паскаля о сообщающихся сосудах. Упоминания достоин и лазерный уровень, чье применение нерентабельно в бытовых условиях, но будет полезно, если хозяева дома решили серьезно обустроить свой участок.

Самый популярный измерительный прибор, без которого не обходится ни один прораб это нивелир. Им измеряет высотные отметки, расстояние между нивелиром и объектом. Как работать с нивелиром я подробно рассказал в этой статье.

Буду рад вашим комментариям на тему измерительные приборы в строительстве.

Классификация измерительных приборов

По принципу работы:

  1. Показывающие – те, по которым можно только отсчитывать измеряемую величину в данный момент времени;Самопишущие (или регистрирующие) – снабжены устройством для автоматической записи данных измеряемой величины для последующего анализа;Сигнализирующие – оснащены специальной звуковой или световой сигнализацией, срабатывающей по достижению прибором заранее заданного значения;Регулирующие – имеющие возможность автоматически поддерживать значение на заданном уровне или изменять его по указанному закону;Установки – выполняющие по результату измерения определенную работу согласно выставленной программе. Применяются при дозировке и взвешивании сыпучих и жидких веществ, сортировке продукции и т.д.

По виду показаний: аналоговые (непрерывные) и цифровые (дискретные).

По виду измеряемой величины: для измерения температуры, электрических показателей, давления, влажности, плотности газов, концентрации растворов, расхода и количества, а также для определения составов (анализа) жидкостей и газов.

Линейка измерительная металлическая

Линейка 1м STAYER «PROFI», 3427-100_z01

Трудно ошибиться, если предположить, что первым измерительным инструментом, с которым знакомится человек, это измерительная линейка, во всех своих проявлениях (портняжный метр, геометрический треугольник и т.д.).

Простота и доступность в использовании, делают её самым распространенным измерительным инструментом, правда для не очень точных значений.

При изготовлении поверхность линейки оснащают одной или двумя измерительными шкалами, а само производство и параметры регламентируются ГОСТом.

Согласно ГОСТа 427-75 от 1975 года (который актуален до сих пор), линейки должны изготавливаться со следующими пределами измерений:

  • 150 мм;
  • 300 мм;
  • 500 мм;
  • 1000 мм;
  • 1500 мм;
  • 2000 мм;
  • 3000 мм.

Внимательным ГОСТом, также регламентируется параметры наносимых миллиметровых, полусантиметровых, сантиметровых штрихов, а также диаметр отверстия под гвоздик.

Производят измерительные металлические линейки из стальной холоднокатанной термообработанной ленты с полированной поверхностью группы прочности 1П и 2П, с последующим гальваническим хромированием.

Нулевое значение шкалы ( начало отсчета) совпадает с одним из торцов, тогда как второй скруглен и оснащен отверстием (предположительно, под гвоздик, для удобства хранения).

Каждая пяти миллиметровая риска (в сантиметре), для удобства считывания, изготовляется немного выше, своих миллиметровых собратьев, а десятая делается еще выше и получает цифровое обозначение.

Просвет между поверочной плитой и плоскостью линейки, положенной на плиту шкалой вверх, не должен превышать 0,5 мм для линеек с длиной шкалы 150, 300, 500; 0,7- для линеек с длиной шкалы 1000 мм и 1 миллиметр просвета для линеек более одного метра.

Допускаемое отклонение размеров шкалы метровой металлической линейки- +/- 0,2 миллиметра.

Выбор средств измерений и их применение

Выбор средств измерений при проверке точности деталей – один из важнейших этапов разработки технологических процессов технического контроля.

Основные принципы выбора средств измерений заключаются в следующем: точность средства измерений должна быть достаточно высокой по сравнению с заданной точностью выполнения измеряемого размера, а трудоемкость измерений и их стоимость должны быть возможно более низкими, обеспечивающими наиболее высокие производительность труда и экономичность.

Недостаточная точность измерений приводит к тому, что часть годной продукции бракуют (ошибка первого рода); в то же время по той же причине другую часть фактически негодной продукции принимают как годную (ошибка второго рода).

Излишняя точность измерений, как правило, бывает связана с чрезмерным повышением трудоемкости и стоимости контроля качества продукции, а следовательно, ведет к удорожанию ее производства.

При выборе измерительных средств и методов контроля изделий учитывают

  • допустимую погрешность измерительного прибора–инструмента;
  • цену деления шкалы;
  • порог чувствительности;
  • пределы измерения, массу, габаритные размеры, рабочую нагрузку и др.

Определяющим фактором является допускаемая погрешность измерительного средства, что вытекает из стандартизованного определения действительного размера как и размера, получаемого в результате измерения с допустимой погрешностью.

Самый простой способ выбора средств измерений основан на том, что точность средства измерений должна быть в несколько раз выше точности изготовления измеряемой детали. При контроле точности технологических процессов измерением точности размеров деталей рекомендуется применять средства измерений с ценой деления не более 1/6 допуска на изготовление.

Значение допустимой погрешности измерения зависит от допуска, который связан с номинальным размером и с квалитетом точности размера контролируемого изделия. Расчетные значения допустимой погрешности измерения в мкм приводятся в стандартных таблицах.

Рекомендуется, чтобы величины допустимых погрешностей измерения для квалитетов 2–9 составляли до 30%, для квалитета 10 и грубее – до 20% допуска на изготовление изделия.

Это интересно: Инструмент для художественной резьбы по дереву

Ручной столярный инструмент

Помимо универсальных приборов, в столярных мастерских применяют специализированный столярный измерительный инструмент. Каждый столяр использует следующее:

Столярный инструмент

  • складной метр;
  • треугольник с углами 90, 60, 30° или 2 по 45°;
  • кронциркуль, позволяющий производить разметку на деревянных элементах конструкции;
  • нутромер – устройство для выполнения разметки и измерения параметров пазов и отверстий;
  • угломер – прибор, состоящий из шкалы и дуги, установленных на пластине;
  • рейсмус с нониусом или без него помогает наносить на поверхности параллельные линии.

Это интересно: Калибр-пробка — ГОСТ, чертеж, виды, применение

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий