Глубиномер микрометрический: устройство, принцип измерения

Типы и модели

Выше были названы лишь основные разновидности штангенглубиномеров, с нониусом и без. Теперь рассмотрим специализированные модификации, каждая из которых имеет свои особенности в зависимости от сферы применения. Кроме перечисленных, используют индикаторный глубиномер (с индикатором часового типа), обозначаемый маркировкой ГИ, а также ГМ – микрометрический глубиномер и универсальный вариант с заменяемыми измерительными вставками.

Виды конструкций и выбор конкретной модели зависят от следующих факторов:

в каком диапазоне лежит значение глубины паза (канавки, скважины), которое необходимо измерять;
каковы размеры и форма его поперечного сечения.

Для малых глубин, при измерении которых требуется высокая точность (до 0.05 мм), используют модели типа ШГ160-0-05. Для средних пазов лучше подходят варианты с более широким диапазоном, например, ШГ-200 и ШГ-250. Из конкретных моделей этого типа: Norgau 0-200 мм – 0,01 мм предел погрешности у электронных вариантов, есть более дешёвые нониусные.

При проведении слесарных и токарных работ, связанных с обработкой пазов и скважин более 25 см, используют штангенглубиномеры ШГ-400, которые всё ещё позволяют сохранять точность до сотых долей миллиметра. Для пазов 950 мм и более тоже существуют стандарты глубиномеров с широким диапазоном измерения, однако ГОСТ в этом случае допускает предел погрешности до десятой доли миллиметра.

К частным особенностям моделей глубиномеров, на которые стоит обращать внимание при покупке, можно отнести форму торца штанги. В зависимости от того, хотите ли вы измерять как глубину, так и толщину углубления, или узкие отверстия, вам стоит рассмотреть модели с концом штанги крючкового типа или с измерительной иглой. IP 67 защита обеспечивает водонепроницаемость инструмента, что в первую очередь актуально для моделей с электроникой

IP 67 защита обеспечивает водонепроницаемость инструмента, что в первую очередь актуально для моделей с электроникой.

Если вам нужен цифровой прибор, более удобный по сравнению с нониусным, у вас есть выбор среди ряда зарубежных и отечественных производителей. Например, известная фирма Carl Mahr (Германия), её модельный ряд Micromahr хорошо зарекомендовал себя модификациями MarCal 30 EWR с выводом данных, MarCal 30 ER, MarCal 30 EWN с зацепом. Другой популярный немецкий бренд Holex также поставляет свою продукцию в Россию. Из отечественных брендов хорошо известны ЧИЗ (Челябинск) и КРИН (Киров).

Пошаговая инструкция по использованию микрометра

Процесс измерения сводится к вращению барабана до соприкосновения пятки и плоской измерительной поверхности винта с габаритами предмета.

Чтобы не оставить без внимания ни один нюанс проведения измерений, приведем подробную инструкцию по использованию микрометра.

При пользовании цифровым микрометром трудности в снятии показаний обычно не возникают. Поэтому при описании процесса будем рассматривать прибор классической конструкции.

Этап первый. Проверка показаний

Желательно осуществлять не только при покупке нового прибора, но и каждый раз перед проведением измерений.

Для проверки показаний микрометра с диапазоном измерений от 0 до 25 мм нужно вращать барабан до смыкания измерительных плоскостей при отсутствии детали. Чтобы проверить показания микрометров с большим диапазоном, нужно использовать концевую меру, входящую в комплект прибора.

Барабан должен полностью закрыть шкалу, нанесенную на стебле. Говоря более точно, торец барабана должен остановиться четко на нулевой отметке стебля. А нулевая отметка шкалы барабана должна остановиться напротив продольного штриха.

Если неточность показаний обнаружена в магазине, от покупки стоит отказаться. Если показания сбились в процессе эксплуатации, можно пойти одним из двух путей решения проблемы:

Если микрометр предназначен для домашнего использования, можно провести регулировку самостоятельно.
Если микрометр производственный и его показания считаются официальными при изготовлении, контроле и сдаче деталей, регулировку следует поручить специально уполномоченным лицам или организациям.

Самостоятельная регулировка проводится по следующему алгоритму:

Микрометрический винт фиксируется стопорным устройством при соединенных измерительных плоскостях или при зажатой между ними концевой мере.
Барабан разъединяется с микрометрическим винтом. Для этого следует воспользоваться специальным ключом, входящим в комплект прибора. В некоторых моделях достаточно просто отвернуть трещотку вращением против часовой стрелки.
Нулевой штрих на барабане совмещается с продольным штрихом на стебле.
Проводится сборка прибора в обратном порядке.
Осуществляется новая проверка показаний.
В случае необходимости регулировка повторяется.

https://youtube.com/watch?v=refwC-OgWIo

Этап второй. Фиксация детали измерительными поверхностями

Для получения точного результата измерений и предотвращения поломки микрометра вследствие неправильного обращения следует придерживаться простых рекомендаций:

Удерживая деталь вплотную к пятке, вращением барабана подвести измерительную плоскость микрометрического винта близко к габариту детали. Не следует прилагать усилий.
Дальнейшее вращение можно осуществлять только через трещотку. Серия щелчков трещотки подскажет, что измерительные поверхности соприкоснулись с деталью, а показания прибора соответствуют измеряемому габариту.

Этап третий. Снятие показаний

Показания начинают снимать с крупного разряда, а заканчивают — мелким.

Цены делений у разных микрометров могут отличаться, поэтому перед снятием показаний нужно ознакомиться с прибором. Для полной уверенности в правильности проведения измерений желательно прочитать паспорт.

В качестве примера возьмем наиболее широко распространенный гладкий микрометр МК25 с ценой деления 0,01 мм:

Снимаем показания шкалы стебля. Цена деления — 0,5 мм

Важно помнить: если деление не видно, искомый размер определяется предыдущим открытым делением.
Снимаем показания шкалы барабана. В рассматриваемом приборе цена деления барабана — 0,01 мм. Цифры на барабане показывают сотые доли миллиметра.
Суммируем показания шкал стебля и барабана.

Цифры на барабане показывают сотые доли миллиметра.
Суммируем показания шкал стебля и барабана.

Мы довольно подробно рассмотрели, как пользоваться микрометром. Видеоурок по его использованию поможет более наглядно раскрыть тонкости проведения измерений.

Выставляем ноль на микрометре или как правильно калибровать

Как пользоваться микрометром, знают далеко не многие, и еще меньше людей знает о том, что перед началом работ надо выставить прибор на ноль. Что это значит, когда и как надо это делать, выясним дальше.

На ноль прибор надо выставлять тогда, когда при калибровании выявляется, что прибор показывает неточные данные. Установка на ноль — это и есть калибрование инструмента, и выполняется этот процесс очень легко. Для этого необходимо взять в руки прибор, и проверить совпадение нолевой риски на подвижном барабане с центральной отметкой на стебле. Чтобы выполнить проверку, для этого лапки необходимо свести друг с другом до момента срабатывания трещотки. После этого делаем следующие действия:

Проверяем совпадение. Если ноль не совпадает с отметкой на неподвижной шкале, тогда приступаем к регулировочным манипуляциям
Для этого понадобится воспользоваться специальным шестигранным ключом или выполнить работы вручную, что зависит от модификации
Сначала сводим губки друг с другом
При помощи переключателя фиксируем их в неподвижном состоянии губку
Ослабляется крепление трещотки, а затем перемещается барабан до совпадения ноля со шкалой на стебле
Закрутить трещотку, удерживая в таком положении барабан

На этом выставление ноля на микрометре считается завершенным. Ниже на видео показан принцип калибрования микрометра при помощи шестигранного ключа. Принцип практически идентичный, только ключом надо выкрутить крепление барабана, чтобы иметь возможность его совмещения ноля с осевой линией.

Приборы

Перед тем как выбрать модель микрометра, нужно точно знать, для каких целей он будет использоваться. Наилучшим выбором станет, конечно, модель универсального типа. Она подойдет для измерений деталей практически любой формы. Также стоит учесть тип считывания показаний. Лучше выбирать доступные на данный момент цифровые устройства. Они выдают результат без необходимости расчета со всех шкал прибора.

Калиброн МКЦ-50

Модель от китайских производителей. Является разновидностью гладких электронных микрометров. Особенностью является широкий набор функций настройки и калибровки. Есть подсветка экрана, функция запоминания, режим сбережения энергии. Инструмент позволяет измерять наружные диаметры и сечения.

Преимущества:

Высокая точность.
Измерение в пределах 5 см.
Режим запоминания.
Качество сборки.

Эта модель может использоваться как бытовой инструмент.

Эксперт МК-25

Российская модель гладкого механического микрометра. Отличается возможностью абсолютных замеров до 2.5 сантиметров с шагом 0.1 мм. Может использоваться для контроля толщины труб. Особенностью является качество сборки, нержавеющий сплав, из которого выполненные детали устройства.

Преимущество:

Средняя цена.
Качество сборки.
Простота использования.

Такой прибор может использоваться для технических работ в цехах и производствах.

Norgau NMD-165D

Высокоточный цифровой микрометр гладкого типа. Доступный порог замера до 25 мм. Особенностью, является возможность самостоятельного сброса давления при сильном сопряжении губок. Есть функция памяти, широкие настройки калибровки.

Преимущества:

Точность данных.
Сброс давления.
Четкая фиксация.
Средняя цена.

Инструмент отличается долгим сроком службы, качеством сборки, высокой функциональность.

Как снять показания с помощью штангенглубиномера

Принцип применения штангенглубиномеров сходен со штангенциркулем. Торец штанги вводится в измеряемую плоскость и прижимается основанием до упора в верхнюю границу паза или отверстия. Перед началом работы необходимо убедиться в точности и исправности инструмента. В полностью закрытом положении нулевое деление нониуса должно совпадать с соответствующим делением на штанге. Штанга должна двигаться свободно, с небольшим усилием без самопроизвольного перемещения под собственным весом.

Применение штангенглубиномера состоит из следующих этапов:

Отодвиньте основание рамки от края и введите штангу в измеряемый паз.
Штанга должна плотно упереться в нижнюю часть паза. Если поверхность мягкая тоне следует прилагать усилия, это может исказить результат.
Проверьте расположение инструмента на наличие перекоса относительно края паза измеряемой детали. Для этого края основания рамки должны располагаться на одинаковом расстоянии от края детали.
С помощью крепежного винта зафиксируйте нониус.
Определите целое число миллиметров шкале на измерительной штанге относительно первого штриха на рамке.
Определите совпадение штриха на нониусе с нулем основной шкалы, и отсчитываем количество делений.
Умножьте количество делений нониуса на цену деления и суммируем со значением основной шкалы.

Наиболее частыми причинами ошибок при использовании любых типов штангенглубиномеров являются:

ошибки в использовании инструмента;
применение неисправных штангенглубиномеров, имеющих поврежденную или сбитую нулевую отметку;
наличие загрязнение на шкале;
проведение измерений на деталях с высокой или низкой температурой (наиболее точный результат при 20°С).

Для максимально точного замера необходимо устранить все причины и произвести несколько измерений с расчетом среднеарифметического значения.

Микрометры их виды по способу отображения показаний

Свое применение устройства нашли не только в домашнем хозяйстве, но также применяются профессионалами, например, токарями, слесарями и работниками других сфер. Эти специалисты знают все особенности измерения микрометром, но если возникла потребность уточнить размер детали с высокой точностью значений, тогда для начала надо разобраться с видами выпускаемых устройств. По способу отображения значений, микрометры классифицируются на аналоговые, стрелочные или часовые, цифровые и лазерные. Что представляет собой каждая модификация устройства, и в каких случаях стоит использовать те или иные виды измерителей, выясним далее подробно.

Конструкция и характеристики микрометрических глубиномеров

В зависимости от установленного предела измерений различают несколько моделей данных приборов. Рассмотрим это на примере серии ГМ:

Модель	Диапазон измерений
ГМ-25	от 0 до 25 мм
ГМ-50	от 0 до 50 мм
ГМ-75	от 0 до 75 мм
ГМ-100	от 0 до 100 мм
ГМ-150	от 0 до 150 мм
ГМ-200	от 0 до 200 мм
ГМ-300	от 0 до 300 мм

Маркировка и цена деления прибора наносится на боковой плоскости основания.

По своей конструкции такой глубиномер напоминает микрометр. Отличие между ними заключается в отсутствии скобы и в наличии основания с измерительным стержнем. Для снижения износа оба элемента выполняются из закаленной инструментальной стали.

Современный микрометрический глубиномер состоит из следующих элементов конструкции:

основания размером 90×12 мм;
измерительного стержня;
стебля — продольной измерительной шкалы;
барабана;
фрикциона (трещотки);
стопорного винта.

Конструкцией прибора предусмотрено две измерительные шкалы: продольная и круговая. Принцип работы устройства основан на перемещении винта в процессе вращения, находящегося в неподвижной гайке.

Рейтинг цифрового измерителя 2020

Если потребитель ищет отличный цифровой микрометр с трещоткой, тогда он будет выбирать между Mitutoyo 293 — 340 — 30 и Mahr Federal 40EWR. Хотя оба они построены по самым высоким стандартам, модель Mitutoyo обладает большей степенью точности. Из диапазона измерения около 200 мм микрометр Митутойо является точным до невероятно тонких 3 микрометров. 40EWR с точностью до 7 микрометров для аналогичного диапазона.

Другими словами, если нужна выдающаяся точность, лучше Mitutoyo 293 — 340 — 30 не бывает. Но если не нужны более 7 микрометров точности для измерений, полностью подойдут соотношением цены и производительности MahR Federal’s 40EWR, поэтому этот прибор больше будет частить в запросах.

В чем отличие глубиномера от штангенциркуля?

Конструктивно глубиномер схож с штангенциркулем, но в отличие от него не имеет губок на штанге. В конструкцию приспособления входит штанга, рамка с нониусом и винт. Цена деления рамки составляет 0,5 мм, у нониуса 0,05-0,1 мм (ГОСТ 162-90). Шкала на рамке предназначена для измерения целых, с помощью нониуса выполняются замеры с точностью до сотых долей миллиметра. Нониус располагается в прорези рамки и имеет 10, 20, 50 делений. Закрепление рамки во время выполнения замеров делается с помощью винта. Микрометрическую пару составляют винт и гайка.

Интервал одного деления нониуса зависит от значения модуля (1, 2, 3, 4 и т. д.). Увеличение модуля приводит к увеличению длины нониуса, поэтому чаще всего инструмент изготавливается с модулем равным 2. Интервал между делениями на нониусе всегда кратен интервалу между делениями основной шкалы на штанге. Все штрихи наносятся с одинаковым интервалом. По мере продвижения по шкале штрихи делений на нониусе начинают отставать от основной шкалы.

Описание

Глубиномеры микрометрические изготавливаются с отсчетом по шкалам стебля и барабана.

Принцип действия глубиномера: вращением барабана микрометрической головки измерительному стержню сообщается поступательное движение до соприкосновения с измеряемой поверхностью. В диапазоне измерений от 0 до 25 мм измерение осуществляется прямым методом по отсчетному устройству, в диапазоне измерений от 25 до 100 мм – с применением установочных мер (входят в комплект поставки глубиномера), при этом установка глубиномера на нулевой отсчет производится по установочным мерам.

Глубиномер состоит из основания с опорной измерительной поверхностью прямоугольной формы, в которое запрессована микрометрическая головка. В отверстие микрометрического винта устанавливаются сменные измерительные стержни, которые обеспечивают требуемый диапазон измерений.

Опломбирование корпуса глубиномеров микрометрических от несанкционированного доступа не предусмотрено.

Товарный знак /mxs или , или f/NKS наносится на паспорт глубиномеров типографским методом, на основание и на футляр глубиномеров краской или методом лазерной маркировки.

В чем отличие глубиномера от штангенциркуля?

Как изучить рельеф дна без эхолота

Всем известно, что лучшие места для ловли судака — это ямы и бровки. Так же на бровках хорошо ловится и другая рыба, например лещ. Так же не стоит забывать и о свалах и коряжнике, в которых прячется щука и окунь. Ну и, разумеется, ямы, в которых обитает сом, так же очень важны для нас — рыболовов.

Как найти ямы и бровки на дне реки?

Ямы и бровки можно найти несколькими способами:

Визуальный поиск ям у берега
Визуальный поиск бровок в реке
Использование эхолота
Использование глубиномера

Если с визуальным поиском ям у берега и визуальным поиском бровок у нас ни чего не вышло, а эхолота нет, то остается только глубиномер.

История возникновения микрометра[ | ]

Использование винтовой пары в отсчётном устройстве было известно ещё в XVI веке, например в пушечных прицельных механизмах (1570), позднее винт стали использовать в различных геодезических приборах. Первый патент на микрометр как самостоятельное средство измерений был выдан во Франции Ж.-Л. Пальмеру (фр. Jean-Louis Palmer) в 1848 году как на «винтовой штангенциркуль с круговым нониусом». Но в то время, при обработке материалов такая точность не достигалась, и новый измерительный прибор не нашел применения. Только в 1867 году американские инженеры Джозеф Браун и Луснан Шарпе начали производство микрометров.

Устройство и принцип работы

5.1. Глубиномер микрометрический — измерительный прибор, применяемый для измерения линейных размеров контактным методом. Принцип действия микрометрической головки основан на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. Полные обороты отсчитываются по шкале, нанесенной на стебле микрометрической головки, а доли оборота — по круговой шкале, нанесенной на барабане.

5,2. Основанием микрометрический глубиномер устанавливают на поверхность, от которой определяют размер.

Рис. 1. Микрометрический глубиномер: 1 — основание; 2 — стебель; 3 — измерительный стержень; 4 — барабан; 5 — трещотка; 6 — стопор.

5.3. Микрометрические глубиномеры снабжаются сменными измерительными стержнями для каждого диапазона измерений. Показания отсчитываются соответственно по шкале микрометрической головки. Точность измерений определяется точностью измерения с помощью микрометрической головки.

5.4. Отсчет размеров производится по показаниям, снятым с микрометрической головки и сменного измерительного стержня.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

Гост 11648-75 шайбы упорные быстросъемные. технические условия (с изменением n 1) 4.1. Поверка глубиномеров — по МИ 2021.

4.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: при температуре плюс (50±3) °С, минус (50±3) °С и при относительной влажности (95±3)% при температуре (35±5) °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме — не менее 2 ч. После испытаний погрешность глубиномера не должна превышать значений, установленных в п.2.2.

4.3. При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с и частотой 80-120 ударов в минуту. Ящики с упакованными глубиномерами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность глубиномеров не должна превышать значений, установленных в п.2.2.

Это интересно: Инструмент для художественной резьбы по дереву

Устройство и принцип работы

5,2. Основанием микрометрический глубиномер устанавливают на поверхность, от которой определяют размер.

Виды микрометров по сфере их использования

Рассматриваемые устройства на виды классифицируются не только по способу отображения информации, но еще и по области их применения. Это означает, что для получения точных сведений об измерениях разных деталей, рекомендуется использовать соответствующие микрометры

К примеру, измерить толщину стального листа можно обычным универсальным измерителем, но для получения точных результатов (что немаловажно), рекомендуется воспользоваться специализированным прибором для выявления толщины листовых материалов. Какие виды микрометров по сфере их применения бывают, рассмотрим более детально

Гладкий прибор — используется для выявления габаритных размеров деталей, имеющих плоскую или круглую форму
Измеритель труб — чтобы узнать наружный или внутренний диаметр трубы, для этого используется штангенциркуль. Микрометр для труб служит для определения толщины стенок трубы. Обычно такие манипуляции выполняются на стадии производства металлопроката, с целью проверки их качества. Еще измерения проводятся на трубах, которые эксплуатируются, чтобы определить толщину коррозионного слоя
Зубомер — когда надо узнать размер и расстояние между зубьями шестерней и шестеренчатых колес. Прибор имеет специальные насадки конической формы, которые закреплены на пятке и подвижном винте. В комплектацию к зубомерам входит эталонная заготовка для выявления точности прибора
Листовой измеритель — если надо узнать точный размер листовых материалов, то для таких целей применяются микрометры со специальной шкалой. Шкала имеет малый диапазон измерений, поэтому прибор обеспечивает получение высокоточных результатов. Микрометры листовые МЛ бывают двух типов — с плоскими насадками и продолговатым основанием. Применяются они в зависимости от размеров заготовок
Проволочные микрометры рассчитаны на измерения диаметра проволоки и размера шариков от подшипников. Они отличаются компактностью своей конструкции, так как не имеют основания в виде скобы
Универсальные микрометры — отличное решение для тех, кто часто использует прибор для измерения разных деталей (резьба, листы стали, трубы и прочее). Этим прибором можно измерить практически любую деталь, за счет чего он и получил название универсального устройства. Универсальность обеспечивается за счет применения сменных насадок, закручивающихся и выкручивающихся в зависимости от детали, размер которой надо узнать
Призматические устройства — инструмент получил свое название за счет специальной конструкции неподвижной опоры, имеющей форму призмы. Применяется для выявления диаметров многолезвийного инструмента
Канавочный микрометр глубиномер — служит для определения размера углублений. Принцип работы аналогичен работе штангенциркуля, только вместо плоской шкалы, прибор имеет нониусную цилиндрическую разметку. Отличается от штангенциркуля тем, что отображает показания с большей точностью
Прибор для измерения резьбы — измерить резьбу можно при помощи штангенциркуля, но сделать это специализированным микрометром не только проще, но и точнее. Прибором измеряется резьба метрического и дюймового типа, для чего микрометр комплектуется специальными насадками
Двойной — конструктивно прибор имеет вид двух микрометров, которые объединили на одном основании. Служит устройство для снятия замеров одной заготовки, то есть когда надо узнать разные размеры, например, при снятии диаметров поршней
Прибор для измерения горячего проката — используется для выявления толщины производимых деталей еще на стадии их изготовления. Прибор сильно отличается от своих собратьев, так как имеет колесо со шкалой
Нутрометр — это разновидность микрометров, которые служат для уточнения внутренних диаметров изделий. В отличие от штангенциркулей, позволяют померить минимальные внутренние диаметры труб и прочих аналогичных заготовок

Все виды рассматриваемых устройств имеют свои плюсы и минусы, поэтому для измерения соответствующих деталей рекомендуется выбирать соответствующий микрометр. Это позволит получить максимально-точные результаты. Чтобы эти результаты были точными, следует для начала откалибровать инструмент.

Работа с микрометрическими нутромерами

В общем случае она делится на два типа: первый – это подготовка (настройка, с целью подтверждения точности регистрации значений, и обнуление), второй – непосредственное снятие показаний. Рассмотрим обе стадии и действия на каждой из них.

Поверка

Общий механизм ее проведения мы приведем ниже, в разделе, посвященном эксплуатации. Здесь же скажем, что осуществляется она лишь в отношении модели, установленной «на ноль». Для этого, при температуре окружения в 20 0С, выполняют следующие действия:

размещают сферическую головку инструмента между губками меры;
прижимают необходимые поверхности, вращая барабан;
фиксируют сборку при помощи специального винта;
убеждаются, что продольная линия на стебле расположена точно по центру отметки «0».

После чего переходят к снятию показаний.

Предлагаем посмотреть, как осуществляется настройка нутромера микрометрического, видеоролик ответит на те вопросы, возникшие в процессе прочтения, и рассказывать о которых в текстовом формате было бы слишком долго.

https://youtube.com/watch?v=hyqEwtqDxNY

Все действия следует выполнять в соответствии с ГОСТом 17215-71; согласно данной методике, интервал между поверками – 1 год. Условия для их проведения должны быть неизменно следующими:

уровень влажности – не более 80%;
температура в помещении – от +15 до +25 градусов по Цельсию.

Внимание, на ноль прибор необходимо устанавливать перед каждым новым снятием показаний. Чтобы не спровоцировать при этом искажение значений, стоит держать инструмент во время настройки за втулку, которая не нагреется от тепла руки, в отличие от стального стержня

Как правильно измерять нутромером микрометрического типа

Следует выполнить следующие действия:

выставить на приборе примерный диаметр необходимого отверстия;
расположить сферическую головку внутри данной полости, таким образом, чтобы она была расположена под углом в 90 градусов по отношению к продольной оси;
прижать инструмент сразу к обеим стенкам с помощью барабана и вращающейся трещотки;
закрутить стопорный винт для закрепления результата и извлечь стержень с наконечником;
взять полученную величину и приплюсовать к ней длину головки вместе с удлинителем (если он использовался).

Согласитесь, нет ничего сложного и результат получается достаточно точным (даже с учетом погрешности, которая незначительна). Посмотрите, как работает нутромер микрометрический, как пользоваться им: видео поможет закрепить впечатление и наглядно покажет некоторые специфические моменты. Например, лучше слов объяснит, как покачивать прибор в цилиндрических отверстиях. Согласитесь, о специфике перемещения в продольном и одновременно поперечном направлении достаточно сложно рассказывать, а между тем эту операцию необходимо проводить для определения минимума и максимума величин.

Так что ролик в данном случае будет вдвойне полезен – отметет сомнения и заодно покажет, как на практике складывать три значения для получения итогового.

Обратите внимание, условия эксплуатации те же, то есть +15…25 0С при влажности не более 80%

Принцип действия микрометров

Для примера возьмём обычные механические гладкие микрометры, получившие наиболее широкое применение. Данный инструмент позволяет производить замер абсолютным и относительным способом. При абсолютном замере измеряемая деталь размещается между опорной стойкой и передвижным винтом. Полученный размер можно определить непосредственно по шкале. При относительном измерении определяется размер рядом распложенных предметов и затем вычисляется нужный параметр.

Сам замер производится в следующей последовательности:

Проверить точность прибора. Необходимо закрутить винт и проверить – совпадает ли нулевая отметка на шкале барабана с горизонтальным штрихом на стебле.
Если предел измерений более 25 мм, то для проверки необходимо использовать эталонные меры.
При несовпадении меток необходимо отрегулировать стебель специальным ключом (входит в комплект).
Перед началом измерения винт выкручивается до размера немного более размера детали.
Измеряемая деталь размещается между винтом и неподвижным упором.
Винт необходимо зажать с помощью трещотки до характерного звука срабатывания – трещотка начинает проворачиваться, закрутка микровинта останавливается после 3 щелчков.
Определяем показание по трем шкалам. Первые две расположены на стебле и одна на барабане. По штрихам в верхней части шкалы определяется количество полных миллиметров. К ним прибавляем, если возможно, половину второй шкалы, т. е. ещё 0,5 мм.
В завершение прибавляем значение со шкалы барабана в соответствие с ценой деления шкалы, например 0,01 мм.
Окончательный итог определяется суммированием всех трех показаний.
Для получения максимально точного результата рекомендуется проведение нескольких замеров с расчетом среднего значения.

Глубиномер микрометрический

Типы и модели