Фрезы по металлу для дрели: конструкции насадок для фрезерования и изготовление самодельного инструмента

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Рекомендации по выбору фрез

Новичкам достаточно иметь минимальный набор из 2-3 фрез. Это универсальные насадки для очистки птеригия и шлифовки покровов. Дополнительно можно приобрести инструмент для снятия искусственного покрытия.

Профессионалы, владеющие техникой аппаратного маникюра, могут иметь до 30-40 различных насадок – каждый клиент требует индивидуального подхода в выборе абразивности и жестокости. Отдельно нужны фрезы для кутикулы, однако для работы с ними нужен опыт и хорошая техника.

Начинающим мастерам обязательно понадобятся:

  • Алмазные насадки «пуля», «пламя» и «конус» с красными насечками. Они требуются для отделения и поднятия кутикулы, шлифовки боковых валиков.
  • «Шар» средней абразивности с синей насечкой нужен про запас для удаления кутикулы и обработки наружной стороны боковых валиков. Рекомендуется брать фрезу размером 1,2-2,1 мм диаметром.
  • Алмазный конус пригодится в чистке птеригия.
  • Для снятия материала и цвета нужен твёрдосплавный инструмент, например, барабанной или цилиндрической формы.
  • Керамическая «кукуруза» подойдёт для педикюрного покрытия гель-лаком.
  • Кремниево-карбидные колпаки с резиновыми наконечниками являются основой в педикюре – нужны для выравнивания, чистки и среза мягкой кожи.
  • Алмазные «иглы» диаметром 1-2,2 мм и длиной 12-16 мм используют для чистки неглубоких трещин на ногах.

Новичкам рекомендуется выбирать фрезы с синими и красными насечками

Помимо маркировки следует обращать внимание на кончики. Они должны быть округлыми, чтобы не пораниться

Купить насадочные изделия можно в магазине с маникюрными товарами либо заказать на сайте производителя. Стартовые наборы продаются по отдельности либо совместно с фрезерным агрегатом.

Список лучших брендов:

  • RuNail – качественные материалы насадок.
  • Naomi 24 и JessNail – поставляют фрезы на международный рынок, пользуются спросом у лучших мастеров nail-индустрии.
  • Magic Bits представляет широкий ассортимент.
  • Irisk Professional – лучше сочетание стоимости и качества материалов.
  • TNL Professional поставляет недорогие модели линейки HDFreza для профессиональных и начинающих мастеров.
  • Planet Nails – доступные фрезы для профессиональных и ручных фрезерных машин.

Перечисленные фавориты рынка устанавливают разные цены зависимо от назначения насадок и материалов. Стоимость самого доступного инструмента начинается от 100 руб. за единицу и до 1000 руб.

Главные параметры при выборе

Для эффективного использования фрезы, при покупке следует акцентировать внимание на самых важных моментах:

  • Внутреннее крепление.
  • Структура и диаметр.
  • Качество заточки.
  • Материал, из которого сделана режущая часть.

Если деталь имеет сборно-разборную конструкцию, рекомендуется обратить внимание на крепление, которое соединяется с хвостовиком

Очень важно, чтобы рабочая часть полностью прилегала к хвостовику. Иначе наверняка не удастся избежать чрезвычайных происшествий

Иначе наверняка не удастся избежать чрезвычайных происшествий.

Фрезы по металлу могут быть цельными или сборными. Как было сказано выше, рекомендуется приобретать сборные конструкции, однако, если изделие требуется для одноразовой работы, вполне целесообразно остановиться на монолитной форме. Здесь уж каждый решает сам.

Один из самых важных параметров — качество заточки фрезы. Безусловно, чем лучше заточено изделие, тем меньше времени придётся тратить на выполнение и оформление среза. Но следует учитывать, что каждый производитель стремится сделать свою уникальную заточку, поэтому приобретать рекомендуется изделия со стандартной формой, информация о которых указана выше.

И, наконец, материал

По сути дела, неважно, из чего сделана хвостовая часть изделия. Главное — чтобы режущая часть была прочной и качественной

Поэтому рекомендуется покупать детали из твердосплавного материала. Узнать из чего именно сделана фреза можно на упаковке.

Кромочные фрезы

В большинстве случаев кромочные фрезы имеют упорный подшипник. Благодаря ему появляется возможность вести инструмент по шаблону, обрабатывая кромки и ребра заготовок.

Полустержневые

Инструмент создает выступы полукруглой формы на кромках заготовок.

Если использовать полустержневую фрезу в паре с калевочной или галтельной, то можно изготавливать шарнирные соединения. Также полустержневым инструментом изготавливают стержни круглого сечения. В этом случае заготовка обрабатывается с обеих сторон.

Фигурные

Данные фигурные фрезы еще называют мультипрофильными. В зависимости от задач мастер может использовать часть профиля оснастки или задействовать его полностью. Во втором случае потребуется устанавливать инструмент в агрегат, который имеет мощность не менее 1600 Вт.

Галтельные

Предназначаются для придания ребрам заготовки внутреннего радиуса или выборки пазов с круглым сечением.

Галтельные фрезы оснащаются одним или двумя подшипниками, исключающими перекос инструмента.

Конусные

С помощью конусных резаков можно:

  • снимать фаску на ребре заготовки;
  • декорировать кромку столешницы;
  • создавать угловой срез на ребрах заготовки перед их склеиванием (можно получать изделия многоугольной формы).

Фальцевые

Применяются для выборки четверти и пазов прямоугольного сечения. Благодаря упорному подшипнику фальцевая фреза может использоваться как на ровных, так и на криволинейных заготовках.

Для регулировки глубины паза применяют упорные подшипники разных диаметров.

К этой же категории относится и пазовая дисковая фреза. С ее помощью в заготовке прорезается паз под установку Т-образной ПВХ кромки.

Калевочные

Калевочные фрезы позволяют получить дугообразную, прямую, а также фигурную кромку на заготовке. Работая какой-либо частью одной и той же оснастки, можно:

  • скруглить ребро детали;
  • получить кромку с фальцем;
  • сделать полустержневой выступ;
  • получить кромку с губкой;
  • сделать декоративную обработку ребер, к примеру, изготавливая оконные рамы.

Оснастка данной серии может быть и двойной, как показано на следующем рисунке.

На двойном резаке расстояние между элементами можно менять в соответствии с толщиной заготовки. Благодаря двум элементам заготовка обрабатывается в один проход, одновременно с обеих сторон.

Прямые

Прямая кромочная (обгонная или торцевая) фреза применяется при чистовой обработке торцов заготовки или создания идеального угла в 90 между пластью детали и ее кромкой (торцом). Подшипник может быть установлен в верхней или нижней части инструмента.

Кроме функции торцевания, оснастку с верхним подшипником можно использовать как пазовую и прорезать паз прямоугольного сечения на пласти заготовки, конечно же, используя шаблон определенной высоты. Диаметр подшипника обычно равен диаметру инструмента, то есть он находится заподлицо с режущей кромкой. Но в некоторых случаях его меняют на меньший или больший по диаметру, чтобы расширить возможности оснастки.

Фреза “кукуруза”

Фреза кукуруза также является кромочной. Основное ее предназначение – это шлифовка и выравнивание краев заготовки по шаблону. Благодаря особому расположению ножей (по спирали) обеспечивается легкое удаление стружки и плавный ход инструмента.

Фрезы по дереву для дрели: виды и параметры

Чтобы значительно расширить функциональные возможности обычной электрической дрели, предназначенной только для сверления, можно использовать такой инструмент, как фреза по дереву для дрели. Применяя электроинструмент с этой рабочей насадкой, можно эффективно осуществлять различные виды обработки изделий из древесных материалов. Правильно подбирая такой фрезу под определенные задачи, можно выполнять с ее помощью как черновую, так и чистовую обработку.

Дрелью можно выполнять ряд фрезеровочных операций

Конструкцию фрезы по дереву на дрель составляют хвостовик и рабочая часть, которая изначально затачивается под определенные технологические операции. Для выполнения такой заточки используется высокоточное оборудование, в конструктивных элементах которого не должно быть люфта. Как параметры заточки, так и твердость материала изготовления фрезы, в качестве которого используют специальные сорта стали, подбирают в зависимости от того, какими характеристиками обладает обрабатываемая древесина.

Все фрезы по дереву делятся на две категории:

  • насадные, диаметр посадочной части которых составляет 32 мм (они предназначены для установки в шпиндель стационарного фрезерного станка);
  • концевые, которые также называют пальчиковыми (их посадочная часть (хвостовик) может иметь диаметр 8 или 12 мм, они устанавливаются как на стационарный фрезерный станок, так и на ручную дрель).

Основные типы фрез по дереву

Для обработки различных древесных материалов (натуральный массив, фанера, МДФ, ДСП и др.) используются различные типы фрез. При этом более износостойкими и, соответственно, долговечными являются фрезы, предназначенные для обработки фанеры. Они не перетачиваются в процессе эксплуатации, поскольку оснащены режущими пластинами из твердого сплава, что и повышает ресурс их эффективного использования.

  1. Калевочные — применяются для скругления углов.
  2. V-образные — режут v-образные пазы (эффективно для вырезания текста), а также обрабатывают кромки.
  3. Дисковые — вырезают горизонтальные пазы разной глубины и ширины по контуру деталей.
  4. Галтельные — используют для изготовления внутреннего четвертного паза декоративных кромок.
  5. Фальцевые — схожи с дисковыми и отличаются большей шириной, достаточно часто используются для вырезки пазов под стекло в оконном производстве.
  6. «Ласточкин хвост» — с ее помощью есть возможность изготавливать открытые/скрытые шиповые соединения (для соединения двух и более отдельных деталей).
  7. Кромочные фрезы по дереву для дрели(для обработки краев) оснащены подшипником, который может упираться в край заготовки и направлять движение. Он обеспечивает правильное движение фрезы по кромке обрабатываемого изделия. Без подшипника могут применяться для обработки детали в абсолютно любом ее месте.
  8. Цилиндрические — используются при обработке ровных поверхностей. Такие фрезы выпускаются с прямыми или же винтовыми зубьями.
  9. Торцовыми фрезами, чаще всего, обрабатывают плоские поверхности. Торцовые фрезы обладают осью вращения, расположенной перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.
  10. При изготовлении выемок и сложных углублений применяются концевые фрезы по дереву для дрели. А вот фасонные фрезы чаще используют при изготовлении деталей, у которых сложная поверхность.

Совет: прежде чем начать работать, необходимо опробовать глубину вхождения фрезы на пробной заготовке. Глубину можно отрегулировать при помощи специальной ручки.

Виды фрез для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Рекомендации по выбору насадок

Обыденно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Только при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут потребоваться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, затем) чтоб(ы) продолжать работать дремелем.

Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции. В таких случаях сохраняется госгарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников безграмотный достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся безмерно дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится обретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные образ мыслей выбора заключается в следующем.

  1. Следует ориентироваться на подходящий под начальство дремеля диаметр хвостовиков: наиболее часто он составляет 2,4 аль 3,2 мм.
  2. Нужно приобретать насадки по металлу и другим материалам лещадь вид работ, которые планируется выполнять.
  3. Чтобы гравировать, можно утилизировать и недорогие наборы, например, китайского или российского производства.
  4. При постоянной, продолжительной работе с мини-дрелью (особенно с твердыми материалами) рекомендуется зарабатывать качественные, профессиональные наборы, а чтобы изредка гравировать – достаточно бытовых.

В время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем с них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

  • Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
  • Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
  • Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
  • Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
  • Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
  • Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Фрезы для ручного фрезера по дереву: конструктивные особенности

Ассортимент фрез для деревообработки на прилавках российских магазинов достаточно широк. Но если говорить о конструкции, то по этому признаку можно выделить три основных типа:

  1. Сборная фреза – это болванка с приваренными к ней режущими элементами. Технология изготовления таких насадок довольно проста, что явилось причиной их лидерства по количеству продаж – основная масса продаваемых насадок именно такого типа.

    Так выглядит сборная фреза – наиболее распространённый вариант на рынке

  2. Насадки со сменными режущими элементами. У таких фрез кромки заточены с двух сторон, что позволяет перевернуть насадку, если одна сторона затупилась, и продолжать обработку.

    А это уже насадка со сменными режущими элементами

  3. Монолитная фреза представляет собой цельный элемент, кромки которого выточены в основании. Сломать подобную фрезу практически невозможно, однако несколько заточек приводят её в негодность.

    Монолитную фрезу сломать практически невозможно – они являются самыми прочными

Параллельный упор

Параллельный упор – это одно из немногих устройств, которые уже идут в комплекте с каждым фрезером. А потому необходимости в их самостоятельной разработке и изготовлении просто нет. Что касается функций, то при помощи упомянутого элемента можно сделать надежный упор для обрабатываемого материала, тем самым обеспечивая прямолинейное движение фрезы относительно базовой поверхности. Последняя может выступать в качестве прямой кромки детали, направляющей рейки либо стола. При наличии данного приспособления для ручного фрезера можно быстро произвести обработку кромок и фрезерование различных пазов, удерживая материал практически в положении «мертвой точки».

Обзор профессиональных насадок для гравера

Профессиональный инструмент составляет отдельную (качественную и дорогую) категорию оборудования, которое способно выдерживать без отрицательных последствий значительные эксплуатационные нагрузки. Такие устройства принято оснащать соответствующими расходниками.

Специалисты, занимающиеся гравированием различных материалов профессионально, рекомендуют приобретать наборы насадок от известных брендов, таких как «Дремель» либо «Декстер». Значительная стоимость изделий этих фирм полностью оправдана тем, что их продукция отличается надежностью, высоким качеством и долговечностью. Применение борфрезы по дереву, металлу и прочим материалам производства данных компаний повышает точность обработки заготовок.

Зачастую у специалистов имеется по несколько наборов оснастки, предназначенных для обработки разных материалов и выполнения различных операций. Также отдельные элементы, входящие в их состав, имеют свои конструктивные особенности. Обычно в такие наборы входят:

  • фрезы по металлу, дереву и прочим материалом, разной конструкции;
  • сверла;
  • войлочные, алмазные, а также абразивные шарошки;
  • щетки из проволоки, для очистки поверхностей;
  • гравировальные стержни;
  • диски отрезные.

Также в составе наборов попадается фреза кромочная прямая.

Фреза прямая кромочная Topfix

Сменную оснастку марок «Дремель» и «Декстер» могут использовать не только специалисты мастерских, но и домашние мастера, которые желают совершенствоваться в искусстве гравировки.

Некоторые мастера гравировки рекомендуют продукцию фирмы «Зубр», менее качественную, чем у «Дремель» или «Декстер», но более дешевую. В состав набора может входить до 180 единиц расходников востребованных разновидностей. Но продукция от «Зубр», в общем, относится к полупрофессиональной и бытовой категориям.

Устройство и принцип работы инструмента

Металл обрабатывается благодаря множеству лезвий, которые располагаются на зубчатом теле фрезы. При вращении инструмента происходит фрезерование, во время которого одновременно несколько зубцов контактируют с материалом, срезая слои различной толщины.

Изготавливаются рабочие зубцы из твёрдых металлов, быстрорежущей стали, кардной проволоки или минеральной керамики. В некоторых случаях фрезу делают с алмазным напылением.

В зависимости от вида зубцов и устройства оборудования различают такие типы фрез:

Цельное приспособление состоит из единого металла. Основными их частями являются рабочий участок (у концевых) или тело дисковой формы (у насадочных) и корпус-хвостовик.

К типу насадочному относят отрезные и дисковые инструменты. Они, в свою очередь, могут быть сварными или цельными. У сварных инструментов хвостовик и рабочая часть изготавливаются из различных металлов и друг к другу крепятся при помощи сварки.

Сборное оборудование тоже изготавливается из нескольких металлов (чаще всего двух), но они не намертво прикреплены друг к другу. Их части фиксируются при помощи болтов, винтов или клиньев. Основной частью сборных фрез является корпус, а вот резцы можно точить или заменять. Резцы чаще всего выполнены с твердосплавными напайками или из быстрорежущей стали.

Из чего делают насадки и какие бывают типы фрез

Все виды фрез имеют режущие кромки, посредством которых осуществляется обработка металла. Зубья контактируют с металлом, срезая при этом слои разной толщины

Чтобы достичь такого эффекта, немаловажно изготавливать насадки из высокопрочных материалов. Для изготовления фрез по металлу используются такие виды материалов:

  • Быстрорежущая и углеродистая сталь
  • Минеральная керамика
  • Карданная проволока

Для обработки высокопрочных материалов применяются фрезы, имеющие алмазное напыление. Использование качественных материалов влияет на стоимость оснастки, поэтому хорошие фрезы никогда не будут стоить дешево. Низкокачественные насадки изготавливают из дешевых сплавов, что в итоге отражается на сроках службы оснастки

Именно поэтому перед покупкой фрезы по металлу нужно обратить внимание на производителя, а также на наличие сертификата качества, подтверждающих подлинность продукции

По конструкции рассматриваемые насадки классифицируются на три основных типа:

  1. Сварные — соединение рабочей части (резца) и хвостовика достигается посредством сварочного шва
  2. Цельные — изготавливаются путем литья готового изделия
  3. Сборные — их еще называют разборными. Их главное достоинство в том, что при притуплении зубьев режущей части, ее можно заменить

Сварные и цельные фрезы по металлу изготавливаются из разных материалов — хвостовик из одного материала, а рабочая часть из другого более прочного. Сборные также изготавливаются из разных материалов, а главное их отличие от сварных и цельных в том, что рабочая часть по мере износа может быть заменена. Соединение сборных фрез с хвостовой частью осуществляется разными способами, от чего применяются соответствующие соединители — болты, клинья или винты. 

Это интересно! Сборные фрезы по металлу стоят дороже, чем цельные и сварные. Самые дешевые — это сварные борфрезы, так как их главный недостаток в том, что они имеют слабое место — сварочное соединение. Сварные шарошки — это отличный вариант для домашнего применения.

Борфрезы (шарошки) по стали и алюминию ROTORICA

ДАРИМ ВСЕМ СУПЕР РАЗВОДНЫЕ КЛЮЧИ IREGA!

!— При покупке любого товара на сумму более 100 000 руб.

— Ключи IREGA выдаются только лишь при сообщении кодовой фразы: Ключи IREGA – лучшие разводные ключи!

Звоните по тел. +7 (495) 788-71-78 ( * количество ключей ограничено )

Ключи IREGA — лучшие разводные ключи в мире!

При покупке товара у нас на сумму более 100 000р – подарок – супер разводной ключ IREGA!

БОРФРЕЗЫ (ШАРОШКИ) ПО СТАЛИ

Применение: разделка кромок, снятие заусенцев и фасок.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Борфрезы твердосплавныецилиндрические с торцевымизубьями Rotorica тип B/ ZAYS Применение: разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка пазов, восстановление гравировки, шлифовка внутренних сопряжений плоскостей.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Борфрезы твердосплавныесфероцилиндрические Rotorica типС / WRC Применение: разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка радиусных пазов, восстановление гравировки, формирование внутренних радиусных сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Применение: обработка радиусных пазов, восстановление гравировки, формирование внутренних радиусных сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Применение: шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений, реставрация (ремонт) гравировки.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Борфрезы твердосплавные в форме пламени Rotorica тип H / FLH Применение: для обработки сложных деталей (шлифовка сопряжений, снятие сварных усилений, реставрация (ремонт) гравировки). Самая универсальная шарошка.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Борфрезы твердосплавные в форме заостренного конуса Rotorica тип M / SKM Применение: обработка сопряжений, снятие усилений, работы в труднодоступных местах.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

БОРФРЕЗЫ (ШАРОШКИ) ПО АЛЮМИНИЮ

Борфрезы по алюминию,формы A1020C06, A1225C06 Применение: обработка наружных поверхностей профильных деталей.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Борфреза по алюминию,формы D1009C06, D1210C06 Применение: обработка поверхностей внутри сложных профилей.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Борфреза по алюминию,формы F1020C06, F1225C06 Применение: обработка параболических поверхностей внутри профиля, обработка сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Борфреза по алюминию,формы L1025C06, L1228C06 Применение: обработка выступающих частей неплоских деталей, обработка сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Борфреза по алюминию,формы M1020C06, M1225C06 Применение: обработка выступающих частей неплоских деталей, обработка сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб. Количество ограничено!

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий