Краскопульт это
Как механизм краскопульт состоит из следующих основных частей:
- головка распыления с соплом, дюзами и иглами (детали, отвечающие за формирование и выход потока);
- корпус с рукояткой (чаще всего изготавливается из легкого металла);
- бачок (при необходимости);
- узлы подключения и коммуникации;
- органы включения, настройки;
- измерительные приборы (могут отсутствовать).
Устройство краскопульта
Существует много разновидностей краскопультов, каждая из которых имеет небольшие либо кардинальные отличия:
- для побелки;
- для лака;
- краскопульт на пылесос;
- для жидкой резины;
электронный (электрический с электронным блоком управления).
Какой электрический краскопульт выбрать, зависит от объема работ и материалов.
Для мебели, древесины идеревянных поверхностей сгодится почти любой. Для фасадных работ потребуется мобильность. Ремонт автомобиля требует повышенного доступа к определенным местам.
Даже питание механизма, от акб или сети, играет роль при подборе. Какой краскопульт нужен мастеру, определит быстро и точно только он сам.
Сколько краскопультов нужно иметь
Многие автомаляры приобретают сразу несколько пистолетов для разных материалов и целей. Есть пульверизаторы, рекомендованные для базы, грунта или лака. Идеальным будет вариант, когда вы можете позволить себе три пистолета. В таком случае у вас не будет проблем с попаданием частиц краски в лак, которая распылялась перед этим.
Приобретать три краскопульта, конечно же, не обязательно. Многие автомаляры, имеющие один покрасочный пистолет с дюзой 1.6, наносят все материалы от лака до грунта. Для этого требуется больше усилий и времени, чтобы хорошо отмыть инструмент после распыления разных материалов.
Обязательно при выборе пульверизатора обратите внимание на параметры, подходящие к вашему компрессору. Или уже после покупки краскопульта подберите компрессор под пистолет
Основным параметром компрессора считается подача определённого объёма материала при постоянном давлении, во время использования инструмента. Есть основное правило хорошей работы компрессора: он должен производить в 2 раза больше кубических единиц в минуту, чем требуется пульверизатору при заданном давлении. При недостаточной производительности компрессора не получится хорошего распыления, тогда компрессор будет выдавать недостаточное количество воздуха.
Шланги и фитинги также важны при выборе пульверизатором. При использовании шланга диаметром ¼ дюйма, нормальное прохождение воздуха будет невозможным. Подберите хороший шланг с диаметром 3/8 и встроенными фитингами с хорошим пропускающим эффектом. Эти приготовления значительно улучшат прохождение воздуха в шланге.
Какой тип устройства лучше подойдет
Расход краски при использовании устройства любого типа меньше, чем при окрашивании валиком или кистью.
Основные элементы аппарата:
- распыляющая головка;
- спусковой крючок;
- сопло.
Механические ручные краскопульты
Прибор состоит из насоса, резервуара, в который заливается краска, и шланга с прикрепленным распылителем. Для создания рабочего давления в емкости воздух закачивается вручную, а во время работы необходима постоянная подкачка. Аппарату не хватит мощности при работе с густыми ЛКМ, его сопло будет засоряться.
Выбирают ручной краскопульт для дома для:
- чернового ремонта, не требующего большой аккуратности;
- опрыскивания растений в саду;
- распыления дезинфицирующих средств.
Аппарат устроен просто, поэтому редко ломается.
Пневматическое оборудование
Основной рабочий элемент пневматического краскопульта – компрессор, который нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Пневматические устройства оснащены соплами разного диаметра, подходящими для работы с материалами разной зернистости и вязкости.
Особенности оборудования:
- высокие мощность и производительность;
- высокое качество покраски;
- большой вес и размеры;
- можно использовать все виды красок.
Во многих моделях можно регулировать скорость подачи воздуха и краски. Емкость с краской может размещаться в верхней, нижней части краскопульта или отдельно от него с принудительной подачей материала.
Электрические распылители
Различают такие типы конструкций электрических моделей:
- с выносным компрессором – в нем краска распыляется с помощью разрежения;
- со встроенным компрессором, который нагнетает давлением до 8 атм, краска разбивается до состояния пыли и выталкивается через сопла.
При распылении под давлением воздуха краска ложится тонким слоем благодаря ее низкой вязкости. Вылетая из сопла под низким давлением, не весь ЛКМ достигает окрашиваемой поверхности, образовывая туман. Воздушный краскопульт подойдет, если краску можно разбавить, сделать ее жидкой.
Безвоздушные краскопульты
В таком устройстве краскопульт оснащен соплом с сечением в несколько раз меньшим, чем при воздушном распылении. ЛКМ поступает в него по шлангу под высоким давлением (до 530 бар). При распылении мощный поток частиц краски преодолевает сопротивление воздуха и без завихрений достигает окрашиваемой поверхности. Т.е. коэффициент переноса краски у выше.
Безвоздушные краскопульты выбирают из-за высокой производительности. Хорошего качества покраски можно добиться, тщательно подбирая сопла и регулируя давление.
Особенности работы с оборудованием такого типа:
- можно использовать вязкие краски;
- на изделия сложной конструкции краска ложится неравномерно, образовывая наплывы на выпуклых участках;
- если сопло подобрано неправильно или давление слишком высокое, краска отскакивает от поверхности, мастеру сложно успеть за скоростью ее распыления, и она ложится неровно, образуя потеки.
Особенности регулировки
Перед тем как выбрать краскопульт для дома, нужно решить, для каких целей он будет использоваться. Этот прибор включает в себя блок подачи воздуха и покрасочный пистолет, через который и выполняется покраска. В виде блока для подачи воздуха может выступать компрессор, ручной насос или воздуховод. А чтобы контролировать уровень выброса краски, можно выбирать модели с встроенным электромотором или плунжерным насосом.
Какой выбрать краскопульт – пневматический или электрический? Здесь все зависит от устройства покрасочного пистолета. Он состоит из корпуса, бачка для краски, в который помещается до одного литра состава. Крышка бачка оснащена специальным дренажным отверстием, которое периодически следует прочищать во избежание образования вакуума внутри емкости.
Воздух и краска подаются специальным курком, расположенным на корпусе. Когда мы легко нажимаем на него, подается воздух. При сильном нажатии оказывается воздействие на иглу, которая сдвигается и открывает канал, необходимый для поступления краски. Основная часть распылителя – это головка с соплом, изготовленным из латуни, бронзы или керамики, разного диаметра. Чем меньше будет размер отверстия, тем мельче будут капли выступающей краски. Увеличенное отверстие позволяет распылять жидкости с высоким уровнем вязкости
Решая, какой выбрать краскопульт, обратите внимание на те модели, в которых головка поставляется в комплекте со сменными соплами разного диаметра
С помощью специальных регулировочных винтов контролируются форма и размер конуса распыла, а также количество распыляемой краски и величина давления воздуха. Регулировку следует проводить с учетом вязкости состава, а также размера окрашиваемых деталей и вида покраски (она может быть черновой или финишной).
Резюме
- При полной окраске кузова, окраске отдельных деталей и прочих значительных поверхностей, правильной настройкой краскопульта считается такая, при которой полностью открыты регуляторы воздушного потока, подачи краски и ширины факела, и при нажатом курке установлено рекомендованное давление на входе в краскопульт. При этом отпечаток факела должен быть максимально равномерным, без каких-либо изъянов и геометрических смещений.
- При частичной покраске, покраске небольших деталей и труднодоступных мест, ширину факела, подачу материала и входное давление можно варьировать исходя из ситуации. Главным критерием всегда остается правильность формы и равномерность отпечатка факела.
- Рекомендованное входное давление в зависимости от модели и производителя краскопульта варьируется в пределах: 3-4 атм для конвенциональных распылителей и 1,5-2,5 атм для HVLP и LVLP (RP, Trans Tech). Точные рекомендации смотрите в документации к краскопульту.
- Если рекомендованное входное давление неизвестно, оно подбирается опытным путем до получения максимально равномерного отпечатка факела (при полностью открытых всех регуляторах на корпусе краскопульта).
- Сопло краскопульта должно соответствовать вязкости распыляемого материала.
И не забывайте проделывать несложный «ритуал» настройки краскопульта перед началом любых окрасочных работ.
Компрессор
Пульверизатор рекомендуется выбирать под характеристики компрессора. Можно и по-другому – после приобретения пистолета выбирать компрессор под него. Компрессор должен выдавать необходимый объем под давлением постоянно в процессе работы с покрасочным пистолетом.
Основное правило, которое влияет на выбор краскопульта для покраски автомобиля – компрессор обязан выдавать объем в 1,5 раза больше, чем требуется для нормальной работы пистолета при давлении.
Не менее важны для качественного результата шланги и фитинги. Если используется шланг ¼ дюйма, тогда прохождение воздуха будет ненормальным. Следует найти шланг, внутренний диаметр которого составляет 3/8 дюйма.
Виды краскопультов
Механические
Самые слабые во всем семействе, они не отличаются ни особой точностью, ни скоростью покраски. Зато и стоимость их значительно ниже, чем на любые другие модели, поэтому для простых задач вроде побелки их используют довольно часто. Механика работает по принципу самой обычной насосной камеры (как в детском водяном пистолете). Нажав несколько раз на курок, вы нагнетаете внутрь воздух. А как только давление достигнет 0,4-0,6 МПа, откроется клапан, и краска начнет выходить через сопло.
Плюсы:
- Простейшая конструкция;
- Красят достаточно равномерно;
- Не требуют особых навыков в работе;
- Очень низкая стоимость.
Минусы:
- Необходимость постоянно подкачивать воздух вручную;
- Большой процент рассеивания суспензии.
Пневматические
Такие краскопульты обычно делают из легкого, но долговечного алюминия. Они качественно, хоть и не всегда экономно распределяют ЛКМ по поверхности: процент переноса эмульсии в зависимости от модели колеблется от 45 до 70% – остальная краска рассеивается в виде тумана.
Основную работу здесь выполняет компрессор, подающий сжатый воздух на пистолет. Он способен создавать давление от 0,7 до 2 бар при расходе газа от 150 до 1000 л/мин. Пневматические краскопульты могут иметь как встроенный бачок объемом 0,5-2 л, так и внешний – подключаемый через шланг. Во втором случае емкость для краски увеличивается до 25 л в моделях для домашнего использования и до 600, если речь идет о профессиональной технике.
Плюсы:
- Высокая скорость и отличное качество покраски;
- Возможность использовать внешние бачки очень большого объема;
- Работают с любыми лакокрасочными материалами;
- Просты и удобны в обслуживании.
Минусы:
- Это профессиональная техника, и стоит она недешево;
- Средний процент потери краски на выходе.
Электрические воздушные краскопульты
Эти распыляют ЛКМ уже не под давлением сжатого воздуха, а с помощью насоса. Работает такое устройство от обычной сети 220 В. Электрические краскопульты компактны, легко разбираются и собираются, не создают проблем при обслуживании. Все эти достоинства делают воздушки весьма популярными у домашних мастеров.
Вес аппарата с пустым бачком составляет от 1,4 до 2,5 кг, во встроенную емкость помещается до 1 л краски – то есть на весу краскопульт держать достаточно удобно. Но качество переноса у таких устройств несколько ниже, чем у пневматики. Зато хорошая мощность и производительность (около 0,35 л/мин) делают их незаменимыми для домашнего использования.
Плюсы:
- Портативность и небольшой вес;
- Простота в обслуживании;
- Большой выбор насадок в комплекте;
- Хорошая производительность;
- Низкая стоимость.
Минусы:
- Шумновато работают;
- Качество покраски ниже, чем у пневматических распылителей.
Электрические плунжерные (безвоздушные) краскопульты
В таких моделях эмульсию выталкивает наружу специальный поршень – плунжер. Качество покраски здесь будет не самым лучшим, однако за счет отсутствия воздушного поддува образование «тумана» и расход смеси заметно снизятся.
Как правило, безвоздушный краскопульт – это компактное устройство, имеющее бачок емкостью 0,8-1,2 л. Скорость подачи ЛКМ в «домашних» и профессиональных моделях может изменяться в пределах 0,3-30 л/мин, что позволяет выбрать подходящий аппарат для любого объема работ. Но главное – плунжерные устройства умеют высасывать краску напрямую из ведра или банки через специальный шланг.
Плюсы:
- Легкие и удобные в использовании;
- Несложно чистить;
- Достаточная производительность;
- Экономный расход краски;
- Умеренная цена.
Минусы:
- Невысокое качество покраски;
- Можно использовать только акриловые и синтетические ЛКМ.
Аккумуляторные
По сути, это те же электрические модели, только они работают не от сети, а за счет заряда аккумулятора. По внешнему виду краскопульт напоминает ручной шуруповерт – такой же удобный и компактный. Устройство дополнительно оснащается бачком емкостью 1-2 л, при этом показатели мощности и производительности у него почти не отличаются от характеристик электрических воздушек.
Плюсы:
- Компактные размеры;
- Удобны в работе;
- Много комплектных насадок;
- Неплохое качество покраски, но и не идеальное.
Минусы:
- Необходимо периодически заряжать;
- Среднее качество покраски;
- Стоимость выше, чем у обычных электрических моделей.
Технология нанесения краски
Так как для покраски потолков используют в основном водоэмульсионные краски (см. Как покрасить потолок водоэмульсионной краской самостоятельно), то для работы в домашних условиях лучше взять пневматический краскопульт с нагнетательным баком и съёмным бачком. К нему, как правило, прилагается инструкция производителя, где прописано, для каких типов краски, и с какой вязкостью, данный инструмент предназначен.
Подготовка базовой поверхности
Выбрать хороший инструмент – это только полдела. Нужно помнить, что под тонким слоем краски будут видны все недочёты базовой поверхности. По этой причине механизированный способ нанесения краски предполагает более тщательную подготовку основания.
Подготовительные работы: заделка стыков между перекрытиями
Если это бетонное перекрытие, то в зависимости от его состояния подготовка может включать такие операции:
- Смывку старой краски
- Зачистку основания до плиты
- Удаление с поверхности бетона пятен (масла, ржавчина, копоть, плесень)
- Пропиточная гидроизоляция либо нанесение грунтового состава под штукатурку
- Заделка технологических отверстий и стыков перекрытий
- Выполнение выравнивающей стяжки
- Шлифовка и удаление пыли
- Грунтование под краску
Шлифуем потолок перед покраской
Подшивка потолка гипсокартоном избавляет от необходимости выполнения некоторых технологических операций, но такая поверхность тоже требует определённой подготовки.
В этом случае перечень выполняемых работ всегда будет одинаковым:
- Заделка стыков между листами обшивки
- Первое грунтование
- Шпаклёвка по всей площади
- Шлифовка стяжки и удаление пыли
- Второе грунтование
При использовании краскопульта для финишного окрашивания потолка нужно соблюдать несколько нехитрых, но очень важных правил.
Покраска
Во-первых, следует обязательно процеживать раствор через мелкоячеистое сито. Если его нет под рукой, подойдёт и самодельный фильтр, сделанный из нескольких слоёв марли. Наличие в краске комков и крупнодисперсных частиц негативно влияет на качество распыляемой струи и способствует засорению форсунок.
В электрических краскопультах можно регулировать и скорость выброса раствора, и длину струи, так как различные свойства лакокрасочных материалов требуют индивидуальной настройки инструмента. При окрашивании поверхности красками на водной основе длина распыляемого факела не должна превышать 0,5м.
Правильная подготовка основания – отличное качество покраски
- Для получения качественного покрытия очень важна равномерность нанесения раствора. А это зависит не только от настройки краскопульта, но и от человека, в руках которого он находится. Наносить краску следует упорядоченно, плавными движениями. Стоит немного замешкаться или дважды пройтись по одному участку, как тут же появятся наплывы и потёки.
- Традиционно окрашивание осуществляется за два, максимум за три раза. Один слой красящего состава наносится в поперечном направлении, другой — в продольном. Только прежде, чем приступать ко второму заходу, первому покрытию нужно дать полностью высохнуть.
Если вдруг что-то пошло не так, исправлять огрехи нужно сразу, пока краска ещё сырая. Чтобы всё получалось как надо, лучше предварительно потренироваться на куске гипсокартона.
Виды пневматических краскопультов
Распылители подразделяют на три вида по двум базовым характеристикам – давлению и расходу воздуха. Вид краскопульта легко узнать по маркировке на корпусе.
| Маркировка краскопульта | Расшифровка аббревиатуры | Давление в сопле на выходе, атм | Давление на входе, атм | Расход воздуха, л/мин | Процент переноса краски, % |
|---|---|---|---|---|---|
| HP | high pressure (высокое давление) | 1,2–1,5 | 2,5–5 | 190 | 45 |
| HVLP | high volume low pressure (высокий объем, низкое давление) | 0,7 | 2,5–3 | 230–300 | 65 |
| LVLP | low volume low pressure (низкий объем, низкое давление) | 0,7–1,2 | 1,5–2 | 170–200 | 70 и выше |
Показатели из таблицы подразумевают конкретные рабочие характеристики распылителя:
- Процент переноса указывает на то, сколько краски попадает на окрашиваемую поверхность. Низкий перенос – это большой расход материала. Остальная краска просто распыляется в воздухе. Здесь ее частички высыхают и оседают на окрашиваемую поверхность в виде пыли, ухудшая качество покрытия.
- Расход воздуха говорит о том, какой компрессор нужен к данному краскораспылителю. Его производительность должна на 20–40 % превышать потребление распылителя.
Разновидности прибора
Среди всех краскопультов пневматический вид является наиболее распространенным устройством. Всего же выделяют 3 разновидности пневматических пульверизаторов. Классифицируются они по степени давления.
HP. Устройство с высоким давлением. Расход количества воздуха в таких моделях достигает почти 200 л в минуту. Основной положительный момент использования HP – равномерное покрытие поверхности краской. Весь процесс занимает совсем немного времени
Во время работы с прибором важно защитить органы дыхания и глаза
Краскопульт пневматический WESTER FPG10-PL
LVLP. Современная модель. Считается идеальным вариантом для домашнего использования. Объем потребления воздуха – 200 л в минуту. Отличительная черта прибора состоит в малых объемах и давлении. Благодаря чему краскопульт практически не имеет нареканий во время использования. Единственный минус – очень высокая стоимость устройства.
2 Сферы применения пневматических краскопультов
Для покраски стен и потолков, машины или прочих предметов лучше использовать метод распыления, т.к. для него требуется меньше сил и времени, если сравнивать с ручным способом. Это неудивительно, т.к. понадобится только направить струю из краскопульта на нужную поверхность. В результате не будет следов или потеков, а изделия будут иметь завершенный вид. По этой причине краскораспылители используют в разных отраслях:
- производство мебели и деревообработка – в этом случае наносят краску или лак на заготовки из дерева или уже готовые продукты;
- СТО и автосервисы – окрашивание автокузова, обработка составов, предназначенных для предотвращения коррозии;
- строительство и ремонтные работы – покраска разных элементов конструкции, стен, потолка и пр.;
- разные мастерские – проводятся работы по оформлению и декорированию.
Сколько распылителей следует иметь?
Специалисты рекомендуют иметь несколько распылителей для разных задач и для работы с разными материалами. Существуют модели, предназначенные только для лака или только для краски, для грунта. Если средства позволяют, стоит приобрести краскопульт под каждый материал и под каждую задачу. В данном случае не придется решать проблемы с попаданием в лак краски, которую распыляли незадолго до него.
Естественно, не стоит покупать три устройства – существуют специалисты, использующие одни пистолет, дюза равна 1,6, и этим инструментом наносятся любые материалы. Однако, много времени займет очистка краскораспылителя.
Ширина факела
Регулировка ширины факела пистолетов осуществляется за счёт перераспределения воздуха в отверстия «рожек» распылительной головки.
К чему ведёт расширение факела |
 |
|---|
| Рис. 4. Формы факела для краскопультов разного типа |
Какая форма сечения факела краскопульта оптимальная?
Исходя из вышеизложенного оптимальная форма сечения факела – не самая вытянутая, она зависит от вида работы и от типа пистолета.
Самый экономичный факел имеет минимальную ширину, при которой удается добиться равномерности нанесения, обычно это 12-15 см.
 |
|---|
| Рис. 5. Правильная и неправильные формы факела краскопульта |
Диагностика краскопульта по форме факела
К Вашему вниманию интересная схема, которая позволяет по дефекту
формы факела определить неисправности окрасочного пистолета.
 |
|---|
| Рис. 6. Диагностика неисправностей пистолета по факелу |
Читайте далее:
|
Самостоятельное изготовление распылителя
Соорудить устройство для распыления на поверхность авто или любую другую можно и своими руками. В этом случае следует убедиться, что подобранная модель пылесоса оптимально подходит для использования в качестве компрессора. Идеальным вариантом станут хозяйственно-бытовые пылесосы с наличием режима обратного выдувания, что позволяет подсоединять шланг с другой стороны пылесоса. Такие особенности характерны для старых советских пылесосов: «Вихря», «Ракеты»
Немаловажно, что в пылесосе присутствует давление на нужном высоком уровне, а по окончании проведения работ или в случае неполадок он достаточно легко может быть отремонтирован
Старомодные модели пылесосов имеют в комплекте собственные насадки, смена которых позволяет осуществлять эффективное распыление. Преобразованные пылесосы могут отлично справляться с окрашиванием авто своими руками.
Соблюдая нехитрые рекомендации по преобразованию старого пылесоса, можно своими руками не просто изготовить необходимое устройство, но и выполнить целый ряд отделочных или ремонтных работ:
- Нужна заготовка из небольшого куска пенопласта, которой придается нужная форма.
- Форма пенопластового кусочка и горлышко сосуда для жидкости должны соответствовать.
- В пенопласте просверливаются отверстия, одно из которых следует проделать сверху заготовки, где будет размещение стержня. В качестве стержня допустимо использование пластикового корпуса ручки.
- Также производится и сверлится горизонтальное отверстие, где устанавливается стержень.
- В качестве упора в вертикальном отверстии применяют бутылочные пробки.
Изготовленный с помощью пылесоса инструмент, распыляющий краску, не предназначен для масштабных работ и продолжительных манипуляций. Можно окрашивать детали авто или другие небольшие предметы.
Обзаводясь подобным инструментом в быту, можно достаточно просто осуществлять своими руками манипуляции по окрашиванию, обычным малярным работам, справляться и с иными задачами, выходящими за область ремонтных процедур.
Как правильно пользоваться краскопультом
Весь процесс обработки поверхностей можно разделить на несколько этапов: подготовка к покраске, подготовка компрессора, окрашивание, уборка.
Подготовительные работы
Для начала следует определиться с инструментами и материалами для работ:
средства индивидуальной защиты: респиратор или маска (так как покраска стен краскопультом сопровождается туманом из краски, которая не попадает на поверхность), защитные очки, перчатки и роба;
- малярный скотч для защиты участков от окрашивания;
- пленка или чехол на мебель, если она не выносится;
- компрессор с возможностью регулировать давление;
- соединительные муфты и воздушный шланг;
- краскопульт;
- лакокрасочный материал с растворителем;
- грунтовка;
- наждачка.
Для начала нужно выбрать растворитель и краску. Проще всего использовать масляные краски, хотя латексная и акриловая тоже распыляется. Они безопасней и качественней. Для придания составу оптимальной консистенции применяется растворитель, в зависимости от типа краски.
Следующий шаг – подготовка поверхности. Вся мебель защищается пленкой или чехлами, пол застилается газетами. Неокрашиваемые поверхности защищаются малярным скотчем. Требуется создать внутри помещения качественную вентиляцию. Используются средства индивидуальной защиты.
Когда все готово, подготавливается стена. Удаляется старый слой, если он есть, поверхность шлифуется, пятна жира, пыль и грязь устраняются. Если применяется масляная краска, стена обрабатывается растворителем, если акриловая или латексная – мыльной водой. Финишный этап – грунтование стен.
Подготовка компрессора
Включается компрессор для подачи жидкости для испытания. Пока будет готовиться краска, пусть устройство нагонит давление. Чтобы избежать перепадов давления при работе, нужен регулятор давления на компрессоре. Устанавливаются показатели от 1 до 1,7 атмосфер. Точные данные написаны в инструкции к краскопульту.
К оборудованию подсоединяется пневматическая муфта. Соединение должно быть надежным. Иногда приходится использовать фумку. В емкость для лакокрасочного материала добавляется немного растворителя. Он нужен для покрытия сифонной трубки. Регулятор дозатора немного приоткрывается (обычно это один из нижних винтов на ручке). Оборудование тестируется, только сопло направляется в ведро с мусором или на ненужную поверхность. Распыление происходит не сразу, система заполняется жидкостью, поэтому из сопла пойдет воздух, а уже потом вещество. Если растворитель не подается, это может свидетельствовать о засоре или не герметичности трубки сифона. В конце растворитель удаляется из бачка.
Окрашивание
Размешивается нужное количество лакокрасочного материала для стены. После открытия банки, содержимое перемешивается. Если вещество хранилось долго, его лучше процедить, чтобы сгустки не засоряли краскопульт и качество окрашивания было высоким. Путем добавления растворителя, краска доводится до оптимальной консистенции.
Как правильно разбавить краску для краскопульта? Соотношение зависит от типа краски, обычно оно находится в диапазоне 15–20% растворителя от объема. Тогда поток будет равномерным. Емкость или лоток для краски наполняется на две трети. Все готово к окрашиванию. Ручка удерживается на расстоянии 15–25 см от стены. Краска наносится равномерно, движениями сверху вниз или из стороны в сторону. Если опыта в нанесении состава краскопультом нет, лучше попрактиковаться на ненужной поверхности.
Струя выпускается из сопла при нажатии на курок. Чтобы на поверхности не образовывались капли, задерживаться долго на одном месте нельзя. Каждый из проходов нужно слегка накладывать на предыдущий. Тогда не будут образовываться просвечивающиеся участки. Когда краска заканчивается, бак заполняется снова.
После нанесения краска должна высохнуть. Если нужно, наносится еще один или несколько слоев. Хотя современные краски сделаны так, что одного слоя будет достаточно. Но для надежности наносят дополнительный. Если на поверхность наносится глянцевая краска или лак, то для улучшения адгезии первого слоя с последующим поверхность обрабатывается наждачной бумагой.
Уборка
Неиспользованная краска сливается. Если остатков много, все возвращается в заводскую тару. Только следует написать или запомнить, что состав уже разведенный. Есть исключение: эпоксидные составы или двухкомпонентные, повторно использовать нельзя.
Сифонная трубка и емкость промываются растворителем, остатки лакокрасочного материла стираются. Резервуар заполняется растворителем на 25%, взбалтывается и все пропускается через оборудование до тех пор, пока оно не промоется. Малярный скотч и газеты с пола убираются после того, как краска высохнет.
Устройство и принцип действия краскопульта
Краскопульт состоит из:
- Корпус пистолета
- Бачок с крышкой для лакокрасочного материала
- Регулировочный винт подачи краски
- Регулировочный винт размера факела
- Регулировочный винт подаваемого количества воздуха
- Курок открывает подачу воздуха, затем материала
- Игла регулирующая количество подаваемого материала
- Распылительная головка
- Дюза определённого диаметра, измеряется в миллиметрах
Самые дорогие части пульверизатора это распылительная головка и внутренняя дюза. От них зависит качество распыления. Нередко ремкомплект на краскопульт (игла, голова, дюза, прокладки) стоит пол цены от пистолета, а иногда и дороже.
Сжатый поток воздуха под давлением подаётся в пистолет и краска поступает из бачка в каналы, затем происходит распыление из распылительной головки. При первом нажатии курка открывается подача воздуха, если нажать сильнее то курок толкает иглу, которая открывает поток краски. Краску подхватывает воздух и с скоростью вылетает из сопла. Краскораспылители используются в основном с верхним бачком, но также есть с нижним и с боковым бочком
Принцип действия их немного другой, но это не столь важно
Пневматические распылители для окраски можно разделить по следующим конструктивным особенностям:
1. Расположение бачка для краски. Бачок может располагаться вверху или внизу. Краска будет подаваться самотёком или под воздействием разряжения соответственно. Верхние бачки бывают объёмом 0.5-0.7 литров, а нижнего расположения до 1 литра. В основном применяются с верхним расположением бачка.
2. Диаметр отверстия или (размер дюзы) для пульверизатора. Чем меньше диаметр отверстия, тем более жидкие материалы можно распылять и наоборот.
3. Размер краскораспылителя. Мини краскопульт часто применяется и может быть полезен в определённых ситуациях. Мини пистолет примерно в два раза меньше обычного. Удобно использовать для “мини” точечного ремонта, часто применяют для нанесения растворителя для перехода по лаку. У миникраскопультов размер бачка до 150 миллилитров и диаметр сопла 0.7-0.8-0.9-1 миллиметра.
Какие жидкости можно заливать в краскопульт
Все виды краскопультов рассчитаны на определенный размер фракции и вязкость рабочей жидкости. Получить точную информацию по типам материалов следует уточнить по инструкции к краскопульту.
В целом, задействуются все возможные краски и материалы:
для покраски дерева, металла и других материалов;
- для грунтования, обезжиривания поверхностей;
- штукатурные и шпаклевочные;
- для придания определенных свойств.
С этими целями применяются водные, масляные, акриловые краски. Лаки, пропитки, грунтовки, мастики – без ограничений, но строго в соответствии с техническими возможностями устройства. Также есть допуск для клея.
В качестве примера универсальных машинок можно привести wagnercontrolpro 250 m, boschpfs 5000 e, ставркэ.
Самостоятельное изготовление распылителя
Соорудить устройство для распыления на поверхность авто или любую другую можно и своими руками. В этом случае следует убедиться, что подобранная модель пылесоса оптимально подходит для использования в качестве компрессора. Идеальным вариантом станут хозяйственно-бытовые пылесосы с наличием режима обратного выдувания, что позволяет подсоединять шланг с другой стороны пылесоса. Такие особенности характерны для старых советских пылесосов: «Вихря», «Ракеты»
Немаловажно, что в пылесосе присутствует давление на нужном высоком уровне, а по окончании проведения работ или в случае неполадок он достаточно легко может быть отремонтирован
Старомодные модели пылесосов имеют в комплекте собственные насадки, смена которых позволяет осуществлять эффективное распыление. Преобразованные пылесосы могут отлично справляться с окрашиванием авто своими руками.
Соблюдая нехитрые рекомендации по преобразованию старого пылесоса, можно своими руками не просто изготовить необходимое устройство, но и выполнить целый ряд отделочных или ремонтных работ:
- Нужна заготовка из небольшого куска пенопласта, которой придается нужная форма.
- Форма пенопластового кусочка и горлышко сосуда для жидкости должны соответствовать.
- В пенопласте просверливаются отверстия, одно из которых следует проделать сверху заготовки, где будет размещение стержня. В качестве стержня допустимо использование пластикового корпуса ручки.
- Также производится и сверлится горизонтальное отверстие, где устанавливается стержень.
- В качестве упора в вертикальном отверстии применяют бутылочные пробки.
Изготовленный с помощью пылесоса инструмент, распыляющий краску, не предназначен для масштабных работ и продолжительных манипуляций. Можно окрашивать детали авто или другие небольшие предметы.
Обзаводясь подобным инструментом в быту, можно достаточно просто осуществлять своими руками манипуляции по окрашиванию, обычным малярным работам, справляться и с иными задачами, выходящими за область ремонтных процедур.
