Центровочные сверла

Что это и для чего нужны?

По внешнему виду центровочный тип сверла отличается от стандартного сверла по металлу. В данном случае инструмент имеет 2 рабочие части, которые находятся на противоположных концах рабочего стержня инструмента. Подобный подход дает возможность применять сверло более длительное время без выполнения заточки. Главной особенностью изделия является его усиленный корпус, который втрое толще, чем его самоцентрирующиеся режущие части. Центровочный инструмент при сравнении его с обычным видом сверла имеет короткий корпус и небольшие рабочие части. Такая модификация придает инструменту свойства повышенной твердости и надежности. При работе этим сверлом оно не гнется, очень редко ломается и дает возможность делать отверстия с высокой степенью точности.

Самоцентрирующееся сверло выполнено из 3-х основных частей:

  • область крепления сверла в сверловочном оборудовании – основание инструмента;
  • область наименьшего диаметра – рабочая режущая часть;
  • область наибольшего диаметра – средняя по размеру часть.

Сверло используется для выполнения процедур металлообработки в токарном, сверлильном и фрезеровочном оборудовании различного типа. При осуществлении производственных задач в массовом масштабе центровочный инструмент используют для наметки центра заготовки перед ее помещением в обрабатывающий станок. При этом процесс накренения заготовки может быть пропущен, что упрощает производственный цикл и сокращает время его осуществления.

Это приспособление имеет минимальные риски к деформации или поломке, поэтому в строительной сфере сверло используется в виде зенковочного для металла или древесины. Приспособление не только имеет возможность просверлить предварительное отверстие для самореза, но и выполнить одновременно зенковку, чтобы утопить полностью шляпку метиза в материале.

В некоторых случаях центровочное сверло помогает высверливать шляпки шурупов и саморезов со сбитыми шлицами. Даже радиолюбители нашли применение этому инструменту – малые диаметры сверла применяют для просверливания отверстий в радиоплатах. Стандартные сверла при выполнении таких работ нередко ломаются, тогда как самоцентрирующееся приспособление с размером до 1,5 мм, ввиду особенности конструкции, безотказно справляется с поставленной ему задачей.

Примеры применения различных пуансонов Centerdrill

Отверстия для резьбы — Короткий пуансон:

*Отверстие с обрамляющим кольцом.

Например, если нужно произвести резьбу M8 в стальной пластине (Ст.3) толщиной 2 мм, мы рекомендуем использовать короткий пунсон диаметром ø 7.3 мм. Он имеет такую длину цилиндрической части, чтобы сформировать втулку правильно.

Отверстия для резьбы — Удлиненный пуансон:

*Отверстие без обрамляющего кольца, сформированное торцующим пуансоном Centerdrill.

Для той же цели в случае толщины пластины 3 мм рекомендуется использовать длинный пуансон Centerdrill, так как модель с короткой цилиндрической частью сформирует коническую втулку, не пригодную для формирования резьбы.

Сквозное отверстие

Для получения сквозных отверстий мы в основном рекомендуем использовать длинные модели пуансонов Centerdrill, потому что удлиненная цилиндрическая часть полностью формует цилиндрическую втулку.

Самоцентрирующиеся сверла. Набор из 4 штук

Всем доброго времени суток. Сегодня я хочу поделиться с вами своими впечатлениями о наборе самоцентрирующихся сверл, который был приобретен на eBay. К совершению данной покупки меня привели последствия собственноручной сборки стола с выдвижными ящиками. Ящиков в нем оказалось очень много, а отверстий, обозначающих места вкручивания саморезов для фиксации направляющих (салазок) не было вообще


Происходит такое безобразие из-за того, что саморез вкручивается не ровно по центру отверстия, а смещается в сторону. В принципе, если подобных креплений не много, то можно все саморезы закручивать вручную, точно выбирая центр. Именно так я и делал до недавнего времени. Но в процессе сбора того самого стола я понял, что надо с этим завязывать, так как закрутить саморез точно по центру отверстия с первого раза, порой бывает гораздо сложнее, нежели это кажется. А если выкручивать саморез и вкручивать его повторно, то разрушается плита из которой сделан стол, что может привести к самым печальным последствиям (к примеру, ящик может вообще не держаться). И тут на меня нашло озарение — где-то на страничках то ли eBay, то ли Aliexpress я видел то, что мне надо — самоцентрирующиеся сверла. Непродолжительный поиск привел меня к лоту на eBay. Именно там он был заказан. После непродолжительной переписки и небольшой доплаты, продавец выдал мне трек и отправил посылку. Ее следование по маршруту Китай — Беларусь можно посмотреть здесь. Спустя 2 недели я получил свою посылку. Пришли сверла в обычном пакетике на застежке без какой-либо дополнительной упаковки. Я заказывал набор, состоящий из 4 сверл, при желании можно купить набор из 3 или даже поштучно нужного вам размера. В живую сверла выглядят следующим образом:


К качеству изготовления данного инструмента претензий у меня не возникло — металл обработан качественно, все подвижные элементы были смазаны (к слову, уж не знаю что там они используют вместо смазки, но запах у этой вещицы просто жуткий). В ходе последующих экспериментов было установлено, что сверла имеют хорошую заточку и справляются с древесиной без каких бы то ни было проблем.

Все сверла разного диаметра, так что данного набора хватит для любых целей. Размер указан на каждом сверле. Они подходят для:

— 5/64 «: отверстие диаметром около 2 мм, использовать саморез диаметром около 2.2-2.8 мм; — 7/64 «: отверстие диаметром около 2.8 мм, использовать саморез диаметром около 3-3.5 мм; — 9/64 «: отверстие диаметром около 3.5 мм, использовать саморез диаметром около 4-4.5 мм; — 11/64 «: отверстие диаметром около 4.5 мм, использовать саморез диаметром около 5-5.5 мм.

Указано, что сверла изготовлены из быстрорежущей стали — тут придется поверить продавцу на слово, но поскольку петли, направляющие и другие подобные элементы прикручиваются саморезами к мягким поверхностям (дерево, гипсокартон, ДВП, ДСП и т.д.), то кажется мне, что хватит их надолго.

Все сверла разборные, так что в случае чего основание сверла (то есть само сверло — уж извините за каламбур) можно без проблем достать для замены или заточки. Чтобы вынуть его вам понадобится TORX T10.


Теперь о том, как это сверло работает. Его «носик» подвижный, фиксируется при помощи пружинки, которую можно увидеть на фото выше, при установки сверла в отверстие петли, носик центрирует его положение так, что сверло оказывается точно по центру. После нажатия на дрель, «носик» прячется в более широкой части сверла, высвобождая его режущую часть, которая и проделывает отверстие.


Для более точного позиционирования на «носике» снята фаска.

Вот так выглядит отверстие в деревянной поверхности.


А вот так выглядит саморез, закрученный в это отверстие (саморезы были найдены первые попавшиеся — для гипсокартона, да и шляпки у них немного больше, чем надо, но для примера, мне кажется, сгодятся и такие):


Как видно, закручен он ровно, в отличии от того, что можно увидеть на первом фото. Забавы ради закрутил еще один саморез при помощи сверла — результат так же оказался положительным.


Итак, подводя итог всему, что написано выше могу сказать, что данный инструмент работает, причем справляется со своими задачами он весьма неплохо. Конечно, если у вас, что говорится глаз-алмаз и вы в состоянии сделать все идеально с первого раза, то он вам не нужен, для обычных же людей, считаю данный набор довольно интересным. Раньше я примерно по центру отверстия проделывал отверстие шилом, а затем закручивал в него саморез, но все-равно ровно получалось далеко не всегда — иногда саморезы закручивались под углом. Теперь же о криво торчащих шляпках я смогу забыть навсегда

В принципе на этом все

Спасибо за внимание и потраченное время

Как выглядит и работает?

Сначала вспомним устройство и принцип действия обычного сверла. Его коническая часть, базируясь на предварительно прокернённом в заготовке коническом углублении, входит в него, и опираясь на образующие конуса, производит постепенное внедрение в толщу металла. Выборка стружки происходит перьевой частью сверла, и выведением её наружу при помощи спирально расположенных канавок. Если намётка под отверстие отсутствует, то теряется и опора для конической части, ввиду чего сверло скользит и даже может нанести травму малоопытному пользователю. Поэтому предварительная зацентровка отверстия при особых требованиях к точности его расположения является обязательным.

Центровочное сверло, предназначенное для массового изготовления отверстий, снимает потребность в накернении мест для последующей сверловки. С этой целью оно обладает особой конструкцией, которая разработана в соответствии с требованиями ГОСТ 14952-75. Первоначально инструмент предназначался в качестве оснастки для фрезерных станков с ЧПУ, но оказался весьма полезным и при производстве массовых сверлильных операций по металлу.

Различают следующие конструктивные разновидности рассматриваемого инструмента:

  1. Свёрла, которые могут одновременно выполнять зенковку начального конуса. Угол такого конуса стандартизирован, и составляет 60°, при этом само центровочное сверло может быть выполнено как с предохранительным конусом, так и без него.
  2. Свёрла с заходным конусом 75°, не имеющие отдельного предохранительного конуса (что объясняется увеличенной поверхностью опорной зоны).
  3. Свёрла для выполнения отверстий, образующая которых имеет сложную, дугообразную форму.

Читать также: Подключение жилого дома к электрическим сетям

Выпускается такой инструмент в диапазоне размеров 0,5…10 мм. Центровочные свёрла с большим диаметром не имеют явных преимуществ по сравнению с обычными зенковками, но потребуют (при ручном электроинструменте) повышенных усилий сверления. С другой стороны, переходы массового сверления чаще всего востребованы при изготовлении плат под радиотехнические приборы, где диаметры отверстий вполне укладываются в 0,5…1,0 мм.

ГОСТ 14952 предусматривает два диапазона шероховатости готового отверстия. Примеры обозначений такого инструмента приводятся в вышеуказанном стандарте.

Назначение и особенности центровочных сверл

При сверлении отверстий бывает очень важно, чтобы отверстия получились ровным и были просверлены именно в том месте, где это необходимо. Зачастую при отклонении месторасположения отверстий обрабатываемый материал приходится выбрасывать в отходы и понятно, что это приводит к материальным потерям. Поэтому прежде, чем просверлить отверстие, обрабатываема деталь, центруется

Для исполнения процесса центрования используются сверла центровочные. Рассмотрим, какими особенностями, и какую область применения имеет этот инструмент

Поэтому прежде, чем просверлить отверстие, обрабатываема деталь, центруется. Для исполнения процесса центрования используются сверла центровочные. Рассмотрим, какими особенностями, и какую область применения имеет этот инструмент.

Как правило, сверло, предназначенное для центровки, имеет незначительную длину и толстый хвостовик. Для изготовления таких сверл используется твердый метал. Все это позволяет при осуществлении процедуры центрования прикладывать к сверлу значительные усилия, благодаря чему сверлу придается жесткая фиксация и как следствие этого точность засверливания.

Указанный вид сверл широко используется для центровки деталей на токарных станках, засверливания деталей, перед тем как поместить их под фрезерный или сверлильный станок. В быту центровочные сверла так же могут стать, незаменимы, при этом при помощи этого инструмента в бытовых условиях можно не только центровать детали, но и проводить другую работу.

Например, если вам требуется просверлить деталь, имеющую небольшую толщину, то для этого совершенно необязательно использовать обычные сверла, будет вполне достаточно воспользоваться центровочным сверлом, при помощи которого вы просверлите отверстие с высокой точностью и с минимальными усилиями. Многие применяют сверла для центровки в случае, если им необходимо высверлить отверстие. Так, если вам понадобилось высверлить застрявший в металле шуруп или саморез, то при помощи центровочного сверла это можно будет сделать достаточно быстро.

При выборе центровочного сверла необходимо учитывать следующее. Если вы планируете произвести центровку детали перед сверлением, то центровочное сверло должно иметь меньший диаметр, чем диметр будущего отверстия. И наоборот, если вам требуется высверлить застрявший шуруп или другой предмет, то диаметр инструмента необходимо выбирать аналогичный или больше того предмета, который вы собираетесь высверливать. Стоит отметить, что достаточно многие используют центровочные сверла для того, чтобы просверлить отверстие под резьбу. Здесь следует учитывать следующее. Диаметр сверла должен быть меньше, чем диаметр резьбы, иначе вы просто не сможете нарезать резьбу. Например, если вам необходимо нарезать метрическую резьбу М8, то вам понадобится сверло диаметром шесть миллиметров.

При выборе рассматриваемого инструмента следует обращать внимание на то, чтобы он изготовлен по ГОСТ. Как правило, сверла центровочные ГОСТ 14952-75 имеют необходимую универсальность применения и именно этот инструмент пользуются большой популярностью. Указанные центровочные сверла вы сможете приобрести в компании ФастБ, которая производит поставку инструмента от европейских производителей, что является гарантией того, что купленный у компании инструмент прослужит вам весь положенный срок эксплуатации

Указанные центровочные сверла вы сможете приобрести в компании ФастБ, которая производит поставку инструмента от европейских производителей, что является гарантией того, что купленный у компании инструмент прослужит вам весь положенный срок эксплуатации.

fastb.ru

Технические требования

Твердосплавные сверлильные инструменты изготавливаются по требованиям государственного стандарта, который регламентирует ГОСТ 14952-75. Применяя это устройство, можно выполнить точное по диаметру отверстие, которое расположено в направлении под прямым углом относительно рабочей поверхности. Любые другие приспособления значительно уступают центровочному сверлу в надежности и точности выполнения отверстий.

Согласно нормативам ГОСТа диаметр центровочного приспособления может быть в диапазоне 0,5-10 мм. Различают 4 разновидности такого инструмента для сверления.

  • Тип A – необходим при выполнении точных отверстий, центровка конуса которых равна 60°. У инструмента подобного типа отсутствуют режущие края, формирующие предохранительный конус в процессе выполнения сверления.
  • Тип B – применяется для высверливания отверстия с наличием предохранительного конуса, размер которого составляет 120°.
  • Тип C – используют для отверстий с точной центровкой, но без задействования конусовидного предохранителя. При этом разворот сторон отверстия составит 75°.
  • Тип R – применяется для сверления точного по диаметру отверстия, разворот сторон у которого имеет срез в виде дуги.

Центровочные сверла перечисленных типов изготавливаются в 2-х вариациях:

  • диаметр режущей части достигает не более 0,8 мм;
  • диаметр режущей части превышает 0,8 мм.

При применении сверлильного инструмента, диаметр режущей части которого составляет менее 0,8 мм, гладкость стенок у отверстия намного выше, чем у аналогов. С режущей поверхность более 0,8 мм эта особенность является решающей при выборе типа сверла, применение которого дает разную степень шероховатости готового отверстия. Инструмент, предназначенный для сверления центрированных отверстий, делают из твердых сплавов стали, обладающих быстрорежущими характеристиками.

В соответствии с нормативами ГОСТа твердость изделия по Роквеллу в зависимости от диаметра выглядит следующим образом:

  • диаметр до 3,15 мм – обладает твердостью 62-65 HRC;
  • диаметр более 3,15 мм – обладает твердостью 63-66 HRC.

При изготовлении центровочного сверла допустимы небольшие отклонения в его диаметре. Эти показатели также регламентированы государственным стандартом:

  • диаметры до 0,8 мм могут иметь погрешность в большую сторону на 0,05 мм;
  • диаметры от 0,8 до 2,5 мм могут иметь погрешность до 0,1 мм;
  • диаметры от 2,5 до 5 мм могут иметь погрешность до 0,12 мм;
  • диаметры более 5 мм могут иметь погрешность на 0,15 мм.

Стандартами ГОСТа регламентируется также и внешний вид сверлильного приспособления. На поверхности инструмента не должно быть трещин и сколов, следов чернения или оксидов. Цвета оксидов могут проявлять себя в области канавок сверла, не выходя за пределы точильной окружности.

Принципы выбора

Строительные рынки, магазины представляют покупателям огромный выбор оснастки для электроинструментов, промышленного оборудования. Однако прежде чем покупать инструмент, необходимо ознакомиться с его характеристиками, изучить производителей.


Центровочное сверло

Производители

На качество и стоимость сверл влияет известность производителя. Чтобы подобрать наиболее надёжный, качественный инструмент, можно проконсультироваться с другими людьми. После анализа строительных форумов, отзывов, оставленных на торговых площадках, можно выделить оптимального производителя. Это компания Dormer. Покупатели выделяют производительность, точность, надёжность, долговечность продукции от этой компании. Фирма изготавливает сверла из быстрорежущей стали, проводя дополнительную термическую обработку. Чтобы оснастка выдерживала воздействие температур, производитель добавляет в состав кобальт. Этого компонента может быть до 5%.

Основные требования

Помимо выбора компании, которая изготавливает инструменты, при выборе оснастки следует учитывать ряд требований к сверлам:

  1. Изготавливаться профессиональные модели должны только из быстрорежущей стали. Дополнительными компонентами могут быть ванадий, кобальт.
  2. На поверхности стали не должно быть сколов, побежалостей, изменений цвета, неровностей, трещин.

Для оснастки допускаются отклонения по размерам. Например, модель диаметром до 0.8 мм может иметь погрешность +/- 0,05 мм. Конструкции диаметром до 5 мм может иметь отклонения +/- 0,15 мм.

Рекомендации по выбору центровочных сверл

Выбор нужно делать с учетом следующих данных:

  • материала, с которым будут работать;
  • диаметра и длины рабочей части;
  • материала, из которого изготовлено сверло центровочное;
  • конусности и типа центровочного отверстия.

Кроме того, в процессе эксплуатации происходит изменение углов режущей части. Это может привести к износу инструмента, уменьшению скорости реза, тепловыделению. Рекомендуется в процессе эксплуатации периодически подвергать сверло заточке с соблюдением параметров угла заточки, который указывается в сопроводительной документации к изделию. На производстве обычно пользуются приспособлениями, специально созданными для заточки такого инструмента.

Популярные производители

В торговой сети представлены центровочные сверла лучших отечественных и зарубежных производителей. Среди российских компаний качественные изделия выпускают Сестрорецкий инструментальный завод, ООО «Секира». Ассортиментный ряд выпускается в строгом соответствии с действующими отечественными ГОСТами. Их срок службы зависит от условий эксплуатации и составляет не менее 130 операций без перезаточки.

Зарубежные аналоги изготавливаются с маркировкой, отличающейся от отечественной, по действующим зарубежным стандартам. Их соответствия можно найти на просторах интернета и в сопроводительной документации. Среди производителей особой популярностью пользуется центровочный инструмент компаний DeWALT (США), Werko, Robert Bosch GmbH (Германия), YG-1 (Южная Корея) и некоторых производителей из Китая. В последнем случае необходимо изучить отзывы покупателей, чтобы не купить товар недобросовестных производителей.

На видео подробно рассказано о назначении и устройстве центровочных сверл:

О чем говорит окраска сверла?

По цвету покрытия можно примерно определить характеристики сверла. Сверла обычного качества имеют характерную для стали серую краску.

Черный цвет говорит о том, что сверло подвергалось оксидированию. То есть, оно защищено от коррозии, и имеет улучшенные теплоотводящие свойства.

Легкий золотистый оттенок сообщает о том, что сверло прошла процедуру отпуска, во время которого снимаются внутренние напряжения.

Нитридное титановое покрытие проявляет себя ярким блеском позолоты. Сверла с ним имеют увеличенный срок службы и низкое трение при сверлении. Хотя они и стоят дороже, но с лихвой оправдывают свою цену длительной эксплуатацией.

Алмазное напыление можно узнать по желтому цвету и порошкообразной фактуре.

Как это сверло можно использовать при строительстве и ремонте

Этот инструмент относится к разряду профессиональных. Однако мастера научились применять его и строительстве, используя как зенковку по металлу или дереву. В последнем варианте оно удобно еще и тем что может одновременно сделать направляющее отверстие для самореза и прозинковать потай для его шляпки, или для установки фурнитуры, где требуется отцентрировать отверстие.

Также им очень эффективно можно высверлить шапку самореза и винта которые не хочет выкручиваться.

Нередко этот инструмент используют радиолюбители для выполнения отверстий в платах. Они применяют не большой диаметр сверла: 0.5-1.5 мм, в этих случаях обычные сверла часто ломаются, а центровочное служит намного дольше благодаря своей конструкции.

Основные требования

Свёрла, предназначенные для прорезания центрирующих отверстий, производят из быстрорежущей стали. Исходя из требований нормативного документа этот материал должен обеспечивать параметры твёрдости рабочей части устройства с таким диаметром:

  1. Больше 3,15 миллиметров — 63−66 HRC.
  2. Меньше 3,15 миллиметров — 63−65 HRC.

К отдельной категории относят инструменты, материалы производства которых в составе содержат 3% ванадия и 5% кобальта. Они должны иметь твёрдость, которая будет превышать вышеприведённые параметры минимум на одну единицу.

В этих инструментах могут быть отклонения. Их предельные величины указаны в ГОСТе 14952−75. Они таковы:

  1. Для инструмента, диаметр которого до 0,8 миллиметров — +0,05.
  2. Диаметр колеблется в пределах 0,8−2,5 миллиметров — +0,1.
  3. Диаметр варьируется в пределах 2,5−5 миллиметров — +0,12.
  4. Диаметр более 5 миллиметров — +0,15.

Состояние поверхности сверла тоже оговаривается в приведённом нормативном документе. Поверхность не должна иметь забоин, трещин и цветов побежалости. Допускаются только цвета побежалости в местах выхода точильного круга — в области канавок.

В таких пределах должна находиться разность ширины перьев для инструмента диаметра:

  1. Более 3,15 миллиметров — не больше 0,1 миллиметра.
  2. Менее 3,15 миллиметров — не больше 0,07 миллиметра.

Особенности конструкций


Внешне этот инструмент не похож на сверло в классическом понимании этого слова. Основной особенностью конструкции является утолщенное основание, которое в 2-3 раза больше по диаметру относительно основной рабочей части. Также этот инструмент имеет не большую длину относительно другого вида подобного оборудования. Таким образом получилось сверло с усиленным основанием, что дает ему повышенную жесткость. В процессе эксплуатации не вибрирует и не гнется, что позволяет выполнять работы высокой точности.

Центровочное сверло состоит из трех частей:

  • центральная часть, рабочая зона меньшего диаметра, которая легко сверлит металл,
  • основная часть, вторая рабочая зона, большего диаметра, увеличивающая диаметр отверстия,
  • основание, зона фиксации инструмента в оборудовании.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий