Технические параметры.
Для достижения оптимальных условий при работе с определёнными группами материалов и формой заготовок необходимо точно подбирать параметры полотна пилы: шаг, форму и разводку зуба, а также режимы работы ленточнопильного станка – скорость и подачу ленточной пилы.
Число зубьев на дюйм (TPI) Число зубьев на дюйм определяет шаг зуба полотна и может изменяться от 1 до 32 для пил с постоянным шагом и от 10/14 до 0,75/1,25 для пил с переменным шагом зуба. Фирмы – производители ленточных пил и их дистрибьюторы прилагают руководство по выбору шага зуба при распиловке цельных заготовок, труб и профилей.
Постоянный шаг (например 14) | Переменный шаг (например 8/12) |
Степени автоматизации
Ручные
В таких моделях пильная рама представляет собой консоль. Её опускание осуществляется либо весом самой конструкции, либо усилиями оператора. В первом случае, речь идёт о гравитационных рамах. Чтобы регулировать скорость подачи, подъём и фиксации в исходной точке применяется специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном. Его принято называть гидроразгрузкой. Разметку и удерживание заготовки выполняет оператор. Также он задаёт скорость опускания пильной конструкции.
Ручные станки нашли своё применение на небольших производствах. Из ключевых достоинств подобных приборов:
- доступная стоимость и простота в эксплуатации и дальнейшем обслуживании;
- возможность точной резки под любым углом;
Из недостатков ручных конструкций следует выделить:
- Появление вибраций при обработке конструкций, что негативно сказывается на сроках эксплуатации оборудования;
- Отсутствие возможности визуального контроля за степенью натяжения полотна. Также в таких моделях не предусмотрено наличие механизмов для очистки;
- Необходимость проводить регулярную проверку и регулировку шкивов, которые приводят в движение режущий элемент;
- Отсутствие возможности контролировать и регулировать движение, которое оказывается режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в таком механизме обладает небольшим диапазоном изменения скорости опускания;
Ручные станки действительно незаменимы на небольших предприятиях, где иногда приходится проводить резку заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов с различным профилем сечения.
Полуавтоматические
Что касается полуавтоматических моделей, то они работают по совершенно другому принципу. Опускание и подъём пильной рамы обусловлен специальным устройством. В свою очередь, обслуживающему оператору необходимо лишь проводить укладку заготовки в зажимной механизм. Что касается особенностей резки, то они выглядят примерно таким образом:
- Автоматическая фиксация обеспечивается после запуска прибора
- Резка с заданной скоростью обеспечивается гидроцилиндром;
- Подъём пильной рамы и освобождение заготовки осуществляется в автоматическом режиме;
Автоматические
Они незаменимы на предприятиях, где приходится обрабатывать большое количество однотипных заготовок. Ленточнопильные станки по металлу с автоматическим приводом бывают одностоечными, двухстоечными, консольными, вертикальными или портальными. Они способны справляться со многими технологическими операциями, включая:
- фиксацию заготовки в тисках;
- опускание и подъём пильной рамы;
- изменение угла наклона;
- регулирование усилия резки;
Если возникает необходимость, то станок можно перевести в ручной режим управления.
Автоматические модели свободно работают в трёхсменном режиме и выполняют многие однотипные операции. Речь идёт о резке длинных заготовок на фрагменты определенной длины без прямого участия оператора. При необходимости решать большой объём работ такой тип станков просто незаменим.
Срок полезного использования
Реальный срок полезного использования ленточнопильных станков — это «моточасы», т.е. время, которое станок находился в работе до списания. Его иногда путают со сроком владения, но это разные показатели.
Недорогие бытовые станки не рассчитаны на долгое время, потому что в быту для них не бывает большого объема работы. Поэтому речь идёт о профессиональном оборудовании. Здесь срабатывает правило — чем дороже стоимость станка, тем больше он может прослужить.
Ленточнопильный двухколонный полуавтоматический станок Everising H-1010. Фото Стербруст
Это правило нелинейно, бывает, что цену добавляют дорогие раскрученные бренды. А малоизвестный скромный производитель может выпускать более дешевую и надежную продукцию.
Тем не менее стоимость станка и срок его службы логично связаны между собой.
Гарантийные сроки
Их нельзя увязывать со сроками полезного использования. Большинство производителей стараются не обременять себя долгосрочными обязательствами перед клиентами. Поэтому гарантийный срок у многих производителей составляет 1 год.
Станок ленточнопильный полуавтоматический двухколонный DISPA DY-550. Фото Станочный мир
Но некоторые компании, полностью уверенные в надежности своей продукции, увеличивают этот срок до 2-3 лет.
Ремонтопригодность
Этот показатель крайне важен для срока службы станка. Если станок легко ремонтировать, он может работать много десятков лет. Поэтому услуги по ремонту востребованы у клиентов. Исправление незначительной поломки возможно выполнить самостоятельно. Для этого требуется приобрести необходимые комплектующие — ленточные пилы и прочие запчасти.
Определить хорошую ремонтнопригодность ленточнопильного станка можно по следующим признакам.
Массивная литая станина
Это основа станка, на которую всегда можно поставить новую деталь. Если станина слабая и разрушается, ленточнопильный станок выходит из строя полностью.
Двухстоечный ленточнопильный станок СРЗ 200-04. Фото Завод Ростанко
К тому же литье выполняют из крупнопористых сплавов, которые гасят разрушающие вибрации и шумы.
Стандартные детали
В основном это касается шариковых и роликовых подшипников. Если в станке применяются ГОСТ-овские подшипники, их всегда можно купить в любой специализированной фирме и заменить.
Простота конструкции
Она обеспечивает легкий доступ к большинству узлов. Также, если на станке нет множества сложных, витиеватых деталей, а есть простые, например, валы и шкивы, их всегда могут сделать в большинстве металлообрабатывающих цехов.
Ленточнопильный вертикальный станок MAKITA LB1200F. Фото 220Вольт
Специальные сложные детали придется заказывать у фирмы производителя, что не всегда дешево. К тому же бывает, что модель снимают с производства, а через некоторое время прекращают и выпуск запасных частей к ним
Электропривод
Хотя электродвигатель стоит на каждом ленточнопильном станке, его можно считать самостоятельным элементом. Выходят из строя они совсем по своим причинам (перепады напряжения, пробой изоляции и межвитковое замыкание и т.д)
Важно, чтобы на ленточнопильном станке стоял типовой двигатель, который в случае поломки можно будет свободно и недорого купить
Ленточнопильный станок Bomar SV 330. Фото Bomar
В итоге. Реальный срок полезного использования ленточнопильного станка определить точно нельзя. Он зависит ещё и от условий эксплуатации, правильного обращения и ухода. Но условно можно сказать, что срок рационального использования такого станка — около 10 лет. Потому что спустя такой срок обязательно появляются более передовые и производительные модели.
Формальный срок полезного использования
Кроме реального, есть формальный срок полезного использования по амортизационной группе. Это понятие используется в бухгалтерской и налоговой отчетности на средних и крупных предприятиях. Например, для налоговых льгот на инвестиции в новое оборудование, если таковые предусмотрены. Также для возможности списания отработавшего оборудования и прочих отчетных тонкостей.
Ленточнопильный станок WE-270DS. Фото Way Train
Установлено несколько амортизационных групп для разных видов оборудования со своими кодами. Как выглядит таблица кодов, можно посмотреть, например, здесь.
По таблице можно определить, что для ленточнопильных станков именно по металлу нет отдельного кода. Он есть для ленточнопильных станков по дереву. Таким образом, ленточнопильные станки по металлу относятся к группе «станки металлообрабатывающие» с кодом 14 292 20 30. Это третья амортизационная группа со сроком полезного использования от 3 до 5 лет включительно.
Как изготовить ленточную пилу для металла своими руками
В строительных магазинах ленточные пилы стоят достаточно дорого. При минимальных навыках инструмент можно изготовить самостоятельно. Часть деталей может быть изготовлена вручную из вторично-используемых материалов, а недостающие комплектующие — приобретены в магазине (они имеют малую стоимость).
Материалы и инструменты
Перед началом работ по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу необходимо подготовить необходимые материалы и оборудование:
- болгарку;
- шуруповёрт;
- шлифовальное устройство;
- расходные принадлежности (изоленту, клей-момент, крепежи, др.);
- ручные инструменты (отвертки, шурупы, нож, ножницы).
Для сборки станка из подручных материалов необходимо найти:
- деревянные щиты (будут использоваться под основу и столешницу) — если применяется ДСП, то несколько пластов необходимо склеить для обеспечения необходимых показателей прочности;
- швеллер, стальные прутья (потребуются на этапе создания основы для натяжения вращающихся осей);
- резина (велосипедные или шинные камеры) — будет использоваться для закрепления режущей ленты на шкивах;
- ремень (пригодится для вращающихся дисков);
- водостойкая фанера толщиной от 10 мм (пойдет на изготовление защитного чехла);
- двигатель и провода (выбор зависит от требуемой мощности устройства).
Правила выбора ленточного полотна
- При покупке режущего полотна посмотрите на край: все зубцы должны быть одинаковыми, равномерно удаленными друг от друга;
- Выбирайте полотно, которое можно будет заточить повторно;
- В зависимости от формата работы определите необходимый тип комплектующей:
- биметаллическое — используется при распиле прочных материалов, характеризуется повышенной прочностью (инструмент прослужит долго, пила устойчива к разрывам и натяжению);
- алмазное — рассчитано на работу с мрамором, гранитом, кварцем, камнем;
- твердосплавное — нужно для пиления чугуна и титана, может быть использовано при обработке сложных заготовок;
- из инструментальной стали — классическое полотно, подходящее для разовых работ с деревом и металлом, является наименее дорогим.
Пошаговая инструкция по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу
- Определите планируемую цель использования станка, необходимые габариты инструмента.
- Скачайте из интернета или сделайте самостоятельно чертеж устройства.
- Подготовьте рабочее место, инструменты, материалы.
- Изготовьте шкивы: потребуется фанера или ДСП, рекомендуемый диаметр — 24-26 см.
- Шкивы необходимо отшлифовать и обклеить с внутренней стороны резиной.
- Сделайте вертикальную ось: можно использовать металлический швеллер или прочные сорта дерева.
- Приготовьте базовую часть основания (подойдет любая нержавеющая сталь).
- С двух сторон основания вставьте втулки, на которых закрепите шкивы (п.4). Шкивы должны стоять ровно, без наклона.
- При наличии, установите демпфер (под столешницей): он позволит минимизировать колебания и вибрацию при работе станка.
- Закрепите двигатель, обеспечьте его прочное соединение с вращающейся частью инструмента (п.5).
- Соберите столешницу из имеющихся деревянных щитов, при желании — покройте ее изолирующим слоем. Столешницу следует расположить на прочной, устойчивой ножке.
- Если в работе вам потребуется делать прямые продольные надрезы, то необходимо установить направляющие.
- Установите над столешницей систему регулируемой смазки: масло должно самотеком попадать на пильное полотно (количество устанавливается экспериментальным путем в процессе работы станка).
- Закрепите на верхнем шкиве защитный чехол: он необходим, чтобы пильное полотно не соскальзывало. Чехол должен закрывать весь двигатель и электронику, чтобы не допустить попадания опилок в механизм.
- Если вы сомневаетесь, что двигатель справится с большими объемами работы, то лучше установить устройство для защитного отключения (УЗО).
- Срежьте все острые углы, отшлифуйте поверхность инструмента.
- Установите ленточное полотно, натягивая его по возможности (провисания цепи недопустимы). Лента должна располагаться строго параллельно основанию, чтобы не произошло снятия полотна.
- Осуществите пробный запуск станка, сделайте тестовый разрез тонкого стального или металлического листа.
Устройство
Основой всех ЛПС является ленточная пила. От неё напрямую зависит эффективность и качество выполненной работы. Пила представляет собой кольцо из стальной полосы (полотна), одна сторона которого – это острые зубцы. Каждый зуб имеет три острые заточенные грани способные прорезать массив даже особо прочных металлов. Пильное полотно изготавливают из стали, превосходящей по прочности даже вольфрамовые и титановые сплавы.
Пильная лента своими концами соединена сваркой в кольцо. На определённом расстоянии находятся два шкива, один из которых связан приводным ремнём с электродвигателем. Второй диск исполняет роль направляющего ролика. Его можно перемещать специальным винтовым устройством для регулировки натяжения полотна.
Ленточное кольцо проходя через шкивы скрыто рамой, лишь только её часть выходит наружу через прорезь рабочего стола. В зависимости от конструкционного решения пилы могут менять угол наклона, поворачиваться вокруг своей оси. В некоторых случаях пильные рамы находятся в статичном положении, а рабочие столы меняют своё положение.
Внимание! В отличие от циркулярной пилы лента ЛПС всегда движется только к рабочему столу, тем самым исключая опасные выбросы острой стружки в сторону оператора.
Область применения
Для каждого вида работы производители стараются предложить выбор изделий с четко обозначенными качествами. Широко применяется ленточнопильное оборудование в металлообработке, работах по дереву, строительном бизнесе. Осуществляется резка пластика и композиционных материалов. Обрабатываются черные и цветные металлы. Ленточнопильные станки универсальны. Заменяя марку полотна, его шаг и режимы резки, на одном и том же оборудовании, можно эффективно изготавливать детали из совершенно различных материалов. При этом обеспечена высокая точность, минимум отходов и высокая скорость выполнения операций.
Лучшие ленточные пилы по металлу
Станки для работы с металлом оснащены полотном с зубцами для распилки металла, сплавов или других твердых материалов. Перемещение ленты осуществляется не вкруговую, а вперед-назад. При выборе стоит смотреть на мощность и глубину распила. Специалисты ВыборЭксперта провели анализ ниши и выбрали 3 самые надежные модели.
Metalmaster BSM-85 17434
Станок от Metalmaster позволяет быстро и эффективно распиливать металлические заготовки в условиях мелкосерийного производства. Скорость можно плавно менять от 40 до 88 м/мин. Угол наклона можно настраивать на 45 или 90 градусов за счет поворотного механизма тисков. Вылет можно менять, что позволяет обрабатывать заготовки разных размеров.
Благодаря боковому упору можно сразу выставлять материал на нужный уровень, получать детали одинакового размера. Литая чугунная рама обеспечивает хорошую жесткость всей конструкции. Небольшой вес и компактность делают станок мобильным. Его можно перенести в другое место в одиночку.
Достоинства
- Мощная станина;
- Ровный рез;
- Не вибрирует при работе;
- Надежная фиксация тисков.
Недостатки
Нет регулировки глубины пропила.
Модель предназначена для быстрого распила цветных или черных металлов, сплавов и других твердых материалов. Станок справляется с заготовками диаметром до 85 мм. Также он удобен при пилении при частой смене угла.
Stalex BS-912G 388011
Самый производительный ленточнопильный станок в рейтинге. Благодаря наличию колесам и рукоятке его удобно перемещать по мастерской в одиночку. Модель справляется с заготовками диаметром до 23 см. Дросселируемый гидравлический цилиндр подач автоматически подстраивает скорость опускания пильной рамы при разных профилях материала. Это обеспечивает оптимальный режим распила и долгий срок службы станка. Поворотные губки тисков с зубчатым приводом надежны, позволяют пилить под углом. Эргономичные рычаги управления удобно ложатся в руку.
Достоинства
- Узкая ширина пропила;
- Малая энергоемкость;
- Простота обслуживания;
- Точный распил.
Недостатки
Цена (166 000 рублей).
Ленточная пила от Stalex относится к полупрофессиональному оборудованию и нужна, когда приходится работать с различными типами металлических заготовок. Модель надежна и проста в уходе, прослужит не один год даже при ежедневных нагрузках.
Makita 2107FK
Надежная ручная ленточная пила по металлу по мнению команды ВыборЭксперта. Модель подходит для нарезки труб и резины. Она чаще всего применяется при электротехнических, слесарных или сборочных работах. Регулятор скорости позволяет подбирать оптимальную мощность при резке различных материалов. Зажимной рычаг обеспечивает быструю установку или замену лезвия. С пилой можно работать даже в темное время суток. В нее встроена подсветка рабочей зоны, которую можно включать по необходимости.
Пила справляется с деталями разной формы диаметром до 12 см.
Достоинства
- Небольшой вес;
- Двусторонняя опора полотна;
- Качество сборки;
- Долгий срок службы.
Недостатки
Быстро раскупают.
Что представляет собой ленточнопильный станок?
Ленточнопильные станки — это разновидность промышленного (хотя предлагаются и бытовые модели) оборудования, у которых основной рабочий инструмент — ленточная пила. Аппараты предназначены для распила сырья (дерево, металл) и изготовления заготовок нужной формы и размеров.
В подобных станках ленточная пила представляет собой замкнутую «цепь», которая натянута на 2−3 шкива. Непрерывно вращаясь вокруг этих колес, металлическая пила производит быстрый и точный распил материала.
Применение такого оборудования позволяет значительно ускорить темпы изготовления заготовок, уменьшив трудозатраты на них.
Шкивы (вращающиеся колеса) крепятся к раме станка — прочному, надежному и устойчивому каркасу. При этом один из шкивов выполняет функцию приводного элемента в подобной конструкции, он принимает движения от мотора, способствует вращению ленты, а второй — натяжного (отвечает за натяжение ленты и нажим).
В различных моделях станков могут применяться разные виды ленточных пил. Они отличаются между собой следующими параметрами:
- длина, высота и толщина ленточной пилы;
- количество зубьев пилы на дюйм;
- углом заточки зубьев;
- разводкой и др.
То есть, станок в рабочем состоянии представляет собой непрерывно движущуюся замкнутую стальную ленточную пилу, которая распиливает заготовки из дерева, камня или металла.
Подобный принцип работы станков позволяет с уверенностью говорить следующих очевидных преимуществах использования ленточнопильного оборудования:
- производится быстрая и точная резка;
- чистая работа — минимум стружки и отходов, чистые ровные края срезов;
- станки с легкостью справляются с задачей резки любых по плотности и твердости материалов, в том числе высокопрочных сортов древесины и особо прочных металлов и сплавов;
- возможна резка заготовок любой толщины;
- с помощью такого станка можно выполнить криволинейное пиление и другие виды сложных распиловок, с которыми справиться вручную крайне сложно или даже невозможно;
- соблюдены меры безопасности для операторов, работающих с такими станками (ленточное полотно пилы двигается в сторону рабочего стола, что позволяет исключить выброс заготовок в сторону работника);
- пропил максимально узкий, как следствие — минимум опилок и значительная экономия материала;
- ленточнопильные станки имеют компактные размеры, для их установки и эксплуатации не нужно искать большие свободные помещения, предлагаются даже настольные модели аппаратов;
- в процессе работы оборудование издает мало шума, так что их смело можно использовать в цехах и на производствах, расположенных в жилых районах и недалеко от частных домов;
- стоимость ленточнопильного оборудования на порядок ниже, чем у циркуляционных станков, которые выполняют практически такие же функции, это более приемлемый и доступный вариант для малых предприятий, недавно открывшихся цехов и производств.
Как видим, такое оборудование — доступный вариант, оказывающий неоценимую помощь в рабочем процессе. Улучшается качество распила заготовок, значительно сокращаются сроки выполнения работ, что позволяет говорить об увеличении возможных объемов выпуска готовой продукции.
Рекомендации по усилию натяжения ленточных пил
Рис.1: Принципиальная схема механизма натяжения ленточного полотна
Существует несколько основных конструкций механизма натяжения ленточной пилы:
— натяжение ленточной пилы осуществляется вручную за счет мускульных усилий рабочего и поддерживается набором специальных «тарельчатых» пружин; — первоначальное натяжение осуществляется вручную, а затем гидравлическая система станка обеспечивает требуемое рабочее натяжение пилы; — гидравлическая система станка полностью обеспечивает требуемое усилие натяжения полотна пилы.
Усилие натяжения зависит главным образом от ширины ленточного полотна. Это табличная величина, которая применима ко всем типам биметаллических, твердосплавных и алмазных пил. Измеряется в Н/мм2 (см. табл. 1).
| Ширина полотна пилы, мм | Усилие натяжения, Н/мм2 |
| 20 | 150 |
| 27 | 180 |
| 34 | 200 |
| 41 | 250 |
| 54 | 300 |
| 67 | 300 |
| 80 | 350 |
Таблица 1: Рекомендуемое усилие натяжения ленточных пил
* Примечания: При конструировании ленточнопильных станков усилие натяжения рассчитывается как 1/4 предела текучести полотна. Для высокопроизводительного пиления полотно должно быть натянуто с усилием 300 Н/мм2, однако не все станкостроители обеспечивают необходимые параметры узлов пильной рамы. Например, это происходит в дешевых конструкциях оборудования, когда пренебрегают жесткостью пильной рамы и узлов лентопротяжки для снижения цены и срока службы станков.
При чрезмерном натяжении на ленточном полотне быстро образуются трещины и пила разрывается, а при недостаточном натяжении пила осуществляет непрямолинейное резание, возможно возникновение заклинивания полотна в пропиле и выкрашивание зубьев.
Поэтому всегда следует помнить, что: — установка правильного натяжения ленточного полотна оказывает значительное влияние на его долговечность! — для контроля правильного натяжения ленточной пилы используют специальные приборы – ТЕНЗИОМЕТРЫ
; принцип действия тензиометра основан на возможности измерения пластического удлинения полотна ленточной пилы.
Последовательность действий для измерения натяжения ленточного полотна с помощью тензиометра
1.
Установить новую ленточную пилу на станок. При этом убедиться, что полотно пилы не сползает со шкивов.2. Разместить тензиометр на вертикальном участке полотна между подвижной и неподвижной направляющими стойками.3. Надежно зафиксировать прибор на полотне с помощью двух винтов.4. Совместить «нулевое» положение шкалы индикатора с положением стрелки (см. рис.2):
Рис. 2: «Нулевое» положение стрелки индикатора тензиометра
5.
Произвести натяжение ленточной пилы с помощью узла натяжения. При этом стрелка прибора начнет поворачиваться в сторону «зеленой» зоны на шкале индикатора.6. При достижении стрелкой требуемого значения усилия натяжения прекратить натягивать полотно (см. рис. 3):
Рис. 3: Требуемое значение усилия натяжения полотна
Допускается незначительное, не более ± 10%, отклонение усилия натяжения от рекомендуемых значений.
В случае, если усилия натяжения недостаточно или оно значительно больше рекомендуемых значений, необходимо произвести регулировку либо ремонт узла натяжения ленточного полотна, т.к. со временем детали и механизмы узла натяжения изнашиваются и выходят из строя, что не позволяет обеспечивать требуемое усилие натяжения и приводит к снижению срока службы инструмента.
Источник
