Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом

Как сделать своими руками

Собрать самодельный рубанок по дереву несложно, поэтому многие мастера предпочитают не связываться с заводскими моделями, изначально делая инструмент под себя.

Нож рубанка и стружколоматель лучше приобретать в строительном магазине. Чтобы обеспечить высокое качество реза, нужна инструментальная сталь, которую сложно найти в домашнем хозяйстве или гараже. В конструкции рубанка нож считается расходным элементом, поэтому его стоимость доступна каждому.

Выпиливается инструмент из цельного бруска, на который предварительно наносится разметка: вертикальные и косые линии. Затем высверливается центр заготовки, и формируются 4 отверстия по углам. От цельного бруска отпиливаются 2 щёчки, сама заготовка разрезается под углом на две неравные части.

Затем щёчки приклеиваются к элементам основания. Когда клей высохнет, к нижней части готовой конструкции приклеивается подошва. В отверстие щёчек вставляется металлический стержень, который будет выполнять опорную функцию при зажимании лезвия клином.

Простой рубанок, сделанный своими руками, готов. Остаётся лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под необходимым углом и можно приступать к работе.

Приборы общего применения или как выполнить грубую отделку детали

Отдельная категория рубанков — это универсальные приборы для грубой и финишной очистки. С их помощью можно выполнять не только грубую, но и чистовую отделку поверхностей. Одним из самых главных инструментов плотника является шерхебель. С его помощью мастер осуществляет начальное строгание древесины, то есть снятие коры. Более детально о том, какие виды рубанков общего назначения бывают, рассмотрим далее.

Шерхебель — имеет вид обычного рубанка в металлическом корпусе. Главная задача рассматриваемого инструмента — придать заготовке необходимую форму для последующей ее обработки. Инструмент позволяет снимать кромку толщиной до 3 мм. Получить ровную поверхность при помощи шерхебеля практически нереально, поэтому после работы понадобится выполнить чистовую обработку другими инструментами. Отличается шерхебель от обычного рубанка тем, что режущая часть с закругленным лезвием располагается под углом 45 градусов. Наличие закругленного лезвия дает возможность выполнять строгание древесины в поперечном направлении
Медведка — получила свое название за счет схожести по форме с одноименным насекомым. Схожесть обусловлена конструкцией продолговатых ручек с боковыми выступами. Используется для выравнивания больших по объему поверхностей. Специальные выступающие ручки обеспечивают простое применение инструмента, что одинаково удобно как для правшей, так и для левшей. Медведка также предназначена для парного применения двумя людьми. Металлический режущий инструмент фиксируется клином. Резак выступает из подошвы на 1 мм, что позволяет осуществлять снятие соответствующего слоя древесины
Фуганок — прибор оснащается двумя резцами, поэтому в отличие от шерхебеля и медведки, он используется для финишного или завершающего выравнивания соответствующих поверхностей из древесины. Отличительная особенность фуганка — большая длина, посредством чего за один проход можно снять стружку с большой по площади поверхности. В конструкции инструмента может применяться не только два, но и одно лезвие
Полуфуганок — аналог фуганка, который имеет укороченную длину до 60 см. В конструкции используется двойной резак, а служит инструмент для завершающей отделки поверхности материала небольших размеров

При помощи этих четырех инструментов можно осуществить полноценную обработку материала от начала и до конца, то есть от снятия коры до изготовления требуемого размера и формы детали. Стоит понимать, что этими инструментами получить идеально ровную поверхность не получится, поэтому при необходимости понадобится воспользоваться дополнительными приборами для чистовой и фигурной обработки.

Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать

Обычный ручной рубанок наверняка присутствует в арсенале среди инструментов у каждого мастера. Однако при необходимости его приобретения, надо знать некоторые особенности, которые помогут не только сэкономить средства, но еще и подобрать эффективный деревообрабатывающий прибор.

Подошва — первым делом надо осмотреть нижнюю часть инструмента, которая должна быть идеально ровной, гладкой и без видимых повреждений и сколов. Это касается всех разновидностей рубанков. Визуально определить максимальную ровность не получится, но если основание массивное, то даже незначительные неровности можно будет удалить при подготовке инструмента к работе
Нож — это рабочий элемент, от качества которого зависит не только эффективность работы, но еще и срок службы инструмента. Нужно выбирать такие модели, на которых ножи изготавливаются из инструментальной стали. Такой материал помимо того, что долго остается острым, он еще и не подвергается износу. Заводские рубанки имеют лезвие, которое фиксируется жестко к корпусу без каких-либо люфтов
Рукоятки — при выборе нужно взять инструмент в руки и опробовать его. Если ручки маленького размера, то лучше выбрать рубанок с большими рукоятками. Ведь от того, как удобно будет лежать рубанок в руке, зависит его применение и, соответственно, качество выполнения работ

Немаловажно уделить внимание вопросу о том, кто является производителем рубанков. Самыми популярными являются японские фирмы Sigma и Stanley, но есть и другие модели. Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент

Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент.

Правила хранения рубанка

Чтобы обеспечить качественную и длительную работу ручного рубанка, необходимо соблюдать определенные правила хранения. Как подсказывают профессиональные столяры, лезвия ножей рубанка портятся от нежелательного соприкосновения с любыми предметами.

Во время перерывов в работе инструмент рекомендуется положить на боковую сторону, на деревянную подставку. При длительном перерыве в работе и хранении ручного рубанка, а также его транспортировке рекомендуется убрать нож внутрь колодки.

Тем самым будет исключена возможность затупления режущей кромки при соприкосновении с посторонними предметами. Профессиональные столяры хранят рубанки в специальных ящиках для инструментов. Поэтому при каждой последующей предстоящей работе рубанок ручной готов для чистовой обработки материала.

Как отличить шерхебель и фуганок от рубанка

Некоторые разновидности рубанков имеют одинаковую внешнюю конструкцию, от чего возникает вопрос об их различии. К примеру, какое отличие между шерхебелем и обычным рубанком? Шерхебель в отличие от рубанка предназначен исключительно для грубой очистки поверхности древесных материалов. Конструктивно он отличается по форме резца, который имеет полукруглый вид. Кроме того, ширина режущей части у шерхебеля меньше, чем на рубанке, но зато оно выступает на 2-3 мм, в отличие от рубанка, где его выступ составляет до 1-2 мм.

Одинаковую внешнюю конструкцию с рубанком имеет еще один вид деревообрабатывающего инструмента — фуганок и полуфуганок. Однако отличие все же имеется, и заключается оно в размерах этих инструментов. Фуганок от рубанка отличается по количеству лезвий, которых на первом инструменте два (в зависимости от модели). Фуганок предназначен для выполнения аналогичных задач с рубанком, но за счет двух лезвий и большой длины, с его помощью осуществляется финишная обработка поверхностей больших объемов.

Это интересно!Несмотря на одинаковую внешнюю конструкцию, рубанок, фуганок и шерхебель имеют свои соответствующие предназначения.

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Сгорание кромок

Залог успеха при строжке кромок является равномерность нажатия на инструмент по всей его плоскости. Рекомендуется также при строжке не допускать разрыва стружки, производя движения рубанком вдоль волокон древесины.

Если попалась заготовка с неоднородной или тонкой структурой (такая, как корневая часть), то рекомендуем использовать особо сотрые ножи для ручного рубанка и непрерывно вращать заготовку во время строгания.

Узкую кромку строгать проще приложив единовременно несколько таких тонких досок. Благодаря этому увеличиться поверхность опоры рубанка, и будет проще контролировать правильность положения рубанка относительно обрабатываемой поверхности. Ведь в случае когда рубанок будет уходить от параллели с обрабатываемой поверхностью, то кромка получится закругленной.

Советы:

Если необходимо снимать стружку большей толщины воспользуйтесь шерхебелем.
Торец деревозаготовки проще строгать когда рубанок расположен под углом к его пластям.
Прикрепив струбциной к кромкам обрабатываемой детали деревянные элементы вы исключите появления сколов.
Постоянно производите поверку поверхности стальным угольников.
Для обработки длинных заготовок используйте фуганок. Им можно производить строгание даже против волокон.

Что это такое?

Во-первых, необходимо разобраться что означает «калевка». Под этим названием встречаются сразу несколько понятий. Это:

способ обработки деревянных поверхностей;
название инструмента;
вид получаемого фигурного среза.

Вообще, калевка – это метод отделки древесины, в результате чего получаются разнообразные профили, декоративные желобки, оригинальные выемки, канавки для столярных соединений (шип-паз).

Например, дверное полотно с филенками, выпуклостями и изящными углублениями – это результат калевки. С ее помощью изготавливают следующие изделия:

оконные карнизы;
дверные полотна и наличники;
плинтуса;
некоторые элементы мебели;
декоративные багеты;
рамы деревянных окон.

В промышленных условиях все эти приемы выполняются на станках или на специальных верстаках. А в домашних условиях они создаются инструментом под названием калевка или калевочник.

Например, в дверных конструкциях таким рубанком обработаны следующие детали:

наличники (для создания плавных закруглений);
филенки;
крепления;
коробка;
полотно.

Это легкий и красиво выполненный инструмент с фигурным резцом. По сути, это простой рубанок, отличающийся от классического тем, что он предназначен для обработки профильных поверхностей. Состоит он из следующих элементов:

деревянной колодки;
летка (прорезь с заостренной пластиной, через которую выходит стружка);
металлического резца;
клина (зажим, фиксирующий положение ножа);
регуляторов по глубине и ширине резания;
стружколомателя;
рукояток (задней и передней);
упора для указательного пальца (для предотвращения появления мозоли);
«лягушки» (пластина, регулирующая угол наклона).

Колодка и клин инструмента изготовлены из древесины твердолиственных пород (ясеня, клена, белой акации, сапели). Рубанок-калевка покрыт грунтовочным маслом и воском. Его нижняя поверхность оснащена острыми лезвиями, которые аккуратно снимают слой древесины в соответствии с заданной формой.

Разнообразие получаемых профилей – огромное. Багетники, карнизники, галтельники, горбачи, полугалтельники – все это калевочники. Отличаются они только фигурой подошвы.

Разновидности [ править | править код ]

В зависимости от вида строгания (плоского, профильного), размера колодок, профиля и угла установки ножа различают следующие рубанки:

Шерхебель — рубанок для грубого строгания с плоской подошвой колодки и закруглённым лезвием резца;
Медведка (удлинённый с двумя ручками), одинарный и двойной рубанок со стружколомателем — для грубого строгания;
Фуганок иполуфуганок (отличается большой длиной колодки) — для чистового строгания, строгания больших плоскостей под линейку и пригонки деталей;
Шлифтик — для особо чистого строгания, обычно имеет двойной нож (со стружколомом), поставленный под большим углом (50 градусов вместо обычных 45);
Цинубель — для нанесения мелких дорожек на поверхностях деталей, предназначенных для склеивания;
Отборник ,зензубель — для выборки четвертей;
Фальцгебель — для зачистки четвертей;
Шпунтубель — для выборки шпунта;
Цикля — для циклёвки поверхностей (это отделочная операция перед нанесением грунтовок, принципиальное отличие от шлифовки в том, что шлифовка оставляет внутри древесины впрессованные частицы абразива, что негативно сказывается на последующем сцеплении с лаковыми покрытиями, циклёвка оставляет поверхность древесины чистой; среди недостатков циклёвки — чрезвычайная трудоёмкость операции, среди достоинств — ровная поверхность, и тонкость снимаемой стружки). Собственно, цикля не является рубанком, так как в простейшей форме представляет собой просто заточенную металлическую пластину и не имеет колодки (корпуса);
Калёвка — для обработки фигурных кромок;
Горбач ,Американка (с криволинейной колодкой) — для обработки криволинейных поверхностей (выпуклой, вогнутой).
Штабгобель (штабгалтель) — для придания деталям закруглённой формы . Кромка ножа и подошва колодки штабгобеля имеет вогнутую форму, а галтели — выпуклую.
Шуруп — по виду у́же чем шерхебель, служит для первоначальной обработки поверхностей древесины. Железный резец у этого рубанка-шурупа не прямой, а скруглённый, так что при строгании получаются плоские длинные желобки .
Грунтубель — применяют для выстрагивания паза трапециевидного сечения поперёк волокон после того, как паз пропилен по бортам (краям) наградкой. Грунтубель состоит из колодки и вставленного сбоку резца в виде заострённого крючка. Резец закрепляют в колодке клином или винтом с барашком. Древесину из пропиленного паза часто выбирают долотом или стамеской, а грунтубелем зачищают только дно паза. .

Виды рубанков по дереву и их названия

В зависимости от предназначения и типа установленных лезвий различают рубанки, предназначенные для плоского и фигурного строгания.

Разновидности инструментов для плоского строгания

К данному классу ручных инструментов относятся:

Одиночный рубанок. Служит для черновой обработки древесины. Позволяет получить чистую и длинную стружку без изломов. При этом на обрабатываемой поверхности образуются сколы и заусеницы;
Двойной рубанок. Предназначен для черновой обработки поверхности заготовки. В качестве режущего элемента используется прямой резец и стружколом. После прохода остается относительно гладкая поверхность;
Шерхебель. Предназначен для черновой обработки древесины и придания заготовке необходимой формы. Внешне напоминает одинарный рубанок. Основным отличием является лезвие с закругленными краями расположенное под углом 45° относительно подошвы. Форма резца позволяет снимать до 3 мм древесины за один проход и работать поперек волокон;
Шлифтик. Предназначен для чистовой обработки поверхности. Одновременное использование резца и стружколома позволяет добиться ровной и гладкой обрабатываемой поверхности. Дополнительная чистота достигается благодаря установке рабочих элементов под углом 50°;
Фуганок. Инструмент для чистовой обработки. Применяется, как правило, на завершающем этапе столярных работ. Увеличенная длина подошвы и использование двух лезвий позволяют добиться максимальной гладкости обрабатываемой поверхности;
Цинубель. Инструмент чистовой обработки. Лезвие с бороздами, расположенное под углом 80⁰ позволяет придавать обрабатываемой поверхности шероховатую структуру. Это улучшает ее сцепные свойства, позволяя наносить лак более эффективно.

Для фигурного строгания

Отличительной чертой инструментов для фигурного строгания является лезвие со специфической геометрической формой. Они предназначены для проделывания в заготовках проточек разнообразной геометрической формы. К ним относятся следующие инструменты:

Зензубель. Благодаря использованию лезвия с тремя режущими кромками применяется при строгании перпендикулярных плоскостей, фальцев и очистке четвертей. Особенности конструкции позволяют изменять угол наклона резца;
Кантенхобель. Компактный инструмент для чистовой обработки фасок и кромок. Отличительной чертой такого рубанка является двойное лезвие трапециевидной формы. Рабочая поверхность лезвия располагается под углом к обрабатываемой поверхности, позволяя выполнять обработку с последующей минимальной поправкой;
Шпунтубель. Специализированный рубанок, предназначенный для создания продольных пазов в заготовке. Конструктивной особенностью такого инструмента является наличие двух колодок, соединенных между собой винтами. Ослабление и затягивание винтов позволяет регулировать положение резца на заготовке. Одна из колодок является направляющей, а другая, оснащенная резцом, позволяет выполнять столярные работы;
Федергубель. Предназначен для чистовой фигурной обработки поверхности заготовки. Также, как и шпунтубель, состоит из двух подвижно соединенных колодок. Основное отличие заключается в режущем элементе. Он состоит из двух параллельно расположенных лезвий, которые в процессе работы позволяют получить продольный шип;
Калевка. Инструмент, позволяющий получить многоуровневую ступенчатую композицию обрабатываемой поверхности. Подошва такого рубанка полностью повторяет структуру резца, позволяя получить самую разнообразную структуру заготовки. Применяется при обработке карнизов, плинтусов, багетов и дверных откосов;
Фальцгебель. Узкоспециализированный рубанок для чистового фигурного строгания. Имеет подошву ступенчатой формы и специальный косой резец. Особенности конструкции позволяют эффективно использовать его для зачистки четвертей, а также для формирования полосы по краю заготовки без нанесения предварительной разметки;
Штап. Предназначен для быстрой и эффективной обработки выпуклых и вогнутых деталей. Кроме того, полукруглая форма подошвы и лезвия позволяет придавать торцам заготовки скругленную форму необходимого диаметра;

Правила безопасной работы

Рабочим элементом электрорубанка являются острые ножи, закреплённые на барабане, вращающемся с большой скоростью. Этот узел несет в себе главную опасность для человека, работающего с инструментом. Поэтому следует соблюдать несложные правила безопасного обращения и работы с электрорубанком, а именно:

рабочая одежда не должна иметь длинных, свисающих рукавов;
перед началом работы необходимо убедиться в исправности инструмента и надёжном закреплении ножей на барабане, это нужно делать только при выключенном из сети электрокабеле;
при необходимости следует произвести чистку и регулировку инструмента, не включая его в сеть;
перед началом работы проверить обрабатываемую поверхность на наличие в ней гвоздей или шурупов;
во время работы нужно обязательно надевать защитные очки, чтобы защитить глаза от попадания стружки;
заготовка должна быть надёжно закреплена на рабочем столе с помощью тисков, струбцин и прочих приспособлений;
использовать в работе допускается лишь те лезвия, которые рекомендованы производителем инструмента;
не оставлять электрорубанок включённым в сеть без присмотра;
хранить инструмент в местах, недоступных для детей.

Соблюдение этих простых правил поможет уберечься от болезненных травм и увечий.

Как заточить кромку лезвия

Для работы согласно правилам эксплуатации необходимо использовать инструмент с хорошей заточкой лезвия. Заострить нож можно самостоятельно с помощью оправки с боковым зажимом и опорного ролика.

Выставляется нужный угол, после чего лезвие протягивается по абразивному камню (800). Вначале усилия направляются на левый край острия. После восьми проходов повторить зачистку, направляя давление на правую сторону лезвия. Далее усилие оказывается на центральную часть ножа. В этом случае достаточно 4-х проходов по абразиву.

После получения желаемого профиля лезвие затачивают на камне 8000. Эта операция нужна для полировки поверхности заточки. Последовательность направления давления соблюдается так же, что и при проходе по грубому абразиву.

Завершается процесс удалением заусениц с обратной стороны резца. Для этого используют камень 8000 в сочетании с линейкой.

Как сделать выравнивание и полировку обратной стороны лезвия

Обратная сторона резца после заточки должна получиться плоской. Это обеспечивает половину острой и ровной режущей кромки. Гладкая поверхность способствует лучшему прилеганию стружколома. В данном случае после заточки требуется выравнивание и полировка. Выполняется процесс с применением линейки и камня 8000.

Создать кашицу на поверхности абразивного камня, используя камень «нагура».
На правый край камня положить линейку (толщина 0,5 мм, длина около 15 см).
Подвигать линейку по камню 2-3 раза, чтобы ощутить эффект прилипания.
Уложить лезвие поперёк камня, таким образом, чтобы кромка свисала (до 6 мм) с левого края, а середина оставалась лежать на линейке.
Направить небольшое усилие 3-мя пальцами на участок за шлифуемой кромкой. Протянуть лезвие назад с проходом до 12 мм от края абразива. Потребуется повторить протяжку 12-15 раз. В результате возле режущей кромки появляется полоска. Фаска в один градус не оказывает влияния на качество строгания, но экономит время и усилия в процессе обработки деревянных заготовок.

Подробнее об электрорубанке

Определение

Электрорубанок – это инструмент для обработки древесины, работающий за счет электрической энергии. В отличие от традиционного рубанка, имеющего в своей нижней части лезвие, которое снимает слой древесины, если нажать на обрабатываемую заготовку инструментом и провести по ней по направлению от себя, электрический рубанок срезает материал за счет барабана с лезвиями, вращающегося в определенном направлении.

Разновидности

Электрорубанки бывают нескольких видов.

В зависимости от возможности перемещения они бывают двух видов:

Этот тип инструментов при работе с ними держат в руках и направляют их движение также руками.

Представляют собой металлический стол с закрепленными на нем электродвигателем и одним или несколькими барабанами с лезвиями. Помимо них на таком столе, как правило, если регулируемые направляющие для более точного движения заготовки. Сам рубанок во время работы не перемещается – перемещают обрабатываемую заготовку.

1-Ручной рубанок 2-Стационарный рубанок

В зависимости от типа питания электрорубанки делят на:

Они работают от бытовой электросети напряжением 220 В.

Их питание осуществляется от сменных аккумуляторов.

1-Рубанок сетевой 2-Рубанок аккумуляторный

Мнение эксперта Кузнецов Василий Степанович

В случае с электрорубанком лучше выбрать сетевой. Дело в том, что этот инструмент требует достаточно большого расхода электроэнергии, что приводит к быстрому расходу заряда аккумулятора. Конечно, аккумуляторный инструмент в некотором роде автономен и его можно взять в любое место, но время его работы от одного аккумулятора составит всего один – два часа, что очень мало.

Конструктивное устройство

Ручной электрорубанок состоит из следующих частей:

Корпус – это кожух (чаще всего пластиковый), предназначенный для защиты деталей инструмента от механических повреждений.
Рукоятка – элемент для удержания инструмента в руках при работе (как правило, на электрорубанках две рукоятки – для правой и левой рук).
Кнопка управления – включает подачу электропитания на двигатель.
Регулятор скорости вращения – представляет собой переменный резистор, позволяющий выбрать нужную скорость вращения барабана с лезвиями.
Электродвигатель – находится внутри корпуса и приводит в движение барабан с лезвиями.
Ременной привод – ремень из полимерного материала, который обеспечивает передачу энергии вращения от электрического двигателя к барабану.
Барабан – цилиндрическая деталь из металла с закрепленными на ней лезвиями, которая выполняют функцию обработки древесины.
Нижняя платформа. Представляет собой ровную металлическую пластину с вырезом для барабана и выполняет роль направляющей, которая позволяет ровно обрабатывать древесину, а также уравновешивает центр тяжести инструмента, перемещая его в нижнюю часть рубанка.
Канал для отвода стружек. Рядом с барабанам обычно размещают специальный канал для отвода стружек. При работе с электрическим рубанком их образуется довольно много, поэтому если не отводить их, то они могут забить барабан или внутреннюю часть корпуса инструмента.

Несколько отличается конструкция стационарного электрорубанка.

Он состоит из:

Металлического стола.
Электродвигателя.
Ременного привода.

Одного или нескольких барабанов с лезвиями.
Направляющий, обеспечивающих движение обрабатываемой заготовки в нужном направлении.

Правильное использование гравера

выделение свободного пространства на столешнице;
установку мощной лампы для освещения мелких деталей;
покрытие поверхности тканью либо плотной бумагой, ведь в процессе резания образуется стружка, пыль;
подготовку столярного скотча, фломастера, карандаша для переноса рисунка. Липкая бумажная лента позволит прикрепить эскиз на поверхность, после ее удаления разводов не остается.

Важно! Перед нанесением узора металлическую, пластиковую, стеклянную поверхность нужно обработать спиртом или растворителем. На древесину узор наносится карандашом

подготовку рабочих оснасток — в инструкции к модели описано предназначение каждой из них и возможность обработки того или иного материала;
установка подвеса позволяет минимизировать вибрацию и погрешность резания. Он не должен мешать гибкому валу;
начинающим мастерам рекомендуется выбирать минимальное количество оборотов — удастся получить аккуратный и четкий узор, линии одинаковой глубины;
рисунок вначале обводится по контуру, после чего выполняется прорисовка мелких элементов;
на завершающем этапе узор полируется мягкой войлочной насадкой, что позволяет убрать с поверхности все неровности.

перед включением в сеть сетевой кабель проверяется на целостность;
для защиты глаз от пыли и искр пользуются специальными очками;
при заклинивании насадки выдергивать ее до отключения прибора от электрической сети или отсоединения аккумулятора запрещается;
при сильном нагревании пластикового корпуса устройству нужно дать некоторое время отдохнуть. Из-за отсутствия воздушной системы охлаждения делать это нужно часто. Это позволит предупредить перегрев мотора и выход из строя гравера. Оптимальное время работы и остывания указано в инструкции;
докупая расходные материалы, следует удостовериться, что они подходят под характеристики модели.

Повседневный уход

Тщательно очищайте вентиляционные отверстия на корпусе, ведь через них поступает воздух для охлаждения двигателя. При резке, шлифовке изделий из ПВХ, стекла или дерева отверстия замусориваются частичками мусора и пыли, что негативным образом сказывается на продуктивности гравера и приводит к его преждевременному выходу из строя. Очистку следует совершать сухой мягкой ветошью. Выполняя эти несложные правила, вам удастся пользоваться инструментом длительное время и получать высококачественный результат работы.

Как правильно работать?

При входе ножей в заготовку, электрорубанок может непредсказуемо пойти в сторону, подпрыгнуть и т.д. Поэтому в начале прохода его обязательно удерживают двумя руками. Правая рука держит основную ручку, левая – ручку регулятора глубины строгания. Далее при движении электрорубанка по заготовке, мастер оценивает, как ведет себя инструмент, и работа идёт по обстановке.

Нельзя перекрывать доступ к проходу вдоль заготовки, удерживая электрорубанок в согнутом положении или на вытянутых руках, дотягиваясь до обрабатываемой поверхности. Мастер должен работать без стеснений. Руки находятся в положении, в котором они меньше устают, при этом должно быть удобно работать.

Высокие обороты позволяют снимать стружку без усилий. Поэтому необходимость сильно прижимать инструмент к заготовке после начала работы бывает редко. Например, если на поверхности встречается участок повышенной прочности – свилеватый участок, суки и т.д.

Как выбрать подходящий рубанок

Определиться, какой рубанок лучше выбрать, не так сложно, как представляется на первый взгляд. Ручные строгальные инструменты являются довольно простыми конструкциями, где все основные элементы находятся на виду.

Чтобы выбрать качественный и долговечный рубанок, профессионалы рекомендуют обращать внимание на 3 момента:

Подошва. Не должна иметь видимых повреждений и сколов, должна быть ровная без нарушения геометрии. Единственное исключение – рубанки для фигурной резки, где ступенчатая подошва изначально предусмотрена конструкцией;
Нож. Лучше отдавать предпочтение инструментальной стали, которая хорошо держит угол заточки, не подверженная механическим повреждениям и износу. У заводских рубанков лезвие должно жёстко фиксироваться к корпусу без люфта.
Рукояти. Здесь нужно ориентироваться только на индивидуальные ощущения. Инструмент должен удобно лежать в руке, иначе работать им будет проблематично.

Если говорить о производителях, то при выборе ручного рубанка можно обратить внимание на продукцию компаний Stanley и Sigma. Среди электроинструмента заслуженной популярностью пользуются электрорубанки фирмы BOSCH и Makita

Устройство и назначение

Несмотря на большое количество электроинструментов для обработки древесины, плотники и столяры не спешат отказываться от такого простого и надежного инструмента, как рубанок. Ведь по сравнению со шлифовальной машинкой он обладает неоспоримыми преимуществами:

отсутствие древесной пыли при работе – главное, но не единственное достоинство;

лезвие не нуждается в частых заменах, в отличие от шлифовальной шкурки;

не требуется доступ к электросети – тоже немаловажно, особенно в небольших мастерских.

Основные детали этого инструмента.

Корпус. На нем базируются все остальные элементы. Он может быть деревянным или металлическим, главное – его подошва (нижняя часть) должна быть строго плоской.
Нож. Это рабочий орган. Он должен иметь хорошую одностороннюю заточку под определенным углом.
Зажим для ножа («лягушка»). Он обеспечивает необходимый вылет лезвия и, как следствие, скорость и качество работы.
Передняя ручка. Нужна для удержания инструмента и задания направления движения. Ее держат левой рукой.
Задняя ручка. Предназначена для передачи толкающих усилий. В некоторых моделях ее роль выполняет корпус.
Стружколоматель. Устанавливается немного выше ножа. Он предназначен для снижения внутренних напряжений в материале заготовки и предотвращения сколов на обработанной поверхности.
Регулировочный винт положения ножа.
Прорезь в подошве, через которую нож взаимодействует с заготовкой («ротик»). На дорогих моделях величина этого зазора регулируется.

В простых деревянных рубанках последних 2-х элементов может не быть. Существует большое число разновидностей этого инструмента. Это и одинарные, и двойные, и шерхебели, и шлифтики, и много чего еще. Соответственно, и работать этими инструментами нужно по-разному. Но принципиально конструкции ничем не отличаются. Поэтому их настройка выполняется похожим образом.

Заключение

Эксплуатацию электрического рубанка начинают с правильной подготовки его к работе. Операции по строганию, выборке четверти или снятию фаски выполняются по-разному. Следует помнить, что использование неисправного электроинструмента запрещено. При ремонте рекомендуется устанавливать только оригинальные запасные детали. Устранение возникших неполадок следует доверить специалистам сервисного центра при отсутствии необходимых навыков. Игнорирование рассмотренных правил безопасности может привести к травмам различной степени тяжести, поражению током и даже к пожару.