Устройство плоскогубцев: разновидности шарнирно-губцевого инструмента, его назначение и применение

Разновидности и применение плоскогубцев

Самой распространенной разновидностью подобных инструментов можно назвать плоскогубцы. Нужный инструмент обладает следующими конструктивными особенностями:

1. Губки плоские, имеют нанесенные насечки. При этом размеры губок могут существенно отличаться.
2. Кусачки соединены при применении шарнирной конструкции.
3. Для передачи давления у конструкции есть специальные ручки, которые могут изготавливаться при применении различных материалов.

Хороший инструмент производится различными компаниями, которые специализируются на выпуске подобной продукции. Для удобства проведения различных работ конструкция исполняется в нескольких вариантах исполнения. Между ними могут быть существенные отличия. Большое распространение получили нижеприведенные варианты исполнения плоскогубцев:

1. С удлиненными узкими губками. Эта разновидность конструкции применяется для работы в случае, если доступ ограничен. Длинная рабочая часть зачастую заужена к концу, что позволяет проводить самые различные работы.
2. С изогнутыми под углом губками. Этот вариант исполнения также подходит для работы в труднодоступных местах, к примеру, при ремонте электроники.
3. «Утконосы» представлены пинцетом, который позволяет сжимать губки под большим усилием. Размер кончиков в этом случае может быть небольшой, так как инструмент предназначен для ювелирной работы.
4. Со специальными насадками. Это предложение представлено конструкцией со сменными насадками. Предназначается для работы с деликатным и хрупким материалом.

Стоит учитывать, что для работы с различным электрическим оборудованием или токопроводящими изделиями требуются специальные плоскогубцами с рукоятками, изготовленными при применении изоляционного материала. Производитель обязан писать на рукоятках максимальную величину напряжения, с которым можно работать. Писаться информация может при применении самых различных технологий, многие исключат вероятность затирания при длительной эксплуатации. Если максимальное напряжение не указывается, то использовать инструмент категорически запрещается.

Выделяют две основные группы пассатижей:

1. Электрические — предназначенные для работы с различными токопроводящими элементами. Характерными чертами можно назвать ручки, изготавливаемые из изоляционных материалов. При изготовлении производитель должен указывать маркировку, к примеру, на рукоятках указывается до 1000 В. Основная часть инструмента изготавливается из металла, который характеризуется высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры. На момент работы с высоким напряжением и при коротком замыкании слишком высокая температура приведет к увеличению мягкости. При механическом воздействии слишком высокая мягкость приводит к деформации поверхности.
2. Слесарные — инструмент, который получил широкое распространение. К изготовлению подобного изделия предъявляется намного меньше требований. Многие производители при изготовлении пассатижей пытаются сделать их универсальными, расширив область применения. Главное качество — высокая устойчивость к механическому воздействию. Для этого применяемый металл подвергается химикотермической обработке, после чего существенно повышается твердость поверхности.

Классификация также проводится по размерам изделия. У мастера, который часто использует рассматриваемый инструмент, в комплекте может быть несколько вариантов исполнения пассатижей: чем больше размер, тем большее усилие можно передать, меньшие модели подходят для работы в труднодоступном месте.

Выбор струбцины для дома и гаража: критерии и рекомендации

Выбор зажимного инструмента даже у профессионального мастера может вызвать массу вопросов, что уже говорить о новичках. Посещая современный строительный магазин, можно столкнуться с большим разнообразием разновидностей струбцин, которые предназначены для решения конкретных задач. И чтобы решить эти задачи максимально правильно, следует ответственно подойти к процессу выбора струбцины

Специалисты рекомендуют принять во внимание следующие критерии:

1. Механизм фиксации заготовки — наиболее популярными являются модели, оснащенные винтовыми зажимами. Они практичны, удобны и недорогие. Выбирая струбцину с резьбовым механизмом, рекомендуется отдать предпочтение моделям с передвижной губкой. Их преимущество в том, что они позволяют работать с заготовками любых размеров.
2. Усилие зажима — это еще один очень важный параметр, ведь от него зависит не только качество и скорость проведения работ, но и безопасность. Этот параметр зависит непосредственно от типа используемого инструмента, и может варьироваться в пределах от 20 кг до 1 тонны. Максимальное усилие естественно обеспечивают гидравлические и вакуумные струбцины.
3. Присутствие вспомогательных элементов — при помощи струбцины можно не только сжимать заготовки, обеспечивая тем самым временное их соединение, но и использовать в качестве распорного инструмента. Такая опция в приборе точно не будет лишней.

4. Вес — чем тяжелее инструмент, тем сложнее им работать. На массу прибора влияют такие факторы, как размер инструмента и материал, из которого он изготовлен. Самыми тяжелыми являются чугунные и стальные приборы, а легкие — из дерева, алюминия и пластика. Выбирая инструмент по весу, стоит также учитывать, что чем меньше масса, тем соответственно ниже его надежность и прочность.

5. Подверженность коррозии — металлические части струбцин защищают при помощи краски или специального цинкового покрытия, что позволяет увеличить эксплуатационный ресурс инструмента. Устройства с гальваническим покрытием стоят дороже, чем окрашенные.
6. Дополнительные аксессуары — чтобы повысить удобство работы со струбцинами, многие производители оснащают их различными элементами. Одним из таковых элементов является Т-образная рукоять, главным предназначением которой является регулировка усилия зажима. На губках крепятся резиновые накладки, которые предотвращают повреждение поверхности зажимаемых деталей. При работе с металлическими деталями такие накладки также играют большую роль. Их отсутствие не повлечет за собой деформацию металлических заготовок, но при этом вероятность их смещения не исключена.

Хотя струбцина является многофункциональным зажимным инструментом, однако при ее использовании необходимо учитывать условия эксплуатации, к примеру, не рекомендуется работать пластиковым инструментом с металлическими заготовками. Если вы уважающий себя мастер, то обязательно должны иметь в распоряжении минимум пять разновидностей струбцин.

Приспособления для установки и крепежа

Такую работу как сварка профильных труб,большинству из нас приходиться делать очень часто. Поэтому для данного процесса разработали большое количество разных приспособлений.

Центраторы. Благодаря им сохраняется соосность свариваемых частей, а так же происходит совмещение кромок на торцах. Они разделяются на внутренние и наружные.

Наружные механизмы применяются на много чаще. Этот механизм составляют несколько звеньев, скрепленных шарнирным способом. Между собою они создают замкнутый контур.

Кроме этого, соосность заготовок неплохо обеспечивают самодельные конструкции, которые делают из уголка и наваренных на него струбцин.

Механизмы с магнитами

Угольники на магнитах. Эти приспособления для сварочных работ применяют очень широко, и они бывают разнообразной формы. Они соединяют в нужном расположении листовые заготовки, рамного вида сооружения и так далее.

Такие приспособления используют не только в форме угольника, но и другого типа. Сила магнита в них позволяет прочно установить часть профильной конструкции в необходимом расположении, и в процессе сварки детали сохраняют неподвижное состояние.

Сварочные приспособления своими руками: струбцина

Сварочные приспособления своими руками изготовить не трудно. Многие мастера для работ предпочитают устройства, изготовленные своими руками, так как магазинные варианты не являются достаточно надежными.

Нужно подготовить:

1. Лист из стали толщиною от 9 до 11 мм.
2. Три гайки.
3. Шайбу. Она нужна с большим диаметром.
4. Трубопрокатную заготовку с наружной резьбой соответствующей резьбе на гайке.

Процесс изготовления своими руками

Из стального листа вырезают три полосы шириною 4 см, и длиною 50 см, 25 см и 10 см. Затем подготавливают еще две прямоугольные пластины для крепежа подвижного элемента и для обеспечения упора в статичной части устройства.

Видео: делаем своими руками фильм 1

После этого к основанию струбцины приваривают вспомогатель. Все это вместе создает Г-образную форму. К меньшей стороне конструкции приваривают второй лист прямоугольной формы. Шайбы тоже сваривают вместе.

Гайки укладывают “на ребро” к подвижной детали, таким способом, чтобы выкручиваемый стержень находился параллельно по отношению к основе струбцины.

Видео: делаем своими руками фильм 2

Сварку выполняют по внешней стороне первого прямоугольного листа. К его внутренним краям присоединяют подвижное устройство. В завершении на край стержня приваривают шайбы, их располагают плашмя.

Видео: делаем своими руками фильм 3

Самодельное устройство на магнитах

Необходимо подготовить:

• Квадратную металлическую листовую пластину с размером стороны на 25 см.
• Трубу с квадратным сечением.
• Три болта и три гайки небольших размеров.
• Цилиндр из стали диаметром 4,5 мм.
• Аппарат для сварки, сверло, дрель.

С разных сторон металлической листовой пластины приваривают две трубы на 15 и 20 см. Затем изготавливают две вспомогательных детали.

Видео: делаем своими руками фильм 4

Первая П-образная (из заготовок по 10 см). Вторая – это равнобедренная трапеция. Основание на 11,5 и 5,4 см, а боковые стороны по 10 см.

Собирать приспособления с постоянными магнитами следует в строгой последовательности крепления элементов. Такие приспособления отлично справляются с поставленными перед ними задачами.

Приспособления для сварки профильных труб являются незаменимыми в проведении сварочных работ. Они значительно облегчает весь процесс сварки.

Особенности плоскогубцев

Если нужно починить предмет с металлическими деталями или провести строительные работы, то используют плоскогубцы. Рабочая часть напоминает пирамиду по форме, губки плоские, откуда и пошло название. На внутренней части есть специальные насечки. Две металлические детали плоскогубцев соединены накрест. Под рабочей частью находятся ручки, которые приходят в движение благодаря шарниру. Гладкая поверхность позволяет загибать, зажимать и фиксировать изделия из мягкого металлического сплава, проволоки, листы металла. Иногда плоскогубцы применяют для откручивания гаек, но это не относится к основным функциям.

Инструмент может иметь разный внешний вид. Плоскогубцы делятся на 6 видов, каждый из которых предназначен для конкретных манипуляций.

С вытянутой и узкой рабочей поверхностью. Инструмент отличается маленькой силой сжатия. Используется для небольших деталей из мягкого металлического сплава.

С загнутыми концами. Помогает производить работы с труднодоступными деталями. Отличные плоскогубцы для электроники, позволяют добраться до элементов под платами.

С тонкими и удлиненными концами. Чаще всего используются для фиксации небольших гвоздей. Рукоятки помогают увеличивать силу сжатия при необходимости.

Для работ с деталями из деликатных материалов. Рабочая часть отличается смягченным или гладким покрытием. Могут иметь накладки из силикона. Применяются при работе с материалами, которые могут поломаться или поцарапаться при неаккуратном воздействии.

Комбинированные могут быть выполнены в двух вариантах. Первый подвид отличается наличием выемки на рабочей поверхности. Второй подвид имеет острую кромку. Комбинированные плоскогубцы помогут, когда нужно захватить округлую трубку или откусить кусочек тонкой проволоки.

Диэлектрические плоскогубцы. Отличаются наличием изоляции на ручках. Используются при работе с электричеством

Обратите внимание, что на рукоятках указано, при каком максимальном напряжении можно применять.

Помните, что плоскогубцы используются для захвата средних и мелких деталей, с большими работать не получится. Не забывайте периодически смазывать движущиеся детали. Определенные правила работы помогут увеличить срок эксплуатации инструмента.

• Захват помогает удерживать деталь в нужном положении, чтобы она не соскальзывала. Можно направлять изделие с помощью плоскогубцев. Функция востребована в случаях, когда руками выполнить задачу не получается физически, или силы пальцев попросту не хватает.
• Не стоит производить насильственные действия во время захвата предмета. Неосторожные манипуляции могут привести к повреждению самого инструмента или к повреждению поверхности детали.
• Классические плоскогубцы позволяют захватывать только плоские детали. Для округлых применяйте комбинированный вид.
• При работе с электричеством удерживайте инструмент исключительно за рукоятки. Если есть возможность, то отключите напряжение перед началом манипуляций.
• С помощью плоскогубцев можно перекусывать только мягкие металлы. Не стоит применять для откусывания частей стальных деталей: это повредит инструмент.
• Функциональность плоскогубцев наиболее востребована в радиомонтажных работах.

Из чего состоят

Назначение инструмента определяется его конструкцией.

Пассатижи состоят из следующих элементов:

• Две губки, которые изготовлены из металла. Шарнир соединяет эти элементы между собой.
• Рукоятка, которая является продолжением губок. Обычно она обрабатывается при помощи специальных материалов.

Во многом характеристики пассатижей зависят от использованных материалов и качества сборки инструмента.

Вам это будет интересно Трансформатор для сварки

От рукояток зависит удобство работы

Конструкция плоскогубцев во многом схожа с пассатижами. Однако в первом случае присутствует несколько особенностей:

• Соединение двух частей при помощи шарнира.
• Рукоятка характеризуется изогнутой формой. Рабочая поверхность отличается тем, что является плоской.
• Рукоятку зачастую изготавливают из пластика или резины.

Область применения плоскогубцев является более узкой, чем у пассатижей.

В чем же отличие пассатижей?

Разобравшись с конструкцией, назначением и видами плоскогубцев, стоит узнать — а что представляют собой пассатижи и в чем разница между этими, весьма схожими между собой инструментами?

Ключевое отличие между плоскогубцами и пассатижами заключается в том, что последний вид инструмента имеет на своей рабочей поверхности выемку с насечками, позволяющей при работе максимально прочно удерживать детали. Губки пассатижей чаще всего комбинированной формы, а крайняя их часть выполняется в виде плоскогубцев. Некоторые модели инструмента имеют не одну, а две выемки с различными размерами, что удобно, так как появляется возможность в фиксации и удержании элементов разнообразной формы и величины.

Ключевое отличие — форма губок

В продаже можно найти пассатижи с подвижным в пазах шарнирным элементом. Перемещая шарнир можно отрегулировать нужным образом силу сжатия, а также величину раскрытия губок. Рассматриваемая разновидность пассатижей считается универсальной: он применим в работе с деталями разных размеров.

Большинство моделей устройств оснащено бокорезами, которые применяются для снятия изоляции с кабеля, некоторые пассатижи имеют специальные кромки для резки жесткой проволоки. Применяется инструмент в работах слесарных, электромонтажных, поэтому на их рукоятке в обязательном порядке проставляется величина напряжения, при которой пассатижи использовать безопасно.

Изучив конструкцию и виды пассатижей можно сделать вывод, что от плоскогубцев инструмент будет отличаться нижеперечисленными свойствами и характеристиками:

• Плоскогубцы имеют плоскую рабочую поверхность, без выемок;
• Конструкция пассатижей дает максимально возможную силу сжатия, поэтому инструмент выпускается из стальных сплавов более высокого качества;
• Используя пассатижи можно регулировать и силу сжатия, и размер зазора между губками.

Пассатижи более функциональны, так как инструмент имеет бокорезы, а в некоторых случаях и кромки, эти элементы позволяют задействовать инструменты в разных видах работ.

Для того чтобы выбрать плоскогубцы качественные и надежные, при покупке инструмента рекомендуется обратить внимание на следующие параметры:

Размер зазора между губками. Он должен быть не более одного 1 миллиметра, а ручки инструмента должны соединяться между собой максимально плотно; Двигаться ручки хорошего инструмента должны легко и плавно; Стоит оценить и режущие кромки устройства – зазор у них не должен быть больше 0,1 миллиметра; Для выполнения электромонтажных работ следует приобретать модели электроизолированные; Ручка инструмента должна быть удобной, приближенной к анатомической форме кистей рук.

Если бюджет не ограничен, то лучше не экономить, а приобрести инструмент профессиональный, сделанный из более качественных материалов и по современным технологиям. Профессиональные плоскогубцы не сломаются и прослужат вам максимально долго.

Надеемся, подробная статья-инструкция помогла вам понять, в чем разница между плоскогубцами и пассатижами, узнать полезные подробности о существующих видах шарнирно-губцевого инструмента, выяснить параметры выбора качественных плоскогубцев.

Самым распространённым и универсальным инструментом дома или на работе считаются пассатижи. Окрутить гайку, отрезать кусок проволоки, достать деталь из труднодоступного места — всё это мы привыкли делать с помощью таких приспособлений, чтобы не тратить время на поиски отдельных специальных приспособлений. Многие любители называют их плоскогубцами, что неправильно. Они принадлежат к одному классу ручного инструмента, но назначение их различается.

Советуем изучить Сколько существует групп по электробезопасности и принципы их присвоения

Подетальный состав подобных приспособлений составляют режущие, или зажимные, губки, ручки и осевой вал. Такие инструменты пришли к нам много столетий назад. С тех пор сфера их применения расширилась, и внешний вид изменился. Каждому из таких устройств характерны своя конструкция губочной части, габариты и способы применения.

Особый вид клещей — кусачки для перекусывания провода

, проволоки. Резцы у них располагаются в разных плоскостях.

Подробное описание устройства струбцины

Инструмент характеризуется простотой и надежностью, а при бережном отношении к нему и правильном использовании, вероятность поломки сводится к нулю. По принципу работы прибор схож с функционированием тисков. Только в отличие от тяжелых и крупногабаритных устройств, струбцина имеет малый вес, что делает ее мобильной, и облегченную конструкцию для возможности эксплуатации без усилий. Конструктивными элементами такого прибора являются:

1. Рама — играет роль ответного элемента, к которому крепится непосредственно сама деталь. Рамная часть может иметь разные виды исполнения: G-образную, С-образную и T-образную.
2. Подвижная часть — позволяет повышать или снижать расстояние от рабочей части до рамы
3. Рычаг или винт — служит для закрепления струбцины в соответствующем положении, и дает возможность регулировки силы сжатия. Рычажные устройства оснащены приводом для быстрой фиксации поэтому, чем меньше усилий прикладывается, тем получается более интенсивное сжатие.
4. Опорная пятка — находится на внутренней стороне П-образной рамы.

Для более удобного перемещения резьбовой шпильки используется рукоятка (может быть представлена разных видов). На конце подвижного винта расположена пятка, которая упирается в прижимаемую заготовку, обеспечивая ее надежную фиксацию. Усилие прижима зависит от физической силы, которой обладает человек.

На фото представлена струбцина с обозначением ее конструктивных элементов. Однако такие инструменты выпускаются разных видов, хотя принцип работы и назначение у них одинаковые. Более подробно о том, для чего используется струбцина, вы можете узнать в следующем разделе.

Различие между пассатижами и плоскогубцами

Различие между обоими видами не принципиальное, но вполне определенное.

Плоскогубцы предназначены для выполнения захвата, сжатия, загибания различных деталей или заготовок. Рабочие поверхности прямые, обычно с мелким рифлением для исключения проскальзывания материала при захвате.

Пассатижи являются универсальным инструментом. Они способны выполнять значительно большее количество операций и задач, поскольку их губки оснащены различными выемками, захватами, режущими кромками как на внутренней, так и на наружной стороне.

Типичный набор функционала, свойственного пассатижам:

• Захват, зажим деталей.
• Загибание проволоки или листового металла.
• Перекусывание проволоки, гвоздей, шурупов и т.п.

Многофункциональность пассатижей делает их основным видом шарнирно-губцевого инструмента. Их используют электрики, механики, техники, другие специалисты. Благодаря своим возможностям, они входят в обязательный набор инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения большинства технических или строительных задач. Часто пассатижи оснащаются дополнительными инструментами — захват, имеющийся с другой стороны шарнира, вспомогательные приспособления на торцах рукояток (отвертка или шило). Востребованность и популярность инструмента подтверждается большим выбором производителей и моделей, имеющихся на прилавках магазинов.

В чём ключевое отличие пассатижей

Пассатижи предназначены для выполнения более широкого круга задач. В основном это массивный инструмент для жёсткого удержания крупных деталей, хотя встречаются и миниатюрные представители для тонкой работы, например с электроникой. Пассатижи имеют зазубренную выемку, насечки на губках у них крупнее, иногда разного размера в разных частях, есть режущие кромки и боковые зажимы для шпилек или мелких гаек.

Разновидностей и конфигураций этого инструмента просто невероятное количество. Описывать их не имеет смысла: заходите в электронный каталог того же STANLEY и выбирайте на свой вкус. Внешний вид инструмента даёт наглядное представление о функциях, которые он способен выполнять. Отдельно стоит упомянуть изогнутые и усиленные пассатижи, в некоторых операциях они попросту незаменимы.

Обратите внимание, что пассатижи в работе обычно не жалеют. Они не имеют такого целевого назначения как сохранение поверхности в целости и сохранности. Советуем изучить Производственное освещение виды производственного освещения

виды освещения — охрана труда на предприятии

Советуем изучить Производственное освещение виды производственного освещения. виды освещения — охрана труда на предприятии

Зато это самая что ни на есть рабочая лошадка любого слесаря или домашнего мастера.

В чем же отличие пассатижей?

Разобравшись с конструкцией, назначением и видами плоскогубцев, стоит узнать — а что представляют собой пассатижи и в чем разница между этими, весьма схожими между собой инструментами?

Ключевое отличие между плоскогубцами и пассатижами заключается в том, что последний вид инструмента имеет на своей рабочей поверхности выемку с насечками, позволяющей при работе максимально прочно удерживать детали. Губки пассатижей чаще всего комбинированной формы, а крайняя их часть выполняется в виде плоскогубцев. Некоторые модели инструмента имеют не одну, а две выемки с различными размерами, что удобно, так как появляется возможность в фиксации и удержании элементов разнообразной формы и величины.

Ключевое отличие — форма губок

В продаже можно найти пассатижи с подвижным в пазах шарнирным элементом. Перемещая шарнир можно отрегулировать нужным образом силу сжатия, а также величину раскрытия губок. Рассматриваемая разновидность пассатижей считается универсальной: он применим в работе с деталями разных размеров.

Большинство моделей устройств оснащено бокорезами, которые применяются для снятия изоляции с кабеля, некоторые пассатижи имеют специальные кромки для резки жесткой проволоки. Применяется инструмент в работах слесарных, электромонтажных, поэтому на их рукоятке в обязательном порядке проставляется величина напряжения, при которой пассатижи использовать безопасно.

Изучив конструкцию и виды пассатижей можно сделать вывод, что от плоскогубцев инструмент будет отличаться нижеперечисленными свойствами и характеристиками:

• Плоскогубцы имеют плоскую рабочую поверхность, без выемок;
• Конструкция пассатижей дает максимально возможную силу сжатия, поэтому инструмент выпускается из стальных сплавов более высокого качества;
• Используя пассатижи можно регулировать и силу сжатия, и размер зазора между губками.

Пассатижи более функциональны, так как инструмент имеет бокорезы, а в некоторых случаях и кромки, эти элементы позволяют задействовать инструменты в разных видах работ.

Для того чтобы выбрать плоскогубцы качественные и надежные, при покупке инструмента рекомендуется обратить внимание на следующие параметры:

Размер зазора между губками. Он должен быть не более одного 1 миллиметра, а ручки инструмента должны соединяться между собой максимально плотно; Двигаться ручки хорошего инструмента должны легко и плавно; Стоит оценить и режущие кромки устройства – зазор у них не должен быть больше 0,1 миллиметра; Для выполнения электромонтажных работ следует приобретать модели электроизолированные; Ручка инструмента должна быть удобной, приближенной к анатомической форме кистей рук.

Если бюджет не ограничен, то лучше не экономить, а приобрести инструмент профессиональный, сделанный из более качественных материалов и по современным технологиям. Профессиональные плоскогубцы не сломаются и прослужат вам максимально долго.

Надеемся, подробная статья-инструкция помогла вам понять, в чем разница между плоскогубцами и пассатижами, узнать полезные подробности о существующих видах шарнирно-губцевого инструмента, выяснить параметры выбора качественных плоскогубцев.

Самым распространённым и универсальным инструментом дома или на работе считаются пассатижи. Окрутить гайку, отрезать кусок проволоки, достать деталь из труднодоступного места — всё это мы привыкли делать с помощью таких приспособлений, чтобы не тратить время на поиски отдельных специальных приспособлений. Многие любители называют их плоскогубцами, что неправильно. Они принадлежат к одному классу ручного инструмента, но назначение их различается.

Подетальный состав подобных приспособлений составляют режущие, или зажимные, губки, ручки и осевой вал. Такие инструменты пришли к нам много столетий назад. С тех пор сфера их применения расширилась, и внешний вид изменился. Каждому из таких устройств характерны своя конструкция губочной части, габариты и способы применения.

Особый вид клещей — кусачки для перекусывания провода, проволоки. Резцы у них располагаются в разных плоскостях.

Регулируемые или трубные

Встречаются и пассатижи переставные, которые применяются для фиксации труб и других заготовок с высоким показателем диаметрального размера. Конструкция трубных инструментов имеют следующие особенности:

1. Рабочая часть имеет специальные выемки, которые подходят для цилиндрических заготовок.
2. Изменить диаметральный размер можно при помощи специального шарнира. Он позволяет изменить расстояние между двумя рабочими губками.
3. Губки и рукоятки выполняются довольно большими. Стоит учитывать, что при прикладывании усилия вдали от шарнира увеличивается передаваемое усилие
4. При изготовлении основной части часто изготавливается материал, который характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию влаги. За счет этого существенно продлевается эксплуатационный срок.

Подобный тип пассатижей относится в отдельную категорию, так как они подходят исключительно для фиксации трубы. При этом производители указывают на то, какой минимальный и максимальный диаметр фиксируемого элемента.

В специализированных магазинах встречаются самые различные наборы, которые приобретают для проведения работы в бытовых условиях. Однако, опытный мастер проводит выбор каждого инструмента в отдельности, так как многие из наборов характеризуются низким качеством.

Джамшутим и отдыхаем

Идея давно носилась в голове, но покупать для переделки стандартную приспособу (продается где-то за 300р-но вальцует только на конус ,а не бочонком) не хотелось без четкой уверенности в удаче. Итак что получилось (лепил из того что подвернулось ).

Это общий вид, приспособа при развальцовке зажималась в тиски.

Результат обжатия и самый главный рабочий орган

Схема рабочего органа

Для штырька использовал хвостовик сверла 2,5мм посадив его на пайку в глухое отверстие …. фаски на уголках и рабочем органе сняты сверлом 7,5мм, когда сверлил в уголках отверстие под трубку то зажал между ними картонку(папка «дело») чтоб потом трубку сжимало плотно и она не проскальзывала.

Угол при вершине порядка 100гр, но это не критично — медяха обожмется. Отверстие в кондукторе сверлил сверлом равным диаметром трубке, дело в том что бывают 5 мм и 4,8(там дюймовый размер-около того), за счет убранной после сверления папки трубка и зажимается, просверлишь 5мм — 4,8 уже не зажмешь…. так что спервы трубка… Вроде как в оригинале 4,8… но точно не скажу,,завтра штуцер померю, вроде 5 мм очень плотно в него входит, а должен свободно прокручиватся.

Вот теперь можно купить приспособу (она просто удобнее в разборке сборке) и сделать туда другой пуансон.Как только попадется на глаза приобрету ,переделаю и выложу…

P.S.

Как и обещал было куплено вот такое чудо

Был изготовлен новый рабочий орган

от первого образца отличие в том что в новом варианте он не вращается относительно трубки…..

Была полностью переделана тормозная система на «Газели» друга, ни одного потека! Ну и так по мелочи с десяток вальцовок,все работает без проблем…

Основные отличия плоскогубцев и пассатижей

Рассмотрев внешне одинаковые, но функционально разные инструменты, можно обобщить их различия и особенности:

1. Рабочая поверхность плоскогубцев плоская, а пассатижи имеют специальную выемку.
2. Ширина раскрытия губок и усилие зажима у плоскогубцев фиксированные, а у пассатижей регулируются за счет передвижения шарнира.
3. Плоскогубцы имеют узкую функциональность, которая заключается в удержании детали (зажим), тогда как пассатижи многофункциональны и включают в себя бокорезы, перекусывающую кромку, могут иметь дополнительную выемку на рабочей поверхности.
4. Пассатижи изготавливаются из стали большей прочности, нежели плоскогубцы. Это обусловлено тем, что пассатижи рассчитаны на большую силу сжатия рабочей поверхности.

Надеемся, что данный обзор позволит вам в дальнейшем не только правильно употреблять название необходимого инструмента, но и использовать этот инструмент по назначению.