Технические характеристики отрезных кругов для металла

Производители алмазных дисков

Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

4 Технические требования

4.1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего
стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.2 Круги могут быть изготовлены из электрокорундовых (А) и (или)
карбидкремниевых (С) материалов зернистостями 125 – 5 (F16 – F220) по ГОСТ 3647.

4.3 Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным
в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

Размер	Пред. откл.
Наружный диаметр D:
До 100 включ.	±2,0
Св. 100 « 150 «	±2,5
« 150 « 400 «	±3,0
« 400 « 600 «	±5,0
« 600 « 1000 «	±7,5
« 1000 « 1800 «	±10,0
Высота Т; U:
До 1,6 включ.	±0,2
Св. 1,6 « 3,2 «	±0,3
« 3,2 « 4,0 «	±0,4
« 4,0 « 5,0 «	±0,6
« 5,0 « 6,0 «	±0,8
« 6,0 « 10 «	±1,0
« 10 « 16 «	±1,2

4.4 Неравномерность высоты
кругов1) не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

1) До 1 января 2005
г.

Таблица 4

В миллиметрах

D	Неравномерность высоты круга для Т; U
до 1,6 включ.	св. 1,6 до 6,0 включ.	св. 6,0 до 13,0 включ.	св. 13,0
До 200 включ.	0,1	0,2	–	–
Св. 200 « 500 «	0,3	0,4	–	–
« 500 « 800 «	–	0,5	0,6	–
« 800 « 1200 «	–	–	0,7	–
« 1200	–	–	0,8	1,0

4.5 Радиальное и торцовое
биения1) круга не должны превышать значений, указанных в таблице 5.

1) С 1 января 2005
г.

Таблица 5

В миллиметрах

D	Радиальное и торцовое биения
До 100 включ.	0,5
Св. 100 « 150 «	0,6
« 150 « 200 «	0,8
« 200 « 300 «	1,0
« 300 « 400 «	1,2
«400 « 1000 «	1,6
« 1000	2,0

4.6 Выпуклость плоскостей круга2)
не должна превышать неравномерность высоты круга.

2)
До 1 января 2005 г.

4.7 Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060: 1 и 2 – для зернистостей 63 и мельче; 1, 2 или 3 – для зернистостей
80 и крупнее.

4.8 Круги не должны иметь трещин.

4.9 Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в
количестве более двух – для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм,
шириной более 3 мм в количестве более четырех – для кругов диаметрами свыше 400
до 900 мм; длиной более 9 мм, шириной более 5 мм в количестве более шести – для
кругов диаметрами свыше 900 мм.

4.10 Круги на бакелитовой связке следует изготовлять со звуковыми индексами
25 – 49, на вулканитовой связке – 23 – 45.

Значения звуковых индексов в
зависимости от показаний приборов «Звук-110М» и «Звук-107» для кругов типа 41
указаны в приложении А; для кругов типа 42 – по техническому
документу, утвержденному в установленном порядке.

4.11 Предельная рабочая скорость круга должна быть, м/с:

50, 63 – для кругов на бакелитовой связке без упрочняющих элементов;

80, 100, 125 – для кругов на бакелитовой связке с упрочняющими
элементами;

50, 63, 80 – для кругов на вулканитовой связке.

Требования безопасности – по
ГОСТ
12.3.028 и ГОСТ
30513.

4.12 Коэффициенты резания приведены в таблице 6.

(Поправка,
ИУС № 12 2004 г.).

Таблица 6

Обозначение круга	Режим резания	Коэффициент резания, не менее
обрабатываемый материал	Подача, мм/мин	Рабочая скорость круга, м/с	Мощность двигателя, кВт, не менее
41,42 – 400´4´32 14А 63-H; 80-H 35-39BFM	Сталь 10: труба 83´4 мм	200 – 300	80	15 (стационарные машины)	2,5
41,42 – 400´4´32 51C63-H35-39BFNM	Кирпич шамотный 230´113´65 мм	300 – 700	80	4 (стационарные машины)	30,0
41,42 – 400´4´32 14A40-H33-37RM	Сталь 45: труба 25´4,5 мм	700 – 900	60	15 (стационарные машины)	0,90
41,42 – 230´3,0 (2,5)´22,23 14А 40-Н; 63-Н 35-39 BFM	Сталь 10: труба 21,3´2,8 мм	200 – 300	80	1,8 (ручные и переносные машины)	1,5

(Поправка, ИУС № 12 2004 г.).

4.13 На этикетке круга должны
быть четко нанесены:

– товарный знак и
наименование предприятия-изготовителя;

– страна-изготовитель,
юридический адрес;

– условное обозначение круга
(для D ≥ 150 мм допускается не наносить класс
неуравновешенности и обозначение стандарта);

– номер партии или дата
выпуска (месяц и год);

– штамп ОТК;

– знак соответствия для
сертифицированной продукции:

– знаки безопасности (номера
знаков 3.2; 3.5 – 3.7) по ГОСТ 12.4.026;

– предельная частота
вращения круга, мин-1;

– цветные полосы по ГОСТ
12.3.028;

– штриховой код (при
наличии).

(Поправка,
ИУС № 12 2004 г.).

Примечания

1
В условном обозначении круга допускается использовать обозначение зернистости
по ГОСТ 3647, приложение 6.

2
Интервал звуковых индексов следует наносить в количестве не более трех.

3
Номер партии или дату выпуска, а также штамп ОТК допускается наносить на
упаковку.

4 На кругах с D > 500
мм допускается наносить маркировку на торцевую поверхность круга.

4.14 Круги одного размера, одной характеристики и одной партии упаковывают
в картонные коробки, обеспечивающие их сохранность при транспортировании и
хранении. Допускается упаковывать круги в термоусадочную пленку.

(Поправка,
ИУС № 12 2004 г.).

4.15 На коробку должна быть наклеена этикетка, содержащая:

– товарный знак и
наименование предприятия-изготовителя;

– страну-изготовитель,
юридический адрес;

– условное обозначение
круга;

– дату изготовления;

– штамп ОТК.

– количество кругов.

Производители отрезных кругов

Bosch

Компания занимает лидирующую позицию на рынке электроинструмента и сопутствующих изделий. Ассортимент включает абразивные отрезные диски по дереву, металлу и камню, алмазные круги и универсальные модели.

Качество продукции компании соответствует международным стандартам качества.

Dremel

Продукция американской марки реализуется в более чем 60 странах мира. Ассортимент компании включает не только высококачественные электроинструменты, но и широкий выбор насадок.

Dremel выпускает отрезные круги для резки древесины, пластмассы, металла. Диски с алмазным покрытием справятся с бетоном, керамикой, мрамором, фарфором.

FIT

Канадская компания специализируется на производстве инструмента для бытового и профессионального назначения. Ассортимент продукции включает в себя широкий выбор моделей отрезных дисков по металлу и камню для бытового электроинструмента.

FUBAG

Главное направление немецкой компании – производство высококачественного профессионального оборудования для ремонтных и строительных работ.

Производственные базы бренда расположены в Германии и Швейцарии, стаж работы компании составляет более 40 лет. Каталог предлагает потребителю высококачественные алмазные диски для влажной и сухой резки.

Husqvarna

Расходный инструмент от швейцарского производителя характеризуется высокой производительностью и прочностью. В ассортименте компании – большой выбор отрезных алмазных дисков, а также абразивных изделий для резки металла.

Недостатком марки Husqvarna является достаточно высокая стоимость.

Makita

Компания предлагает большой ассортимент качественных абразивных дисков и сегментированных кругов с алмазным покрытием. В каталоге можно найти как бюджетные модели, так и изделия, относящиеся к средней и высокой ценовой категории.

Master

Компания занимается поставками строительного оборудования на протяжении 15 лет. Каталог товаров включает расходные инструменты для резки металла, дерева.

MESSER

Каталог компании включает множество моделей расходного инструмента широкого спектра применения:

сегментированные алмазные диски для резки бетона и асфальта;
круги со сплошной кромкой для резки керамических изделий, мрамора, керамогранита;
твердосплавные диски для резки высокоуглеродистой стали;
турбо-диски.

Metabo

Немецкая торговая марка специализируется на производстве профессионального электроинструмента и режущего оборудования.

Модельный ряд расходных инструментов предусматривает большое разнообразие абразивных и алмазных дисков для угловых шлифовальных машин, а также пильных кругов по дереву.

Zubr

Российская компания является производителем и поставщиком электроинструмента и режущего оборудования.

Каталог расходных материалов торговой марки предлагает разнообразный выбор универсальных отрезных кругов для углошлифовальных машин, бензорезов и плиткорезов.

Это интересно: Особенности фигурной резки стекла своими руками: расписываем во всех подробностях

Шлифовальные круги ГОСТ: зачем они нужны

Своим видом шлифовальные круги представляют собой абразивный инструмент, предназначенный для шлифовки и резки заготовок. Согласно ГОСТ, его используют главным образом на шлифовальных машинах и специальных станках. С их помощью выполняется обработка различных поверхностей. Если говорить подробно об этих изделиях, то собой они представляют тело с определенной степенью пористости. Они содержат в себе абразивные материалы, а кроме этого искусственные природные элементы, выступающие в качестве связующих.

Вполне уместно сравнить абразивный круг с зубьями с обычной пилой. Ведь, по сути, они выполняют одну и ту же задачу. Главное отличие, состоящее между ними, заключается в том, что на шлифовальном круге они разбросаны по его периметру, а на пиле они расположены преимущественно по краям инструмента.

Большое количество твердых частиц, содержащихся в шлифовальном круге, обеспечивает качественную очистку поверхности от посторонних компонентов. Используя этот инструмент, можно быстро обработать заготовку. В соответствии с ГОСТ, шлифовальные круги отлично подходят для обработки изделий из:

углеродистой стали;
чугуна;
пластмассы;
бронзы.

Применяя шлифовальные круги согласно требованиям ГОСТ, можно выполнять легкую резку кирпичей, а также кровельного шифера. Помимо этого их можно использовать для резки изделий из керамики и бетона. Они подходят для выполнения обработки поверхностей из различных материалов. Применяя их, можно с легкостью сделать пазы и углубления необходимой глубины и формы.

Виды кругов

Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:

выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
состав материала;
габариты.

Технологические особенности

Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.

— Отрезные круги. В основном применяют для обработки металлов, реже для других видов материалов.
— Шлифовальные круги. Разные конструктивные исполнения позволяют выполнять как обдирку или зачистку, так и доведение шероховатости поверхности до нужной кондиции.
— Полировальные диски и насадки. Доводят поверхность до блеска с помощью войлочной или другой похожей по свойствам ткани.

По материалу

На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.

— Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
— Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).

Размеры

Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».

Характеристики отрезных кругов

Тип связки

От типа связки зависит прочность, производительность и качество реза. При производстве дисков используются органические и неорганические связки. К первому типу относятся вулканитовая и бакелитовая, ко второму – керамическая.

Вулканитовая связка – это масса из каучука и серы, прошедшая термическую обработку. Диски на ее основе характеризуются плотной структурой, эластичностью.

Прочность круга на вулканитовой связке позволяет обеспечить рабочую скорость реза 50,60 и 80 м/с.

Основой бакелитовой связки выступают порошкообразные и жидкие фенолформальдегидные смолы с наполнителями. В качестве наполнителей применяют криолит, алебастр, пирит.

Абразивные круги на бакелитовой связке характеризуются высокой прочностью на изгиб и сжатие, но они неустойчивы к воздействию щелочной охлаждающей воды (содержание щелочи в жидкости не должно превышать 1,5 %).

Рабочая скорость кругового вращения – свыше 80 м/с.

Недостаток бакелитовой связки – малая теплостойкость: при нагреве до 2000С она становится хрупкой, а при повышении температуры до 250-3000С выгорает.

Исходными материалами для создания керамической связки выступают:

огнеупорная глина;
тальк;
жидкое стекло;
мел;
кварц;
полевой шпат.

Керамическая связка повышает водостойкость абразивного инструмента, она характеризуется высокой огнеупорностью, устойчивостью к воздействию химических веществ. К недостаткам относится чувствительность к ударным нагрузкам и невысокая прочность на изгиб.

Наружный и внутренний диаметр отрезных кругов

На рынке представлены отрезные диски с внешним диаметром от 115 до 500 мм. Востребованными в быту являются:

диаметр 115 мм – предназначен для малогабаритных болгарок;
диаметры 125, 150 мм – используются в углошлифовальных машинах средней мощности и размера;
диаметры 180, 230 мм – предназначены для профессионального инструмента.

Диаметр посадочного места для бытового инструмента чаще всего составляет 22 либо 32 мм.

Зернистость

Характеристика отображает режущую способность отрезного круга. Фракция абразивного вещества варьируется в диапазоне от 100 до 2000 мкм. Чем выше показатель зернистости, тем лучше режущие качества.

Но при этом крупные зерна абразива уменьшают прочность расходного инструмента.

Абразивное вещество

На качество работы отрезных дисков оказывает влияние не только размер зерна, но и форма и характеристики абразивного вещества.

Форма частиц электрокорунда наиболее приспособлена к резке стальных изделий, более твердые зерна карбида кремния предназначены для работы с неметаллическими материалами либо со сплавами цветных металлов.

Весомым параметром выступает термостойкость абразива. Лучшей термостойкостью отличаются корундовые абразивы, диапазон рабочих температур вещества составляет от 1700 до 19000С.

Алмазные абразивы и карбид бора характеризуются наименьшей термостойкостью – 700-8000С.

Толщина отрезных кругов

Толщина бытовых отрезных дисков колеблется в диапазоне 1-5 мм. Тонкие круги рационально использовать при работе с маломощными угловыми шлифовальными машинами.

Чем меньше высота диска, тем легче и быстрее происходит процесс резки – ввиду меньшего сопротивления материала. Резка толстым кругом потребует больше усилий.

Расходные инструменты со средним и малым внешним диаметром могут иметь любую толщину, круги большого диаметра – только максимальную.

Маркировка отрезных дисков по металлу что означает и как расшифровать

Каждый отрезной диск на болгарку имеет соответствующую маркировку, по которой выясняется самая важная информация. Зная и умея расшифровывать маркировку отрезных кругов, не составит большого труда выбрать насадку. В маркировке присутствуют такие главные сведения:

Производитель — указывается в самом верху насадки
Под посадочным отверстием указываются три самых главных размера — наружный диаметр, толщина и размер посадочного кольца. Пример обозначения имеет следующий вид 180х1х22,23
Материал, для которого можно использовать насадку. На абразивных дисках указывается обозначение «metal». Есть также универсальные круги, предназначенные для резки черного и цветного металла. Если на диске указывается Steel, то им можно резать стали, Inox — нержавейку, Aluminium — для алюминия и меди, Castiron — литые стали и чугун
Типы насадок — этот показатель говорит о конструкции посадочного отверстия. Если стоит цифра 41, то это означает, что диск плоский, а если 42 — имеет смещение в одну сторону. Обычно цифра 42 присутствует на заточных дисках
Связочный материал — это вулканит, бакелит и керамика. На насадках отечественного производства тип армирующего слоя указывается двумя буками кириллицы (например, БУ — бакелит усиленный), а зарубежного латинскими BF
Тип материала, из которого изготовлен круг. Если стоит буква A — это электрокорунд, C —карбид кремния. Перед буквенным индексом стоит цифра, указывающая на размер фракции или зернистости материала
Твердость — указывается сразу после размера зерен, для чего применяются латинские буквы M и T
Максимальная скорость работы — зависит от типа армирующей связки. Для вулканита параметр предельной скорости составляет от 50 до 80 м/сек, а для бакелита от 80 до 100 м/сек. Скорость вращения влияет на быстроту выполнения работ
Срок годности — это один из главных параметров, который показывает, можно ли пользоваться насадкой или нет

Мало кто обращает внимание на срок годности, что в итоге становится причиной серьезных последствий в виде получения травм, увечий и даже смертельных исходов. Перед тем, как купить и поставить диск в шпиндель болгарки, следует проверить срок годности

Указывается он преимущественно на металлической части посадочного кольца. Указываемые значения в виде года и месяца — это крайний срок службы, по истечению которого эксплуатация расходного материала противопоказана

В зависимости от производителя, на лицевой части насадки указываются и прочие дополнительные сведения, как звуковой индекс, класс неуравновешенности, а также ГОСТ. Насадки не только изготавливают по соответствующим стандартам, но еще и подвергают их испытаниям. Как выглядит пример расшифровки отрезного диска, показано ниже.

Наружный и внутренний диаметр отрезных кругов

В связи с тем, что угловые шлифовальные машинки различаются по габаритам и мощности, то для каждой из существующих вариаций инструмента используются диски соответствующих размеров по внутреннему/внешнему диаметрам. Современные производители изготавливают круги со следующими размерами (в миллиметрах) для различного типа «болгарок»:

115 – применяются исключительно для бытового оборудования малой мощности;
125 – подойдут и бытовым, и полупрофессиональным образцам «болгарок»;
180 – нацелены на сегмент УШМ средней и повышенной мощности;
230 – используются на мощном оборудовании прямого профессионального назначения.

Круги могут быть и с размерами более 300 миллиметров, но они используются исключительно на специальной технике и в рабочих станках.

Касательно посадочных отверстий, т.е. их внутренних диаметров, то «разлет» в цифрах там намного меньше – их всего три основных вида (в миллиметрах):

22;
22,23;
32.

Второй вид является наиболее популярным, ибо он подходит для «болгарок» с двойным размеров вала посадочного – на 22,23 и 22 миллиметра. 32-миллиметровые отверстия в кругах говорят об их применении только на специальных станках. Существуют и более мелкие внутренние диаметры, например 10, 13 и 16 миллиметров. Они большей частью предназначены для тонкой («ювелирной») работы, а внешний диаметр у таких дисков не превышает 100 миллиметров.

Маркировка

Выбору нужного инструмента способствует наличие маркировки. В ней в зашифрованном виде указаны технические параметры расходников. Например, так выглядит буквенно – цифровой набор маркировки отрезного диска, российским производителем:

— На изображении обозначен производитель инструмента — Лужский абразивный завод (г. Луга, Ленинградская область).
— Наименование инструмента:
- круг отрезной – на русском языке;
cut –off – wheel – в английском переводе.
— Назначение – для обработки стали (надписи «сталь», «steel» на круге).
— Указаны размеры круга (наружный диаметр х толщина х посадочный диаметр):
- в мм – 200 х 2,5 х 22,23;
в дюймах – 8”х 1/10”х 7/8”;
цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
— Круг рассчитан на 7650 об/мин, при этом максимальная окружная скорость не должна превышать 80 м/с.
— Технические параметры материала круга определяются из обозначения «A 30 S BF», где:
- A – означает, что основу абразива составляет электрокорунд белый, как раз применяемый для обработки металла;
30 – размер зерна абразива, здесь оно среднее;
S – твердость круга, здесь круг твердый;
BF – обозначает тип связки, здесь синтетические смолы с армированным стекловолокном.
— Правила безопасной работы в виде знаков, обозначающих необходимое действие.
— ГОСТ 21963 – 2002, ГОСТ Р 52588 – 2011, ЕN 12413 – российские и европейские нормативные документы, которым соответствует данный инструмент.

Маркировка зарубежного производителя инструмента для УШМ выглядит следующим образом:

— Инструмент под брендом NORTON VULKAN произведен корпорацией Saint Gobain (Сен Гобен) со штаб-квартирой во Франции.
—Назначение отрезного диска (компания производит только такой инструмент для УШМ) для обработки стали (дополнительно с целью визуализации у кругов предназначенных для обработки металла этикетка имеет синий цвет) продублировано на нескольких языках.
— Круг рассчитан на 12250 об/мин с максимальной окружной скоростью 80 м/c.
— Размеры такие же как и на российском диске – в мм и в дюймах.
— К техническим параметрам «A60S – BF41» добавилось цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
— Обязательно указываются способы безопасной работы.
— Нормативные документы, которым соответствует инструмент, выпущены Евросоюзом.

Ход работы

В момент включения «болгарки» держать ее следует с приложением усилия, достаточного для преодоления пускового крутящего момента. УШМ, выпущенная из рук в момент запуска, может причинить вред здоровью оператора и повредить чистовые поверхности. Работающую «болгарку» держать прямо, избегая резкого вращения ее корпуса. Подносить вращающийся диск к металлическому элементу медленно. Погружать без усилия, давая собственному весу агрегата создавать необходимый коэффициент трения.

Когда отрезной круг погрузится в материал на 10–20%, стоит обратить внимание на плавность распиливания. Если УШМ дергается и стремится вырваться вперед, возможно, стоит поменять угол наклона ее корпуса или снизить давление диска на металл

Если металлическая заготовка имеет внутреннее напряжение, осуществить распил на 90% и завершить процесс вручную. В противном случае высвобождение напряжения металла в момент пиления может привести к резкому заклиниванию диска и его разрушению.

В следующем видео вас ждут тесты отрезных дисков на болгарку и сравнение популярных марок.

Особенности расходников для резки алюминия

Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:

Капать на рабочий шов керосин.
Соблюдать правила пожарной безопасности.
Приобретать соответствующий круг.

Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.

Видео:

https://youtube.com/watch?v=IMPFK6rhz0c

P.S

Для качественной и безопасной работы при обработке металла, важно изучить особенности всех типов сменных элементов для болгарки. Учтя все параметры изложенные в статье, можно подобрать диск, идеально подходящий к определенным условиям работы

И обладающий оптимальной ценой.

Сфера использования

Рассматриваемая оснастка может классифицироваться по применению по конкретным категориям материалов – дерево, металл или бетон. Каждый тип данного устройства будет иметь собственные отличительные свойства, но чаще всего отрезными кругами работают по металлу. К таковым металлическим объектам работы могут относиться изделия:

Из металлов и их сплавов;
Из стали;
Из чугуна;
Из нержавеющей стали;
Из цветмета (медь и алюминий);
Из оцинкованных изделий.

Принципиально, абразивный режущий диск отличается от иных насадок, приспособленных для обработки дерева или бетона. Все дело в консистенции абразивного материала, которого для бетона и дерева наносится на диск куда меньше.

На что влияет твердость отрезного круга

Рассматриваемые устройства имеют разную твердость, что зависит от используемого материала для изготовления насадки. При выборе диска по твердости нужно придерживаться такой рекомендации — чем выше твердость обрабатываемой заготовки, тем ниже этот параметр должен иметь расходный материал. Если говорить проще, то для распиливания или разрезания металла, стали, чугуна, необходимо использовать электрокорундовые круги.

Чем мягче распиливаемая заготовка, например, алюминий, медь, нержавеющая сталь, тем тверже должна использоваться насадка из карбидо-кремниевого состава. Твердость диска также зависит от размера зерен, и указывается этот параметр на лицевой стороне насадки в виде латинских букв от M до T. Самыми твердыми являются насадки, где ставится буква T.

Это интересно!Кроме твердости, учитывать нужно и звуковой индекс твердости. Он обозначается двумя цифрами, которые следуют после твердости в маркировке насадки.

Сравнение по изготовителям и ценам

В результате проведённого тестирования отрезных кругов наиболее распространённых марок был определён коэффициент эффективности дисков. Измерялся износ инструмента после серии резов, а также проверялась стойкость на разрыв, для чего круги разгонялись до скорости, почти вдвое превышающей заявленную.

Хочется добавить, что на рынке представлена продукция многих фирм, не вошедшая в данное тестирование. Традиционно качественные и недорогие круги выпускаются Косулинским абразивным заводом, Красногорским абразивным заводом, Ивановской АО «ИСМА». Хорошие отзывы и среднюю ценовую категорию имеют диски брэнда NORTON. Выбор всегда остаётся за потребителем, а раскрученность и высокая цена вовсе не являются показателями качества.

Какой лучше купить отрезной круг и его параметры

Часто не хочется изучать и читать много информации, поэтому специально для тех, кто не желает разбираться в технических особенностях расходных материалов для болгарки, собрано описание идеального отрезного круга. Идеальная модель абразивного круга имеет следующие параметры:

Бакелитовая связка с двумя упрочняющими слоями
Для разрезки черных металлов применяется электрокорунд, обозначаемый буквой A
Толщина от 1 до 2 мм
Наружный диаметр зависит от типа имеющейся в распоряжении болгарки. Проще всего пилить металл болгаркой с размером диска 125 и 150 мм
Для резки твердых металлов лучше использовать насадки с мелкой фракцией
Скорость вращения 80 м/с

Как видно, выбрать круг для резки металла не составляет большого труда, если знать о нем главные особенности. При выборе доверяйте и положитесь только на себя, так как большинство продавцов могут только отличать диски по назначению для металла, дерева и бетона. Это сведение утрированное, но если спросить у продавца, какой тип обвязки используется в конкретной модели расходника, то навряд-ли он поймет, о чем идет речь.

https://youtube.com/watch?v=QdYj2wfs3us%3F

Технические характеристики отрезных кругов для металла

Производители алмазных дисков

4 Технические требования