Станок для заточки цепей бензопил

Инструмент для заточки цепи бензопилы: виды и принцип функционирования

Существует несколько категорий заточных станков, основными из них являются: автоматические и ручные. Рассмотрим принцип работы каждого из них.

Особенности эксплуатации автоматических точильных станков для цепей бензопил

На сервисных предприятиях и лесопилках, выполняющих большие объёмы работ, применяют автоматические заточные установки. Такие приборы функционируют от электросети, позволяют с высокой точностью обрабатывать пильные ленты и обеспечивают высокую скорость обработки зубьев.

Стационарный заточной станок для цепей бензопил

Электрические станки существенно повышают эффективность работы оператора и позволяют автоматизировать процесс заточки режущих элементов. При выборе стационарного автоматического агрегата стоит учитывать такие технические характеристики, как мощность двигателя, скорость вращения шпинделя, массогабаритные показатели и уровень шума.

Принцип работы ручных станков для заточки цепей бензопил

Пильные элементы можно качественно обработать при помощи ручного станка либо набора для заточки цепи бензопилы при условии незначительной нагрузки на режущие элементы. Такое оборудование целесообразно использовать в домашних условиях либо на небольших хозяйственных предприятиях.

Ручное устройство для заточки режущей кромки цепей бензопил

Ручные станки имеют компактные габариты, которые можно легко перевозить с собой на различные расстояния. Оборудование представляет собой зажимное устройство с контуром для установки напильника под определённым углом.

Ручная обработка цепи

Приспособления позволяют быстро и точно заточить режущие кромки непосредственно на месте проведения распиловочных работ. О том, как правильно выполняется ручная заточка цепи бензопилы на станке, можно узнать из видео ниже.

Видео «Особенности применения ручного заточного станка»:

Заточка цепей на стационарных и мобильных станках

Стационарные станки располагаются неподвижно на верстаках в мастерских, и для их полноценной работы требуется подключение к электросети. Оборудование позволяет максимально точно выставить нужный угол наклона и выполнить рез. Электроустановки также можно использовать для корректировки резцов, свёрл и правок фрезы.

Мобильная заточная установка

Ручные станки являются походным вариантом автоматических агрегатов. Для заточки зубьев оператору необходимо закрепить устройство на шине бензопилы, ослабив зажим цепи. После этого выбирается определённый угол, и каждое звено затачивается поочерёдно руками при помощи напильника.

Мнение эксперта
Артём Крикунов
Консультант по подбору инструмента ООО “ВсеИнструменты.ру”

Совет! Чтобы максимально эффективно выполнить заточку цепи, в качестве шаблона следует взять зуб, который изношен больше остальных. Затем под него выполняется подгонка остальных пильных элементов. Благодаря такому подходу обеспечивается равномерное распределение нагрузки, а также исключается разрыв слабых звеньев.

Главные элементы конструкции

Оборудование представляет собой монтажный отрезной прибор, единственное отличие в дисках. Вместо острого, в станке устанавливается шлифовальный. Стоимость одного заточного изделия редко превышает 200 рублей, а его эффективность и эксплуатационные характеристики находятся на высоком уровне. Часто используют точильный круг, толщина которого равна 3.5 мм, допускается меньшее значение.

Диск фиксируется на раме, где присутствует подвесная головка и зажимается надежными тисками. Рабочая часть пилы устанавливается на конструкции при помощи специальных зажимов. Диск плавно перемещается по каждому режущему элементу, производя заточку.

Перед использованием точильного станка, важно произвести предварительные настройки. Угол наклона должен соответствовать шагу звеньев, только так можно добиться профессиональной заточки

Перед использованием прибора, следует уделить внимание инструкции, особенно неопытным пользователям. Там описывается способ работы, технические характеристики оборудования, советы по настройке, а также правила хранения и эксплуатации

Некоторые люди создают такие станки собственноручно, они просто переделывают главные элементы монтажной пилы

Однако такое способен делать не каждый человек, это важно учитывать перед тем, как пытаться сэкономить пару тысяч. Ведь есть риск поломки пилы из-за неаккуратных действий

Кроме заточки станок дает возможность расправлять звенья цепи, что очень важно в некоторых моментах. Так как такое действие дает возможность продлить функциональные возможности изделия

№7 – ДИОЛД МЗ-0,13

Цена: 1600 рублей

Простой в эксплуатации, легко настраиваемый и совершенно не шумный девайс. Компактные габариты и отличная функциональность делает данный аппарат любимцем публики, при самой скромной скорости и мощности в нашем рейтинге, негативных оценок прибор в интернете практически не получил. Главное четко понимать, чего вы ждете от устройства, если вам просто нужно изредка затачивать свою пилу – вариант отличный.

Есть минимальные проблемы со сборкой – все-таки перед нами Китай, но это мелкие люфты на качестве работы сказываются незначительно. При учете того, сколько девайс стоит – это настоящая находка.

ДИОЛД МЗ-0,13

Принцип действия и классификация

Конструкция похожа на монтажную пилу со шлифовочным диском в подвесной головке, закреплённой на опорной раме, вместо отрезного.

Поворотные тиски фиксируют пильную часть, а каждый зубец последовательно обрабатывается подводимым точилом. Нужный угол самостоятельно выставляется оператором по шагу между звеньями. Как правило, толщина круга составляет 3.5 – 4.0 мм.

Чтобы максимально остро обработать каждое звено надо расположить диск перпендикулярно цепи. Продлить ресурс можно отдельной правкой каждого зубца.

Следует помнить, что станком также выравнивается полотно бензопилы. С этой целью выбирается наименьший зубец, под который подгоняются все остальные. При одинаковых размерах нагрузка на внутренний механизм снижается. Кроме того выравнивание предотвращает распад звеньев.

Как выбрать станок для заточки цепи — рекомендации

Несмотря на основной критерий как стоимость прибора, настоятельно рекомендуется обращать внимание на технические характеристики – заточное оборудование необходимо подбирать в соотвествии с предполагаемыми нуждами.На какие характеристики необходимо обращать внимание? Разберём подробнее:

1. Частотность оборотов шпинделя. Частота разных моделей сильно различается – 3000-7000 оборотов является оптимальной скоростью для работы. Между какой частотностью необходимо остановить свой выбор? Скажем, для домашнего использования достаточно выбрать диапазон в 3000 оборотов, но для ежедневного использования или больших объёмах работ нужна частота оборотов намного больше.
2. Диаметр заточного круга как основополагающий критерий. Немаловажным критерием является длина круга – для малых предприятий или домашнего использования вполне достаточно от 110 до 200 мм. Круги с диаметром более 400 мм используются в основном на машиностроительных предприятиях, для домашнего использования они слишком большие.
3. Немаловажная мощность станка. Выбор весьма различный – для предприятий необходимая мощность начинается на отметке 500 Вт и выше, при профессиональном или частом использовании она также должна быть крайне высокой. Для домашних нужд достаточно 220 Вт и меньше. Связан выбор с мощностью для более долгой службы оборудования – частое использование без наличия достаточной мощности оно просто выйдет из строя в скором времени.
4. Комплектация и дополнительные функции. Дополнительный излишек функций не бывает лишним, если готовы платить за это. Например, дополнительное увеличение скорости заточки(не в плане увеличения оборотов) или повышение качества заточной обработки режущей кромки.

Из дополнительных функций можно выделить следующие:

• Различные системы охлаждения станка.
• Мокрая шлифовка.
• Защитный экран (от искр)
• Регулировка натяжения.
• Поворот шлифовальной головки и зажимных приспособлений.
• Зажим тисков в автоматическом виде.

Отметим! Есть множество различных дополнений, но как уже говорилось – лишнее будет не лишним при достаточном бюджете, исходя из своих личных предпочтений или потребностей.

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

Рисунок 2

1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Устройство и технические характеристики заточных станков для цепей бензопил

Прежде чем выбрать конкретную модель оборудования для заточки зубьев стальной цепи продольного пиления, следует разобраться с устройством подобных установок, а также их техническими характеристиками. Автоматические станки устроены следующим образом: на раме с зажимами имеется угловое устройство с вращающимся шпинделем.

Зажимное устройство станка

На нём закрепляется диск, с помощью которого осуществляется заточка каждого зуба пильной ленты. Для её правильной фиксации в конструкции станка предусмотрены тиски поворотного типа

При выборе моделей установок для заточки зубьев пил важно учитывать следующие технические характеристики:

• мощность электродвигателя;
• количество оборотов рабочего элемента (скорость вращения шпинделя);
• вес установки;
• уровень шумности.

Для установок ручного типа не учитывается мощность мотора и угловая скорость, поскольку подключение к электросети не предусмотрено. Практически все модели обладают компактными габаритами, экономным расходом электроэнергии и просты в работе.

Причины затупления

Цепь устроена очень просто. Главным элементом являются зубья, расположенные по обеим сторонам цепи в порядке очередности. Соединительные звенья обеспечивают связь между ними. Изготовлены они из специального материала. Верхняя часть покрывается хромом, что повышает срок использования бензопилы. Важными частями являются:

• режущее звено;
• грани;
• срезной ограничитель.

Строение цепи бензопилы

Если говорить о причинах затупления, то их несколько. В первую очередь нужно понять, как определить проблемы с цепью бензопилы. Как только вы начали чувствовать вибрирование инструмента во время работы, это означает, что режущая кромка затупилась и ей требуется заточка.

Причина такого поведения кроется в продолжительной работе инструмента. А если во время работы он соприкасается с землей либо с твердыми элементами из дерева, то это увеличивает риск затупления. Стоит сказать, что в таком случае требуется заточной станок для цепей бензопил, на котором нужно в скорейшее время произвести заточку.

Работать затупленным инструментом небезопасно, это не только замедляет время резки, но и повышает расход топлива. А усиленные вибрации могут привести к разрушению корпуса.

Это интересно: Ручной станок для сгибания арматуры — особенности изготовления

Краткий обзор популярных заточных станков

Модель Бригадир GM4P

Точильный станок указанной модели отличается от однотипных аналогов минимальным временем подготовки к работе, улучшенной фиксацией цепи, большим запасом вращательного момента высокооборотного электродвигателя мощностью 650 ватт.

В перечне эксплуатационных достоинств этого станка:

• наличие полноценной подсветки рабочей зоны;
• возможность продолжительного времени эксплуатации в рабочем режиме;
• применение заточных дисков толщиной 3,2 мм, диаметром до 104 мм.

Производительная в повседневной работе модель GM4P ориентирована на применение в специализированных лесных и строительных организациях.

Брендовые станки SADKO моделей SCS 85 и SCS 180

Одна из самых известных разработок словенского бренда характеризуется компактностью и доступной стоимостью, универсальностью и простым управлением. Электростанок SCS 85 отлично зарекомендовал себя в частно-хозяйственном пользовании, в сервисных службах и небольших ремонтных мастерских.

Агрегат работает со сменными заточными дисками диаметром до 104 мм и посадочным диаметром 22 мм, угол наклона рабочей головки стандартный в тридцать градусов.

Особенность параллельно выпускаемой модели SCS 180 является прозрачный экран, повышающий уровень безопасности заточных работ разных уровней сложности.

Протон ТЭ-130

Обладающий современными рабочими свойствами станок характеризуется повышенной универсальностью. Модель эффективно применяется для заточки цепей разных стандартов. Работа упрощается наличием шкал, с помощью которых несложно выставить диск и цепь в удобное для полноценной заточки положение.

Станок Протон модели ТЭ-130 успешно справляется с доводкой режущих кромок цепей дорабатывающих вторую половину назначенного ресурса.

Stern CSS 220

Достойная во всех отношениях модель заточного станка с современными рабочими свойствами сочетает в себе: доступную стоимость, высокую точность и качество заточки пильных цепей шагом от 1/4 до 3/8 дюйма.

Недорогой, простой и надежный в эксплуатации станок Stern CSS 220 может стать достойным пополнением рабочего оборудования профессиональных пильщиков и владельцев частных хозяйств.

В предлагаемом ассортименте во всех отношениях также положительно зарекомендовали себя модели заточных станков Электромаш МЗ-250, Брест ТЦ-600, АВАНГАРД МЗЦ-100/450, Витязь МЗ-130 и ряд других отечественных разработок.

Типы станков и их преимущества

Заточные станки могут быть ручными и автоматическими. Ручные устройства, в свою очередь, разделяют на стационарные и мобильные. Первые устанавливают на столы или другие поверхности, а вторые — непосредственно на шины бензопил. Цепи не снимают. Передвижные агрегаты крепят к шинам винтами с двух сторон.

На инструменты нанесена специальная шкала (градусная разметка), что позволяет максимально точно выставить нужный угол заточки.

Покупая ручной аппарат, стоит учесть, что в комплекте нет напильников, ведь их размеры зависят от вида цепи, потому их придется докупить отдельно.

Какие преимущества имеют ручные приспособления:

• Стоят существенно меньше, чем автоматические;
• Зубья без проблем можно заточить равномерно и одинаково, так как настроить следует только раз, ориентируясь на самый поврежденный из них;
• Нет необходимости в подключении к электросети;
• Безопасность эксплуатации;
• Цепи будут более долго эксплуатироваться по сравнению с теми, что заточены с применением электроинструмента.

Главное — правильное определение нужного угла в зависимости от целей назначения ряда. Для качественных ручных агрегатов всегда прилагается специальная таблица значений углов. У всех зубьев должна быть одинаковая высота для равномерных распределений нагрузок. Когда хотя бы один из них существенно ниже, то есть высокий риск разрыва именно в том месте.

Главный минус ручного инструментария — нужно потратить много времени для обработки оснастки.

Агрегаты автоматического типа

Электрические приспособления внешне очень напоминают дисковые пилы, но устанавливаются на рамах. На раме расположены двигатель, рукоятка, заточный диск и защитный кожух — вместе это называется подвижная рабочая головка. Также имеются винты, позволяющие регулировать углы заточек, глубину, суппорт, фиксаторы, а снизу — шкала установки задних углов.

Сильные стороны автоматических устройств:

• Заточка не отнимет много времени;
• Если правильно подобрать параметры и соблюдать правила использования, все зубья получатся абсолютно одинаковыми;
• Незначительные размеры при минимальном весе изделий;
• Простота эксплуатации.

Главный недостаток — более быстрый износ цепочки, чем при ручной обработке. Нельзя допускать долгих нагрузок, иначе двигатель перегреется. Кроме того, для работы понадобится много электрической энергии.

Покупать автоматическое обоурдование стоит в тех случаях, если слишком часто производится обработка оснастки в больших количествах. Также без него не обойтись, когда обрабатываются твердосплавные цепи, которые не поддаются ручной обработке.

9 RedVerg RD-CS100

Если вы ищите станок, который не нужно устанавливать стационарно, и который не будет занимать много места в вашем гараже или подвале, обязательно обратите внимание на эту модель. Это самый маленький инструмент в нашем рейтинге, и несмотря на это он прекрасно справляется с поставленными задачами

К станине он крепится болтами, что не совсем удобно, то есть, выделять для него место придется, и в данном случае это недостаток, так как производителю достаточно было добавить в конструкцию утяжеленную панель и свести вибрацию к минимуму. Небольшой, 85 ваттный двигатель слишком слабый чтобы сдвинуть инструмент весом более 4 килограмм, но в данном случае упор делается на транспортабельность, то есть на максимальное облегчение конструкции.

К преимуществам можно отнести наклонную верхнюю часть, что позволяет затачивать любые цепи без ограничений. Угол наклона от плюс 30 до минус 35 градусов, и это самый большой разбег, то есть цепь можно затачивать в двух направлениях, не переставляя ее. Также на фиксирующей цепь станине имеется линейка, позволяющая быстро выставить необходимые параметры, такие как шаг звеньев и их размер

Все очень удобно и просто, что для бытового станка крайне важно

2 КАЛИБР ЭЗС-220

Одним из основных параметров при выборе любого вращающегося станка является количество оборотов в минуту. Но сказать, что чем быстрее, тем лучше нельзя, особенно в случае с заточными инструментами. Дело в том, что при высокой скорости вращения возникает перегрев затачиваемого элемента, и нужно тщательно подбирать зернистость диска. Перед нами самый быстрый станок на рынке. Он вращается на 7,5 тысячах оборотов в минуту и благодаря собственному диску максимально быстро затачивает цепь.

Порадует покупателей и цена продукта, которой славится этот бренд. Однако нельзя не упомянуть недостатки, а их тут довольно много. Например, необходимость крепления станка к основанию. В его станине предусмотрено 4 крепежных отверстия, и если этого не сделать, инструмент будет гулять по поверхности мешая работе. Также отмечается неудачная балансировка. Двигатель довольно тяжелый и в откинутом положении перевешивает, что лишний раз говорит нам о необходимости стационарного крепления. В гараже или подвале собственного дома это может быть не совсем удобно, так как бензопила тупится не так часто, и заточка требуется лишь время от времени, и выделять конкретное место под станок жалко, да и просто не имеет смысла.

Зубья цепи

Перед тем как рассматривать способы заточки элементов цепей необходимо ознакомиться с устройством звена, формообразованием и углами, необходимыми для легкого пиления древесины.

Элементы звена:

• основание;
• режущие кромки (лопатка);
• ограничитель глубины.

Лопатка звена оборудована двумя режущими кромками, осуществляющими рез в горизонтальной и вертикальной плоскостях. К задней части она сужается, обеспечивая торцовое пиление. Задний угол, обеспечивающий снижение энергетических затрат, задает спинка зуба.

Правильная заточка создает необходимые углы, формирующие верхний угол, и гарантирует увеличенную длительность работы цепи и невозможность ее заклинивания:

• угол расположения торца кромки относительно разрезаемой поверхности — 65° – 85°;
• задний угол — 55° – 60°;
• угол среза режущей кромки:
  • для поперечного распила — 25° – 35°;
  • для продольного распила — 10°.

При точении существуют определенные правила, которые необходимо соблюдать:

• Углы заточки должны соответствовать параметрам, которые заданы производителем.
• Габаритные размеры звеньев после заточки не должны отличаться.
• Угол заточки при работе в зимний период или с плотной древесиной следует уменьшать с целью снижения биения.

Практические рекомендации для выбора

Прежде чем выбрать станок, какой лучше купить, надо познакомиться с этим инструментом путём изучения технических параметров и рейтингов, а также выслушать советы специалистов, на что обратить внимание. Нужно представлять основные принципы действия, а также заранее определить планируемые объёмы

Основные критерии выбора

1. Характер и условия эксплуатации:

• стационарный или мобильный;
• ручной или полуавтоматический (автоматический).

2. Цена.

При нечастом использовании нет смысла покупать дорогую профессиональную модель.

3. Технические параметры:

• частота оборотов демонстрирует скорость и заточные качества. Для периодического использования достаточно 3000 об/мин. При ежедневной эксплуатации или больших объёмах целесообразно рассматривать инструменты со значениями до 7,5 тыс. об/мин;
• размер абразивного диска определяет назначение: до 145 мм – ручные модели, до 250 мм – стационарные устройства, до 400 мм – агрегаты промышленного назначения.
• мощность определяет частоту применения и мобильность: до 220 Вт популярные модели для бытовых устройств, а профессиональные оборудованы более мощными электродвигателями с целью повышения устойчивости к нагрузкам.

4. Оборудование дополнительными функциями:

• поворот головки шлифования или зажимного блока;
• система охлаждения;
• шлифовка мокрого типа;
• регулирование натяжения;
• подсветка;
• дополнительные функции конкретного изделия.

5. Полнота комплектации:

• само изделие;
• диски точильные разной толщины;
• калибры;
• дополнительные ключи;
• инструкции, пособия, отзывы.

6. Обеспечение безопасности:

• кожух;
• дополнительный экран;
• прозрачный материал вставки для контроля и защиты;
• автоматическое отключение питания.

Как выбрать станок для заточки цепей?

Чтобы правильно подобрать заточное оборудование, следует учитывать самые важные параметры приобретаемого прибора. Среди них:

1. Частота оборотов шпинделя и диаметр рабочего диска. Усредненный показатель этого соотношения считается 30-35 м/с. Как это проверить при выборе? Например, если рабочая скорость агрегата составляет 6 тысяч оборотов в минуту, а диаметр круга – 100 мм, линейный показатель будет равен 31,5 м/с, что в норме.
2. Параметр мощности. Специалисты считают, что для заточки цепей вполне будет достаточно 85-150 Вт.
3. Дополнительный функционал. Если работать с оборудованием предстоит часто, то лучше выбирать модификации, которые имеют приспособление натяжения цепи, автоматический синхронизатор фиксации, быстрый зажим обслуживаемого элемента.
4. Комплектация. Как минимум в штатный набор должны входить специальные ключи, рабочий диск и руководство по эксплуатации.

Одними из самых важных показателей точильных станков считается точность и надежность. Приобретая самые бюджетные модели, следует готовиться к самостоятельному устранению люфтов и прочим мелким доработкам.

Подведение итогов

Таким образом, лучшим станком является устройство, которое по всем характеристикам отвечает заявленным требованиям и имеет положительные отзывы у пользователей. Сравнивая параметры большинства изделий, можно выбрать отличный вариант, новинки из универсальных моделей по доступной цене.

Важно не совершить ошибки при выборе. Следует помнить, что российский рынок предложений почти на 20% наполнен подделками из Китая, копирующими внешние формы инструментов от признанных производителей

Поэтому покупка дешёвого станка, изготовленного неизвестными умельцами, может оказаться неудачным приобретением. В таком случае он не будет отвечать предъявляемым требованиям и не обеспечит обязательства по гарантии.

Решить вопрос – товар какой фирмы лучше брать, можно только путём обращения в магазины или представительства проверенных компаний, имеющие необходимые лицензии. Лучшие производители дорожат репутацией.

Удачных покупок!