Характеристики/Параметры:
Основа: полиуретан; Состояние: жидкость; Цвет: коричневый, высохшая пленка желтая; Сухой остаток: 100%; Вязкость: 8500 мПа*с; Кислотность ph: 3,0; Плотность: ~ 1.14 кг/л; Количество летучих органических компонентов (VOC): 0 г/л; Стойкость к замораживанию: стабилен. Указания по применениюТемпература применения: выше 10°С; Время сборки после нанесения клея: 20-25 минут (при 21°С и 50% относительной влажности); Расход: 165 мл/м2; Давление прессования: Достаточное для образования прочного соединения (обычно 2,11-5,62 кг/см2 для HPL, 7,03-10,55 кг/см2 для мягкой древесины, 8,79-12,31 кг/см2 для средней древесины, 12,3-17,58 кг/см2 для твердой древесины); Полное высыхание клея (набор прочности) — 24 часа. Время выдержки в холодном прессе около 40 минут Годность: 24 мес в заводской упаковке при 24°С
Сфера применения клеев
Благодаря универсальности клеи на основе полиуретана используются в абсолютно разных областях жизни. Они подходят для натуральных и синтетических материалов: тканей, пластика, резины, стекла, полистирола, керамики, не испортят даже картон и бумагу. Поскольку мороз и осадки клеям не страшны, их с успехом используют для наружных работ. Вот сферы применения полиуретана:
- приклеивание отделки – керамической и каменной плитки, мрамора, мозаики, керамогранита;
- герметизация дефектов в надувных изделиях – лодках, бассейнах, детских игрушках;
- закрепление оконных профилей, кромок ПВХ на мебели, панелей;
- склеивание основы с каменной крошкой при производстве гибкого камня;
- прикрепление искусственных газонов, резиновых матов на стадионах и площадках, в спортзалах;
- выпуск сэндвич-панелей;
- присоединение карнизов, багетов, плинтусов, лепнины, деревянных балок и пластиковых элементов;
- ремонт изделий из стекла, фарфора, керамики, оргстекла в быту;
- реставрация мебели и предметов интерьера;
- ремонт обуви – приклеивание каблуков, подошв, стелек;
- укладка пола, панелей, блоков, заделывание щелей, обустройство систем теплоизоляции и теплых полов;
- применение в качестве автомобильного герметика, для защиты деталей от коррозии.
Укладка резиновой крошки
Перед началом работ следует правильно рассчитать материал. Как правило, на 1 кв. м для покрытия в 1 мм требуется около 700 граммов гранулята. Помимо этого резиновую крошку необходимо смешивать с клеевым составом (связующее вещество) и красителем в определенных пропорциях. Для этого рекомендуется использовать строительный миксер.
Размешивание резинового гранулята миксером
Таким образом, на 1 кв. м для создания покрытия стандартной толщины в 1 см потребуется:
- резиновый гранулят – 7 кг;
- клей – 1,5 кг;
- красящий пигмент – 0,3 кг.
Процесс укладки
Процесс укладки резиновой крошки:
- в первую очередь нужно очистить поверхность от загрязнений, пыли и т.д.;
- необходимо загрунтовать поверхность. Для этого можно использовать смесь из полиуретанового клея и скипидара в пропорции 1:1;
- рекомендуется разделить площадь на сегменты по 1 кв. м;
- нанести первый (черновой) слой гранулята;
- поверх чернового покрытия уложить стекловолоконную сетку;
- нанести финишный (цветной) слой состава.
Укладка резиновой крошки
Технология укладки крошки
В наши дни существует четыре способа укладки крошки:
- ручной – удобен при обустройстве площадки неправильной формы или с неровными краями. Вручную укладывать резиновую крошку удобно на небольших площадях, при этом нет необходимости демонтировать уже имеющиеся на площадке конструкции (например, качели на детской площадке и т.д.);
Укладка резиновой крошки вручную
- при помощи укладчика – такой способ хорош для обустройства больших площадей (стадиона, спортивного зала и т.д.). Укладчики являются специализированным оборудованием и могут быть:
- механическими – имеют тележку с регулируемой рейкой и требуют физического труда;
- автоматическими – имеют мотор, благодаря которому перемещаются самостоятельно. Помимо этого многие модели обладают дополнительными функциями (прессовка, нагрев, авторегулирование толщины и т.д.);
Укладка резинового гранулята при помощи укладчика
- при помощи распылителя (с воздушным компрессором и пистолетом) – такой способ не применят для создания покрытия, однако он очень удобен при ремонте (можно «освежить» или изменить цвет покрытия, восстановить деформировавшиеся части покрытия и т.д.). Однако размер гранулята не должен превышать 1 мм;
- комбинированный – применяется сразу два или три способа, указанных выше.
Как укладывается плитка с помощью полиуретанового клея
Укладка плитки с помощью полиуретанового клея однокомпонентного слоя производится горячим и холодным методом. Холодный метод предполагает тщательное очищение и обезжиривание поверхности с последующим нанесением тонкого слоя клея, после которого спустя 15 минут наносится второй слой. Еще через 3-5 минут укладывается плитка и плотно прижимается к поверхности в течение 2 минут. Горячий метод заключается в нанесении равномерного слоя клея, который выдерживается до получаса, после чего поверхность нагревается до температуры 70°С и плитка прижимается с помощью пресса.
После затворения состава готовый клей сохраняет жизнеспособность в течение 2-3 часов, что обуславливает быстрый расход материала из открытой емкости. Преимуществом двухкомпонентного состава является то, что для его использования нет необходимости тщательно выравнивать поверхность – достаточно предварительно очистить бетонный пол перед нанесением клея. После этого полиуретановый клей растворяется согласно инструкции, и наносится на поверхность с помощью зубчатого шпателя. После укладки плитки ее необходимо тщательно провальцевать и притереть, чтобы остатки клея вышли наружу плитки.
Заключение
Сегодня на рынке можно встретить множество марок и видов одно- и двухкомпонентного полиуретанового клея для укладки резиновой плитки. Ценовой диапазон на продукцию достаточно широк, и стоимость каждого продукта зависит от производителя.
Популярны на рынке вместе с однокомпонентными и двухкомпонентными составами т.н. универсальные грунтовки, не требующие разбавителя, отличающиеся хорошими адгезивными свойствами и невысоким расходом материала. Их можно наносить как вручную с помощью шпателя, а также распылять с помощью спрей-машины. Средняя стоимость таких клеев на рынке составляет 2-4 доллара за килограмм.
Особенности приготовления рабочего состава
Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуется:
- резиновая крошка;
- клеящий состав;
- красящие пигменты.
Резиновая крошка
Степень измельчения резиновых шин определяет дальнейшую сферу их использования.
- крошка размером менее 2 мм – формирование двухслойных напольных покрытий для спортплощадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, промышленных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
- гранулы величиной 2-5 мм – наполнение спортинвентаря, устройство основания для детских, спортивных и игровых площадок.
При приобретении резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:
- качество очистки продукции;
- сортировка по размеру;
- форма крошки.
На 1 м2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.
Стоимость готовой резиновой крошки начинается от 10-12 руб. за 1 кг изделия и зависит от объема покупки и сезонного спроса на продукцию.
Клеящий состав
Для изготовления бесшовного напольного покрытия из резины используются преимущественно однокомпонентые составы, реже — двухкомпонентные.
Однокомпонентный
В качестве вяжущего элемента в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея обусловлен эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условий проведения работ.
Клей для резиновых покрытий на полиуретановой основе отличается следующими свойствами:
- Водопроницаемость. Вода не задерживается на поверхности покрытия, изготовленного с помощью полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие может эксплуатироваться как внутри помещений с высоким уровнем влажности, так и на открытом воздухе.
- Высокая устойчивость к истиранию. Подходит для изготовления полов, испытывающих большие механические нагрузки.
- Упругость. Позволяет формировать травмобезопасное покрытие для занятий спортом.
- Экологичность. Отсутствие вредных паров дает возможность использовать резиновые полы в помещениях для игр детей самого раннего возраста.
- Долгий срок службы, обусловленный устойчивостью к ультрафиолету и резким перепадам температур.
Еще одна особенность полиуретанового связующего – затвердевание при достаточно высоком уровне влажности – 60-70% и температуре окружающей среды 20-25о.
Составы с битумом меньше подходят для изготовления бесшовной резиновой поверхности.
Стоимость 1 кг. однокомпонентного клея – от 185 руб.
Двухкомпонентный
Двухкомпонентный клей продается в отдельных тарах, в которые помещены эпоксидно-полиуретановый связующий состав и химический отвердитель.
Смешиваются оба компонента непосредственно в момент производства работ.
При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учесть, что готовый состав должен быть использован в первые 30-40 минут после его приготовления.
Такая особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в этот промежуток времени. Достоинство двухкомпонентного состава – высокая химическая инертность.
Стоимость 1 кг клея – от 165 руб.
Требования при работе
Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно исключительно при строгом соблюдении рекомендуемых изготовителем клея пропорций.
Еще одно условие для равномерной полимеризации рабочего состава – поддержание необходимого уровня влажности и температуры в месте проведения работ.
Пигментные составы
Окрашивание будущему покрытию из резины придают красящие пигменты, добавляемые в рабочий состав.
На что следует обратить внимание при выборе краски?
- производство из неорганических компонентов;
- наличие железоокислов.
Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к воздействию осадков и ультрафиолета, продлевая эстетический срок службы покрытия.
Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраса формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.
Однородная консистенция рабочего состава достигается точным соблюдением рецептуры производителя.
Стоимость 1 кг красителя – от 110 руб.
Грунтующий материал
Грунтовка на полиуретановой основе – еще один компонент, без которого невозможна качественная укладка резинового бесшовного покрытия.
Цена на грунтовку колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.
Подготовка основания
Твердую поверхность очистить от грязи, пыли, химических и масляных пятен. Если в качестве основания грунт, песок или щебень, нужно укрепить его и предотвратить размытие дренажными водами. Сделать это можно с помощью слоя геотекстиля.
Чтобы повысить адгезию и исключить возможность отслоения покрытия в будущем, нужно прогрунтовать основание специальными составами, например «Химтраст Праймер РК (1К)». Праймер сгладит неровности, которые нельзя удалить механическим способом. Можно использовать смесь клея с уайт-спиритом в приблизительной пропорции 1:1. После высыхания поверхность останется слегка липкой.
Что такое полиуретановый клей
Данный вид клеевых составов быстро набрал популярность после своего появления на рынке. Полиуретановый клей – состав на базе полиуретанов, полимеров с высокой пленкообразующей способностью. Смесь после затвердевания устойчива к агрессивному воздействию химикатов, внешней среды. Клеевая смесь при соблюдении технологии склеивает практически любые материалы: металл, стекло, керамику, ПВХ, дерево, резину. Состав практически не имеет запаха, вязкой тягучей консистенции. Цвет клея в готовом состоянии зависит от компонентов (может быть янтарным, белым, серым).
Состав
Базовыми составляющими полиуретановых клеев являются алифатические или ароматические изоцианаты и гидроксилсодержащие олигомеры, олигоэфиры. Для инициации отвердения в двукомпонентных составах используют воду, спирты, водные растворы щелочных металлов и органических кислот. Редко в современных клеях используют растворители для баланса и регулирования компонентов. В состав полиуретанового клея добавляют ПАВ (поверхностно-активные вещества) для лучшего смачивания материалов при склеивании. В некоторых клеях присутствуют дополнительно синтетические смолы.
Технические характеристики
В современном строительстве и ремонтных работах полиуретановая клеевая смесь считается одним из идеальных составов для работы. Большинство марок безопасны для здоровья человека, просты в использовании (касается однокомпонентных типов), легко переносят экстремальные нагрузки, обладают антикоррозийными свойствами и сохраняют прочность на протяжении многих лет. Как при использовании любых химических смесей, главное – соблюдение технологии применения. Общие технические характеристики для полиуретановых клеев:
- Долговечность. При сохранении стабильных температур и предусмотренных механических нагрузках высохший состав сохраняет свои скрепляющие свойства до 30 лет (в зависимости от состава производителя).
- Прочность. Полиуретановые составы обладают высокой эластичностью, что позволяет выдерживать без разрывов температурные расширения материалов (перепад температур до 40 градусов Цельсия) или физические подвижки в допустимых пределах.
- Влагоустойчивость. Затвердевшая клеевая смесь не пропускает и не впитывает влагу (при соблюдении укладки – полностью герметизирует швы). Эта же особенность не дает развиваться плесени, болезнетворным грибкам и организмам.
- Время высыхания. После нанесения на основание однокомпонентный клей сохраняет свойства до 60 минут, а двухкомпонентный – до 2 часов.
- Срок набора прочности. В зависимости от состава и склеиваемых материалов, финальное состояние достигается через 2–3 часа (например, при ремонте обуви) и до 48 часов при укладке керамической плитки, паркета, склеивании деревянных деталей.
- Полностью затвердевшая смесь и детали допускают использование при температуре до 150 градусов Цельсия и выше. Нижний предел –60 градусов, что идеально для использования во всех регионах России.
Применение
Полиуретановый клей применяется во всех сферах строительства, производства и ремонта. Такое распространение достигнуто за счет отличных характеристик при соблюдении технологии склейки, минимальной токсичности большинства марок, простоте в использовании для непрофессионалов. При этом клей 1-компонентный и 2-компонентный практически не отличаются по эффективности. Где используют полиуретановые клеевые составы:
- изготовление и монтаж металлопластиковых окон, композитных материалов;
- производство сэндвич-панелей;
- в машиностроении для фиксации элементов обшивки и корпуса;
- монтаж керамической и кафельной плитки в жилых или технических помещениях;
- укладка паркетной доски и ламината;
- наклеивание мозаики (мрамор, оникс, сланец);
- склеивание пенопластового утеплителя, пенопласта, ДВП, ДСП, МДФ;
- бытовое использование: ремонт обуви, мелких поломок изделий из пластика, стекла, дерева и т.д.
Готовые покрытия.
Очень часто вместо сплошного резинового покрытия используют резиновую плитку или брусчатку. Как вариант, плитка бывает изготовлена в виде пазлов. Покрытие Рублекс Пазл позволяет легко монтировать покрытия без видимых стыков даже без помощи профессионалов. Оно достаточно универсальное, используется в различных местах, от бассейнов и катков, до дворовых площадок и стоянок автомобилей в зависимости от толщины плитки. Для упрочнения дополнительно используется резиновая гранулированная крошка EPDM.
Если рассматривать обыкновенную резиновую плитку или брусчатку, она также очень универсальна в применении. Её можно изготовить, наладив самому производство. Для изготовления покрытия бесшовного, нужно иметь специальное оборудование, как миксер, формы, электронные весы (обязательно), измеритель температуры. Нужен каток, специальная терка для того, что бы смесь расправлять по поверхности. Поверхность нужно подготовить, выравнять, высушить. Затем готовят саму смесь. Берут резиновую крошку 86-92% перемешивают ее хорошо в течении 10 минут, затем добавляют краситель, мешают ещё 3-4 минуты. Красителя нужно брать ровно столько, сколько в предыдущей партии. Если ошибка будет 50 гр, оттенок уже будет отличаться. Если будут комочки, обязательно их нужно размять. Затем добавляется клей от 8 до 11% .Добавляют тонкой струйкой и мешают 3-4 минуты. Воду добавляют,0,5-1 %, если формы будут изготавливать горячим способом при прессовании. В другом случае воду добавлять нельзя. Затем порциями выгружают смесь и распределяют равномерно по подготовленной поверхности и прикатывают. Ждут отвердения от 24 часов. Перед покрытием нужно произвести подготовку поверхности путем нанесения клея пополам со скипидаром. примерный расход в граммах- 300 состава для грунтования, расчет на 4 метра квадратных. Клей 6,8 кг, крошка 32 кг, краситель 2 кг. По многим отзывам,
Пример резиновой плитки
Если рассматривать обыкновенную резиновую плитку или брусчатку, она также очень универсальна в применении. Её можно изготовить, наладив самому производство. Вода участвует в реакции образования полиуретанового эластомера на стадии отверждения изделия в закрытой форме в условиях отсутствия доступа влаги воздуха, поэтому её присутствие в композиции обязательно. путем горячего или холодного формирования. Разница изготовления состоит в том, что при горячем формировании массу закладывают в горячие формы на 20-30 минут при определённом давлении и температуре от 100 до 130 градусов. (это определяется опытным путём), а затем выдерживают сутки при нормальной температуре до придания изделию определённых свойств. Холодное прессование отличается тем, что изделие формируют при нормальной температуре около 20 градусов, когда оно затвердеет настолько, чтобы не потерять форму при выгрузке, его складируют и выдерживают 3-5 суток для получения готовых изделий. Если наладить правильное изготовление этих изделий, производство быстро себя окупит.
Какие бывают и специфика применения
Средств, которые могут использоваться, чтобы соединить крошку из резины с основанием производится большое количество. Они бывают разных составов, по типу связующего средства можно разделить их на однокомпонентные и состоящие из двух компонентов средства. Чтобы понимать отличия веществ, ниже будут разобраны их особенности.
Средств, которые могут использоваться, чтобы соединить крошку из резины с основанием производится большое количество.
Однокомпонентные составы
Данный тип также имеет подвиды, они зависят от элемента, служащего основой. Бывают с основой из битума и полиуретана. Их технические характеристики будут проявлять себя по-разному в зависимости от типа крошки из резины, условий эксплуатации и вида основания. Средства подходят для рулонов, модулей и бесшовных вариантов материала. В составе также добавляются красители для придания нужного оттенка.
С основой из полиуретана выделяются следующими плюсами:
Влагоотталкивающее свойство, это делает применение полиуретанового клея для резиновой крошки универсальным. Можно использовать для работы внутри и снаружи здания
Вода не оседает в материале, а проходит через него;
Устойчивость к механическим нагрузкам, что способствует уменьшению истирания покрытия;
Покрытие получается упругим, что помогает получить слой менее травмоопасный;
Экологичность, не используются токсичные элементы в составе, что важно для здоровья людей.
В данном типе не используются разбавители, в связи с этим устойчивость к внешним факторам у него лучше, если сравнивать со средствами с органической основой. Отверждение наступает под воздействием влажности, поэтому если ее слишком много, то процесс затягивается. Но слишком большое количество влаги может привести к ухудшению свойств покрытия.
Влагоотталкивающее свойство делает применение полиуретанового клея для резиновой крошки универсальным.
Второй тип с битумом в составе обычно применяется, когда необходимо уложить штучный материал либо листовой тип. Для бесшовного варианта они не применяются по причине того, что температурное воздействие приводит к ухудшению характеристик резиновой крошки. Также битум не позволяет получить иной цвет для покрытия, его не получится закрасить. Но все же у данного вида есть плюсы:
- Создает высокую адгезию с асфальтом и бетоном, поэтому подходящий вариант для подобного материала;
- Показатель вязкости высокий, по этой причине ее можно просто наносить на вертикальные поверхности;
- Влагоустойчивость максимальная, поэтому не только влага не проникнет, но и не появятся биологические образования;
- Наличие антикоррозийных элементов помогает работать с металлом.
Расход полиуретанового вида ниже битумного, но и стоимость у них разная. Второй тип дешевле первого.
Тип с битумом в составе обычно применяется, когда необходимо уложить штучный материал либо листовой тип.
Двухкомпонентный полиуретановый клей
Клей полиуретановый двухкомпонентный для резиновой крошки включает в упаковке основу из полиуретана и отвердитель. Перемешивание элементов происходит перед нанесением, это способствуют запуску процесса полимеризации.
Чаще всего они выбираются, чтобы уложить рулонный или модульный тип крошки. Так как процесс полимеризации запускается сразу после смешивания компонентных элементов, то использовать состав можно недолго. Обычно управится необходимо за полчаса-сорок минут, поэтому в ведре следует смешивать небольшие порции компонентов.
Средства отличаются лучшей выдержкой к химическим веществам, чем дисперсионные полиуретановые типы. Продукция резиновой крошки должна выпускаться по ГОСТу, по этой причине следует запросить у продавца сертификат соответствия, чтобы убедиться, что состав качественный.
Перемешивание элементов происходит перед нанесением, это способствуют запуску процесса полимеризации.
Технология укладки покрытия из резиновой крошки
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.
Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.
Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.
В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.
При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.
Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.
Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.
Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.
Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.
При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.
