Как правильно установить пилу
Следующий этап — правильная установка пилы на верхней поверхности пильного стола. Для этого исполнитель работ должен выполнить такие действия:
- Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз.
- Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой (ими будет крепиться распиловочный диск).
- Просверлить фанеру сверху, чтобы получились одинаковые отверстия диаметром около 8 мм.
- Сделать зенковку, чтобы утопить шляпки болтов.
- Аккуратно установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу, используя гайки с пружинными шайбами.
После закрепления конструкции на столе нужно установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы. В корпусе вырезается отверстие, выключатель крепится болтами и универсальным клеем. От блочка должно идти два отдельных кабеля. Один — к инструменту, второй — к ближайшей электрической розетке.
При самостоятельной сборке подобного агрегата стоит учитывать производительность мотора, а также максимальную мощность электродвигателя. В данном случае специалисты советуют остановить свой выбор на двигателе, мощность которого не превышает 1000–1200 Вт, в противном случае эксплуатация может быть небезопасной. Да и более мощная пила подразумевает более тяжелый и устойчивый стол.
Правила работы с циркулярной ручной пилой
Несмотря на все меры защиты и дополнительные аксессуары, дисковая пила является довольно опасным инструментом. Для того, чтобы свести к минимуму вероятность травм при работе, следует соблюдать ряд простых правил. Так, следует использовать дисковые пилы с направляющей шиной для того, чтобы полотно случайно не ушло в сторону. Деталь должна быть закреплена как можно надежнее, а прижимать пилу к ней стоит посильнее. Если у пилы есть различные дополнительные функции, то следует ознакомиться с ними до начала работы.
Для безопасной работы на циркулярной пиле необходимо соблюдать правила эксплуатации и в обязательном порядке использовать защитные очки
Как выбрать дисковую циркулярную пилу, наиболее соответствующую вашим требованиям? Если у вас нет опыта работы с данным классом инструментов, то лучше проконсультироваться у специалистов. И помните, что даже самые расхваливаемые пилы, например дисковые пилы Бош, не являются универсальными, поэтому всегда лучше иметь под рукой набор дисков или даже несколько пил, если вы планируете регулярные работы с разными материалами.
Изготовление ручки регулировочной штанги
Регулировка глубины пропила или высота выхода пилы над рабочей плитой регулируется на станине двумя способами:
- созданием подъемного механизма рабочей плиты;созданием регулировочного механизма подъема и опуская оси дисковой пилы и двигателя с ременной передачей.
Подъемный механизм плиты можно сконструировать посредством закрепления металлической плиты на раме станка с помощью длинных болтов. Подъем, будет проводится путем подкручивания стопорных и фиксирующих гаек на каждом болту.
Подъемный механизм второго типа можно представить в виде:
- направляющих по которым происходит движение каретки с валом и двигателем;регулировочной штанги с фиксирующими гайками; рукояти с нанесенной шкалой регулировки.
Саму регулировочную штангу можно заменить стандартной металлической шпилькой с резьбой. Такой вариант даже более выгодный, чем изобретение новых способов.
Регулировочную рукоять можно сделать приварив к концу шпильки металлическую пластину. На расстоянии 4-5 мм от центра пластины, совмещенной с центром шпильки просверливаются отверстия под саморезы.
Для удобства работы на конец пластины приваривается стержень с таким расчетом, чтобы за него можно было вращать всю конструкцию.
В качестве шкалы можно использовать круглую шайбу из многослойной фанеры или пластмассы – ее одевают на шпильку и фиксируют, с одной стороны, саморезами, с другой – дожимают гайкой.
Собрав весь механизм подъема, опытным путем на фанеру наносится шкала, соответствующая определенной высоте подъема рабочей плиты.
Устройство погружной циркулярной пилы
На рынке нашей страны эти инструменты, предназначенные для ручной деревообработки, стали доступны сравнительно недавно. Когда диск находится в нерабочем состоянии, то они не видны, так как скрыты защитным кожухом, располагаясь заподлицо монтажной подошвы. Это требуется для точного размещения станка на рабочей поверхности.
Для того чтобы выполнить регулировку глубины пропила, в конструкции инструмента имеется специальный механизм. Воспользовавшись им, специалист может отпустить вращающийся пильный диск. Установка степени вылета выполняется заранее, а скорость, с которой происходит опускание диска, можно контролировать вручную. Когда пропил сформирован, то, используя этот же механизм, можно привести режущий деревообрабатывающий инструмент в исходное состояние.
Дисковые пилы погружного типа в зависимости от своей конструкции могут иметь следующие особенности:
- подпружиненное нижнее основание. Его наличие обеспечивает возможность регулировки степени прижима пильной части. В том случае, если в заготовке имеются сторонние элементы, например, гвозди, можно своевременно прекратить работу;
- функция наклона режущей части. Она необходима в случае, когда необходимо изготовить изделия из дерева сложной конфигурации;
- число дисков (варьируется от 1 до 2). Применяя инструмент с двумя дисками, можно изготавливать доски различной ширины, одновременно выполняя сразу два пропила;
- дополнительные приспособления. К их числу относятся направляющие линейки, которые могут иметь различные размеры и конфигурации.
Для того чтобы во время работы этим инструментом не происходило его засорение возникающей при обработке древесной пылью и стружкой, в большинстве современных моделей присутствует раструб, к которому можно подключить стружкопылесос. При использовании совместно с пилой этого оборудования появляется возможность для быстрого принудительного удаления возникающих в процессе работы продуктов распила.
Выставлять глубину погружения специалист может с использованием механизма, имеющего точную настройку и снабженного дополнительным эксцентриком. Последний требуется, когда возникает необходимость в плавной настройке положения диска в рамках выбранной рабочей зоны. Это обеспечивает возможность повышения качества обработки деревянной заготовки.
Об элементах станины
Приспособления для циркулярной пилы различны. Основной является станина. Если мощность пилы незначительная (не более 1,2 кВт), такую станину несложно соорудить самостоятельно. На ее длину влияет длина материала, идущего на распил.
Для привода сгодится электрическая дрель «Бош», ее параметр — 0,85 кВт. Она монтируется под плитой особым кронштейном.
Точность и ровность среза лучше, когда заготовка целиком опирается на поверхность стола. А если стол будет обладать слишком большими параметрами, он заполнит всю рабочую зону. Здесь нужно среднее значение. Высота подбирается по своему росту, чтобы было удобнее работать.
Техника безопасности при работе с электропилой
Поскольку данный электроинструмент является оборудованием, отличающимся повышенными травматизмом, то должна соблюдаться определенная техника безопасности при работе с пилой.
Общие требования для обеспечения безопасности
К работе с циркульными электропилами должны допускаться лица, достигшие 18 лет, прошедшие инструктаж и практические занятия по работе с данными инструментами. Работникам строго запрещается курение на рабочем месте. Также персонал должен иметь представление о способах пожаротушения и оказания первой медицинской помощи. Аптечка и огнетушитель должны находиться в легкодоступных местах. В случае плохого самочувствия, станочник должен отказаться от выполнения работ.
Требования безопасности перед началом работы
На рабочем месте не должны находиться посторонние предметы. Следует убрать все предметы с рабочего стола агрегата (гаечные и регулировочные ключи), а также освободить все подходы к нему. Пол возле рабочего места должен быть нескользким, чистым и сухим, чтобы избежать случайного падения оператора на работающий станок. Станок должен быть хорошо заземлен.
Одежда оператора должна быть хорошо застегнутой и заправленной. Нельзя подходить к станку с развивающимися концами одежды. Длинные волосы нужно подобрать и спрятать под головной убор. Глаза станочника должны быть защищены очками, а дыхательные пути – респиратором или обычной медицинской маской (можно купить в аптеке). Также рекомендуется защитить специальными наушниками и органы слуха.
Прежде чем завести пилу, следует проверить:
- исправность пильного диска (нет ли сломанных резцов, загрязнений, качество заточки);
- надежность его крепления;
- правильность установки расклинивающего ножа и направляющей шины;
- наличие защитного кожуха.
Если используется ручная дисковая пила с коротким электрическим кабелем, то будет нужен удлинитель, чтобы оператор мог свободно передвигаться в пределах рабочей зоны. Ручная электропила должна быть оборудована системой плавного пуска, чтобы исключить рывок инструмента при старте.
Правила безопасности во время работы
Прежде чем начинать пилить циркулярной пилой, дайте станку поработать на холостом ходу. Если будут обнаружены отклонения в работе агрегата, его следует выключить и устранить неисправности. В процессе пиления следует придерживаться следующих правил.
- Начиная работу, станочник должен находиться слева от станка, около левого (переднего) угла рабочего стола, чтобы при случайном выбросе детали она не травмировала оператора.
- Заготовки перед началом распиливания, должны быть тщательно осмотрены, чтобы исключить наличие гвоздей, наледи, засохшей грязи или бетона, которые могут попасть на линию реза.
- Никогда не передавайте какие-либо предметы над вращающейся пилой агрегата.
- Если доска имеет трещину или сучки, то в момент приближения пилы к этим местам следует замедлять подачу заготовки.
- Нельзя подводить заготовку руками близко к пиле. Для этого существуют специальные толкатели.
- Нельзя пользоваться циркулярной пилой со снятым расклинивающим ножом и защитным кожухом.
- Чтобы поменять диск на циркулярной пиле, сначала необходимо полностью обесточить агрегат. Выключения его кнопкой будет недостаточно.
станочнику помогает принимать доску напарник
- доска должна приниматься без перекоса;
- деталь можно снимать со стола только после полного прохождения ее через расклинивающий нож;
- приняв деталь, ее следует отложить в сторону (складывая в штабеля) и очистить рабочее место возле пильного диска от обрезков, используя длинную палку;
- запрещается тянуть заготовку на себя во время пиления.
- подача доски на пилу должна быть только со стороны станочника, который контролирует движение заготовки.
Требования к конструкции
Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.
К числу неотъемлемых требований принадлежат:
- жёсткость (стабильность) системы;
- ровная, гладкая плоскость стола;
- безопасное закрепление пилы;
- присутствие ограждения от разрезающего диска;
- свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.
Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.
Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.
https://youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys
Процесс производства стола
- Из листа фанеры нужно вырезать столешницу требуемого размера. Разметку наносят на нижнюю область с применением металлической линейки и карандаша. Раскраивают фанеру лобзиком, края при необходимости фрезеруют. Если фанера не ламинированная, плоскость стола зачищаем шкуркой.
- Перекладывают и с нижней части делают разметку для крепления циркулярки ручного типа. Для этого с прибора убираем диск и ставим его подошвой в необходимое место. Осуществляем отметки на столешнице и в основании под крепёж и отверстие для пильного диска. Просверливают отверстия под болты. Они будут скручиваться сверху под столешницу и внизу держаться гайками. Поэтому с края рабочей плоскости отверстия зенкуют, а шляпки болтов заравнивают, чтобы они не выступали.
- В случае если намечается резка материала под разными углами, прорезь под пильчатый круг производится в форме опрокинутой трапеции. Для прямого пиления производится обыкновенный паз. Перед тем как обозначить прорезь и отверстия для крепежа, нужно приложить пилу, откорректировать отметки и только затем вырезать.
- Нанесите карандашом зоны расположения рёбер жёсткости. Их делают из досок и устанавливают внизу в 8−9 см от кромки самой столешницы. Ножки стола нужно фиксировать к рёбрам. Ребра закрепляются саморезами с интервалами 15−25 см, в дополнение проклеиваются ПВА. Саморезы вкручиваются поверх, под столешницу, головки целиком утапливаются. Ребра между собою скрепляются саморезами.
- Ножки делают из бруса либо доски, их протяжённость составит от 100 до 113 см. Значительную устойчивость придадут ножки, расходящиеся вниз. Их фиксируют на крупные болты, скрученные снаружи, внутри укрепляют гайками. Стяжки из бруса упрочат каркас.
- Для того чтобы корректировать высоту стола, внизу прикрепляются гайки, в которые подвинчиваются болты М14. Теперь же можно снизу закрепить пилу, пропустив накопитель в подготовленную прорезь.
- Прикрепляем на стол электророзетку, пускаем от неё электрический кабель и ставим выключатель. Питание к розетке будет передаваться от выключателя. От него протягиваем кабель к ближайшему источнику в мастерской. С поддержкой строительной стяжки фиксируем клавишу ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе круговой пилы в утопленном состоянии.
- Приступим к производству вспомогательных упоров. Для упора потребуется алюминиевая труба квадратного разреза № 30 и 2 винта с гайками-барашками. Отпиливаем кусочек трубы по протяжённости столешницы, в 3 см от края делаем отверстия под винты. С кусочков фанеры выпиливаются 2 прижима. Система готова.
- Для обработки поперёк стола осуществляем салазки из фанеры. Их ровняем относительно кромок стола, придавливаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В участке прохода круга пропиливаем отверстие. Небольшие составляющие можно класть непосредственно внутрь салазок и распиливать. Отвод пыли будет из-под стола, но значительная часть ее при этом будет все же разлетаться вверх, поэтому хорошо дополнить приспособление верхним пылеотводом.
Работа на круговой пиле очень опасна, по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.
Дополнения к сделанной конструкции
Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.
Монтаж дисковой пилы
Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты, а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.
Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).
Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).
Принцип работы циркулярного диска
Все электрические аппараты по обработке древесины работают на одинаковом принципе. Диск по дереву для циркулярки закреплён на оси двигателя, придающего ему мощное вращение. Инструмент подразделяется на несколько групп:
- Ручные.
- Электрические.
Отличаются эти системы только своей конструкцией. Вращение диска в ручном аппарате осуществляется механическим путём. Электрические устройства подразумевают наличие электродвигателя. Для регулировки глубины распила, а также настройки нужного угла наклона, все системы имеют специальную площадку.
20. Термоусадка с припоем
20 Полезная подборка инструментов и приспособлений AliExpress
Не секрет, что для того, чтобы контакт между двумя соединенными медными проводниками был наиболее качественным, требуется или пайка, или обжимные гильзы. Есть и более простой, но при этом надежный способ соединения, с помощью термоусадочных гильз.
Причем, гильзы выполняют сразу несколько полезных функций, а именно, пайка проводников, совершается при помощи простого строительного фена, обеспечивается защита от внешних факторов, благодаря клеевой полоске, которая при нагреве активируется, ну, а сама термоусадка, выполняет роль диэлектрика.
Коэффициент усадки 2:1, при температуре 80 градусов, для выполнения процесса припоя понадобится температура 180 градусов. Полезный комплект предоставляется пользователю в удобном пластиковом боксе, в количестве 250 или 100 штук, на выбор.
89 / 100 При поддержке Rank Math SEO
Post Views: 1 811
Конструкция и материалы для стационарной пилы
Самодельная циркулярная пила своими руками может быть изготовлена путем закрепления ручного инструмента на устойчивом основании. В простейшем варианте устройство устанавливается на деревянных козлах или на столе, смонтированном из фанеры и досок. Инструмент закрепляется снизу фанерного листа, для зубчатого диска делается пропил в столешнице.
Параметры конструкции станка зависят от размера обрабатываемого материала. В соответствии с ним подбирается мощность ручного инструмента (800-1200 Вт или более). Для выполнения чистого среза лучше установить модель с частотой вращения 3000-4000 оборотов.
Для изготовления станка потребуются материалы из древесины, крепежные средства и инструмент:
Инструменты для изготовления самодельной циркулярной пилы.
- фанера толщиной от 20 мм;доска для ребер жесткости и ножек (50×100 мм);наждачная бумага, столярный клей и лак;болты, саморезы, струбцины;рулетка, карандаш, линейка;электролобзик, дрель, шуруповерт.
Высота стола подбирается по росту мастера и обычно составляет около 1 м, длина столешницы зависит от размера материалов, которые планируется обрабатывать.
Изготовление ножек
Выполняя стол для ручной циркулярной пилы, на следующем этапе вы можете приступить к изготовлению ножек, для этого используются доски с размерами, равными 50 x 100 мм. Ножки нужно изготовить с учетом того, чтобы работать было удобно. В среднем этот параметр достигает 110 см. Доску необходимо срезать вдоль продольной оси, обеспечив небольшой угол с одной стороны.
Заготовка примеряется к рабочей поверхности, чтобы при монтаже она стояла немного враспор. Ножки фиксируются с внешней стороны элементов для придания жесткости, использовать для этого следует болты. Для того чтобы добиться устойчивости, вы можете использовать стяжки, они изготавливаются из бруса квадратного сечения со стороной 50 мм.
Изготовление стола в виде тележки
Если вы хотите сделать стол мобильным, его верхняя часть может быть выполнена в виде тележки. Как его боковые стенки, которые будут расположены сзади и спереди, ДСП, его толщина может быть равна 16 миллиметрам. Ногами стола будут стержни, поперечное сечение которых составляет 50х50 мм. Опоры для колес конструкции будут представлены досками, толщина которых составляет 35 миллиметров. Чтобы повысить качество жесткости стола, задняя и передняя стенки должны быть усилены плитой толщиной 20 миллиметров. Все детали необходимо собрать с помощью самонарезающих винтов и, кроме того, с помощью ПВА-клея. Опорные платы для колес должны быть закреплены металлическими ракурсами.
Чтобы зафиксировать тележку на поверхности стола в несущих досках, необходимо сделать мелкие выемки, радиус которых будет равен радиусу колеса. Для прикрепления к поверхности лестничного стола необходимо установить два элемента в виде вставок, которые необходимо зафиксировать на одной пластине. На этом можно предположить, что круглый пильный стол был сделан вручную и может использоваться в тандеме с основным инструментом, который по крайней мере один раз был необходим для каждого домашнего мастера, который любит работать с деревом.
Устройство рабочего стола
Конструкция стола
Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.
Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.
Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.
https://youtube.com/watch?v=w6RRIT-3jIQ
Как сделать простую направляющую и отрезное приспособление своими руками?
Схема подшипникового узла циркулярной пилы.
Есть смысл сделать и простую направляющую. Для того чтобы произвести распил при помощи портативной циркулярной пилы, можно приобрести дорогостоящую направляющую в строительном супермаркете или изготовить несколько самоделок в мастерской, если понадобится распилить большое количество листов. Однако следует знать, что есть более простое решение – изготовить приспособление из обрезков, которые не используются.
Для того чтобы сделать направляющую для пилы своими руками, нужно выбрать фабричный край полоски из фанеры или прочного ДВП шириной 25-30 см. Полоска закрепляется вдоль линии распила таким образом, чтобы основание инструмента переместилось вдоль ровного края. Если для защиты диска пилы применяется подложка из пенопласта, то нужно сделать в ней вырезы под губки струбцин.
Можно сделать и отрезное приспособление для пилы подобного типа. Чистый и ровный поперечный распил в некоторых случаях довольно сложно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Практически невозможно водить инструментом идеально ровно, а отрезки материалов чаще всего отлетают, оставляя после себя сколы и неровные края. Следовательно, есть смысл попытаться сделать конструкцию для поперечного распила из нескольких кусков дерева и уголка из алюминия.
Нужно собрать основание, для чего к верхней стороне куска деревянной плиты или фанеры размерами 1,8х30х122 см приклеить и притянуть шурупами несколько параллельно расположенных планок размерами 2,5х5 см. С помощью шурупов с потайными головками нужно прикрепить к планкам уголки из алюминия под углом 90°. Крепить нужно на расстоянии, которое равняется ширине основания пилы подобного типа. Плиту надо будет отрегулировать таким образом, чтобы она могла пропилить все планки и сделать неглубокий пропил в основании.
Приспособление закрепляется струбцинами на верстаке, вставляется заготовка под направляющие из алюминия и делается пропил. Может быть так, что пила будет плохо скользить по направляющим. Чтобы решить данную проблему, понадобится использовать силиконовый спрей или парафин.
Процесс производства стола
- Из листа фанеры нужно вырезать столешницу требуемого размера. Разметку наносят на нижнюю область с применением металлической линейки и карандаша. Раскраивают фанеру лобзиком, края при необходимости фрезеруют. Если фанера не ламинированная, плоскость стола зачищаем шкуркой.
- Перекладывают и с нижней части делают разметку для крепления циркулярки ручного типа. Для этого с прибора убираем диск и ставим его подошвой в необходимое место. Осуществляем отметки на столешнице и в основании под крепёж и отверстие для пильного диска. Просверливают отверстия под болты. Они будут скручиваться сверху под столешницу и внизу держаться гайками. Поэтому с края рабочей плоскости отверстия зенкуют, а шляпки болтов заравнивают, чтобы они не выступали.
- В случае если намечается резка материала под разными углами, прорезь под пильчатый круг производится в форме опрокинутой трапеции. Для прямого пиления производится обыкновенный паз. Перед тем как обозначить прорезь и отверстия для крепежа, нужно приложить пилу, откорректировать отметки и только затем вырезать.
- Нанесите карандашом зоны расположения рёбер жёсткости. Их делают из досок и устанавливают внизу в 8−9 см от кромки самой столешницы. Ножки стола нужно фиксировать к рёбрам. Ребра закрепляются саморезами с интервалами 15−25 см, в дополнение проклеиваются ПВА. Саморезы вкручиваются поверх, под столешницу, головки целиком утапливаются. Ребра между собою скрепляются саморезами.
- Ножки делают из бруса либо доски, их протяжённость составит от 100 до 113 см. Значительную устойчивость придадут ножки, расходящиеся вниз. Их фиксируют на крупные болты, скрученные снаружи, внутри укрепляют гайками. Стяжки из бруса упрочат каркас.
- Для того чтобы корректировать высоту стола, внизу прикрепляются гайки, в которые подвинчиваются болты М14. Теперь же можно снизу закрепить пилу, пропустив накопитель в подготовленную прорезь.
- Прикрепляем на стол электророзетку, пускаем от неё электрический кабель и ставим выключатель. Питание к розетке будет передаваться от выключателя. От него протягиваем кабель к ближайшему источнику в мастерской. С поддержкой строительной стяжки фиксируем клавишу ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе круговой пилы в утопленном состоянии.
- Приступим к производству вспомогательных упоров. Для упора потребуется алюминиевая труба квадратного разреза № 30 и 2 винта с гайками-барашками. Отпиливаем кусочек трубы по протяжённости столешницы, в 3 см от края делаем отверстия под винты. С кусочков фанеры выпиливаются 2 прижима. Система готова.
- Для обработки поперёк стола осуществляем салазки из фанеры. Их ровняем относительно кромок стола, придавливаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В участке прохода круга пропиливаем отверстие. Небольшие составляющие можно класть непосредственно внутрь салазок и распиливать. Отвод пыли будет из-под стола, но значительная часть ее при этом будет все же разлетаться вверх, поэтому хорошо дополнить приспособление верхним пылеотводом.
Работа на круговой пиле очень опасна, по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.
Дополнения к сделанной конструкции
Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.
Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.
Монтаж дисковой пилы
Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты, а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.
Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).
Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).
Требования по безопасности
Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места
Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела
Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.
Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.
Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.
Основные характеристики оснастки
При выборе подходящей обрезной пилы для своего аппарата, необходимо учитывать ряд важных факторов, влияющих на производительность системы. Основными технологическими показателями считаются:
Мощность электродвигателя. Чтобы установить пильный диск большого диаметра, необходимо сделать обороты мотора как можно больше. Недостатком таких аппаратов считается их вес. К примеру, устройство с электродвигателем 1200 Вт весит около 4 кг. Более мощная система в 2000 Вт весит уже 7 кг.
Глубина
Чтобы получить продольный распил определённой глубины, очень важно подобрать соответствующую мощность.
Существует несколько типоразмеров глубины резания:
- Бытовой — 40—45 мм.
- Полупрофессиональный — 50—55 мм.
- Профессиональный — 60—70 мм.
- Промышленный — 140 мм.
Настройка угла наклона. Такая настройка имеется у любой модели. Диск для торцовочной пилы по дереву в основном применяется для профессиональных операций. Его редко используют любители для работы с древесиной.
Как выбрать ручную циркулярную пилу по дереву для дома
Ручная пила кажется более простым инструментом, чем стационарная циркулярка. Однако и ее нужно выбирать очень внимательно, иначе инструмент может разочаровать.
Мощность
Средним показателем для ручной циркулярной пилы считается 1,2 кВт. Если укомплектовать нужно домашнюю мастерскую, и к производительности предъявляются повышенные требования, можно выбрать модель на 1,6 кВт и выше.
Тип питания
Циркулярные пилы ручной категории могут работать и от сети, и от аккумулятора. Как правило, модели со встроенной батареей менее мощные и требуют регулярной подзарядки, но зато использовать их можно в любой точке сада. Сетевые пилы всегда ограничены длиной шнура, их нужно включать поблизости от розетки или тянуть к требуемому месту удлинители.
Скорость вращения диска
Для ручных пил этот показатель составляет обычно 3000-6000 оборотов. Чем выше скорость инструмента, тем ровнее и качественнее получится рез даже в очень плотной по структуре древесине.
Внимание! При сравнении ручных циркулярных пил лучшими считаются модели, способные поддерживать постоянную скорость оборотов. Они сохраняют качество реза даже на участках с твердыми сучками.
Постоянная скорость оборотов у циркулярной пилы помогает добиваться максимально качественного среза
Регулировка угла наклона
Некоторые модели циркулярных пил могут осуществлять рез только под прямым углом. Но большинство устройств поддерживают наклон в 45 °, и отдавать предпочтение стоит именно им.
Плавный пуск
Если циркулярная пила запускается сразу на полных оборотах, это приводит к неприятному рывку устройства в руках. К тому же двигатель в таком случае быстрее подвергается износу. Плавный пуск отвечает за то, чтобы инструмент включался в работу и разгонялся постепенно. Функция повышает удобство использования и продлевает срок службы пилы.
Блокировка шпинделя
При смене диска на циркулярной пиле необходимо заблокировать шпиндель. Сделать это можно либо при помощи специальных ключей, либо посредством кнопки на корпусе устройства. Ручные пилы с кнопкой помогают провести замену насадки очень быстро и легко.
Защита от перегрузок
При работе циркулярная пила может сильно перегреваться. Встроенная система защиты отключит инструмент автоматически, если его температура достигнет предельных значений.
Защита от случайного запуска
Отдельные модели циркулярных пил оборудованы дополнительной кнопкой для предотвращения случайного включения. Чтобы запустить инструмент, нужно сначала нажать эту клавишу, а потом — обычный пуск, что довольно трудно сделать случайно.
Можно ли сделать своими руками
Несмотря на внешнюю простоту, производство этих изделий требует совершенного высокоточного и высокотехнологичного оборудования. Фреза должна быть:
- идеально сбалансирована по весу, чтобы не было эксцентричных биений на высоких оборотах;
- профили ножей и их расположение должны повторять друг друга с высокой точностью, до сотых долей мм;
- режущие кромки (ножи) должны быть выполнены из твердых сплавов, придать которым профиль и заточить можно только ещё более прочным инструментом.
По этим причинам сделать фрезу самому без оборудования практически невозможно. Исключение составляют простые прямые ножи на оснастке со сменными лезвиями. В теории, можно вырезать нужный размер из, например, ножей от рубанка. Но и тут есть проблемы с балансировкой по весу и сверлением отверстий под крепления в твердом металле.
Заточку проводят плоским алмазным надфилем. Но эффективнее — на точильном станке, тонком или чашеобразном круге, который входит по размеру в нишу фрезы и достает до затачиваемой поверхности.
Сильный перегрев при заточке недопустим, так как это изменит заводские характеристик закалки (термообработки) металла. Заточку проводят до появления небольшой фаски с обратной стороны. Затем фаску аккуратно снимают наждачной бумагой «нулевкой», легкими движениями, чтобы не затупить острие.